JPS61164868A

JPS61164868A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS61164868A
Application number: JP621785A
Authority: JP
Inventors: Yasufumi Tanimoto; 谷本　康文; Futoshi Moji; 門司　太
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-01-17
Filing date: 1985-01-17
Publication date: 1986-07-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］この発明は、たとえば計算機あるいはワードプロセッサ
の出力記録用に適用される熱転写式の画像形成装置に関
する。

［発明の技術的背ＩＩ］近年、ノンインパクトプリント技術の１つとして、小型
かつ安価で騒音もなく、しかも普通紙への記録ができる
熱転写式のカラーの（多色の）画像形成装置が開発され
、実用化されている。

通常、この種の画像形成装置は、プラテンとサーマルヘ
ッド（感熱ヘッド）との間に、用紙および複数の色のイ
ンクが順次繰返し配置されている熱転写リボンを介在さ
せた状態で、用紙を往復動しながら上記サーマルヘッド
を稼動させることにより、熱転写リボンのインクを順次
用紙に転写して画像を形成するようになっている。

［背景技術の問題点］しかしながら、上記のような装置では、１色ごとのイン
クに対する１頁分の転写が終了するまで、たとえ空白で
あったとしても、実際の転写時と同じ速度で用紙を搬送
していた。このため、１頁の途中までしか転写しないで
空白部分がある場合であっても、１頁すべてに転写する
場合と同じ転写時間がかかつてしまうという問題があっ
た。

［発明の目的Ｊこの発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、１頁の途中までしか画像を形成しない
場合、その画像形成しない部分をスキップすることがで
き、またある色の転写材は全く使用しない場合はその色
材をスキップすることができ、転写速度を速くすること
ができる画像形成装置を提供することにある。

［発明の概要コこの発明は上記目的を達成するために、外部機器から供
給される色ごとの画像信号に応じて画像を被転写材に転
写し、画像終了信号が供給された際、次の色の転写を行
うべく転写材、被転写材を転写時の搬送速度よりも速い
速度で搬送するようにしたものである。

［発明の実施例］以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図はこの発明の熱転写式の画像形成装置を示すもの
で、図中１は本体である。この本体１の上面部には排紙
トレイ２が、また、この後方部位には被転写材供給部と
してカセット装着部２２に装着されたカット紙供給カセ
ット３と・手差しトレイ１７とが配置されている。また
、本体１内の上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置
には被転写材の駆動部としてのプラテンロー５４が設け
られているとともに、このプラテンローラ４の下側には
プラテンローラ４の軸方向に沿って図示しない発熱部を
ライントッド状に形成した感熱ヘッドとしてのサーマル
ヘッド５が設けられている。ここで、このサーマルヘッ
ド５とプラテンローラ４とで転写部２００が構成されて
いる。また、前記プラテンローラ４の周面近傍には、こ
の周面に接離可能な給紙側ピンチローラ２０と排紙側ピ
ンチロー５３０とが設けられている。上記サーマルヘッ
ド５は、１７２８ドツト分の発熱素子が８本／ｍｍの密
度で横一列に配置されたラインヘッドであり、多色リボ
ン使用時はカット紙Ｐａ等の被転写材の前進、模退によ
る色ずれを防ぐため、１ラインの処理時間が一定にされ
ている。

また、第２図（Ａ）にも示すように、本体１内には転写
材としてロール状の熱転写リボン６を繰出可能に収納す
るリボン収納部７、およびこのリボン収納部７から繰出
された熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻取部８が設
けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１、第２のリボンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とす
〜マルヘッド５との間に導かれ、ついで第３のリボンガ
イド１２を介してプラテンローラ４から急激に離間する
ように折返したのち第４のリボンガイド１３に巻掛けら
れた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻取
られる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部漬方には第１図に示
すように、レジストローラの一例であるアライニングロ
ーラ対１５．１５が配設されている。そして、このアラ
イニングローラ対１５．１５による被転写紙挟持力は、
前記プラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０あるい
は排紙側ピンチローラ３０との被転写紙挟持力よりも弱
くなっている。さらに、このアライニングローラ対１５
．１５の周速は前記プラテンローラ４の周速よりも遅く
なるように設定されている。

