JPS61106366A

JPS61106366A - シート搬送装置

Info

Publication number: JPS61106366A
Application number: JP60236254A
Authority: JP
Inventors: リチヤード　ハリー　トーマス
Original assignee: Marquip Inc
Current assignee: Marquip Inc
Priority date: 1984-10-24
Filing date: 1985-10-22
Publication date: 1986-05-24
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: JP2519028B2; DE3537898C2; GB8525938D0; CA1252127A; DE3537898A1; FR2573737B1; MX172332B; US4598901A; FR2573737A1; GB2165824B; GB2165824A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発Ｉ　　４°）　よび　曹本発明はシート送りを制御するシステムと協働して搬送
シート材料を重ねることに関する１本発明は米国特許第
４，２００．２７６号明細占に記載されているの発明の
峡良である。この米国特許明細書は本文において参考ｆ
ｔネ１として援用する。

米国特許第４．２００，２７６号（以下、単に先行特許
と呼ぶ）では１段ポール等を切断し、入力（コラゲータ
）コンベヤ部から連続的にインラインで送り、速度上昇
コンベヤ部を通してシートをこけら板状に重ねる真空コ
ンベヤ部まで送るようにしている。こけら重ねされたシ
ートは次に蓄積コンベヤ部および積重体送込みコンベヤ
部を通してシートスタッカに送る。この先行特許は可変
速度コンベヤモータその他の？を置を制御するためのシ
ステム制御回路（第８図）を含む多数の制御器を開示し
ている。こけら重ねコンベヤモータを含むモータ類は、
最初、予め「正規ノ速度に設定され、速度上昇コンベヤ
モータを除いて、シート搬送装置に沿ったシートの移動
に応答して種々の制御Ｊｌｌ器によって正規速度から変
えられる。

基本的には、先行特許の速度上昇コンベヤは全作業中に
入力コンベヤ部における速度を超えるように段ポールシ
ートの速度を高める。１ｉｌｕ度上昇コンベヤの下手側
の他のコンベヤの正規の予設定した速度は、通常、入力
コンベヤの速度よりもかなり低く、一般には下手側コン
ベヤのすべてが同じである。

先行特許装置の作動にあたっては、ド手側コンベヤはす
へてほぼ同一の速度まで速度り昇させられ、シートは複
数の積重体にこけら重ねされ、これらの積重体が最終的
に分離される。コンベヤは次に個々にかつ連続的に下手
側方向に向って速度を落とされ１個別のこけら重ね積重
体を互いに離れるように引張る。こけら重ねＭｉＴ＜体
がひとたび充分にスタッカ内に排出されたならば、下手
側コ　・ンベヤは正規の速度に戻される。この過程は、
スタッカが一度に扱えるシート数に従って、各シートグ
ループ毎に繰返される。

従来、真空式こけら重ねコンベヤ（および他の下手側コ
ンベヤ）の予選定した正規速度は入力速度よりもかなり
低い、たとえば、その２５％である。適当なシート入力
速度（たとえば、５００フイ一ト／分）で長いシート長
さくたとえば、２００インチ）の場合、真空式こけら重
ねコンベヤでは本質的に問題は生じなかった。しかしな
がら、シート入力速度が高まる（たとえば、１０００フ
イート／分まで高まる）か、あるいは、個々のシートが
短くなる（３０インチまで短くなる）か、または、これ
ら両方の場合には、最適なこけら重ねが行なわれなかっ
た。すなわち、シートがきちんとした積重体にならず、
オー八−ラン作用で長手方向に斜めになり、ずれてしま
うのである。

「ばらつきのある」こけら重ね体の問題は、特に比較的
高い全体速度に伴なってこけら重ね装置に入るときにシ
ート速度が急激に変化することによってこけら重ねされ
つつある各シートの尾部寸法に不足がきたすからである
と考えられる。こけら重ね装置にある真空ボックスは高
ｍ＋Ｉ！ｉあるいは尾部寸法不足またはこれら内方の状
８ムにあるシートを所夏位置にしっかりと保持すること
ができない、この問題を解決すべく栄に真空式こけら重
ねコンベヤ（および他の下手側コンベヤ）の予選定正規
速度を、たとえば、入力速度の５０％まで高めるだけで
は、シートがより迅速に給送されることになるので、積
重装置の濠力を超えることになる。

