JPS61102267A - Ink dot printer - Google Patents

Ink dot printer

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Publication number
JPS61102267A
JPS61102267A JP59224385A JP22438584A JPS61102267A JP S61102267 A JPS61102267 A JP S61102267A JP 59224385 A JP59224385 A JP 59224385A JP 22438584 A JP22438584 A JP 22438584A JP S61102267 A JPS61102267 A JP S61102267A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
needle
ink
electrode
recording paper
voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59224385A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeru Okuno
茂 奥野
Yoshihiro Torisawa
鳥澤 良広
Mitsuharu Endo
光治 遠藤
Tetsuo Nakayama
哲郎 中山
Takafumi Fukushima
孝文 福島
Masashi Shimozato
正志 下里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Tokyo Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Electric Co Ltd
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Priority to US06/789,619 priority patent/US4776712A/en
Priority to KR1019850007815A priority patent/KR900007521B1/en
Priority to DE8585113624T priority patent/DE3581264D1/en
Priority to EP85113624A priority patent/EP0179493B1/en
Publication of JPS61102267A publication Critical patent/JPS61102267A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/27Actuators for print wires
    • B41J2/275Actuators for print wires of clapper type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/305Ink supply apparatus

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  • Impact Printers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To maintain favorable printing quality, by a method wherein an electric field with such a magnitude as not to cause an ink to fly is preliminarily impressed between a needle and an electrode so that the ink is concentratedly supplied to a tip part of the needle in a returned state by electrostatic forces, thereby sufficiently supplying the ink. CONSTITUTION:The needle 24 is reciprocated toward and away from the electrode 47 by a needle driving signal (a). The timing of a voltage (c) impressed between the needle 24 and the electrode 47 is equal to that of the needle-driving signal (a). In addition, in starting a printing action, a base voltage Vv so set as not to cause an ink to fly is preliminarily impressed between the needle 24 and the electrode 47, simultaneously with setting a printing condition. As a result, at a needle 24 part of an ink film 32, the ink is concentratedly supplied to the tip part 34 of the needle 24, thereby securely supplying the ink. Accordingly, by controlling the impressed voltage (c), a high voltage is impressed between the needle 24 and the electrode 47 only at the time of a printing signal on a dot basis.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、インクにより形成されるドツトの集合で文字
や図形を形成するインクドツトプリンタに関するもので
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an ink dot printer that forms characters and figures with a collection of dots formed by ink.

従来の技術 一般にこの種のインクドツトプリンタにおいては、駆動
部で選択的に駆動されて往復動するニードルの先端にイ
ンクを付着させ、そのニードルの先端部を記録紙の表面
に衝突させてドツトを形成させている。すなわち、第1
0図に示すようにインク1としては磁性を有するものを
使用し、所定の間隔を開けた磁極2によりインク膜3を
形成し、このインク膜3内にニードル4の先端部5を位
置させている。そして、このニードル4の先端部5と対
向させて記録紙6を配設している。このニードル4の先
端部5の位置は、第10図aに示す静止位置において前
記記録紙6側の膜面7との間に−2= 僅かの間隔があるように設定されている。そして、図示
しない駆動部により前記ニードル4は駆動されて、第1
0図すに示すように先端部5にインク1を付着させて移
動し、第10図Cに示すようにニードル4の先端部5を
記録紙6に当接させてインク1を記録紙6に当接させて
ドツトを形成している。
Conventional Technology Generally, in this type of ink dot printer, ink is deposited on the tip of a needle that is selectively driven by a drive unit to reciprocate, and the tip of the needle collides with the surface of recording paper to form a dot. I'm letting you do it. That is, the first
As shown in Figure 0, a magnetic ink is used as the ink 1, an ink film 3 is formed by magnetic poles 2 spaced apart at a predetermined distance, and the tip 5 of the needle 4 is positioned within this ink film 3. There is. A recording paper 6 is placed opposite the tip 5 of the needle 4. The position of the tip end 5 of the needle 4 is set so that there is a slight distance of -2 from the film surface 7 on the recording paper 6 side in the rest position shown in FIG. 10a. Then, the needle 4 is driven by a drive unit (not shown), and the first needle 4 is driven.
As shown in Figure 10C, ink 1 is applied to the tip 5 of the needle 4 and moved, and as shown in Figure 10C, the tip 5 of the needle 4 is brought into contact with the recording paper 6 to apply the ink 1 onto the recording paper 6. They are brought into contact to form dots.

