JPS59231327A - Heating device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To perform a suitable and fast heating operation which is not dependent upon quantity and quality of items to be heated by a method wherein either a humidity sensor or gas sensor for use in sensing either gas or vapour generated from the items to be heated and a temperature sensor for sensing temperature of discharged gas are arranged and a temperature increasing threshold value is changed over as the heating time is elapsed. CONSTITUTION:In an exhaust guide 18 are arranged a first sensor means 19 for sensing either gas or vapour and a second sensor means 20 for sensing temperature. These means transmit a heating condition to a control part 11 through a sensor circuit 21. The control part 11 performs an automatic cooking under a proper combination of each of the sensors in response to the information from these sensors. The threshold value of the increased temperature is changed over in a period of time Tc, it may become a low level of DELTAtheta1 if the time is less than Tc and in turn it may become a high level of DELTAtheta2 if the time is over Tc. In case of a large volume of food, the sensing is performed at the point Pd' under a large threshold vaue DELTAtheta2. At this time, the vapour and the gas may positively be sensed at the point Pd' even if the microwave is outputted from the beginning of cooking without stop time due to the large size of food.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は加熱装置に係り、とりわけ複数のセンサを用い
て自動加熱を行う加熱装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a heating device, and more particularly to a heating device that performs automatic heating using a plurality of sensors.

従来例の構成とその問題点 従来、自動調理が可能な加熱装置においては、被加熱物
の加熱進行状態を検知するため、さまざまなセ／す手段
が用いられてきた。例えば電子レンジにおいては、サー
ミスタを用いて装置から流出する排気の温度を検出する
もの、湿度センサを用いて食品から発生する蒸気を検出
するもの、ガスセンサを用いて食品から発生する蒸気や
ガスを検出するものなど、実に多様なセンサが提案され
、製品化されてきた。Conventional Structures and Problems Conventionally, in heating apparatuses capable of automatic cooking, various control means have been used to detect the progress of heating the object to be heated. For example, in a microwave oven, a thermistor is used to detect the temperature of the exhaust gas flowing out from the device, a humidity sensor is used to detect the steam generated from the food, and a gas sensor is used to detect the steam and gas generated from the food. A wide variety of sensors have been proposed and commercialized.

この中でも食品の蒸気を検出する湿度センサおよびガス
センサは、食品の温度を７Ｑ〜１００℃に上昇させる調
理において、極めて感度良くかつ再現性にすぐれ、安定
した出来栄えが期待できる。Among these, humidity sensors and gas sensors that detect food vapor have extremely high sensitivity and excellent reproducibility, and can be expected to produce stable results in cooking that raises the temperature of food to 7Q to 100°C.

また分量対応性が良く、被加熱物の最あるいは質が変っ
ても適正な検知ができる。ただ反面、調味料や還元ガス
などの影響を受けてセンサ素子が汚れたり、検知ミスを
したりするので、汚れを周囲に巻いたヒータで焼き切っ
たり、直前の調理によって発生した加熱室内の残留ガス
や蒸気を追い出したりするための時間を必要とした。こ
れらはりフレノシーとかクリーニングと呼ばれ、調理の
開始時に行われる。この間センサは使用できず、ために
加熱時間は手動調理に比して長くかかる。In addition, it has good adaptability to quantity, and can properly detect even if the size or quality of the heated object changes. However, on the other hand, the sensor element may become dirty due to the influence of seasonings or reducing gas, and detection errors may occur, so the dirt may be burned off by the heater wrapped around it, or the residue may remain in the heating chamber from the previous cooking. Time was needed to expel the gas and steam. This process is called scalloping or cleaning, and is done at the beginning of cooking. During this time, the sensor cannot be used, so the heating time is longer than when cooking manually.

一方、排気温検出法ではす〜ミスタが調味料や還元ガス
などの汚染を受けないので、このような休止タイムは不
要もしくはごく短時間でよい。しかし反面、分量対応性
が悪く、特公昭５７−５０３４号公報に開示されている
ような温度しきい値（基準温度）を加熱時間の経過とと
もに変化させる補正手段を設けるなど、工夫を要した。On the other hand, in the exhaust temperature detection method, the exhaust gas is not contaminated by seasonings or reducing gas, so such downtime is unnecessary or can be very short. However, on the other hand, the compatibility with quantities is poor, and it is necessary to take measures such as providing a correction means for changing the temperature threshold (reference temperature) as the heating time elapses, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-5034.