また、前記カット紙供給カセット３から後述する給送ロ
ー５１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材
）としてのカット紙Ｐａ、または前記手差しトレイ１７
から挿入され手差し供給ローラ対１８．１８を介して供
給されたカット紙Ｐｂ１または上記カット紙供給カセッ
ト３と差し換え可能なロール紙ｐｃを、プラテンローラ
４とこれに転接するように配置された前記給紙側ピンチ
ロール２０との間に送り込む構成となっている。

なお、カット紙Ｐａ、Ｐｂ、ロール紙ｐｃはともに被転
写材の一例である。

また、前記カセット装着部２２と前記アライニングロー
ラ対１５．１５との間にはロール紙Ｐｃを案内するロー
ル紙案内路２３を形成する第１、第２のガイド板２４．
２５が配置されている。さらに、前記カット紙供給カセ
ット３内の最上層のカット紙Ｐａを摩擦送出する給送ロ
ー°う１６が設けられ、この給送ローラ１６により送出
されるカット紙Ｐａを前記アライニングローラ対１５．
１５に導く用紙案内路２１０が、第３のガイド板２７と
前記ガイド板２５との対抗面間に形成されている。また
、手差し給紙ローラ対１８．１８とアライニングローラ
対１５．１５との間には、手差し用紙ｐａを案内する手
差し用紙案内路２６を形成する前記第３のガイド板２７
とこれに対抗配置された第４のガイド板２８とが設けら
れている。

さらに、前記排紙トレイ２の入口部近傍には排紙ローラ
対２９．２９が設けられ、この排紙ローラ対２９．２９
と前記プラテンローラ４との間には、プラテンローラ４
の正回転により送出される用紙Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃを排紙
ローラ対２９．２９に案内する排紙側用紙案内路３１お
よび２０７を形成する第５、第６、第７のガイド板３２
．３３．２０５が配置されているとともに、用紙Ｐａ、
Ｐｂ。

Ｐｃを装置前部に案内する前部用紙案内路２０６を形成
している。そして、排紙側用紙案内路３１と排紙側用紙
案内路２０７との間には、用紙ｐａ、Ｐｂ、ＰＣを上記
案内路２０６．２０７のどちらか一方に案内するように
切換可能なゲート板２０８が設置されている。

また、上記排紙側用紙案内路３１と前記手差し用紙案内
路２６との間には、給紙側ピンチローラ２０とプラテン
４との間から送り出されるカット紙ｐａあるいは手差し
用紙Ｐｂを、排紙トレイ２と手差しトレイ１７との闇に
導く戻り用紙案内路３４が形成されている。ここで、前
記アライニングローラ対１５．１５と前記転写部２００
との間には、前記第７のガイド３５の下端部とこれに対
向配置された用紙搬送ガイド７０との対向面間に用紙案
内路２０１が形成されている。この用紙案内路２０１に
は、第２図（８）に示すように、前記アライニングロー
ラ対１５．１５より転写部２００にいたる被転写材のパ
スラインＰＬに交差して突出した周面を弾性部材で形成
した回転体２１２′が設けられている。

また、リボン張設路の上流側には、熱転写リボン６のイ
ンク（色材）の対応状態を検知するリボン検知器３９が
設けられている。前記アライニングローラ対１５．１５
の近傍には用紙検知器（給紙センサ）４０が設けられ、
排紙側ピンチローラ３０の近傍には用紙先端検知器４１
がそれぞれ設けられている。上記各検知器３９．４０．
４１は、発光素子と受光素子とからなる周知のものであ
る。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３はプラテ
ンローラ４等を駆動する主駆動源としてのパルスモータ
、４４は給紙用パルスモータ、４６はリボン巻取用およ
びヘッド接離用パルスモータ、２０９はりボン繰出用お
よび逆巻収用パルスモータである。また、４７．４８は
給紙側ピンチローラ３０をプラテンローラ４に対して接
離するプランジャー型ソレノイドであり、２１１はゲー
ト板２０８を案内路２０６．２０７に対して開閉するプ
ランジャー型ソレノイドであり、２１０はパルスモータ
２０９の駆動力をリボン収納部７の巻芯９に対して伝達
、遮断するフラッパー型ソレノイドであり、４９は電源
部、５０は制御回路である。この制御回路５０は後述す
るように、本体１内に収容された機器と接続されている
とともに、外部機器（図示しない）と接続された状態に
なっている。

なお、前記カット紙供給カセット３は第３図に示すよう
に、カセット本体６１に前枠部６１ａにマグネット６５
が埋め込まれていて、このマグネット６５の位置をカセ
ット装着部２２に配設された検出器（リードスイッチ）
６６により磁気的に検出することにより、カット紙供給
カセットであることが自動的に検出できるようになって
いる。

