JPS6113593A - Composite heater - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はマイクロ波加熱によるレンジ調理機能と、ヒー
タ加熱によるオープン調理機能とを備えた複合加熱装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a composite heating device having a range cooking function using microwave heating and an open cooking function using heater heating.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に複合加熱装置におけるレンジ調理機能は９食品を
加熱した際に発生するガス又は水蒸気を検知するセンサ
ーからの出力信号をマイクロコンピュータ−で処理する
ことによシ、加熱時間を自動制御するようにしている。Generally, the microwave cooking function of a compound heating device automatically controls the heating time by processing the output signal from a sensor that detects gas or water vapor generated when heating food with a microcomputer. There is.

一方、オープン調理機能は１食品の袖類や分量に応じて
設定した温度１時間等の調理データを予めマイクロコン
ピュータ−に記憶させておき、使用者が選択するメニュ
メキーからの入力によ２て対応する調理データを呼び出
し、この調理データにもとづいて調理を実行するように
している。On the other hand, for the open cooking function, cooking data such as the temperature for 1 hour, etc. set according to the size and quantity of one food item is stored in advance in the microcomputer, and the user can input it from the menu key selected by the user. The cooking data is called up and cooking is performed based on this cooking data.

つまり、従来センサ一方式を備えた複合加熱装置におい
てもオーブイ調理機能を使用する場合には９食品から発
生するガスの他ヒータに付着したシ、加熱室に残存した
シした食品のカスからもガスが発生するために、正確な
センサー出力が得られなくなシ、このためにオープン調
理機能においてはセンサ一方式をそのままでは採用でき
ないという欠点があった。In other words, when using the oven cooking function even in a conventional composite heating device equipped with one sensor type, in addition to the gas generated from the food, there is also gas generated from the food particles attached to the heater and from the food particles remaining in the heating chamber. As a result, accurate sensor output cannot be obtained, and for this reason, there is a drawback that a single sensor type cannot be used as is in the open cooking function.

（発明の概要〕 本発明はかかる点に鑑みなされたもので、ヒータ加熱に
よるオープン調理機能においてもセンサ一方式による自
動調理が行なえるようにした複合加熱装置の加熱制御装
置を提供することを目的としたものである。(Summary of the Invention) The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a heating control device for a composite heating device that allows automatic cooking using a single sensor type even in an open cooking function using heater heating. That is.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下本発明の実施例を第１図ないし第３図にもとづいて
説明する。すなわち、１は扉２に開閉される加熱室３を
有する本体で、前面に入力キ一群４が配設された操作パ
ネル５が設けられ　　□、また加熱室３の上下には一対
のヒータ５ａ。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. That is, 1 is a main body having a heating chamber 3 that can be opened and closed by a door 2, an operation panel 5 having a group of input keys 4 arranged on the front surface, and a pair of heaters 5a above and below the heating chamber 3.

６ｂが配設され、さらに９ｉ１面にはマイクロ波発生手
段としてのマグネトロン１が設けられている。ここで、
加熱室３内には食品が配置され。6b is disposed, and a magnetron 1 as a microwave generating means is further disposed on the surface 9i1. here,
Food is placed in the heating chamber 3.

入力キ一群４を操作することによシ、当該食品をヒータ
６ａ＋６ｂ＋又はマグネトロン７にて加熱調理されるよ
うになっている。８は加熱室３又はその排気路中に配設
されたセンサーで。By operating the input key group 4, the food is heated and cooked using the heaters 6a+6b+ or the magnetron 7. 8 is a sensor installed in the heating chamber 3 or its exhaust path.

