JPS61114256A - Forming device of wet developing polychromatic image - Google Patents
Forming device of wet developing polychromatic imageInfo
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- JPS61114256A JPS61114256A JP59236229A JP23622984A JPS61114256A JP S61114256 A JPS61114256 A JP S61114256A JP 59236229 A JP59236229 A JP 59236229A JP 23622984 A JP23622984 A JP 23622984A JP S61114256 A JPS61114256 A JP S61114256A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、湿式現像多色画像形成装置に関する。[Detailed description of the invention] Technical field The present invention relates to a wet development multicolor image forming apparatus.
従来、湿式現像方式を利用した多色画像形成装置として
は、現像電極として皿状のものを用い、現像剤の色の数
だけ用意した現像装置を備えたものが知られている。皿
状電極を用いる場合、潜像担持体との間隙維持が難しい
ので電極効果を安定して得難く、該電極のクリーニング
時にトナーが潜像担持体に付着するので、クリーニング
装置の負担が大きくなると同時にトナーの消費及び劣化
が激しい。また、現像剤の数に応じた現像装置を配置す
ると、画像形成装置そのものが大意になるという問題点
もある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a multicolor image forming apparatus using a wet developing method, one is known that uses a dish-shaped developing electrode and is equipped with developing devices as many as the number of developer colors. When using a dish-shaped electrode, it is difficult to maintain a gap with the latent image carrier, making it difficult to obtain a stable electrode effect, and when cleaning the electrode, toner adheres to the latent image carrier, which increases the burden on the cleaning device. At the same time, toner consumption and deterioration are severe. Another problem is that if the developing devices are arranged according to the number of developers, the image forming device itself becomes a problem.
目 的
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、安
定した電極効果が望めると共にクリーニング装置の負担
を軽減できるローラ現像方式を採用した、新規な湿式現
像多色画像形成装置の提供を目的とする。Purpose The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a novel wet-development multicolor image forming apparatus that employs a roller development system that can provide a stable electrode effect and reduce the burden on a cleaning device. With the goal.
かかる本発明の目的は、潜像担持体に近接して配置され
ていて、一定の方向に回転して現像剤を上記担持体に供
給し該担持体に形成された潜像を可視像化する現像用回
転体と、この現像用回転体を回転自在に格納している現
像容器と、色の異なる現像剤をそれぞれ貯溜している複
数の現像剤タンクと、」二記現像剤タンクのうちの一つ
のタンクに貯溜された現像剤を上記現像容器に選択的に
供給したのち、現像に寄与した後の現像剤を元の現像剤
タンクに戻す現像剤供給手段とを備えている湿式現像多
色画像形成装置によって達成される。The object of the present invention is to provide a system which is arranged close to a latent image carrier and rotates in a fixed direction to supply developer to the carrier and visualize the latent image formed on the carrier. A developing rotary body, a developing container rotatably housing the developing rotary body, and a plurality of developer tanks each storing a developer of a different color. and a developer supply means for selectively supplying the developer stored in one of the tanks to the developer container, and then returning the developer that has contributed to development to the original developer tank. Achieved by a color image forming device.
構成 以下、図示の実施例によって本発明の詳細な説明する。composition Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to illustrated embodiments.
第１図において、符号１は潜像担持体としての感光体ド
ラムを示している。感光体ドラム１の周りには、該感光
体を特定の極性に帯電させるための帯電チャージャ２、
上記感光体に静電潜像を形成するための光学系３、静電
潜像を可視像化するための現像手段４、感光体の可視像
を転写される転写紙を給送する。転写紙給送装置として
の給紙手段５、可視像を転写紙に転写するための転写チ
ャージャ６、可視像転写後の転写紙を感光体から分離す
るための分離手段７．可視像転写後の感光体表面を清浄
化するクリーニング手段８がそれぞれ配置されている。In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a photosensitive drum as a latent image carrier. Around the photoreceptor drum 1, there is a charger 2 for charging the photoreceptor to a specific polarity;
An optical system 3 for forming an electrostatic latent image on the photoreceptor, a developing means 4 for visualizing the electrostatic latent image, and a transfer paper onto which the visible image on the photoreceptor is transferred are fed. A paper feeding means 5 as a transfer paper feeding device, a transfer charger 6 for transferring the visible image onto the transfer paper, and a separating means 7 for separating the transfer paper from the photoreceptor after the visible image has been transferred. Cleaning means 8 for cleaning the surface of the photoreceptor after the visible image has been transferred are respectively arranged.
光学系３は、図示されない原稿を載置される原稿台９と
、可動の第１〜第３ミラー１０，１１．１２と、投影レ
ンズ１３と、固定ミラー１４と、フィルタ１５とからな
っている。給紙手段５は、給紙カセット１６＝３−
と、該カセットに収納された転写紙を一枚ずつに分離し
て給送する分離給紙機構１７と、搬送ローラ対１８と、
レジストローラ対１９と、いま−っの給紙カセット２０
と分離給紙機構２１（第２図参照）とがらなっている。The optical system 3 includes a document table 9 on which a document (not shown) is placed, movable first to third mirrors 10, 11, 12, a projection lens 13, a fixed mirror 14, and a filter 15. . The paper feeding means 5 includes a paper feeding cassette 16=3-, a separating paper feeding mechanism 17 that separates and feeds the transfer paper stored in the cassette one by one, and a pair of transport rollers 18.
Registration roller pair 19 and current paper feed cassette 20
and a paper separation/feeding mechanism 21 (see FIG. 2).
レジストローラ対１９は転写紙を感光体に同期させて送
り出すローラである。可視像を転写された転写紙は、定
着装置２２で定着されたのち排紙ローラ対２３によって
排紙トレイ２４に排出される。なお、本発明の画像形成
装置は、モノカラーとフルカラーの片面コピー及び両面
コピーをとれるので、そのための転写紙通路を有してい
る。The registration roller pair 19 is a roller that sends out the transfer paper in synchronization with the photoreceptor. The transfer paper onto which the visible image has been transferred is fixed by a fixing device 22 and then discharged to a paper discharge tray 24 by a pair of paper discharge rollers 23 . The image forming apparatus of the present invention is capable of making monochrome and full-color single-sided copies and double-sided copies, and therefore has a transfer paper path for this purpose.
詳細は後述するが、フルカラーコピー及び両面コピ一時
の転写紙通路には、第２図に示すように、転写紙循環の
ためのローラ対２５，２６．２７がそれぞれ配置されて
いる。As shown in FIG. 2, pairs of rollers 25, 26, and 27 for circulating the transfer paper are arranged in the transfer paper path for full-color copying and double-sided copying, as will be described in detail later.
現像手段４の概略の構成を説明しておくと、感光体１に
近接して現像容器２８が配置され、該容器には現像用回
転体が回転自在に格納されている。To explain the general structure of the developing means 4, a developing container 28 is arranged close to the photoreceptor 1, and a developing rotating body is rotatably housed in the container.
現像容器２８には、黒色現像剤を貯溜している現像剤タ
ンク２９、マゼンタ色現像剤を貯溜している現像剤タン
ク３０、シアン色現像剤を貯溜している現像剤タンク３
１及びイエロー色現像剤を貯溜している現像剤タンク４
５（第４図参照）から選択的に現像剤が供給される。各
現像剤タンクには、現像剤を現像容器に供給するための
現像剤供給手段としての汲上げポンプ２９ａ、 ３０ａ
、 ３１ａ、４５ａがそれぞれ配設されている。また、
各現像剤タンクには、それぞれの色のコンクトナーを貯
溜したトナーボトル２９ｂ、３０ｂ、３１ｂ、４５ｂと
、トナー担持体としての溶剤を貯溜した溶剤タンク２９
ｅ、３０ｃ、３１ｃ、４５ｃがそれぞれ設けられている
。現像容器２８に供給された現像剤は、それぞれ元の現
像剤タンクに戻される。The developer container 28 includes a developer tank 29 storing black developer, a developer tank 30 storing magenta color developer, and a developer tank 3 storing cyan color developer.
1 and a developer tank 4 storing yellow color developer.
5 (see FIG. 4). Each developer tank includes pump pumps 29a and 30a as developer supply means for supplying developer to the developer container.
, 31a, and 45a are provided, respectively. Also,
Each developer tank includes toner bottles 29b, 30b, 31b, and 45b that store condensation toners of respective colors, and a solvent tank 29 that stores a solvent as a toner carrier.
e, 30c, 31c, and 45c are provided, respectively. The developer supplied to the developer container 28 is returned to its original developer tank.
