JP3330709B2 - Cleaning device and image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、カラー複写機やファク
シミリ、及びプリンタ等の画像形成装置、及び、この画
像形成装置における像担持体（感光体）をクリーニング
するためのクリーニング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a color copying machine, a facsimile, and a printer, and a cleaning device for cleaning an image carrier (photoreceptor) in the image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のカラー複写機及びカラープリンタ
等の画像形成装置では、周知の電子写真プロセスにより
像担持体上に形成された各色成分のトナー像を、各色の
トナー像毎に転写紙上に順次転写して、各色のトナー像
を重ね合わせることにより、多色コピーやフルカラーコ
ピーを得ている。2. Description of the Related Art In a conventional image forming apparatus such as a color copying machine and a color printer, a toner image of each color component formed on an image carrier by a well-known electrophotographic process is transferred onto transfer paper for each color toner image. A multicolor copy or a full-color copy is obtained by sequentially transferring and superimposing the toner images of each color.

【０００３】また、この種の画像形成装置では、像担持
体上に形成された所定の色のトナー像の転写紙への転写
を終えた時点で、像担持体上に次の色のトナー像の形成
を行うべく、所定の色のトナー像の転写を終える毎に、
周知のクリーニング装置によって像担持体の表面をクリ
ーニングするように構成されている。In this type of image forming apparatus, when the transfer of the toner image of a predetermined color formed on the image carrier to the transfer paper is completed, the next color toner image is formed on the image carrier. Each time the transfer of a toner image of a predetermined color is completed,
The surface of the image carrier is cleaned by a known cleaning device.

【０００４】更に、従来、クリーニングプロセスによっ
て像担持体上から回収されたトナーを現像装置に戻して
トナーをリサイクルさせるように構成して画像形成装置
のランニングコストを低下させたクリーニング装置が提
案されている。Further, conventionally, there has been proposed a cleaning device in which the toner collected from the image carrier by the cleaning process is returned to the developing device to recycle the toner, thereby reducing the running cost of the image forming apparatus. I have.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
カラー画像形成装置においては、１つのクリーニング装
置で像担持体の表面のクリーニングを行っていた。この
ため、従来のクリーニング装置では、各色ごとのクリー
ニングプロセスによって像担持体上から除去された各色
のトナーが同一のクリーニングユニット内に回収されて
しまい、そのクリーニングにより回収された全色のトナ
ーが混色してしまうため、この回収トナーのリサイクル
が不可能であった。By the way, in the conventional color image forming apparatus, one cleaning device cleans the surface of the image carrier. For this reason, in the conventional cleaning device, the toner of each color removed from the image carrier by the cleaning process for each color is collected in the same cleaning unit, and the toner of all colors collected by the cleaning is mixed. Therefore, the recycled toner cannot be recycled.

【０００６】また、従来のクリーニング装置では、像担
持体上に残留したトナーを各色毎に個別に回収できるよ
うに構成する場合、その構成上、各色のトナー毎の専用
の複数のクリーニングユニットを像担持体（感光体ドラ
ム）の周面に沿って並べる必要があるため、感光体に対
して大きな設置スペースが必要であった。In the conventional cleaning device, when the toner remaining on the image carrier is configured to be collected individually for each color, a plurality of dedicated cleaning units for each toner of each color are required. Since it is necessary to arrange them along the peripheral surface of the carrier (photoconductor drum), a large installation space is required for the photoconductor.

【０００７】このため、この種の従来の画像形成装置で
は、装置本体が大型化し、また、像担持体の周りに配置
される各種の画像形成プロセス機器のレイアウト上の自
由度を狭める欠点があった。For this reason, this type of conventional image forming apparatus has disadvantages in that the size of the apparatus main body becomes large and that the degree of freedom in layout of various image forming process devices arranged around the image carrier is reduced. Was.

【０００８】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、各色のトナーを個別に回収して
トナーのリサイクルを可能とし、また、像担持体に対す
るクリーニングユニットの設置スペースを小さくできる
小スペース化の可能なクリーニング装置及び画像形成装
置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and has as its object to individually recover toner of each color to enable recycling of the toner, and to install a cleaning unit on an image carrier. An object of the present invention is to provide a cleaning device and an image forming apparatus which can reduce a space and can reduce the space.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、２色以上のトナーを使用して像担持体
上にトナー像を形成する画像形成手段を有する画像形成
装置において、上記像担持体上に形成されるそれぞれの
トナーに対応したクリーニングユニットと、各クリーニ
ングユニットにより上記像担持体上から回収したそれぞ
れのトナーをリサイクルするリサイクル機構と、上記像
担持体に対して上記クリーニングユニットを回転させる
ことによって切り替え可能な配置に配列したクリーニン
グユニット切り替え手段と、上記クリーニングユニット
切り替え時に像担持体上のクリーニングユニットとの接
触部にトナーが残留するのを防止するトナー回収部材
と、クリーニングユニット切り替え時に切り替えられる
クリーニングユニットのトナー回収部材に電圧を印加す
る電圧印加手段と、を有する構成とする。According to the present invention, there is provided an image forming apparatus having image forming means for forming a toner image on an image carrier using two or more colors of toner. A cleaning unit corresponding to each toner formed on the image carrier, a recycling mechanism for recycling each toner collected from the image carrier by each cleaning unit, and a recycle mechanism for the image carrier. Cleaning unit switching means arranged in a switchable arrangement by rotating the cleaning unit, a toner collecting member for preventing toner from remaining at a contact portion of the image carrier with the cleaning unit when the cleaning unit is switched, Can be switched when cleaning unit is switched
And a voltage applying means for applying a voltage to the toner collecting member of the cleaning unit .

【００１０】また、本発明は、上述の課題を解決するた
めに、請求項１記載のクリーニング装置において、上記
クリーニングユニット切り替え時に、少なくとも像担持
体上のトナーを回収した後、上記クリーニングユニット
を回転させるユニット回転手段を有する構成とする。According to another aspect of the present invention, there is provided a cleaning apparatus according to the first aspect, wherein at least the toner on the image carrier is recovered at the time of switching the cleaning unit, and then the cleaning unit is rotated. The unit has a unit rotating means.

【００１１】また、本発明は、上述の課題を解決するた
めに、２色以上のトナーを使用して像担持体上にトナー
像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置におい
て、上記像担持体上に形成されるそれぞれのトナーに対
応した、トナー排出パイプを有するクリーニングユニッ
トと、各クリーニングユニットにより上記像担持体上か
ら回収したそれぞれのトナーをリサイクルするリサイク
ル機構と、上記像担持体に対して上記クリーニングユニ
ットを回転させることによって切り替え可能な配置に配
列したクリーニングユニット切り替え手段と、上記トナ
ー排出パイプのトナー排出口の位置を、上記像担持体の
軸方向につき異ならせたトナー移送手段と、を有する構
成とする。According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus having image forming means for forming a toner image on an image carrier using two or more colors of toner. A cleaning unit having a toner discharge pipe corresponding to each toner formed on the body, a recycling mechanism for recycling each toner collected from the image carrier by each cleaning unit, and a recycle mechanism for the image carrier. Cleaning unit switching means arranged in an arrangement that can be switched by rotating the cleaning unit, and a toner transfer means in which the position of the toner discharge port of the toner discharge pipe is different in the axial direction of the image carrier. It has composition which has.

【００１２】また、本発明は、上述の課題を解決するた
めに、２色以上のトナーを使用して像担持体上にトナー
像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置におい
て、上記像担持体上に形成されるそれぞれのトナーに対
応したクリーニングユニットと、各クリーニングユニッ
トにより上記像担持体上から回収したそれぞれのトナー
をリサイクルするリサイクル機構とを有し、上記クリー
ニング装置の外側にトナー飛散防止用のカバーが付設さ
れ、各クリーニングユニットには、そのカバーの内壁面
に付着したトナーを掻き取るブラシが付設されている構
成とする。According to another aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus having image forming means for forming a toner image on an image carrier using two or more colors of toner. A cleaning unit corresponding to each toner formed on the body, and a recycling mechanism for recycling each toner collected from the image carrier by each cleaning unit, and preventing toner scattering outside the cleaning device. Of the cleaning unit, and each cleaning unit is provided with a brush for scraping off toner adhered to the inner wall surface of the cover.

【００１３】また、本発明は、上述の課題を解決するた
めに、上記カバーの内壁面に、色の異なるトナーの、相
互の混合を防止するフランジを設けた構成とする。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a structure in which a flange for preventing toners of different colors from being mixed with each other is provided on an inner wall surface of the cover.

【００１４】[0014]

【作用】本発明によれば、像担持体上に形成されたトナ
ーが、それぞれのトナーに対応したクリーニングユニッ
トによって各色毎に個別に回収されると共に、各クリー
ニングユニットにより像担持体上から回収したそれぞれ
のトナーが、リサイクル機構によってリサイクルされ
る。According to the present invention, the toner formed on the image carrier is individually collected for each color by the cleaning unit corresponding to each toner, and is collected from the image carrier by each cleaning unit. Each toner is recycled by a recycling mechanism.

【００１５】また、本発明によれば、クリーニングユニ
ット切り替え手段により像担持体に対してクリーニング
ユニットを回転させることによって、それぞれのトナー
に対応して切り替え可能な配置に配列した各クリーニン
グユニットのうちの所定のクリーニングユニットが像担
持体の所定のクリーニング位置に対応する。Further, according to the present invention, by rotating the cleaning unit with respect to the image carrier by the cleaning unit switching means, one of the cleaning units arranged in a switchable arrangement corresponding to each toner is provided. The predetermined cleaning unit corresponds to a predetermined cleaning position of the image carrier.

【００１６】なお、クリーニング装置は、現像色の検知
手段による色検知に基づいて、回転動作するものである
と、効果的である。It is effective if the cleaning device rotates based on the color detection by the developing color detecting means.

【００１７】また、トナー移送手段は、クリーニングユ
ニット部に設けられたトナー排出パイプを有し、これら
のトナー排出パイプのトナー排出口の位置を、像担持体
の軸方向につき異ならせるようにすると、効果的であ
る。Further, the toner transfer means has a toner discharge pipe provided in the cleaning unit, and the positions of the toner discharge ports of these toner discharge pipes are made different in the axial direction of the image carrier. It is effective.

【００１８】更に、クリーニング装置の外側にトナー飛
散防止用のカバーが付設されていると、効果的である。Further, it is effective if a cover for preventing toner scattering is provided outside the cleaning device.

【００１９】更に、クリーニング装置の外側にトナー飛
散防止用のカバーが付設され、各クリーニングユニット
部には、そのカバーの内壁面に付着したトナーを掻き取
るブラシが付設されていると、効果的である。Further, it is effective if a cover for preventing toner scattering is provided on the outside of the cleaning device, and each cleaning unit is provided with a brush for scraping off the toner adhered to the inner wall surface of the cover. is there.

【００２０】更に、カバーは、内壁面に、色の異なるト
ナーの、相互の混合を防止するフランジを設けたもので
あると、効果的である。Further, it is effective if the cover is provided with a flange on its inner wall surface for preventing toners of different colors from mixing with each other.

【００２１】[0021]

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１に本発明が実施されるアナログフルカラ
ー複写機の一例を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of an analog full-color copying machine in which the present invention is implemented.

【００２２】本実施例のアナログフルカラー複写機は、
原稿画像を３色に分解して読み取り、色分解フィルタを
順次切り替え、１つの感光体上に色分解された画像（ト
ナー像）を形成し、転写ドラムに巻き付けられた転写紙
に各色成分の画像を１回ずつ転写して、転写ドラム上の
転写紙に３色のトナー像を重ね合わせてフルから画像を
得る。The analog full-color copying machine of the present embodiment
An original image is read after being separated into three colors, color separation filters are sequentially switched to form a color-separated image (toner image) on one photoconductor, and an image of each color component on a transfer paper wound around a transfer drum. Is transferred once, and a three-color toner image is superimposed on a transfer paper on a transfer drum to obtain an image from full.

【００２３】図１において、潜像担持体の一構成例であ
る感光体ドラム１（例えば有機感光体；ＯＰＣ）は、矢
印の方向に回転駆動される。コンタクトガラス２上に載
置された原稿Ｏは、図示されていないプリントスイッチ
が押されることによって、その画像の読み取り走査が行
われる。この時、感光体ドラム１の表面は、帯電チャー
ジャ１５により一様に帯電されている。In FIG. 1, a photosensitive drum 1 (for example, an organic photosensitive member; OPC), which is an example of a latent image carrier, is driven to rotate in the direction of the arrow. When a print switch (not shown) is pressed on the document O placed on the contact glass 2, the image is scanned and read. At this time, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charger 15.

