JPS61117065A - 砥石修正装置 - Google Patents
砥石修正装置Info
- Publication number
- JPS61117065A JPS61117065A JP23696784A JP23696784A JPS61117065A JP S61117065 A JPS61117065 A JP S61117065A JP 23696784 A JP23696784 A JP 23696784A JP 23696784 A JP23696784 A JP 23696784A JP S61117065 A JPS61117065 A JP S61117065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- grindstone
- dressing
- truer
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、特にダイヤモンド砥石、CBN砥石の形直し
および目直しを行う砥石修正装置に関するものである。
および目直しを行う砥石修正装置に関するものである。
〈従来の技術〉
ワークを数本研削するごとに砥石のツル−イングが行な
われ、このツルーイングは砥石の幅より小さい幅をもつ
ツルア工具にプランジ送りを与える。
われ、このツルーイングは砥石の幅より小さい幅をもつ
ツルア工具にプランジ送りを与える。
前記砥石がダイヤモンド砥石あるいはCBN砥石の場合
、非常に硬いダイヤモンド砥粒あるt、N&よ立方晶窒
化硼素砥粒が用いられるので前記ツルア工具が摩耗しや
すく、又砥石とツルア工具間の抵抗が大きいため砥石と
ツルア工具とが互シ1Gこ離間する方向に逃げが発生し
ていた。
、非常に硬いダイヤモンド砥粒あるt、N&よ立方晶窒
化硼素砥粒が用いられるので前記ツルア工具が摩耗しや
すく、又砥石とツルア工具間の抵抗が大きいため砥石と
ツルア工具とが互シ1Gこ離間する方向に逃げが発生し
ていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
このため前記ツルア工具を砥石の回転軸革泉と平行にト
ラバースさせても、前述した・ンルア工具の摩耗及びツ
ルア工具、砥石の逃げによって砥石の外周が砥石の回転
軸線に対して斜めに・ンル−イングされるといった問題
があった。
ラバースさせても、前述した・ンルア工具の摩耗及びツ
ルア工具、砥石の逃げによって砥石の外周が砥石の回転
軸線に対して斜めに・ンル−イングされるといった問題
があった。
〈問題点を解決するための手段〉
上記した問題を解決すべく本発明は、ツルア工具を回転
可能に軸承するツルア台にプランジ送りを与えるツルア
用プランジ送り装置と、ツルア台にトラバース送りを与
えるツルア用トラバース送り装置を設け、ドレッシング
工具を回転可能に軸承する修正台にプランジ送りを与え
るドレッシング用プランジ送り装置を設け、ツルア工具
をトラバースさせてツルーイングを行なうと同時にドレ
ッシング工具に切込み送りを与えてドレッシングを行う
よう制御する制御装置を設けたものである。
可能に軸承するツルア台にプランジ送りを与えるツルア
用プランジ送り装置と、ツルア台にトラバース送りを与
えるツルア用トラバース送り装置を設け、ドレッシング
工具を回転可能に軸承する修正台にプランジ送りを与え
るドレッシング用プランジ送り装置を設け、ツルア工具
をトラバースさせてツルーイングを行なうと同時にドレ
ッシング工具に切込み送りを与えてドレッシングを行う
よう制御する制御装置を設けたものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図、第2図において10は砥石台であり、この砥石
台10に砥石軸11が回転可能に軸承されている。砥石
軸11には外周が砥石軸11の軸線と平行に形成した砥
石12が装着され、この砥石12はダイヤモンド等の硬
質砥粒をレジンポンドで結合したものが用いられる。砥
石12は回路の駆動モータによって回転駆動されるよう
になっている。
台10に砥石軸11が回転可能に軸承されている。砥石
軸11には外周が砥石軸11の軸線と平行に形成した砥
石12が装着され、この砥石12はダイヤモンド等の硬
質砥粒をレジンポンドで結合したものが用いられる。砥
石12は回路の駆動モータによって回転駆動されるよう
になっている。
20はトラバース台であり、このトラバース台20は前
記砥石台10に砥石軸11の軸線と平行な方向(トラバ
ース方向)に摺動可能に案内支持されている。トラバー
ス台20にはツルア台21が砥石軸11の軸線と直角な
方向(プランジ方向)に摺動可能に案内され、このツル
ア台21にツルア軸22が回転可能に軸承されている。
記砥石台10に砥石軸11の軸線と平行な方向(トラバ
ース方向)に摺動可能に案内支持されている。トラバー
ス台20にはツルア台21が砥石軸11の軸線と直角な
方向(プランジ方向)に摺動可能に案内され、このツル
ア台21にツルア軸22が回転可能に軸承されている。
ツルア軸22には砥石12より幅の小さいダイヤモンド
ホイールよりなるツルア工具23が装着されている。2
4はトラバース台20にトラバース送りを与えるツルア
用トラバース送り装置で、一端がトラバース台20に螺
合する送りねじ25と、送りねじ25の他端と連結され
たサーボモータ26とにより構成されている。ツルア台
21のプランジ送りはツルア用プランジ送り装置27に
よりなさ0・′″oil!Ji27°t @ 7!l<
