JPS61155117A - ワ−ク反転装置 - Google Patents

ワ−ク反転装置

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JPS61155117A
JPS61155117A JP60022032A JP2203285A JPS61155117A JP S61155117 A JPS61155117 A JP S61155117A JP 60022032 A JP60022032 A JP 60022032A JP 2203285 A JP2203285 A JP 2203285A JP S61155117 A JPS61155117 A JP S61155117A
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JP
Japan
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work
workpiece
frame
shaft
reversing device
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JP60022032A
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Toshiyuki Takahashi
利行 高橋
Shigeru Yagi
八木 繁
Masahiro Noyori
野寄 雅博
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Sanki Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sanki Engineering Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はブラウン管完成品のごとき特殊形状の物品を所
定角変反転させる装置に関する。
[従来の技術] 各種別械、装置またはこれらの部品は、生産・物流の過
程において軸線を中心にして90度、180度のごとく
所定の角度に反転させたい場合がある。
比較的軽量で反転時の衝撃によっても損傷を受けるおそ
れがなく、反転姿勢も安定なものについては、ワーク反
転作業は容易であるが、比較的重量がかさみ、反転時の
姿勢が不安定で、損傷を受けやすいものについては、ワ
ーク反転を慎重に行なう必要がある。例えばブラウン管
生産工場においては、生産設備の自動化は、かなり進展
しているものの、最終製品となった完成品の出荷工程で
は、バルブの形状が特異であること、ff1ffiが大
であることなどから、反転や積付は作業の自動−化が容
易でなかった。すなわちパネルを伏せネック管を立てた
状態で運ばれてくるブラウン管完成品は、出荷時に輸送
効率を高めるため、ネック管が水平となるように90度
反転させ、反転させた姿勢で積付は間隔を最小限となる
ように積付けるが、この反転から積付けに至るまでの作
業の自動化は困難であるから、すべて人手に頼っていた
[発明が解決しようとする問題点1 近時、工場生産のフレキシブル化に伴い各種ロボットや
省力機械が導入されつつあり、その中でワークを所望の
姿勢に変更する必要に迫らるが、製品が複雑・大形化し
重量も一段と増大するに伴い反転作業が一層激しくなる
ので、自動化の要求が高まって来ている。このため本発
明は上記のようなワークの積付は等の作業に際し、直角
座標ロボットによるツカミを安全かつ自動的に行うこと
のできるワーク反転装置を提供することを目的としてい
る。
[問題点を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明は反転軸を突設させた
フレーム内にワークの幅合せ機構を設け、幅合せ機構に
はツカミビースとワーク押えユニットとによってワーク
両側を押付は把持する把持機構を設けると共にフレーム
前部中央にワーク位置決め機構を取付け、しかも前記反
転軸にワークを90°反転させる反転駆動機構を設けた
ものである。
ワークは反転装置の把持機構で把持されるに先立ち、位
置決め装置によりワークの重心を含む横軸線上にツカミ
ピースが位置するように位置決めされる。次いでワーク
の両側中央下辺にツカミビースを挿入し、その上辺部へ
の押えユニットの押付けを行なってワークを完全に把持
し、反転駆動機構を駆動することにより90度反転させ
るものである。
ワークがブラウン管の場合にはネック管を立てた状態で
運ばれてくるブラウン管を把持し、ネック管が水平にな
るよう90度反転させるものであって、この反転により
補強バンド隅部のラグ(取付金具)を上向となして直角
座標ロボットのツカミニニットによるクランプを確実に
行わせ、吊上げた後の移送または積付は作業を容易にな