しかして、ドツト形成のために利用されるインク1の量
はインク膜3内のニードル4の先端部5の位置により変
化する。すなわち、先端部5が膜面7よりも記録紙6側
に飛び出すとインク量が不足し、その先端部5が記録紙
6と離反する方向に位置するとインク量は多くなっても
インク滴が飛散したりして良好なドツトを形成させるこ
とができないものである。
Thus, the amount of ink 1 used to form the dots varies depending on the position of the tip 5 of the needle 4 within the ink film 3. That is, if the tip 5 protrudes toward the recording paper 6 side from the film surface 7, the amount of ink will be insufficient, and if the tip 5 is located in a direction away from the recording paper 6, even if the amount of ink increases, ink droplets will scatter. Therefore, good dots cannot be formed.

しかしながら、このような形式のドツトプリンタは、ニ
ードル4が記録紙6に衝突するため騒音発生が大きいと
云う欠点を有する。このようなことからニードルを記録
紙に接触させない非接触形のインクドツトプリンタが提
案されている。この場合に、ドツト形成の原理は、ニー
ドルをその先端が記録紙に接触しない範囲で近接するよ
うに往復動するように設け、このニードルに電極を対面
させ、このニードルと電極との間に電界をかけ、その電
界の強さを静止状態のニードルに対しては電界の影響が
なく、記録紙に向けて近接したニードルの先端のインク
を静電的に飛翔させるようにしたものである。
However, this type of dot printer has the disadvantage that the needle 4 collides with the recording paper 6, which generates a large amount of noise. For this reason, a non-contact type ink dot printer has been proposed in which the needle does not come into contact with the recording paper. In this case, the principle of dot formation is that a needle is provided so that it can reciprocate so that its tip does not come into contact with the recording paper, and an electrode is faced to the needle, and an electric field is created between the needle and the electrode. The electric field is applied so that the electric field has no effect on the stationary needle, and the ink at the tip of the needle that is close to the recording paper is electrostatically ejected.

発明が解決しようとする問題点 このように静電的な力によりインクを飛翔させるものに
おいて、ニードルを電極に近接させてそのニードルの先
端に付着したインクに飛翔力を与えているものである。
Problems to be Solved by the Invention In devices such as this, in which ink is ejected using electrostatic force, a needle is brought close to an electrode, and ejecting force is applied to the ink attached to the tip of the needle.

この場合にニードルの動作に伴ってドツト形成に必要な
インク量を確保するためにはニードルの復帰時にそのニ
ードルの先端部に充分にインクが回り込まなければなら
ないものである。しかじな″がら、高速でニードルを往
復運動させた時にはニードルの先端部へのインクの回り
込みが不充分であり、ドツトがかすれたり、小さくなっ
たりしやすいもので、印字品質が低下する。
In this case, in order to secure the amount of ink necessary for forming dots as the needle moves, a sufficient amount of ink must flow around the tip of the needle when the needle returns. However, when the needle is reciprocated at high speed, the ink does not flow around to the tip of the needle sufficiently, and the dots tend to become blurred or small, resulting in poor print quality.

問題点を解決するための手段 記録紙12に対面する先端部34にインク43を付着さ
せて駆動部17により前記記録紙12に向けて往復運動
する1本ないし複数本のニードル24とこのニードル2
4の先端部34に対向する電極47とを有し、この電極
47と前記ニードル24との間に前記記録紙12に近接
したニードル24の先端部34から前記インク43を記
録紙12に向けて飛翔させる強さの電界をかけたインク
ドツトプリンタにおいて、印字信号のない場合において
もニードル24と電極47との間にインク43が飛翔す
るに至らないだけの大きさの電界をかけ、印字動作時に
はインク43を飛翔させるに充分な電界をかける。
Means for Solving the Problem One or more needles 24 and the needles 24 are reciprocated toward the recording paper 12 by a drive unit 17 with ink 43 attached to the tip end 34 facing the recording paper 12.
The ink 43 is directed toward the recording paper 12 from the tip 34 of the needle 24 close to the recording paper 12 between the electrode 47 and the needle 24. In an ink dot printer that applies an electric field strong enough to cause the ink to fly, an electric field is applied between the needle 24 and the electrode 47 that is strong enough not to cause the ink 43 to fly even when there is no printing signal, and the ink is Apply an electric field sufficient to make 43 fly.

