JPS6113137Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113137Y2 JPS6113137Y2 JP19518482U JP19518482U JPS6113137Y2 JP S6113137 Y2 JPS6113137 Y2 JP S6113137Y2 JP 19518482 U JP19518482 U JP 19518482U JP 19518482 U JP19518482 U JP 19518482U JP S6113137 Y2 JPS6113137 Y2 JP S6113137Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- press
- unloading
- loading
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレスの金型交換装置に関するもので
ある。
ある。
従来、この種の金型交換装置としては、プレス
内に金型を搬入.搬出する主金型搬出入路に対し
て補助金型搬出入路を水平方向に直交し設け、主
金型搬出入路に沿つて金型を搬出した後に補助金
型搬出入路に待機していた金型を補助金型搬出入
路及び主金型搬出入路を経てプレス内に搬入して
金型を交換するようにしたものが提案されてい
る。
内に金型を搬入.搬出する主金型搬出入路に対し
て補助金型搬出入路を水平方向に直交し設け、主
金型搬出入路に沿つて金型を搬出した後に補助金
型搬出入路に待機していた金型を補助金型搬出入
路及び主金型搬出入路を経てプレス内に搬入して
金型を交換するようにしたものが提案されてい
る。
しかし、この構造であると主金型搬出入路に対
して補助金型搬出入路が水平面方向に直交して設
けてあるので、金型を主金型搬出入路に沿つて所
定位置まで搬出し、その後に補助金型搬出入路に
待機した金型をプレス内に搬入するので金型交換
時間が長くなつてしまうと共に、設置スペースが
広くなつてしまう等の不具合を有している。
して補助金型搬出入路が水平面方向に直交して設
けてあるので、金型を主金型搬出入路に沿つて所
定位置まで搬出し、その後に補助金型搬出入路に
待機した金型をプレス内に搬入するので金型交換
時間が長くなつてしまうと共に、設置スペースが
広くなつてしまう等の不具合を有している。
本考案は上記の事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は短時間で金型交換できると共に、
設置スペースを狭くできるようにしたプレスの金
型交換装置を提供することである。
り、その目的は短時間で金型交換できると共に、
設置スペースを狭くできるようにしたプレスの金
型交換装置を提供することである。
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
プレスフレーム1にはスライド2とボルスタ3
とが相対向して設けてあり、ボルスタ3上には金
型4が設けてある。
とが相対向して設けてあり、ボルスタ3上には金
型4が設けてある。
5はプレスフレーム1外に固設した支持枠体で
あり、該支持枠体5と前記ボルスタ3とに亘り水
平方向一対のレール6,6が横架固設され、該レ
ール6,6にはローラ7が長手方向に等間隔で複
数設けられてボルスタ3の上面3aと略同一高さ
の主金型搬出入路8を構成している。
あり、該支持枠体5と前記ボルスタ3とに亘り水
平方向一対のレール6,6が横架固設され、該レ
ール6,6にはローラ7が長手方向に等間隔で複
数設けられてボルスタ3の上面3aと略同一高さ
の主金型搬出入路8を構成している。
9は一対のレール6,6間に長手方向に沿つて
水平に固設した案内杆であり、該案内杆9にはク
ランプ機構10を備えたキヤリヤ11が長手方向
に摺動自在に設けてあり、該キヤリヤ11は駆動
モータ12で駆動されるスプロケツト13とアイ
ドラスプロケツト14とに巻掛けたチエーン15
に連結してある。
水平に固設した案内杆であり、該案内杆9にはク
ランプ機構10を備えたキヤリヤ11が長手方向
に摺動自在に設けてあり、該キヤリヤ11は駆動
モータ12で駆動されるスプロケツト13とアイ
ドラスプロケツト14とに巻掛けたチエーン15
に連結してある。
前記クランプ機構10はシリンダ16で上下揺
動されるクランプ片17を備え、クランプ片17
は前記金型4の係合部4aに嵌合して係合する爪
17aを備えている。
動されるクランプ片17を備え、クランプ片17
は前記金型4の係合部4aに嵌合して係合する爪
17aを備えている。
前記プレスフレーム1の対向端面1a,1aに
は一対のガイド18,18が相対向して固設さ
れ、該一対のガイド18,18間にリフタ19が
上下方向に移動自在に設けてあり、リフタ19は
プレスフレーム1のブラケツト20に吊設したシ
リンダ21のピストン杆21aに連結してある。
は一対のガイド18,18が相対向して固設さ
れ、該一対のガイド18,18間にリフタ19が
上下方向に移動自在に設けてあり、リフタ19は
プレスフレーム1のブラケツト20に吊設したシ