このセンサーは加熱調理の過程で食品から発生するガス
の濃度又は水蒸気を検出するガス又は湿度センサーから
構成されている。９は加熱室３内の温度を検出する温度
検出器で９例えばサーミスタのようなものである。１０
は制御手段としてのマイクロコンピュータ−で、第３図
に示すようにＲＡＭ１１　　、ＣＰＵ１２　、ＲＯＭ１
３　、Ａ／Ｄ変換部１４．入力部１５．出力部１６よシ
なるもので２機能的には第２図に示すよ、　　うにセン
サー８の出力変化にもとづいて加熱状態を判別する加熱
状態検出部１７と、センサー出力が加熱開始から設定値
に達するまでの時間Ｔ１を計数して出力する計数部１８
と９時間Ｔ１から加熱終了に至るまでの時間Ｔ２を算出
する算出部１９およびメモリー２０．さらに加熱室温度
検出部２１とよりなる。マイクロコンピュータ−１０の
出力は加熱制御部２２へと送られてヒータ６’ｔ６ｂ＋
あるいはマグネトロン７への給電を制御する。加熱制御
部２２は電源を入切するリレー２３．ヒータ５ａ、５ｂ
とマグネトロン１との切換リレー２４およびヒータ５ａ
、１３ｂの切換リレー２５とから構成され。This sensor consists of a gas or humidity sensor that detects the concentration of gas or water vapor generated from food during the cooking process. A temperature detector 9 detects the temperature inside the heating chamber 3, and is, for example, a thermistor. 10
is a microcomputer as a control means, and as shown in FIG.
3, A/D conversion section 14. Input section 15. The output section 16 has two functions, as shown in FIG. A counting unit 18 that counts and outputs the time T1 until reaching the
and a memory 20 and a calculation unit 19 that calculates the time T2 from T1 to the end of heating. Furthermore, it consists of a heating chamber temperature detection section 21. The output of the microcomputer 10 is sent to the heating control section 22 and the heater 6't6b+
Alternatively, the power supply to the magnetron 7 is controlled. The heating control unit 22 includes a relay 23 that turns the power on and off. Heaters 5a, 5b
switching relay 24 between and magnetron 1 and heater 5a
, 13b and a switching relay 25.

各接点２３ＬＩ２４Ｌ　、２ｓａをそれぞれ所定の回路
部分に挿入している。２６は調理データや時刻等を表示
する表示部である。なお、センサー８は抵抗２Ｔと直列
に接続され、その接続点から水蒸気又はガス発生量に相
当する出力信号の出力レベルＶ（第５図ａ）を得ており
、又温度検出器９は同様に抵抗２８と直列に接続され、
その接続点の電位をマイクロコンピュータ−１０のＡ／
Ｄ変換部１４に入力させている。Each contact 23LI24L, 2sa is inserted into a predetermined circuit portion. 26 is a display section that displays cooking data, time, etc. The sensor 8 is connected in series with the resistor 2T, and the output level V (Fig. 5a) of the output signal corresponding to the amount of water vapor or gas generated is obtained from the connection point, and the temperature sensor 9 is similarly connected. connected in series with resistor 28;
The potential of the connection point is set to A/2 of the microcomputer-10.
The data is input to the D converter 14.

以上の構成による複合加熱装置のオープン調理機能にお
ける動作につき第４図のフローチャ弔 一トを開いて説明する。まず、調理を始めるにあたシ、
使用者は操作パネル５の入力キ一群４から所望の入カキ
−（例えばスポンジケーキ）を選択した後、スタートキ
ーを押すと、マグネトロン７とヒータｆｔＬ　１６ｂと
がｉ５図ｂ　、ｃに示すごとく交互に駆動される。例え
ばヒータ６ａｔ６ｂの通電に先立ってマグネトロン７が
同図すに示すようにｔｌ−５秒間運転され、ヒータ６ａ
　、６ｂはこｉに引ぎ続いてｔ２＝５５秒間通電される
。このようにして調理開始と同時に加熱室３内の温度が
上昇してゆくが、その変化を温度検出器９が検出し、抵
抗２８との接続点の電位変化としてマイクロコンピュー
タ−１０に入力される。一方１食品が加熱されると食品
から水蒸気やガスが発生するから、これをセンサー８が
検出し、その出力レベルＶが時間Ｔの経過とともに徐々
に増加してゆく、そして、加熱室３の温度がある温度Ｆ
℃に達すると。The operation of the open cooking function of the composite heating device having the above configuration will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. 4. First, to start cooking,
When the user selects the desired input key (for example, sponge cake) from the input key group 4 on the operation panel 5 and presses the start key, the magnetron 7 and heater ftL 16b are activated alternately as shown in Figures b and c in Figure I5. driven by For example, prior to energizing the heater 6at6b, the magnetron 7 is operated for tl-5 seconds as shown in the figure, and the heater 6a
, 6b are subsequently energized for t2=55 seconds. In this way, the temperature inside the heating chamber 3 increases at the same time as the cooking starts, but the temperature detector 9 detects this change and inputs it to the microcomputer 10 as a potential change at the connection point with the resistor 28. . On the other hand, when one food item is heated, water vapor and gas are generated from the food item, so the sensor 8 detects this, and its output level V gradually increases as time T passes, and the temperature of the heating chamber 3 increases. temperature F
When it reaches ℃.

