JPS61103995A - 水系潤滑油 - Google Patents
水系潤滑油Info
- Publication number
- JPS61103995A JPS61103995A JP22554084A JP22554084A JPS61103995A JP S61103995 A JPS61103995 A JP S61103995A JP 22554084 A JP22554084 A JP 22554084A JP 22554084 A JP22554084 A JP 22554084A JP S61103995 A JPS61103995 A JP S61103995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- water
- lubricating oil
- glycol
- based lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は非鉄金属、特に亜鉛に対する防食性に優れ、水
−グリコール系難燃性作動油、ソリューション型切削油
、研削油、プレス油等に使用され ′る水系潤
滑油に関する。
−グリコール系難燃性作動油、ソリューション型切削油
、研削油、プレス油等に使用され ′る水系潤
滑油に関する。
（従来の技術〕
従来より作動油、金属加工油などには、潤滑油の漏洩に
もとづく火災の発生を未然に防止する目的で、水−グリ
コール系難燃性作動油やソリューション型切削油に代表
される水系潤滑油が多く使用されてきた。このような水
系潤滑油は通常金属に対する防食性に欠けるため、防食
性および潤滑性を向上させる目的で脂肪酸のアルカリ金
属塩またはアミン塩（以下、脂肪酸塩という）が添加さ
れている（例えば特開昭５６−８２８９２号）。
もとづく火災の発生を未然に防止する目的で、水−グリ
コール系難燃性作動油やソリューション型切削油に代表
される水系潤滑油が多く使用されてきた。このような水
系潤滑油は通常金属に対する防食性に欠けるため、防食
性および潤滑性を向上させる目的で脂肪酸のアルカリ金
属塩またはアミン塩（以下、脂肪酸塩という）が添加さ
れている（例えば特開昭５６−８２８９２号）。
しかしながら、この脂肪酸塩は鉄系金属に対し優れた防
錆性と潤滑性を付与する反面、亜鉛、亜鉛合金等を代表
とする非鉄金属に対しては脂肪酸の金属石けんを生成す
るため、防食性に欠けるという欠点をもっている。した
がって水系潤滑油を使用する潤滑油回路においては亜鉛
等の非鉄金属を使用しないことが不可欠となるが、実際
には亜鉛メッキされたパイプや継手を潤滑油回路に使用
することが多く行われており、その結果として、亜鉛の
腐食生成物が経日的に発生し、潤滑油回路を閉塞させた
りするなどの問題点があった。
錆性と潤滑性を付与する反面、亜鉛、亜鉛合金等を代表
とする非鉄金属に対しては脂肪酸の金属石けんを生成す
るため、防食性に欠けるという欠点をもっている。した
がって水系潤滑油を使用する潤滑油回路においては亜鉛
等の非鉄金属を使用しないことが不可欠となるが、実際
には亜鉛メッキされたパイプや継手を潤滑油回路に使用
することが多く行われており、その結果として、亜鉛の
腐食生成物が経日的に発生し、潤滑油回路を閉塞させた
りするなどの問題点があった。
本発明は以上のような問題点を改善するためのもので、
特定の構造を持つカルボン酸誘導体を防食剤として使用
することにより、非鉄金属、特に亜鉛およびアルミニウ
ムに対し優れた防食性を示し、かつ潤滑性にも優れた水
系潤滑油を提供する。
特定の構造を持つカルボン酸誘導体を防食剤として使用
することにより、非鉄金属、特に亜鉛およびアルミニウ
ムに対し優れた防食性を示し、かつ潤滑性にも優れた水
系潤滑油を提供する。
本発明は分子量５００ないし１０万の水溶性ポリアルキ
レングリコール誘導体１０ないし４０重量％１分子量３
００以下のグリコールエーテル１０ないし６０重量％、
およびＣＩ）式で示されるスルホンアミドカルボン酸の
アルカリ金属塩またはアミン塩０．０５ないし２０重量
％を含有する水溶液からなる水系潤滑油である。
レングリコール誘導体１０ないし４０重量％１分子量３
００以下のグリコールエーテル１０ないし６０重量％、
およびＣＩ）式で示されるスルホンアミドカルボン酸の
アルカリ金属塩またはアミン塩０．０５ないし２０重量
％を含有する水溶液からなる水系潤滑油である。
Ｒ５０２ＮＨＣｎＨ２ｎＣＯＯＨ−（１）（式中、Ｒは
炭素数４ないし２６のアルキル基、アリール基、または
アルキルアリール基、ｎは１ないし２０の整数である。
炭素数４ないし２６のアルキル基、アリール基、または
アルキルアリール基、ｎは１ないし２０の整数である。
）
本発明の水系潤滑油の基剤は、分子量５００ないし１ｏ
万の水溶性ポリアルキレングリコール誘導体１０ないし
４０重量％、および分子量３００以下のグリコールエー
テル１０ないし６０重量％であるが、さらに他の成分を
含んでいてもよい。
万の水溶性ポリアルキレングリコール誘導体１０ないし
