JPS6113137Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113137Y2 JPS6113137Y2 JP19518482U JP19518482U JPS6113137Y2 JP S6113137 Y2 JPS6113137 Y2 JP S6113137Y2 JP 19518482 U JP19518482 U JP 19518482U JP 19518482 U JP19518482 U JP 19518482U JP S6113137 Y2 JPS6113137 Y2 JP S6113137Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- press
- unloading
- loading
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレスの金型交換装置に関するもので
ある。
ある。
従来、この種の金型交換装置としては、プレス
内に金型を搬入．搬出する主金型搬出入路に対し
て補助金型搬出入路を水平方向に直交し設け、主
金型搬出入路に沿つて金型を搬出した後に補助金
型搬出入路に待機していた金型を補助金型搬出入
路及び主金型搬出入路を経てプレス内に搬入して
金型を交換するようにしたものが提案されてい
る。
内に金型を搬入．搬出する主金型搬出入路に対し
て補助金型搬出入路を水平方向に直交し設け、主
金型搬出入路に沿つて金型を搬出した後に補助金
型搬出入路に待機していた金型を補助金型搬出入
路及び主金型搬出入路を経てプレス内に搬入して
金型を交換するようにしたものが提案されてい
る。
しかし、この構造であると主金型搬出入路に対
して補助金型搬出入路が水平面方向に直交して設
けてあるので、金型を主金型搬出入路に沿つて所
定位置まで搬出し、その後に補助金型搬出入路に
待機した金型をプレス内に搬入するので金型交換
時間が長くなつてしまうと共に、設置スペースが
広くなつてしまう等の不具合を有している。
して補助金型搬出入路が水平面方向に直交して設
けてあるので、金型を主金型搬出入路に沿つて所
定位置まで搬出し、その後に補助金型搬出入路に
待機した金型をプレス内に搬入するので金型交換
時間が長くなつてしまうと共に、設置スペースが
広くなつてしまう等の不具合を有している。
本考案は上記の事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は短時間で金型交換できると共に、
設置スペースを狭くできるようにしたプレスの金
型交換装置を提供することである。
り、その目的は短時間で金型交換できると共に、
設置スペースを狭くできるようにしたプレスの金
型交換装置を提供することである。
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
プレスフレーム１にはスライド２とボルスタ３
とが相対向して設けてあり、ボルスタ３上には金
型４が設けてある。
とが相対向して設けてあり、ボルスタ３上には金
型４が設けてある。
５はプレスフレーム１外に固設した支持枠体で
あり、該支持枠体５と前記ボルスタ３とに亘り水
平方向一対のレール６，６が横架固設され、該レ
ール６，６にはローラ７が長手方向に等間隔で複
数設けられてボルスタ３の上面３ａと略同一高さ
の主金型搬出入路８を構成している。
あり、該支持枠体５と前記ボルスタ３とに亘り水
平方向一対のレール６，６が横架固設され、該レ
ール６，６にはローラ７が長手方向に等間隔で複
数設けられてボルスタ３の上面３ａと略同一高さ
の主金型搬出入路８を構成している。
９は一対のレール６，６間に長手方向に沿つて
水平に固設した案内杆であり、該案内杆９にはク
ランプ機構１０を備えたキヤリヤ１１が長手方向
に摺動自在に設けてあり、該キヤリヤ１１は駆動
モータ１２で駆動されるスプロケツト１３とアイ
ドラスプロケツト１４とに巻掛けたチエーン１５
に連結してある。
水平に固設した案内杆であり、該案内杆９にはク
ランプ機構１０を備えたキヤリヤ１１が長手方向
に摺動自在に設けてあり、該キヤリヤ１１は駆動
モータ１２で駆動されるスプロケツト１３とアイ
ドラスプロケツト１４とに巻掛けたチエーン１５
に連結してある。
前記クランプ機構１０はシリンダ１６で上下揺
動されるクランプ片１７を備え、クランプ片１７
は前記金型４の係合部４ａに嵌合して係合する爪
１７ａを備えている。
動されるクランプ片１７を備え、クランプ片１７
は前記金型４の係合部４ａに嵌合して係合する爪
１７ａを備えている。
前記プレスフレーム１の対向端面１ａ，１ａに
は一対のガイド１８，１８が相対向して固設さ
れ、該一対のガイド１８，１８間にリフタ１９が
上下方向に移動自在に設けてあり、リフタ１９は
プレスフレーム１のブラケツト２０に吊設したシ
リンダ２１のピストン杆２１ａに連結してある。
は一対のガイド１８，１８が相対向して固設さ
れ、該一対のガイド１８，１８間にリフタ１９が
上下方向に移動自在に設けてあり、リフタ１９は