作用 印字信号のない状態でもニードル24と電極47との間
にはインク43が飛翔しない程度の電界がかけられてい
るので、インク膜の電極47側の面は電極47に対して
静電的な力を受けており、ニードル24が復帰した時に
そのニードル24の先端部34にインク43を急速に回
り込ませ、これにより、ニードル24に付着させるイン
ク量の不足状態が発生しないものである。
Even when there is no active printing signal, an electric field is applied between the needle 24 and the electrode 47 to the extent that the ink 43 does not fly, so the surface of the ink film on the electrode 47 side is electrostatically When the needle 24 returns to its original position, the ink 43 rapidly flows around the tip 34 of the needle 24, thereby preventing an insufficient amount of ink from being deposited on the needle 24.

実施例 まず、プリンタ本体8の内部にはキャリヤシャフト9と
ガイドシャフト10とが平行に設けられ、これらのキャ
リヤシャフト9とガイドシャフト10とにはキャリヤ1
1が往復動自在に取り付けられている。このキャリヤ1
1には記録紙12に対    。
Embodiment First, inside the printer main body 8, a carrier shaft 9 and a guide shaft 10 are provided in parallel.
1 is attached so that it can freely reciprocate. This carrier 1
1 is paired with recording paper 12.

面する印字ヘッド13が取り付けられている。A facing print head 13 is mounted.

しかして、この印字ヘッド13は取付孔14を備えたヘ
ッド取付部15を有し、このヘッド取付部15にはヘッ
ドカバー16が取り付けられている。このヘッドカバー
16は合成樹脂材料よりなるもので、後方の円形部には
駆動部17が取り付けられている。すなわち、磁性材料
により形成されて前記ヘッドカバー16の段部に接合さ
れた磁性部材18は平板状の仕切壁19を有し、この仕
切壁19にはコイル20が巻回される複数個のコア21
が同一円周上に配設され、これらのコア21の外周には
ヨーク22がそれぞれ形成されている。前記コイル20
への通電は印字信号に基づくものであるが、そのコイル
20への印加電圧は12〜13Vである。これらのヨー
ク22には前記コア21にそれぞれ対面するアーマチュ
ア23の基部が回動自在に取り付けられ、これらのアー
マチュア23の先端には、ニードル24が固定されてい
る。これらのニードル24は、たとえば9本よりなるも
のであり、その材質はステンレスであり、直径は0.2
+m+である。そして、前記駆動部17の仕切壁19と
前記アーマチュア23との間にはニードルスプリング2
5が設けられ、このニードルスプリング25により前記
ニードル24と前記アーマチュア23とは後方に向けて
付勢されている。前記ニードル24は前記仕切壁19に
環状に配列されて形成された通孔26を通り、中間ガイ
ド27と先端ガイド28とにより案内されてインク膜形
成手段29を貫通している。このインク膜形成手段29
は相対向する磁極30およびこれらの磁極30により形
成されるスリット31よりなり、このスリット31内に
インク膜32が形成されるものである。前記磁極30は
前記ヘッドカバー16の両側面に沿って上方に延出され
、前記ヘッドカバー16の上部に位置するマグネット3
3に連結されている。そして、前記ニードル24の先端
部34は球形に形成されており、その先端部34の端部
は前記インク膜32の記録紙12側の膜面35に接する
ように位置決めされている。
The print head 13 has a head mounting portion 15 having a mounting hole 14, and a head cover 16 is attached to the head mounting portion 15. This head cover 16 is made of a synthetic resin material, and a drive section 17 is attached to the circular portion at the rear. That is, the magnetic member 18 formed of a magnetic material and joined to the stepped portion of the head cover 16 has a flat partition wall 19, and the partition wall 19 has a plurality of cores 21 around which the coil 20 is wound.
are arranged on the same circumference, and a yoke 22 is formed on the outer periphery of each of these cores 21. The coil 20
The voltage applied to the coil 20 is 12 to 13V, although the current supply to the coil 20 is based on a print signal. The bases of armatures 23 facing the cores 21 are rotatably attached to these yokes 22, and needles 24 are fixed to the tips of these armatures 23. These needles 24 are made of, for example, nine needles, made of stainless steel, and have a diameter of 0.2
+m+. A needle spring 2 is provided between the partition wall 19 of the drive section 17 and the armature 23.
5 is provided, and the needle 24 and the armature 23 are urged rearward by this needle spring 25. The needles 24 pass through annularly arranged through holes 26 formed in the partition wall 19, and are guided by an intermediate guide 27 and a tip guide 28 to penetrate the ink film forming means 29. This ink film forming means 29
consists of magnetic poles 30 facing each other and a slit 31 formed by these magnetic poles 30, and an ink film 32 is formed within this slit 31. The magnetic pole 30 extends upward along both sides of the head cover 16 and is located at the top of the head cover 16.
It is connected to 3. The tip 34 of the needle 24 is formed into a spherical shape, and the end of the tip 34 is positioned so as to be in contact with the film surface 35 of the ink film 32 on the recording paper 12 side.