クリーニング手段８は、クリーニング液タンク３２から
供給されたクリーニング液を用いて感光体表面をクリー
ニングするものであって、詳細な構成は後述する。クリ
ーニング液タンク３２には、上記トナー担持体としての
溶剤と同じ組成のクリーニング液が貯溜されている。タ
ンク３２には、図示の実施例の場合、二つの汲上げポン
プ３２ａ、３２ｂが設けられていて、ポンプ３２ａはク
リーニング液供給管５５を介してクリーニング液をクリ
ーニング手段８に供給し、ポンプ３２ｂはクリーニング
液をクリーニング液供給管５４を介して現像容器２８に
供給する。各ポンプの作動タイミングについては後述す
る。また、クリーニング液タンク３２には、電極ローラ
３３が設けられていて、クリーニングによって回収され
たトナーを吸着するようになっている。The cleaning means 8 cleans the surface of the photoreceptor using the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid tank 32, and its detailed configuration will be described later. The cleaning liquid tank 32 stores a cleaning liquid having the same composition as the solvent used as the toner carrier. In the illustrated embodiment, the tank 32 is provided with two pumps 32a and 32b, the pump 32a supplies the cleaning liquid to the cleaning means 8 via the cleaning liquid supply pipe 55, and the pump 32b The cleaning liquid is supplied to the developer container 28 via the cleaning liquid supply pipe 54. The operation timing of each pump will be described later. Further, the cleaning liquid tank 32 is provided with an electrode roller 33, which is adapted to adsorb toner collected by cleaning.
ローラ３３には、ブレード３４が当接させられていて、
該ローラに吸着されたトナーを掻き落とす。掻き落とさ
れたトナーは、パイプ３５を介して回収容器３６に回収
される。A blade 34 is brought into contact with the roller 33,
The toner adsorbed on the roller is scraped off. The scraped off toner is collected into a collection container 36 via a pipe 35.
第３図に基づいて、現像手段４の一実施例を説明する。An embodiment of the developing means 4 will be described based on FIG.
現像容器２８には、第１現像ローラ３７．第２現像ロー
ラ３８及びスクイズローラ３９がそれぞれ回転自在に支
持されている。各ローラは、金属製であって、感光体ド
ラム１にそれぞれ所定の間隙を置いて位置させられて、
図示されない駆動装置によってそれぞれ示矢方向に回転
駆動される。各ローラには、それぞれの基端を容器２８
に固定されたスクレーパ４０，４１．４２の自由端４０
ａ、４１ａ、４２ａがそれぞれ圧接させられていて、ロ
ーラ表面に付着している現像剤を掻き落とすようになっ
ている。現像容器２８の上位には、現像剤兼クリーニン
グ液供給ノズル４３が配置されている。ノズル４３は、
各現像剤タンクのポンプとクリーニング液タンク３２の
ポンプ３２ｂにそれぞれ接続されていて、各タンクから
選択的に現像剤又はクリーニング液が現像容器２８に供
給される。−１−記ノズル４３は、各タンクに対応して
タンクの数だけ設けられていてもよい。The developer container 28 includes a first developer roller 37. A second developing roller 38 and a squeeze roller 39 are each rotatably supported. Each roller is made of metal, and is positioned at a predetermined gap from each other on the photoreceptor drum 1.
Each is rotationally driven in the direction of the arrow by a drive device (not shown). Each roller has its proximal end connected to a container 28.
The free end 40 of the scraper 40, 41, 42 is fixed to
a, 41a, and 42a are pressed against each other to scrape off the developer adhering to the roller surface. A developer/cleaning liquid supply nozzle 43 is arranged above the developer container 28 . The nozzle 43 is
It is connected to the pump of each developer tank and the pump 32b of the cleaning liquid tank 32, respectively, and the developer or cleaning liquid is selectively supplied to the developer container 28 from each tank. -1- The nozzles 43 may be provided as many as the number of tanks, corresponding to each tank.
供給された現像剤又はクリーニング液は、スクレーパ４
０と第１現像ローラ３７との間に溜り、示矢方向に回転
している同日−ラによって感光体ドラム１表面に供給さ
れる。ローラ３７表面に残った現像剤またはクリーニン
グ液はスクレーパ４０によって掻き落とされて、第２現
像ローラ３８とスクレーパ４１との間に溜まり、該ロー
うによって再び感光体ドラム１に供給される。ローラ３
８の表面に残った現像剤又はクリーニング液は、スクレ
ーパ４１によって掻き落とされ、容器２８の下端に流下
する。コピー動作時における感光体ドラム１表面に残る
余剰の現像剤は、スクイズローラ３９によって掻き落と
され、容器２８の下端に流下する。クリーニング動作時
における、スクイズローラ表面に残るクリーニング液は
、スクレーパ４２によって容器下端に流下させられる。The supplied developer or cleaning liquid is passed through the scraper 4.
0 and the first developing roller 37, and is supplied to the surface of the photoreceptor drum 1 by the same roller rotating in the direction of the arrow. The developer or cleaning liquid remaining on the surface of the roller 37 is scraped off by the scraper 40, collected between the second developing roller 38 and the scraper 41, and is supplied to the photosensitive drum 1 again by the row. roller 3
The developer or cleaning liquid remaining on the surface of container 8 is scraped off by scraper 41 and flows down to the lower end of container 28 . Excess developer remaining on the surface of the photosensitive drum 1 during the copying operation is scraped off by the squeeze roller 39 and flows down to the lower end of the container 28. The cleaning liquid remaining on the squeeze roller surface during the cleaning operation is caused to flow down to the lower end of the container by the scraper 42.
現像容器２８の下端には、該容器に供給された現像剤及
びクリーニング液を回収するための回収口２８ａが設け
られている。回収口２８ａには、回収された現像剤又は
クリーニング液をそれぞれのタンクへ戻すための流路切
替バルブ４４（第４図参照）が配設されている。バルブ
４４は、図示されない切替手段によって、コピーモード
に応じてその流路を切替えられる。A collection port 28a is provided at the lower end of the developer container 28 for collecting the developer and cleaning liquid supplied to the container. The recovery port 28a is provided with a flow path switching valve 44 (see FIG. 4) for returning the recovered developer or cleaning liquid to the respective tanks. The flow path of the valve 44 is switched depending on the copy mode by a switching means (not shown).
第４図において、バルブ４４と黒色現像剤タンク２９と
の間には黒色現像剤回収管４５が、バルブ４４とマゼン
タ色現像剤タンク３０との間にはマゼンタ色現像剤回収
管４６が、バルブ４４とシアン色現像剤タンク３１との
間にはシアン色現像剤回収管４７が、バルブ４４とイエ
ロー色現像剤タンク４５との間にはイエロー色現像剤回
収管４８が、バルブ４４とクリーニング液タンク３２と
の間にはクリーニング液回収管４９がそれぞれ配設され
ている。また、現像容器２８のノズル４３（第４図には
タンクの数に対応する数を示す）には、黒色現像剤タン
ク２９の汲」二げポンプ２９ａに接続された黒色現像剤
供給管５０．マゼンタ色現像剤タンク３０の汲上げポン
プ３０８に接続されたマゼンタ色現像剤供給管５１．シ
アン色現像剤タンク３１の汲上げポンプ３１ａに接続さ
れたシアン色現像剤供給管５２．イエロー色現像剤タン
ク４５の汲上げポンプ４５ａに接続されたイエロー色現
像剤供給管５３．クリーニング液タンク３２の汲上げポ
ンプ３２ｂに接続されたクリーニング液供給管５４がそ
れぞれ接続されている。In FIG. 4, a black developer recovery tube 45 is connected between the valve 44 and the black developer tank 29, a magenta developer recovery tube 46 is connected between the valve 44 and the magenta developer tank 30, and a magenta developer recovery tube 46 is connected between the valve 44 and the magenta developer tank 30. A cyan developer recovery pipe 47 is connected between the valve 44 and the cyan developer tank 31, a yellow developer recovery pipe 48 is connected between the valve 44 and the yellow developer tank 45, and a yellow developer recovery pipe 48 is connected between the valve 44 and the cleaning liquid A cleaning liquid recovery pipe 49 is provided between the tank 32 and the tank 32, respectively. Further, the nozzle 43 of the developer container 28 (the number corresponding to the number of tanks is shown in FIG. 4) has a black developer supply pipe 50 connected to the pump 29a of the black developer tank 29. Magenta color developer supply pipe 51 connected to the pump 308 of the magenta color developer tank 30. A cyan developer supply pipe 52 connected to the pump 31a of the cyan developer tank 31. A yellow developer supply pipe 53 connected to the lift pump 45a of the yellow developer tank 45. A cleaning liquid supply pipe 54 connected to the pump 32b of the cleaning liquid tank 32 is connected to each of them.