さてこのように一長一短のある各センサを組み合わぜて
使うマルチ・センサ方式の提案が増えつつある。これら
の中で実開昭５７−１４０６０１号公報や、実開昭５７
−１４０６０２号公報にはサーミスタをカバーできる第
２のセンサ（湿度センサ）を設ける考案を開示している
。しかしこの考案は単に２つのセンサを排気温度によっ
て選択するものであり、またいずれか早く検知した方で
食品を仕上げるもので、上記したサーミスタの分ＪｔＪ
Ｊ応件の悪さおよびガスセンサ・温度センサの休止タイ
ムを改善するものではない。In this way, proposals for multi-sensor systems that use a combination of sensors, each with their own advantages and disadvantages, are increasing. Among these, Utility Model Application No. 57-140601 and Utility Model Application No. 57
Japanese Patent No. 140602 discloses an idea to provide a second sensor (humidity sensor) that can cover the thermistor. However, this idea simply selects two sensors depending on the exhaust temperature, and the food is finished using whichever is detected earlier, and the above-mentioned thermistor JtJ
It does not improve the poor J response and the down time of the gas sensor/temperature sensor.

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので、湿度センサ
あるいはガスセンサと排気温センサとを用いて、被加熱
物の瞼や質に依存しない適正な加熱が行え、かつ休止タ
イムのないもしくは短い加熱装置を提供することを目的
とする。Purpose of the Invention The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks, and uses a humidity sensor or a gas sensor and an exhaust temperature sensor to perform proper heating independent of the eyelids and quality of the object to be heated, and without downtime. Or the purpose is to provide a short heating device.

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明の加熱装置ｔは被加熱
物より発生するガスもしくは蒸気を検出する湿度セ／す
あるいはガスセンサと、排気の温度を検出する温度セン
ナを備え、温度上昇しきい値を加熱時間の経過とともに
少なくとも２段階に切り換え、被加熱物が少量のときに
は温度センサが動作し、大計のときには湿度センサある
いはガスセンサの検知が温度センサより早くなる構成で
あり、被加熱物の量や質に依存しない適正な加熱が行な
え、かつ休止タイムがないもしくは短くできる、という
効果がある。Structure of the Invention In order to achieve the above object, the heating device t of the present invention is equipped with a humidity sensor or gas sensor that detects gas or vapor generated from an object to be heated, and a temperature sensor that detects the temperature of exhaust gas, and is equipped with a temperature sensor that detects the temperature of the exhaust gas. The threshold value is switched in at least two stages as the heating time elapses, and the temperature sensor operates when the object to be heated is small, and the humidity sensor or gas sensor detects the object faster than the temperature sensor when the object is heated. It has the advantage of being able to perform proper heating independent of the quantity or quality of the material, and that there is no or short downtime.

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面に基づいて説明す
る。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明に係る加熱装置の本体斜視図である。本
体１の前面には開閉自在に設けた扉体２が軸支されてい
る。そして操作パネル３上には、調理メニーーを選択す
るメニーーキ−４が設けられている。FIG. 1 is a perspective view of the main body of the heating device according to the present invention. A door body 2 that can be opened and closed is pivotally supported on the front surface of the main body 1. A menu key 4 for selecting a cooking menu is provided on the operation panel 3.

第２図はかかる操作パネル３の詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of the operation panel 3. As shown in FIG.

使用者はメニーーキー４により所望のメニューを選択す
る。例えば再加熱の「冷やごはん」を押す。The user selects a desired menu using the menu keys 4. For example, press "cold rice" for reheating.

