JPS61159484A - 地盤注入工法 - Google Patents
地盤注入工法Info
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- JPS61159484A JPS61159484A JP28147884A JP28147884A JPS61159484A JP S61159484 A JPS61159484 A JP S61159484A JP 28147884 A JP28147884 A JP 28147884A JP 28147884 A JP28147884 A JP 28147884A JP S61159484 A JPS61159484 A JP S61159484A
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- Japan
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- pipe
- water glass
- ground
- grout
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- Granted
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明はＰＨがアルカリを呈する水ガラスを用いた地盤
注入工法に関する。
注入工法に関する。
従来、地盤を固結するために水ガラスに反応剤を加えて
地盤に注入する方法が用いられてきたが、水ガラスはＰ
Ｈか弱アルカリ付近、即ち、ＰＨ８〜９付近でゲル化時
間が最も短かくなるためこれを中和するに充分な反応剤
を加えることができなかった。
地盤に注入する方法が用いられてきたが、水ガラスはＰ
Ｈか弱アルカリ付近、即ち、ＰＨ８〜９付近でゲル化時
間が最も短かくなるためこれを中和するに充分な反応剤
を加えることができなかった。
したがって、グラウト中には未反応水ガラスを残存する
ことになり、これを地盤中に注入した場合、強度低下を
来し、あるいは地下水中に水ガラスを溶脱することにも
なった。特に無機反応剤を用いた水ガラスグラウトでは
反応剤過少による前述の現象が著しく、このため、水ガ
ラスと反応剤を注入管内で合流して短いゲル化時間で注
入せざるを得す、従って脈状の浸透固結しか期待できな
かったＯ Ｃ本発明の目的〕 本発明の目的は水ガラスに対して充分な量の無機塩反応
剤を作用せしめて、注入される水ガラス分を完全にゲル
として析出させ、これにより強度低下を防止するととも
に地下水心δ水ガラスの溶脱をも防止し得る地盤注入工
法を提供することにある０ 〔発明の要点〕 前述の目的を達成するため、本発明によれば、無機塩配
合液の注入材をあらかじめ注入対象地盤に浸透させてお
いてから、ＰＥ（がアルカリ土類金属ろ水ガラスグラウ
トの注入材を地盤中に圧入することを特徴とする。
ことになり、これを地盤中に注入した場合、強度低下を
来し、あるいは地下水中に水ガラスを溶脱することにも
なった。特に無機反応剤を用いた水ガラスグラウトでは
反応剤過少による前述の現象が著しく、このため、水ガ
ラスと反応剤を注入管内で合流して短いゲル化時間で注
入せざるを得す、従って脈状の浸透固結しか期待できな
かったＯ Ｃ本発明の目的〕 本発明の目的は水ガラスに対して充分な量の無機塩反応
剤を作用せしめて、注入される水ガラス分を完全にゲル
として析出させ、これにより強度低下を防止するととも
に地下水心δ水ガラスの溶脱をも防止し得る地盤注入工
法を提供することにある０ 〔発明の要点〕 前述の目的を達成するため、本発明によれば、無機塩配
合液の注入材をあらかじめ注入対象地盤に浸透させてお
いてから、ＰＥ（がアルカリ土類金属ろ水ガラスグラウ
トの注入材を地盤中に圧入することを特徴とする。
ＰＪ下、本発明を具体的に詳述する。
本発明ではまず、無機塩配合液の注入材をあらかじめ注
入対象地盤に浸透させておく。次いでこの注入対象地盤
にＰ［（がアルカリ性を呈する水ガラスグラウトの注入
材を圧入する。この水ガラスグラウトはＰＨがアルカリ
領域にあり、ゲル化はするものの、水ガラス量に対して
中和させるには不充分な量の反応剤しか含有していない
ものである。
入対象地盤に浸透させておく。次いでこの注入対象地盤
にＰ［（がアルカリ性を呈する水ガラスグラウトの注入
材を圧入する。この水ガラスグラウトはＰＨがアルカリ
領域にあり、ゲル化はするものの、水ガラス量に対して
中和させるには不充分な量の反応剤しか含有していない
ものである。
