JPS6114896A - ウエブ材のための鋳型切断プレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 直東上立■１汰１ この発明は、鋳型切断されるウェブの各領域を作業位置
へ運ぶようにウェブが増加移動され、ウェブ上の表示と
一線のＸ軸に沿ってウェブを縦に運び、θとして限定さ
れた軸の周囲に鋳型ユニットを回転し、ラムがウェブの
形成領域で鋳型切断を生じるように移動される前に、鋳
型切断されるウェブの領域で、鋳型ユニットの正確な登
録を確実にするようにＹ軸に沿ってウェブの横方向に鋳
型ユニットを移動するための機構が設けられた往復動の
ラムを持つウェブ材のための鋳型切断プレスに関する。

灸來挟亙 従来の技術は、プレス操作のスピードを犠牲にすること
なく、同時に基本的な自動操作を与えて、非常に正確な
基礎で鋳型切断されるウェブの形成領域を持つ鋳型ユニ
ットを一列にする有効な鋳型切断プレスを提案していな
い。

鋳型切断プレスは、これまでプレス部分を形成する検知
機構によって読み取られる一列の表示を持つシート供給
ユニットを有効に構成し、またこノフレスにおいて、作
業シートが鋳型アセンブリと共に画像を適当な表示にす
るように移動されていた。理解できるように、ウェブ自
体から次に鋳型切断されるウェブの領域を最初に分ける
ことなく、ウェブ上の画像を鋳型切断ユニットと一線に
するために、鋳型切断位置に置かれたウェブを移動する
ことが一般にできなかった。また特にウェブの鋳型切断
領域が鋳型切断プレスの作業位置から分けられて、独立
した位置で打たれる場合には、これは違った理由で、希
望する操作モードではない。

２つの座標軸に関して被加工物を非常に正確に置くよう
に作用するセンサに対して物品の配置を検知する位置決
めシステムを提供することは良く知られている。例えば
、米国特許第３，２０７，９０４号（Ｈｅｉｎｚ）では
、電子光学位置決めシステムは物品の移動と回転位置決
めを与えることができると記載されている。このシステ
ムは、極端に正確な基礎の上で半導体ウェファに導線リ
ードの接着がなされなければならない場合に、トランジ
スタの製造中に半導体のウェファを位置決めするために
特に有効である。しかしなから、このシステムは。

前に鋳型切断するウェブからそれぞれの画像のセクショ
ンを分けることなく、長尺のウェブの一部に形成する鋳
型切断される画像の正確な位置決めのためには実用的で
はない。

また、これまで登録アセンブリはウェブの位置決めを制
御するために提供されているが、それらの機構はＸ、Ｙ
、θ軸上の登録を生じるために相互関係の構成要素を組
入れていなかった。米国特許第３，９１９，５６１号で
は、ファイバ光学及びホトセルは横の線及び傾斜した線
の形状でウェブのマークを検知するように使われている
が、このアセンブリはθ軸の周囲に鋳型ユ三ットの回転
を与えることがなく、同時に鋳型切断されるウェブの画
像領域を鋳型切断ユニットと一線に保持しているために
１本発明で達成されたように鋳型ユニットの正確な位置
決めをすることができない。

他の読み取りシステムは例えば米国特許第４，０５９．
８４１号に開示されており、またこの米国特許はトラッ
クに沿うマークとして記録された情報を読むように、四
角なパターンで４つのホトセル使用しているが、このシ
ステムは鋳型切断する曲番こウェブと共に鋳型ユニット
の正確な登録をするために、ウェブの動きと鋳型ユニッ
トの回転及び横移動の組合せによって鋳型切断されるウ
ェブの画像を登録操作することができない。

米国特許第３，７５８，７８４号は、ラインまたはエツ
ジセンサがファイバ光学を設けることにより、また４つ
のホトセルがセンサに対し″て物品の位置を指示するよ
うに検知される物品マークまたは物品エツジを横切るラ
インに配置された光学検出ヘッドを開示している。これ
は検知される正確な登録されたマークの例であるが、ウ
ェブの移動、及び鋳型の移動及び回転の組合せをする鋳
型と物品の模範とすべきものではない。

自動位決めシステムは米国特許第４，１５１，４５１号
に示されており、この特許はそれぞれのサーボモータに
よって移動される被加工物支持テーブルのＸ軸及びＹ軸
の移動を制御するように動作する。

この被加工物の表示は適当に検出され、それから生じる
信号はテーブルの移動を制御するように使われている。

工具の動きは可能であるが、鋳型ユニットの回転または
被加工物の縦の移動と共に座標の同様な回転はこの発明
者によっては意図されていなかった。

ファイバ光学位置検知記録機構は米国特許第３゜６５８
．４３０号で説明されているが、生じた信号は被加工物
の位置決めを調節するために使われてはいなかった。

米国特許第３，３８５，２４５号はウェブの縦方向の進
行を制御するように検知するホトセル位置を具体化して
いる。ミシンの針の周囲に間隔をあけて設けた４つのホ
トセルは布の端部を検知してデジタル制御信号を供給し
、またこの信号は被加工物を支持するテーブルを移動す
るステッピングモータに接続されている。このテーブル
の調節はＸ軸及びＹ軸に沿って可能である。θの周囲の
工具の回転は与えられない。

米国特許第２，００２，３７４号及び米国特許第４，０
８５，９２８号は、前者ではマシン工具を移動し、後者
では保持機構を移動するために、移動する被加工物のマ
ーキングのホトセル検知の使用を説明している（米国特
許第４，０８５，９２８号では、ファイバ光学を設ける
）。

一般に、ホトセル検知の使用を開示する特許は、ウェブ
のエツジか、それに沿ったラインまたはマークのいずれ
かの検知に応じてウェブの横のガイドのためのファイバ
光学を持つ例で、米国特許第２．０７８，６６９号、第
２，０８２，６３４号、第２，７７７．０６９号、第２
，９０２，５９６号、第３，８５９，５１７号、３，９
１９，５６０号、４゜１１０．６２７号及び第４，１４
６，７９７号である。

例えば積算回路の製造において、加工物と共にマスクを
一線にするためにガイドまたは登録されたマークの使用
が米国特許第３，４９７，７０５号、第３，６８３．１
９５号及び第３，７９６，４９７号に開示されている。

米国特許第４，１０９，１５８号は被加工物を支持する
可撓性のプリント回路ボードの位置を制御するためにホ
トセルの使用を示唆している。マスクとボードの配列は
刻印されたマーキングの検知と対比するように、Ｘ軸に
伸びたスロットとＹ軸に伸びたスロットを通して光のホ
トセル検知によって達成される。しかし、鋳型切断され
るウェブ上の画像と共に、鋳型ユニットのＸ、Ｙ及びθ
軸の配列は示されていない。

パターンのホトセル検知による機構によって相対的に動
きうる対称物の位置決めをするＸ軸及びＹ軸を組合わせ
る装置、ファイバ光学ガイド等の機構は、米国特許第３
，３８５，２４４号、第３，５３５，５２７号、第３，
５３９，２６０号、第３，７６１，１７７号、第３，８
４０，７３９号、第３，８６８，５５５号、第３，９６
６．３２９号に示されている。