しかして、たとえば外部の計算機あるいはワードプロセ
ッサ等から記録命令が供給されることにより、この装置
が動作し、カット紙供給カセット３を装着した場合にお
いて、カット紙Ｐａに記録されることになる。すなわち
、記録命令により、パルスモータ４４が駆動して後述す
るように駆動力が伝達されて給送ローラ１６が時計方向
に回転し、カット紙供給カセット３内の最上部のカット
紙ｐａが取出される。カット紙供給カセット３から取出
されたカット紙ｐａは第２、第３のガイド板２５．２７
によって形成された用紙案内路２１３′を通過し、カッ
ト紙Ｐａの先端が停止中のアライニングローラ対１５．
１５の転接部に当接し、ここでカット紙Ｐａの先端がア
ライニングされる。

その後、パルスモータ４３によりアライニングローラ対
１５．１５が駆動され、用紙搬送ガイド７０と第７のガ
イド板３５の間に進む。その時、第４図に示すように、
給紙側ピンチローラ２０はソレノイド４７よってプラテ
ンローラ４側（矢印六方向）に押圧され、排紙側ピンチ
ローラ３０はソレノイド４８によって矢印Ｂ方向に引か
れプラテンローラ４から離されている。

ここで、前述したように前記アライニングローラ対１５
．１５の周速はプラテンローラ４の周速よりも遅くなっ
ている。したがって、被転写材はアライニングローラ対
１５．１５とプラテンローラ４、給紙側ピンチローラ２
０の転接部との間で張設され、被転写材を搬送しながら
被転写材のたわみを吸収することができる。しかも、ア
ライニングローラ対１５．１５の被転写材挟持力を、プ
ラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０とによる被転
写材挟持力よりも弱くしているため、プラテンローラ４
の搬送速度により被転写材を張設しつつ搬送することが
できる。

一方、このとき、サーマルヘッド５は第４図に示すよう
に、前記へラドカム７３の凸部が下降しているため、矢
印Ｃ方向に変位してプラテンローラ４から離間した状態
にある。そして、パルスモータ４６を逆転してヘッドカ
ム７３の凸部を上昇させてサーマルヘッド５をプラテン
ローラ４に圧接し、パルスモータ４３によってプラテン
ローラ４を反時計方向に回転させ、パルスモータ４６を
正転してリボン巻取部８の巻芯１４を時計方向に回転さ
せ、プラテンローラ４と熱転写リボン６によってカット
紙ＰａをＤ方向に進める。排紙側ピンチローラ３０の上
部近傍には、カット紙Ｐａの先端を検知する前記用紙先
端検知器４１が設けられている。この用紙先端検知器４
１によりカット紙ｐａの先端が検知されると、パルスモ
ータ４６の回転を止め、熱転写リボン６の搬送を止める
。

また、パルスモータ４６を逆転してヘッドカム７３の凸
部を下降させてサーマルヘッド５をプラテンローラ４か
ら解除し、ソレノイド４８によって排紙側ピンチローラ
３０をプラテンローラ３０に圧接させる。この状態でパ
ルスモータ４３によってプラテンローラ４を反時計方向
に回転させる。

このようにすると、アライニングローラ対１５．１５と
排紙側ピンチローラ３０との間では、カット紙ｐａがた
わむことなくプラテンローラ４の周面に沿って巻回され
ている。