４０重量％、および分子量３００以下のグリコールエー
テル１０ないし６０重量％であるが、さらに他の成分を
含んでいてもよい。
ポリアルキレングリコール誘導体としては従来より水系
潤滑油に使用されるものがそのまま使用でき１例えばメ
タノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール
などの１価アルコール類。
潤滑油に使用されるものがそのまま使用でき１例えばメ
タノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール
などの１価アルコール類。
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン、ポリグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビト
ール等の多価アルコール類や、メチルアミン、ジメチル
アミン、エチルアミン、ジエチルアミン、イソプロピル
アミン、ジイソプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチ
ルアミン、モノエタノールアミン、モノイソプロパノー
ルアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、テ゛トラエチレンペンタミン
。
ン、ポリグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビト
ール等の多価アルコール類や、メチルアミン、ジメチル
アミン、エチルアミン、ジエチルアミン、イソプロピル
アミン、ジイソプロピルアミン、ブチルアミン、ジブチ
ルアミン、モノエタノールアミン、モノイソプロパノー
ルアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、テ゛トラエチレンペンタミン
。
ペンタエチレンヘキサミン等のアミン類などの活性水素
をもつ化合物に、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、およびブチレンオキシドから選ばれた１種以上のア
ルキレンオキシドを付加反応して得られる分子量５００
〜１０万の水溶性ポリアルキレングリコール誘導体があ
げられる。
をもつ化合物に、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、およびブチレンオキシドから選ばれた１種以上のア
ルキレンオキシドを付加反応して得られる分子量５００
〜１０万の水溶性ポリアルキレングリコール誘導体があ
げられる。
またグリコールエーテルとしても従来より使用されてい
るものが使用でき１例えばエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール等分子量３００以
下のグリコールエーテルがあげられる。
るものが使用でき１例えばエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール等分子量３００以
下のグリコールエーテルがあげられる。
〔１１式で示されるスルホンアミドカルボン酸のアルカ
リ金属塩またはアミン塩（以下スルホンアミドカルボン
酸塩という）は防食剤として使用されるものであり、Ｃ
Ｉ）式で示されるスルホンアミドカルボン酸をアルカリ
金属の水酸化物、炭酸塩。
リ金属塩またはアミン塩（以下スルホンアミドカルボン
酸塩という）は防食剤として使用されるものであり、Ｃ
Ｉ）式で示されるスルホンアミドカルボン酸をアルカリ
金属の水酸化物、炭酸塩。
重炭酸塩またはアミンで中和して得られる。
ＣＩ）式においてＲとしてはブチル基、アミル基、ヘキ
シル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基
・ウンデシル基・ ドデシル基・ ト′ノデシ
７゜ル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オク
タデシル基、エイコシル基、ドコシル基、ヘキサデシル
基、フェニル基、ブチルフェニル基、オクチルフェニル
基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基、トリデシ
ルフェニル基、ジオクチルフェニル基またはジノニルフ
ェニル基などがあり、Ｃ□Ｈ２゜としてはメチレン基、
エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基
、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレ
ン基、デシレン基、ウンデシレン基、ドデシレン基、ト
リエチレン基、テトラデシレン基、ペンタデシレン基、
ヘキサデシル基、ヘプタデシレン基、オクタデシル基、
ノナデシレン基またはエイコシル基などがある。
シル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基