他の顕著な特許は米国特許第４，４０６，９４９号であ
り、この特許は基準点について被加工物を走査するため
に、ターゲットに設けられた積算回路鋳型を有するウェ
ファにラスタビームが下方に向けられ、そのターゲット
は鋳型の始点を与えるようにビームによって検知される
電子ビームを使用する装置を示唆している。また米国特
許第４，３７６．５８４号は回路パターンプリントシス
テムがプリントするマスクを調節するため、整列装置を
有している。

米国特許第４，０５３，２５０号は、作業テーブルが空
気論理回路によって調節されるものである。米国特許第
４，３１５，２０１号は配列マスクをそれぞれ持つマス
クとウェファを整列する装置を開示し、この装置では、
マスクとウェファ上の整列マークの間の相対的偏移の量
が検知され、その一致の後でのみ生じた。読みが光電的
に検知される。米国特許第４゜３５４．４０４号は、マ
シン工具のキャリッジが位置検知手段によって被加工物
に相対的に動がされるものである。米国特許第４，３５
６，２２３号は断面に形成された半導体チップの登録マ
ークが工具に対してチップの正確な位置決めをするため
に使われるものである。

特許第４，０８９，２４２号は、鋳型切断プレスより早
い速度で操作することができ、その前に利用することが
できるガスケット等を形成するための方法及び装置を開
示しているが、このユニットは連続して鋳型切断される
ウェブの予め決められた画像または他の予め決められた
領域で鋳型ユニットのＸ、Ｙ、θ軸の登録を持っていな
い。

間　点を解決するための 鋳型切断プレスは、鋳型切断されるウェブの各形成領域
で共に動作して対向する縦に延びた両側の表示を持つウ
ェブ材に与えらる。このプレスはウェブを鋳型切断する
ために特に有効であり、ウェブの対向する両側の表示は
ウェブの横に伸びるセグメントをそれぞれ持つ特に形成
されたウェブの領域に関連し、少なくとも対向して、関
連した表示の１つがウェブの縦に伸びて置がれたセクシ
ョンをっている。

このプレスはベースプラテンから離れたり、向うように
移動することができるパワー操作ピストン手段を有し、
このベースプラテンはプレス作業位置でそれらの間にウ
ェブを受けるようにピストンと共に操作しうる鋳型切断
ユニットを支持する。

鋳型切断ユニットは縦軸の周囲に回転するとともに、プ
レスを介してウェブの通路に横に移動するための配置で
プラテン上に接着されている。３つの分離されたサーボ
モータ機構は、鋳型切断される画像が作業位置の鋳型切
断位置の近傍にあった後で、蛇行モートでウェブをそれ
ぞれ進めるために、また関連する縦軸の周囲で鋳型切断
ユニットを回転するために、及びウェブの横方向に鋳型
切断ユニットを移動するために設けられる。

鋳型切断ユニットと共に移動できる第１の検知手段はウ
ェブの片側の表示の存在に検知するために位置決めでき
るセンサを持っている。この検知手段はプレス作業位置
にウェブの次の画像支持領域を持ってくる位置を通して
ウェブが供給手段によって動かされるように、センサに
最初に与えるウェブ上の表示のセグメントの存在を決定
するように作用する。この第１の検知手段によって制御
される手段はウェブ供給手段に接続され、必要である範
囲に鋳型ユニットを回転する鋳型ユニット回転手段に接
続され、そしてプレス作業位置のウェブの特殊な形成領
域の移動の間に上記第１の検知手段によって最初シこ検
知された表示セグメントに関する対向した表示のセグメ
ントを持ってくる方向に接続され、またそのような対向
して関係するセグメントは上記第１の検知手段によって
存在があるように検知される位置に接続される。またウ
ェブ供給手段の操作はウェブの次に処理される領域がプ
レス作業位置に動かされるように、第１の検知手段とこ
の検知手段によって最初に検知されたウェブ表示のセグ
メントの間の存在検知関係を保持することが必要である
ように、上記ウェブの長さ方向に上記ウェブを動かす方
向に継続される。

鋳型切断ユニットと共に回転できる第２の検知手段はウ
ェブの次に処理される領域と共に連結されるウェブ表示
セクションの第２の検知手段に対する存在及び相対位置
を検知するように位置決めされたセンサを持っている。

第２の検知手段によって制御された手段は、鋳型切断ユ
ニットに予め決められた相対関係で対応するウェブ表示
のセクションを持ってくるように、必要である範囲にウ
ェブの横の鋳型切断ユニットの有効な移動を生じる方法
で、横の鋳型切断ユニット移動手段に操作的に連結され
る。作業位置でウェブの画像と共に鋳型切断ユニットの
登録の後でのみ、ウェブと機能的に係合するように鋳型
切断ユニットを持ってくるように動作するパワー操作手
段がある。

従って、ウェブの次に処理される領域がＸ軸に沿って縦
に移動されるウェブと、軸θの周囲に回転される鋳型切
断ユニットと、必要とされるウェブを横に動かす鋳型切
断ユニットと共に鋳型切断ユニットに正確に配列さ九、
鋳型アセンブリに従属されるウェブ上の画像と鋳型切断
ユニットの間の非常に正確な配列を確実にすることが明
らかである。

この好ましい形状では、ウェブが進められ、鋳型切断ユ
ニットが回転され、横に移動される間に、エヤークッシ
ョンで鋳型切断ユニットを浮かすための手段が設けられ
るので、鋳型切断ユニットはウェブに相対的に密切して
保持され、従ってウェブ上の登録表示の位置の正確な検
知で許容誤差が減少する。ファイバ光学、電子光学及び
マイクロプロセッシングで高速操作での表示の正確さが
保持される。操作において、システムは許容誤差上０．
０１２５ｍｍでウェブ上の画像と鋳型切断ユニットの自
動的な整合をすることができる。

失凰族 プレス２０は機械の一部を形成する水平支持部材２４に
よって支持されたベースプラテン２２を有している。第
１図〜第３図から明らかであるように、−ベースプラテ
ン２２は鋳型切断ユニットがプレスするように供給され
たウェブ２６（第３図）を処理するために操作できるよ
うに使われる相対的に薄い金属積層体である。本発明の
背景では、ウェブという表現は、一般に鋳型切断操作に
順次従属される１つ以上の画像を持つ部材の長さを制限
するように使われる。従って、これは部材のロールと共
に、連続した順序で１つ以上の画像を持つシート積層を
有する。

４つの垂直ロッド２８はプラテン２２のそれぞれのコー
ナーから上方に突出し、上部フレームアセンブリ３０を
支持している。アセンブリ３ｏの下方にロッド２８によ
って支持された往復動できるように支持されたラムプラ
テン３２はフレームアセンブリ３゜に縦に置かれたピス
トンとシリンダアセンブリ３８のピストン３４からぶら
下っている。アセンブリ３゜の頂部に装着され、ピスト
ンとシリンダアセンブリ３８に操作できるように結合さ
れたマイクロメータユニット３６はロッド３４のストロ
ークの長さの選択的調整をし、それによってラムプラテ
ン３２の縦の移動範囲を許容する。ラム３２に固着され
、ロッド２８を取囲む適当なベアリング４０はそのラム
の下面が水平位置にある間に、縦の通路のラム３２の往
復動を制限する。