゛”y /L/ 7”21C[、、+合する送りねじ
28と、送りねじ28の他端と連結されたサーボモータ
29とにより構成されている。前記ツルア工具23はツ
ルア台21上に設置されたツルア用駆動モータ30によ
ってベルト31を介して回転駆動されるようになってい
る。
ホイールよりなるツルア工具23が装着されている。2
4はトラバース台20にトラバース送りを与えるツルア
用トラバース送り装置で、一端がトラバース台20に螺
合する送りねじ25と、送りねじ25の他端と連結され
たサーボモータ26とにより構成されている。ツルア台
21のプランジ送りはツルア用プランジ送り装置27に
よりなさ0・′″oil!Ji27°t @ 7!l<
゛”y /L/ 7”21C[、、+合する送りねじ
28と、送りねじ28の他端と連結されたサーボモータ
29とにより構成されている。前記ツルア工具23はツ
ルア台21上に設置されたツルア用駆動モータ30によ
ってベルト31を介して回転駆動されるようになってい
る。
40は修正台であり、この修正台40は第1図における
砥石12に対する右斜め上方で砥石台10にプランジ方
向に摺動可能に支持されている。
砥石12に対する右斜め上方で砥石台10にプランジ方
向に摺動可能に支持されている。
修正台40には砥石12より少し幅の広いドレッシング
工具41が回転可能に軸承され、このドレッシング工具
41はベルト42を介して修正台40上に設置されたド
レッシング用駆動モータ43によって回転駆動されるよ
うになっている。前記修正台40のプランジ送りはドレ
ッシング用プランジ送り装置44によってなされ、この
送り装置44は一端が修正台40に螺合する送りねじ4
5と、゛送りねじ45の他端と連結されたサーボモータ
46とによって構成されている。
工具41が回転可能に軸承され、このドレッシング工具
41はベルト42を介して修正台40上に設置されたド
レッシング用駆動モータ43によって回転駆動されるよ
うになっている。前記修正台40のプランジ送りはドレ
ッシング用プランジ送り装置44によってなされ、この
送り装置44は一端が修正台40に螺合する送りねじ4
5と、゛送りねじ45の他端と連結されたサーボモータ
46とによって構成されている。
前述したサーボモータ26,29.46はそれぞれ駆動
回路50,51.52に接続され、これら駆動回路50
,51.52はNC装置53に接続されている。このN
C装置53は第3図、第4図および第5図に示すフロー
チャートに基づいてツルア工具23の送りおよびドレッ
シング工具41の送りをIIJ御する機能を備えており
、この機能によって砥石12にツルーイングと同時にド
レッシングが行われ、次にドレッシングのみが行われる
。
回路50,51.52に接続され、これら駆動回路50
,51.52はNC装置53に接続されている。このN
C装置53は第3図、第4図および第5図に示すフロー
チャートに基づいてツルア工具23の送りおよびドレッ
シング工具41の送りをIIJ御する機能を備えており
、この機能によって砥石12にツルーイングと同時にド
レッシングが行われ、次にドレッシングのみが行われる
。
前述した砥石12を駆動する駆動モータと、ツルア用駆
動モータ3oおよびドレッシング用駆動モータ43はシ
ーケンス制御装置54に接続されこのシーケンス制御装
置54は前記NC装置53に接続されている。
動モータ3oおよびドレッシング用駆動モータ43はシ
ーケンス制御装置54に接続されこのシーケンス制御装
置54は前記NC装置53に接続されている。
次に上述した構成に基づいて動作について説明する。
砥石12によって工作物を数本加工すると、砥石12の
形が崩れ、砥石12の表面が粗くなる。
形が崩れ、砥石12の表面が粗くなる。
このために第3図に示すように砥石12をツルーイング
する同時にドレッシングする作業が行なわれる。ツルー
イングが終了した時点においては、各砥粒が砥石の表面
から十分に突出しておらず、チンプポケソトを形成すべ
くさらに砥石12をドレッシングする作業が行なわれる
。
する同時にドレッシングする作業が行なわれる。ツルー
イングが終了した時点においては、各砥粒が砥石の表面
から十分に突出しておらず、チンプポケソトを形成すべ
くさらに砥石12をドレッシングする作業が行なわれる
。
砥石12をツルーイングする作業は、第4図に示す順序
で行なわれる。砥石12およびツルア工具23を回転さ
せた状態でサーボモータ29を作動させ、ツルア台21
を早送りで前進させる。ツルア台21を所定位置まで前
進させると、さらにツルア台21が前進する方向にツル
ア台21に所定量切込み送りが与えられる。次にサーボ
モータ26を作動させ、トラバース台20をトラバース
方間に右進させ、さらに左進させる。これによって砥石
12をツルーイングする作業が行なわれ、さらに砥石1
2をツルーイングする必要があるときは、再度ツルア台
21に切込み送りを与え、トラバース台20を右進させ
て左進させる。砥石12をツルーイングする必要がなく
なると、ツルア台21を後退させてツルーイングが終了
する。
で行なわれる。砥石12およびツルア工具23を回転さ
せた状態でサーボモータ29を作動させ、ツルア台21
を早送りで前進させる。ツルア台21を所定位置まで前
進させると、さらにツルア台21が前進する方向にツル
ア台21に所定量切込み送りが与えられる。次にサーボ
モータ26を作動させ、トラバース台20をトラバース
方間に右進させ、さらに左進させる。これによって砥石