・ウンデシル基・ ドデシル基・ ト′ノデシ
７゜ル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オク
タデシル基、エイコシル基、ドコシル基、ヘキサデシル
基、フェニル基、ブチルフェニル基、オクチルフェニル
基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基、トリデシ
ルフェニル基、ジオクチルフェニル基またはジノニルフ
ェニル基などがあり、Ｃ□Ｈ２゜としてはメチレン基、
エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基
、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレ
ン基、デシレン基、ウンデシレン基、ドデシレン基、ト
リエチレン基、テトラデシレン基、ペンタデシレン基、
ヘキサデシル基、ヘプタデシレン基、オクタデシル基、
ノナデシレン基またはエイコシル基などがある。
（１）式で示されるスルホンアミドカルボン酸を中和す
るアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩またはア
ミンとしては中和塩が水溶性となるエタノールアミン、
ジプロピルアミン、トリエタノールアミン、モノイソプ
ロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイ
ソプロパノールアミン、モルホリン、メチルモルホリン
、エチルモルホリン、ピペリジン、ピペコリン、ピロリ
ジン、エチレンジアミン、ジメチルアミノイソプロパノ
ール、ジメチルアミノエタノール、□ジエチルアミン、
トリエチルアミン、ジプロピルアミン。
るアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩またはア
ミンとしては中和塩が水溶性となるエタノールアミン、
ジプロピルアミン、トリエタノールアミン、モノイソプ
ロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイ
ソプロパノールアミン、モルホリン、メチルモルホリン
、エチルモルホリン、ピペリジン、ピペコリン、ピロリ
ジン、エチレンジアミン、ジメチルアミノイソプロパノ
ール、ジメチルアミノエタノール、□ジエチルアミン、
トリエチルアミン、ジプロピルアミン。
トリプロピルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミ
ン、メチルヘキシルアミンなどが好ましい。
ン、メチルヘキシルアミンなどが好ましい。
スルホンアミドカルボン酸塩は１種または２種以上の混
合物として水系潤滑油に配合される６スルホンアミドカ
ルボン酸塩は塩の形で配合してもよいが、スルホンアミ
ドカルボン酸とアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、重炭
酸塩またはアミンとを別々に配合してもよい、その配合
量は水系潤滑油中に０．０５ないし２０重量％好ましく
は０．１ないし１５重量％である。
合物として水系潤滑油に配合される６スルホンアミドカ
ルボン酸塩は塩の形で配合してもよいが、スルホンアミ
ドカルボン酸とアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、重炭
酸塩またはアミンとを別々に配合してもよい、その配合
量は水系潤滑油中に０．０５ないし２０重量％好ましく
は０．１ないし１５重量％である。
本発明の水系潤滑油はさらに高い潤滑性能を必要とする
場合には、炭素数８ないし３６の脂肪酸塩を配合するこ
とができる。この脂肪酸塩を配合する場合には亜鉛に対
する防食性の点より０．１ないし５重量％の範囲が好ま
しい。
場合には、炭素数８ないし３６の脂肪酸塩を配合するこ
とができる。この脂肪酸塩を配合する場合には亜鉛に対
する防食性の点より０．１ないし５重量％の範囲が好ま
しい。
炭素数８ないし３６の脂肪酸塩としては、カプリル酸、
ノナン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ト
リデカン酸、ミリスチン酸１．ペンタデカン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキシン酸、
ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ダイマー
酸等のアルカリ金属塩またはアミン塩などがある。上記
脂肪酸を中和するアルカリ金属またはアミンは前述と同
一のものが使用される。
ノナン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ト
リデカン酸、ミリスチン酸１．ペンタデカン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキシン酸、
ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ダイマー
酸等のアルカリ金属塩またはアミン塩などがある。上記
脂肪酸を中和するアルカリ金属またはアミンは前述と同
一のものが使用される。
本発明の水系潤滑油は、上記成分のほかに必要のより、
さらに一般の水系潤滑油に用いられる他の防食剤、酸化
防止剤、消泡剤等を配合することができる。
さらに一般の水系潤滑油に用いられる他の防食剤、酸化
防止剤、消泡剤等を配合することができる。
本発明の水系潤滑油は各成分を水に配合して水溶液とす
ることにより製造され、そのまままたは必要により水そ
の他の溶媒で希釈して使用される。
ることにより製造され、そのまままたは必要により水そ
の他の溶媒で希釈して使用される。
本発明の水系潤滑油は一般の潤滑油が使用される分野、
例えば作動油、切削油、研削油、プレ゛ス油として使用
され、優れた防食性および潤滑性を示す。
例えば作動油、切削油、研削油、プレ゛ス油として使用
され、優れた防食性および潤滑性を示す。
以上のとおり１本発明によれば、水系潤滑油にスルホン
アミドカルボン酸塩を配合することにより、亜鉛、アル
ミニウム等の非鉄金属の防食性および潤滑性に優れた潤
滑油が得られる。
アミドカルボン酸塩を配合することにより、亜鉛、アル
ミニウム等の非鉄金属の防食性および潤滑性に優れた潤
滑油が得られる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１
表１に示す組成に各々ベンゾトリアゾールを０．０１重
量％添加した実施例および比較例の水系潤滑油試料につ
いて、金属腐食性と潤滑性を測定した結果を表１に併記
した。金属腐食性の測定はルクセンブルグレポート＆５
に準じ、以下の測定条件で実施し、各試験片の重量を測
定した。
量％添加した実施例および比較例の水系潤滑油試料につ
いて、金属腐食性と潤滑性を測定した結果を表１に併記
した。金属腐食性の測定はルクセンブルグレポート＆５
に準じ、以下の測定条件で実施し、各試験片の重量を測
定した。
供試油量 ２５０腸旦
試験温度 ３５±１℃
試験期間 ４週間
。
。
金属試験片 鋼、銅、亜鉛、アルミニウム、カドミ
ウム、黄銅の６種 潤滑油の測定はシェル式高速四球試験機を用い、荷重４
０ｋｇ、回転後１５００ｒｐ＋ｍで１分間運転後の下部
３球の摩耗痕を測定し、３球の平均値で示した。
ウム、黄銅の６種 潤滑油の測定はシェル式高速四球試験機を用い、荷重４
０ｋｇ、回転後１５００ｒｐ＋ｍで１分間運転後の下部
３球の摩耗痕を測定し、３球の平均値で示した。
表１において、ポリエーテル１はエチレングリコールの
エチレンオキシド／プロピレンオキシド＝７５／２５
（重量比）ランダム付加物（分子量１３０００）、ポリ
エーテル２はグリセリンのエチレンオキシド／プロピレ
ンオキシド＝５０１５０ （重量比）ランダム付加物（
分子量３０００）−防食剤１は Ｏ５Ｏ２ＮＨＣ２Ｈ４ＣＯＯＨ のトリエタノールアミン塩、防食剤２はＣ，２Ｈ２，Ｓ
○２ＮＨＣ４Ｈ１ｌＣＯＯＨのモルホリン塩、防食剤３
は （） Ｓ Ｏ２ＮＨＣ６Ｈ１６ＧＯＯＫ。
エチレンオキシド／プロピレンオキシド＝７５／２５
（重量比）ランダム付加物（分子量１３０００）、ポリ
エーテル２はグリセリンのエチレンオキシド／プロピレ
ンオキシド＝５０１５０ （重量比）ランダム付加物（
分子量３０００）−防食剤１は Ｏ５Ｏ２ＮＨＣ２Ｈ４ＣＯＯＨ のトリエタノールアミン塩、防食剤２はＣ，２Ｈ２，Ｓ
○２ＮＨＣ４Ｈ１ｌＣＯＯＨのモルホリン塩、防食剤３
は （） Ｓ Ｏ２ＮＨＣ６Ｈ１６ＧＯＯＫ。
防食剤４は
Ｃｌ８Ｈ３７ＳＯ２ＮＨＣ５Ｈ，ｏＣＯＯＨのジェタノ
ールアミン塩、脂肪酸塩１はオレイン酸カリウム、脂肪
酸塩２はカプリル酸ジイソプロピルアミン塩、脂肪酸塩
３はダイマー酸ジェタノールアミン塩である。
ールアミン塩、脂肪酸塩１はオレイン酸カリウム、脂肪
酸塩２はカプリル酸ジイソプロピルアミン塩、脂肪酸塩
３はダイマー酸ジェタノールアミン塩である。
−Ｃ【
表 １（その２）
表１において、実施例の試料ＮＱＩ、Ｎα２． Ｎα９
と比較例の試料Ｎα１０． Ｎｃｉｌｌとの比較、なら
びに実施例の試料＆５．Ｎα６と比較例の試料Ｎα１３
との比較から、実施例のものは防食剤として脂肪酸塩を
単独で使用した比較例のものよりも、金属腐食性試験に
おける亜鉛、アルミニウム等の非鉄金属の防食性に優れ
、さらに潤滑性も良好なことがわかる。
と比較例の試料Ｎα１０． Ｎｃｉｌｌとの比較、なら
びに実施例の試料＆５．Ｎα６と比較例の試料Ｎα１３
との比較から、実施例のものは防食剤として脂肪酸塩を
単独で使用した比較例のものよりも、金属腐食性試験に
おける亜鉛、アルミニウム等の非鉄金属の防食性に優れ
、さらに潤滑性も良好なことがわかる。
また脂肪酸塩を少量用いた比較例の試料Ｎα１２は金属
腐食試験において実施例の試料Ｎα３．Ｎα４と同程度
の値が得られているが、潤滑性が悪くて水系潤滑油とし
て不適であることがわかる。さらに。
腐食試験において実施例の試料Ｎα３．Ｎα４と同程度