【００２４】露光ランプ４の光は反射板５により集光さ
れて原稿Ｏに当たり、各ミラー６及びレンズ７を経て色
分解フィルタ３（Ｒ，Ｇ，Ｂ）に達する。ここで、原稿
Ｏの画像濃度に対応した反射光は分解され、各色成分
（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の光が感光体ドラム１に到達する。これ
により、感光体ドラム１上の光の当たった個所の電荷は
消失するため、感光体ドラム１上には、各色成分（Ｒ，
Ｇ，Ｂ）の補色（Ｃ，Ｍ，Ｙ）の画像に対応した静電潜
像が形成される。The light from the exposure lamp 4 is condensed by the reflector 5 and strikes the original O, and reaches the color separation filter 3 (R, G, B) via each mirror 6 and lens 7. Here, the reflected light corresponding to the image density of the original O is decomposed, and the light of each color component (R, G, B) reaches the photosensitive drum 1. As a result, the charge on the photosensitive drum 1 where the light strikes disappears, so that each color component (R,
An electrostatic latent image corresponding to an image of a complementary color (C, M, Y) of (G, B) is formed.

【００２５】この静電潜像は、露光時の色分解フィルタ
３に対応した現像装置１６によって可視像（トナー像）
化される。すなわち、Ｒフィルタ露光時にはＣトナーに
よる現像、Ｇフィルタ露光時にはＭトナーによる現像、
Ｂフィルタ露光時にはＹトナーによる現像がそれぞれ行
われる。This electrostatic latent image is converted into a visible image (toner image) by the developing device 16 corresponding to the color separation filter 3 at the time of exposure.
Be transformed into That is, development with C toner at the time of R filter exposure, development with M toner at the time of G filter exposure,
At the time of exposure with the B filter, development with the Y toner is performed.

【００２６】このようにして感光体ドラム１上に形成さ
れた可視像は、転写ドラム８の周面上に巻き付けられた
転写紙に、転写チャージャ２６によって転写される。こ
こで、転写紙は、コピー動作開始時（プリントスイッチ
押下時）に、給紙部から１枚だけ分離搬送されて転写ド
ラム８上に巻き付けられる。また、この転写ドラム８の
内側よりマイナスのコロナ放電を発生させることによっ
て、その電荷により感光体ドラム１上のトナーが転写紙
上に転写される。この時の転写電流は、各現像毎にトナ
ーを重ねて転写していくため、Ｃ，Ｍ，Ｙと順次上昇さ
せる。The visible image formed on the photosensitive drum 1 in this manner is transferred by the transfer charger 26 onto the transfer paper wound on the peripheral surface of the transfer drum 8. Here, at the start of the copy operation (when the print switch is pressed), only one transfer sheet is separated and conveyed from the sheet feeding unit and wound around the transfer drum 8. Further, by generating a negative corona discharge from the inside of the transfer drum 8, the toner on the photosensitive drum 1 is transferred onto the transfer paper by the charge. The transfer current at this time is sequentially increased to C, M, and Y in order to transfer the toner by superimposing each development.

【００２７】感光体ドラム１上の未転写トナー（残留ト
ナー）は、残留トナーの色に対応したクリーニングユニ
ット５１によって感光体ドラム１上から除去される。本
実施例におけるクリーニング装置は、図２に示すよう
に、Ｃ，Ｍ，Ｙの各色のトナーに対応したそれそれのク
リーニングユニット５１が、回転可能なクリーニングリ
ボルバ５０にセットされており、前述した露光時の色に
対応したクリーニングユニットが、感光体ドラム１のク
リーニング位置に選択的に対応して使用される。Untransferred toner (residual toner) on the photosensitive drum 1 is removed from the photosensitive drum 1 by a cleaning unit 51 corresponding to the color of the residual toner. As shown in FIG. 2, the cleaning device according to this embodiment has cleaning units 51 corresponding to toners of C, M, and Y set in a rotatable cleaning revolver 50, respectively. The cleaning unit corresponding to the time color is selectively used corresponding to the cleaning position of the photosensitive drum 1.

【００２８】このようにして、色分解フィルタ３とそれ
に対応したクリーニングユニット５１とを切り替えなが
ら、以上の動作を３回行うことにより、転写ドラム８上
の転写紙上にＣ，Ｍ，Ｙの３色のトナー像が重ね合わさ
れたフルカラー画像が形成される。その後、この転写紙
は、図１において、分離チャージャ９と分離爪１０によ
り転写ドラム８上から分離されて搬送ベルト１１によっ
て搬送され、一対の定着ローラ１２を通って転写像を定
着され、機外の排紙トレイ上に排出される。By performing the above operation three times while switching the color separation filter 3 and the corresponding cleaning unit 51 in this manner, the three colors C, M, and Y are transferred onto the transfer paper on the transfer drum 8. A full-color image is formed by superimposing the toner images. Thereafter, the transfer paper is separated from the transfer drum 8 by a separation charger 9 and a separation claw 10 in FIG. 1, conveyed by a conveyance belt 11, and a transfer image is fixed through a pair of fixing rollers 12. Is discharged onto the paper discharge tray.

【００２９】一方、クリーニングユニット５１では、ク
リーニングリボルバ５０に設けられた各クリーニングユ
ニット駆動モータ（図示せず）によってファーブラシ５
４が駆動を受け、このファーブラシ５４が図２において
矢印方向に回転して、感光体ドラム１上から未定着トナ
ーを回収する。ファーブラシ５４によって感光体ドラム
１上から回収されたトナーは、電圧を印加されたバイア
スローラ５５によって、ファーブラシ５４から回収され
る。このバイアスローラ５５上に回収されたトナーは、
スクレーパ５６によってバイアスローラ５５上から掻き
落とされる。ここで、ファーブラシ５４及びバイアスロ
ーラ５５にはそれぞれ電圧が印加されており、これらの
電圧は、トナーを回収し易くするために、ファーブラシ
５４、バイアスローラ５５の順に高く設定されている。On the other hand, in the cleaning unit 51, the fur brush 5 is driven by each cleaning unit drive motor (not shown) provided in the cleaning revolver 50.
The fur brush 54 rotates in the direction of the arrow in FIG. 2 to collect the unfixed toner from the photosensitive drum 1. The toner collected from the photosensitive drum 1 by the fur brush 54 is collected from the fur brush 54 by a bias roller 55 to which a voltage is applied. The toner collected on the bias roller 55 is
The scraper 56 scrapes off the bias roller 55. Here, voltages are applied to the fur brush 54 and the bias roller 55, respectively, and these voltages are set higher in the order of the fur brush 54 and the bias roller 55 in order to facilitate toner collection.

【００３０】また、クリーニングユニット５１の内部の
上部には、回収したトナーの逆流を阻止するためのトナ
ー逆流防止壁７０が設けられている。これにより、図３
に示すように、このトナー逆流防止壁７０とスクレーパ
５６とが、クリーニングリボルバ５０の回転に伴って移
動する回収トナーＴを堰き止めるので、ファーブラシ５
４の回転の上流方向に回収トナーＴが入り込むことがな
くなり、クリーニングユニット５１の外部に回収トナー
Ｔがこぼれることが防止される。Further, a toner backflow prevention wall 70 for preventing backflow of the collected toner is provided at an upper portion inside the cleaning unit 51. As a result, FIG.
As shown in FIG. 7, the toner backflow prevention wall 70 and the scraper 56 block the collected toner T that moves with the rotation of the cleaning revolver 50.
The collected toner T does not enter the upstream direction of the rotation of the cleaning unit 4, thereby preventing the collected toner T from spilling out of the cleaning unit 51.

【００３１】このクリーニングユニット５１内の回収ト
ナーＴは、図４及び図５に示すように、クリーニングユ
ニット５１の内部に設けられたトナー搬送スクリュー５
７によって、クリーニング装置５００の奥側（図５の上
方側）に搬送され、トナー排出パイプ５８を通して、各
色のトナーに対応した回収トナー搬送パイプ５９のトナ
ー受け口６０に排出される。このトナー排出パイプ５８
のトナー排出位置は、回収トナーＴの色毎に異なってお
り、各色に対応した回収トナー搬送パイプ５９に送られ
る。また、それぞれの回収トナー搬送パイプ５９内に
は、回収トナー搬送スクリュー６１が設けられており、
回収トナーＴは、この回収トナー搬送スクリュー６１に
よって、それぞれの色に対応した現像装置１６まで搬送
されて再使用される（図４）。As shown in FIGS. 4 and 5, the collected toner T in the cleaning unit 51 is supplied to a toner conveying screw 5 provided inside the cleaning unit 51.
7, the toner is conveyed to the rear side (upper side in FIG. 5) of the cleaning device 500, and is discharged through the toner discharge pipe 58 to the toner receiving port 60 of the collected toner conveying pipe 59 corresponding to the toner of each color. This toner discharge pipe 58
Is different for each color of the collected toner T, and is sent to the collected toner transport pipe 59 corresponding to each color. In each of the collected toner conveying pipes 59, a collected toner conveying screw 61 is provided.
The collected toner T is conveyed to the developing device 16 corresponding to each color by the collected toner conveying screw 61 and reused (FIG. 4).

【００３２】クリーニングリボルバ５０は、Ｃ，Ｍ，Ｙ
の３色のクリーニングユニット５１から構成されてお
り、図２に示すように、その回転軸５２を中心に、クリ
ーニングユニット５１の感光体ドラム１への対向部が上
向きとなる向きに回転して、感光体ドラム１上に形成さ
れたトナー像の色に対応したクリーニングユニット５１
をセットする。ここで、本実施例におけるクリーニング
ユニット５１は、各色トナーによる作像プロセス順に従
って、各色のトナーを順次回収するように作像色に対応
して配置されている。従って、本実施例では、クリーニ
ングユニット５１の切り替えを行う場合に、隣接したク
リーニングユニットが感光体ドラム１のクリーニング位
置に対応するように切り替えればよく、クリーニングリ
ボルバ５０の動作を最小にできる。The cleaning revolver 50 includes C, M, Y
As shown in FIG. 2, the cleaning unit 51 is rotated around its rotation axis 52 in such a direction that the portion of the cleaning unit 51 facing the photosensitive drum 1 is directed upward. Cleaning unit 51 corresponding to the color of the toner image formed on photoconductor drum 1
Is set. Here, the cleaning unit 51 according to the present embodiment is arranged corresponding to the image forming color so as to sequentially collect the toner of each color according to the order of the image forming process using the toner of each color. Therefore, in this embodiment, when the cleaning unit 51 is switched, it is sufficient that the adjacent cleaning unit is switched to correspond to the cleaning position of the photosensitive drum 1, and the operation of the cleaning revolver 50 can be minimized.

【００３３】また、本実施例におけるクリーニングリボ
ルバ５０の外周には、図１に示すように、クリーニング
ユニット５１から回収トナーＴがこぼれた場合に、複写
機内部にトナーが飛散することを防止するためのトナー
飛散防止カバー５３が設けられている。Further, as shown in FIG. 1, when the collected toner T spills out of the cleaning unit 51 on the outer periphery of the cleaning revolver 50 in this embodiment, the toner is prevented from scattering inside the copying machine. Is provided.

【００３４】上述のようにして、所定色のトナーによる
作像動作が終わった時点で、クリーニングユニット５１
のファーブラシが５４は、継続して回転し、また、バイ
アスも継続して印加される。そして、現像装置１６の所
定色の現像動作が完全に終了した時の感光体ドラム１上
のトナー像の位置が、クリーニングユニット５１の位置
を通過して、感光体ドラム１上のクリーニングが完了す
ると、クリーニングリボルバ５０が回転を始め、クリー
ニングユニット５１の切り替えが行われる。この時、フ
ァーブラシ５４には、継続してクリーニングバイアスが
印加され、ファーブラシ５４が回転したままクリーニン
グリボルバ５０が回転する。これにより、このクリーニ
ングユニット５１の切り替え時に、感光体ドラム１上に
未定着トナーが残ることが防止される。As described above, when the image forming operation with the toner of the predetermined color is completed, the cleaning unit 51
The fur brush 54 is continuously rotated, and the bias is also continuously applied. Then, when the position of the toner image on the photosensitive drum 1 at the time when the developing operation of the predetermined color of the developing device 16 is completely completed passes the position of the cleaning unit 51, the cleaning on the photosensitive drum 1 is completed. Then, the cleaning revolver 50 starts to rotate, and the cleaning unit 51 is switched. At this time, a cleaning bias is continuously applied to the fur brush 54, and the cleaning revolver 50 rotates while the fur brush 54 rotates. This prevents unfixed toner from remaining on the photosensitive drum 1 when the cleaning unit 51 is switched.

【００３５】このようにして、クリーニングリボルバ５
０が、次に作像が行われる色のトナーに対応したクリー
ニングユニットの位置まで回転すると、クリーニングリ
ボルバ５０の回転が停止し、次のトナー像の作像動作が
行われる。Thus, the cleaning revolver 5
When 0 rotates to the position of the cleaning unit corresponding to the toner of the color to be formed next, the rotation of the cleaning revolver 50 stops, and the image forming operation of the next toner image is performed.

【００３６】図６に、本実施例の作像プロセスにおける
現像装置及びクリーニングユニットの動作タイミングの
一例を示す。FIG. 6 shows an example of operation timings of the developing device and the cleaning unit in the image forming process of the present embodiment.