すると表示窓５には−ｔ　、ｌ１１　、Ｉ　−′の表示
が４行数字表示部の上２桁に表われ、冷やごはんが制御
部によリテコードされ、有効Ｖこ入力できたことがわか
る。Then, -t, l11, and I-' appear on the display window 5 in the upper two digits of the four-line numeric display, indicating that the chilled rice has been recoded by the control unit and that a valid V input has been made.

続いてスタートボタン６が押されれば、自動調理が開始
される。Subsequently, when the start button 6 is pressed, automatic cooking is started.

操作パネル３」二にはこの他の手動調理を行うためのモ
ード設定キー７やタイマーっまみ８、温度膜セキ−９が
配されている。１０はプリセットしたメニューあるいは
加熱パターンをキャンセルし、また進行中の：ＪＭ埋を
停止させる取消キーである。A mode setting key 7, a timer knob 8, and a temperature switch 9 for performing other manual cooking operations are arranged on the operation panel 3'2. Reference numeral 10 is a cancel key for canceling a preset menu or heating pattern, and for stopping the JM filling in progress.

さて第３図はかかる加熱装置の構成を示すブロック図で
ある。操作パネル３から入力された種々の指令は、制御
部１１によってデコードされる。Now, FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of such a heating device. Various commands input from the operation panel 3 are decoded by the control unit 11.

この指令に基づいて制御部１１は所定の表示を行い、さ
らに加熱の進行を制御する。Based on this command, the control unit 11 displays a predetermined display and further controls the progress of heating.

加熱室１２内には被加熱物１３が載置され、加熱手段た
るマグネトロン１４と電熱ヒータ１５とによって加熱さ
れる。マグネトロン１４はドライバ１６を介して、制御
部１１により通電を制御される。送風機１７はこのマグ
ネトロン１４を冷却すると共に、加熱室１２内の換気を
行う。１８はその排気を機体外に送出する排気ガイドで
ある。An object to be heated 13 is placed in the heating chamber 12 and heated by a magnetron 14 and an electric heater 15 serving as heating means. The magnetron 14 is energized and controlled by the controller 11 via the driver 16 . The blower 17 cools the magnetron 14 and also ventilates the inside of the heating chamber 12. Reference numeral 18 denotes an exhaust guide that sends the exhaust gas out of the aircraft.

排気ガイド１８内にはガスもしくは蒸気を検出する第１
のセンサ手段１９と、温度を検出する第２のセンナ手段
２０とが設けられる。これらは検知回路２１を経て制御
部１１に加熱の進行状態を伝える。制御部１１はこれら
のセンサ情報に基づき、後述するシーケンスにより各々
のセンサを適宜組み合わせて自動調理を行う。Inside the exhaust guide 18, there is a first
sensor means 19 and second sensor means 20 for detecting temperature are provided. These transmit the heating progress state to the control unit 11 via the detection circuit 21. Based on the sensor information, the control unit 11 performs automatic cooking by appropriately combining each sensor according to a sequence described later.

なお２２は被加熱物１３を載置し、これを回転させて加
熱ムラを改善するターンテープノへ２３はその駆動源た
るモータである。Reference numeral 22 denotes a turn tape for placing the object 13 to be heated and rotating the object to improve uneven heating. 23 is a motor serving as a driving source thereof.

さて第４図は本発明の制御シーケンスを示す線図である
。温度上昇のしきい値は時間ＴＣで切り換えられ、Ｔｃ
以内なら小さなレベルの△θ１　。Now, FIG. 4 is a diagram showing the control sequence of the present invention. The temperature rise threshold is switched by time TC, and Tc
If it is within △θ1, it is a small level.

Ｔｃを越えると大きなレベルの△θ２となる。そこで少
量の食品を加熱すると、温度は時間Ｔｃ以内にしきい値
△θ１に達し、その検知点Ｐｄまでに要した時間Ｔ１を
もとに、これにある定数Ｋを乗じたＫＴｌ　時間をさら
に継続して加熱する。この定数には第２図に示すメニー
ーキー４ごとに異なる。マイクロ波は調理の開始時点か
ら出力される。これは温度検知においてはりフレッシー
やクリーニングのための休止時間が不要なことによる。When Tc is exceeded, Δθ2 becomes a large level. Therefore, when a small amount of food is heated, the temperature reaches the threshold value Δθ1 within time Tc, and based on the time T1 required to reach the detection point Pd, the temperature is continued for an additional time KTl, which is multiplied by a certain constant K. Heat it up. This constant differs for each many key 4 shown in FIG. Microwaves are output from the start of cooking. This is because temperature detection does not require any downtime for beam freshening or cleaning.