このような複数本のニードル24はその先端部分におい
ては互いに近接して縦方向に配列されるように前記先端
ガイド28によりそれらの位置が定められている。さら
に、前記ヘッドカバー16の後部には後部カバー36が
取り付けられ、この後部カバー36には前記アーマチュ
ア23に復帰方向の力を与える押えバネ37と前記アー
マチュア23の復帰位置を定めるストッパ38とが設け
られている。また、前記へラドカバー16にはコネクタ
39を有して前記コイル20への通電を制御する電気回
路が形成されたPW板40が取り付けられている。
The positions of such a plurality of needles 24 are determined by the distal end guide 28 so that the distal end portions of the plurality of needles 24 are arranged close to each other in the vertical direction. Further, a rear cover 36 is attached to the rear part of the head cover 16, and the rear cover 36 is provided with a presser spring 37 that applies force in the direction of returning the armature 23, and a stopper 38 that determines the return position of the armature 23. ing. Further, a PW board 40 having a connector 39 and on which an electric circuit for controlling energization to the coil 20 is formed is attached to the helad cover 16 .

さらに、前記ヘッドカバー16の先端下方には合成樹脂
製のインクタンク41が取り付けられている。このイン
クタンク41はその内部にインク含浸材42が設けられ
ているとともにインク43が貯えられており、上面に形
成した孔44に前記磁極30の下方の突出部45が挿入
されている。
Further, an ink tank 41 made of synthetic resin is attached below the tip of the head cover 16. This ink tank 41 is provided with an ink impregnating material 42 and stores ink 43 therein, and a lower protrusion 45 of the magnetic pole 30 is inserted into a hole 44 formed on the upper surface.

このインク43は磁性インクである。また、前記インク
タンク41の上面には一定量のインク43が収納された
インクカセット46が着脱自在に取り付けられている。
This ink 43 is magnetic ink. Further, an ink cassette 46 containing a certain amount of ink 43 is detachably attached to the upper surface of the ink tank 41.

ついで、前記印字ヘッド13に対面させて電極47が電
極ホルダ48に保持されて設けられている。この電極4
7は銅により形成されているものであり、記録紙12と
の接触面にはポリイミド樹脂による絶縁膜が形成されて
いる。また、とくに図示しないが前記電極47の両端は
絶縁材料で保持されてサイドプレートに支持されている
。この電極47の上下には前記記録紙12をその電極4
7に密着的に接合させる一対の紙押えガイドロー−9= う49が設けられ、これらの紙押えガイドローラ49の
さらに上下には紙送りローラ50と紙テンションローラ
51とが配設され、前記紙送りローラ50には紙送り押
えローラ52が対になって設けられ、前記紙テンション
ローラ51には紙押えローラ53が対になって設けられ
ている。しかして、前記ニードル24と前記電極47と
の間には印字電圧制御回路54により一定の電界がかけ
られている。この電界の強さは静止状態にある前記ニー
ドル24に対してはその先端部34からインク43を飛
翔させることがなく、前記記録紙12側に近接したニー
ドル24の先端部34からはインク43を吸引して飛翔
させることができる程度に設定されている。
Next, an electrode 47 is provided facing the print head 13 and held by an electrode holder 48 . This electrode 4
Reference numeral 7 is made of copper, and an insulating film made of polyimide resin is formed on the contact surface with the recording paper 12. Further, although not particularly shown, both ends of the electrode 47 are held by an insulating material and supported by a side plate. The recording paper 12 is placed above and below this electrode 47.
A pair of paper presser guide rollers 9 are provided which are tightly joined to the paper presser guide rollers 49, and above and below these paper presser guide rollers 49, a paper feed roller 50 and a paper tension roller 51 are disposed. The paper feed roller 50 is provided with a paper feed press roller 52 in a pair, and the paper tension roller 51 is provided with a paper press roller 53 in a pair. Thus, a constant electric field is applied between the needle 24 and the electrode 47 by the printing voltage control circuit 54. The strength of this electric field is such that the ink 43 does not fly from the tip 34 of the needle 24 in a stationary state, and the ink 43 does not fly from the tip 34 of the needle 24 close to the recording paper 12. It is set to such an extent that it can be sucked in and sent flying.