しうる。
し実施例11 次に図面について本発明を具体的説明する。
第1図は供給コンベヤ、ワークリフタを含むワ−り反転
設備の側面図を示すもので、1はワークの供給コンベヤ
、2はパレット戻し用コンベヤ、3は供給コンベヤ1上
にワークをアキュムレートさせるときに作動するストッ
パ、4はパレット、5はワークリフタであって、支柱6
.6にガイドされたテーブル7と、テーブル7内に説け
た駆動ローラ8と、テーブル昇降用のエアシリンダ9と
からなっている。10はワーク反転装置である。
以下に示す例は、ワークとしてパネルを伏せネック管を
立てた状態で運ばれてくるブラウン管70を対象とし、
これを把持してネック管が水平になるよう90度反転さ
せる場合について説明する。
生産工場から運ばれてくるブラウン管完成品は、第1図
に示すようにパネル71を下にしネック管75を垂直に
立てた状態でパレット4のコマ4a、 4a上に載置さ
れ、供給コンベヤ1でアキュムレートされながら1個ず
つワークリフタ5に送られ、ワーク反転装置10により
反転される。反転したのちのワーク(ブラウン管)は、
第3図について後述するように補強バンド72隅部のラ
グ(取付金具)13が上向に突出した姿勢となるから、
このラグの穴74を利用して、例えば第8図に示すごと
き直交座標式ロボットのツカミニニット60にクランプ
させ、吊上げて縦(X方向)、横(Y方向)、上下(1
方向)の移動と旋回(α角)を与えながら、他のライン
への移載または梱包位置への積付けなどを行なう。一方
、ブラウン管70を取上げられたのちの空パレットは、
エアシリンダ9の作動により下降し、テーブル7内の駆
動ローラ8の逆転よって戻し用コンベヤ2に移されたの
ち、供給コンベヤ1の始端に戻される。
次に本発明の反転装置10について詳述すると、装置全
体は第2図〜第6図に拡大して示すように、軸受台11
の1部に反転自在に支持されたフレーム12と、幅合せ
機構20と、把持機構30と、位置決めユニット40と
、反転駆動機構50とを主要な構成部分としている。
型材等で適当の高さに組んだ軸受台11の上部に軸受1
3.13を設けて一定角度の回動ができるようにフレー
ム12を支持する。フレーム12の左右の端板12aか
ら水平に反転軸14.14を突出させ、一方の反転軸に
後述するごとき反転機構50を取付ける。
フレーム12内に前後一対のシャフト15.15を横架
してワーク幅方向に移動できる左右の移動体16L、1
6Rを支持する。この移動体161.16Rは第5図に
示すように、前後のシャフト15.1゛5に嵌装される
アームケーシング23L 、23Rおよび24L 12
4Rと、左右のアームケーシング23L、24Lまたは
23R124Rを連結する継ぎ材25.25と、継ぎ材
の下部からフレーム前方に突出させたアーム26.26
とよりなっている。両移動体の上部より対向的にシャフ
トと平行するラック17L、 17Rを設けると共に、
フレーム上部中央にロータリアクチュエータ18を設け
、その出力軸19に上記ラック17L、17Rとかみ合
うピニオン21を取付けて幅合せ機構20を構成させる
フレーム12内のほぼ中央には、後述するような位置決
めユニット40を吊下げる中間板22が固着されている
。この中間板22は前記シャフト15.15の中央部分
を支持し、その近傍にラック17L、17Rを挿通する
逃げを有している。上記ラックのうち一方のラック17
Lは後側シャフトに嵌装したアームケーシング23Lか
ら延び、他方のラック17Rは前側のシャフトに嵌装し
たアームケーシング24Rから延びて、それぞれフレー
ム中央の、ピニオン21にかみ合っている。
なお、上記幅合せ機構20にはワーク幅を確認する検出
手段を付設する。例えば第6図のようにロータリアクチ
ュエータ18の軸に取付けたエンコーダ21により予め
設定されたワーク幅に対応するパルス数に一致させて確
認させたり、或はフレーム内の移動体に当接するリミッ
トスイッチ群28(第4図)を設けて該当するワーク幅
のリミットスイッチにより確認させたりして後述するご
ときツカミニニット60のハンドの動きを開始する。
各移動体の前方に突設させたアーム26.26には、第
2〜4図のようにツカミピース31とワーク押えユニッ
ト32によりワーク両側を押付は把持する把持機構30
を設ける。ツカミビース31はワーク下部両側を保持し
やすいように、はぼ1字状に屈曲している。押えユニッ
ト32は第2図および第4図に示すようにアーム26の
先端下部のツカミビース31と対向して配置された回動
腕33と、回動腕33の先端に設けた弾性材料製の押え
ローラ34と、@動腕33の軸に設けた歯車35.36
と、ロータリアクチュエータ37とから構成されている
またフレーム12の前部中央には位置決めユニット40
を有している。この位置決めユニット40は第2図、第