12をツルーイングする作業が行なわれ、さらに砥石1
2をツルーイングする必要があるときは、再度ツルア台
21に切込み送りを与え、トラバース台20を右進させ
て左進させる。砥石12をツルーイングする必要がなく
なると、ツルア台21を後退させてツルーイングが終了
する。
砥石12をドレッシングする作業は、第5図に示す順序
で行なわれる。砥石12およびドレッシング工具41を
回転させた状態でサーボモータ46を作動させ、修正台
40を早送りで前進させる。
で行なわれる。砥石12およびドレッシング工具41を
回転させた状態でサーボモータ46を作動させ、修正台
40を早送りで前進させる。
修正台40を所定位置まで前進させると、さらに修正台
40が前進する方向に修正台40に所定量切込み送りが
与えられ、砥石12にドレッシングが行なわれる。砥石
12をさらにドレッシングする必要があるときは、修正
台40に再度切込み送りが与えられる。砥石12をドレ
ッシングする必要がなくなると、修正台40を後退させ
てドレッシングが終了する。
40が前進する方向に修正台40に所定量切込み送りが
与えられ、砥石12にドレッシングが行なわれる。砥石
12をさらにドレッシングする必要があるときは、修正
台40に再度切込み送りが与えられる。砥石12をドレ
ッシングする必要がなくなると、修正台40を後退させ
てドレッシングが終了する。
このようにドレッシング工具41によって砥石12のボ
ンドを削り取ってチップポケットを形成し、かかる状態
でツルア工具23によってツルーイングするため、ツル
ーイングするときの砥石、12とツルア工具23間の抵
抗が減り、ツルア工具23の摩耗が緩和され、砥石12
とツルア工具23とが互いに離間する方向への逃げがな
くなる。
ンドを削り取ってチップポケットを形成し、かかる状態
でツルア工具23によってツルーイングするため、ツル
ーイングするときの砥石、12とツルア工具23間の抵
抗が減り、ツルア工具23の摩耗が緩和され、砥石12
とツルア工具23とが互いに離間する方向への逃げがな
くなる。
この結果砥石12の外周を砥石軸11の軸線と平行にツ
ルーイングすることができ、ツルア工具23の切込み送
りに対して実際のツルーイング量が増えてツルーイング
効率が向上する。
ルーイングすることができ、ツルア工具23の切込み送
りに対して実際のツルーイング量が増えてツルーイング
効率が向上する。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明は、ドレッシング工具によって
砥石をドレッシングしている状態でツルア工具を回転さ
せながらトラバースさせてツルーイングするようにした
構成であるので、ツルーイング時の砥石とツルア工具間
の抵抗が減り、ツルア工具の摩耗が少なくなるとともに
砥石とツルア工具とが互いに離間する方向の逃げがなく
なるため、砥石の外周を砥石の回転軸線と平行にツルー
イングすることができる利点が得られる。又、砥石の切
込み送りに対して実際にツルーイングした量が増え、ツ
ルーイング効率が向上する利点も得られる。
砥石をドレッシングしている状態でツルア工具を回転さ
せながらトラバースさせてツルーイングするようにした
構成であるので、ツルーイング時の砥石とツルア工具間
の抵抗が減り、ツルア工具の摩耗が少なくなるとともに
砥石とツルア工具とが互いに離間する方向の逃げがなく
なるため、砥石の外周を砥石の回転軸線と平行にツルー
イングすることができる利点が得られる。又、砥石の切
込み送りに対して実際にツルーイングした量が増え、ツ
ルーイング効率が向上する利点も得られる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は砥石修正
装置の全体の概略図、第2図は第1図における■方向か
ら見た図、第3図、第4図、第5図は砥石の修正動作を
示すフローチャート。 10・・・砥石台、12・・・砥石、20・・・トラバ
ース台、21・・・ツルア台、23・・ツルア工具、2
4・・・ツルア用トラバース送り装置、27・・・ツル
ア用プランジ送り装置、30・・・ツルア用駆動モータ
、40・・・修正台。 41・・・ドレッシング工具、43・・・ドレッシング
用駆動モータ、44・・・ドレッシング用プランジ送り
装置、50,51.52・・・駆動回路、53・・・N
G装置、54・・・シーケンス制御装置。
装置の全体の概略図、第2図は第1図における■方向か
ら見た図、第3図、第4図、第5図は砥石の修正動作を
示すフローチャート。 10・・・砥石台、12・・・砥石、20・・・トラバ
ース台、21・・・ツルア台、23・・ツルア工具、2
4・・・ツルア用トラバース送り装置、27・・・ツル
ア用プランジ送り装置、30・・・ツルア用駆動モータ
、40・・・修正台。 41・・・ドレッシング工具、43・・・ドレッシング
用駆動モータ、44・・・ドレッシング用プランジ送り
装置、50,51.52・・・駆動回路、53・・・N
G装置、54・・・シーケンス制御装置。
Claims (1)
- (1)砥石をツルーイングするツルア工具をツルア台に
回転可能に軸承し、ツルア工具を回転させるツルア用駆
動モータと、ツルア台にプランジ送りを与えるツルア用
プランジ送り装置と、ツルア台にトラバース送りを与え
るツルア用トラバース送り装置とを設け、砥石をドレッ
シングするドレッシング工具を修正台に回転可能に軸承
し、ドレッシング工具を回転させるドレッシング用駆動
モータと、修正台にプランジ送りを与えるドレッシング