リンダ21のピストン杆21aに連結してある。
該リフタ19はガイド18に摺接した一対の縦
材22,22の上端間に一対の横材23,23を
横架固設した門型構造となり、一対の縦材22,
22の下端には金型4の下端面4bに係合する上
向の支持片24,24が相対向して一体的に設け
てある。
材22,22の上端間に一対の横材23,23を
横架固設した門型構造となり、一対の縦材22,
22の下端には金型4の下端面4bに係合する上
向の支持片24,24が相対向して一体的に設け
てある。
また、一対の縦材22,22にはラツク杆25
がそれぞれ上下方向に固設され、該ラツク杆25
には前記プレスフレーム1の対向端面1a,1a
間に回転自在に横架した軸26に固設してあるピ
ニオン27,27がそれぞれ噛合してあり、リフ
タ19が平行状態を維持して上下動できるように
構成してある。
がそれぞれ上下方向に固設され、該ラツク杆25
には前記プレスフレーム1の対向端面1a,1a
間に回転自在に横架した軸26に固設してあるピ
ニオン27,27がそれぞれ噛合してあり、リフ
タ19が平行状態を維持して上下動できるように
構成してある。
次に作動を説明する。
第1図は第1金型4がボルスタ3上に搬入セツ
トされ、第2金型4′が主金型搬出入路8に待機
している状態であり、キヤリヤ11は図中左方に
移動してそのクランプ片17の爪17aが第1金
型4の係合部4aに係合しクランプ状態となつて
いる。
トされ、第2金型4′が主金型搬出入路8に待機
している状態であり、キヤリヤ11は図中左方に
移動してそのクランプ片17の爪17aが第1金
型4の係合部4aに係合しクランプ状態となつて
いる。
この状態から第2金型4′をボルスタ3上に搬
入セツトするには、まず、モータ12を駆動して
チエーン15を時計方向に転動し、キヤリヤ11
を案内杆9に沿つて右方に移動する。これにより
クランプ片17と係合している第1金型4がロー
ラ7に沿つて右方に搬出される。そして第3図に
示す如く第1金型4がボルスタ3上位置P1からリ
フタ19の支持片24,24と対峙する搬出位置
P2まで搬出されたらモータ12を停止する。
入セツトするには、まず、モータ12を駆動して
チエーン15を時計方向に転動し、キヤリヤ11
を案内杆9に沿つて右方に移動する。これにより
クランプ片17と係合している第1金型4がロー
ラ7に沿つて右方に搬出される。そして第3図に
示す如く第1金型4がボルスタ3上位置P1からリ
フタ19の支持片24,24と対峙する搬出位置
P2まで搬出されたらモータ12を停止する。
次に、クランプ片17をシリンダ16で下方に
揺動して爪17aを係合部4aより離脱してアン
クランプ状態とし、シリンダ21のピストン杆2
1aを縮少してリフタ19を上昇させ、その支持
片24,24を第1金型4の下端面4bに係合さ
せて第1金型4を搬出位置より上方に移動して上
方の第1待機位置P3に移動する。これと同時にキ
ヤリヤ11を更に右方に移動して第2待機位置P4
に待機している第2金型4′の係合部4′aにクラ
ンプ片7の爪7aを係合してクランプ状態とす
る。(第4図参照) 次に、モータ12を逆方向に駆動してチエーン
15を反時計方向に転動しキヤリヤ11を左方に
移動して第5図に示す如く、第2金型4′をボル
スタ3上位置P1まで搬入する。この時、リフタ1
9は上方に移動しているから第2金型4′と干渉
することがない。
揺動して爪17aを係合部4aより離脱してアン
クランプ状態とし、シリンダ21のピストン杆2
1aを縮少してリフタ19を上昇させ、その支持
片24,24を第1金型4の下端面4bに係合さ
せて第1金型4を搬出位置より上方に移動して上
方の第1待機位置P3に移動する。これと同時にキ
ヤリヤ11を更に右方に移動して第2待機位置P4
に待機している第2金型4′の係合部4′aにクラ
ンプ片7の爪7aを係合してクランプ状態とす
る。(第4図参照) 次に、モータ12を逆方向に駆動してチエーン
15を反時計方向に転動しキヤリヤ11を左方に
移動して第5図に示す如く、第2金型4′をボル
スタ3上位置P1まで搬入する。この時、リフタ1
9は上方に移動しているから第2金型4′と干渉
することがない。
これにより、プレスはプレス加工できる。
次に、クランプ片17をアンクランプ状態とし
キヤリヤ11を右方に移動して所定位置で位置決
め停止する。一方シリンダ21のピストン杆21
aを伸長してリフタ19を下降させ前記の搬送位
置P2に第1金型4を移動復帰させる。そしてクラ
ンプ片17をクランプ状態としてキヤリヤ11と
第1金型4とを連結する。(第6図参照) この状態からキヤリヤ11を右方に移動して第
1金型4を第2待機位置P4とし、再びクランプ片
17をアンクランプ状態としてキヤリヤ11を左
方に移動し、ボルスタ3上位置P1の第2金型4′
の係合部4′aにクランプ片7の爪7aを係合し
てクランプ状態とする。(第7図参照) 以上で第1金型4と第2金型4′との交換が終
了するが、第1金型4は搬出位置P2から上方に移
動されて上方の第1待機位置P3に維持され、その