広く指定され、鋳−型アセンブリを作る鋳型二ニット４
２とプレス作業位置を形成するパンチアセンブリはベー
スプラテン２２によって移動できるように位置決めされ
、また支持される。鋳型ユニット４２の下部のプレート
４４はプラテン２２の上面と直接係合できるとともに、
上部プレート４６は下部のプレート４４の上に直接装着
される。第１図から明らかなように、１対の端部スペー
サ４８は鋳型ユニット４２の対向する側部でブロック５
０と共に動作され、鋳型ホルダ５２の支持を与える。鋳
型アセンブリ５４は鋳型ホルダ５２に直接装着される。

パンチホルダ５６は一連のコーナーに置かれたピンによ
って鋳型ホルダ５２上に曲げうるように支持され、スプ
リングガイド手段５８はその下側にパンチアセンブリ６
０を支持する。プレス昶に使用される鋳型は独立した自
由に浮くタイプのものであり、無効の操作の後で、パン
チ手段を戻すようにそれ自身にインターバルスプリング
を持っている。鋳型ユニット４２の部分がプレス２０の
ラム３２に対して固定されず、力伝達装置として単独に
機能することは注意すべきである。

第１図〜第３図を参照すると、第１図に記載したように
プレス２０の左側に示されたウェブ供給機構は水平支持
プレート６６を支持する１対の垂直支柱６６を有してい
る。機構６２の両側の軸受６８は水平に間隔をあけて縦
に並べられた２対の供給ローラを支持し、第１の縦の対
のローラは７０ａ、７０ｂで指定され、第２の対のロー
ラはそれぞれ７０ｃ、７０ｃで指定される。下部のロー
ラ７０ｂは軸受６８ａで支持された直流Ｘ軸サーボモー
タ７２で直接駆動され、下部に近いローラ７０ｄは軸受
６８ａのハウジング内でタイミングベルトの媒体を介し
て同じ速度で回転されている。ローラ７０ａ、７０ｂの
間の挟持部はローラ７０ｃ、７０ｄの間の挟持部と水平
に一列に並へられている。

プレス２０のウェブ外側供給端部は内側供給機構６２と
同じであるウェブ駆動機構７４を持っており、従って直
流Ｘ軸モータ７６がモータ７２と平列に接続されている
ことは理解されるので、詳細に記載されていない。従っ
て、下部の駆動ローラ７８ａ、７８ｃはローラ７８ｂ、
７８ｄと同じ速度で回転される。同様に、ローラ７０ａ
、７０ｂの間及びローラ７８ｃ、７８ｄの間の挟持部は
、ローラ７０ａ、７０ｂ及び７０ｃ、　７０ｄの間の挟
持部と水平に並べられている。従って、第１図に示した
ように、プレス２０を通るウェブ２６の通路は基本的に
水平ライン８０に沿っている。

固着された上部プレート４６と共に下部のローラ４４は
プレスの鋳型アセンブリを支持するために支持物として
作用することが理解される。第４図及び第５図を見ると
、ベースプラテン２２はプレス２０を横切る最も長い軸
に始まる中心矩形開口８２を持つことが分かる。スペー
サ８６の媒体を通して開口８２内で部材２４の上面に支
持されたチャンネル形状エレメント８４はプレス２０の
横に伸びる截頭円錐溝８８を持っている。チャンネルブ
ロックエレメント８４の溝８８に補足して置かれたスラ
イダ９０は下部プレート４４（第５図参照）の外側に直
接固着された回転支持部材９２を支持している。この支
持部材９０はピボット機構９４の媒体を介して下にある
ブロック９０に対して回転することができる。機構９４
の１つの特徴はその一部を形成する軸受が支持部材９２
を支持し、そのような回転機構によって支持された構成
要素を横に移動させることなく、制限された移動（０，
７９＋ｓｍのオーダーで）を通して縦に移動するように
それに支持された構成要素（それによって支持された上
下プレート４４．４６、ホルダ５２、鋳型アセンブリ５
４、パンチアセンブリ５６）を支持することである。

下部プレート４４は２つの離れた矩形の開口９６を持っ
ており、プラテン２２の上面に合わされて下方に設けら
れた一連の空気出口に始まる対応する矩形のエヤーベア
リング９８を明らかにしている。これに関して有効なエ
ヤーベアリングは、商ｍｙ録ｒＦｌｙｉｎｇ　Ｃａｒｐ
ｅｔＪモデルＢでＣ＆　ＨＰｒｅｓｃｉｓｉｏｎ工具会
社によって売られている。このベアリング９８のエヤー
供給導管１００は第４図で記載され、プレート４４の適
当な口にねじ込まれて、プレート４４に孔を開けられた
導管１０２と連結され、ベアリング９８のそれぞれの入
口１０４と平行に連結されている。

このエヤーベアリング９８はビン１０６によって上部プ
レート４６に固着され、対応する矩形開口９６内で適切
な特定位置にベアリングのそれぞれを保持する。ベアリ
ング９８の底面に下方に向いたエヤー供給オリフィスは
比較的小さな径であり、エヤー制御手段がベアリングに
向けられるエヤー圧力を加えるように動作するときに、
ベアリングとプラテン２２の上面のそれぞれの間に空気
の比較的一様な層を形成するように使われる。

チャンネル形状溝８８のブロック９０の移動を生ずるた
めの手段は、出力軸１０８がブロック９０と直接配列さ
れるように設けられ、凹み設置ブロック１１０の媒体を
介してプラテン２２の外面に装着された直流Ｙ軸モータ
１０８を有している（第１図、第２図。

第４図、第５図）。プラテン２２の適当な通路を通して
伸びている軸１１２はそれによって回転するために、モ
ータ軸１０８ａの外端に連結されている。軸１１２の最
も内側の端部はスライドブロック９０のねじ込まれたリ
ードネジ１１４に連結されている。モータ１０８の動作
は軸１１２の回転を生じ、それによってリードネジ１１
４はモータ１０８の回転方向によってチャンネルブロッ
ク８４のスライド９０に接続される。

θ軸モータと呼ばれ、Ｙ軸モータ１０８の近くでプラテ
ン２２で支持されている他の直流サーボモータ１１６は
プラテン２２の側面から突出している突起１２０にピボ
ット接続された５字ブラケット１１８で支持されている
。ブラケット１１８とそれに装着されたモータ１１６は
垂直ピン１２２で軸着されることは第１図と第４図から
明らかである。外端にねじ込まれたモータ１１６の軸１
２４は、第１図〜第５図に図示されたように外側に面す
るレッグに始まるＵ字ブラケット１２８で回転的に支持
されたピボットブラケット１２６内にねじ込まれて受は
入れられている。

第１、第２の検知手段は鋳型ユニット４２と共に設けら
れており、第３図に点線で示されたようにそれぞれ第１
．第２のセンサ１３０．１３２を有している。初期の目
的のために、またこの後に詳細に記載される第１２図及
び第１５図を参照すると、センサ１３２はウェブ２６の
左側に置かれ、ウェブは第１図の左から右に、また第１
２図〜第１５図の頂部から底部に動き、同様にセンサ１
３０はウェブの右側に置かれている。