ところで湿度センサあるいはガスセンサでは、リフレッ
シュやクリーニングのため休止タイムが必要で、時間Ｔ
ＭＯ間データはマスクしなければならない。つまり破線
で示すような休止のあるシーケンスでマイクロ波を出力
しないと、センナはマスク時間ＴＭ経過時にすでに多分
の蒸気・ガスが発生しているため、検知不能となってい
る。このように温度検知と併用し、小ｄｔ負荷は温度セ
ンサにより検知することで、この休止タイムを省略でき
るわけである。By the way, humidity sensors or gas sensors require downtime for refreshing and cleaning, and the time T
Inter-MO data must be masked. In other words, unless the microwave is output in a sequence with a pause as shown by the broken line, the senna cannot detect the senna because a large amount of steam and gas has already been generated when the mask time TM has elapsed. By using the temperature sensor in combination with temperature detection and detecting small dt loads using the temperature sensor, this downtime can be omitted.

一方、大量の食品ではＴＣ時間以内に温度は小さなしき
い値△θ１に達しない。よって温度検知は大きいしきい
値Δθ２でＰｄ“点で検知する。このとき蒸気・ガスは
、食品が大きいので休止タイムなしで調理の最初からマ
イクロ波を出力してもＰｄ点で確実に検知できる。図は
相対湿度センサの例であるが、馴点て最低レベルをとら
え、そこからしきい値αだけ上昇した点Ｐｄを検知点と
し、ここまでに要した時変Ｔ１をもとに、これに定数Ｋ
を乗じて残り加熱時間を算出する。つまり大量では従来
、前述の小量を考慮して破線で示す休止タイムのあるシ
ーケンスでマイクロ波を出力していたが、ＴＭ時間内に
蒸気が多量に出ることはないので、このような休止は不
要だったわけである。On the other hand, in the case of a large amount of food, the temperature does not reach the small threshold value Δθ1 within the TC time. Therefore, the temperature is detected at point Pd with a large threshold value Δθ2.At this time, since the food is large, steam and gas can be reliably detected at point Pd even if the microwave is output from the beginning of cooking without any pause time. The figure shows an example of a relative humidity sensor, where the lowest level is taken as the acclimatization point, and the detection point is the point Pd that has risen by the threshold value α from there, and based on the time-varying T1 required so far, constant K
Calculate the remaining heating time by multiplying by In other words, for large quantities, conventionally microwaves were output in a sequence with a pause time shown by the broken line in consideration of the small quantity mentioned above, but since a large amount of steam does not come out within the TM time, such a pause is It was unnecessary.

しかし制御部は食品の蚕の多少を調理開始時点で判断す
る術がないので、この休止はやむをえなかった。本発明
により小量を温度センサで検知する故、休止タイムを省
略できるのである。However, the control unit had no way of determining the amount of silkworms in the food at the start of cooking, so this suspension was unavoidable. Since the present invention detects a small amount using a temperature sensor, downtime can be omitted.

さて大量での温度検知点Ｐｄ’は、大きなしきい値△θ
２によって行われるので、蒸気・ガスの検知点Ｐｄに比
して遅い。よって大量では通常湿度センサあるいはガス
センサが自動調理を行う。これは湿度センサ・ガスセン
サの方が温度センサに比して分量対応性が良いため、温
度センサがこれの検知をじゃましないよう配置している
ことによる。ただ分遣帯を限定すれば、１４ＩＩＡ度七
ンサの制御能力は良好であり、小Ｄｉの仕上りは良い。Now, the temperature detection point Pd' in a large quantity is a large threshold value △θ
2, it is slower than the steam/gas detection point Pd. Therefore, in large quantities, a humidity sensor or gas sensor usually performs automatic cooking. This is because the humidity sensor and gas sensor have better ability to handle quantities than the temperature sensor, so the temperature sensor is arranged so as not to interfere with their detection. However, if the separation zone is limited, the control ability of the 14IIA degree seven sensor is good, and the finish of the small Di is good.