このような構成において、印字ヘッド13は往復動しな
がらその動きに対応して印字信号が与えられるが、マグ
ネット33に通電することにより磁極30間のスリット
31にインク43が引き上げられてインク膜32を形成
し、ドツト形成をす5べきニードル24は記録紙12側
に突出する。二の時、ニードル24の先端部34が記録
紙12に当接することはないが、後述のように印字電圧
制御回路54により電界をかけられるので、電極47に
近接したニードル24の先端部34に付着したインク4
3は電界の力により電極47に向けて飛翔し、記録紙1
2の表面にドツトを形成する。
In such a configuration, the print head 13 reciprocates and is given a print signal in response to the movement; however, when the magnet 33 is energized, the ink 43 is pulled up into the slit 31 between the magnetic poles 30 and the ink film 32 The needle 24, which is to form dots, protrudes toward the recording paper 12 side. At time 2, the tip 34 of the needle 24 does not come into contact with the recording paper 12, but as will be described later, an electric field is applied by the printing voltage control circuit 54, so the tip 34 of the needle 24 near the electrode 47 Adhering ink 4
3 flies toward the electrode 47 due to the force of the electric field, and the recording paper 1
Dots are formed on the surface of 2.

この場合、ニードル24の先端部34の記録紙12側の
端部は、静止時において、インク膜32の膜面35に接
しているので、その膜面35に波を発生させない。その
たψ、二本のニードル24が同時に動作してもそれらの
ニードル24間のインクが飛び出すことはない。また、
ニードル24の先端部34に付着するインク43の量も
一定であり、安定した印字品質となる。
In this case, since the end of the tip 34 of the needle 24 on the recording paper 12 side is in contact with the film surface 35 of the ink film 32 when it is stationary, no waves are generated on the film surface 35. Moreover, even if the two needles 24 operate simultaneously, the ink between the needles 24 will not spill out. Also,
The amount of ink 43 adhering to the tip 34 of the needle 24 is also constant, resulting in stable printing quality.

しかして、第7図に示すのは印字電圧制御回路54によ
る電圧印加のタイミングを示すものであり、便宜的にニ
ードルドライブ信号aは連続的に一定周期をもって発生
しているものとする。このニードルドライブ信号aによ
りニードル24はニードル位置すとして示したように電
極47に向けて往復運動するが、図示のものにおいては
上方が電極47側である。すなわち、ニードル24の運
動はニードルドライブ信号により行なわれるが、そのピ
ーク位置は多少ずれる。そして、ニードル24と電極4
7との間の印加電圧Cはニードルドライブ信号aと一致
したタイミングである。この印加電圧Cは、ニードルド
ライブ信号aに同期して印加される印加電圧Cの他に印
字動作開始とともにニードル24と電極47との間にイ
ンク43が飛翔するに至らないだけの大きさに設定され
たベース電圧Vvを含み、印字状態の設定とともに予め
このベース電圧Vvが印加されているものである。これ
により、インク膜32のニードル24部分において、ニ
ードル24の先端部34にインク43が集中してインク
43の供給を確実にしているものである。 : このように印加電圧Cを制御することによりドツト毎の
印字信号の時だけに高い電圧がニードル24と電極47
との間に印加されるので、そのタイミング以外でのイン
ク43の飛翔が防止される。
FIG. 7 shows the timing of voltage application by the printing voltage control circuit 54, and for convenience it is assumed that the needle drive signal a is continuously generated at a constant period. This needle drive signal a causes the needle 24 to reciprocate toward the electrode 47 as shown in the needle position, but in the case shown, the upper side is on the electrode 47 side. That is, although the movement of the needle 24 is performed by the needle drive signal, the peak position thereof is slightly shifted. Then, the needle 24 and the electrode 4
The applied voltage C between 7 and 7 has a timing that coincides with the needle drive signal a. In addition to the applied voltage C applied in synchronization with the needle drive signal a, this applied voltage C is set to a value that does not cause the ink 43 to fly between the needle 24 and the electrode 47 at the start of the printing operation. This base voltage Vv is applied in advance together with the setting of the printing state. As a result, the ink 43 is concentrated on the tip 34 of the needle 24 at the needle 24 portion of the ink film 32, thereby ensuring the supply of the ink 43. : By controlling the applied voltage C in this way, a high voltage is applied to the needle 24 and the electrode 47 only when printing signals for each dot.
Since the voltage is applied between the two, the ink 43 is prevented from flying at times other than that timing.