用プランジ送り装置とを設け、ツルア工具をトラバース
させてツルーイングを行なうと同時にドレッシング工具
に切込み送りを与えてドレッシングを行うよう制御する
制御装置を用いたことを特徴とする砥石修正装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23696784A JPS61117065A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 砥石修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23696784A JPS61117065A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 砥石修正装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61117065A true JPS61117065A (ja) | 1986-06-04 |
JPH0436831B2 JPH0436831B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=17008417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23696784A Granted JPS61117065A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 砥石修正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61117065A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018130908A1 (de) * | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Abrichtvorrichtung und Verfahren zum Abrichten eines Schleifwerkzeugs |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23696784A patent/JPS61117065A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018130908A1 (de) * | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Abrichtvorrichtung und Verfahren zum Abrichten eines Schleifwerkzeugs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0436831B2 (ja) | 1992-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4915089A (en) | Tool for trueing and dressing a grinding wheel and method of use | |
JPH0655444A (ja) | 研削盤のドレッシング装置 | |
JP2539801B2 (ja) | 砥石のツル―イング装置 | |
JP2000263437A (ja) | 円筒研削盤 | |
JPS61117065A (ja) | 砥石修正装置 | |
EP0327719B1 (en) | Tool for trueing and dressing a grinding wheel and method of use | |
JPH0335066B2 (ja) | ||
CA1217056A (en) | Automatic dual compensation grinding wheel conditioner | |
JP3127493B2 (ja) | 砥石の修正方法 | |
US4539778A (en) | Automatic dual compensation grinding wheel conditioner | |
JP2590976B2 (ja) | 砥石整形装置 | |
JP2859753B2 (ja) | 導電性砥石のツルーイング方法 | |
JPS61226266A (ja) | 研削盤における研削方法 | |
JPH0899257A (ja) | 研削装置 | |
JPS60150965A (ja) | 超砥粒砥石の総形ドレツシング方法 | |
JPS6147666B2 (ja) | ||
JPS62148157A (ja) | 超砥粒砥石車のツル−イング装置 | |
JPS6334066A (ja) | 超砥粒砥石のツル−イング方法 | |
JP2000052246A (ja) | 導電性砥石のツルーイング方法および研削装置 | |
JP2003103462A (ja) | 2個の砥石台を有する研削盤におけるツルーイング装置 | |
JPS62148156A (ja) | 超砥粒砥石車のツル−イング装置 | |
JPS62203759A (ja) | 超砥粒砥石車のツル−イング方法 | |
JP2021102248A (ja) | 回転砥石の研削面修正方法 | |
JPH03277468A (ja) | ツルーイング装置 | |
JPS63318264A (ja) | 砥石修正方法 |