そして、カット紙ｐａを前述した排紙側用紙案内路３１
を経て前部用紙案内路２０６に印字エリア分はど搬送し
た後、パルスモータ４３を逆転してプラテンローラ４を
反時計方向に回転させ、カット紙ｐａを第４図に示すＥ
方向に逆搬送しながらガイド板３５．３６間に形成され
る戻り用紙案内路３４に導き、カット紙ｐａの先端が前
述の用紙先端検知器４１で検知される。この後、プラテ
ンローラ４と排紙側ピンチローラ３０が接している部分
までプラテンローラ４を反時計方向に回転させ、カット
紙Ｐａを逆搬送させる。この逆搬送が終わると、ヘッド
カム７３を動作させてサーマルヘッド５をプラテンロー
ラ４に圧接させ、熱転写リボン６をリボン巻取部８の巻
芯１４を反時計方向に回転させ巻取ると同時にプラテン
ローラ４を時計方向に回転させながら、サーマルヘッド
５の加熱記録が始まる。つまり、この部分において、熱
転写リボン６上のインクがサーマルヘッド５により加熱
溶融されカット紙Ｐａに転写される。転写されたカット
紙Ｐａはガイド板３２．２０５間に形成された排紙側用
紙案内路３１を通り、ガイド板２０５．３３で形成され
た装置前部用紙案内路２０６へと搬送され、カット紙Ｐ
ａの後端がプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０
が接している部分近くまで搬送される。その後、パルス
モータ４６を停止して熱転写リボン６の搬送を止めへラ
ドカム７３を動作してサーマルヘッド５をプラテンロー
ラ４から解除してプラテンローラ４を反時計方向に回転
させることにより、ガイド板３５．３６間に形成される
戻り用紙案内路３４でカット紙Ｐａを逆搬送させる。こ
の間、ゲート板２０８はガイド板３２に接し、排紙案内
路２０７を閉じた状態にしており、カット紙Ｐａは先端
部を装置前部用紙案内路２０６に搬送していることとな
る。

しかして、上記転写の途中で、つまりページ同期信号あ
るいはストップ信号が供給される前に、後述する終了信
号（ＦＦ信号）が供給された場合、カット紙Ｐａの後端
がプラテンローラ４と給紙側ピンチロー５２０が接して
いる部分近くまで搬送されるまで、パルスモータ４３．
４６の回転速度を高速にし、カット紙ｐａおよび熱転写
リボン６を転写時の速度よりも速い速度で搬送すること
により、転写しない領域をスキップするようになってい
る。

そして、熱転写リボン６のカラーの色の数だけ上記と同
じ動作を繰返すが、最後の色の印字を行うときは、ソレ
ノイド２１１を励磁してゲート板２０８をガイド板３２
より離し、ガイド板２０５に接して排紙案内路２０７を
開けるとともに、装置前部案内路２０６を閉じ、カット
紙ｐａを排紙ローラ対２９．２９に案内して、排紙トレ
イ２に排紙する。

前記熱転写リボン６はリボン繰出部７からリボンガイド
１０，１１．１２．１３を経てパルスモータ４６によっ
てリボン巻取部８で巻取られる。

リボンガイド１０の近傍には、熱転写リボン６の種類あ
るいは熱転写リボン６の色を検知できる前記リボン検知
器３９が設けられている。このリボン検知器３９は発光
素子３７、受光素子３８から構成されており、熱転写リ
ボン６には各インクごとにたとえば４ビツトのバーコー
ドが設けてあり、この４ピツトのバーコードの組合わせ
により熱転写リボン６の種類と色とを検知するようにな
っている。

また、熱転写リボン６のカラーの限界を印字点近くに設
定するために、リボンガイド１３の近傍にロータリエン
コーダ９０と検知器９１とが設けられている（第２図（
Ａ）参照）。熱転写リボン６の移動とともにロータリエ
ンコーダ９０が回転し、ロータリエンコーダ９０に設け
た穴と検知器９１で熱転写リボン６の搬送距離を検知で
き、リボン検知器３９で検知した熱転写リボン６の所定
の色の先端を印字点９３の近くにもっていき、自動的に
イニシャルセットを行う。また、熱転写リボン６の種別
を自動判別し、機構制御のモードを変え、印刷範囲を変
えることができる。特に、熱転写リボン６が単色転写紙
の場合は、多色熱転写リボン６の印刷範囲よりも広範囲
に印刷できる。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は、用
紙Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃの搬送のために圧接と解除の繰返し
が必要である。そこで、第５図に示すように、サーマル
ヘッド５を支持する板ばね９５、この板はね９５を支持
するサーマルヘッド保持軸９６、これらを固定するねじ
９７．９８、サーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧
接するヘッドカム７３、このヘッドカム７３を回転変位
するパルスモータ４６、および上記へラドカム７３の回
転変位を検知する検知器２１２によって構成されている
。これにより、パルスモータ４６によりヘッドカム７３
を回転してその凸部が上昇変位することにより、サーマ
ルヘッド６をプラテン０−５４に圧接し、ヘッドカム７
３の凸部が下降変位することにより、サーマルヘッド６
をプラテンロー５４から解除するようになっている。上
記検知器２１２は、たとえば発光素子と受光素子とによ
り構成され、それらの間にヘッドカム７３の凸部が位置
するか否か、つまり遮光するか否かにより、その回転変
位を検知するようになっている。