−例を挙げると、高１４波出力６００ワツト、松下のヒ
ーミセラムを第１のセンサ、サーミスタを第２０センサ
とした場合、ＴＣ＝１分３ｏ秒、△θ１１−５ｄｅ、△
θ２−１２ｄｅｑ　とすると、５０−１５０グラムの小
遣帯をサーミスタが検知シ、１００〜５００グラムの大
屯帯をヒュミセラムが検知した。通常調理される標べ（
分ｉｄはｉｏｏ〜１５０グラムであるから、大半はヒュ
ミセラムがカバーすることになり、標準分量以下のごく
小ｉ１ｋをサーミスタが受けもつことになる。なおＴｃ
おヨヒ△θ１　、Δθ２　を変化させることで、こ）分
量帯の分担は調整可能である。- For example, if the high 14 wave output is 600 watts, Matsushita's Heami Ceram is the first sensor, and the thermistor is the 20th sensor, TC = 1 minute 3 o seconds, △θ11-5 de, △
When θ2-12 deq, the thermistor detected the pocket money band of 50-150 grams, and the humiceram detected the pocket money band of 100-500 grams. The label that is usually cooked (
Since the minute id is ioo ~ 150 grams, most of it will be covered by Humiceram, and the thermistor will be in charge of the very small i1k that is less than the standard amount. Furthermore, Tc
By changing Oyohi Δθ1 and Δθ2, it is possible to adjust the allocation of this quantity band.

次に第６図に制御回路の具体例を示す。制卸部１１はマ
イクロコンピュータ（以下「マイコン」と略称する）で
構成される。メニーーキーやその他のスイッチなどは、
キーマトリクス２４として構成され、掃引信号Ｓ。−８
４によってスキャンされ、人力ポートエ。〜工、へ人力
される。２５は螢光表示管等の表示部であり、第２図の
如く表示窓５に所定の表示を行う。Next, FIG. 6 shows a specific example of the control circuit. The control unit 11 is composed of a microcomputer (hereinafter abbreviated as "microcomputer"). Many keys and other switches, etc.
A sweep signal S configured as a key matrix 24. -8
Scanned by 4 and manually ported. ～Engineered by human power. Reference numeral 25 denotes a display section such as a fluorescent display tube, which displays a predetermined display on the display window 5 as shown in FIG.

一方、給亀部への制御は出カポ−）Ｒ８−Ｒ２によって
行われ、熱源切換リレー２６、出力切換リレー２７、電
源リレー２８を動作させる。熱源切換リレー２６は、マ
グネトロン１４と′厄熱ヒータ１５とに給′ζを切り換
える。また出力切換リレー２７は、断続してマグネトロ
ン１４の平均出力を可変したり、電熱ヒータ１５への給
電を制御して、加熱室温度を一定に保つ。電源リレー２
８は加熱装置への通過を司る主電源スイッチである。On the other hand, the control to the turtle supply section is performed by the output capacitor R8-R2, which operates the heat source switching relay 26, the output switching relay 27, and the power supply relay 28. The heat source switching relay 26 switches the supply ζ between the magnetron 14 and the negative heat heater 15 . Further, the output switching relay 27 intermittently varies the average output of the magnetron 14 and controls the power supply to the electric heater 15 to keep the temperature of the heating chamber constant. power relay 2
8 is a main power switch that controls passage to the heating device.

これらのリレーはドライバ１６を介して制御される。These relays are controlled via driver 16.

主回路にはこの曲にドアスイッチ２９．３０が接続され
、ドアの開閉に応動して熱源への給電を制御する。２３
はターンテーブルモータ、１７は送風ファンである。Door switches 29 and 30 are connected to the main circuit to control the power supply to the heat source in response to opening and closing of the door. 23
1 is a turntable motor, and 17 is a blower fan.