第５図において、クリーニング手段８の構造の一例を詳
細に説明する。装置本体５６に対して抜差自在に取り付
けられたクリーニング容器５７と、装置本体にブラケッ
ト５８を介して取り付けられたクリーニングローラ５９
とクリーニングブレード６０と、絞りローラ６１と、ク
リーニング液拡散板６２と、クリーニング液供給ノズル
６３とからなっている。ブラケット５８は、軸６４によ
って揺動自在に支持されていて、クリーニング動作終了
後には、図示されない手段によって軸６４を中心として
時計方向へ揺動させられる。クリーニングローラ５９は
、吸液性を有する弾性材料例えばスポンジゴムからなる
ローラであって、図示されない駆動機構によって示矢方
向へ回転駆動される。クリーニングブレード６０は、ゴ
ム又はゴム類似品からなっている。そして、クリーニン
グ動作を行なっているときには、ブレード６０はその自
由端を感光体ドラム１の表面に圧接させ、クリーニング
ローラ５９はその局面を感光体ドラム１の表面に圧接さ
せて弾性変形させられている。ブレード６０とローラ５
９がドラム局面に圧接しているクリーニングモードにお
いて、該ローラ５９は、絞りローラ６１によって大きく
変形させられている。絞りローラ６１は、図示されない
駆動機構によって示矢方向へ回転駆動されていて、クリ
ーニングローラ５９が吸い込んだクリーニング液を絞り
出すようになっている。この絞りローラ６１には、これ
の局面に付着したクリーニング液を掻き落とすためのス
クレーパ６５が圧接させられている。クリーニング液供
給ノズル６３には、クリーニング液供給管５５が接続さ
れている。ノズル６３の下位には、該ノズルから供給さ
れたクリーニング液をクリーニングローラ５９の長手方
向に拡散させるための拡散板６２が配置されている。こ
の拡散板６２は、その基側縁に設けられた軸６２ａによ
って回転自在であって、自重によってその自由側縁をク
リーニングローラ５９の周面に当接させている。自由側
縁６２ｂはクリーニング液の溜まりを作るために僅かに
立ち上っている。クリーニングモードにおいては、拡散
板６２はその自由側縁がわが基側縁がわよりも低くなっ
ている。クリーニング容器５７の下端には、該容器に供
給されたクリーニング液を回収するための回収口５７ａ
が設けられている。In FIG. 5, an example of the structure of the cleaning means 8 will be explained in detail. A cleaning container 57 is detachably attached to the device body 56, and a cleaning roller 59 is attached to the device body via a bracket 58.
, a cleaning blade 60 , a squeeze roller 61 , a cleaning liquid diffusion plate 62 , and a cleaning liquid supply nozzle 63 . The bracket 58 is swingably supported by a shaft 64, and after the cleaning operation is completed, it is caused to swing clockwise about the shaft 64 by means not shown. The cleaning roller 59 is made of a liquid-absorbing elastic material, such as sponge rubber, and is driven to rotate in the direction of the arrow by a drive mechanism (not shown). The cleaning blade 60 is made of rubber or a rubber-like product. During the cleaning operation, the blade 60 has its free end pressed against the surface of the photoreceptor drum 1, and the cleaning roller 59 has its curved surface pressed against the surface of the photoreceptor drum 1, thereby being elastically deformed. . Blade 60 and roller 5
In the cleaning mode in which the roller 9 is in pressure contact with the drum surface, the roller 59 is largely deformed by the squeezing roller 61. The squeezing roller 61 is rotationally driven in the direction of the arrow by a drive mechanism (not shown), and squeezes out the cleaning liquid sucked by the cleaning roller 59. A scraper 65 is pressed into contact with the squeezing roller 61 for scraping off the cleaning liquid adhering to the surface of the squeezing roller 61. A cleaning liquid supply pipe 55 is connected to the cleaning liquid supply nozzle 63 . A diffusion plate 62 is arranged below the nozzle 63 to diffuse the cleaning liquid supplied from the nozzle in the longitudinal direction of the cleaning roller 59 . This diffusion plate 62 is rotatable by a shaft 62a provided at its base edge, and its free side edge is brought into contact with the circumferential surface of the cleaning roller 59 due to its own weight. The free side edge 62b is slightly raised to form a pool of cleaning liquid. In the cleaning mode, the free edge of the diffuser plate 62 is lower than its proximal edge. A collection port 57a is provided at the lower end of the cleaning container 57 for collecting the cleaning liquid supplied to the container.
is provided.
この回収口５７ａには、他端をクリーニング液タンク３
２の上位に位置させたクリーニング液回収管６６の一端
が接続されている。非クリーニング動作時にクリーニン
グローラ５９とクリーニングブレード６０が軸６４を中
心として揺動することは既に述べたが、このとき、クリ
ーニングローラ５９は感光体ドラムの表面のみならず絞
りローラ６１がらも離間して変形を防止されると共に、
拡散板６２を、その自由側縁６２ｂがわが基側縁がわよ
りも高くなるように揺動させる。非クリーニング時にお
いて、クリーニングローラ５９及び拡散板６２に付着し
ていて滴下するクリーニング液は、クリーニング容器５
７の底抜部５７ｂ上に落下して、感光体ドラム局面に波
乗れを生じない。The other end of the recovery port 57a is connected to the cleaning liquid tank 3.
2 is connected to one end of a cleaning liquid recovery pipe 66 located above the cleaning liquid recovery pipe 66. It has already been mentioned that the cleaning roller 59 and the cleaning blade 60 swing about the shaft 64 during non-cleaning operation, but at this time, the cleaning roller 59 is separated not only from the surface of the photoreceptor drum but also from the aperture roller 61. In addition to preventing deformation,
The diffusion plate 62 is swung so that its free side edge 62b is higher than its base side edge. During non-cleaning, the cleaning liquid adhering to the cleaning roller 59 and the diffusion plate 62 and dripping is removed from the cleaning container 5.
The photoreceptor drum does not fall onto the bottomed out portion 57b of No. 7 and cause wave riding on the surface of the photoreceptor drum.
排紙ローラ対２３で排出される転写紙には、三つの態様
がある。一つは、単色の現像剤のみによる片面コピーの
場合であって、第２図に符号ａで示すように、排紙トレ
イ２４上に排出される。二つ目は、転写紙の両面に画像
を形成する両面コピーの場合であって、符号ａで示すよ
うに排出された転写紙を符号すで示すように、スイッチ
バック式に再び感光体ドラムへ向けて給出される。この
場合の給紙手段は周知のものが用いられる。三つ目は、
複数の現像剤を用いて多色の画像を形成するフルカラー
コピー又は多色コピーの場合であって、排紙ローラ対２
３で排紙される転写紙は、符号Ｃで示すように、そのま
まＵターンさせられて感光体ドラムへ向けて給送される
。両面コピー、フルカラーコピー、多色コピーの各モー
ドが終了した転写紙は、符号ａで示すように、排紙トレ
イ２４」二に排出される。There are three types of transfer paper discharged by the paper discharge roller pair 23. One is the case of single-sided copying using only a single color developer, and the paper is discharged onto the paper discharge tray 24, as shown by reference numeral a in FIG. The second case is double-sided copying, in which images are formed on both sides of the transfer paper, and the transfer paper that has been ejected as shown by symbol a is transferred back to the photosensitive drum in a switchback manner, as already shown. will be paid towards. In this case, a well-known paper feeding means is used. The third is
In the case of full-color copying or multi-color copying in which a multi-colored image is formed using a plurality of developers, the paper ejection roller pair 2
The transfer paper discharged at step 3 is made a U-turn as it is, as shown by symbol C, and is fed toward the photosensitive drum. The transfer paper on which the duplex copying, full color copying, and multicolor copying modes have been completed is discharged to a paper discharge tray 24''2, as indicated by reference numeral a.
以上のように構成された本発明の湿式現像多色画像形成
装置の作用をコピーモード別に説明する。The operation of the wet development multicolor image forming apparatus of the present invention configured as described above will be explained for each copy mode.
各コピーモードは、図示されない操作部の操作によって
選択される。装置のメインスイッチがオンされると、感
光体ドラム１が時計方向へ回転を開始する。また、メイ
ンスイッチのオンによって、クリーニング液タンク３２
内のクリーニング液が、汲上げポンプ３２ａによってク
リーニング手段８に供給されると共に、図示されない駆
動機構が作動してブラケット５８を反時計方向へ揺動さ
せ、クリーニングローラ５９とクリーニングブレード６
０を感光体ドラム１周面に圧接させると同時にクリーニ
ングローラ５９と絞りローラ６１が回転駆動させられる
（第５図参照）。クリーニング液は、ノズル６３から拡
散板６２上へ流下し、拡散されてクリーニングローラ５
９と感光体ドラム１との間に溜まるが、絞りローラ６１
で絞られてその吸液性を向上させられていて、反時計方
向に回転するローラ５９に吸われ、絞りローラ６１へ向
けて運び去られる。クリーニングローラ５９に吸引され
たクリーニング液は、絞りローラ６１で絞り出されたの
ち、スクレーバ６５によって同ローラ６１周面から掻き
落とされて底抜部５７ｂ上に流下し、クリーニング液回
収ロ５７ａ２回収管６６を介してクリーニング液タンク
３２へ回収される。Each copy mode is selected by operating an operation unit (not shown). When the main switch of the apparatus is turned on, the photosensitive drum 1 starts rotating clockwise. Also, when the main switch is turned on, the cleaning liquid tank 32
The cleaning liquid inside is supplied to the cleaning means 8 by the pump 32a, and a drive mechanism (not shown) is operated to swing the bracket 58 counterclockwise, thereby removing the cleaning roller 59 and cleaning blade 6.