しかし、反応剤が過少であるが故に浸透に充分なゲル化
時間が保持されている。このような水ガラスグラウトを
前述のようにあらかじめ無機塩配合液の圧入されている
地盤に注入すると、水ガラスグラウトは庄大量に相当す
る範囲に浸透するとともに浸透後徐々にあらかじめ土粒
子中に存在する無機塩配合液の注入材と反応し、未反応
部分を残存することなく完全に固化され、かつ強度の劣
化も起こさない。
時間が保持されている。このような水ガラスグラウトを
前述のようにあらかじめ無機塩配合液の圧入されている
地盤に注入すると、水ガラスグラウトは庄大量に相当す
る範囲に浸透するとともに浸透後徐々にあらかじめ土粒
子中に存在する無機塩配合液の注入材と反応し、未反応
部分を残存することなく完全に固化され、かつ強度の劣
化も起こさない。
本発明における水ガラスグラウトの反応剤とは下記の列
に示すように、酸（無機酸、有機酸等）、塩（無機塩、
有機塩、塩基性塩、中性塩、酸性塩等）エステル類、ア
ルデヒド類、アミド類、アルコール類、石灰のようなア
ルカリ類等、任意のものを用いる事が出来る。
に示すように、酸（無機酸、有機酸等）、塩（無機塩、
有機塩、塩基性塩、中性塩、酸性塩等）エステル類、ア
ルデヒド類、アミド類、アルコール類、石灰のようなア
ルカリ類等、任意のものを用いる事が出来る。
エステル類：
酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチル、酢酸アミル類の
ような】価アルコールの脂肪酸エステル。
ような】価アルコールの脂肪酸エステル。
エチレングリコールジ酢酸エステル、グリセリントリ酢
酸エステル、コハク酸ジエステルのような多価アルコー
ルの脂肪酸エステル。（全エステル）δ−ブチロラクト
ン、ε−カプロラクトンのような分子内エステル。（環
状エステル：ラクトン類）エチレンクリコールモノ酢酸
エステル、エチレンクリコールモノ酢酸エステル、エチ
レンクリコールモノプロピオン酸エステル、グリセリン
モノギ酸エステル、グリセリンモノ酢酸エステル、グリ
セリンモノプロピオン酸エステル、グリセリンジギ酸エ
ステル、グリセリンジ酢酸エステル、ソルビトールモノ
ギ酸エステル、ソルビトールモノ酢酸エステル、グリコ
ール酸モノ酢酸エステル、低重合部分ケン価酢酸ビニル
等のような多価アルコール部分エステル。ジアセトオキ
シエチレン炭酸エチレン（エチレンカーボネート）、炭
酸フロピレン（プロピレンカーボネート）、グリセリン
カーボネート等の環状カーボネートのようなカーボネー
ト類。
酸エステル、コハク酸ジエステルのような多価アルコー
ルの脂肪酸エステル。（全エステル）δ−ブチロラクト
ン、ε−カプロラクトンのような分子内エステル。（環
状エステル：ラクトン類）エチレンクリコールモノ酢酸
エステル、エチレンクリコールモノ酢酸エステル、エチ
レンクリコールモノプロピオン酸エステル、グリセリン
モノギ酸エステル、グリセリンモノ酢酸エステル、グリ
セリンモノプロピオン酸エステル、グリセリンジギ酸エ
ステル、グリセリンジ酢酸エステル、ソルビトールモノ
ギ酸エステル、ソルビトールモノ酢酸エステル、グリコ
ール酸モノ酢酸エステル、低重合部分ケン価酢酸ビニル
等のような多価アルコール部分エステル。ジアセトオキ
シエチレン炭酸エチレン（エチレンカーボネート）、炭
酸フロピレン（プロピレンカーボネート）、グリセリン
カーボネート等の環状カーボネートのようなカーボネー
ト類。
アルデヒド類：
グリオキザール、コハク酸ジアルデヒド、マロンジアル
デヒド、スクシンアルデヒド、グルタルジアルデヒド、
フルフラールジアルデヒド等のジアルデヒド類。
デヒド、スクシンアルデヒド、グルタルジアルデヒド、
フルフラールジアルデヒド等のジアルデヒド類。
アミド類：
ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、アセトアミド、
ジメチルアセトアミド、プロピオンアミド、ブチルアミ
ド、アクリルアミド、マロンジアミド、ピロリドン、カ
プロラクタム等。
ジメチルアセトアミド、プロピオンアミド、ブチルアミ
ド、アクリルアミド、マロンジアミド、ピロリドン、カ
プロラクタム等。
アルコール類：
エチルアルコール、メチルアルコール、アミルアルコー
ル、クリセリン、ポリビニルアルコール等、１価、多価
のアルコール、あるいは合成高分子アルコール０ 酸類： 硫酸、塩酸、リン酸等の無機酸、ギ酸、酢酸、？ ０７
酸、コハク酸、マレイン酸、酒石酸等の有機酸０ 無機塩：（酸性塩、中性塩、塩基性塩など）塩化カルシ
ウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化力１ハ
塩化アルミニウムなどの塩化物、硫酸カルシウム、硫酸
ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの硫酸塩、アルミン
酸ソーター、アルミン酸カリウムなどのアルミン酸塩、
塩化アンモニウム、塩化亜鉛、塩化アルミニウムなどの
塩酸塩、塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、過塩素酸
ナトリウム、過塩素酸カリウムなどの塩素酸塩、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、重炭酸ナ
トリウム、重炭酸カリウム、重炭酸アンモニウム、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸塩、重硫酸ナ
トリウム、重硫酸カリウム、重硫酸アンモニウムなどの
重硫酸塩、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、重
亜硫酸アンモニウムなどの重亜硫酸塩、ケイフッ化ナト
リウム、ケイフッ化カリウムなどのケイフッ酸塩、アル
カリ士金属塩、アルミニウム塩等の珪酸塩、ホウ酸ナト
リウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウムなどのホ
ウ酸塩、リン酸水素ナトリウム、リン酸水素カリウム、
リン酸水素アンモニウムなどのリン酸水素塩、ピロ硫酸
ナトリウム、ピロ硫酸カリウム、ピロ硫酸アンモニウム
などのど重硫酸塩、ビロリン酸ナトリウム、ピロリン酸
カリウム、ピロリン酸アンモニウムなどのピロリン酸塩
、重クロム酸ナトリウム、重クロム酸カリウム、重クロ
ム酸アンモニウムなどの重クロム酸塩、過マンガン酸カ
リ、過マンガン酸ナトリウムなどの過マンガン酸塩等。
ル、クリセリン、ポリビニルアルコール等、１価、多価
のアルコール、あるいは合成高分子アルコール０ 酸類： 硫酸、塩酸、リン酸等の無機酸、ギ酸、酢酸、？ ０７
酸、コハク酸、マレイン酸、酒石酸等の有機酸０ 無機塩：（酸性塩、中性塩、塩基性塩など）塩化カルシ
ウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化力１ハ
塩化アルミニウムなどの塩化物、硫酸カルシウム、硫酸
ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの硫酸塩、アルミン
酸ソーター、アルミン酸カリウムなどのアルミン酸塩、
塩化アンモニウム、塩化亜鉛、塩化アルミニウムなどの
塩酸塩、塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、過塩素酸
ナトリウム、過塩素酸カリウムなどの塩素酸塩、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、重炭酸ナ
トリウム、重炭酸カリウム、重炭酸アンモニウム、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸塩、重硫酸ナ
トリウム、重硫酸カリウム、重硫酸アンモニウムなどの
重硫酸塩、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、重
亜硫酸アンモニウムなどの重亜硫酸塩、ケイフッ化ナト
リウム、ケイフッ化カリウムなどのケイフッ酸塩、アル
カリ士金属塩、アルミニウム塩等の珪酸塩、ホウ酸ナト
リウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウムなどのホ
ウ酸塩、リン酸水素ナトリウム、リン酸水素カリウム、
リン酸水素アンモニウムなどのリン酸水素塩、ピロ硫酸
ナトリウム、ピロ硫酸カリウム、ピロ硫酸アンモニウム
などのど重硫酸塩、ビロリン酸ナトリウム、ピロリン酸
カリウム、ピロリン酸アンモニウムなどのピロリン酸塩
、重クロム酸ナトリウム、重クロム酸カリウム、重クロ
ム酸アンモニウムなどの重クロム酸塩、過マンガン酸カ
リ、過マンガン酸ナトリウムなどの過マンガン酸塩等。
有機塩：
酢酸ノーズ、コハク酸ノーダ、ギ酸力１ハ ギ酸ソーダ
等。
等。
生石灰、アルミナ、酸化鉄、酸化マダイ・ンウム、等の
金属酸化物、スラグ、フライアッシュ、カルシウムシリ
ケート、セメント等のＣａ 、 Ａｔ、 Ｍｇ ｋｍ、
炭酸ガス。
金属酸化物、スラグ、フライアッシュ、カルシウムシリ