３１は報知装置であり、ブザーや音声合成回路により構
成される。これはキー人力時や調理終了などを使用者に
報知する。31 is a notification device, which is composed of a buzzer and a voice synthesis circuit. This notifies the user when key power is on or when cooking is complete.

次にセンサについて説明する。第１のセンサ手段として
はｍＷセンサ３２が用いられ、第２のセンナ手段として
はサーミスタ３３が採用されている。湿度センサ３２は
汚れを焼き切るためのりフレッシュ・ヒータ３４を具備
し、リレー３５を介して出力Ｒ５によって調理の開始前
にリフレッシュされる。湿度センサ３２は出力Ｒ４によ
ってパルス駆動され、Ａ／Ｄコンバータ内蔵の入力ポー
トＡ／ＤＯに入力される。サーミスタ３３は抵抗分割さ
れ、入カポ−１−Ａ／Ｄ１　　に人力される。Next, the sensor will be explained. An mW sensor 32 is used as the first sensor means, and a thermistor 33 is used as the second sensor means. The humidity sensor 32 is equipped with a glue fresh heater 34 to burn off dirt and is refreshed by an output R5 via a relay 35 before the start of cooking. The humidity sensor 32 is pulse-driven by the output R4, and is input to the input port A/DO with a built-in A/D converter. The thermistor 33 is resistance-divided and input to the input capo-1-A/D1.

第６図は第１０センザ手段としてガスセンサを用いた例
を示す。ガスセンサ３６は傍熱ヒータ３７を具備し、抵
抗と直列に接続されて分割電圧を入力ポートＡ　／　Ｄ
　ｏに入力する。FIG. 6 shows an example in which a gas sensor is used as the tenth sensor means. The gas sensor 36 is equipped with an indirect heater 37, which is connected in series with a resistor to input a divided voltage to the input port A/D.
Enter o.

さて以上の構成により本発明は具体化できる。Now, the present invention can be embodied with the above configuration.

次にマイコン１１の制御プログラムの概要を第７図を用
いて説明する。自動調理が開始されるとまずマイクロ波
出力がオンされる（Ａ）。次いで排気温検知のマスク時
間ＴＭ”　が経過するのを待つ（Ｂ）。ＴＭｌが１経過
すると排気温の初期値が測定される（Ｃ）。ＴＭ゛は排
気ガイド内の換気風が安定する時間とサーミスタの熱時
定数とを考慮して決定される。○〜１０数１０数秒れる
であろう。Next, an outline of the control program of the microcomputer 11 will be explained using FIG. 7. When automatic cooking starts, first the microwave output is turned on (A). Next, wait for the exhaust temperature detection mask time TM'' to elapse (B). When TMl has passed by 1, the initial value of the exhaust temperature is measured (C). TM'' is the time for the ventilation air in the exhaust guide to stabilize. It is determined by taking into consideration the thermal time constant of the thermistor.

続いてクロック入力の入力を待ち（Ｄ）、Ｔ１タイム・
カウンタが更新される（Ｅ）。そしてガスセンサあるい
は湿度センサのマスク時間ＴＭが経過したかどうか（Ｆ
）により、制御は２分される。Next, wait for the clock input (D) and set the T1 time.
The counter is updated (E). Then, whether the mask time TM of the gas sensor or humidity sensor has elapsed (F
), the control is divided into two.

ＴＭ以内ならサーミスタのみが使用できるので、温度上
昇が△θ１　（小さいレベル）に達したかどうかが判定
される（Ｇ）。温度上昇が△θ１を越えれば、その時点
でのＴ１タイムに定数Ｋが乗じられ、ＫＴｌがカウンタ
にセットされる（Ｈ）。If it is within TM, only the thermistor can be used, so it is determined whether the temperature rise has reached Δθ1 (a small level) (G). If the temperature rise exceeds Δθ1, the T1 time at that point is multiplied by a constant K, and KTl is set in the counter (H).

そしてクロックの入力のたびに（Ｉ）、このＫＴ１カウ
ンタはディクリーメントされ、カウンタがクリアされれ
ば（Ｊ）、出力はオフされて（Ｋ）加熱は終了する。Each time a clock is input (I), this KT1 counter is decremented, and if the counter is cleared (J), the output is turned off (K) and heating ends.