本発明の目的は真空式搬送部におけるこけら重ねのばら
つきについての問題をかなり低減あるいは排除すること
にある０本発明の別の目的は入力速度が高く、シート尾
部寸法が小さくても上記問題を解決することにある１本
発明のまた別の目的は・シート積重装置の能力を超える
ことなく上記問題を解決することにある。

本発明の種々の特徴によれば、米国特許第４゜２００．
２７６号の装置のこけら重ね部は普通の真空式こけら重
ね装置と予備こけら重ね手段、たとえば、普通の、すな
わち第１のこけら重ね装置のすぐ上手側に配置した第２
のこけら重ね装置との組合わせ予備える。ＷＪ２のこけ
ら重ね装置は速度上昇コンベヤの排出側に位置する。入
力コンベヤ速度および個々のシートの長さに関連して予
備こけら重ね装置コンベヤ速度を予設定すべく設定制御
器が設けである。予設定した予備こけら重ねコンベヤ速
度はシート搬送装置の作動中一定に留まり、第１の、す
なわち普通の真空式こけら重ねコンベヤ（先に述べたよ
うにンステム回路で制御される）の正規の置設定速度よ
りも高い速度に設定される。

予備こけら重ね真空コンベヤの速度が高いということは
、シート（同じ入力速度を与えられたシート）に対する
衝撃を少なくし、こけら重ねのばらつきを防ぐと考えら
れる。同時に、第２の。

すなわち予備こけら重ねコンベヤの速度よりも低い速度
に設定されている第１の、すなわち主こけら重ねコンベ
ヤがシートを受は採ってから再こけら重ねし、ライン下
手側に送る。他の下手側のコンベヤは先行特許とまった
く同じに作用する。その結果、スタッカは単位時間あた
り予備こけら重ね装置なしの場合と同じ数のシートを受
は取り。

こけら重ね積重体が斜めになったりすることがもはやな
くなる。

第１の真空式こけら重ねコンベヤと第２のすなわち真空
式予備こけら重ねコンベヤが共に入力コンベヤ速度に債
存するので、第１コンベヤは第２のコンベヤと関係深く
、公知の関係を維持する。

こうして、ｒｊＳｌコンベヤおよびその下手側のコンベ
ヤは作動中に第２コンベヤ速度の成るパーセンテージの
速度で作動する。

ましい−Ｊ　　の１＋第１Ａ、ＩＢ、２図に最も良く示すように、本発明の概
念は、インライン状態で、人力コンベヤｆｉｔ、段ポー
ル切断部？、速度上昇コンベヤ部３、そらせ部４、真空
コンベヤ部５．蓄積コンベヤ浦６、積東体送込みコンベ
ヤ８Ｉ！７．シートスタッカ８を包含する装置に具体化
され（１＃る。

入力コンベヤ部ｌは切断部２を通して連続的に移動して
いる材料ウェブを送り、このνｊ断部２は材料を個別の
シートｌＯに切断するナイフ９を包含する。入力コンベ
ヤ部１は、通常、一定速度で駆動されている。ナイフ９
は任意適当な周知方法で制御して入力速度と関連させ、
栄位時間あたり所与長さの所与回数の切断を行なうよう
にすることカーできる。

速度上昇コンベヤ部３は無端ベル）１１を包含し、この
ベルトはモータ１２によって適当に駆動され、ナイフ９
で切断されたシートを受取り、さらにそらせ部４に移送
する。シー）１０をそれぞれ突合わせ状態から分離し、
適当な間隔をもってさらにＦ手側で取扱うようにするこ
とが望ましい、この目的で、モータ１２はベル）１１を
入力コンベヤよりも速い速度で駆動し、シートを引き離
して間にスペースを与えるように設計しである０図示実
施例では、ベルト１１は入力コンヘヤ部ｌの速度の約１
１０％で駆動されるようになっている。

速度ト昇コンベヤ部３の排出端にはシートセンサ１３．
たとえば、光電装置が配置しである。

モらせ部４は九行特１＋１１３充分に説１す１されてお
り、ここでそれを説明する必要はないと考える。

そらされなかったシートｌＯはこけら東ねニップ部１４
を構成する一対のローラを通って真空コンヘヤ部５に移
動する。

真空コンベヤ部５は第１の、すなわち、許通の真空こけ
ら重ね９１１５を包含し、このこけら重ね装置はそれぞ
れ前後の軸１７．１８まわりに渡された複数の並んだ無
端ベルト１６を包含し、モータ１９が軸１７を通るベル
トを駆動するようになっている。第２図も参照されたい
、横方向に細長い真空ボックス２０がベル）１６の上下
走行部の間に配置してあり、これは任意適当な負圧源（
図示せず）に接続してあり、土壁に開口手段２１を有し
、こ上壁を下ってくるシートｌＯに真空すなわち負圧を
作用させるようになっている。