【００３７】上述のように、本実施例によれば、２色以
上のトナーを用いる画像形成装置において、トナーを混
色することなく回収することができ、回収したトナーの
リサイクルを実現できる。また、本実施例では、感光体
ドラムの周面に沿ってクリーニングユニットを並べて配
置する必要がないので、感光体ドラムに対するクリーニ
ング装置の省スペース化を実現できる。As described above, according to this embodiment, in an image forming apparatus using two or more colors of toner, the toner can be collected without mixing colors, and the collected toner can be recycled. Further, in the present embodiment, since it is not necessary to arrange the cleaning units along the peripheral surface of the photosensitive drum, it is possible to realize space saving of the cleaning device for the photosensitive drum.

【００３８】また、本実施例によれば、クリーニングユ
ニットの切り替え時に、感光体ドラム上のクリーニング
ユニットとの接触部にトナーを残すことがなく、未定着
トナーのクリーニングが完全に行われるので、他の色の
トナーのクリーニングユニットへの混入が防止される
（請求項１）。Further, according to the present embodiment, when the cleaning unit is switched, the unfixed toner is completely cleaned without leaving the toner on the contact portion of the photosensitive drum with the cleaning unit. Is prevented from being mixed into the cleaning unit (claim 1).

【００３９】また、本実施例によれば、感光体ドラム上
のトナーを完全に除去してからクリーニングユニットを
切り替えるので、他のクリーニングユニットに異なった
色のトナーが混入しない（請求項２）。Further, according to this embodiment, since the cleaning unit is switched after completely removing the toner on the photosensitive drum, toner of a different color does not enter another cleaning unit.

【００４０】また、本実施例によれば、クリーニングユ
ニットの切り替え時の動作が最小で済み効率的である
（請求項３）。Further, according to the present embodiment, the operation at the time of switching the cleaning unit is minimized and efficient.

【００４１】また、本実施例によれば、クリーニングユ
ニットの切り替え時に、クリーニング装置の感光体ドラ
ムに対する対向部が上向きとなり、クリーニングユニッ
ト内のトナーがユニット外にこぼれることがなく、複写
機内部をトナーで汚すことがない（請求項４）。Further, according to the present embodiment, when the cleaning unit is switched, the portion of the cleaning device facing the photosensitive drum faces upward, so that the toner in the cleaning unit does not spill out of the unit, and the inside of the copying machine is cleaned. No contamination (claim 4).

【００４２】また、本実施例によれば、クリーニングリ
ボルバの回転時にクリーニングユニットからトナーがこ
ぼれても、複写機内部にトナーが飛散することが防止さ
れる（請求項６）。Further, according to the present embodiment, even if toner is spilled from the cleaning unit when the cleaning revolver rotates, the toner is prevented from being scattered inside the copying machine.

【００４３】また、本実施例によれば、クリーニングリ
ボルバの回転に伴って移動するトナーがクリーニングユ
ニットの外部へ流出することが防止され、複写機内部へ
のトナー飛散が防止される（請求項７）。Further, according to the present embodiment, the toner moving with the rotation of the cleaning revolver is prevented from flowing out of the cleaning unit, and the toner is prevented from being scattered inside the copying machine. ).

【００４４】以下、本発明の画像形成装置の実施例を図
面に従って詳細に説明する。Hereinafter, embodiments of the image forming apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００４５】図７は、本発明の一実施例の画像形成装置
の要部のみを示す概略構成図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing only the main parts of the image forming apparatus according to one embodiment of the present invention.

【００４６】像担持体一構成例であるドラム状の感光体
（感光体ドラム１）は、図示矢印方向に回転駆動される
ようになっていて、その感光体ドラム１の周りには、帯
電器（帯電チャージャ１５）やイレーサ１４、及び、複
数の現像器を有する現像装置１６などが配設されてい
る。本例では、３個の現像器、すなわち、イエロー現像
器１６Ｙ，マゼンタ現像器１６Ｍ，及び、シアン現像器
１６Ｃが、互いに隣接するように配列された現像装置１
６が用いられている。また、感光体ドラム１と対接する
ようにして転写ドラム８が設けられ、この転写ドラム８
には、例えば普通紙からなる転写材Ｐが、先端クランパ
２０クランプされて、周面に巻き付けられる。A drum-shaped photoreceptor (photoreceptor drum 1), which is an example of an image carrier, is configured to be driven to rotate in the direction of the arrow shown in the figure, and a charger is provided around the photoreceptor drum 1. A (charging charger 15), an eraser 14, and a developing device 16 having a plurality of developing devices are provided. In this example, the developing device 1 in which three developing devices, that is, a yellow developing device 16Y, a magenta developing device 16M, and a cyan developing device 16C are arranged adjacent to each other.
6 is used. A transfer drum 8 is provided so as to be in contact with the photosensitive drum 1.
The transfer material P made of, for example, plain paper is clamped at the tip clamper 20 and wound around the peripheral surface.

【００４７】図７において、感光体ドラム１は、画像形
成時に矢印方向に回転駆動され、このとき、帯電チャー
ジャ１５によって感光体ドラム１の表面が所定の極性に
一様に帯電され、感光体ドラム１上の非画像領域がイレ
ーサ１４によって除電される。かかる帯電面が露光部Ｘ
にて像露光され、これにより、感光体ドラム１上に第１
の静電潜像が形成される。この潜像は、第１の現像器、
例えば、イエロー現像器１６Ｙによってイエロー色のト
ナー像として可視像化され、かかるトナー像は、矢印方
向に回転する転写ドラム８にクランプされた転写材Ｐ上
に転写チャージャ２６の作用により転写される。In FIG. 7, the photosensitive drum 1 is driven to rotate in the direction of the arrow at the time of image formation. At this time, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged to a predetermined polarity by the charging charger 15, and the photosensitive drum 1 is charged. The non-image area on the first area is neutralized by the eraser. The charged surface is exposed portion X
The image is exposed on the photosensitive drum 1 by the first exposure.
Is formed. This latent image is formed by a first developing device,
For example, the toner image is visualized as a yellow toner image by the yellow developing device 16Y, and the toner image is transferred by the transfer charger 26 onto the transfer material P clamped on the transfer drum 8 rotating in the direction of the arrow. .

【００４８】この転写後に感光体ドラム１上に残留付着
するトナーは、後述する態様で、クリーニング装置５０
０によって感光体ドラム１から除去される。そして、ク
リーニング装置５００によりクリーニングされた感光体
ドラム１は、図示しない除電器により除電作用を受け
る。The toner remaining on the photosensitive drum 1 after the transfer is removed from the cleaning device 50 in a manner described later.
0 removes from the photosensitive drum 1. Then, the photosensitive drum 1 cleaned by the cleaning device 500 is subjected to a charge removing operation by a charge remover (not shown).

【００４９】引き続き、上述したところと全く同様にし
て、感光体ドラム１上に第２の静電潜像が形成され、こ
れが第２の現像器、例えば、マゼンタ現像器１６Ｍによ
りマゼンタ色のトナー像として可視像化され、かかるト
ナー像が、回転する転写ドラム８に巻き付けられた転写
材Ｐ上に、イエロー色のトナー像の上から重ねて転写さ
れる。転写後の感光体ドラム１は、上述したところと同
様に、クリーニング装置５００によりクリーニングさ
れ、除電器により除電される。Subsequently, a second electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1 in exactly the same manner as described above, and the second electrostatic latent image is formed by a second developing device, for example, a magenta developing device 16M. This toner image is superimposed and transferred onto the transfer material P wound around the rotating transfer drum 8 from above the yellow toner image. The photoreceptor drum 1 after the transfer is cleaned by the cleaning device 500 in the same manner as described above, and is discharged by the discharger.

【００５０】次いで、上述と同様の動作がシアン現像器
１６Ｃを用いて行われ、シアン色のトナー像が同一の転
写材Ｐ上に転写される。このようにして、転写材Ｐ上に
は、その同一の位置に３色のトナー像が重ねて転写さ
れ、カラー画像が形成される。Next, the same operation as described above is performed using the cyan developing device 16C, and the cyan toner image is transferred onto the same transfer material P. In this way, the three color toner images are transferred onto the transfer material P at the same position in a superimposed manner, and a color image is formed.

【００５１】このようにして、全ての色のトナー像の転
写を終えた後、転写ドラム８上の転写材Ｐは、分離爪１
０により転写ドラム８から剥がされ、搬送ベルト１１に
よって、定着装置へ送られ、ここでカラー画像が転写材
Ｐ上に定着される。After the transfer of the toner images of all colors is completed, the transfer material P on the transfer drum 8
At 0, the toner image is peeled off from the transfer drum 8 and sent to the fixing device by the conveyor belt 11, where the color image is fixed on the transfer material P.

【００５２】上述のように、現像装置１６の複数の現像
器１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは、それぞれ異なる色のトナ
ーによって、感光体ドラム１上に形成された静電潜像
を、色別にトナー像として可視像化する用をなす。各現
像器では、トナーとキャリアを有する二成分系現像剤、
または、キャリアを有さない一成分系現像剤などが用い
られる。転写チャージャ２６は、感光体ドラム１上のト
ナー像を転写材Ｐに転写する手段の一例を構成する。As described above, the plurality of developing units 16Y, 16M, and 16C of the developing device 16 convert the electrostatic latent images formed on the photosensitive drum 1 with toners of different colors into toner images for each color. It is used for visualization. In each developing device, a two-component developer having a toner and a carrier,
Alternatively, a one-component developer having no carrier is used. The transfer charger 26 is an example of a unit that transfers the toner image on the photosensitive drum 1 to the transfer material P.

【００５３】感光体ドラム１と対向するように設けられ
たクリーニング装置５００は、転写後に、感光体ドラム
１の表面に残留付着するトナーをクリーニングする装置
であるが、かかるクリーニング装置５００を図８に拡大
して示す。The cleaning device 500 provided so as to face the photosensitive drum 1 is a device for cleaning toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after transfer, and the cleaning device 500 is shown in FIG. It is shown enlarged.

【００５４】このクリーニング装置５００は、円周方向
に互いに隣接するように配列された複数のクリーニング
ユニット５１で構成され、本例では、イエロー・クリー
ニングユニット５１Ｙと、マゼンタ・クリーニングユニ
ット５１Ｍと、シアン・クリーニングユニット５１Ｃと
の、３つのクリーニングユニットで構成されている。こ
こで、イエロー・クリーニングユニット５１Ｙは、感光
体ドラム１上に残留するイエロー色のトナーを清掃する
機能を有し、マゼンタ・クリーニングユニット５１Ｍ
は、感光体ドラム１上に残留するマゼンタ色のトナーを
清掃する機能を有している。同様に、シアン・クリーニ
ングユニット５１Ｃは、感光体ドラム１上に残留するシ
アン色のトナーを清掃して除去する機能を有している。The cleaning device 500 comprises a plurality of cleaning units 51 arranged so as to be adjacent to each other in the circumferential direction. In this example, a yellow cleaning unit 51Y, a magenta cleaning unit 51M, and a cyan cleaning unit 51M are arranged. The cleaning unit 51C includes three cleaning units. Here, the yellow cleaning unit 51Y has a function of cleaning yellow toner remaining on the photosensitive drum 1, and the magenta cleaning unit 51M
Has a function of cleaning magenta toner remaining on the photosensitive drum 1. Similarly, the cyan cleaning unit 51C has a function of cleaning and removing cyan toner remaining on the photosensitive drum 1.

【００５５】図８から判るように、３つの各クリーニン
グユニット５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃは、それぞれの各要
素が点対称状に配置された実質的に同一の構造を有して
いるので、ここでは、複数のクリーニングユニットのう
ち、便宜上、イエロー・クリーニングユニット５１Ｙの
みを抽出して、各クリーニングユニットの構成について
説明する。他のクリーニングユニット５１Ｍ，５１Ｃに
おける、イエロー・クリーニングユニット５１Ｙと同一
の構成要素については、イエロー・クリーニングユニッ
ト５１Ｙの各要素に付した符号「Ｙ」の代わりに、それ
ぞれ「Ｍ」と「Ｃ」の符号を付して示す。As can be seen from FIG. 8, the three cleaning units 51Y, 51M, and 51C have substantially the same structure in which the respective components are arranged point-symmetrically. For convenience, only the yellow cleaning unit 51Y is extracted from the plurality of cleaning units, and the configuration of each cleaning unit will be described. In the other cleaning units 51M and 51C, the same components as those of the yellow cleaning unit 51Y are denoted by “M” and “C” instead of the reference characters “Y” assigned to the respective components of the yellow cleaning unit 51Y. It is shown with a reference numeral.

【００５６】イエロー・クリーニングユニット５１Ｙ
は、ファーブラシ５４Ｙ、バイアスローラ５５Ｙ、スク
レーパ５６Ｙ、トナー搬送スクリュー５７Ｙ、トナー排
出パイプ５８Ｙ、及び、ケーシング６２Ｙ等で構成され
ている。The yellow cleaning unit 51Y
Is composed of a fur brush 54Y, a bias roller 55Y, a scraper 56Y, a toner conveying screw 57Y, a toner discharge pipe 58Y, a casing 62Y, and the like.