0 is brought into pressure contact with the circumferential surface of the photosensitive drum 1, and at the same time, the cleaning roller 59 and the aperture roller 61 are rotationally driven (see FIG. 5). The cleaning liquid flows down from the nozzle 63 onto the diffusion plate 62 and is diffused onto the cleaning roller 5.
9 and the photoreceptor drum 1, but the aperture roller 61
The liquid is squeezed by a roller 59 to improve its liquid absorbing properties, and is sucked by a counterclockwise rotating roller 59 and carried away toward a squeezing roller 61. The cleaning liquid sucked by the cleaning roller 59 is squeezed out by the squeezing roller 61, and then scraped off from the circumferential surface of the roller 61 by the scraper 65 and flows down onto the bottomed out part 57b, and is passed through the cleaning liquid recovery tube 57a2. 66 to the cleaning liquid tank 32.
感光体ドラム１表面のクリーニング液は、クリーニング
ブレード６０によって掻き取られる。The cleaning liquid on the surface of the photoreceptor drum 1 is scraped off by a cleaning blade 60.
モノカラーモード
このモードは、原稿載置台９に載置された原稿の画像を
、黒色、マゼンタ色、シアン色、イエロー色の単色の現
像剤を用いて現像するものである。Monocolor mode In this mode, the image of the original placed on the original placing table 9 is developed using monochrome developers of black, magenta, cyan, and yellow.
通常、画像形成装置は、該装置のメインスイッチをオン
にすると黒色現像モードになるように設定されている。Usually, an image forming apparatus is set to enter a black development mode when the main switch of the apparatus is turned on.
従って、黒色コピーを得たい場合には、色の指定を行な
う必要はないが、他の色のコピーを得たい場合には色を
指定する操作を行なう。Therefore, if you want to obtain a black copy, you do not need to specify the color, but if you want to obtain a copy of another color, you will need to specify the color.
いま、赤発色のコピーを得たいとすると、その旨の操作
を行なう。色指定の操作に伴って、現像容器２８のクリ
ーニングが始まる。すなわち、現像容器２８の流路切替
バルブ４４がクリーニング液回収管４９へ切替えられる
と共にクリーニング液供給ポンプ３２ｂが作動して、ク
リーニング液供給管５４及びノズル４３を介してクリー
ニング液を現像容器２８へ供給する。なお、このとき、
第１，２現像ローラ３７，３Ｂ及び感光体ドラム１は、
それぞれ示矢方向へ回転している。一方、クリーニング
手段８は、第５図に示すクリーニングモードに維持され
ている。現像容器２８へのクリーニング液の供給によっ
て、前に行なわれた現像動作時に残った現像剤を洗い流
し、マゼンタ色現像剤に前回のコピ一時の現像剤が混入
するのを防止する。この現像容器２８のクリーニング動
作は、所定時間実行される。クリーニング動作が終了す
ると、図示されない制御手段によって流路切替バルブ４
４が、現像容器２８とマゼンタ色現像剤回収管４６とを
連通すると共に汲上げポンプ３０ａを作動させてマゼン
タ色現像剤を供給管５１を介して現像容器２８に汲上げ
る（第４図参照）。このとき、他の色の現像剤を貯溜し
ているタンクの汲上げポンプ及びクリーニング液を現像
容器に汲上げる汲上げポンプ３２ｂは停止させられてい
る。また、現像容器２８内の第１現像ローラ３７゜第２
現像ローラ３８及びスクイズローラ３９が図示されない
駆動機構によってそれぞれ示矢方向へ回転させられる。Now, if you want to obtain a red-colored copy, perform the operation to that effect. Along with the color designation operation, cleaning of the developer container 28 begins. That is, the flow path switching valve 44 of the developing container 28 is switched to the cleaning liquid recovery pipe 49, and the cleaning liquid supply pump 32b is activated to supply the cleaning liquid to the developing container 28 via the cleaning liquid supply pipe 54 and the nozzle 43. do. Furthermore, at this time,
The first and second developing rollers 37 and 3B and the photosensitive drum 1 are
Each rotates in the direction of the arrow. On the other hand, the cleaning means 8 is maintained in the cleaning mode shown in FIG. By supplying the cleaning liquid to the developing container 28, the developer remaining from the previous developing operation is washed away, and the developer from the previous copy is prevented from mixing with the magenta developer. This cleaning operation of the developer container 28 is performed for a predetermined period of time. When the cleaning operation is completed, the flow path switching valve 4 is turned on by a control means (not shown).
4 connects the developer container 28 and the magenta developer recovery pipe 46 and operates the pump 30a to pump up the magenta developer to the developer container 28 via the supply pipe 51 (see FIG. 4). . At this time, the pumps for the tanks storing the developers of other colors and the pump 32b for pumping the cleaning liquid into the developer container are stopped. Further, the first developing roller 37° inside the developing container 28 is
The developing roller 38 and the squeeze roller 39 are rotated in the directions indicated by the respective arrows by a drive mechanism (not shown).
現像剤供給ノズル４３（第３図参照）から供給された現
像剤は、前述した経路を経て感光体ドラム表面に供給さ
れたのち、現像剤回収口２８ａから回収管５１を介して
マゼンタ色現像剤タンク３０に回収される。すなわち、
赤発色のコピーを選択した場合には、マゼンタ色現像剤
が、タンク３０、現像容器２８及び流路切替バルブ４４
を還流する。The developer supplied from the developer supply nozzle 43 (see FIG. 3) is supplied to the surface of the photoreceptor drum through the above-mentioned path, and then passes through the developer recovery port 28a and the recovery tube 51 to form the magenta color developer. It is collected in the tank 30. That is,
When red color copying is selected, magenta developer is supplied to the tank 30, developer container 28, and flow path switching valve 44.
Reflux.
第１図において、感光体ドラム１が所定数回転して該ド
ラムのクリーニングが終了し、マゼンタ色現像剤が還流
し始めると、コピー動作開始準備終了の信号が出される
。しかるのち、図示されないプリント釦を押すと、感光
体ドラム１が時計方向へ回転を開始し、帯電チャージャ
２が該ドラムを所定極性に帯電させる。一方、光学系２
が原稿を走査してその画像をドラム表面へ照射し、原稿
画像に対応した静電潜像を形成する。次に、第３図にお
いて、感光体ドラム１の静電潜像は、第１現像ローラ３
７によって供給されるマゼンタ色現像剤により赤発色に
可視像化される。可視像を形成された感光体ドラム１は
、再び第２現像ローラ３８によりマゼンタ色現像剤を供
給されて可視像をより完全なものにされる。上記両現像
ローラ３７，３８は、何れも図示されない電源に接続さ
れてバイアス電圧を印加されていて、バイアス電極とし
ての機能をも併せ持たされている。従って、現像剤を供
給すると同時に感光体ドラムの非画像部に付着している
マゼンタ色のトナーをローラ表面に吸着し、所謂地肌汚
れをなくする。両現像ローラに吸着されたトナーを含む
現像剤は、それぞれスクレーパ４０．４１によって掻き
落とされて、回収口２８ａからマゼンタ色現像剤タンク
３０へ還流される。In FIG. 1, when the photosensitive drum 1 rotates a predetermined number of times to complete cleaning of the drum and the magenta developer begins to flow back, a signal indicating the completion of preparation for starting a copying operation is issued. Thereafter, when a print button (not shown) is pressed, the photosensitive drum 1 starts rotating clockwise, and the charger 2 charges the drum to a predetermined polarity. On the other hand, optical system 2
scans the original and irradiates the drum surface with the image, forming an electrostatic latent image corresponding to the original image. Next, in FIG. 3, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is transferred to the first developing roller 3.
The image is visualized in red color by the magenta color developer supplied by 7. The photosensitive drum 1 on which the visible image has been formed is again supplied with magenta developer by the second developing roller 38 to make the visible image more complete. Both of the developing rollers 37 and 38 are connected to a power source (not shown) to which a bias voltage is applied, and also function as bias electrodes. Therefore, at the same time as the developer is supplied, the magenta toner adhering to the non-image area of the photosensitive drum is adsorbed onto the roller surface, thereby eliminating so-called background stains. The developer containing toner adsorbed by both developing rollers is scraped off by scrapers 40 and 41, respectively, and is returned to the magenta developer tank 30 from the collection port 28a.