の値が得られているが、潤滑性が悪くて水系潤滑油とし
て不適であることがわかる。さらに。
実施例の試料Ｎα１に脂肪酸塩を添加した試料Ｎα９は
潤滑性がさらに向上していることがわかる。
潤滑性がさらに向上していることがわかる。
実施例２
表２のＮα１．Ｎα６およびＮα１３の試料を用いて、
以下に示す処方で水−グリコール系難燃性作動油を調製
し、ポンプテストを実施した。
以下に示す処方で水−グリコール系難燃性作動油を調製
し、ポンプテストを実施した。
（処 方）
Ｎα１．Ｎα６またはＮα１３の試料 ９９．５重量
％モルホリン ０．５ ７／（ポ
ンプ試験条件） 油圧ポンプ：ピッカス社ｍＶ−ＬＯ４Ｃポンプ油量
＝８０Ω 設定圧力 ： １０５ｋｇ／ａｄ 回転数 ： １２００ｒｐＩ１１ 油温 ：５０℃ 試験時間 ＝１００時間 試験結果を表２に示す０表２において粘度比は作動油の
試験前の粘度をｖｌ、試験後の粘度をｖｌとして、次式
により算出した値である。
％モルホリン ０．５ ７／（ポ
ンプ試験条件） 油圧ポンプ：ピッカス社ｍＶ−ＬＯ４Ｃポンプ油量
＝８０Ω 設定圧力 ： １０５ｋｇ／ａｄ 回転数 ： １２００ｒｐＩ１１ 油温 ：５０℃ 試験時間 ＝１００時間 試験結果を表２に示す０表２において粘度比は作動油の
試験前の粘度をｖｌ、試験後の粘度をｖｌとして、次式
により算出した値である。
粘度比＝ν２／ｖ１
表２の結果からも明らかなように、実施例の試料ＮＱ１
．ＮＱ６を配合した作動油は、比較例の試料Ｎα１３を
配合した既存の水−グリコール系作動油と比較してポン
プの摩耗量が少なく、水−グリコール系難燃性作動油と
して優れていることがわかる。
．ＮＱ６を配合した作動油は、比較例の試料Ｎα１３を
配合した既存の水−グリコール系作動油と比較してポン
プの摩耗量が少なく、水−グリコール系難燃性作動油と
して優れていることがわかる。
表２
Claims (7)
- （１）分子量５００ないし１０万の水溶性ポリアルキレ
ングリコール誘導体１０ないし４０重量％、分子量３０
０以下のグリコールエーテル１０ないし６０重量％、お
よび〔 I 〕式で示されるスルホンアミドカルボン酸の
アルカリ金属塩またはアミン塩０．０５ないし２０重量
％を含有する水溶液からなる水系潤滑油。 ＲＳＯ＿２ＮＨＣ＿ｎＨ＿２＿ｎＣ〇〇Ｈ・・・〔 I
〕（式中、Ｒは炭素数４ないし２６のアルキル基、アリ
ール基、またはアルキルアリール基、ｎは１ないし２０
の整数である。） - （２）水溶性ポリアルキレングリコール誘導体がメタノ
ール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン
、ポリグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、メチルアミン、ジメチルアミン、エチルアミン、ジ
エチルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルア
ミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、モノエタノール
アミン、モノイソプロパノールアミン、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、
テトラエチレンペンタミン、もしくはペンタエチレンヘ
キサミンにエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ま
たはブチレンオキシドを付加反応して得られるものであ
る特許請求の範囲第１項記載の水系潤滑油。 - （３）グリコールエーテルがエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、またはジプロピレングリコールである特
許請求の範囲第１項または第２項記載の水系潤滑油。 - （４）〔 I 〕式においてＲがブチル基、アミル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル
基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラ
デシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシ
ル基、ドコシル基、ヘキサコシル基、フェニル基、ブチ
ルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基
、ドデシルフェニル基、トリデシルフェニル基、ジオク
チルフェニル基またはジノニルフェニル基である特許請
求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の水系潤
滑油。 - （５）〔 I 〕式においてＣ＿ｎＨ＿２＿ｎがメチレン
基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレ
ン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノ
ニレン基、デシレン基、ウンデシレン基、ドデシレン基
、トリデシレン基、テトラデシレン基、ペンタデシレン
基、ヘキサデシレン基、ヘプタデシレン基、オクタデシ
レン基、ノナデシレン基またはエイコシレン基である特
許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の水
系潤滑油。 - （６）〔 I 〕式のスルホンアミドカルボン酸の塩がカ
リウム、ナトリウム、リチウム、モノエタノールアミン
、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイ
ソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ト
リイソプロパノールアミン、モルホリン、メチルモルホ
リン、エチルモルホリン、ピペリジン、ピペコリン、ピ
ロリジン、エチレンジアミン、ジメチルアミノイソプロ
パノール、ジメチルアミノエタノール、ジエチルアミン
、トリエチルアミン、ジプロピルアミン、トリプロピル
アミン、ジブチルアミン、トリブチルアミン、またはメ
チルヘキシルアミンの塩である特許請求の範囲第１項な
いし第５項のいずれかに記載の水系潤滑油。 - （７）水溶液が炭素数８なしいし３６の脂肪酸のアルカ
リ金属塩またはアミン塩をさらに０．１ないし５重量％
含有する特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか
に記載の水系潤滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22554084A JPS61103995A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 水系潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22554084A JPS61103995A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 水系潤滑油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103995A true JPS61103995A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16830891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22554084A Pending JPS61103995A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 水系潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103995A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005526149A (ja) * | 2001-11-21 | 2005-09-02 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 抗酸化剤を有する水性機能液 |
| JP2009126975A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Cosmo Sekiyu Lubricants Kk | 含水系潤滑油組成物 |
| JP2012512286A (ja) * | 2008-12-19 | 2012-05-31 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | ジチオジ（アリールカルボン酸）を含む水系作動流体 |
| JP2015514148A (ja) * | 2012-03-23 | 2015-05-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 振動緩衝装置のための流体組成物 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22554084A patent/JPS61103995A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005526149A (ja) * | 2001-11-21 | 2005-09-02 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 抗酸化剤を有する水性機能液 |
| US8329625B2 (en) | 2001-11-21 | 2012-12-11 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Aqueous functional fluids with antioxidants |