さてＴ、か経過すると、ガスセンサあるいは湿度センサ
が使用できるので、まず蒸気があるしきい値を越えたか
どうかが検出される（Ｌ）。蒸気が検出されればＫＴｌ
がセットされ、残り時間ＩｔＪ呻となる。また蒸気が未
だしきい値αに達しなければ、温度検知が行われる。温
度しきい値は切換タイムＴＣのチェック＜ｙ＞ｖこより
、小さな△θ１と大きな　△θ２に切り侯えられ、ＴＣ
経過後は大きなしきい値△θ２による検知が行われる（
Ｐ）。Now, after T has passed, a gas sensor or a humidity sensor can be used to first detect whether the steam has exceeded a certain threshold (L). If vapor is detected, KTl
is set, and the remaining time becomes ItJ groan. Also, if the steam has not yet reached the threshold value α, temperature detection is performed. The temperature threshold value can be switched between a small △θ1 and a large △θ2 by checking the switching time TC<y>v, and the TC
After the elapse of time, detection is performed using a large threshold value △θ2 (
P).

△θ１　、△θ２　ともにこれに達すれば、ＫＴｌがセ
ットされ、残り時間１ｉｒｌＪ呻に移行する。When both △θ1 and △θ2 reach this value, KTl is set and the remaining time shifts to 1irlJ groaning.

以上説明した構成およびプログラムにより、本発明は具
現される。The present invention is realized by the configuration and program described above.

発明の効果 以上のように本発明によれば次の効果を得ることができ
る。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

（１）小計かも大［１−１まで肢加熱物の分１号７に依
存せず、安定した加熱を行うことができる。(1) The subtotal is large [1-1] Stable heating can be performed without depending on the number 1 of the limb heating material.

（２）湿度センサでは汚れを焼き切るリフレノン−、ガ
スセンサでは加熱室内の残留ガスを排出するクリーニン
グのため、加熱の最初に休止せざるを得なかったが、本
発明によればこのような休止を要しない。(2) Humidity sensors had no choice but to take a pause at the beginning of heating to burn off dirt, and gas sensors had to take a pause at the beginning of heating to remove residual gas from the heating chamber, but the present invention eliminates the need for such a pause. do not.

（３）づ（準分遣以上ではガスセンサあるいは湿度セン
サが一先的に検知を行うが、これが故障しても？Ｍｆｌ
　Ｗセンサがやや遅れて検知できる。従って従来センサ
の故障をカバーするため、一定時間内に検知しなければ
加熱を停止したリミッタに比して、安全性はすこぶる高
い。(3) (In semi-distributed or higher systems, the gas sensor or humidity sensor performs detection first, but what if this breaks down?
The W sensor can detect it with a slight delay. Therefore, it is much safer than the conventional limiter, which stops heating if it is not detected within a certain period of time in order to cover the failure of the sensor.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例である加熱装置の本体斜視図
、第２図は同操作パネルの正面図、第３図は同装置の構
成図、第４図（、）〜（ｈ）は同装置における分量対応
を示す副脚シーケンスをあられす図、同図（、）は従来
の小量の場合の出力波形図、同図（ｂ）は本発明の一実
施例の小量の場合を示す出力波形図、同図（Ｃ）は同時
間一温度関係図、同図（ｄ）は同時間−湿度関係図、同
図（ｅ）は従来の大量の場合の出力波形図、同図（ｆ）
は本発明の一実施例の大量の場合を示す出力波形図、同
図（ｑ）は同時間一温度関係図、同図（ｈ）は同時間−
湿度関係図をそれぞれ示す、第５図は本発明の一実施例
である加熱装置の湿度センナによる制御回路図、第６図
は同ガスセンサＶこよる制御回路図、第７図はプログラ
ムの要部を示すフローチャートである。 １１・・・・・・制御ｉ１１部、１２・・川・加熱室、
１３・・・・・・被加熱物、１４・・・・・・マグネト
ロン、１９・・川・第１のセンサ手段、２ｏ・・川・第
２のセンサ手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名＝ 第　１　図 ２図 第　３　図 第　４　図 （”　　ｔｔＸＪ＋翳」４老４ （ｂｎ　　士叶１Fig. 1 is a perspective view of the main body of a heating device that is an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view of the operation panel, Fig. 3 is a configuration diagram of the device, and Figs. 4 (,) to (h). is a diagram showing the secondary leg sequence showing the quantity correspondence in the same device, the same figure (,) is the output waveform diagram for the conventional small quantity case, and the same figure (b) is the small quantity case of one embodiment of the present invention. (C) is a diagram showing the relationship between temperature and time, (d) is a diagram showing the relationship between humidity and time, and (e) is an output waveform diagram for a conventional large quantity. (f)
1 is an output waveform diagram showing a large quantity case of an embodiment of the present invention, (q) is a diagram showing the relationship between temperature and temperature at the same time, and (h) is a diagram showing the relationship between temperature and temperature at the same time.
Fig. 5 is a control circuit diagram using a humidity sensor of a heating device according to an embodiment of the present invention, Fig. 6 is a control circuit diagram using the same gas sensor V, and Fig. 7 is a main part of the program. It is a flowchart which shows. 11...Control i11 part, 12...River/heating chamber,
13...Object to be heated, 14...Magnetron, 19...River/first sensor means, 2o...River/second sensor means. Name of agent Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person = Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 ("ttXJ+shadow" 4ro 4 (bn Shikan 1