次に、前記制御回路５０について説明する。第６図にお
いて、制御手段としての主制御部１９１には表示／操作
入力部４２からの制御信号および各センサ、すなわちリ
ボン検知器３９、用紙検知器４０、用紙先端検知器４１
、カセット検知器６６、サーマルヘッド５の基板温度検
知器１０６．１０６、印字媒体温度検知器１９２、排紙
検知器１９３、副制御部１９４からの出力信号が供給さ
れる。主制御部１９１はこれらの信号に基づいて表示／
操作入力部４２、副制御部１９４、サーマルヘッド５、
データバッファ（メモリ）１８５、インターフェイス部
１９６に所定の操作信号を供給するとともに、主制御部
１９１より供給される制御信号により、パルスモータ４
３、リボン巻取用およびヘッド接離用パルスモータ４６
、給紙用パルスモータ４４、リボン繰出用および逆巻成
用パルスモータ２０９、ゲート板２０８、駆動用ソレノ
イド２１１、リボン収納部７の固定用ソレノイド２１０
、ピンチローラ２０の駆動用ソレノイド４７、ピンチロ
ーラ３０の駆動用ソレノイド４８がそれぞれ所定の動作
状態に設定される。また、データバッファ１９５では主
制御部１９１の制御信号によってインターフェイス部１
９６を介して供給される外部接続機器１９７からの印字
データをたとえば１ラインごとに記憶するとともに、こ
の記憶された印字データをサーマルヘッド５に供給する
ようになっている。このサーマルヘッド５では、主制御
部１９１から供給される制御信号とデータバッファ１９
５から供給される印字データとに応じて熱転写リボン６
上のインクを溶融し、用紙Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃに熱転写す
るようになっている。

また、前記インターフェイス部１９６は主制御部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受を行うものである
。上記インターフェイス部１９６から外部接続機器１９
７へは垂直同期信号（ページ同期信号）、水平同期信号
、クロック信号、本体１の動作状態を示すスティタス信
号が供給され、外部接続機器１９７からはスタート信号
、ストップ信号、色指定信号、ＦＦ信号（色ごとの１頁
分の画像信号（印字データ）の終了を示す終了信号）等
のコマンド信号および印字データが供給される。

ここで、入力された印字データがたとえば印字パターン
化されている場合は、直接前記データバッファ１９５に
記憶され、文字コードの場合は、図示しないコードイン
ターフェイス制御回路、キャラクタジェネレータ等を用
いて文字パターンに変換された後、データバッファ１９
５に記憶される。

上記外部接続機器１９７としては、画像情報を電気信号
に変換する撮像機３０１、画像情報を表示するＣＲＴデ
ィスプレイ装置３０２、およびそれらを制御する制御装
置ｆ３０３によって構成されている。上記制御装置３０
３は前記インターフェイス部１９６と接続され、上記撮
像機３０１から供給される１頁分の画像情報を色ごと（
ＹＳＭ。

Ｃ，８）に記憶し、その画像情報の最初にはスタート信
号が付加され、最後にはＦＦ信号（色ごとの１頁分の画
像信号の終了を示す終了信号）が付加されている。

次に、このように構成において、第７図に示すフローチ
ャートと、第８図（ａ）〜（１１）に示す状態図とを参
照しつつ、印字動作を説明する。−例としてカット紙Ｐ
ａを使用した印字動作について説明する。なお、カット
紙Ｐａの検出は前述した通りである。

たとえば今、外部接続機器１９７の制御装置３０３から
スタート信号が主制御部１９１に供給されると、主制御
部１９１はソレノイド４７を励磁し、パルスモータ４３
．４４を駆動する。これにより、ピンチローラ２０がプ
ラテンローラ４に押圧される（ＳＴＩ）。この後、プラ
テンローラ４、給送ローラ１６およびアライニングロー
ラ対１５．１５が駆動され、第８図（ａ）に示すように
、カット紙Ｐａがカット紙供給カセット３から取り出さ
れ、アライニングローラ対１５．１５でアライニングさ
れる。さらに、カット紙Ｐａはピンチローラ２０とプラ
テンローラ４の間に送られる（ＳＴ２＞。