また、ニードルドライブ信号aに同期した高圧信号のた
め、インク膜32の膜面35に脈動が起こり、印字時の
インク43の飛翔が円滑に行なわれる。
Further, since the high voltage signal is synchronized with the needle drive signal a, pulsations occur on the film surface 35 of the ink film 32, and the ink 43 is smoothly ejected during printing.

つぎに、第8図に示すものは、ニードル24の移動する
位置、すなわち、ニードル24が電極47に近接したニ
ードル位置すに同期して印加電圧dを印加するようにし
たものである。これにより、ニードルドライブ信号aに
対するニードル24の遅れは補償され、インク43飛翔
が確実になる。
Next, in the case shown in FIG. 8, the applied voltage d is applied in synchronization with the position where the needle 24 moves, that is, the position where the needle 24 is close to the electrode 47. As a result, the delay of the needle 24 with respect to the needle drive signal a is compensated for, and the flying of the ink 43 is ensured.

さらに、第9図に示すものは、第8図に示したものに対
して印加電圧eの印加タイミングが遅くなるようにずら
せたものである。すなわち、ニードル24が電極47に
最も近接した状態で印加電圧eがかかるようにしている
ので、ニードル24の後退時に丁度インク43が空中に
残るようになり、安定したインク43の飛翔状態が得ら
れる。
Furthermore, in the case shown in FIG. 9, the timing of application of the applied voltage e is delayed from that shown in FIG. That is, since the applied voltage e is applied when the needle 24 is closest to the electrode 47, the ink 43 remains in the air when the needle 24 retreats, and a stable flying state of the ink 43 can be obtained. .

また、印字動作時には前述のように高電圧がかかる状態
に設定されているが、電源がON状態でも印字待機状態
においては、ニードル24と電極47との間に電圧が印
加されることがないように印加電圧制御回路54により
制御されている。
Furthermore, although a high voltage is applied during the printing operation as described above, even when the power is on, in the printing standby state, no voltage is applied between the needle 24 and the electrode 47. is controlled by an applied voltage control circuit 54.