4図、第6図に示すようにフレーム12内のほぼ中央に
おける中間板22の下部に取付けたネジ機構41と、ネ
ジ機構41の可動枠48の先端に設けた一対のストッパ
ローラ43と、ネジ機構41を回転させる正逆DCモー
タ44とで構成されている。
位置決めする際には、予め取扱うワークの大きさに基づ
く設定信号によりDCモータ44を駆動し、プーリ45
.46チエーンまたはベルト47を介してメネジ筒とス
クリューとによるネジ機構41を駆動し、可動枠48の
先端に設けたストッパローラ43を進退させる(第8図
)。この進退により前記把持機構30の把持点(ツカミ
ピース31と押えローラ34とによる押付は位置)がワ
ークの重心を含む両側に来るように位置決めする。スト
ッパローラ43の進出位置は、ネジ機構の回転またはガ
イドシャフトの移動に応じる位置を検出するリミットス
イッチ(図示省略)によって確認する。なお、第8図中
、符号49は可動枠48の両側に設けたガイドシャフト
、42はガイビシャフト49の支持筒、Sはストッパロ
ーラ43のストロークを示している。
更に上記軸受台11の側方にエアシリンダ51を取付け
ると共に、一方の反転軸14にレバー53を固着し、レ
バーの回動端にピストンロッド52をピンジヨイントし
て反転駆!IIJJljM構50を形成させている(第
3図)。反転角度はエアシリンダ51のストロークで決
定されるがストロークエンドでショックを吸収させるた
め、第6図□、第7図に示すようにフレーム12の背部
に当り片54を設け、これが反転時に軸受台11側に設
けたショックアブソーバ55に当接するように備えてい
る。なお、上図中56は軸受台11に設けたビーム、5
7はショックアブソーバ取付金具、58は同取付アーム
である。
次に上記装置の作用を述べる。ブラウン管完成品は第1
図、第2図に示すようにネック管75を垂直にした状態
でパレット4に載置され、供給コンベヤ1およびワーク
リフタ5によって本装置に送られる。供給コンベヤ1は
チェーン駆動ローラスラットコンベヤで、コンベヤ端の
ストッパ3の作動によりコンベヤ上でブラウン管をアキ
ュムレートさせ、ストッパ解除により最先端のパレット
4をワークリフタ5に移す。ワークリフタ5はワークの
幅合せ時には、リフトアップによりテーブル7を基準高
さに保ち、押えローラ34の押付けにつれて僅かにテー
ブル7を下降させる。ツカミビースと押えローラとによ
るワークの把持が完了したのち、空パレットを載せたま
ま戻し用コンベヤ2と同一レベルまでリフトダウンさせ
る。
パレット4は根土にブラウン管のパネル周縁を支持する
数個(図では6個)のコマ4aを有しているが、各コマ
4aの内側には階段状斜面を有して異なる大きさのブラ
ウン管10を載置できるようになっている。
ワークリフタ5から進出したパレット4の前端は第4図
のように反転装置10の位置決めユニット40に当る。
このユニットは前述したように予め取1及うワークの大
きさに応じて正逆DCモータ44を駆動しストッパロー
ラ43を進退させることにより把持機構30の把持点が
、ワークの重心を含む両サイドに来るように設定されて
いる。
位置決めユニット40にワークを載せたパレット4の前
端が当ると図示省略のリミットスイッチONによりロー
タリアクチュエータ18を駆動し、、ピニオン21、ラ
ック17L、 17Rを介してフレーム12内の移動体
16L、 16Rを同期的に移動させ幅合せを行なう。
この幅合せと同時にワークの大きさをエンコーダ27ま
たはフレーム内のリミットスイッチ群28で確認する。
幅合せ時の移動体の動きに伴いブラウン管パネル71の
両側中央下縁にツカミピース31.31を挿入させたの
ち、ロータリアクチュエータ37を弱く回動して押えロ
ーラ34を軽くブラウン管のファンネル16にタッチさ
せる。ブラウン管70は、パレット4に載せたとき、ネ
ック部75が垂直におかれることが必要であるが、積込
み時、或は移送中に姿勢が狂うことがある。このような
場合でもツカミビース31.31のはさみ込みで正しい
姿勢となるよう矯正される。
次にワークリフタ5のテーブル7を少し下降させながら
、ロータリアクチュエータ3ンの空気圧を高め押えロー
ラ34でファンネル1Gを押付けてツカミピースと押え
ローラとでブラウン管を強くクランプする。クランプ後
にワークリフタ5のテーブル7を戻し用コンペ≠2の位
置まで下げ、ロー58を駆動して空パレットを戻し用コ
ンベヤ2に移す。
把持機構30のツカミビースとワーク押えユニットとで
ブラウン管70を完全に把持したのち、反転駆動用のシ
リンダ51を駆動して90度反転させる。
反転されたブラウン管70は第3図の破線で示すように
ネック管75が水平になり、供給時に後側にあったバン
ド12の左右隅のラック73が上向きの姿勢となり、ツ
カミニニット等によるツカミ準備を終了する。