一方、前記用紙検知器４０によってカット紙Ｐａの先端
が検出され、所定時間経過した時、主制御部１９１によ
りソレノイド２１０が励磁され、パルスモータ４６．２
０９を駆動することにより、リボン巻取部８の巻芯１４
とリボン収納部７の巻芯９が回転する。これにより、カ
ット紙Ｐａと熱転写リボン６が密着した状態で搬送され
る（ＳＴ３）。このとき、サーマルヘッド５は、主制御
部１９１によるパルスモータ４６の駆動で、あらかじめ
プラテンローラ４に押圧されている（ＳＴ４）。このよ
うな状態において、用紙先端検知器４１でカット紙ｐａ
の先端が検知されるか否か判断される（Ｓｒ５）。この
結果、カット紙Ｐａの先端が検知されない場合、カット
紙Ｐａの搬送を続ける（Ｓｒ６）。また、第８図（ｂ）
に示すように、カット紙ｐａの先端が用紙先端検知器４
１で検知されると、主制御部１９１によりソレノイド４
８が励磁されるとともにパルスモータ４６が逆転駆動さ
れる。これにより、ピンチローラ３０がプラテンローラ
４に押圧され（Ｓｒ７）、サーマルヘッド５がプラテン
ローラ４から離間される（Ｓｒ１）。ついで、主制御部
１９１によりプラテンローラ４が正回転され、カット紙
Ｐａが印字エリア分搬送される（Ｓ’Ｔ９）。これによ
り、カット紙Ｐａは第８図（Ｃ）に示すように、たわみ
を取り除きつつ、前部用紙案内路２０６に搬送“される
。

そして、主制御部１９１によりプラテンローラ４が逆回
転され、同図（ｄ）に示すように、カット紙Ｐａが印字
点まで逆搬送される（ＳＴＩＯｌｌｌ、１２）。このと
き、カット紙ｐａは用紙案内路３４に収納される。

上記のようにしてカット紙ｐａの印字開始位置が設定さ
れた後、サーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧さ
れ（ＳＴ１３）、熱転写リボン６およびカット紙ｐａが
１／８ａｓ＋／Ｓｅｃの速度で搬送され（ＳＴ１４）、
第８図（ｅ）に示すように印字が開始される。そして、
印字終了を示す終了信号（ＦＦ信号）が検出されるまで
、主制御部１９１は同図（ｆ）に示すように、上記印字
を行う（ＳＴ１５．１６）。この印字時、カット紙Ｐａ
は前部用紙案内路２０６に搬送される。

そして、上記外部接続機器１９７の制御装置３０３から
終了信号が供給されると、主制御部１９１はカット紙Ｐ
ａの後端がプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０
が接している部分近くまで搬送されるまで、パルスモー
タ４３．４６の回転速度を高速にし、カット紙Ｐａおよ
び熱転写リボン６を転写時の速度よりも速い速度で搬送
することにより、転写しない領域をスキップする。

そして、カット紙Ｐａの後端がプラテンローラ４と給紙
側ピンチローラ２０が接している部分近くまで搬送され
た場合、主制御部１９１はパルスモータ４３の駆動を停
止し、カット紙Ｐａの搬送を停止するとともに、ヘッド
カム７３を回転してサーマルヘッド５をプラテンローラ
４から離間する（ＳＴ１７）。ついで、主制御部１９１
はパルスモータ４６を駆動することにより、熱転写リボ
ン６を次の色の印字点まで搬送する（ＳＴ１８）。

また、主制御部１９１によりプラテンローラ４が逆回転
され、同図（ｄ）に示すように、カット紙Ｐａが印字点
まで再び逆搬送される（ＳＴ１９．２０．２１）。この
とき、カット紙ｐａは再び用紙案内路３４に収納される
。そして、主制御部１９１は次に行う印字が色指定信号
により指定された全ての色の最終色であるかが判断され
る（ＳＴ２２）。この結果、最終の色で無い場合はステ
ップ１３からステップ２２が繰返し実行される。

また、ステップ２２で最終の色であると判断した場合、
主制御部１９１はソレノイド２１１を励磁してゲート板
２０８を移動し、装置前部案内路２０６を閉じ、排紙案
内路２０７を開ける（ＳＴ２３）。この後、サーマルヘ
ッド５がプラテンローラ４に押圧され（ＳＴ２４）、熱
転写リボン６およびカット紙Ｐａが印字開始位置から搬
送さ′れ（ＳＴ２５）、印字が開始される。そして、終
す信号が供給されるまで、主制御部１９１は上記印字を
行う（ＳＴ２６．２７）□。この印字時、第８図（ｌに
示すように、カット紙ｐａは用紙案内路２０７を搬送さ
れ、排紙ローラ対２９．２９に導かれる。