これを判断してその後にセンサー５の出力レベルの検出
動作を開始する。マイクロコンピュータ−１０は出力レ
ベルＶの変化をα５秒ごとに処理しその変化率αを遂次
算出してゆく。食品は加熱が進むにしたがい澱粉やタン
パク質等が変化してセンサー８に感応する成分を徐々に
食品中あるいは表面に蓄積してゆく。このように食品が
ある８度調理の最終段階になってセンサー８に感じる成
分を多量に保有しているところにマグネトロン７が駆動
すると９食品の内部が急激に加熱されるため、水蒸気や
ガスが多量に噴出し、第５図ａに示すようなセンサー８
のピーク出力が表われる。このピーク出力の変化率αが
予めメニューごとにマイクロコンピュータ−１０に記憶
されている変化率五以上になるまで処理を続け、α〉ム
になった時間をＴ１とし−ｒ設定Ｌしフローが次のステ
ップに進む。食品の種類と分量によってこの時間Ｔ１は
決まってくる。つまシこの時間Ｔ１は分量が少なければ
短かいし、全加熱時間も分量が多いものに比較すれば短
かいわけであるから１時間Ｔ１以降の調理終了までの時
間をＴ１の関数として処理することが可能となシ、全調
理時間Ｔ　２＝Ｔ　１　＋Ｋ（Ｔ１）ｘＴｔ　　となる
関係式が成立する。After determining this, the operation of detecting the output level of the sensor 5 is started. The microcomputer 10 processes changes in the output level V every α5 seconds and successively calculates the rate of change α. As the food is heated, starch, protein, etc. change, and components that are sensitive to the sensor 8 gradually accumulate in or on the surface of the food. In this way, when the magnetron 7 is activated when food is in the final stage of 8-degree cooking and has a large amount of ingredients detected by the sensor 8, the inside of the food is rapidly heated, causing water vapor and gas to be generated. A large amount of water is ejected, and the sensor 8 as shown in Fig. 5a
The peak output of is displayed. Processing is continued until the rate of change α of the peak output becomes 5 or more, which is stored in the microcomputer 10 in advance for each menu, and the time when α〉 is reached is set as T1 and -r is set to L, and the flow is as follows. Proceed to step. This time T1 is determined by the type and amount of food. This time T1 is shorter if the quantity is smaller, and the total heating time is also shorter than if the quantity is large, so treat the time from 1 hour T1 until the end of cooking as a function of T1. is possible, the following relational expression holds true: total cooking time T 2 = T 1 +K(T1) x Tt.

このうちに１　（Ｔｔ）はメニュ一群に対応してマイク
ロコンピュータ−１０のメモリーに記憶されている。そ
して、調理開始よ）上記関係式から演算した時間Ｔ２が
経過すると、マイクロコンピュータ−１０から信号が発
生し、リレー２３が動作して接点を開き調理が終了する
。Of these, 1 (Tt) is stored in the memory of the microcomputer 10 in correspondence with a group of menus. When the time T2 calculated from the above relational expression has elapsed, a signal is generated from the microcomputer 10, and the relay 23 operates to open the contacts and finish the cooking.

なお、変化率αとムは通常α−０，０４，ム＝０．１程
度の値であり、相当数のメニューに対応できることが判
明している。Incidentally, the rate of change α and mu are usually values of about α-0.04, mu=0.1, and it has been found that it is possible to support a considerable number of menus.

ところで、センサー８の出力レベルＶは第５Ｎａに示す
ように調理開始当初においてα〉ムなる関係が現われる
時期がある。しかし、この時期はまだ加熱室３の温度が
いまだ十分に上ってなく１食品が出来上る状態にはなっ
てないので、マイクロコンピュータ−１０の動作をキャ
ンセルする必要がある。By the way, as shown in the fifth Na, the output level V of the sensor 8 has a period at which the relationship α>m appears at the beginning of cooking. However, at this time, the temperature of the heating chamber 3 has not yet risen sufficiently to the point where one food item is ready, so it is necessary to cancel the operation of the microcomputer 10.

すなわち、実施例においては明らかに食品が調理された
状態にあることを確認した後の出力レベルの変化率を検
出するようにしており、そのため加熱室３の温度Ｆｔｌ
の変化を同時に検出するようにしている。この温度Ｆ℃
の値はメニューごとに設定するようにする。That is, in the embodiment, the rate of change in the output level is detected after it is confirmed that the food is clearly cooked, and therefore the temperature Ftl of the heating chamber 3 is detected.
changes are detected at the same time. This temperature F℃
The value of should be set for each menu.