ケート、セメント等のＣａ 、 Ａｔ、 Ｍｇ ｋｍ、
炭酸ガス。
水ガラスとしてはモル比（５ｉＯｚ／′ｌ１ｖ１２０
） ： １．５〜５．０液状水ガラス、無水水ガラス、
和水水ガラス、結晶性水ガラス等を含めた任意のモル比
の珪酸のアルカリ金属塩、或は珪酸のアルカリ金属塩と
珪酸或は任意のアルカリとの混合物をいう。
） ： １．５〜５．０液状水ガラス、無水水ガラス、
和水水ガラス、結晶性水ガラス等を含めた任意のモル比
の珪酸のアルカリ金属塩、或は珪酸のアルカリ金属塩と
珪酸或は任意のアルカリとの混合物をいう。
又、上記奏材を用いた水ガラスグラウトは水ガラスと反
応剤の混合水溶液或は水ガラス水溶液と反応剤水溶液を
合流混合したものであってそれ自体ゲル化しえ、そのＰ
Ｈ値はアルカリ領域（８よりも高いＰＨ値）のものであ
る。
応剤の混合水溶液或は水ガラス水溶液と反応剤水溶液を
合流混合したものであってそれ自体ゲル化しえ、そのＰ
Ｈ値はアルカリ領域（８よりも高いＰＨ値）のものであ
る。
また、本発明に用いる無機塩は前述の列記のものである
が、特に多価金属塩が強度増強の上から最も適している
。また、本発明における無機塩配合液は他の上記反応剤
を併用することもできる。
が、特に多価金属塩が強度増強の上から最も適している
。また、本発明における無機塩配合液は他の上記反応剤
を併用することもできる。
以下、本発明を実験によりさらに具体的に詳述する〇
実験方法
直径２ｍｌ高さ３ｍの大型モールド中に山砂を填充して
水道水で飽和させ比較実験を行った０１、注入方式 １−１ ロンド注入 １−２ 二重管ロッド注入（図−１） １−３ 二重管ダブルパッカー注入（図−２）２、−次
注入材 ２− Ｉ Ａｔｘ （８０４）ｓ ２０％配合液２
−２ ＣａＣ２ｚ ２０Ｘ配合液２−３
ＮａＨＣＯ３２０％配合液 ２−４ セメントグラウト（１００ｃｃ当り）ポルトラ
ンドセメント１２０ｆ 水：残り２−５ 水ガラス−
セメントグラウト（３−１と同じ）３、二次注入材（１
００ＣＣ当り配合）Ａ−８合流液のゲル化時間１分。Ｐ
Ｈ１１，８゜入・８合流液のゲル化時間 ３分。
水道水で飽和させ比較実験を行った０１、注入方式 １−１ ロンド注入 １−２ 二重管ロッド注入（図−１） １−３ 二重管ダブルパッカー注入（図−２）２、−次
注入材 ２− Ｉ Ａｔｘ （８０４）ｓ ２０％配合液２
−２ ＣａＣ２ｚ ２０Ｘ配合液２−３
ＮａＨＣＯ３２０％配合液 ２−４ セメントグラウト（１００ｃｃ当り）ポルトラ
ンドセメント１２０ｆ 水：残り２−５ 水ガラス−
セメントグラウト（３−１と同じ）３、二次注入材（１
００ＣＣ当り配合）Ａ−８合流液のゲル化時間１分。Ｐ
Ｈ１１，８゜入・８合流液のゲル化時間 ３分。
ＰＨ１１，２゜
Ａ−８合流液のゲル化時間 ３分。
ＰＬ（１１，０゜
４、注入量
一次注入、二次注入とも注入ステージを（Ｌ５ｍ間隔で
下から上に移動して、１ステージ当り５Ｏｔづつ注入し
た。
下から上に移動して、１ステージ当り５Ｏｔづつ注入し
た。
比較のため二次注入材のみの場合には１ステージ当りの
注入量を１００１とした０ 実験結果−１ 一次注入の有無に関する強度試験の実験結果を表−１に
示す０ これより一次注入を行なわない場合は、強度が大巾に低
下するが、−次注入を行った場合は強度が大巾に増大し
ていく事が判る。
注入量を１００１とした０ 実験結果−１ 一次注入の有無に関する強度試験の実験結果を表−１に
示す０ これより一次注入を行なわない場合は、強度が大巾に低
下するが、−次注入を行った場合は強度が大巾に増大し
ていく事が判る。
表−１
又固結体１０００−を採取し、１０を中の蒸溜水中に四
日養生してのち養生水中の５ｉ０２の養生量を＋１１１
１定した結果を表−１に示す。これより強度低下は５１
０２の溶出によるものである事が判り、−次注入をした
場合、溶出量は大巾に低下するため強度が低下しない事
が判る。
日養生してのち養生水中の５ｉ０２の養生量を＋１１１
１定した結果を表−１に示す。これより強度低下は５１
０２の溶出によるものである事が判り、−次注入をした
場合、溶出量は大巾に低下するため強度が低下しない事
が判る。
実験結果−２
注入方式による比較を行った結果を表−２に示す０
表−２
表−２よりロッド注入を用い念場合、注入ステージ毎に
確実に一次注入材を浸透させる事がむずかしいから、効
果が比較的少ないのにくらべ、二重管（三重管でもよい
）注入を用いて一次注入を所定のステージ毎に先行して
注入してから二次注入を行った場合、きわめてすぐれた
効果を発揮する事が判る。
確実に一次注入材を浸透させる事がむずかしいから、効