プレスフレーム１のブラケツト２０に吊設したシ
リンダ２１のピストン杆２１ａに連結してある。
該リフタ１９はガイド１８に摺接した一対の縦
材２２，２２の上端間に一対の横材２３，２３を
横架固設した門型構造となり、一対の縦材２２，
２２の下端には金型４の下端面４ｂに係合する上
向の支持片２４，２４が相対向して一体的に設け
てある。
材２２，２２の上端間に一対の横材２３，２３を
横架固設した門型構造となり、一対の縦材２２，
２２の下端には金型４の下端面４ｂに係合する上
向の支持片２４，２４が相対向して一体的に設け
てある。
また、一対の縦材２２，２２にはラツク杆２５
がそれぞれ上下方向に固設され、該ラツク杆２５
には前記プレスフレーム１の対向端面１ａ，１ａ
間に回転自在に横架した軸２６に固設してあるピ
ニオン２７，２７がそれぞれ噛合してあり、リフ
タ１９が平行状態を維持して上下動できるように
構成してある。
がそれぞれ上下方向に固設され、該ラツク杆２５
には前記プレスフレーム１の対向端面１ａ，１ａ
間に回転自在に横架した軸２６に固設してあるピ
ニオン２７，２７がそれぞれ噛合してあり、リフ
タ１９が平行状態を維持して上下動できるように
構成してある。
次に作動を説明する。
第１図は第１金型４がボルスタ３上に搬入セツ
トされ、第２金型４′が主金型搬出入路８に待機
している状態であり、キヤリヤ１１は図中左方に
移動してそのクランプ片１７の爪１７ａが第１金
型４の係合部４ａに係合しクランプ状態となつて
いる。
トされ、第２金型４′が主金型搬出入路８に待機
している状態であり、キヤリヤ１１は図中左方に
移動してそのクランプ片１７の爪１７ａが第１金
型４の係合部４ａに係合しクランプ状態となつて
いる。
この状態から第２金型４′をボルスタ３上に搬
入セツトするには、まず、モータ１２を駆動して
チエーン１５を時計方向に転動し、キヤリヤ１１
を案内杆９に沿つて右方に移動する。これにより
クランプ片１７と係合している第１金型４がロー
ラ７に沿つて右方に搬出される。そして第３図に
示す如く第１金型４がボルスタ３上位置P1からリ
フタ１９の支持片２４，２４と対峙する搬出位置
P2まで搬出されたらモータ１２を停止する。
入セツトするには、まず、モータ１２を駆動して
チエーン１５を時計方向に転動し、キヤリヤ１１
を案内杆９に沿つて右方に移動する。これにより
クランプ片１７と係合している第１金型４がロー
ラ７に沿つて右方に搬出される。そして第３図に
示す如く第１金型４がボルスタ３上位置P1からリ
フタ１９の支持片２４，２４と対峙する搬出位置
P2まで搬出されたらモータ１２を停止する。
次に、クランプ片１７をシリンダ１６で下方に
揺動して爪１７ａを係合部４ａより離脱してアン
クランプ状態とし、シリンダ２１のピストン杆２
１ａを縮少してリフタ１９を上昇させ、その支持
片２４，２４を第１金型４の下端面４ｂに係合さ
せて第１金型４を搬出位置より上方に移動して上
方の第１待機位置P3に移動する。これと同時にキ
ヤリヤ１１を更に右方に移動して第２待機位置P4
に待機している第２金型４′の係合部４′ａにクラ
ンプ片７の爪７ａを係合してクランプ状態とす
る。（第４図参照） 次に、モータ１２を逆方向に駆動してチエーン
１５を反時計方向に転動しキヤリヤ１１を左方に
移動して第５図に示す如く、第２金型４′をボル
スタ３上位置P1まで搬入する。この時、リフタ１
９は上方に移動しているから第２金型４′と干渉
することがない。
揺動して爪１７ａを係合部４ａより離脱してアン
クランプ状態とし、シリンダ２１のピストン杆２
１ａを縮少してリフタ１９を上昇させ、その支持
片２４，２４を第１金型４の下端面４ｂに係合さ
せて第１金型４を搬出位置より上方に移動して上
方の第１待機位置P3に移動する。これと同時にキ
ヤリヤ１１を更に右方に移動して第２待機位置P4
に待機している第２金型４′の係合部４′ａにクラ
ンプ片７の爪７ａを係合してクランプ状態とす
る。（第４図参照） 次に、モータ１２を逆方向に駆動してチエーン
１５を反時計方向に転動しキヤリヤ１１を左方に
移動して第５図に示す如く、第２金型４′をボル
スタ３上位置P1まで搬入する。この時、リフタ１
９は上方に移動しているから第２金型４′と干渉
することがない。
これにより、プレスはプレス加工できる。
次に、クランプ片１７をアンクランプ状態とし
キヤリヤ１１を右方に移動して所定位置で位置決
め停止する。一方シリンダ２１のピストン杆２１
ａを伸長してリフタ１９を下降させ前記の搬送位
置P2に第１金型４を移動復帰させる。そしてクラ
ンプ片１７をクランプ状態としてキヤリヤ１１と
第１金型４とを連結する。（第６図参照） この状態からキヤリヤ１１を右方に移動して第
１金型４を第２待機位置P4とし、再びクランプ片
１７をアンクランプ状態としてキヤリヤ１１を左
方に移動し、ボルスタ３上位置P1の第２金型４′
の係合部４′ａにクランプ片７の爪７ａを係合し
てクランプ状態とする。（第７図参照） 以上で第１金型４と第２金型４′との交換が終
了するが、第１金型４は搬出位置P2から上方に移
動されて上方の第１待機位置P3に維持され、その