【００５７】図８に示す状態では、イエロー・クリーニ
ングユニット５１Ｙが、感光体ドラム１に対向するクリ
ーニング位置Ｚに位置している。この状態で、そのファ
ーブラシ５４Ｙが感光体ドラム１の表面と摺擦するよう
に図示矢印方向に回転駆動されるようになっていて、こ
の回転時に感光体ドラム１の表面に付着している、転写
に寄与しなかったイエロー色の残留トナーを掻き取って
除去する。バイアスローラ５５Ｙは、ファーブラシ５４
Ｙと摺擦するように図示矢印方向に回転駆動されるよう
になっていて、この回転時に、ファーブラシ５４Ｙに付
着したトナーを静電的に引き寄せて、その周面上に付着
させる。In the state shown in FIG. 8, the yellow cleaning unit 51Y is located at the cleaning position Z facing the photosensitive drum 1. In this state, the fur brush 54Y is driven to rotate in the direction indicated by the arrow so as to rub against the surface of the photosensitive drum 1, and adheres to the surface of the photosensitive drum 1 during this rotation. The yellow residual toner that has not contributed to the transfer is scraped off. The bias roller 55Y includes the fur brush 54
The toner is attached to the fur brush 54Y by electrostatically attracting the toner and adhering to the peripheral surface of the fur brush 54Y.

【００５８】バイアスローラ５５Ｙに付着したトナー
は、スクレーパ５６Ｙによって掻き落され、トナー排出
パイプ５８Ｙの開口部５８ａＹを通って、このパイプ内
に入り、トナー搬送スクリュー５７Ｙによって、トナー
排出パイプ５８Ｙ内を搬送される。パイプ内を搬送され
たイエロートナーは、これを所定の回収容器（図示せ
ず）に排出するようにしてもよいが、本例では、後述す
るように、トナー移送手段によって、図７のイエロー現
像器１６Ｙへ送られるように構成されている。The toner adhering to the bias roller 55Y is scraped off by the scraper 56Y, enters the pipe through the opening 58aY of the toner discharge pipe 58Y, and is conveyed through the toner discharge pipe 58Y by the toner conveying screw 57Y. Is done. The yellow toner conveyed in the pipe may be discharged to a predetermined collecting container (not shown). In this example, however, as described later, the yellow developing device shown in FIG. It is configured to be sent to the container 16Y.

【００５９】ここで、イエロー現像器１６Ｙ（図７）が
作動しているとき、クリーニング位置を占めたイエロー
・クリーニングユニット５１Ｙが同期して作動し、上述
のように、感光体ドラム１上のイエロー像の残留トナー
をクリーニングする。イエロー・クリーニングユニット
５１Ｙによるクリーニング動作が終了すると、後述する
クリーニング装置回転駆動手段によって、当該クリーニ
ング装置５００が時計方向に１２０°だけ回転するよう
になっている。これにより、マゼンタ・クリーニングユ
ニット５１Ｍがクリーニング位置Ｚに置かれる。すなわ
ち、ファーブラシ５４Ｍがクリーニング位置Ｚに対応す
る。Here, when the yellow developing unit 16Y (FIG. 7) is operating, the yellow cleaning unit 51Y occupying the cleaning position is operated synchronously, and the yellow cleaning unit 51Y on the photosensitive drum 1 is operated as described above. Clean the residual toner on the image. When the cleaning operation by the yellow cleaning unit 51Y is completed, the cleaning device 500 is rotated clockwise by 120 ° by a cleaning device rotation driving unit described later. As a result, the magenta cleaning unit 51M is placed at the cleaning position Z. That is, the fur brush 54M corresponds to the cleaning position Z.

【００６０】この状態で、前述のように、感光体ドラム
１上に残留したマゼンタ色のトナーが、イエロートナー
の場合と同様に、マゼンタ・クリーニングユニット５１
Ｍによってクリーニングされて回収され、ここからマゼ
ンタ現像器１６Ｍ（図１）へ送られる。この場合も、こ
のトナーを回収容器に排出させるようにしてもよい。In this state, as described above, the magenta cleaning unit 51 is similar to the case where the magenta toner remaining on the photosensitive drum 1 is the yellow toner.
M, and is collected and sent to the magenta developing unit 16M (FIG. 1). Also in this case, the toner may be discharged to a collection container.

【００６１】更に、マゼンタ・クリーニングユニット５
１Ｍによるクリーニングが終了すると、クリーニング装
置５００が、更に、時計方向に１２０°だけ回転し、シ
アン・クリーニングユニット５１Ｃがクリーニング位置
Ｚに置かれる。この状態で、感光体ドラム１上に残留す
るシアン色のトナーが、シアン・クリーニングユニット
５１Ｃへ回収され、シアン現像器１６Ｃ（図１）へ送ら
れる。かかるトナーは回収容器に回収してもよい。Further, the magenta cleaning unit 5
When the cleaning by 1M is completed, the cleaning device 500 further rotates clockwise by 120 °, and the cyan cleaning unit 51C is placed at the cleaning position Z. In this state, the cyan toner remaining on the photosensitive drum 1 is collected by the cyan cleaning unit 51C and sent to the cyan developing device 16C (FIG. 1). Such toner may be collected in a collection container.

【００６２】本発明の画像形成装置は、このように、各
クリーニングユニットが、それぞれ異なる色のトナーを
クリーニングするクリーニングユニットとなっており、
これらのクリーニングユニットが、クリーニング時に、
選択的にクリーニング位置に置かれるように、クリーニ
ング装置を回転可能に構成したものである。As described above, in the image forming apparatus of the present invention, each cleaning unit is a cleaning unit for cleaning a toner of a different color.
When these cleaning units are cleaned,
The cleaning device is configured to be rotatable so as to be selectively placed at the cleaning position.

【００６３】なお、各クリーニングユニットで回収した
トナーを回収容器に排出して収容するように構成する場
合、全てのトナーを１つの回収容器に排出することも可
能であるが、各色のトナー毎に個別の回収容器に、各色
のトナーをそれぞれいれるようにすれば、これを分別収
集することができ、そのトナーを、例えば各現像器へ手
作業で再び補給することができる。In the case where the toner collected by each cleaning unit is discharged and stored in a collecting container, all the toner can be discharged into one collecting container. If the toner of each color is individually put in a separate collecting container, the toner can be collected separately, and the toner can be manually re-supplied to each developing unit, for example.

【００６４】感光体ドラム１の周りに複数のクリーニン
グ装置を配列し、各クリーニング装置で回収したトナー
を個別の回収容器に排出させ、または各現像器に送るよ
うにしても、各現像器で、トナーを再利用できるが、複
数のクリーニング装置を感光体ドラムの周りに配列する
と、これらの設置のために大きなスペースを必要とし、
画像形成装置本体が大型化する。また、感光体ドラムの
周りに配置される各種の画像形成プロセス機器のレイア
ウト上の自由度を奪うことにもなる。Even if a plurality of cleaning devices are arranged around the photosensitive drum 1 and the toner collected by each cleaning device is discharged to an individual collecting container or sent to each developing device, Although the toner can be reused, arranging multiple cleaning devices around the photoconductor drum requires a large space for installing them,
The size of the image forming apparatus main body increases. Further, the degree of freedom in layout of various image forming process devices arranged around the photosensitive drum is also lost.

【００６５】本発明は、色トナーを分別収集したり、色
トナーを各現像器の方でリサイクル使用したりすること
などを目的として、クリーニング装置を一つにまとめる
ことができるので、画像形成装置本体の一層の小型化を
図り、プロセス機器のレイアウト上の自由度を高めるこ
とができる。According to the present invention, the cleaning device can be combined into one for the purpose of separately collecting and collecting the color toners and recycling the color toners in the respective developing units. The size of the main body can be further reduced, and the degree of freedom in the layout of the process equipment can be increased.

【００６６】また、本例では、先にも触れたように、各
クリーニングユニットに回収したトナーを、クリーニン
グユニット毎に、別々に、対応する色のトナーを使用す
る現像器に向けて搬送するトナー位相手段が設けられて
いる。Further, in this embodiment, as mentioned above, the toner collected in each cleaning unit is separately transported for each cleaning unit to the developing device using the toner of the corresponding color. Phase means are provided.

【００６７】各クリーニングユニットに設けられたトナ
ー排出パイプ５８Ｙ，５８Ｍ，５８Ｃは、図９に示すご
とく、感光体ドラム１の軸方向の長さがそれぞれ異なっ
ている。すなわち、トナー排出パイプ５８Ｙよりもトナ
ー排出パイプ５８Ｍの方が長く、トナー排出パイプ５８
Ｍよりもトナー排出パイプ５８Ｃの方が長くなってい
る。トナー搬送スクリュー５７Ｙ，５７Ｍ，５７Ｃの長
さについても同様なる大小関係となっている。As shown in FIG. 9, the lengths of the photosensitive drums 1 in the axial direction of the toner discharge pipes 58Y, 58M, 58C provided in the respective cleaning units are different from each other. That is, the toner discharge pipe 58M is longer than the toner discharge pipe 58Y,
The toner discharge pipe 58C is longer than M. The lengths of the toner conveying screws 57Y, 57M, and 57C have the same magnitude relationship.

【００６８】ここで、図９（ａ）は、図８に示したトナ
ー排出パイプ５８Ｙ等を矢印Ａ方向から見た図である。
今仮りに、図７に示した装置に対して図における手前側
部位を前面側とするものとして、図９ではこれらの側に
符号Ｆを付しておく。これに対し、符号Ｒを付した部位
は奥側である。FIG. 9A is a view of the toner discharge pipe 58Y and the like shown in FIG.
Now, assuming that the front side portion in the figure is the front side in the apparatus shown in FIG. 7, these sides are denoted by reference numeral F in FIG. On the other hand, the part denoted by the symbol R is the back side.

【００６９】各トナー排出パイプ５８Ｙ，５８Ｍ，５８
Ｃは、奥側の部位が鉤形となっていて、この鉤形部の端
部には、トナー排出口２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃが設けら
れている。各トナー排出パイプ５８Ｙ，５８Ｍ，５８Ｃ
の長さが違うことで、トナー排出パイプのトナー排出口
の位置が、感光体ドラム１の軸方向につき異なるように
なっている。Each toner discharge pipe 58Y, 58M, 58
C has a hook-shaped portion on the far side, and toner outlets 21Y, 21M, 21C are provided at the ends of the hook-shaped portion. Each toner discharge pipe 58Y, 58M, 58C
Is different, the position of the toner discharge port of the toner discharge pipe is different in the axial direction of the photosensitive drum 1.

【００７０】イエロー・クリーニングユニット５１Ｙが
作動しているときは、図９（ａ）に示すトナー搬送スク
リュー５７Ｙが回転しており、バイアスローラ５５Ｙか
ら掻き落され、開口部５８ａＹより入ったイエロー色の
トナーが、トナー搬送スクリュー５７Ｙによって、手前
側（Ｆ側）から奥側（Ｒ側）へと搬送され、トナー排出
口２１Ｙより出る。このとき、トナー排出口閉鎖用の蓋
２２Ｙが図示右側位置まで移動していて、トナー排出口
２１Ｙが開放状態になっている。When the yellow cleaning unit 51Y is operating, the toner conveying screw 57Y shown in FIG. 9A is rotating, and is scraped off from the bias roller 55Y and enters the yellow color entering through the opening 58aY. The toner is transported from the near side (F side) to the far side (R side) by the toner transport screw 57Y, and exits from the toner discharge port 21Y. At this time, the lid 22Y for closing the toner discharge port has moved to the right position in the figure, and the toner discharge port 21Y is open.

【００７１】クリーニング装置５００の奥側には、例え
ば、可撓性のある回収トナー搬送パイプ５９Ｙ，５９
Ｍ，５９Ｃの上端部側が、横に並ぶような形で引き込ま
れており、その回収トナー搬送パイプ５９Ｙの他端はイ
エロー現像器１６Ｙ（図１）に、回収トナー搬送パイプ
５９Ｍの他端はマゼンタ現像器１６Ｍに、回収トナー搬
送パイプ５９Ｃの他端はシアン現像器１６Ｃにそれぞれ
接続されている。At the back side of the cleaning device 500, for example, a flexible collected toner conveying pipe 59Y, 59
M and 59C are drawn in such a manner that the upper end portions thereof are arranged side by side, the other end of the collected toner conveying pipe 59Y is connected to the yellow developing unit 16Y (FIG. 1), and the other end of the collected toner conveying pipe 59M is set to magenta. The other end of the collected toner conveying pipe 59C is connected to the developing device 16M, and the cyan developing device 16C is connected at the other end.

【００７２】図９（ａ）において、トナー排出口２１Ｙ
から出たイエロー色のトナーは、一番手前側の回収トナ
ー搬送パイプ５９Ｙ内に入り、このパイプ内を通って、
イエロー現像器１６Ｙへ入る。これによって、回収した
イエロー色のトナーを、イエロー現像器１６Ｙで再使用
できる。In FIG. 9A, the toner discharge port 21Y
The yellow toner that has exited from enters the collected toner transport pipe 59Y on the foremost side, passes through this pipe,
It enters the yellow developing unit 16Y. Thus, the collected yellow toner can be reused in the yellow developing device 16Y.