間に第2待機位置P4にある第2金型4′をボルス
タ3上位置P1まで搬入することができるから、従
来のものと比較して金型交換時間が短縮される。
キヤリヤ11を右方に移動して所定位置で位置決
め停止する。一方シリンダ21のピストン杆21
aを伸長してリフタ19を下降させ前記の搬送位
置P2に第1金型4を移動復帰させる。そしてクラ
ンプ片17をクランプ状態としてキヤリヤ11と
第1金型4とを連結する。(第6図参照) この状態からキヤリヤ11を右方に移動して第
1金型4を第2待機位置P4とし、再びクランプ片
17をアンクランプ状態としてキヤリヤ11を左
方に移動し、ボルスタ3上位置P1の第2金型4′
の係合部4′aにクランプ片7の爪7aを係合し
てクランプ状態とする。(第7図参照) 以上で第1金型4と第2金型4′との交換が終
了するが、第1金型4は搬出位置P2から上方に移
動されて上方の第1待機位置P3に維持され、その
間に第2待機位置P4にある第2金型4′をボルス
タ3上位置P1まで搬入することができるから、従
来のものと比較して金型交換時間が短縮される。
また、水平方向には主金型搬出入路8のみを設
ければ良いので設置スペースを狭くできる。
ければ良いので設置スペースを狭くできる。
本考案は前述のように構成したので、金型4を
短時間で交換できると共に、設置スペースを狭く
できる。
短時間で交換できると共に、設置スペースを狭く
できる。
第1図は本考案の実施例を示す縦断面図であ
り、第2図はその−線断面図、第3図乃至第
7図はその作動説明図である。 4は金型、8は主金型搬出入路、P1はプレス内
位置、P2は搬出位置、P3は第1待機位置、P4は第
2待機位置。
り、第2図はその−線断面図、第3図乃至第
7図はその作動説明図である。 4は金型、8は主金型搬出入路、P1はプレス内
位置、P2は搬出位置、P3は第1待機位置、P4は第
2待機位置。
Claims (1)
- 金型4を、スライド2と対向したプレス内位置
P1とプレス外の第2待機位置P4とに搬出入案内す
る主金型搬出入路8と、該主金型搬出入路8に沿
つて金型4を移動する第1金型移動機構と、主金
型搬出入路8におけるプレスフレーム1内で前記
プレス内位置P1と隣接した搬出位置P2と該搬出位
置P2より上方のスライド2と隣接した第1待機位
置P3とに亘つて金型4を移動する第2金型移動機
構とにより構成し、前記第1金型移動機構を、往
復動するキヤリア11に金型4をクランプ.アン
クランプするクランプ機構を設けた構成すると共
に、前記第2金型移動機構を、金型4の下端面4
bに係合する支持片24を備えたリフト19を、
前記プレスフレーム1内におけるスライド2と隣
接した位置に固設したシリンダ21で上下動自在
なる構成としたことを特徴とするプレスの金型交
換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19518482U JPS58134226U (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | プレスの金型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19518482U JPS58134226U (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | プレスの金型交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58134226U JPS58134226U (ja) | 1983-09-09 |
JPS6113137Y2 true JPS6113137Y2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=30108467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19518482U Granted JPS58134226U (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | プレスの金型交換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58134226U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07119029B2 (ja) * | 1988-11-29 | 1995-12-20 | 株式会社コスメック | 加工機械の作業物交換装置 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP19518482U patent/JPS58134226U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58134226U (ja) | 1983-09-09 |
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