モータ１９はモータ１２よりもかなり遅い速度で常時駆
動するようになっており、その結果、ベル）１Ｂはベル
）１１よりもゆっくりと移動することになる。第１真空
こけら重ね装置１５のこのゆっくりした速度は、その真
空作用と共に、移動してくるシート１０を減速させる。

これについては後にもっと詳しく説明する。

通常の作業では、こけら重ねされたシートは、次いで、
蓄積コンベヤ部６に送られる。この蓄積コンベヤ部６は
モータ２３で適当に駆動される無端ベルト２２を包含す
る。モータ２３は通常はベルト１６が駆動されると同し
速度でベルト２２を駆動している０次いで、シートはＨ
ｉ重体送込み部７に移動し、この積重体送込み部もモー
タ２５によって同じ速度で適当に駆動される無端ベルト
２４を包含する。こうして１通常は、こけら重ねされた
シートは、最終的にシートスタフ力８に到達するまで、
同じ速度で真空コンベヤ部５から蓄積コンベヤ部６、積
重体送込み部７を通して送られる。

第１Ｂ図で最も良くわかるように、スタッカ８はラック
２７を有する一対の垂直フレーム部材２６を包含する。

ラック２７はローラ式スタッカプラットフォーム２９に
装着したピニオン２８とかみ合っており１個々に連結し
たモータ３０によって駆動されてプラットフォームをフ
レーム内で垂直方向に移動させるようになっている。ス
タッカ８への人口にはニップ部３１が設けてあり、ここ
を通してこけら重ねされたシートが送られる。

スタンカブラフトフオーム２９の一端はフィンガ３２予
備えている。このフィン力は、プラットフォームが項ま
で」−昇したとき、先行特許に記載されているし１的の
ために光電池その他適当な形式のリフトセンサ３３を作
動させる。

スタンカブラットフオーム２９の昇降およびそこからの
シートｌＯの受領、排出は先行特許に詳しく説明されて
いる。

また、先行特許に説明されているように、第１真空こけ
ら重ね装置１５の後方軸１８はエンコーダ３４予備えて
いる。このエンコーダでは、パルス発生部材が軸に装着
してあり、軸の一回転毎にエンコータにパルスを与える
。

ｍ３図を参照して、ここには全システム制御回路の概略
が示しである。シートセンサ１３がスタッカシートカウ
ンタ３５の入力部に接続してあり、このシートカウンタ
は予設定数のシートが真空コンベヤ部５の上手を通過し
たときに適当な演算・モータ作動装置３６に信号を与え
るように設定しである。もし個別の積重体毎に１００枚
のシートを予定しているならば、正味数のシート（そら
せ部４を通過したシートよりもセンサ１３を通過したシ
ートの方が少ない）が１００となったときに演算装置３
６に前記信号を与えることになる。

さらに、゛エンコーダ３４は線形シート位置カウンタ３
７に接続してあり、これはモータ１９，２３．２５．３
０（可変速度式である）に装置３６を通して接続しであ
る。コンベヤのすべてが互いにかつエンコーダ軸１８と
公知の位置関係にあるので、カウンタ３７を経て、１０
０枚パッチの最後のシートの後縁がコンベヤに相対的に
位置する場所を正確に知ることができる。これは演算装
置３６を通して求められる。

リフトセンサ３３も積重体リフトモータ３０に継続して
あり、プラットフォーム２９の移動距離の上限を決める
。

上述の装置は先行特許に開示されているものと構造、動
作がほぼ同じである。先行特許の第９〜１４図およびそ
れに関連した説明を特に参照されたい、ここでわかるよ
うに、真空コンベヤ部、蓄積コンベヤ部および積重体送
込みコンベヤ部のためのモータは最初は正規速度に予設
定されており（先行特許の第１θ図）、次に、全システ
ム制御回路（先行特許の第８図）によって正規速度から
変えられる。この正規速度は入力、すなわち。

「コラゲータ」コンベヤの速度よりも低く、入力コンベ
ヤ速度の成るパーセンテージである。真空コンベヤ、蓄
積コンベヤおよび積重体送込みコンベヤは次にすべて速
度を上げられ、シートがこけら重ねされ、先に説明し、
先行特許にも一層詳しく説明されているように作業が継
続する。