【００７３】図８に示すマゼンタ・クリーニングユニッ
ト５１Ｍがクリーニング位置Ｚに置かれているときは、
図９（ｂ）に示すように、トナー排出パイプ５８Ｍのト
ナー排出口２１Ｍが、中央の回収トナー搬送パイプ５９
Ｍに対向し、トナー搬送スクリュー５７Ｍによって搬送
されるマゼンタ色のトナーが、トナー排出口２１Ｍより
出て、回収トナー排出パイプ５９Ｍに入り、マゼンタ現
像器１６Ｍ（図１）に向けて送られる。When the magenta cleaning unit 51M shown in FIG.
As shown in FIG. 9B, the toner discharge port 21M of the toner discharge pipe 58M is connected to the collected toner transport pipe 59 at the center.
M, the magenta toner conveyed by the toner conveying screw 57M exits from the toner discharge port 21M, enters the collected toner discharge pipe 59M, and is sent to the magenta developing device 16M (FIG. 1).

【００７４】更に、図８に示すシアン・クリーニングユ
ニット５１Ｃがクリーニング位置Ｚに置かれているとき
は、図９（ｃ）に示すように、トナー排出パイプ５８Ｃ
のトナー排出口２１Ｃが一番奥側の回収トナー搬送パイ
プ５９Ｃに対向し、トナー搬送スクリュー５７Ｃによっ
て搬送されるシアン色のトナーが、トナー排出口２１Ｃ
より出て、回収トナー搬送パイプ５９Ｃに入り、シアン
現像器１６Ｃ（図１）に向けて送られる。Further, when the cyan cleaning unit 51C shown in FIG. 8 is placed at the cleaning position Z, as shown in FIG.
The toner discharge port 21C is opposed to the innermost collected toner transport pipe 59C, and the cyan toner transported by the toner transport screw 57C is discharged to the toner discharge port 21C.
And enters the collected toner transport pipe 59C and is sent to the cyan developing device 16C (FIG. 1).

【００７５】このように、マゼンタ・クリーニングユニ
ットとシアン・クリーニングユニットで回収したトナー
についても、対応する色の現像器で再使用することがで
きる。すなわち、この装置では、何れの色のトナーにつ
いても、リサイクル使用が可能になり、また、回収トナ
ーを各現像器へ手作業で入れないで済む。更に、回収ト
ナーを入れるための廃トナータンク（トナーを棄て去る
ためのタンク）も不要になるので、一層の省スペース化
を図ることができる。As described above, the toner collected by the magenta cleaning unit and the cyan cleaning unit can be reused by the developing device of the corresponding color. That is, in this apparatus, any color toner can be recycled and used, and the collected toner does not have to be manually inserted into each developing device. Furthermore, a waste toner tank for storing the collected toner (a tank for discarding and removing the toner) becomes unnecessary, so that further space saving can be achieved.

【００７６】クリーニング位置Ｚに置かれていないクリ
ーニングユニットの蓋２２Ｙ，２２Ｍ，または２２Ｃは
閉じていて、作動していないクリーニングユニットのト
ナー排出口２１Ｙ，２１Ｍ，または２１Ｃからトナーが
排出されないようにする。The lid 22Y, 22M, or 22C of the cleaning unit that is not placed at the cleaning position Z is closed so that the toner is not discharged from the toner outlet 21Y, 21M, or 21C of the cleaning unit that is not operating. .

【００７７】図７に示した各現像器１６Ｙ，１６Ｍ，１
６Ｃには、撹拌パドル３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃがそれぞ
れ設けられていて、現像器の１つが作動して静電潜像を
現像しているときは、この１つの現像器の撹拌パドルが
回転している。これにより、現像器の１つが作動してい
るとき、この現像器に対応したクリーニングユニットか
ら、その現像器に向けて回収トナーが送られるので、回
収した色のトナーと、現像器内の同色のトナーとを撹拌
パドルの回転によって確実に混合撹拌させることができ
る。Each of the developing units 16Y, 16M, 1 shown in FIG.
6C are provided with stirring paddles 30Y, 30M, and 30C, respectively. When one of the developing devices is operated to develop an electrostatic latent image, the stirring paddle of this one developing device rotates. I have. As a result, when one of the developing devices is operating, the collected toner is sent from the cleaning unit corresponding to the developing device to the developing device, so that the collected color toner and the same color in the developing device are removed. The toner and the toner can be surely mixed and stirred by the rotation of the stirring paddle.

【００７８】なお、上述のトナー排出パイプや、トナー
搬送スクリューや、回収トナー搬送パイプなどは、各ク
リーニングユニットで回収したトナーを、対応する色の
トナーを使用する現像器へ向けて搬送するトナー移送手
段を構成している。その際、各回収トナー搬送パイプ５
９Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃ内に、コイル部材やスクリューな
どのトナー搬送手段を設け、これを回転駆動して確実に
各現像器にトナーを搬送できるすることが望ましい。The toner discharge pipe, the toner conveying screw, the collected toner conveying pipe, and the like described above transfer the toner collected by each cleaning unit to the developing device that uses the toner of the corresponding color. Means. At this time, each collected toner transport pipe 5
It is desirable that toner conveying means such as a coil member and a screw be provided in 9Y, 59M, and 59C, and that the toner be rotationally driven to surely convey toner to each developing device.

【００７９】図９（ａ），（ｂ），（ｃ）に示した蓋２
２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃは、各トナー排出パイプ５８Ｙ，
５８Ｍ，５８Ｃのトナー排出口側に設けられていて、非
使用状態のクリーニングユニットのトナー排出口を閉鎖
する位置に保持される。これらの蓋２２Ｙ，２２Ｍ，２
２Ｃは、各回収トナー搬送パイプ５９Ｙ，５９Ｍ，５９
Ｃと、各現像器との間の接続部側に設けるようにしても
よい。この場合も、作動している現像器に対応する蓋の
みが開放され、この作動現像器に回収トナーが運ばれて
補給される。The lid 2 shown in FIGS. 9 (a), 9 (b) and 9 (c)
2Y, 22M, and 22C are the respective toner discharge pipes 58Y,
The cleaning units 58M and 58C are provided on the toner outlet side, and are held at positions where the toner outlets of the cleaning unit not in use are closed. These lids 22Y, 22M, 2
2C denotes each collected toner conveying pipe 59Y, 59M, 59
It may be provided on the connection side between C and each developing device. Also in this case, only the lid corresponding to the operating developing unit is opened, and the collected toner is carried to this operating developing unit and supplied.

【００８０】本実施例の画像形成装置に具備されるクリ
ーニング装置においては、既に述べたように、トナー排
出パイプ５８Ｙ，５８Ｍ，５８Ｃ（図３）の長さが違っ
ていて、そのトナー出口側の位置が異なっているので、
トナーの受け入れ部、すなわち、回収トナー搬送パイプ
５９Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃの位置を変える必要がない。In the cleaning device provided in the image forming apparatus of this embodiment, as described above, the lengths of the toner discharge pipes 58Y, 58M, 58C (FIG. 3) are different, and Because the positions are different,
There is no need to change the position of the toner receiving section, that is, the positions of the collected toner transport pipes 59Y, 59M, and 59C.

【００８１】今、仮りに、各トナー排出パイプ５８Ｙ，
５８Ｍ，５８Ｃの長さが同じになっていると、トナー排
出口２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃに、各回収トナー搬送パイ
プ５９Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃの位置をそれぞれ対応させる
ためには、回収トナー搬送パイプをトナー排出パイプの
軸方向（図３の左右方向）に動かさねばならない。ま
た、本実施例の画像形成装置においては、各トナー排出
パイプ５８Ｙ，５８Ｍ，５８Ｃと、各回収トナー搬送パ
イプ５９Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃとを直接繋ぐ必要がないの
で、トナーリサイクル搬送系の構成を簡素化することが
できる。Now, suppose that each toner discharge pipe 58Y,
If the lengths of the collected toner conveying pipes 59Y, 59M, and 59C correspond to the toner outlets 21Y, 21M, and 21C, respectively, the collected toner conveying pipes must have the same length. It must be moved in the axial direction of the discharge pipe (left-right direction in FIG. 3). Further, in the image forming apparatus of the present embodiment, since it is not necessary to directly connect each of the toner discharge pipes 58Y, 58M, 58C and each of the collected toner transport pipes 59Y, 59M, 59C, the configuration of the toner recycling transport system is simplified. Can be

【００８２】なお、クリーニング装置５００（図８）
が、現像色の検知手段による色検知に基づいて、１２０
°ずつ間歇的に回転作動するように構成することによ
り、誤りなく、色別のトナーを現像装置へリサイクル回
収することができる。The cleaning device 500 (FIG. 8)
Is 120 based on the color detection by the developing color detecting means.
By rotating the lens intermittently by degrees, the toner for each color can be recycled and collected to the developing device without error.

【００８３】図７に示した、現像装置１６の各現像器１
６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃには、現像スリーブ２５Ｙ，２５
Ｍ，２５Ｃがそれぞれ設けられていて、いずれかの現像
器が作動しているときは、その現像器に設けられた現像
スリーブが回転し、その現像スリーブと感光体ドラム１
との間の現像領域にトナーを搬送している。そこで、こ
の現像スリーブの回転を検知することによって、トナー
の色検知を行い、その検知信号によってクリーニング装
置５００のクリーニングユニット５１を回転させ、所定
のクリーニングユニットをクリーニング位置Ｚに対応さ
せることができる。Each developing device 1 of the developing device 16 shown in FIG.
6Y, 16M, and 16C have developing sleeves 25Y, 25
M and 25C are provided, respectively, and when one of the developing devices is operating, the developing sleeve provided in the developing device rotates, and the developing sleeve and the photosensitive drum 1 are rotated.
The toner is conveyed to the developing area between the two. Then, by detecting the rotation of the developing sleeve, the color of the toner is detected, and the cleaning unit 51 of the cleaning device 500 is rotated according to the detection signal, so that the predetermined cleaning unit can correspond to the cleaning position Z.

【００８４】例えば、イエロー現像器１６Ｙが作動して
現像動作が行われるとき、その現像スリーブ２５Ｙの回
転を検知し、感光体ドラム１上のイエロー色の残留トナ
ーをクリーニングできるタイミングで、イエロー・クリ
ーニングユニット５１Ｙをクリーニング位置Ｚに対応さ
せる。他のクリーニングユニット５１Ｍ，５１Ｃについ
ても同様である。このようにして確実に所定の色の残留
トナーを各クリーニングユニットにより回収することが
できる。For example, when the yellow developing unit 16Y operates to perform a developing operation, the rotation of the developing sleeve 25Y is detected, and the yellow cleaning is performed at a timing at which the yellow residual toner on the photosensitive drum 1 can be cleaned. The unit 51Y is made to correspond to the cleaning position Z. The same applies to the other cleaning units 51M and 51C. In this way, the residual toner of a predetermined color can be reliably collected by each cleaning unit.

【００８５】このように、クリーニング装置５００は、
現像色の検知手段による色検知に基づいて、回転作動す
るように構成されており、係る検知手段として、例え
ば、上述のような現像スリーブの回転を利用したものを
用いることができる。As described above, the cleaning device 500
It is configured to rotate based on the color detection by the developing color detecting means. As such a detecting means, for example, the above-mentioned one utilizing the rotation of the developing sleeve can be used.

【００８６】図１０に示したトナー排出パイプ２７Ｙ，
２７Ｍ，２７Ｃは、図８に示したトナー排出パイプ５８
Ｙ，５８Ｍ，５８Ｃに相当するものである。図１０
（ａ）に示すように、トナー排出パイプ２７Ｙは、両端
に円形のフランジ部を有し、上半分は開口状態となって
いて、本例では、その手前側の１／３の領域にトナー排
出口２８Ｙが設けられている。また、トナー排出パイプ
２７Ｙ内には、回収トナーを手前側１／３の領域に搬送
するためのトナー回収コイル部材２９Ｙが設けられてい
る。The toner discharge pipes 27Y, 27Y shown in FIG.
27M and 27C are toner discharge pipes 58 shown in FIG.
Y, 58M, and 58C. FIG.
As shown in (a), the toner discharge pipe 27Y has circular flanges at both ends, and the upper half is open. In this example, the toner discharge pipe 27 An outlet 28Y is provided. In the toner discharge pipe 27Y, there is provided a toner collecting coil member 29Y for transporting the collected toner to an area on the front side 1/3.

【００８７】図１０（ｂ）に示すように、トナー排出パ
イプ２７Ｍには、中央１／３の領域に、トナー排出口２
８Ｍが設けられており、トナー排出パイプ２７Ｍ内に
は、回収トナーを中央１／３の領域に集めるトナー回収
コイル部材２９Ｍが設けられている。As shown in FIG. 10 (b), the toner discharge pipe 27M has a
8M, and a toner collecting coil member 29M for collecting collected toner in a central 1/3 area is provided in the toner discharge pipe 27M.

【００８８】また、図１０（ｃ）に示すように、トナー
排出パイプ２７Ｃには、奥側１／３の領域に、トナー排
出口２８Ｃが設けられており、トナー排出パイプ２７Ｃ
内には、回収トナーを奥側１／３の領域に搬送するため
のトナー回収コイル部材２９Ｃが設けられている。As shown in FIG. 10 (c), the toner discharge pipe 27C is provided with a toner discharge port 28C in a region on the back side of the toner discharge pipe 27C.
Inside, a toner collection coil member 29 </ b> C for transporting the collected toner to the area on the back side １ ／ is provided.