間に第２待機位置P4にある第２金型４′をボルス
タ３上位置P1まで搬入することができるから、従
来のものと比較して金型交換時間が短縮される。
キヤリヤ１１を右方に移動して所定位置で位置決
め停止する。一方シリンダ２１のピストン杆２１
ａを伸長してリフタ１９を下降させ前記の搬送位
置P2に第１金型４を移動復帰させる。そしてクラ
ンプ片１７をクランプ状態としてキヤリヤ１１と
第１金型４とを連結する。（第６図参照） この状態からキヤリヤ１１を右方に移動して第
１金型４を第２待機位置P4とし、再びクランプ片
１７をアンクランプ状態としてキヤリヤ１１を左
方に移動し、ボルスタ３上位置P1の第２金型４′
の係合部４′ａにクランプ片７の爪７ａを係合し
てクランプ状態とする。（第７図参照） 以上で第１金型４と第２金型４′との交換が終
了するが、第１金型４は搬出位置P2から上方に移
動されて上方の第１待機位置P3に維持され、その
間に第２待機位置P4にある第２金型４′をボルス
タ３上位置P1まで搬入することができるから、従
来のものと比較して金型交換時間が短縮される。
また、水平方向には主金型搬出入路８のみを設
ければ良いので設置スペースを狭くできる。
ければ良いので設置スペースを狭くできる。
本考案は前述のように構成したので、金型４を
短時間で交換できると共に、設置スペースを狭く
できる。
短時間で交換できると共に、設置スペースを狭く
できる。
第１図は本考案の実施例を示す縦断面図であ
り、第２図はその−線断面図、第３図乃至第
７図はその作動説明図である。 ４は金型、８は主金型搬出入路、P1はプレス内
位置、P2は搬出位置、P3は第１待機位置、P4は第
２待機位置。
り、第２図はその−線断面図、第３図乃至第
７図はその作動説明図である。 ４は金型、８は主金型搬出入路、P1はプレス内
位置、P2は搬出位置、P3は第１待機位置、P4は第
２待機位置。
Claims (1)
- 金型４を、スライド２と対向したプレス内位置
P1とプレス外の第２待機位置P4とに搬出入案内す
る主金型搬出入路８と、該主金型搬出入路８に沿
つて金型４を移動する第１金型移動機構と、主金
型搬出入路８におけるプレスフレーム１内で前記
プレス内位置P1と隣接した搬出位置P2と該搬出位
置P2より上方のスライド２と隣接した第１待機位
置P3とに亘つて金型４を移動する第２金型移動機
構とにより構成し、前記第１金型移動機構を、往
復動するキヤリア１１に金型４をクランプ．アン
クランプするクランプ機構を設けた構成すると共
に、前記第２金型移動機構を、金型４の下端面４
ｂに係合する支持片２４を備えたリフト１９を、
前記プレスフレーム１内におけるスライド２と隣
接した位置に固設したシリンダ２１で上下動自在
なる構成としたことを特徴とするプレスの金型交
換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19518482U JPS58134226U (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | プレスの金型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19518482U JPS58134226U (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | プレスの金型交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134226U JPS58134226U (ja) | 1983-09-09 |
| JPS6113137Y2 true JPS6113137Y2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=30108467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19518482U Granted JPS58134226U (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | プレスの金型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134226U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07119029B2 (ja) * | 1988-11-29 | 1995-12-20 | 株式会社コスメック | 加工機械の作業物交換装置 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP19518482U patent/JPS58134226U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58134226U (ja) | 1983-09-09 |
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