本文で先に説明したように、成る状況の下、たとえば、
非常に高い速度の入力コンベヤ動作あるいは短いシート
長さまたはこれら両方の場合には、単一のこけら重ね装
置によるこけら重ねの結果は、しばしば、許容できない
ものとなった。これは、入力速度（たとえば、１０００
フイート／分）と真空こけら重ね装置の正規速度（たと
えば、２５０フイ一ト／分）の比が特に高い場合、たと
えば、４対ｌの場合に当てはまる。こけら重ね装置は短
い尾部のシートに対する高速入力の衝咳を処理すること
ができず、斜めなったり、ずれたりしてシートにばらつ
きが生じた。

この問題を防ぐべく、シート入力コンベヤｌと真空こけ
ら重ねコンベヤ１５の間で真空コンヘヤ部Ｓ内に予備こ
けら重ね手段が設けである。第１Ａ図参照されたい０本
実施例では、第１Ａ図および！＄２図を参照して、予備
こけら重ね手段は第２の、すなわち、補助真空こけら重
ね装ｆｉ３８を包含する。このこけら重ね装置３Ｂは第
２図に示すものと同じものとして示しである。したがっ
て、類似した部分は代りの参照符号１６Ａ、１７Ａ。

１８Ａ、２０Ａ、２１Ａで示し、それらのための駆動モ
ータは第１Ａ図に３９で示しである。

第２こけら重ね装置３８を作動させる目的のために、モ
ータ３９の速度を移動してくるシートｌＯの速度および
個々のシートの長さに関連した一定速度に予設定する子
役が設けである。この目的のために、本実施例では、設
定制御回路４０（第４図）が設けである。この回路は入
力コンベヤ速度設定装置４１を包含し、これはエンコー
ダ３４に類似した形式のエンコーダ４２等によって入力
部ｌでのコンベヤ速度を検知することができる。

回路は、さらに、各切断されたシートの長さを検知する
装置４３を包含する。この装置４３は、債々にシートの
実際の長さを検知するか、あるいは、ナイフ切断頻度を
エンコーダ４ｚによって決定されるようなシート移動速
度と関連させる任意適当な周知の形式のものであっても
よい。

シート速度検知”Ｊ′ａ４Ｌおよびシート長さ検知装置
４３の出力は任意周知形式の１ｌｌＨＴ算装７１４４に
送られ、これは受取った情報を適当にｒｙｌ算し、それ
を予備こけら重ね？Ｃ装モータ３９に送って予備こけら
重ね装置ｔ３８のための所望の設定シート速度を与える
。この速度は全機械サイクル中一定に留まる。

第２真空フンへヤモータ３９に入力される速度は演算装
置４４で求められ、したがって、真空コンベヤ上の露出
真空長さはほぼ一定に留まり、入力速度およびシート長
さの変化には無関係となる。真空コンベヤ速度の方程式
は、真空コンベヤ速度＝（入力コンベヤ速度／シート長
さ）×定数である。

第２真空こけら重ね装置３８のコンベヤ１６Ａの予設定
一定速度は、先行特許の真空こけら重ね装置よりも、入
力コンベヤ１の速度に対する比率が低いように決定され
る。たとえば、入力コンベヤ速度が１０００フイート／
分で、予備こけら重ね速度が５００フイ一ト／分である
場合、先に逮べた４対ｌではなくて２対ｌとなる。こう
して、こけら重ね作業に対する入力シートの速度低下が
かなり穏やかになり、ばらつきが減るか排除される。

同様に、第１こけら重ね装２１１５のｆ・設定正規速度
も常に予備こけら重ね装Ｗ１３８の速度よりも低いよう
に設定されるが、これは機械サイクル中に変わる。

第１こけら重ね装置１５および第２こけら重ね装置３８
の速度は、明らかに、入力コンベヤｌの速度に依存して
おり、こけら重ね装置１５はこけら巾ね装置３８の一定
速度とは異なってサイクル中に速度変化がある。換言す
れば、第１こけら重ね装置１５はコンベヤｌに対して＋
＋（変速度関係を持ち、一方、第２こけら重ね装置ｔ３
８はこのコンベヤｌに対して一定関係を保つ、したがっ
て、第１こけら改ね装置１５の正規および変化した速度
は常時：ｊＳ２こけら重ね装２？３８の・定速度のパー
センテージで１５１１連すると言える。