センサ１３０のそれぞれは下部鋳型アセンブリ５４の対
応面によって支持されたブラケット１３６で順次支持さ
れた金属ブロック１３４から作られている。

好ましくは、このブロック１３４は各ブラケット１３６
の上に調節できるように装着され、また他には、対応す
るブロック１３４を持つブラケットはアセンブリ５４の
各面に調節できるように固着される。

センサ１３０を記載する第９図に良く示されているよう
に、通常は通路８０に沿って動くウェブ２６に対して中
心に近い関係で下方に面している各ブロック１３４の平
面１３８は基本的には水平位置に置かれる。各ブロック
１３４はファイバ光学束１４０．１４２．１４４．１４
６の４セツトの支持のために使われる。光学束１４０と
１４２は第１の共働する対を形成し、光学束１４４，１
４６は第２の共働する対を形成する。第９図に示された
光学束１４０は、その間の線がプレス２０を通るウェブ
２６の縦の長さに本質的に平行になるように、ファイバ
学光束１４２の開放端に対して計画的に置かれている。

同様に、ファイバ光学束１４４．１４６の開放端の間の
線はファイバ光学束１４０．１４２の間の線に垂直であ
り、ファイバ光学束１４４．１４６の端部は、ファイバ
光学束１４０，１４２の開放端内に置かれている。

一連の可撓性光伝達グラスファイバはファイバ光学束１
４０〜１４６のそれぞれに作られている。そのようなグ
ラスファイバはファイバ光学束１４０〜１４６の開放端
めそれぞれの鋳型アセンブリから離れて置かれた光源１
４８から導びく光伝達器として動作する。各ファイバ光
学束の他のグラスファイバは、それぞれのファイバ光学
束１４０〜１４６の共働するホトトランジスタ１５．１
５２．１５４．１５６の特性の光応答手段へ、開放端か
ら導びく光受信器として作用する。

センサ１３２は１４４〜１４６と同しファイバ光学束を
有していないことを除いてセンサ１３０と同じである。

従って、センサ１３２のファイバ光学束１４０と１４２
を作るグラスファイバがそのようなファイバ光学束の開
放端に光源１４８から伸びているけれど、センサ１３２
は１５０と１５２のようなホトトランジスタに導びくフ
ァイバ光学束１４０と１４２だけを持っている。

ホトトランジスタ１５０〜１５６は適当なプログラムさ
れたマイクロプロセッサに接続されており、このマイク
ロプロセッサはそのホトトランジスタから入力を受け、
適当な指令をサーボモータ７２．７６゜１０８．１１６
に出している。第１６図のフローチャトはマイクロプロ
セッサの適当なプログラムダイヤグラムを示しており、
そのようなプログラムの特性はオペレータの処理要求及
び処理される物質のタイプによって変化されることはこ
れについて理解されるであろう。従って、第１６図のフ
ローダイヤグラムは操作できるプログラムを代表するも
のであり、増加する基礎上の鋳型ユニット４２と共にウ
ェブの限定された作業領域の配列を達成される操作シー
ケンスとして文学的に解釈しようとするものではない。

次に、本実施例の動作を説明する。まず、プレス２０は
一連の画像または他の形成された領域を持つウェブ２６
を処理するために特に有効であり、その画像または領域
は鋳型ユニット４２で与えられたプレスの作業位置での
処理操作に従属される。ここに使用している「鋳型切断
」という用語は、一般に種々のタイプのウェブ処理操作
の意味であり、それらを含んでおり、またウェブ処理操
作は、打ち出し、切鹸、パンチング、孔開け、浮彫り及
び他の同様な操作に限定されるものではなく、種々の技
術の認識用語に帰するものである。

好ましくは、ウェブ２６は処理されるウェブのそれぞれ
形成される領域で共働する一対の表示１５８゜１６０を
持っている。模範となる目的のみのために、ウェブ２６
は処理操作に従属される領域のアウトラインを形成する
一連の画像１６６を持つように第８図に記載されている
。記載されたデザインは模範とする目的のみのためのも
のであり、多くの装置の形状は処理されるウェブ画像の
特殊な鋳型形状を使用するプレス２０で適当に処理され
ることが理解される。しかしなから、画像１６６は多く
のデザインの代表的なものであり、デザインのエツジで
鋳型の非常に正確な配列を必要とする不規則な輪郭の周
辺を持っている。同様に、第７図で示したように、鋳型
にされる画像は、打出し、切断、バンチまたは浮彫りさ
れる孔、スロット及びより大きな不規則な輪郭の領域を
有する鋳型切断操作に従属される一連の内部に置かれた
ゾーンを持っている。第７図は、数字１６８で示された
鋳型切断されるスロットを持つサーキットボードを図形
的に記載している。例えは、パンチされる孔は数字１７
０で指定された形状のものである。鋳型切断で要求され
る不規則な孔は数字１７２で指定される。

それぞれ１７４及び１７６のような比較的小さな孔はま
たそれぞれパンチングを必要とする。全ての例において
、鋳型切断操作に従属される画像１６６の部分を持つ鋳
型アセンブリの配列は極端に正確な基礎を達成しなけれ
ばならないが、好ましくは±０．０１２７ｍｍの許容誤
差である。

望ましくは、表示１５８．１６０は第１０図に良く示さ
れているように一般にＴ字の形状である。実際には、そ
れぞれの表示はＴ字状であることは必要でなく、直角の
デザインが必要である。しかしなから、予め記載された
関係で、ウェブ２６はそれぞれ右または左側のエツジの
検知において、プレス２０を通して走行される必要がな
いので、Ｔ字状は好ましい。比較的不透明なマークより
他の表示が登録目的のために使われていることはまた理
解される。ウェブのスリットまたはホールはウェブの向
い側に置かれた開口及びセンサより上または下で光源で
使用される。

Ｔ字状の表示のそれぞれはウェブ２６の縦に伸びるセク
ション１６２と共に横に伸びるセグメント１６４を持つ
ことが第１０図から分がる。セグメント１６４のそれぞ
れは、対応するセクション１６２の端部と等距離に置か
れ、望ましくは、そのセクション１６２と共に、外端か
らそのようなセグメントの結合部の点へのセグメント１
６４の長さは、セグメント１６４と共にセクション１６
２のそれぞれの端部から結合部の点への距離に等しい。

さらに、各セグメント１６４及びそれと共働のセクショ
ン１３２の有効な幅は、ホト光学束１４０〜１４６の開
放端の中心点の間の距離と相互に関係している。例えば
第１０図を参照すると、セクション】６４の対向した余
白１６４ａ、１６４ｂの間の距離は光学束１４０，１４
２の開放端の中＋ｌ’Ａ点の間の距離に等しい。同様に
、表示１６０のセクション１６２の余白１６２ａ、１６
２ｂ間のスペースはファイバ光学束１４４と１４６のの
開放端の中心点の間の距離に等しい。最後に、ファバ光
学東１４０，１４２と１４４、１４６の開放端はある距
離に置かれるので、ファイバ光学端１４４．１４６がそ
のような光学束の等しい領域に置かれるような配置でセ
クション１６２と整列されたときに、光学束１４０，１
４２の開放端がセグメント１６４のほぼ１／２のセクシ
ョン１６２からの距離に置かれることが注目される。