ツカミニニット60の1例を述べると、第9図の拡大示
すようにフレーム61と、フレーム内に移動自在に取付
けられたハンド62.62と、各バンド62の下部に設
けたフィンガー63とからなっている。
ハンド62.62はガイド64.64とスクリュー65
と駆動用DCモータ66とによって幅合せ方向βに移動
自在である。またハンドの下部にアクチュエータ67を
設はフィンガー63.63を開閉させて、ブラウン管補
強バンド72のラッグ73の穴γ4にピン68を挿脱し
うるように備えている。ピン68の先端は対向するフィ
ンガーのピン穴69に挿入される。
ハンド62.62の幅合せは、反転装置10における幅
合せ作動における検出手段(エンコーダ27またはリミ
ットスイッチ群28)の信号をプレイバックすることに
よって決定される。ツカミニニットのフレーム61をブ
ラウン管の反転□高さに近づけ、ハンドの幅合せを行な
ったのち、フィンガー63.63を駆動し、ラッグの穴
74にピン68を挿入し、その状態で吊上げ、以後線(
X方向)、横(Y方向)上下(Z方向)および旋回(α
角)の各動きを行なって所定位置への移載またはパレタ
イジング作業を行なうものである。
[発明の効果] 上述のように本発明によれば、ワークの両側をツカミピ
ースと押えユニットとによる把持機構で把持したのち反
転駆動機構を作動させるのでワーク反転を容易に行なう
ことができる。特にブラウン管完成品のごとく特異な形
状で比較的重量のかさむワークを吊上げしやすい姿勢に
反転させることができるため、ワークの移載作業やパレ
タイジングの自動運転に不可欠な姿勢制御を正確に行な
うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はワーク反転装置の側面図、第2図ないし第4図
は拡大正面図、同側面図および同横断平面図、第5図は
幅合せ機構の平面図、第6図は第2図のv−v線におけ
る拡大断面図、第7図は反転時に第2図のVl −Vl
線よりみた拡大側面図、第8図は第6図の■−■線にお
ける断面図、第9図はツカミニニットの斜視図である。 4・・・パレット、5・・・ワークリフタ、10・・・
反転装置、11・・・軸受台、12・・・フレーム、1
4・・・反転軸、15・・・シャフト、16・・・移動
体、17・・・ラック、18・・・ピニオン、19・・
・ロータリアクチュエータ、20・・・幅合せ機構、2
6・・・アーム、27・・・エンコーダ、28・・・リ
ミットスイッチ、30・・・把持機構、31・・・ツカ
ミビース、32・・・ワーク押えユニット、33・・・
回動腕、34・・・押えローラ。 40・・・位置決めユニット、50・・・反転駆動機構
、51・・・エアシリンダ、53・・・レバー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 フレームを反転自在に支持した軸受台と、フレーム
    内のシャフトにガイドされてワーク幅方向に移動できる
    幅合せ機構と、ワーク幅合せ機構の移動体より突設させ
    たアーム先端においてワーク両側を押付け把持する把持
    機構と、ワークの重心を含む幅方向の線上でワーク把持
    を行なわせるためフレーム中央に設けた位置決めユニッ
    トと、フレーム端の反転軸に設けた反転駆動機構とを有
    するワーク反転装置。 2 幅合せ機構は、シャフトにガイドされる1対の移動
    体と、両移動体からシャフトと平行に対向して延出させ
    た左右のラックと、左右ラックにかみあうようフレーム
    内の中央に取付けたピニオンと、ピニオンを駆動するロ
    ータリアクチュエータと、3ワーク幅を確認する検出手
    段とからなつている特許請求の範囲第1項記載のワーク
    反転装置。 3 検出手段は、ロータリアクチュエータの回転軸に結
    合したエンコーダである特許請求の範囲第2項記載のワ
    ーク反転装置。 4 検出手段はフレーム内に配置されたリミットスイッ
    チ群である特許請求の範囲第2項記載のワーク反転装置
    。 5 把持機構は移動体より延出させたアームの先端部に
    設けたツカミピースとワーク押えユニットとよりなり、
    ワーク押えユニットは、アーム端部のツカミピースと対
    向してワーク把持方向に回動する回動腕と、回動腕の先
    端に設けた押えローラとを有している特許請求の範囲第
    1項記載のワーク反転装置。 6 反転駆動機構は、軸受台の側部に設けたエアシリン
    ダと、一端を反転軸に固着し他端をシリンダのピストン
    ロッドに結合したレバーとからなつている特許請求の範
    囲第1項記載のワーク反転装置。
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