■ 第６図はシー）１０を汀通に搬送してスタッカｇＢ８で
積重体を形成する状態を示している０図示したパーセン
テージは上記説明のパラメータ内のほんの例示であり、
先行特許の対応するｗ４１０図との比較を容易にするた
めのものである。この正規状態では、切断シートｌＯは
コンベヤ１１からこけら重ねニップ部１４を通してｆＪ
Ｓ２真空こけらセね装置３８に送られ、ここにおいて、
シートがｔ備こけら重ねされて個別の積重体とされる。

第２こけら重ね装置３８は設定制御回路４０等によって
予設定され、演算装置４４によって求められた速度で連
続的に作動する。この速度は普通はコンベヤ１の５０％
である。シートのこの５０％速度減少は、多くの場合、
ｔｏｏｏフィート／分以上の入力速度でのばらつきを防
ぐに適している０図示したように、第１真空こけら重ね
装置ｌ１５の正規の予設定速度は第２こけら重ね装Ｆ！
１３８の２５％あるいは入力コンベヤｌの速度の１／８
である。こけら重ね装′１１３８によって生じる予備的
速度減少は、再こけら重ね作業における再こけら重ね装
置１１５によるさらなる速度減少で、予備こけら重ねさ
れたシート積重体が第２こけら重ね装置３８から第１こ
けら重ね装ｍｉｓまで移動するときにシートばらつき問
題を生じさせないようにしである。第６図に示したよう
に、第１こけら重ね装置１５．蓄積コンベヤ６および積
重体送込みコンベヤ７の正規速度がすべて同じであり１
本実施例では第２こけら重ね装置３８の２５％である。

先行特許に説明されているように、シートカウンタ３５
は所要選定数のシート１０かカウントされたときにサイ
クル開始信号を発生するように設定される。この開始信
号が発生すると１機械は先行特許の基本サイクルを行な
うように作動開始する。

＋１ｉＩ巾に言えば、第７図でわかるように、構成費Ｊ
１５．６．７の速度はすべて高められる（たとえば、第
２こけら重ね装置３８の速度の５０％まで）、これはこ
けら重ね積重体のオーバーラツプｆを変え、下手側のこ
けら重ね積重体をこけら重ねされていないヒ千側シート
から離れるように引張る。第７．８図を参照して、積重
体の上手側縁が真空部５を通り過ぎると、演算装７Ｔ３
６がｆｉＳｌこけら重ね装置１５の速度を落とす、たと
えば。

ｙＩＪ２こけら重ね装置３８の速度の１０％まで落とす
、同様にして、上手側積重体縁が蓄積コンベヤ６を通り
過ぎると、蓄積コンベヤの速度が減少させられる。たと
えば、第２こけら重ね装置３８の速度の１０％まで落と
される。第９図に示すように、積重体の上手側縁が積重
体送込みコンベヤ７を通り過ぎると、同じことが起きる
。

そのために、コンベヤ速度の減少は一段づつ下手方向に
行なわれる。

第１θ図を参照して、こけら重ねａ！ｉ体の上手側縁が
送込みベルト２４を通り過ぎると、装置ｉ３４．３７．
３６がスタッカモータ３ｏをしてプラットフォーム３５
の速度を落とさせ、シートの排出を行なわせ、演算装Ｎ
３６はモータ１９，２３．２５をして正規速度まで加速
させる０次にサイクルが再び開始する。

種々形式の周知の検知措置、カウンタ、演算装置および
モータアクチュエータならびにそれに関連した技術を、
搬送シート材料のこけら重ね、８＆重のための改良概念
を提供する発明の精神から逸脱することなく利用できる
。