ウェブ２６は適当な供給手段によってプレス２０に供給
され、縦に配列された内側供給ローラ７０ａ、７０ｂの
間の挟持部に導びかれる。そして、その部材は鋳型アセ
ンブリ５４とそれに重ねるパンチアセンブリ５６の間を
通される。作業位置で処理されるようにしたウェブ２６
の部分は、縦に配列されたローラ７８ａ−７８ｄの対応
する対の挟持部の間を通過するウェブと共に外部供給ウ
ェブ駆動機構７４を介してそれから離れる。プレス２０
のマイクロプロセッサ制御は同時にサーボモータ７２．
７６を操作して、移動の与えられた増加分でウェブ２６
を移動し、鋳型アセンブリ５４及びパンチアセンブリ５
６の間のスペースによって形成されたプレスの作業位置
へ次に処理される画像１６６を持ってくる。この時間の
増加中のウェブの移動は、次に処理される画像１６６が
鋳型アセンブリ５４と実質的に一線の位置に近づいた後
では、減算される駆動モータ７２．７６の速い操作によ
り比較的速い。

機械の最初のセットアツプは時間の長さを調節するよう
にマイクロセッサにプログラミングを入れると（機械の
制御パネルの一部を形成するデジタルキーボードによっ
て達成される）、モータ７２．７６は画像１６６のサイ
ズの機能として、ま°た特殊なウェブ２６に見られるよ
うにその間の相対的な空間として、充分な速度モードで
動作される。ウェブ部材２６がセンサ１３０．１３２に
近い関係で次に処理される画像１６６の表示１５８．１
６０を持ってくるように与えられた適当な量を供給され
るた後、モータ７２．７６はマイクロプロセッサによっ
て制御され、ゆっくｌリモートとして良く限定されるよ
うに操作される。この例では、マイクロプロセッサはス
テッピング動作でモータ７２．７６を駆動して０．０１
２７ｍｍ　（０゜０００５インチ）の連続、不連続の増
加でウェブを駆動している。ウェブ２６のゆっくり動作
はセンサ１３０．１３２が表示１５８．１６０の１つの
セグメントを検出するまで続けられる。記載する目的の
みのための第１２図では、ウェブが上方に動くときに、
センサ１３２がウェブ２６の左側に表示１５８のセグメ
ント１６４の存在を検出することを図式的記載で指摘し
ている。ウェブ２６がゆっくりモードを続けているとき
に、センサ１３２のファイバ光学束１４０を介して光源
１４８から導びいくグラスファイバでウェブ２６の表面
に導びかれた光は、ウェブの表面で反射され、共働する
光学束１４０の受光ファイバによって取り出され、受光
ホトトランジスタ１５０に伝達される。

理解することができるように、マイクロプロセッサのホ
トトランジスタ１５０の電圧出力レベルはグラスファイ
バ光学束１４０を介してウェブ２６から戻された反射光
の量で作用し、また変化する。

第１６図のフローチャートに特に注意すると、ゆっくり
モードの始めはソフトウェアのプログラムの予め記載さ
れた配列部をマイクロプロセッサに入れるようにし、こ
のソフトウェアプログラムは、予め決められた時間に空
気がエアーベアリング９８の支持物に向けられるように
するばかりでなく、Ｔ字状の表示１５８．１６０の１つ
が対応するセンサ１３０．１３２で検知されるまで、モ
ータ７２．７６のゆっくりモードを続ける。従って、′
第１６図のフローチャートの第１のステップと第１２図
の図形的表示の相対関係で、配列プログラムの第１の位
相は、センサ１３０．１３２と共働するホトトランジス
タ１５０で反射され、検知された光量が同じであるかど
うかの決定を含み、処理される特殊なウェブの最大量の
決定を含む。この状態があるかぎり、モータ７２．７６
は０．０１２７ｍｍのステップのゆっくりモード進行を
続ける。しかしなから、表示１５８．１６０の１つの表
示セグメント１６４がファイバ光学束１．４０で検知さ
れるような位置へ動き、第１２図の左側の表示１５８が
あるように図形的に指示されるとすぐに、共働のホトト
ランジスタ１５０へ反射された光量がそのような素子に
よって前に検知されていた量より小さいので、マイクロ
プロセッサへの電圧を変化する。

部材の各ウェブを処理するためのプレス２０の組立の間
に、プレスオペレータはまずウェブの背景から反射され
る光量を決定し、センサ１３０または１３２の１つで登
録マーク１５８または１６０から反射された光量を読む
ようにする。それらの読みから。

マイクロプロセッサは特殊なジョブのいわゆるしきい値
を決定する。このしきい値は登録マークの１つからの反
射された光量と比較して、部材の背景から反射される光
量の間の差の８０％であるようにマイクロプロセッサで
計算される。

第１６図のフローダイアグラムに戻って、センサ１３０
．１３２の光学束１４０に接続されたホトトランジスタ
１５０による読みが限定されたしきい値レベルより小さ
いかぎり、マイクロプロセッサのプログラムシーケンス
は直流モータ７２．７６の次々の前進を続ける。簡単な
目的のために、センサ１３０．１３２と共働するホトト
ランジスタ１５０によって検出された反射レベルは＋ｘ
１、＋Ｘ２としてそれぞれ指定され、センサ１３０．１
３２の光学束１４２の受信器によって検知された反射レ
ベルは記号−Ｘ】、−Ｘ２によって指定される。マイク
ロプロセッサがセンサ１３０．１３２と共働するホトト
ランジスタ１５０の監視をしている間に、直流モータ７
２．７６は、＋Ｘｌ、＋Ｘ２の反射レベルが両方ともし
きい値レベルより大きいことが指示されるまで、ウェブ
の縦に伸びる軸、即ちＸ軸に沿ってウェブ２６を進める
。

この質問に対する答がイエスであるならば、マイクロプ
ロセッサはプログラミングシーケンスの他の下線に飛び
越える。しかしなから、反射レベル＋Ｘ１、＋Ｘ２の両
方がしきい値より大きいかどうかによって、その答がノ
ウであるならば、その質問の次のステップは反射レベル
＋Ｘ】がしきい値より大きいかどうかである。

もし、果結として答が受けられなければ、マイクロプロ
セッサはθステップモータ１１６を時計方向に進めるよ
うに動作する。第１２図と第１３図を比較すると、鋳型
アセンブリ托４が鋳型ユニット４２に軸着するようにモ
ータ１１６によって回転され、エヤーベアリング９８と
その上のプラテン２２間の０．０２５４ｍｍ−０，０７
６５＋Ｉ１ｍによって支持され、そゎによって表示１６
０の近接したセグメント１６４に向けてセンサ１３０の
受信器１４０を有効に動かすことが図式的記載から分か
る。第１６図のフローダイヤグラムから明らかであるよ
うに、マイクロプロセッサのプログラムは、反射レベル
Ｘ１、Ｘ２の両方がしきい値より大きくなることをマイ
クロプロセッサの質問が指示するまで、θステップモー
タ１１６の時計方向の回転が続けられる。

同様に、＋Ｘ１の反射レベルが本質的にしきい値より大
きいがどうかに関して、マイクロプロセッサの質問がイ
エスの答のある量を確立しているならば、＋１１、十Ｘ
２の両方の反射レベルがしきい値より大きいことをマイ
クロコンピュータが検知する時まで、θステップモータ
１１６は時計方向に増加して回転され、縦軸の周囲に鋳
型ユニット４２を回転する。