現像ローラにより可視像を形成された感光体ドラム１の
表面には、比較的厚い現像剤の液膜が存在している。こ
の液膜は、スクイズローラ３９によって掻き取られて所
定の厚さに制御される。A relatively thick liquid film of developer exists on the surface of the photosensitive drum 1 on which a visible image has been formed by the developing roller. This liquid film is scraped off by a squeeze roller 39 and controlled to a predetermined thickness.
一方、プリント釦の押動に伴って、給紙手段５からは、
選択されたカセットから転写紙が一枚だけ分離されてレ
ジストローラ対１９にくわえられて待機している。この
転写紙は、感光体ドラム１の画像部に同期して送り出さ
れ、同ドラムに密着させられる。On the other hand, as the print button is pressed, the paper feeder 5
A single sheet of transfer paper is separated from the selected cassette and held by a pair of registration rollers 19 on standby. This transfer paper is sent out in synchronization with the image area of the photosensitive drum 1 and brought into close contact with the drum.
こののちの転写紙の移動経路を、第２図に基づいて説明
する。感光体ドラム１に密着させられた転写紙は、その
背面に配置された転写チャージャ６によって可視像を転
写される。可視像を転写された転写紙は、分離装置７に
よってドラム表面から分離され、定着装置２２及び排紙
ローラ対２３を経て排紙トレイ２４上に排出される。The subsequent moving path of the transfer paper will be explained based on FIG. 2. A visible image is transferred to the transfer paper brought into close contact with the photosensitive drum 1 by a transfer charger 6 disposed on the back side thereof. The transfer paper on which the visible image has been transferred is separated from the drum surface by a separating device 7, and is discharged onto a paper discharge tray 24 via a fixing device 22 and a pair of paper discharge rollers 23.
次に、第５図において、可視像を転写された感光体ドラ
ム１の周面には、未転写のトナーが残留している。この
トナーは、当接位置において同一方向に移動していて、
その吸液性を向上させられているクリーニングローラ５
９によってその付着位置を乱されたのち、クリーニング
ブレード６０によりドラム表面から掻き取られる。掻き
取られたトナーを含む現像剤は、ノズル６３によって供
給されているクリーニング液と共にクリーニングローラ
５９に吸引されて、ドラム周面から持ち去られる。Next, in FIG. 5, untransferred toner remains on the circumferential surface of the photosensitive drum 1 to which the visible image has been transferred. This toner is moving in the same direction at the contact position,
Cleaning roller 5 whose liquid absorption has been improved
After the adhesion position is disturbed by the drum 9, the cleaning blade 60 scrapes the drum surface. The developer containing the scraped toner is attracted by the cleaning roller 59 together with the cleaning liquid supplied by the nozzle 63, and is removed from the drum circumferential surface.
クリーニングローラ５９に吸引された、トナーを含むク
リーニング液は、絞りローラ６１によって絞り出された
のち、容器５７上に落下して回収口５７ａからクリーニ
ング液タンク３２へ戻される。従って、クリーニング液
タンク３２内のクリーニング液の濃度は、次第に高くな
る。The cleaning liquid containing toner sucked by the cleaning roller 59 is squeezed out by the squeezing roller 61, and then falls onto the container 57 and returned to the cleaning liquid tank 32 from the collection port 57a. Therefore, the concentration of the cleaning liquid in the cleaning liquid tank 32 gradually increases.
そこで、クリーニング動作を実行している間、クリーニ
ング液に含まれているトナーを除去する動作が行なわれ
ている。第１図において、電極ローラ３３は、反時計方
向へ回転させられていて、その周面にクリーニング液に
含まれているトナーを電気的に吸着している。ローラ周
面のトナーは、スクレーパ３４によって掻き取られたの
ち回収容器３６へ流下回収される。これによりクリーニ
ング液内のトナー濃度は一定以下に保持され、良好なり
リーニング効果を維持される。Therefore, while the cleaning operation is being performed, an operation is performed to remove the toner contained in the cleaning liquid. In FIG. 1, the electrode roller 33 is rotated counterclockwise and electrically attracts toner contained in the cleaning liquid onto its circumferential surface. The toner on the peripheral surface of the roller is scraped off by a scraper 34 and then flows down to a collection container 36 and collected. As a result, the toner concentration in the cleaning liquid is maintained below a certain level, and a good cleaning effect is maintained.
また、クリーニング手段８は、感光体ドラム１の表面か
ら残留現像剤を除去するので、クリーニング液タンク３
２の液面が次第に上昇する。これの対策としては、周知
の液面検知手段やオーバーフロ一手段が講じられること
勿論である。Further, since the cleaning means 8 removes residual developer from the surface of the photoreceptor drum 1, the cleaning liquid tank 3
The liquid level of 2 gradually rises. As a countermeasure against this, it goes without saying that well-known liquid level detection means and overflow means can be taken.
色の異なるコピーを得たい場合には、図示されない操作
部を操作すれば、上記と同様の作用により選択された色
のコピーを得ることができる。If you wish to obtain a copy of a different color, you can obtain a copy of the selected color by operating an operation section (not shown) in the same manner as described above.
フルカラーモード
このモードは、天然色の画像を有する原稿からカラーコ
ピーを得るためのモードであって、図示されない操作部
の操作によって選択される。このモードにおいては黒色
現像剤による現像は行なわない。Full color mode This mode is a mode for obtaining a color copy from an original having a natural color image, and is selected by operating an operation unit (not shown). In this mode, development with black developer is not performed.
そして、このモードにおいては、原稿画像の照射にあた
り色分解用のフィルタ１５が用いられると共に各色毎の
静電潜像の形成と可視像の形成動作が繰り返し行なわれ
、各色の現像剤による可視像が転写紙に重ねられる。従
って、給紙手段５から送り出された転写紙は、可視像の
転写を終える毎に定着され、排紙ローラ対２３から矢印
Ｃ（第２図参照）で示すように循環させられる。最終の
色の可視像の定着が終ると、矢印ａで示すように排紙ト
レイ２４に排出される。In this mode, the filter 15 for color separation is used to irradiate the original image, and the formation of an electrostatic latent image and the formation of a visible image for each color are repeated, and the visible image is generated by the developer of each color. The image is superimposed on the transfer paper. Therefore, the transfer paper sent out from the paper feeding means 5 is fixed every time the transfer of the visible image is completed, and is circulated from the pair of paper discharge rollers 23 as shown by arrow C (see FIG. 2). When the final color visible image is fixed, the paper is discharged onto the paper discharge tray 24 as shown by arrow a.
′このモードの場合、現像容器２８には、制御された順
序に従って色の異なる現像剤が供給される。'In this mode, the developer container 28 is supplied with different colored developers according to a controlled sequence.
そして、一つの色の現像剤による現像が終了する度に、
現像容器２８には、クリーニング液タンク３２からクリ
ーニング液が供給されて、該容器及び各ローラのクリー
ニングが行なわれる。このクリーニングが行なわれてい
る間に、転写紙は、搬送ローラ対２５，２６．２７によ
って搬送されて、その先端をレジストローラ対１９に衝
き当てて待機している。Then, each time development with one color developer is completed,
A cleaning liquid is supplied to the developing container 28 from a cleaning liquid tank 32 to clean the developing container and each roller. While this cleaning is being performed, the transfer paper is conveyed by the pair of conveyance rollers 25, 26, and 27, and is on standby with its leading end hitting the pair of registration rollers 19.
第４図において、現像容器２８から回収される現像剤又
はクリーニング液の流路を切り換える流路切替バルブ４
４が、プロセスに従ってその流路を切り換えることは云
うまでもない。In FIG. 4, a flow path switching valve 4 that switches the flow path of the developer or cleaning liquid recovered from the developer container 28.
Needless to say, No. 4 switches its flow path according to the process.
両面コピーモード
このモードは、転写紙の両面にコピー画像を得るだめの
モードである。このモードを選択するときには、色の指
定を行なう。この場合、第一の面と第二の面との色を変
えて指定することもできる。Double-sided copy mode This mode is for copying images on both sides of the transfer paper. When selecting this mode, specify a color. In this case, it is also possible to specify different colors for the first and second surfaces.
第１の頁のコピー動作については、第一の面にコピー画
像を形成された転写紙が排紙ローラ対２３により矢印ａ
方向に排出されるまでは前述したモノカラーコピーモー
ドと同じであるが、このモードにあっては、排出された
転写紙が矢印すで示すように、スイッチバック式に再給
紙される。再給紙された転写紙は、搬送ローラ対２５，
２６．２７により搬送され、レジス１〜ローラ対１９で
待機させられる。Regarding the copying operation of the first page, the transfer paper on which the copy image has been formed on the first side is moved by the paper ejection roller pair 23 to the direction indicated by the arrow a.