【図面の簡単な説明】

’５１　Ａ図および第１Ｂ図は本発明の神々の特徴に従
って作動するようになっている装置の概略インライン図
である。第２図は真空こけら重ねコンベヤおよびそれぞれのこけ
ら川ね機構の構造を示す拡大断面図である。第３図は第１真空こけら重ねコンベヤと関連した全シス
テム制御回路の回路図である。第４図は第２の、すなわち真空予備こけら重ねコンベヤ
のための設定制御回路の回路図である。第５１４はコンベヤラインの上手部分の概略側面図であ
り５種々の上手Ｏ１１部分を通してシートが動く状態を
示す図である。第６図はコンベヤラインの下手側部分の概略側面図であ
り、こけら重ね、積重運転の正規部分での種々の下手側
部分を通るシートの動きを示す図である。第７図は積重体排出サイクルが開始した後の第１相を示
す、第６図と同様の１Δである。第８図は排出サイクルが引続き行なわれている状態を示
す、第６，７図と同様の図である。第９図は積重体の排出が完了したときの状態を示す、第
６〜８図と同様の図である。第１０図は次の積重体を引続き搬送する作業の開始を示
す、第６〜９図と同様の図である。［４面において、ｌ・・・入力コンベヤ部、２・・・段
ボール切断部、３・・・速度上昇コンベヤ部、４・・・
そらせ部、５・・・真空コンベヤ部、６・・・蓄積コン
ベヤ部、７・・・積重体送込みコンベヤ部、８・・・シ
ートスタッカ、９・・・ナイフ、１０・・・シート、１
１・・・無端ベル）、１２・・・モータ、１３・・・シ
ートセンサ、１５・・・真空こけら重ね装置、１Ｂ・・
・無端ベルト、１９・・・モータ、２０・・・真空ボッ
クス、２２・・・無端ベルト、２３・・・モータ、２６
・・・フレーム部材、２７・・・ラック、２９・・・ス
タッカプラットフォーム、３０・・・モータ、３２・・
・フィンガ、３３・・・リフトセンサ、３４・・・エン
コータ、３５・・・シートカウンタ、３６・・・モータ
作ｊ、ｈ装置、３７・・・シート位置カウンタ、３８・
・・ｐＨ＋ｉこけら重ね装置、４０・・・設定制御回路
、４１・・・入力コンベヤ速度検知装置、４２・・・エ
ンコーダ、４３・・・シート長さ検知装置、４４・・・
演算装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、第１の位置から複数の個別のインライン式コン
ベヤに沿って所定数のシートの積重体を形成するように
なっているスタッカまで連続的にシートを搬送するシー
ト搬送装置であって、前記シートの速度を落とし、シー
トをグループ毎にこけら板状に積重ねるこけら重ね位置
を包含し、また、こけら重ねされたシートの速度を高め
る手段を包含し、前記コンベヤが下手方向に向って個々
に速度を落とすように設置、制御されており、また、前
記こけら重ね位置において前記シートを多段階でこけら
板状に重ねて前記シートの多段階速度低下を生じさせる
ようにしたこけら重ね手段を包含し、このこけら重ね手
段が前記第１位置でのシートの速度よりも小さい速度で
前記シートを予備こけら重ねする手段と、この予備こけ
ら重ね手段を通って移動するシートの速度よりも小さい
速度で前記予備こけら重ねされたシートを再こけら重ね
する手段とを包含するシート搬送装置において、前記予
備こけら重ね手段が一定速度で前記シートを予備こけら
重ねする手段（３８）を包含し、前記再こけら重ね手段
が前記一定速度に関連した可変速度で前記シートを再こ
けら重ねする手段（１５）を包含することを特徴とする
シート搬送装置。
（２）、特許請求の範囲第１項記載のシート搬送装置に
おいて、（ａ）前記第１位置の上手側に配置され、前記シートを
移動している材料ウェブから所望長さに切断する切断手
段（９）と、（ｂ）前記第１位置での前記シートの速度および前記切
断されたシートの長さに従って前記予備こけら重ね手段
を通って移動している前記シートの速度を設定する速度
設定制御手段（４０）とを包含することを特徴とするシ
ート搬送装置。
（３）、特許請求の範囲第２項記載のシート搬送装置に
おいて、（ａ）前記予備こけら重ね手段が第１駆動手段（３９）
を有する予備こけら重ね真空式コンベヤ（１６Ａ）を包
含し、（ｂ）前記再こけら重ね手段が第２駆動手段（１９）を
有する再こけら重ね真空式コンベヤ（１６）を包含することを特徴とするシート搬送装置。
（４）、特許請求の範囲第２項または第３項記載のシー
ト搬送装置において、前記速度設定制御手段（４０）が
前記第１駆動手段（３９）に連結してあり、前記第１の
位置（３）における前記シート（１０）の速度および前
記シートの長さに応答することを特徴とするシート搬送
装置。
（５）、特許請求の範囲第４項記載のシート搬送装置に
おいて、前記第２駆動手段（１９）に連結してあって前
記再こけら重ね真空式コンベヤ（１５）における前記シ
ート（１０）の速度を変えることができる別の制御手段
（第３図）を包含することを特徴とするシート搬送装置
。