【００８９】図１１に示すように、トナー排出パイプ２
７Ｙは、トナー排出口２８Ｙを選択的に閉鎖する蓋３１
Ｙを付設したものとなっており、同様に、トナー排出パ
イプ２７Ｍ，２７Ｃにも、同様な蓋（図示せず）が付設
されている。As shown in FIG. 11, the toner discharge pipe 2
7Y is a lid 31 for selectively closing the toner outlet 28Y.
A similar lid (not shown) is also attached to the toner discharge pipes 27M and 27C.

【００９０】また、図８に示すように、クリーニング装
置５００の外側には、トナー飛散防止カバー５３が設け
られている。このようなカバー５３を設けることによ
り、クリーニング装置５００から、外方へのトナーに飛
散を防止することができる。As shown in FIG. 8, a toner scattering prevention cover 53 is provided outside the cleaning device 500. By providing such a cover 53, it is possible to prevent the toner from being scattered outward from the cleaning device 500.

【００９１】ここで、イエロー・クリーニングユニット
５１Ｙがクリーニング位置Ｚに来ると、図１１に示すト
ナー排出口２８Ｙが、図１３に示す回収トナー搬送パイ
プ５９Ｙに対応した位置に置かれると共に、蓋３１Ｙ
が、図示しない制御駆動機構により、図１２に示す位置
に変位し、トナー排出口２８Ｙが開放されるようになっ
ている。Here, when the yellow cleaning unit 51Y reaches the cleaning position Z, the toner discharge port 28Y shown in FIG. 11 is placed at a position corresponding to the collected toner transport pipe 59Y shown in FIG.
Is displaced to a position shown in FIG. 12 by a control driving mechanism (not shown), and the toner discharge port 28Y is opened.

【００９２】係る状態で、図１０（ａ）のトナー回収コ
イル部材２９Ｙが回転作動し、イエロー色の回収トナー
が手前側１／３の領域に搬送される。これに伴い、回収
トナーが、トナー排出口２８Ｙより落下し、更に、図１
３に示すように、カバー３１に設けた開口部３２Ｙを通
って、回収トナー搬送パイプ５９Ｙ内に入る。In this state, the toner collecting coil member 29Y shown in FIG. 10A is rotated, and the yellow collected toner is conveyed to the front third area. As a result, the collected toner falls from the toner discharge port 28Y, and furthermore, FIG.
As shown in FIG. 3, the toner enters the collected toner transport pipe 59Y through the opening 32Y provided in the cover 31.

【００９３】全く同様にして、マゼンタ・クリーニング
ユニット５１Ｍがクリーニング位置Ｚに置かれた場合
は、マゼンタ色の回収トナーが図１３の回収トナー搬送
パイプ５９Ｍ内に入る。また、シアン・クリーニングユ
ニット５１Ｃがクリーニング位置Ｚに置かれた場合は、
シアン色のトナーが図１３の回収トナー搬送パイプ５９
Ｃ内に入る。そして、いずれの場合も、各色のトナー
は、それぞれに対応した現像器１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ
へ向けて送られる。Similarly, when the magenta cleaning unit 51M is placed at the cleaning position Z, the magenta collected toner enters the collected toner conveying pipe 59M of FIG. When the cyan cleaning unit 51C is placed at the cleaning position Z,
The collected toner transport pipe 59 shown in FIG.
Enter C. In each case, the toner of each color is supplied to the corresponding developing unit 16Y, 16M, 16C.
Sent to.

【００９４】なお、図１３において符号３３Ｙ，３３
Ｍ，３３Ｃで示す部材は、各回収トナー搬送パイプ５９
Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃに一体的に設けられたロート部であ
る。このような構成であっても、各クリーニングユニッ
トの回収トナーを各現像装置へ向けて自動的に導くこと
ができる。In FIG. 13, reference numerals 33Y, 33
The members indicated by M and 33C are the respective collected toner conveying pipes 59.
This is a funnel part provided integrally with Y, 59M, 59C. Even with such a configuration, the collected toner of each cleaning unit can be automatically guided to each developing device.

【００９５】この例においても、トナー移送手段が、各
クリーニングユニットに設けられたトナー排出パイプ２
７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃを有していて、これらのトナー排
出パイプのトナー排出口２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃに位置
が、感光体ドラム１の軸方向につき異なって配置されて
いる。係る構成によっても、トナー排出パイプから出た
トナーの受け入れ部の位置を変える必要がなく、クリー
ニング装置周辺の構成を簡素化できる。Also in this example, the toner transfer means is provided with a toner discharge pipe 2 provided in each cleaning unit.
7Y, 27M, and 27C. The positions of the toner discharge pipes at the toner discharge ports 28Y, 28M, and 28C are different from each other in the axial direction of the photosensitive drum 1. According to such a configuration, it is not necessary to change the position of the receiving portion of the toner discharged from the toner discharge pipe, and the configuration around the cleaning device can be simplified.

【００９６】ここで、図１０に示したトナー排出パイプ
２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃを用いた場合に、各トナー排出
口２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃに対応した、カバー５３の内
面領域に、それぞれの色のトナーが付着し、残留し易く
なる。When the toner discharge pipes 27Y, 27M, and 27C shown in FIG. 10 are used, the toner of each color is provided on the inner surface area of the cover 53 corresponding to each of the toner discharge ports 28Y, 28M, and 28C. Adhere and remain easily.

【００９７】そこで、図１４（ａ）に示すように、ケー
シング６２Ｙ（図８参照）のうち、手前側１／３の領域
の外壁面にブラシ３４Ｙを設ける。また、図１４（ｂ）
に示すように、ケーシング６２Ｍの中央１／３の領域に
ブラシ３４Ｍを設ける。更に、図１４（ｃ）に示すよう
に、ケーシング６２Ｃの奥側１／３の領域にブラシ３４
Ｃを設ける。Therefore, as shown in FIG. 14 (a), a brush 34Y is provided on the outer wall surface of the casing 62Y (see FIG. 8) in the region on the front side 1/3. FIG. 14 (b)
As shown in (1), a brush 34M is provided in the central 1/3 region of the casing 62M. Further, as shown in FIG. 14 (c), the brush 34
C is provided.

【００９８】これにより、クリーニング装置のクリーニ
ングユニット５１が１２０°ずつ間歇回転するとき、そ
れぞれのブラシ３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃは、それぞれの
領域のカバー５３の内壁面を摺擦して、ここに付着した
トナーを掻き取り、回収トナーを色毎に、図１３に示す
回収トナー搬送パイプ５９Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃ内へ入れ
る。このように構成することによって、トナーの色別の
回収を効果的に行うことができる。Thus, when the cleaning unit 51 of the cleaning device rotates intermittently by 120 °, the brushes 34Y, 34M, and 34C rub against the inner wall surfaces of the covers 53 in the respective areas and adhere to the inner walls. The toner is scraped off, and the collected toner is put into the collected toner transport pipes 59Y, 59M, 59C shown in FIG. 13 for each color. With this configuration, it is possible to effectively collect the toner for each color.

【００９９】なお、図１５に示すように、カバー５３の
内壁面に、手前側１／３の領域と、２／３の領域とに、
フランジ３５を設けることにより、内壁面における、そ
れぞれ異なる色の相互の混合を効果的に防止することが
できる。As shown in FIG. 15, the inner wall surface of the cover 53 has a 1/3 area on the near side and a 2/3 area.
By providing the flange 35, it is possible to effectively prevent mutual mixing of different colors on the inner wall surface.

【０１００】ここで、図１６に示すように、各クリーニ
ングユニットは、真中の筒部３６の周りに一体形成され
るようになっていて、この筒部３６の中心が、クリーニ
ングユニット５１の回転中心となっている。係る筒部３
６の片側端部の側には、インターナルギア３８が設けら
れ、これに噛み合うピニオン３７が、図示しない本体駆
動系からの駆動を受けて回転することにより、インター
ナルギヤ３８が回転し、クリーニングユニット５１が１
２０°ずつ間歇回転駆動される。Here, as shown in FIG. 16, each of the cleaning units is formed integrally around a center cylindrical portion 36, and the center of the cylindrical portion 36 is the rotation center of the cleaning unit 51. It has become. Such a cylindrical part 3
6, an internal gear 38 is provided on one side, and a pinion 37 meshing with the internal gear 38 is rotated by being driven by a main body drive system (not shown), whereby the internal gear 38 is rotated, and the cleaning unit is rotated. 51 is 1
It is intermittently driven by 20 °.

【０１０１】次に、図８に示したファーブラシ５４Ｙや
バイアスローラ５５Ｙなどの動作について説明する。Next, the operation of the fur brush 54Y and the bias roller 55Y shown in FIG. 8 will be described.

【０１０２】図１７は、図１６に示す回転機構部３９を
矢印Ａ方向から見た図である。FIG. 17 is a view of the rotation mechanism 39 shown in FIG.

【０１０３】図１６及び図１７において、クリーニング
装置とは別の装置本体側板４０には、軸４１が回転自在
に取付けられており、この軸４１に固定されたギア４２
が本体駆動系からの駆動を受けて回転すると、ワンウエ
イクラッチ４３を介してギア４４が回転する。In FIGS. 16 and 17, a shaft 41 is rotatably mounted on an apparatus main body side plate 40 which is separate from the cleaning device, and a gear 42 fixed to the shaft 41 is provided.
Is rotated by receiving a drive from the main body drive system, the gear 44 rotates via the one-way clutch 43.

【０１０４】クリーニング装置５００のユニット側板５
１ａには、ファーブラシ５４Ｙ（図８）を設けたブラシ
軸５４ａが回転自在に支持されていて、ギア４４が回転
すると、ブラシ軸５４ａに固定されたブラシ駆動ギア４
６が回転し、ファーブラシ５４Ｙが時計方向に回転す
る。Unit side plate 5 of cleaning device 500
1a, a brush shaft 54a provided with a fur brush 54Y (FIG. 8) is rotatably supported. When the gear 44 rotates, a brush driving gear 4 fixed to the brush shaft 54a is rotated.
6 rotates, and the fur brush 54Y rotates clockwise.

【０１０５】ブラシ駆動ギア４６は、ギア４４と共にア
イドルギア４７に噛み合っており、ブラシ駆動ギア４６
の回転は、このアイドルギア４７を介してバイアスロー
ラ駆動ギア５５ａ（図１６）に伝えられる。このギア５
５ａが回転することで、これと共軸一体のバイアスロー
ラ５５Ｙ（図８）が時計方向に回転する。The brush drive gear 46 meshes with the idle gear 47 together with the gear 44, and the brush drive gear 46
Is transmitted to the bias roller driving gear 55a (FIG. 16) via the idle gear 47. This gear 5
The rotation of 5a causes the bias roller 55Y (FIG. 8) coaxially integrated therewith to rotate clockwise.

【０１０６】更に、バイアスローラ駆動ギア５５ａの回
転は、トナー搬送スクリュー駆動ギア５７ａに伝えら
れ、これと共軸一体のトナー搬送スクリュー５７Ｙ（図
８）が回転する。Further, the rotation of the bias roller driving gear 55a is transmitted to the toner conveying screw driving gear 57a, and the toner conveying screw 57Y (FIG. 8) coaxially integrated therewith is rotated.

【０１０７】なお、クリーニング装置５００のクリーニ
ングユニット５１が、ピニオン３７の駆動力で、１２０
°ずつ時計方向に間歇回転する際、ブラシ駆動ギア４６
は本体側のギア４４に噛み合うが、このとき、ギア４６
は、ギア４４に対して時計方向に回転しようとする力を
与える。ワンウエイクラッチ４３は、その際、ギアあ４
４を時計方向に空転させ、軸４１に回転力を伝えないよ
うにする。The cleaning unit 51 of the cleaning device 500 is driven by the driving force of
When rotating intermittently clockwise in degrees, the brush drive gear 46
Meshes with the gear 44 on the main body side.
Gives a force to the gear 44 to rotate clockwise. At this time, the one-way clutch 43
4 is rotated clockwise so that no torque is transmitted to the shaft 41.

【０１０８】なお、他のクリーニングユニットの駆動に
ついても、上述と全く同様に行われるので、そのクリー
ニングユニットの駆動についての説明は省略する。The driving of the other cleaning units is performed in exactly the same manner as described above, and the description of the driving of the cleaning units will be omitted.

【０１０９】本発明は、像担持体として、ドラム上感光
体を用いるものの他、ベルト状や、、その他の構成の坦
持体を用いる装置にも適用することができ、また、複数
の現像器を周方向に配列し、これを回転させて各現像器
により現像動作を行う回転型の現像装置を用いた画像形
成装置にも適用できる。The present invention can be applied not only to an image carrier using a photosensitive member on a drum, but also to an apparatus using a belt-shaped or other carrier. Are arranged in the circumferential direction, and the image forming apparatus can be applied to an image forming apparatus using a rotary developing device that rotates the developing device to perform a developing operation by each developing device.