果が比較的少ないのにくらべ、二重管（三重管でもよい
）注入を用いて一次注入を所定のステージ毎に先行して
注入してから二次注入を行った場合、きわめてすぐれた
効果を発揮する事が判る。
実験結果−３
一次注入材の種類に関する実験結果を表−３に示す。表
−３より一次注入材としては特に多価金属塩がすぐれて
いる事が判る。これは不溶性の多価金属の珪酸塩が形成
されるためと思われる。
−３より一次注入材としては特に多価金属塩がすぐれて
いる事が判る。これは不溶性の多価金属の珪酸塩が形成
されるためと思われる。
表−３
又実験＝１と同じようにして行った８ｉ０ｚの溶出試験
の結果も多価金属塩を一次注入材として用いた場合Ｓｉ
Ｏ２溶出量が少ない事を示した。
の結果も多価金属塩を一次注入材として用いた場合Ｓｉ
Ｏ２溶出量が少ない事を示した。
実験結果−４
一次注入としてセメントグラウトや水ガラス−セメント
グラウトを用いた場合と無機塩配合液を用いた場合の比
較を行ない、結果を表−４に示す０表−４ 表−４−は−次注入は二次注入よりも浸透性がよくて、
はじめて効果がある事を示している０なぜならば、−次
注入の浸透性が悪いと二次注入が浸透しうる土粒子間へ
浸透していないから、−次注入と二次注入が土粒子間で
反応しえないからである。即ち、−次注入としてセメン
トグラウトや水ガラス−セメントグラウトを用いる事は
単に粗い部分を填充するのみで二次注入材との化学的反
応は期待出来ないのに対し一次注入として無機塩配合液
を用いる事は二次注入材と土粒子中で反応せしめるため
で、セメントグラウトや水ガラスーセメントゲラウドを
一次注入材として用いる事とは意味がちがう事がわかる
。
グラウトを用いた場合と無機塩配合液を用いた場合の比
較を行ない、結果を表−４に示す０表−４ 表−４−は−次注入は二次注入よりも浸透性がよくて、
はじめて効果がある事を示している０なぜならば、−次
注入の浸透性が悪いと二次注入が浸透しうる土粒子間へ
浸透していないから、−次注入と二次注入が土粒子間で
反応しえないからである。即ち、−次注入としてセメン
トグラウトや水ガラス−セメントグラウトを用いる事は
単に粗い部分を填充するのみで二次注入材との化学的反
応は期待出来ないのに対し一次注入として無機塩配合液
を用いる事は二次注入材と土粒子中で反応せしめるため
で、セメントグラウトや水ガラスーセメントゲラウドを
一次注入材として用いる事とは意味がちがう事がわかる
。
従って、本発明を実施するに先立ってあらかじめセメン
トグラウトや水ガラス−セメントグラウトまたは石灰の
ような懸濁型グラウト、或いは瞬結グラウトを地盤に注
入して粗い部分を填充しておいた上で、本発明を実施す
れば、本発明の一次注入材は均質に土粒子間に浸透しう
るため、二次注入材と一次注入材の反応はより一層正確
に行われる〇 以下、本発明の具体的施工例について、添付の第１図お
よび第２図を用いて詳述する。
トグラウトや水ガラス−セメントグラウトまたは石灰の
ような懸濁型グラウト、或いは瞬結グラウトを地盤に注
入して粗い部分を填充しておいた上で、本発明を実施す
れば、本発明の一次注入材は均質に土粒子間に浸透しう
るため、二次注入材と一次注入材の反応はより一層正確
に行われる〇 以下、本発明の具体的施工例について、添付の第１図お
よび第２図を用いて詳述する。
各注入ステージ各々に確実にこれらの一次圧入材をあら
かじめ分布せしめておくためＫは注入管の所定深度に再
注入可能な吐出口を有する注入管（第１図）を通して地
盤中に一次圧入材を注入しておいてから二次注入材を重
ね合せて注入するか或は多重管ロッドを用いて注入した
一次注入材が所定外に散逸してしまわないうちに二次注
入材を重ね合せて注入する方法をとる事が出来る。（第
２図）。
かじめ分布せしめておくためＫは注入管の所定深度に再
注入可能な吐出口を有する注入管（第１図）を通して地
盤中に一次圧入材を注入しておいてから二次注入材を重
ね合せて注入するか或は多重管ロッドを用いて注入した
一次注入材が所定外に散逸してしまわないうちに二次注
入材を重ね合せて注入する方法をとる事が出来る。（第
２図）。
第１図を説明するとまず所定地盤に注入孔１を穿孔して
ケーシング２を挿入する。次いで吐出孔３０部分をラバ
ー４で包囲した注入管５を挿入した後、ケーシング２と
圧入管５との間をスリーブグラウト６で７−ルし、ケー
シング２を引き抜く０そしてパッカー７を設けたストレ
ーナ−パイプ８を圧入管５内に挿入し、注入ポンプ（図
示せず）から−次グラウド注入剤を注入する。次いで、
この注入が終了した後、二次グラウト注入剤を注入する
。