発明の効果 本発明は、上述のように記録紙に対面する先端部にイン
クを付着させて駆動部により前記記録紙に向けて往復運
動する1本ないし複数本のニードルとこのニードルの先
端部に対向する電極とを有し、この電極と前記ニードル
との間に前記記録紙に近接したニードルの先端部から前
記インクを記録紙に向けて飛翔させる強さの電界をかけ
たインクドツトプリンタにおいて、ニードルと電極との
間に予めインクが飛翔するに至らないだけの大きさの電
界をかけるようにしたので、復帰状態のニードルの先端
部にはインクが静電力により集中してインクの供給を充
分に行なうことができ、これにより、ドツトの大きさが
一定の印字を安定した状態で行なうことができ、印字品
質を良好に維持することができるものである。
Effects of the Invention As described above, the present invention provides one or more needles that are reciprocated toward the recording paper by a drive unit, with ink attached to the tip facing the recording paper, and the tip of the needle. In an ink dot printer, an electric field is applied between the electrode and the needle with a strength that causes the ink to fly toward the recording paper from the tip of the needle close to the recording paper. Since we have applied an electric field that is strong enough to prevent ink from flying between the needle and the electrode, the electrostatic force concentrates the ink at the tip of the needle in the returned state, ensuring a sufficient supply of ink. As a result, it is possible to perform printing with a constant dot size in a stable manner, and it is possible to maintain good printing quality.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示すもので印字へラドの縦
断側面図、第2図は一部を切り欠いたプリンタの斜視図
、第3図は印字ヘッドの斜視図、第4図は印字ヘッドの
後部カバーおよびアーマチュアを取り外した状態の背面
図、第5図は電極部分の斜視図、第6図はニードルの先
端部を拡大した断面図、第7図ないし第9図はタイミン
グチャート、第10図は従来の一例を示す一部の断面図
である。 12・・・記録紙、17・・・駆動部、24・・・ニー
ドル、34・・・先端部、43・・・インク、47・・
・電極、54・・・印加電圧制御回路、Vv・・・ベー
ス電圧出 願 人   東京電気株式会社 −15= 二も3図 ,33U図 J、 61M 手続補正書防幻 昭和60年 3月28日 特願昭59−224385号 2、発明の名称 インクドツトプリンタ 4、代 理 人 〒107 住所 東京都港区南青山5丁目9番15号昭和60年2
月26日(発送日) 6、補正の対象 図  面 7、補正の内容 図面中、第1図を別紙のように補正する。
Fig. 1 shows an embodiment of the present invention; Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional side view of a printing head; Fig. 2 is a partially cutaway perspective view of the printer; Fig. 3 is a perspective view of the print head; and Fig. 4. is a rear view of the print head with the rear cover and armature removed, Figure 5 is a perspective view of the electrode section, Figure 6 is an enlarged sectional view of the tip of the needle, and Figures 7 to 9 are timing charts. , FIG. 10 is a partial sectional view showing a conventional example. DESCRIPTION OF SYMBOLS 12... Recording paper, 17... Drive unit, 24... Needle, 34... Tip part, 43... Ink, 47...
・Electrode, 54...Applied voltage control circuit, Vv...Base voltage Applicant: Tokyo Electric Co., Ltd.-15 = Figure 2Mo3, Figure 33U J, 61M Procedural Amendment Statement March 28, 1985 Patent Application No. 59-224385 2, Title of Invention: Ink Dot Printer 4, Agent: 107 Address: 5-9-15 Minami-Aoyama, Minato-ku, Tokyo 1985 2
May 26th (shipment date) 6. Drawings subject to amendment 7. Details of amendment Figure 1 will be amended as shown in the attached sheet.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、記録紙に対面する先端部にインクを付着させて駆動
部により前記記録紙に向けて往復運動する1本ないし複
数本のニードルとこのニードルの先端部に対向する電極
とを有し、この電極と前記ニードルとの間に前記記録紙
に近接したニードルの先端部から前記インクを記録紙に
向けて静電的に飛翔させるようにしたインクドットプリ
ンタにおいて、前記ニードルと前記電極との間に電界を
発生させる印加電圧制御回路を設け、この印加電圧制御
回路により前記ニードルと前記電極との間にインクが飛
翔するに至らない大きさのベース電圧を印加し、前記ニ
ードルの動作時にのみ前記ニードルと前記電極との間に
前記ベース電圧に重畳させて前記インクの飛翔に必要な
電界を発生させる電圧を印加するようにしたことを特徴
とするインクドットプリンタ。 2、印字時以外にはニードルと電極との間の電圧を遮断
するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のインクドットプリンタ。
[Scope of Claims] 1. One or more needles whose tips facing recording paper have ink adhered to them and are reciprocated toward the recording paper by a drive unit, and electrodes facing the tips of the needles. In the ink dot printer, the ink is electrostatically ejected toward the recording paper from the tip of the needle close to the recording paper between the electrode and the needle. An applied voltage control circuit that generates an electric field between the needle and the electrode is provided, and the applied voltage control circuit applies a base voltage of a magnitude that does not cause ink to fly between the needle and the electrode. An ink dot printer characterized in that a voltage is applied between the needle and the electrode to generate an electric field necessary for the flight of the ink by superimposing it on the base voltage only during the operation of the ink dot printer. 2. The ink dot printer according to claim 1, wherein the voltage between the needle and the electrode is cut off except during printing.
JP59224385A 1984-10-25 1984-10-25 Ink dot printer Pending JPS61102267A (en)

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