図面を含めて第４図から、ブロック４４．４Ｇに固着さ
れたＵ字状ブラケット１２８で順次回転的に支持された
ブロック１２６でねじ込み的にそれぞれ受けられる軸１
２４を回転するためのθステップモータ１ｆ６の軸１４
２の段階的回転は、鋳型ユニット４２を支持体９２の軸
の周囲に軸着されるようにする。

＋Ｘ１、＋Ｘ２の反射レベルがしきい値より大きいこと
をホトトランジスタ１５０．１５２のマイクロプロセッ
サの質問が示していると、次にマイクロプロセッサは十
ＸＩと＋Ｘ２が等しいが、またーＸ１と−Ｘ２が等しい
がどうかを決定する。もし、ノウの回答に対する受信量
であるならば、マイクロプロセッサはＸ４ｉｌＩｌステ
ップモータ７２．７６を１ステツプ進める。このループ
は、＋Ｘ１の反射レベルが−Ｘ１の反射レベルと等しく
、十Ｘ２の反射レベルが−Ｘ２の反射レベルと等いとき
まで続けられる。このプログラムのステップはセンサ１
３ｏ、または１３２の光学束の受信器を保持するように
要求され、鋳型ユニット４２が直流θステップモータ　
−１１６の駆動によって支持体９２の軸の周囲に回転さ
れるように、このセンサはそのような表示と検知関係で
表示１５８または１６０の存在を決定する。もし、Ｘ軸
ステップモータ７２．７Ｇが表示１５８のセグメント１
６４と検知関係にあるセンサ１３２のファイバ光学束１
４０の受信器を保持するように、第１２図に示した方向
にウェブ２６の進行を続けるように駆動されることが事
実でないならば、直流モータ１１６の駆動によって支持
体９２の軸の周囲での鋳型ユニット４２の回転中に、第
１２図に記載された媒体１５８を検知したセンサ１３２
は、センサ１３０のファイバ光学束１４０の受信器が表
示１６０のセグメント１６４に向けて回転されるように
、表示１５８の箋グメント１６４で検知関係から離れて
動かされることが第１２図、第１３図から分かる。

マイクロプロセッサのプログラムかは、十Ｘ１の反射レ
ベルが−Ｘ１の反射レベルと等しいが、または＋ｘ２の
反射レベルが−ｘ２の反射レベルと等しいことを決定し
、次に十ＸＩの反射レベルが−Ｘｌの反射レベルに等し
いか及び＋Ｘ２の反射レベルが−ｘ２の反射レベルに等
しいかどうがを決定する。

このマイクロプロセッサに対する答がノウであると仮定
すると、プログラミングの次のシーケンスの次のステッ
プは＋Ｘ】の反射レベルが−Ｘ１の反射レベルに等しい
かどうがをサーチすることである。この答がノウである
ならば、θステップモータ１１６は軸１２４を回転する
ように動作され、Ｘ軸上−タ７２．７６によってウェブ
のの時計方向の進行において、前に記載した検知関係で
、表示１５８，１６０を検知するセンサを保持するよう
に生じられる。

一方、＋Ｘｌの反射レベルが＋Ｘ２の反射レベルと等し
いかどうかのようなマイクロプロセッサの質問がイエス
の答であるならば、θ軸ステップモータ１１６は反時計
方向に軸１２４を回転させるように駆動される。再び＋
Ｘ１の反射レベルが−ＸＩの反射レベルと等しいか、ま
たは−Ｘ２の反射レベルが−Ｘ２の反射レベルと等しい
がどうかに関して決定する。ノウであるならば、Ｘ軸ス
テップモータ７２．７６はウェブを予め指示されたよう
に進め、検知関係の表示１５８，１６０を検知するセン
サを保持する。

＋Ｘ１の反射レベルが−Ｘｌの反射レベルと等しく、＋
Ｘ２の反射レベルが−Ｘ２の反射レベルと等しいことを
マイクロプロセッサのプログラムが決定するとすぐに、
次のステップは、＋Ｙの反射レベルが−Ｙの反射レベル
に等しいがどうかに関して決定する。これは第１４図の
図形的記載によって示される。

プログラムシーケンスの次のステップは表示１５８、１
６０がウェブ２６の横方向で鋳型ユニット４２に適切な
関係にあるかどうかを決定することである。

明瞭にするために、これは、ホトトランジスタ１５４．
１５６に接続された光学束１４４，１４６の受信器の位
置の決定はそれぞれのＴ字表水１５８．１６０の長くな
ったセクション１６２にそれぞれ関係しているように第
１４図で示されている。第１２図〜第１５図の記載にお
いて、センサ１３０はＹ軸検知光学束１４４．１４６を
持つ１つであるが、そのような光学束はセンサーの両方
を設けることができるが、所望ならば、他のセンサ１３
２上に与えることができるものと仮定する。前に指摘し
たように、セクション１６２は、センサ１３０．１３２
の光学束１４０が表示１５８゜１６０の縦に伸びるセグ
メント１６４の存在を最初に検知する時、セクション１
６２の存在を決定するように置かれる長さのものである
。前に指摘したけれど、基準表示１５８．１６０は′ｒ
字形状よりむしろ直角のマーキングであることができ、
Ｔ字状のマーキングは、プレスオペレータに左側または
右側に注意することなく、プレス上にウェブ２６ｋｌＦ
＜ようにする。

第４図及び第１６図を見ると、ホトトランジスタ１５４
．１５６の第１のマイクロプロセッサの質問は＋ｙ（光
学束１４４のファイバ受信器によって検知される）の反
射レベルが−Ｙ（光学束１４６（１）　７アイバ受信器
によって検知される）の反射レベルと等しいかどうかで
あることが検知される。もし、この質問の答がノウであ
るならば、その時、次のプログラム質問は＋Ｙの反射レ
ベルが−Ｙの反射レベルより大きいかどうがである。も
し、第１４図に図形的に示した例に関して、この質問の
答がイエスであるならば、Ｙのステップモータ１０８は
ブロック９０を動かす方向に軸１１２を回転するように
駆動され、それによって鋳型ユニット４２は内側に１ス
テツプで接続される。このループはマイクロプロセッサ
が＋Ｙの反射レベルと−Ｙの反射レベルが等しいを決定
する時まで続けられる。

＋Ｙの反射レベルが−Ｙの反射レベルより大きいかどう
かに関する質問がノウの答であるならば、ステップモー
タ１０８はブロック９０及び共働の鋳型ユニット４２を
１ステップ動かす方向に軸１１２を回転するように駆動
される。このループは、第１５図に記載されたように＋
Ｙの反射レベルが−Ｙの反射レベルに等しいことをマイ
クロプロセッサのプログラムが決定するまで繰り返えさ
れ、そこでマイクロプロセッサは、エヤーベアリング９
８の空気の分配、ウェブ２６との機能的係合に鋳型アセ
ンブリ５４を持ってくるようにピストン及びシリンダア
センブリ３８の操作の解除を生じる主プログラムに戻る
。