ケーシング２を挿入する。次いで吐出孔３０部分をラバ
ー４で包囲した注入管５を挿入した後、ケーシング２と
圧入管５との間をスリーブグラウト６で７−ルし、ケー
シング２を引き抜く０そしてパッカー７を設けたストレ
ーナ−パイプ８を圧入管５内に挿入し、注入ポンプ（図
示せず）から−次グラウド注入剤を注入する。次いで、
この注入が終了した後、二次グラウト注入剤を注入する
。
第２図を説明すると第２図（ａ）は二重管を用いて内管
１０の下方吐出口１２よりポーリング水を送って所定深
度迄削孔した状況を示す。
１０の下方吐出口１２よりポーリング水を送って所定深
度迄削孔した状況を示す。
１３はメタルクラウンである。その後第２図（ｂ）に示
すように外管９より一次注入材を送り上部吐出口１１よ
り地盤中に圧入し、一方二次注入材を内管１０を通して
送り下部吐出口１２より地盤中に注入しながら注入ステ
ージ下から上に移行する事によって一次圧入材を圧入し
た領域に二次注入材を重ねて注入する。
すように外管９より一次注入材を送り上部吐出口１１よ
り地盤中に圧入し、一方二次注入材を内管１０を通して
送り下部吐出口１２より地盤中に注入しながら注入ステ
ージ下から上に移行する事によって一次圧入材を圧入し
た領域に二次注入材を重ねて注入する。
なお、第２図の注入管のほかに管路向流体圧により上下
に変位しうるバルブが内管先端に装着された注入管を用
い、バルブの切り換えにより上部吐出口から一次注入材
を注入し、次いで下部吐出口から二次注入材を注入する
こともできる。
に変位しうるバルブが内管先端に装着された注入管を用
い、バルブの切り換えにより上部吐出口から一次注入材
を注入し、次いで下部吐出口から二次注入材を注入する
こともできる。
以上のとおり、本発明は無機塩配合液をあらかじめ注入
対象地盤に浸透させておいてから、ＰＨがアルカリ性を
呈する水ガラスグラウトを注入するようにしたから、水
ガラスに対して充分な量の無機塩反応剤を地盤中で作用
して水ガラス分を完全にゲルとして析出せしめ、この結
果、強度低下を防止するとともに地下水中への水ガラス
の溶脱をも防止し得る。
対象地盤に浸透させておいてから、ＰＨがアルカリ性を
呈する水ガラスグラウトを注入するようにしたから、水
ガラスに対して充分な量の無機塩反応剤を地盤中で作用
して水ガラス分を完全にゲルとして析出せしめ、この結
果、強度低下を防止するとともに地下水中への水ガラス
の溶脱をも防止し得る。
第１図および第２図はいずれも本発明工法を実施するた
めの注入管の一具体例を示し、第２図（ａ）。 （ｂ）は本発明工法の工程図を示す。 １・・・注入孔、３・・・吐出口、５・・・注入管、９
・・・外管、１０・・・内管、１１・・・上部吐出口、
１２・・・下部吐出口。 特許出願人 強化土エンジニャリング株式会社隻２ｇ
めの注入管の一具体例を示し、第２図（ａ）。 （ｂ）は本発明工法の工程図を示す。 １・・・注入孔、３・・・吐出口、５・・・注入管、９
・・・外管、１０・・・内管、１１・・・上部吐出口、
１２・・・下部吐出口。 特許出願人 強化土エンジニャリング株式会社隻２ｇ
Claims (1)
- 無機塩配合液の注入材をあらかじめ圧入対象地盤に浸透
させておいてから、ＰＨがアルカリ性を呈する水ガラス
グラウトの圧入材を地盤中に注入することを特徴とする
複数の注入材を用いて地盤を固結する地盤注入工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28147884A JPS61159484A (ja) | 1984-12-31 | 1984-12-31 | 地盤注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28147884A JPS61159484A (ja) | 1984-12-31 | 1984-12-31 | 地盤注入工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159484A true JPS61159484A (ja) | 1986-07-19 |