【０１１０】また、本発明は、現像器を少なくとも２つ
有する現像装置を用いる画像形成装置に適用できるもの
であって、クリーニング装置のクリーニングユニット
は、その現像器の数に対応する数だけ設けられる。例え
ば、図７に示した現像器に、像担持体上の静電潜像を黒
色のトナーで現像するブラック現像器を有する現像装置
を用いることもでき、この場合には、クリーニング装置
のクリーニングユニットは４個設けられる。The present invention can be applied to an image forming apparatus using a developing device having at least two developing devices, and the cleaning units of the cleaning device are provided by the number corresponding to the number of the developing devices. . For example, a developing device having a black developing device for developing an electrostatic latent image on an image carrier with black toner can be used as the developing device shown in FIG. 7. In this case, the cleaning unit of the cleaning device is used. Are provided.

【０１１１】図示した実施例は、クリーニングユニット
が３個の場合であるが、その数が変わった場合には、そ
の数に対応させて前述した各実施例の構成を変えること
は自明であるので、その説明は省略する。In the illustrated embodiment, the number of cleaning units is three. However, if the number of cleaning units changes, it is obvious that the configuration of each of the above-described embodiments is changed in accordance with the number. The description is omitted.

【０１１２】次の本発明の画像形成装置の他の実施例に
ついて説明する。Next, another embodiment of the image forming apparatus of the present invention will be described.

【０１１３】図１８は、本発明の一実施例の画像形成装
置の要部のみを示す概略構成図である。FIG. 18 is a schematic diagram showing only the main parts of an image forming apparatus according to one embodiment of the present invention.

【０１１４】像担持体一構成例であるドラム状の感光体
（感光体ドラム１）は、図示矢印方向に回転駆動される
ようになっていて、その感光体ドラム１の周りには、帯
電器（帯電チャージャ１５）やイレーサ１４、及び、複
数の現像器を有する現像装置１６などが配設されてい
る。本例では、３個の現像器、すなわち、イエロー現像
器１６Ｙ，マゼンタ現像器１６Ｍ，及び、シアン現像器
１６Ｃが、互いに隣接するように配列された現像装置１
６が用いられている。また、感光体ドラム１と対接する
ようにして転写ドラム８が設けられ、この転写ドラム８
には、例えば普通紙からなる転写材Ｐが、先端クランパ
２０クランプされて、周面に巻き付けられる。A drum-shaped photoreceptor (photoreceptor drum 1), which is an example of the configuration of the image bearing member, is adapted to be driven to rotate in the direction of the arrow shown in the figure. A (charging charger 15), an eraser 14, and a developing device 16 having a plurality of developing devices are provided. In this example, the developing device 1 in which three developing devices, that is, a yellow developing device 16Y, a magenta developing device 16M, and a cyan developing device 16C are arranged adjacent to each other.
6 is used. A transfer drum 8 is provided so as to be in contact with the photosensitive drum 1.
The transfer material P made of, for example, plain paper is clamped at the tip clamper 20 and wound around the peripheral surface.

【０１１５】図１８において、感光体ドラム１は、画像
形成時に矢印方向に回転駆動され、このとき、帯電チャ
ージャ１５によって感光体ドラム１の表面が所定の極性
に一様に帯電され、感光体ドラム１上の非画像領域がイ
レーサ１４によって除電される。かかる帯電面が露光部
Ｘにて像露光され、これにより、感光体ドラム１上に第
１の静電潜像が形成される。この潜像は、第１の現像
器、例えば、イエロー現像器１６Ｙによってイエロー色
のトナー像として可視像化され、かかるトナー像は、矢
印方向に回転する転写ドラム８にクランプされた転写材
Ｐ上に転写チャージャ２６の作用により転写される。In FIG. 18, the photosensitive drum 1 is driven to rotate in the direction of the arrow at the time of image formation. At this time, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged to a predetermined polarity by the charging charger 15, and the photosensitive drum 1 is charged. The non-image area on the first area is neutralized by the eraser. The charged surface is image-exposed at the exposure section X, whereby a first electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1. This latent image is visualized as a yellow toner image by a first developing device, for example, a yellow developing device 16Y, and the toner image is transferred to a transfer material P clamped on a transfer drum 8 rotating in the direction of the arrow. The image is transferred onto the upper surface by the action of the transfer charger 26.

【０１１６】この転写後に感光体ドラム１上に残留付着
するトナーは、ＰＣＣ１００によって、磁性が揃えら
れ、後述する態様で、クリーニング装置５００によって
感光体ドラム１から除去される。そして、クリーニング
装置５００によりクリーニングされた感光体ドラム１
は、図示しない除電器により除電作用を受ける。The toner remaining on the photosensitive drum 1 after the transfer is uniformed in magnetism by the PCC 100, and is removed from the photosensitive drum 1 by the cleaning device 500 in a manner described later. Then, the photosensitive drum 1 cleaned by the cleaning device 500
Is subjected to a charge removing operation by a charge remover (not shown).

【０１１７】引き続き、上述したところと全く同様にし
て、感光体ドラム１上に第２の静電潜像が形成され、こ
れが第２の現像器、例えば、マゼンタ現像器１６Ｍによ
りマゼンタ色のトナー像として可視像化され、かかるト
ナー像が、回転する転写ドラム８に巻き付けられた転写
材Ｐ上に、イエロー色のトナー像の上から重ねて転写さ
れる。転写後の感光体ドラム１は、上述したところと同
様に、クリーニング装置５００によりクリーニングさ
れ、除電器により除電される。Subsequently, a second electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 1 in exactly the same manner as described above, and is formed by a second developing device, for example, a magenta developing device 16M. This toner image is superimposed and transferred onto the transfer material P wound around the rotating transfer drum 8 from above the yellow toner image. The photoreceptor drum 1 after the transfer is cleaned by the cleaning device 500 in the same manner as described above, and is discharged by the discharger.

【０１１８】次いで、上述と同様の動作がシアン現像器
１６Ｃを用いて行われ、シアン色のトナー像が同一の転
写材Ｐ上に転写される。このようにして、転写材Ｐ上に
は、その同一の位置に３色のトナー像が重ねて転写さ
れ、カラー画像が形成される。Next, the same operation as described above is performed by using the cyan developing device 16C, and the cyan toner image is transferred onto the same transfer material P. In this way, the three color toner images are transferred onto the transfer material P at the same position in a superimposed manner, and a color image is formed.

【０１１９】このようにして、全ての色のトナー像の転
写を終えた後、転写ドラム８上の転写材Ｐは、分離爪１
０により転写ドラム８から剥がされ、搬送ベルト１１に
よって、定着装置へ送られ、ここでカラー画像が転写材
Ｐ上に定着される。After the transfer of the toner images of all colors is completed, the transfer material P on the transfer drum 8
At 0, the toner image is peeled off from the transfer drum 8 and sent to the fixing device by the conveyor belt 11, where the color image is fixed on the transfer material P.

【０１２０】上述のように、現像装置１６の複数の現像
器１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは、それぞれ異なる色のトナ
ーによって、感光体ドラム１上に形成された静電潜像
を、色別にトナー像として可視像化する用をなす。各現
像器では、トナーとキャリアを有する二成分系現像剤、
または、キャリアを有さない一成分系現像剤などが用い
られる。転写チャージャ２６は、感光体ドラム１上のト
ナー像を転写材Ｐに転写する手段の一例を構成する。As described above, the plurality of developing units 16Y, 16M, and 16C of the developing device 16 convert the electrostatic latent images formed on the photosensitive drum 1 with toners of different colors into toner images for each color. It is used for visualization. In each developing device, a two-component developer having a toner and a carrier,
Alternatively, a one-component developer having no carrier is used. The transfer charger 26 is an example of a unit that transfers the toner image on the photosensitive drum 1 to the transfer material P.

【０１２１】感光体ドラム１と対向するように設けられ
たクリーニング装置５００は、転写後に、感光体ドラム
１の表面に残留付着するトナーをクリーニングする装置
であるが、本実施例のクリーニング装置５００を図１９
に拡大して示す。The cleaning device 500 provided so as to face the photosensitive drum 1 is a device for cleaning toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after transfer. FIG.
It is shown enlarged.

【０１２２】図１９に示すように、クリーニング装置５
００の外側には、トナー飛散防止カバー５３が設けられ
ている。このようなカバー５３を設けることにより、ク
リーニング装置５００からの、トナーの外方への飛散を
防止できる。As shown in FIG. 19, the cleaning device 5
A toner scattering prevention cover 53 is provided on the outside of 00. By providing such a cover 53, it is possible to prevent toner from scattering from the cleaning device 500 to the outside.

【０１２３】また、カバー５３の下流側端部には、薄い
マイラなどや、ウレタンゴムのブレード等からなるトナ
ーこぼれ防止部材１０１が設けられている。このトナー
こぼれ防止部材１０１を設けることにより、クリーニン
グ位置Ｚを通過した後の感光体ドラム１上に残トナーが
あった場合でも、クリーニング装置下流方向へのトナー
こぼれを確実に防止して、トナー飛散や、回収トナーの
他色への混色を防止することができる。At the downstream end of the cover 53, a toner spill prevention member 101 made of a thin mylar or a urethane rubber blade or the like is provided. By providing the toner spill prevention member 101, even if there is residual toner on the photosensitive drum 1 after passing the cleaning position Z, the toner spill is reliably prevented in the downstream direction of the cleaning device, and the toner is scattered. Also, it is possible to prevent color mixing of the collected toner with another color.

【０１２４】なお、この実施例では、カバー５３の下流
側端部にトナーこぼれ防止部材１０１を設けた構成とし
たが、クリーニング装置５００の下流側の位置Ｂ（図１
８）に、例えば、ブレード方式のクリーニング手段（図
示せず）を設けた構成としても、同等の効果を得られ
る。但し、この場合の回収トナーは、再使用せずに廃棄
される。In this embodiment, the toner spill prevention member 101 is provided at the downstream end of the cover 53, but the position B on the downstream side of the cleaning device 500 (see FIG. 1).
For example, the same effect can be obtained even if a cleaning method (not shown) of a blade type is provided in 8). However, the collected toner in this case is discarded without being reused.

【０１２５】[0125]

【発明の効果】本発明によれば、２色以上のトナーを用
いる画像形成装置において、トナーを混色することなく
回収することができ、回収したトナーのリサイクルを実
現できる。According to the present invention, in an image forming apparatus using two or more colors of toner, the toner can be collected without mixing colors, and the collected toner can be recycled.

【０１２６】請求項８記載のクリーニング装置によれ
ば、誤りなくトナーを色別に回収することができる。According to the cleaning device of the eighth aspect, the toner can be collected for each color without error.

【０１２７】請求項９記載の画像形成装置によれば、ト
ナー排出パイプから出たトナーの受け入れ部の位置を変
える必要がなく、クリーニング装置周りの構成を簡素化
できる。According to the image forming apparatus of the ninth aspect, there is no need to change the position of the receiving portion of the toner discharged from the toner discharge pipe, and the configuration around the cleaning device can be simplified.

【０１２８】請求項１０記載のクリーニング装置によれ
ば、クリーニング時におけるトナーの画像形成装置内で
の飛散を防止できる。According to the cleaning device of the tenth aspect, scattering of the toner in the image forming apparatus during cleaning can be prevented.

【０１２９】請求項１１記載の画像形成装置によれば、
カバー内壁面に残ったトナーを効率よく回収できる。According to the image forming apparatus of the eleventh aspect,
The toner remaining on the inner wall surface of the cover can be efficiently collected.

【０１３０】請求項１５記載の画像形成装置によれば、
カバー内壁面に残ったトナー、色トナーの相互の混合を
防止することができ、各現像器において、違った色のト
ナーを混在させないようにすることができる。According to the image forming apparatus of the present invention,
It is possible to prevent the toner remaining on the inner wall surface of the cover and the color toner from being mixed with each other, and to prevent toners of different colors from being mixed in each developing device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明を実施した画像形成装置の概略断面図
である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an image forming apparatus embodying the present invention.

【図２】この発明の実施例であるクリーニング装置のク
リーニングユニットの概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a cleaning unit of the cleaning device according to the embodiment of the present invention.

【図３】上記クリーニングユニットの回転時の作動態様
を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an operation mode when the cleaning unit rotates.

【図４】この発明の実施例であるクリーニング装置の現
像装置への回収トナー搬送部を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a recovery toner conveying section to a developing device of the cleaning device according to the embodiment of the present invention.

【図５】この発明の実施例であるクリーニング装置の現
像装置への回収トナー搬送部を示す概略平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view showing a recovery toner conveying section to a developing device of the cleaning device according to the embodiment of the present invention.

【図６】この発明の実施例の作像プロセスにおける現像
装置及びクリーニングユニットの動作を示すタイミング
チャートである。FIG. 6 is a timing chart showing operations of the developing device and the cleaning unit in the image forming process according to the embodiment of the present invention.

【図７】本発明の画像形成装置の一実施例の要部のみを
示す概略構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing only a main part of an embodiment of the image forming apparatus of the present invention.

【図８】上記画像形成装置に具備されるクリーニング装
置の詳細を示す構成図である。FIG. 8 is a configuration diagram illustrating details of a cleaning device provided in the image forming apparatus.