以下この補正機能について詳述すると、第７図に温度検
出器９で検出した加熱室３の温度変化を示している。す
なわち、一度は調理開始当初々に上昇して予め設定して
おいた温度Ｆ℃を越え、（イ）点において第１回目の調
理が終了したことを示している。調理が終ると扉２を開
いて食品を取り出すため、温度は一時的に下降し、２回
目の調理を開始すると（ロ）再び１℃を越える温度まで
上昇して食品を加熱調理する。ここで、第２回目のＦ　
’ｏに達する時間ｔ２は第１回目の同じ時間ｔ１よシも
短かくなるが。This correction function will be described in detail below. FIG. 7 shows temperature changes in the heating chamber 3 detected by the temperature detector 9. That is, the temperature rises once at the beginning of cooking and exceeds the preset temperature F° C., indicating that the first cooking has been completed at point (a). When the cooking is finished, the door 2 is opened and the food is taken out, so the temperature drops temporarily, and when the second cooking starts (b), the temperature rises again to over 1°C and the food is cooked. Here, the second F
The time t2 to reach 'o' is shorter than the same time t1 for the first time.

これは加熱室３の温度が余熱によシ高くなっているため
であシ、このため第２回目の調理時間は通常短かく制御
する必要がｈ！＞　ｘＴ　＋＋Ｋ　（Ｔ　＋）　ｘＴ　
１なる算式の糸数Ｋを変更する情報として有効に利用で
きる。This is because the temperature in the heating chamber 3 is high due to residual heat, so the second cooking time usually needs to be controlled to be short! ＞xT ++K (T +) xT
This can be effectively used as information for changing the thread count K in the formula 1.

このように、この実施例によれば、オープン調理の期間
食品に対しマグネトロンからマイクロ波を短時間照射し
１食品からセンサーに感応する成分を多量に発生するよ
うにしているため、どのような種類の食品にもあるいは
調理の種類にも広く適用することができる。As described above, according to this embodiment, the food is irradiated with microwaves from a magnetron for a short period of time during open cooking to generate a large amount of components that are sensitive to the sensor from one food. It can be widely applied to any type of food or cooking.

なお、上記実施例ではオープン調理として電気ヒータを
利用したもＪりについて説明したが。In addition, in the above-mentioned example, the cooking using an electric heater was explained as open cooking.

加熱源としてはガスを用いても同様に実施できるもので
ある。It is also possible to use gas as the heating source.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように本発明によれば、オープン調理機能を使用
する場合においてもセンサ一方式による自動化を実現で
きたものであり、しかもその仕上多状態もほぼ一定にし
て正しい調理を実施できるという利点がある。As described above, according to the present invention, even when using the open cooking function, automation can be realized using a single sensor system, and the advantage is that correct cooking can be carried out with almost constant cooking status. be.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例を示す複合加熱装置の外観図
、第２図は簡略ブロック図、第３図は回路構成図、第４
図は動作を説明するためのフローチャート、第５図はセ
ンサーの出力レベルを表わす図、第６図は第５図の出力
レベルの変化を一部詳細に示す図、第７図は加熱室の温
度変化を示す図である。 ３・・・加熱室、６・・・ヒータ、７・・・マグネトロ
ン、８・・・センサー、９・・・温度検出器、１０・・
・マイクロコンピュータ−６Fig. 1 is an external view of a composite heating device showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a simplified block diagram, Fig. 3 is a circuit configuration diagram, and Fig. 4
The figure is a flowchart to explain the operation, Figure 5 is a diagram showing the output level of the sensor, Figure 6 is a diagram showing some details of the change in the output level in Figure 5, and Figure 7 is the temperature of the heating chamber. It is a figure showing a change. 3... Heating chamber, 6... Heater, 7... Magnetron, 8... Sensor, 9... Temperature detector, 10...
・Microcomputer-6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 加熱室内の食品を加熱するマイクロ波加熱手段と、同じ
く食品を加熱するヒータ加熱手段と、食品から発生する
ガス、水蒸気等を検出するセンサーと、前記加熱室内の
温度を検出する温度検出手段と、前記加熱手段の加熱時
間制御手段と前記センサーの出力レベルが所定値に達す
るまでの時間にもとづいて前記加熱時間を決定する手段
とからなり、この加熱時間決定手段は前記温度検出手段
により検出した加熱室温度が所定温度以下にあるときの
前記センサーの出力レベルには応動しないようにしたこ
とを特徴とする複合加熱装置。A microwave heating means that heats the food in the heating chamber, a heater heating means that also heats the food, a sensor that detects gas, water vapor, etc. generated from the food, and a temperature detection means that detects the temperature inside the heating chamber. The heating time control means includes heating time control means for the heating means and means for determining the heating time based on the time until the output level of the sensor reaches a predetermined value. A composite heating device characterized in that it does not respond to the output level of the sensor when the room temperature is below a predetermined temperature.