The transfer paper is ejected in the same direction as the monochrome copy mode described above, but in this mode, the ejected transfer paper is re-fed in a switchback manner as indicated by the arrow. The re-fed transfer paper is transferred to a pair of transport rollers 25,
26 and 27, and is kept on standby at the register 1 to the roller pair 19.
この間に原稿載置台９上の原稿の頁を替えたのち、図示
されないプリント釦を押動して次の頁のコピー動作を行
なう。これにより得られた可視像は、転写紙の第二の面
に転写される。両面にコピー画像を形成された転写紙は
、排紙ローラ対２３により矢印ａ方向に排紙トレイ２４
上に排出される。During this time, after changing the page of the original on the original placing table 9, a print button (not shown) is pressed to copy the next page. The resulting visible image is transferred to the second side of the transfer paper. The transfer paper with copy images formed on both sides is delivered to a paper ejection tray 24 in the direction of arrow a by a pair of paper ejection rollers 23.
is discharged to the top.
転写紙の第一の面と第二の面との画像の色を変えたい場
合には、該モードを選択するとき、それぞれの面の色の
指定を行なえばよい。かくすれば、プリント釦の押動に
連動して、指定された色の現像剤を貯溜した現像剤タン
クから順次現像剤が供給される。勿論１色が変るときに
は、現像容器２８とクリーニング手段８のクリーニング
が行なわれる。If you want to change the color of the image on the first side and second side of the transfer paper, you can specify the color of each side when selecting the mode. In this way, in conjunction with the press of the print button, developer is sequentially supplied from the developer tank storing developer of the designated color. Of course, when one color is changed, the developer container 28 and cleaning means 8 are cleaned.
現像容器とクリーニングのクリーニング（色替り時のク
リーニングは除く）については、コピーモードが開始さ
れる前に行なうことなく、コピーモートが終了した直後
に実施してもよい。すなわち、メインスイッチをオフに
したとき、適宜のタイマ機構を用いて所定時間感光体ド
ラム、現像ローラ、クリーニングローラ等をクリーニン
グモードに維持すると共にクリーニング液抜」−げポン
プを作動させてクリーニング液を供給してクリーニング
を行なえば、次回のコピ一時のクリーニング動作を省略
することができる。この場合、被クリーニング部分は、
直前のコピー動作によって未だ湿った状態にありクリー
ニング液によるトナーの洗浄効果が高い。Cleaning of the developing container and cleaning (excluding cleaning at the time of color change) may be performed immediately after the copy mode ends, without having to be performed before the copy mode is started. That is, when the main switch is turned off, an appropriate timer mechanism is used to maintain the photosensitive drum, developing roller, cleaning roller, etc. in the cleaning mode for a predetermined period of time, and the cleaning liquid drain pump is activated to drain the cleaning liquid. By supplying and cleaning, the cleaning operation during the next copy can be omitted. In this case, the part to be cleaned is
The toner is still wet due to the previous copying operation, and the cleaning liquid has a high cleaning effect on the toner.
以」二説明した実施例は、クリーニング手段８と現像容
器２８並びにこれに格納された各ローラのクリーニング
を、専用に設けたクリーニング液タンク３２から供給さ
れるクリーニング液で行なったが、これを黒色現像剤に
代替させることが可能である。In the embodiments described above, the cleaning means 8, the developer container 28, and each roller stored therein were cleaned with a cleaning liquid supplied from a cleaning liquid tank 32 provided exclusively for the purpose. It is possible to replace it with a developer.
この実施例を第６図に基づいて説明すると、黒色現像剤
を貯溜した黒色現像剤タンク２９に、クリーニング液抜
」二げ用ポンプ２９ｄを設け、該ポンプとクリーニング
手段８のノズル６３（第５図参照）とをクリーニング液
供給管５５Ａで連結し、一端を回収口５７ａに接続した
クリーニング液回収管６６Ａの他端を黒色現像剤タンク
２９の上位に臨ませる。そして、コピー動作時及びその
前後のクリーニング時には、クリーニング手段８と現像
容器２８に黒色現像剤を供給してこれらのクリーニング
を行なう。This embodiment will be explained based on FIG. 6. A black developer tank 29 storing black developer is provided with a pump 29d for draining cleaning liquid, and a nozzle 63 (fifth (see figure) are connected by a cleaning liquid supply pipe 55A, and one end of the cleaning liquid recovery pipe 66A is connected to the recovery port 57a, and the other end of the cleaning liquid recovery pipe 66A faces above the black developer tank 29. Then, during the copying operation and during cleaning before and after the copying operation, black developer is supplied to the cleaning means 8 and the developing container 28 to perform cleaning thereof.
この場合、現像容器２８に供給された黒色現像剤は、黒
色コピ一時及びクリーニング時には回収管４５Ａからタ
ンク２９に回収される。In this case, the black developer supplied to the developing container 28 is collected into the tank 29 from the collection pipe 45A during black copying and cleaning.
黒色現像剤をクリーニング液として用いると、該現像剤
に他の色の現像剤のトナーが混入することが懸念される
も、黒色現像剤に多少の異色トナ一が混じっても黒色コ
ピーの鮮明さには大きな影響はない。一方、クリーニン
グ液としての黒色現像剤のトナーが他の色の現像剤に混
じることも懸念されるがこれも大きな悪影響はない。例
えば、マゼンタ色現像剤タンク３０に黒色トナーが混入
したとしても、該タンクの現像剤は、赤発色のコピ一時
に現像容器２８へ供給されて可視像化のために積極的に
消費される傾向にあるから、該タンクにいつまでも滞る
ことがない。このことは、他の色の現像剤を貯溜してい
るタンクについても同様である。従って、黒色現像剤を
クリーニング液として用いても、画像形成にはほとんど
影響がなく、むしろ専用のクリーニング液タンクを設け
る必要がなくなり、装置の設計」−余裕が生じる。When a black developer is used as a cleaning liquid, there is a concern that toners from other colors of developer may be mixed into the developer, but even if a certain amount of different color toner is mixed into the black developer, the clarity of black copies will not be maintained. has no significant impact. On the other hand, there is a concern that the toner of the black developer used as the cleaning liquid may be mixed with developers of other colors, but this also does not have a major adverse effect. For example, even if black toner gets mixed into the magenta developer tank 30, the developer in the tank is supplied to the developer container 28 at the same time as the red-colored copy and is actively consumed for visualization. Because of this tendency, it will not stay in the tank forever. This also applies to tanks storing developers of other colors. Therefore, even if a black developer is used as a cleaning liquid, there is almost no effect on image formation, and in fact, there is no need to provide a dedicated cleaning liquid tank, resulting in more leeway in the design of the apparatus.
ところで、第１図及び第４図に示した実施例は。By the way, the embodiment shown in FIGS. 1 and 4 is as follows.
フルカラーのコピーを得るのに必要な数の色の現像剤タ
ンクを初めから備えているので、装置が大意になるきら
いがある。そこで、黒色現像剤タンク２９のみを残して
他の色の現像剤タンクを除いた構成とする。クリーニン
グ液タンク３２は、残して２６一
もよいし、黒色現像剤タンク２９に代替してもよい。The device tends to be bulky since it is initially equipped with developer tanks for as many colors as are necessary to obtain full-color copies. Therefore, a configuration is adopted in which only the black developer tank 29 is left and the developer tanks of other colors are excluded. The cleaning liquid tank 32 may be left in place (26), or may be replaced with the black developer tank 29.
第７図には、黒色現像剤タンク２９にクリーニング液タ
ンクを兼ねさせた例を示す。この部分の構成は、第６図
に示したものと略同じであるから、重複を避ける意味で
同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。黒
色現像剤を現像容器２８に供給する供給管５０Ａの一端
５０Ａａは、汲上げポンプ２９ａに対して抜き差し自在
である。また、現像剤回収口４５Ａは、第６図に示す位
置と第７図に示す位置との間で揺動可能に設けられてい
る。黒色コピーを得る場合には、回収口４５Ａは、第６
図に示す位置に置かれる。FIG. 7 shows an example in which the black developer tank 29 also serves as a cleaning liquid tank. Since the configuration of this part is substantially the same as that shown in FIG. 6, the same reference numerals are given to avoid duplication, and only the different parts will be explained. One end 50Aa of the supply pipe 50A that supplies the black developer to the developer container 28 can be inserted into and removed from the pump pump 29a. Further, the developer recovery port 45A is provided so as to be swingable between the position shown in FIG. 6 and the position shown in FIG. 7. When obtaining a black copy, the collection port 45A is the sixth
placed in the position shown in the figure.