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）被加熱物を加熱する加熱手段と、この加熱手段を
制御部する制御部と、被加熱物より発生するガスもしく
は蒸気を検出する第１のセンサ手段と、加熱室より流出
する排気の温度を検出する第２のセンサ手段とより成り
、前記制御部は前記第２のセンサ手段を用いて排気の温
度上昇を検出し、その上昇値があるしきい値を越えるま
でに要した時間を計数し、かつ前記第１のセンサ手段を
用いて被加熱物から発生するガスあるいは蒸気を検出し
、その遣があるしきい値を越えるまでに要した時間を計
数し、これらの計数時間に基づいて前記加熱４段を制呻
すると共に、前記温度上昇しきい値が加熱時間の経過と
共に変化するよう構成した加熱装置。(1) A heating means for heating the object to be heated, a control section for controlling the heating means, a first sensor means for detecting gas or steam generated from the object to be heated, and a first sensor means for detecting gas or steam generated from the object to be heated, and a second sensor means for detecting temperature, and the control section detects a temperature rise of the exhaust gas using the second sensor means, and calculates the time required for the temperature rise to exceed a certain threshold value. and detecting the gas or vapor generated from the heated object using the first sensor means, counting the time required for the gas or vapor to exceed a certain threshold value, and based on these counting times. The heating device is configured such that the four heating stages are suppressed by heating the heating device, and the temperature increase threshold value changes as the heating time elapses. （２）第１のセンサ手段としてサーミスタを、第２のセ
ンサ手段としてガスセンサもしくは湿度センサを備えた
特許請求の範囲第１項記載の加熱装置。(2) The heating device according to claim 1, comprising a thermistor as the first sensor means and a gas sensor or a humidity sensor as the second sensor means. （３）温度上昇しきい値は少なくとも大小２段階に切り
換えられ、かかる切換はある所定時間経過時に行われる
構成とした特許請求の範囲第１項記載の加熱装置。(3) The heating device according to claim 1, wherein the temperature rise threshold is switched in at least two stages, large and small, and the switching is performed after a certain predetermined period of time has elapsed. （４）　　加熱手段への給′亀は加熱開始直後より行わ
れ、第１のセンサ手段による検出を無視する第１のマス
ク時間を、第２のセンサ手段による検出を無視する第２
のマスク時間よりは長く設定した特許請求の範囲第１項
記載の加熱装置。(4) The supply to the heating means is performed immediately after the start of heating, and the first mask time, which ignores the detection by the first sensor means, and the second mask time, which ignores the detection by the second sensor means.
The heating device according to claim 1, wherein the heating device is set to be longer than the mask time.