そして、上記外部接続機器１９７の制ｍ装置３０３から
終了信号が供給されると、主制御部１９１はカット紙ｐ
ａの後端がプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０
が接している部分近くまで搬送されるまで、パルスモー
タ４３．４６の回転速度を高速にし、カット紙Ｐａおよ
び熱転写リボン６を転写時の速度よりも速い速度で搬送
することにより、転写しない領域をスキップする。

そして、カット紙Ｐａの後端がプラテンローラ４と給紙
側ピンチローラ２０が接している部分近くまで搬送され
た場合、主制御部１９１によりす−マルヘッド５がプラ
テンローラ４から離間する（ＳＴ２８）。ついで、主制
御部１９１は排紙ローラ対２９．２９を回転することに
より、第８図（ｈ）に示すようにカット紙Ｐａが排紙ト
レイ２に送り出され、排紙される（ＳＴ２９）。この排
紙終了後、主制御部１９１はソレノイド４７．４８を消
磁することにより、ピンチローラ２０１３０をプラテン
ローラ４から離間し、転写動作を終了する（ＳＴ３０）
。

上記したように、１色ごとのインクに対する１頁分の転
写時、１頁の途中までしか転写しないで空白部分がある
場合、その空白部分をスキップ（転写時よりも速い速度
でカット紙Ｐａおよび熱転写リボン６を搬送）するよう
にしたので、従来１頁の半分くらいしか転写しない場合
でも１頁全部に転写する場合と同じように、４色全部を
転写するのに４５秒程度かかっていたのを、１０数秒程
度短縮することができ、転写速度を速くすることができ
る。

［発明の効果］以上詳述したように、この発明によれば、１頁の途中ま
でしか画像を形成しない場合、または、ある転写材の色
材は全く使用しない場合、その画像形成しない部分ある
いは色材の頁をスキップすることができ、転写速度を速
くすることができる画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は画像
形成装置の概略構成を示す断面図、第２図（Ａ）は転写
材の供給部を示す概略断面図、第２図（Ｂ）は案内路の
詳細を示す概略断面図、第３図はカット紙供給カセット
の概略断面図、第４図は被転写材の転写部への供給動作
を説明するための概略断面図、第５図はサーマルヘッド
の接離駆動部の構成を概略的に示す断面図、第６図は制
御系を示すブロック図、第７図は印刷動作を説明するた
めのフローチャート、第８図は印刷動作における印字状
態を説明するための図である。４・・・プラテンローラ、５・・・サーマルヘッド、６
・・・熱転写リボン（転写材）、７・・・リボン収納部
、８・・・１）ボン巻取部、９．１４・・・巻芯（ロー
ル）、Ｐａ５Ｐｂ・・・カット紙（被転写材）、ＰＣ・
・・ロール紙（被転写材）、２９．２９・・・排紙ロー
ラ対、３１．２０７・・・排紙側用紙案内路、３２．３
３．２０５・・・ガイド板、３９・・・リボン検知器、
４０・・・用紙検知器、４１・・・用紙先端検知器、４
３．４４．４６．２０９・・・パルスモータ、４７．４
８．２１０．２１１・・・ソレノイド、５０・・・制御
回路、７０・・・用紙搬送ガイド、１９１・・・主制御
部、１９５・・・データバッファ、１９７・・・外部接
続機器、２００・・・転写部、２０６・・・前部用紙案
内路、３０１・・・撮像機、３０２・・・ＣＲＴディス
プレイ装置、３０３・・・制御装置。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　産毛　２　図　（
Ａ）ム１５＋４４ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　ｌす：Ｊ　　　　　　　ソ第２図（Ｂ）第３ｗＡ第４図ム第５図第　７　因

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外部機器からの画像信号に応じて転写材の色材を
被転写材に転写して画像を形成する画像形成装置おいて
、前記転写材と被転写材とを搬送する搬送手段と、前記
外部機器から供給される画像信号の最後に付与されてい
る終了信号に応じて、前記搬送手段を制御することによ
り、次の転写開始位置に前記転写材と被転写材とを転写
時よりも速い速度で搬送する制御手段とを具備したこと
を特徴とする画像形成装置。
（２）前記転写材の色材が複数で順次転写される構成で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像
形成装置。