一方、他の色の現像剤は、持ち運び可能なディスポーザ
ブルタンク６７に貯溜されている。このタンク６７には
、現像剤送り出し用のポンプ６８が設けられている。こ
のポンプ６８には、黒色現像剤タンク２９のポンプ２９
ａから外した現像剤供給管５０Ａの一端５０Ａａが連結
可能である。On the other hand, developers of other colors are stored in a portable disposable tank 67. This tank 67 is provided with a pump 68 for delivering developer. This pump 68 includes a pump 29 of the black developer tank 29.
One end 50Aa of the developer supply pipe 50A removed from a can be connected.
ディスポーザブルタンク６７としては、必要とする色の
現像剤を貯溜したものが用意される。色としては、マゼ
ンタ色、シアン色、イエロー色、その他黒色であっても
タンク２９に貯溜されている現像剤とは異なる濃度の黒
色が考えられる。The disposable tank 67 is prepared in which a developer of a required color is stored. The color may be magenta, cyan, yellow, or other black with a different density from the developer stored in the tank 29.
いま、赤発色のコピーを得たい場合には、第７図に示す
ように、ディスポーザブルタンク６７として、マゼンタ
色の現像剤を貯溜したものを用意しこれを黒色現像剤タ
ンク２９の隣に設置する。そして、タンク６７の蓋を外
したのち、供給管５０Ａの一端５０Ａａをポンプ６８に
接続する。一方、現像容器の現像剤回収口４５Ａをタン
ク６７の開口部６７ａの上位に位置させるべく揺動させ
る。ディスポーザブルタンク６７は、適宜の手段により
位置決めされ固定される。このときポンプ６８は、図示
されない電源に接続され、メインスイッチのオンにより
作動して該タンク内のマゼンタ色現像剤を現像容器２８
のノズル４３（第３図参照）に向けて汲上げる。このの
ち、原稿をセットしてプリント釦を押動すれば赤発色の
コピーが得られる。この色のコピーをとり゛おえだなら
ば、現像剤供給管５０Ａを元のポンプ２９ａに戻すと共
に現像剤回収口４５Ａを第６図に示す元位置へ揺動させ
る。ディスポーザブルタンク６７は、開口部６７ａを閉
塞したのち適宜の場所に保管する。If you want to obtain a red-colored copy, prepare a disposable tank 67 containing magenta developer and install it next to the black developer tank 29, as shown in FIG. . After removing the lid of the tank 67, one end 50Aa of the supply pipe 50A is connected to the pump 68. On the other hand, the developer recovery port 45A of the developer container is swung to be located above the opening 67a of the tank 67. The disposable tank 67 is positioned and fixed by appropriate means. At this time, the pump 68 is connected to a power source (not shown) and is activated when the main switch is turned on, pumping the magenta color developer in the tank to the developer container 2.
pump up toward the nozzle 43 (see Figure 3). After that, if you set the original and press the print button, you will get a red-colored copy. If a copy of this color is to be taken, the developer supply pipe 50A is returned to the original pump 29a, and the developer recovery port 45A is swung back to its original position as shown in FIG. The disposable tank 67 is stored at an appropriate location after the opening 67a is closed.
第７図に示す実施例によれば、多色コピーを得られる画
像形成装置そのものを小嵩に且つ安価に製作できる。According to the embodiment shown in FIG. 7, the image forming apparatus itself capable of producing multicolor copies can be manufactured in a small size and at low cost.
第７図に示す実施例においては、現像剤をディスポーザ
ブルタンク６７に回収するために、回収口４５Ａを揺動
させたが、黒色現像剤タンク２９の上位であって、第６
図に示す位置に置かれた回収口４５Ａの下位に位置する
ように、タンク６７の開口部６７８の形状を工夫すれば
、回収口４５Ａは、第６図に示す位置に固定した構造で
あってもよい。この場合、黒色現像剤タンク２９に流下
する現像剤が跳ねないように、回収口４５Ａに上下動可
能な補助管を設けてもよい。そして、ディスポーザブル
タンクを、使用するときには、上記補助管を上方へ退避
させ、使用しないときには下方へ下げておけばよい。ま
た、第６図に示す実施例において、現像容器２８内を洗
浄するための専用のクリーニング液ター２９＝
ンクが配設されてもよい。In the embodiment shown in FIG. 7, the collection port 45A is swung in order to collect the developer into the disposable tank 67.
If the shape of the opening 678 of the tank 67 is designed so that it is located below the recovery port 45A placed at the position shown in the figure, the recovery port 45A can be fixed at the position shown in FIG. Good too. In this case, in order to prevent the developer flowing down into the black developer tank 29 from splashing, an auxiliary pipe that can move up and down may be provided in the recovery port 45A. When the disposable tank is used, the auxiliary pipe may be retracted upward, and when not used, it may be lowered. Further, in the embodiment shown in FIG. 6, a dedicated cleaning liquid tank 29 for cleaning the inside of the developer container 28 may be provided.
さらに、第７図に示すディスポーザブルタンク６７を二
つの液槽に仕切り、一方の液槽には潜像の可視化のため
の現像剤を、他方の液槽には上記一方の液槽の現像剤と
同色で同濃度の現像剤からなるクリーニング液をそれぞ
れ貯溜し、それぞれの液槽に設けた汲上げポンプを用い
てコピープロセスに従って現像容器及びクリーニング容
器へ供給するようにしてもよい。この場合、汲上げられ
た現像剤及びクリーニング液はそれぞれ元の液槽に戻さ
れる。そして、現像を行なっていないアイドリング時に
は、現像容器とクリーニング容器に対してクリーニング
液としての現像剤を供給し循環させてこの現像剤によっ
てこれら容器のクリーニングを行ない、現像時には、現
像容器とクリーニング容器に対して現像剤を供給して可
視像の形成と感光体ドラムのクリーニングを行なう。ク
リーニング液として現像剤の母液を用いると、現像容器
をクリーニングした直後の現像に際して本来の現像に用
いる現像剤が稀釈されてしまう懸念かあ一３〇−
るも、可視像化用の現像剤と同色同濃度の現像剤をクリ
ーニング液として用いると、上記懸念が全くない、なお
、現像剤タンクを二つの液槽に仕切るという思想は、デ
ィスポーザブルタンクに限ることなく、第１図に示す如
き据置き式の現像剤タンクにも応用できる。Furthermore, the disposable tank 67 shown in FIG. 7 is divided into two liquid tanks, one liquid tank containing a developer for visualizing the latent image, and the other liquid tank containing the developer from the above one liquid tank. Cleaning liquids made of developers of the same color and the same concentration may be stored and supplied to the developer container and the cleaning container according to the copying process using pumps provided in the respective liquid tanks. In this case, the developer and cleaning liquid that have been pumped up are returned to their original liquid tanks. During idling, when no development is being performed, a developer as a cleaning liquid is supplied and circulated to the developer container and the cleaning container, and the developer is used to clean these containers. A developer is supplied to form a visible image and to clean the photosensitive drum. If a developer mother liquor is used as a cleaning solution, there is a concern that the developer used for the original development will be diluted during development immediately after cleaning the developer container. If a developer of the same color and same concentration is used as the cleaning solution, the above concerns will not arise at all.The idea of dividing the developer tank into two liquid tanks is not limited to disposable tanks, but can also be used for installation as shown in Figure 1. It can also be applied to free-standing developer tanks.
ところで、黒色現像剤を貯溜しているタンク２９は、そ
の使用頻度が高いので、現像剤の全てを交換する機会が
多い。また、装置の移動に際して、現像剤がこぼれるの
を避けるためにこれを抜きとることが行なわれる。従来
、タンクからの現像剤の抜き取りには、専用のチューブ
を設け、これを用いているが、抜取用チューブをクリー
ニング液回収管に兼ねさせれば、現像剤タンクの構造を
簡素化できる。By the way, since the tank 29 storing the black developer is used frequently, there are many opportunities to replace all of the developer. Furthermore, when the apparatus is moved, the developer is removed to prevent it from spilling. Conventionally, a dedicated tube is provided and used to extract the developer from the tank, but if the extraction tube also serves as a cleaning liquid recovery tube, the structure of the developer tank can be simplified.