第１１図では、例えばセンサ１３０と異なった代りのセ
ンサ１３０ａは、共働のホトトランジスタ１５０〜１５
６に沿ってセンサ１３０．１３２の操作と同様な方法で
表示１５８または１６０の存在を検知する配置で、ブロ
ック１３８の下側で支持された光電装置１７８ａ−１７
８ｄの状態で記載されている。光電装置１７８ａ〜１７
８ｄの場合には１．離れた光源及びグラスファイバ束か
ら光の入力を受けるホトトランジスタは、ウェブがプレ
ス２０の作業ステーションを通るように、ウェブにほぼ
密接して位置決めするために、検知ヘッドで直接発光装
置及び光センサを置き代えることによって防ぐことがで
きる。表示１６０のセクション１６２とセグメント１６
４の縦軸について４５°のラインで装置１７８ａから１
７８ｄを位置決めすることによって、マークの存在の同
様な検知はマイクロプロセッサ制御のための基本的に同
じプログラムを使用することで、前に記載されたように
達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好ましい実施例で構成された鋳型切断
プレスの立面図であり、プラテン、パワー動作ラム、ラ
ムによって支持される鋳型ユニット、ウェブを進めるサ
ーボモータ、鋳型ユニットの回転、ウェブの横への移動
を記載する。第２図は第１図に記載されたプレスの内部
供給端部からの端部立面図である。第３図は第１図９線
３−３に実質的に沿って取られた水平断面図であり、ウ
ェブと第１、第２の検知手段のセンサをｙｉ趣線で記載
する。第４図は本質的に同じライン３−３の水平断面図
であるが、プレスの構成の特徴を現わすように一部断面
である。第５図は、第４図のライン５−５の垂直断面図
で、矢印の方向に見る。第６図は第５のライン６−６の
垂直断面図で、矢印の方向に見る。第７図は本プレスで
処理されるウェブからの鋳型切断される代表的な一部の
平面図であり、その部分に形成されたホール、スロット
及び他の開口と切断されなければならない内外の線を含
む鋳型切断操作で遭遇される複雑さを記載している。第
８図は第７図で詳細に記載されたものと対応する画像を
持つウェブの部分平面図であり、鋳型切断される画像の
それぞれと共働するＴ字状の表示を示している。第９図
は本プレスで具体化されたファイバ光学及び光電システ
ムの１つを示す拡大された図形である。第１０図は表示
がセンサと整列される時に、ファイバ光学センサとＴ字
状の表示の間の相互関係を示す部分的拡大図である。第
１１図は第１０と同じ部分拡大図であるが、センサに関
するＴ字状の表示の位置とその表示の存在、非存在を決
定するための他のセンサを示す。第１２図〜第１５図は
センサと共に適当な表示のウェブ上のそれぞれ共働する
Ｔ字状の表示と鋳型ユニットを持ってくるように生じる
鋳型ユニットの回転及び横の移動と同様に生じるウェブ
上のＴ字状の表示の検知とウェブの進行のシーケンスを
示す図形的な図である。第１６図はウェブの次に処理さ
れる領域で鋳型ユニットを正確に配列するように、ウェ
ブ上のＴ字状の表示の検出に応じて、本発明のマイクロ
プロセッサがウェブの進行、鋳型ユニットの回転、サー
ボモータの移動の操作を制御するように作用する方法を
拡大して記載している。 ２０・・・プレス、２２・・・ベースプラテン、２４・
・・水平支持部材、２６・・・ウェブ、２８・・・垂直
紗、３０・・・上部フレームアセンブリ、３４・・・ピ
ストン、３８ピストン、シリンダアセンブリ。 図面の序言（内ｇに変更なし） 手　　続　　補　　正　　書 昭和７ｏ年　７月λζ日 ２発明の名称 ウェフすｔつ■メう４為型”ｎ＃（アレスろ補正をする
者 事件との関係　　特許出願人 住所 夕、１Ｙ　　γし二）・右り２ドソース　イ′、２−寸
゛し−テ・Ｌ′４代理人