【図９】上記クリーニング装置に備えられるトナー排出
パイプ構成部の側断面図である。FIG. 9 is a side sectional view of a toner discharge pipe constituting part provided in the cleaning device.

【図１０】上記クリーニング装置に備えられるトナー排
出パイプの他の構成例の側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view of another configuration example of the toner discharge pipe provided in the cleaning device.

【図１１】上記他の構成のトナー排出パイプのトナー排
出口閉鎖時の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a toner discharge pipe of another configuration when the toner discharge port is closed.

【図１２】上記他の構成のトナー排出パイプのトナー排
出口開放時の断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of the toner discharge pipe having another configuration when the toner discharge port is opened.

【図１３】上記クリーニング装置に備えられる回収トナ
ー搬送パイプの構成図である。FIG. 13 is a configuration diagram of a collected toner transport pipe provided in the cleaning device.

【図１４】上記クリーニング装置に備えられるケーシン
グの構成図である。FIG. 14 is a configuration diagram of a casing provided in the cleaning device.

【図１５】上記クリーニング装置に備えられるトナー飛
散防止カバーの概略断面図である。FIG. 15 is a schematic sectional view of a toner scattering prevention cover provided in the cleaning device.

【図１６】上記クリーニング装置の駆動系を説明するた
めの構成図である。FIG. 16 is a configuration diagram for explaining a drive system of the cleaning device.

【図１７】上記クリーニング装置の駆動系の構成を示す
側断面図である。FIG. 17 is a side sectional view showing a configuration of a drive system of the cleaning device.

【図１８】本発明の画像形成装置の他の実施例の要部の
みを示す概略構成図である。FIG. 18 is a schematic configuration diagram showing only a main part of another embodiment of the image forming apparatus of the present invention.

【図１９】上記他の実施例の画像形成装置に具備される
クリーニング装置の詳細を示す構成図である。FIG. 19 is a configuration diagram illustrating details of a cleaning device provided in an image forming apparatus according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光体ドラム ３ 色分解フィルタ ４ 露光ランプ ８ 転写ドラム １５ 帯電チャージャ １６ 現像装置 １６Ｙ イエロー現像器 １６Ｍ マゼンタ現像器 １６Ｃ シアン現像器 ２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ トナー排出口 ２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ 蓋 ２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃ 現像スリーブ ２６ 転写チャージャ ２７Ｙ，２７Ｍ，２７Ｃ トナー排出パイプ ２８Ｙ，２８Ｍ，２８Ｃ トナー排出口 ２９Ｙ，２９Ｍ，２９Ｃ トナー回収コイル部材 ３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ 撹拌パドル ３１ 蓋 ３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ ブラシ ５０ クリーニングリボルバ ５１ クリーニングユニット ５１Ｙ イエロー・クリーニングユニット ５１Ｍ マゼンタ・クリーニングユニット ５１Ｃ シアン・クリーニングユニット ５２ 回転軸 ５３ トナー飛散防止カバー ５４ ファーブラシ ５５ バイアスローラ ５６ スクレーパ ５７ トナー搬送スクリュー ５８ トナー排出パイプ ５９ 回収トナー搬送パイプ ６０ トナー受け口 ６１ 回収トナー搬送スクリュー １００ ＰＣＣ １０１ トナーこぼれ防止部材 ５００ クリーニング装置 Ｔ 回収トナー Ｚ クリーニング位置 REFERENCE SIGNS LIST 1 photoconductor drum 3 color separation filter 4 exposure lamp 8 transfer drum 15 charging charger 16 developing device 16Y yellow developing device 16M magenta developing device 16C cyan developing device 21Y, 21M, 21C toner discharge ports 22Y, 22M, 22C lid 25Y, 25M, 25C developing sleeve 26 transfer charger 27Y, 27M, 27C toner discharge pipe 28Y, 28M, 28C toner discharge port 29Y, 29M, 29C toner recovery coil member 30Y, 30M, 30C stirring paddle 31 lid 34Y, 34M, 34C brush 50 cleaning revolver 51 Cleaning unit 51Y Yellow cleaning unit 51M Magenta cleaning unit 51C Cyan cleaning unit 52 Rotary axis 53 Toner scattering prevention cover 54 Fur Brush 55 bias roller 56 scraper 57 toner conveyance screw 58 toner discharge pipe 59 recovery toner conveying pipe 60 toner receiving port 61 recovery toner conveying screw 100 PCC 101 toner overflow prevention member 500 cleaning device T recovered toner Z cleaning position

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−163386（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−366979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−115481（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−245264（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−168471（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−74249（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−51347（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/01 - 15/01 507 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-163386 (JP, A) JP-A-4-366979 (JP, A) JP-A-62-115481 (JP, A) 245264 (JP, A) JP-A-4-168471 (JP, A) JP-A 62-74249 (JP, U) JP-A 63-51347 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. ⁷ , DB name) G03G 21/10-21/12 G03G 15/01-15/01 507

Claims (15)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】２色以上のトナーを使用して像担持体上に
トナー像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置
において、 上記像担持体上に形成されるそれぞれのトナーに対応し
たクリーニングユニットと、 各クリーニングユニットにより上記像担持体上から回収
したそれぞれのトナーをリサイクルするリサイクル機構
と、 上記像担持体に対して上記クリーニングユニットを回転
させることによって切り替え可能な配置に配列したクリ
ーニングユニット切り替え手段と、 上記クリーニングユニット切り替え時に像担持体上のク
リーニングユニットとの接触部にトナーが残留するのを
防止するトナー回収部材と、クリーニングユニット切り替え時に切り替えられるクリ
ーニングユニットの トナー回収部材に電圧を印加する電
圧印加手段と、を有することを特徴とするクリーニング
装置。An image forming apparatus having an image forming means for forming a toner image on an image carrier using toner of two or more colors, wherein cleaning corresponding to each toner formed on the image carrier is provided. Unit, a recycling mechanism for recycling each toner collected from the image carrier by the respective cleaning units, and a cleaning unit switching arranged in a switchable arrangement by rotating the cleaning unit with respect to the image carrier. Means, a toner collecting member for preventing toner from remaining in a contact portion of the image carrier with the cleaning unit when the cleaning unit is switched , and a clearer which is switched when the cleaning unit is switched.
A voltage applying means for applying a voltage to the toner collecting member of the cleaning unit. 【請求項２】請求項１記載のクリーニング装置におい
て、上記クリーニングユニット切り替え時に、少なくと
も像担持体上のトナーを回収した後、上記クリーニング
ユニットを回転させるユニット回転手段を有することを
特徴とするクリーニング装置。2. A cleaning apparatus according to claim 1, further comprising a unit rotating means for rotating said cleaning unit after collecting at least toner on the image carrier when said cleaning unit is switched. . 【請求項３】請求項１または２記載のクリーニング装置
において、それぞれのトナーに対応したクリーニングユ
ニットが作像の行われる色の順序で配置されていること
を特徴とするクリーニング装置。3. The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning units corresponding to the respective toners are arranged in the order of the colors in which the images are formed. 【請求項４】請求項１乃至３の何れか１つに記載のクリ
ーニング装置において、上記クリーニングユニット切り
替え時のユニットの回転方向が、クリーニングユニット
の像担持体への対向部が上向きとなる方向に設定されて
いることを特徴とするクリーニング装置。4. The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the direction of rotation of the unit when switching the cleaning unit is such that a portion of the cleaning unit facing the image carrier faces upward. A cleaning device characterized by being set. 【請求項５】請求項１乃至４の何れか１つに記載のクリ
ーニング装置において、上記トナー回収部材としてクリ
ーニングユニットにファーブラシを設け、上記クリーニ
ングユニット切り替え時に切り替えられるそのクリーニ
ングユニットのファーブラシを回転させるファーブラシ
回転手段を有することを特徴とするクリーニング装置。5. The cleaning device according to claim 1, wherein a fur brush is provided in the cleaning unit as the toner collecting member, and the fur brush of the cleaning unit that is switched when the cleaning unit is switched is rotated. A cleaning device comprising a fur brush rotating means for causing the fur brush to rotate. 【請求項６】請求項１乃至５の何れか１つに記載のクリ
ーニング装置において、上記クリーニング装置本体の外
側に、全てのクリーニングユニットをカバーするトナー
飛散防止部材が設けられていることを特徴とするクリー
ニング装置。6. The cleaning device according to claim 1, wherein a toner scattering prevention member covering all the cleaning units is provided outside the cleaning device main body. Cleaning equipment. 【請求項７】請求項１乃至６の何れか１つに記載のクリ
ーニング装置において、上記クリーニングユニットの内
部に、回収したトナーの逆流を阻止するトナー逆流防止
手段を設けたことを特徴とするクリーニング装置。7. The cleaning device according to claim 1, wherein a backflow preventing means for preventing backflow of the collected toner is provided inside the cleaning unit. apparatus. 【請求項８】請求項１乃至７の何れか１つに記載のクリ
ーニング装置において、上記クリーニング装置は、現像
トナーの色の検知手段による色検知に基づいて、回転動
作するものであることを特徴とするクリーニング装置。8. The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning device is configured to rotate based on a color detection by a detection unit of a color of the developing toner. And a cleaning device. 【請求項９】２色以上のトナーを使用して像担持体上に
トナー像を形成する画像形成手段を有する画像形成装置
において、 上記像担持体上に形成されるそれぞれのトナーに対応し
た、トナー排出パイプを有するクリーニングユニット
と、 各クリーニングユニットにより上記像担持体上から回収
したそれぞれのトナーをリサイクルするリサイクル機構
と、 上記像担持体に対して上記クリーニングユニットを回転
させることによって切り替え可能な配置に配列したクリ
ーニングユニット切り替え手段と、 上記トナー排出パイプのトナー排出口の位置を、上記像
担持体の軸方向につき異ならせたトナー移送手段と、を
有することを特徴とする画像形成装置。9. An image forming apparatus having an image forming means for forming a toner image on an image carrier using two or more color toners, the image forming device corresponding to each toner formed on the image carrier. A cleaning unit having a toner discharge pipe; a recycling mechanism for recycling each toner collected from the image carrier by the cleaning unit; and an arrangement switchable by rotating the cleaning unit with respect to the image carrier. An image forming apparatus, comprising: a cleaning unit switching unit arranged in the image forming apparatus; 【請求項１０】請求項１乃至８の何れか１つに記載のク
リーニング装置おいて、上記クリーニング装置の外側に
トナー飛散防止用のカバーが付設されていることを特徴
とするクリーニング装置。10. A cleaning device according to claim 1, wherein a cover for preventing toner scattering is provided outside said cleaning device. 【請求項１１】２色以上のトナーを使用して像担持体上
にトナー像を形成する画像形成手段を有する画像形成装
置において、上記像担持体上に形成されるそれぞれのト
ナーに対応したクリーニングユニットと、各クリーニン
グユニットにより上記像担持体上から回収したそれぞれ
のトナーをリサイクルするリサイクル機構とを有し、 上記クリーニング装置の外側にトナー飛散防止用のカバ
ーが付設され、各クリーニングユニットには、そのカバ
ーの内壁面に付着したトナーを掻き取るブラシが付設さ
れていることを特徴とする画像形成装置。11. An image forming apparatus having image forming means for forming a toner image on an image carrier using toner of two or more colors, wherein cleaning corresponding to each toner formed on the image carrier is performed. A unit and a recycling mechanism for recycling each toner collected from the image carrier by each cleaning unit, a cover for preventing toner scattering is provided outside the cleaning device, and each cleaning unit has An image forming apparatus, further comprising a brush for scraping toner adhered to an inner wall surface of the cover. 【請求項１２】請求項１１記載の画像形成装置におい
て、上記像担持体に対して上記クリーニングユニットを
回転させることによって切り替え可能な配置に配列した
クリーニングユニット切り替え手段を有することを特徴
とする画像形成装置。12. An image forming apparatus according to claim 11, further comprising cleaning unit switching means arranged in an arrangement capable of switching by rotating said cleaning unit with respect to said image carrier. apparatus. 【請求項１３】請求項１１または１２記載の画像形成装
置において、それぞれのトナーに対応したクリーニング
ユニットが作像の行われる色の順序で配置されているこ
とを特徴とする画像形成装置。13. An image forming apparatus according to claim 11, wherein the cleaning units corresponding to the respective toners are arranged in the order of the colors in which the images are formed. 【請求項１４】請求項１２記載の画像形成装置におい
て、上記クリーニングユニット切り替え時のユニットの
回転方向が、上記クリーニングユニットの像担持体への
対向部が上向きとなる方向に設定されていることを特徴
とする画像形成装置。14. The image forming apparatus according to claim 12, wherein the rotation direction of the unit at the time of switching the cleaning unit is set such that a portion of the cleaning unit facing the image carrier faces upward. Characteristic image forming apparatus. 【請求項１５】請求項１１記載の画像形成装置におい
て、上記カバーの内壁面に、色の異なるトナーの、相互
の混合を防止するフランジを設けたものであることを特
徴とする画像形成装置。15. An image forming apparatus according to claim 11, wherein a flange is provided on an inner wall surface of said cover to prevent toners of different colors from mixing with each other.