| JPH0471956B2 JPH0471956B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=17639737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28147884A Granted JPS61159484A (ja) | 1984-12-31 | 1984-12-31 | 地盤注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159484A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172088A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-29 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| KR100415809B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2004-01-24 | 이순호 | 흙막이용 프리캐스트 말뚝 및 이를 이용한 흙막이 시공공법 |
| TWI414664B (zh) * | 2006-06-29 | 2013-11-11 | Kyokado Eng Co | An improved method of using microbiological sites |
| JP2016525879A (ja) * | 2013-05-17 | 2016-09-01 | テクニシュ ユニベルシテイト デルフトＴｅｃｈｎｉｓｃｈｅ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｅｉｔ Ｄｅｌｆｔ | コンクリートのバイオ系修復方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52113505A (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | Chemical liquid for impregnating subsoil |
| JPS5966484A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-14 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JPS59152986A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
-
1984
- 1984-12-31 JP JP28147884A patent/JPS61159484A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52113505A (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Asahi Denka Kogyo Kk | Chemical liquid for impregnating subsoil |
| JPS5966484A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-14 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| JPS59152986A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62172088A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-29 | Kyokado Eng Co Ltd | 地盤注入工法 |
| KR100415809B1 (ko) * | 2001-09-17 | 2004-01-24 | 이순호 | 흙막이용 프리캐스트 말뚝 및 이를 이용한 흙막이 시공공법 |
| TWI414664B (zh) * | 2006-06-29 | 2013-11-11 | Kyokado Eng Co | An improved method of using microbiological sites |
| JP2016525879A (ja) * | 2013-05-17 | 2016-09-01 | テクニシュ ユニベルシテイト デルフトＴｅｃｈｎｉｓｃｈｅ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｅｉｔ Ｄｅｌｆｔ | コンクリートのバイオ系修復方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471956B2 (ja) | 1992-11-17 |
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