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋳型切断されるウェブの各形成領域で共に動作し
   て対向する縦に延びた両側の表示と、上記ウェブの縦に
   延びるセグメントにそれぞれ設けられるウェブの両側の
   表示と、上記ウェブの縦に置かれたセクションを持つ少
   なくとも１つの対向して関連した表示を有するウェブ材
   のための鋳型切断プレスにおいて、 ウェブ材作業位置を形成するベースプラテンと、縦軸の
   周囲で回転し、プレスを通して上記ウェブの移動通路の
   少なくとも垂直な方向に移動する配置において、パワー
   操作手段より下で上記ベースプラテン上に鋳型ユニット
   を装着する手段と、上記ベースプラテンから離れて鋳型
   ユニットに回転を生じる手段と、 上記ベースプラテンから着脱移動できるパワー操作手段
   と、 鋳型ユニットとともに動作しうる上記パワー操作手段に
   よって支持され、間にウェブ処理作業位置を与えるウェ
   ブ補助手段と、 上記プレス作業位置に置かれた上記ウェブの領域で上記
   鋳型ユニットを縦に移動する手段と、上記プレス作業位
   置で、上記ウェブの連続形成された領域に逐次位置する
   ように増加ベース上にウェブ材を供給する手段と、 上記鋳型ユニットと共に動くことができ、上記作業位置
   で上記ウェブの両側の上記表示を検知するように位置す
   ることができるセンサを持つ第１の検知手段であって、
   上記プレス作業位置へ上記ウェブの次に形成される領域
   を持ってくる位置替えを介して上記ウェブが動かされる
   ように、最初に存在する表示のセグメントの存在を決定
   するように操作することができる第１の検知手段と、上
   記第１の検知手段によって制御され、上記ウェブ供給手
   段に接続され、必要である範囲に鋳型ユニットを回転す
   る鋳型ユニット回転手段に接続され、プレス作業位置の
   ウェブの特殊な形成領域の移動の間に上記第１の検知手
   段によって最初に検知された表示セグメントに関する対
   向した表示のセグメントを持ってくる方向に接続され、
   またそのような対向して関係するセグメントは上記第１
   の検知手段によって存在があるように検知される位置に
   、また上記ウェブの次に形成される領域がプレス作業位
   置に動かされるように、上記第１の検知手段とこの検知
   手段によって最初に検知された表示のセグメントの間の
   存在検知関係を保持するように、上記ウェブを必要な長
   さ方向に動かすウェブ供給手段の操作を継続する手段と
   、上記鋳型ユニットと共に動くことができ、上記ウェブ
   のそれぞれの形成領域と関連した表示セクションの存在
   と関係位置を検知するように位置付けることができるセ
   ンサを持つ第２の検知手段と、該第２の検知手段によっ
   て制御され、上記第２の検知手段と予め決められた関係
   で対応する表示セクションを持ってくるような範囲に上
   記ウェブの関連形成領域に関して上記鋳型ユニットを横
   方向に移動を生ずるための鋳型ユニット移動手段に接続
   された手段と、 上記プレス作業位置で上記ウェブの形成領域の正確な位
   置が生じた後だけ、上記パワー操作手段を動作する手段
   とを有するウェブ材のための鋳型切断プレス。
2. （２）上記表示検知手段は写真光学装置を含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のウェブ材のための
   鋳型切断プレス。
3. （３）上記鋳型ユニットが縦軸の周囲に回転されるよう
   に、上記鋳型ユニットをエヤークッションで支持する手
   段を設けることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のウェブ材のための鋳型切断プレス。
4. （４）上記鋳型ユニットが上記ウェブの縦方向に移動さ
   れるように、上記鋳型ユニットを支持するための手段を
   設けることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウ
   ェブ材のための鋳型切断プレス。
5. （５）上記エヤークッションを設ける手段は上記鋳型ユ
   ニット及び上記ベースプラテンの間にエヤークッション
   を設けるように操作することができる特許請求の範囲第
   ３項及び第４項のいずれか１項記載のウェブ材のための
   鋳型切断プレス。
6. （６）上記鋳型ユニット装着手段は、上記鋳型ユニット
   が上記エヤークッションで支持されている間に、上記ベ
   ースプラテンによって支持され、縦軸の周囲に回転する
   ように鋳型ユニットの制限動作のために上記鋳型ユニッ
   トに係合する回転支持部材を有することを特徴とする特
   許請求の範囲第３項記載のウェブ材のための鋳型切断プ
   レス。
7. （７）上記回転支持部材は、上記鋳型ユニットの横の移
   動を制限している間に、回転軸に沿った制限された範囲
   で動くことができることを特徴とする特許請求の範囲第
   ６項記載のウェブ材のための鋳型切断プレス。
8. （８）上記鋳型ユニット装着手段は上記プレスを介して
   上記ウェブの通路の縦方向に始まるチャンネル部分を持
   つ上記ベースプラテンによって支持されたチャンネル形
   成エレメントと、上記鋳型ユニットに接続された部材を
   有し、該部材の動く方向に上記チャンネル形成エレメン
   トを移動することができ、それによって上記鋳型ユニッ
   トが上記チャンネル形成エレメントによって制限される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のウェブ材
   のための鋳型切断プレス。
9. （９）上舵鋳型ユニット装着手段は、上記鋳型ユニット
   に連結された回転支持部材と、上記プレスを介して上記
   ウェブの通路の縦方向に始まるチャンネル部分を持つベ
   ースプラテンによって支持されたチャンネル形成エレメ
   ントと、上記チャンネル形成エレメントのチャンネル部
   分に移動できるように支持され、縦軸の周囲に回転する
   ために上記回転支持部材を支持するブロックとを有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウェブ材
   のための鋳型切断プレス。
10. （１０）上記回転支持手段は上記鋳型ユニットの横の移
    動を制限している間に、回転軸に沿って制限された範囲
    で動くことができ、上記鋳型ユニットが上記縦軸の周囲
    で回転されるように、上記エヤークッション上の上記鋳
    型ユニットを支持するための選択的に操作できる手段が
    あることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載のウェ
    ブ材のための鋳型切断プレス。
11. （１１）上記作業位置に向けて上記ウェブを進めるよう
    にそれぞれ操作しうる３つの分割されたサーボモータを
    設け、上記鋳型ユニットに回転を生じ、上記エヤークッ
    ションで支持されている間に、上記ウェブの横方向に上
    記鋳型ユニットを移動することを特徴とする特許請求の
    範囲第１０項記載のウェブ材のための鋳型切断プレス。
12. （１２）上記第１の検知手段は上記作業位置の近傍で上
    記鋳型ユニットに連結された支持体と、上記作業位置か
    ら離れた位置に上記作業位置に置かれたウェブの予め決
    められた領域から反射される光の指示量を受信伝達する
    ために、上記支持体によって支持された手段と、上記ウ
    ェブの表示の存在、非存在を検知するために、離れた位
    置で受けた光の指示量に応答する手段とを有することを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウェブ材のため
    の鋳型切断プレス。
13. （１３）上記第２の検知手段は上記作業位置の近傍で上
    記鋳型ユニットに連結された支持体と、上記作業位置か
    ら離れた位置に上記作業位置に置かれたウェブの予め決
    められた領域から反射される光の指示量を受信伝達する
    ために、上記支持体によって支持された手段と、上記ウ
    ェブの表示の存在、非存在を検知するために、離れた位
    置で受けた光の指示量を応答する手段とを有することを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウェブ材のため
    の鋳型切断プレス。
14. （１４）上記光受信伝達手段は１束の可撓性の光伝達グ
    ラスファイバを有することを特徴とする特許請求の範囲
    第１２項または第１３項のいずれか１項記載のウェブ材
    のための鋳型切断プレス。
15. （１５）上記光受信伝達手段は上記ウェブからの反射の
    ために、上記位置から上記作業位置へ光を伝達するため
    に一連の可撓性光伝達ファイバと、上記１束の光伝達グ
    ラスファイバを介する位置に少なくとも戻す部分の伝達
    体とを有することを特徴とする特許請求の範囲第１４項
    記載のウェブ材のための鋳型切断プレス。
16. （１６）上記光受信伝達手段は、表示の通路を検知する
    ように配置して、上記ウェブの近傍に置かれるようにし
    た受信器に終る２つの分離したユニットを有し、対応す
    る表示が上記対のセンサに等距離に置かれるとき、上記
    センサは反射された光の実質的に等しい量が対のセンサ
    のそれぞれで受信されるような距離をあけていることを
    特徴とする特許請求の範囲第１２項または第１３項のい
    ずれか１項記載のウェブ材のための鋳型切断プレス。
17. （１７）それぞれウェブの片側で１つの表示を形成する
    上記セグメントと上記セクションはその間を２分する仮
    想線が互いに実質的に直角であるように置かれた端部に
    対向しており、上記第１、第２の検知手段はそれぞれ作
    業位置の近傍の鋳型ユニットに連結された支持体と、作
    業位置から離れた位置に上記作業位置に置かれた上記ウ
    ェブの予め決められた対応する領域から反射される光の
    量の指示を受信伝達するためにそれぞれの支持体によっ
    て支持される手段と、それによって検知された表示のそ
    れぞれのセグメントまたはセクションの存在または非存
    在を検知するために上記離れた位置のそれぞれで受信し
    た光量の上記指示に応答する分離手段とを有する上記ウ
    ェブ材の処理に使用することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載のウェブ材のための鋳型切断プレス。
18. （１８）上記光受信伝達手段は、受信器に終る２つの分
    離ユニットを有し、またそれぞれ上記ウェブの片側の１
    つの表示のそれぞれのセグメントまたはセクションの存
    在、非存在を検知する位置で上記ウェブの近傍に置かれ
    るように適しており、上記対の受信器はそれぞれその間
    の空白部分が上記１つの表示の対応するセクションまた
    はセグメントを２分するそれぞれの仮想線に垂直関係に
    あるように置かれていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１７項記載のウェブ材のための鋳型切断プレス。
19. （１９）上記受信器のそれぞれは１束の可撓性光伝達グ
    ラスファイバであり、その全ての端部で光受信関係で終
    る上記ファイバは上記作業位置で上記ウェブの形成領域
    の上面を通る平面に平行な実質的に共通な平面に置かれ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１８項記載の
    ウェブ材のための鋳型切断プレス。
20. （２０）上記分離した光応答手段はホトトランジスタを
    有することを特徴とする特許請求の範囲第１９項記載の
    ウェブ材のための鋳型切断プレス。