| JP2009126975A (ja) * | 2007-11-26 | 2009-06-11 | Cosmo Sekiyu Lubricants Kk | 含水系潤滑油組成物 |
| JP2012512286A (ja) * | 2008-12-19 | 2012-05-31 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | ジチオジ（アリールカルボン酸）を含む水系作動流体 |
| JP2015514148A (ja) * | 2012-03-23 | 2015-05-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 振動緩衝装置のための流体組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0252533B1 (en) | A method in the mechanical working of aluminium and aluminium alloys in the presence of a cooling lubricant, and a concentrate of the cooling lubricant | |
| US3374171A (en) | Aqueous lubricant compositions containing an alkanolamine, a saturated organic acid and a polyoxyalkylene glycol | |
| CN106459823B (zh) | 水溶性金属加工油和金属加工用冷却剂 | |
| US4434066A (en) | Water-based energy transmitting fluid compositions | |
| JPS6043395B2 (ja) | 金属の機械加工方法およびそれに用いる潤滑剤濃縮物 | |
| US4289636A (en) | Aqueous lubricant compositions | |
| JPH08231977A (ja) | 水溶性金属加工用油剤 | |
| US4425248A (en) | Water soluble lubricant compositions | |
| JP6009378B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント | |
| CA1245211A (en) | Method for mechanically working cobalt-containing metal, and a concentrate suitable, after dilution with water, for use in said method | |
| AU683047B2 (en) | Aqueous lubricant and surface conditioner for formed metal surfaces | |
| US4670168A (en) | Aqueous metal removal fluid | |
| JPS61103995A (ja) | 水系潤滑油 | |
| US3933661A (en) | Aqueous base post pickling and cold rolling fluid | |
| AU2013234535B2 (en) | Corrosion-protection system for treating metal surfaces | |
| CA2041527A1 (en) | Composition | |
| EP0055488B1 (en) | Water-based energy transmitting fluid composition | |
| US4402839A (en) | Metal working lubricant containing an alkanolamine and a cycloaliphatic acid | |
| CA1288760C (en) | Energy transmitting fluid | |
| WO2000014191A1 (en) | Mechanical working in the presence of a metal containing copper or aluminum | |
| JP2012224795A (ja) | 水系作動液 | |
| EP0373600B1 (en) | Rust and corrosion preventive compounds | |
| JPH07233391A (ja) | 水溶性潤滑油 | |
| JP3338112B2 (ja) | 水−グリコール系作動液 | |
| DE60022626T2 (de) | Mechanisches arbeiten in gegenwart eines multifunktionalen kühlschmiermittels |