この例を第８図に基づいて説明する。現像剤タンク２９
とクリーニング手段８とは、クリーニング液回収管６６
Ｂで連結されている。この管６６Ｂの一端６６Ｂａは、
タンク２９の底部に接続され、他端６６Ｂｂは、クリー
ニング容器５７のクリーニング液回収口５７ａに対して
着脱自在に接続されている。平生、クリーニング液回収
管６６Ｂは、第８図に実線で示すように、クリーニング
容器５７と現像剤タンク２９とを連結しているが、タン
ク２９から現像剤を抜き取る場合には、鎖線で示すよう
に、その他端６６Ｂｂをクリーニング容器５７から抜脱
する。他端６６Ｂｂは、これをクリーニング容器５７の
回収口５７ａに挿入したとき自動的に開き、これを同容
器５７から抜いたとき自動的に閉じる適宜の構造を有す
るバルブ６９が取り付けられている。このバルブ６９が
、手動によって開放可能であることは云うまでもない。This example will be explained based on FIG. Developer tank 29
and the cleaning means 8 are the cleaning liquid recovery pipe 66
Connected by B. One end 66Ba of this tube 66B is
It is connected to the bottom of the tank 29, and the other end 66Bb is detachably connected to the cleaning liquid recovery port 57a of the cleaning container 57. Normally, the cleaning liquid recovery pipe 66B connects the cleaning container 57 and the developer tank 29, as shown by the solid line in FIG. Then, the other end 66Bb is removed from the cleaning container 57. The other end 66Bb is attached with a valve 69 having an appropriate structure that automatically opens when the other end 66Bb is inserted into the collection port 57a of the cleaning container 57 and automatically closes when the other end 66Bb is removed from the container 57. It goes without saying that this valve 69 can be opened manually.
第３図には潜像を可視像化する現像用回転体として、第
１現像ローラ３７と第２現像ローラ３８を挙げたが、該
回転体としては、ベルト状回転体であってもよい。また
、現像用回転体としては、特公昭５８−３１５７８で公
知の、現像ローラとスクイズローラとを兼ねた一つのロ
ーラであってもよい。Although the first developing roller 37 and the second developing roller 38 are shown in FIG. 3 as the developing rotating bodies that visualize the latent image, the rotating bodies may also be belt-shaped rotating bodies. . Further, the developing rotary member may be a single roller known from Japanese Patent Publication No. 58-31578 which serves as both a developing roller and a squeeze roller.
効果
以上のように、現像用回転体を用いて潜像を可−３１＝
視像化する本発明の湿式現像多色画像形成装置によれば
、バイアス電極としての現像用回転体が、静電潜像担持
体に対して極めて近接した状態で配置されているので、
電極効果が高く且つ該回転体に付着したトナーの除去を
スクレーバで機械的に行なえると共にこのトナーを現像
剤タンクに回収して再使用できるからトナーの浪費が抑
えられて経済的な多色コピーを得ることができる。現像
用回転体に吸着したトナーを、電気的な手段を介さずに
機械的に回収できるということは、トナーの特性を何ら
変化させないので、劣化のない回収トナーを有効に再使
用できる。Effects As described above, according to the wet development multicolor image forming apparatus of the present invention that visualizes a latent image using the developing rotary body, the developing rotary body as a bias electrode Since it is placed extremely close to the latent image carrier,
This is an economical multi-color copy that has a high electrode effect and can mechanically remove toner adhering to the rotating body using a scraper, and this toner can be collected in a developer tank and reused, reducing wastage of toner. can be obtained. The fact that the toner adsorbed on the developing rotating body can be recovered mechanically without using electrical means does not change the characteristics of the toner, so the recovered toner without deterioration can be effectively reused.
第１図は本発明の湿式現像多色画像形成装置の一実施例
を示す概略構成図、第２図は上記装置における転写紙の
搬送通路を示す経路図、第３図は現像用回転体を用いた
湿式現像手段の一例を示す正断面図、第４図は現像容器
と現像剤タンク、クリーニング手段とクリーニング液タ
ンクとをそれぞれ接続する配管系を示す系統図、第５図
はクリ一ニング手段の一例を示す正断面図、第６図、第
７図は本発明のそれぞれ異なる実施例を示す正面図、第
８図は現像剤タンクの異なる実施例を示す正面図である
。
１・・・潜像担持体、２・・・帯電手段、３・・・光学
系、４・・・現像手段、５・・・転写紙給送装置、６・
・・転写手段、８・・・クリーニング手段、２９，３０
，３１．４５・・・現像剤タンク、２９ａ、３０ａ、３
１ａ、４５ａ・・・現像剤汲上げポンプ、５０，５１，
５２．５３・・・現像剤供給管、４５．４６，４７゜４
８・・・現像剤回収管、３２・・・クリーニング液タン
ク、３２ａ、３２ｂ・・・クリーニング液汲上げポンプ
、５４ 、５５・・・クリーニング液供給管、４９．６
６・・・クリーニング液回収管、３７ 、３８・・・現
像用回転体、３９・・・スクイズローラ。
−あ−
（Ｄ
粧FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the wet-type development multicolor image forming apparatus of the present invention, FIG. A front sectional view showing an example of the wet developing means used, FIG. 4 is a system diagram showing the piping system connecting the developing container and the developer tank, and the cleaning means and the cleaning liquid tank, respectively. FIG. 5 is the cleaning means. 6 and 7 are front views showing different embodiments of the present invention, and FIG. 8 is a front view showing different embodiments of the developer tank. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Latent image carrier, 2... Charging means, 3... Optical system, 4... Developing means, 5... Transfer paper feeding device, 6...
... Transfer means, 8... Cleaning means, 29, 30
, 31.45...Developer tank, 29a, 30a, 3
1a, 45a...developer pump, 50, 51,
52.53...Developer supply pipe, 45.46, 47°4
8...Developer recovery pipe, 32...Cleaning liquid tank, 32a, 32b...Cleaning liquid pump, 54, 55...Cleaning liquid supply pipe, 49.6
6... Cleaning liquid recovery pipe, 37, 38... Rotating body for development, 39... Squeeze roller. -A- (D makeup)
Claims (1)
像担持体に近接して配置されていて、一定の方向に回転
して現像剤を上記担持体表面に供給して該担持体に形成
された潜像を可視像化する現像用回転体と、 この現像用回転体を回転自在に格納している現像容器と
、 色の異なる現像剤をそれぞれ貯溜している複数の現像剤
タンクと、 上記現像剤タンクのうちの一つのタンクに貯溜された現
像剤を上記現像容器に選択的に供給したのち、現像に寄
与した後の現像剤を元の現像剤タンクに戻す現像剤供給
手段と、 上記担持体に形成された可視像を転写紙に転写するため
の転写手段と、 転写紙を上記担持体に向けて給送する転写紙給送装置と
、 可視像転写後の担持体表面に残留する現像剤を除去する
ためのクリーニング手段と、 上記現像容器にクリーニング液を供給して該容器及び現
像用回転体をクリーニングする現像器クリーニング手段 とからなる湿式現像多色画像形成装置。[Claims] A latent image carrier that rotates in a fixed direction, a charging means that charges the latent image carrier, an optical system that forms an electrostatic latent image on the latent image carrier, and a latent image carrier that charges the latent image carrier. a developing rotor that is disposed close to the image carrier and rotates in a fixed direction to supply developer to the surface of the carrier to visualize the latent image formed on the carrier; , a developer container that rotatably stores this developing rotating body, a plurality of developer tanks that each store a developer of a different color, and a developer that is stored in one of the developer tanks. a developer supply means for selectively supplying the developer to the developer container and returning the developer after contributing to development to the original developer tank; a transfer means for transferring; a transfer paper feeding device for feeding the transfer paper towards the carrier; a cleaning means for removing developer remaining on the surface of the carrier after the visible image has been transferred; A wet-type development multicolor image forming apparatus comprising a developer cleaning means for supplying a cleaning liquid to the developer container to clean the container and the developing rotating body.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236229A JPS61114256A (en) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Forming device of wet developing polychromatic image |
| DE19853535182 DE3535182A1 (en) | 1984-10-02 | 1985-10-02 | DEVICE FOR PRODUCING MULTICOLORED IMAGES WITH THE AID OF AN ELECTROPHOTOGRAPHIC WET COPIER |
| US06/783,025 US4640605A (en) | 1984-10-02 | 1985-10-02 | Apparatus for forming multicolor electrophotographic images through wet-type developing process |
| GB08524310A GB2165057B (en) | 1984-10-02 | 1985-10-02 | Apparatus for forming multicolor electrophotographic images |
| US07/306,609 USRE34437E (en) | 1984-10-02 | 1989-02-03 | Apparatus for forming multicolor electrophotographic images through wet-type developing process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236229A JPS61114256A (en) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Forming device of wet developing polychromatic image |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114256A true JPS61114256A (en) | 1986-05-31 |
| JPH0554954B2 JPH0554954B2 (en) | 1993-08-13 |
Family
ID=16997704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59236229A Granted JPS61114256A (en) | 1984-10-02 | 1984-11-09 | Forming device of wet developing polychromatic image |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114256A (en) |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59236229A patent/JPS61114256A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0554954B2 (en) | 1993-08-13 |
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