JPS6110002A - 燃料改質装置 - Google Patents
燃料改質装置Info
- Publication number
- JPS6110002A JPS6110002A JP12736284A JP12736284A JPS6110002A JP S6110002 A JPS6110002 A JP S6110002A JP 12736284 A JP12736284 A JP 12736284A JP 12736284 A JP12736284 A JP 12736284A JP S6110002 A JPS6110002 A JP S6110002A
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- JP
- Japan
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- gas
- fuel
- sent
- piping
- modifying
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- Pending
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、燃料改質装置に関する。
従来の技術
炭化水素に水蒸気を加、えて水素へ改質する燃料改質装
置においては、従来、高温及び低温CO変成装置と夫々
の前後に熱交換器を設けた系で成り立っていた。この為
に1残留CO濃度を低げろ為には、高温・低温CO変成
装置の性能を高める必要があり、その性能が高められな
ければ後段で使われる、例えば、燃料電池の寿命を低下
する欠点があった。
置においては、従来、高温及び低温CO変成装置と夫々
の前後に熱交換器を設けた系で成り立っていた。この為
に1残留CO濃度を低げろ為には、高温・低温CO変成
装置の性能を高める必要があり、その性能が高められな
ければ後段で使われる、例えば、燃料電池の寿命を低下
する欠点があった。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、燃料改質装置後段への残存CO量を少
くするとともに、CO変成装置の性能を落としてプラン
トコストを下げることにある。上記本発明の目的は、最
近の秀れたCO吸着剤の開発によって実現されたもので
ある。
くするとともに、CO変成装置の性能を落としてプラン
トコストを下げることにある。上記本発明の目的は、最
近の秀れたCO吸着剤の開発によって実現されたもので
ある。
問題点を解決するための手段
本発明は、炭化水素に水蒸気を加えて水素へ改質する装
置において、CO変成装置の出口KCo吸着塔を設け、
吸着工程のガスは次段階の設備へ供給し、一方、脱着工
程のガスは改質装置加熱炉の燃焼ガスとして供給するよ
うKしたことを特徴とする燃料改質装置に関する。
置において、CO変成装置の出口KCo吸着塔を設け、
吸着工程のガスは次段階の設備へ供給し、一方、脱着工
程のガスは改質装置加熱炉の燃焼ガスとして供給するよ
うKしたことを特徴とする燃料改質装置に関する。
以下に1本発明の構成を図面に基づき説明する0
第1図に本発明の詳細な説明する燃料改質装置のフロー
の一部を示す。図中、1は加熱炉、2は水蒸気改質反応
な行なわしめる燃料改質触媒管、3は触媒の保護の為に
設けられた脱硫装置、4は改質反応後に生成する一酸化
炭素COを炭酸ガスCO,と水素H,に転化する装置で
、高温Co変成装置である。5及び5′はCO吸着塔で
ある。
の一部を示す。図中、1は加熱炉、2は水蒸気改質反応
な行なわしめる燃料改質触媒管、3は触媒の保護の為に
設けられた脱硫装置、4は改質反応後に生成する一酸化
炭素COを炭酸ガスCO,と水素H,に転化する装置で
、高温Co変成装置である。5及び5′はCO吸着塔で
ある。
作用
炭化水素系原料は、配管6より供給され、配管7を経て
脱硫装置5に供給され、ここでイオウが除去され、配管
9により供給される水蒸気と共に配管8に℃燃料改質触
媒管2に供給される。そして、加熱炉1にて加熱されて
、炭化水素がGoと馬に改質され、配管1’ 0 、1
1を紅て高温Co変成装置4に導入される。こへで、C
OはさらIccO,とHlに変えられ、配管12゜14
によりCo吸着塔5に、導入される。ここで、未反応C
Oが除去され、配管15にて次段の設備へCOを含まな
い水素富化ガスとして供給される。即ち、Hl + ”
oI HH2Oを主たる構成として供給することができ
る。
脱硫装置5に供給され、ここでイオウが除去され、配管
9により供給される水蒸気と共に配管8に℃燃料改質触
媒管2に供給される。そして、加熱炉1にて加熱されて
、炭化水素がGoと馬に改質され、配管1’ 0 、1
1を紅て高温Co変成装置4に導入される。こへで、C
OはさらIccO,とHlに変えられ、配管12゜14
によりCo吸着塔5に、導入される。ここで、未反応C
Oが除去され、配管15にて次段の設備へCOを含まな
い水素富化ガスとして供給される。即ち、Hl + ”
oI HH2Oを主たる構成として供給することができ
る。
一方、他の吸着塔5′では、脱着工程にあり、配管16
より加熱された搬送ガスを送り、脱着したCOガスと共
に点線で示した配管17により改質装置加熱炉1の燃焼
用ガスの一部として供給し、燃焼させる。
より加熱された搬送ガスを送り、脱着したCOガスと共
に点線で示した配管17により改質装置加熱炉1の燃焼
用ガスの一部として供給し、燃焼させる。
Co変成装置4でのcoよりCo、及びHlへの転化反
応は、発熱反応であるから、この発生熱エネルギーは吸
収冷凍機による吸着用冷源とし℃、或は直接加熱して脱
着時に有効に使うことができる。上記例は温度変動方式
の吸着であるが、圧力変動方式の吸着であっても良い。
応は、発熱反応であるから、この発生熱エネルギーは吸
収冷凍機による吸着用冷源とし℃、或は直接加熱して脱
着時に有効に使うことができる。上記例は温度変動方式
の吸着であるが、圧力変動方式の吸着であっても良い。
また、上記例では、吸着と脱着を交互に切りかえるよう
にしているが、通常行われている3塔方式で順次切かえ
ることも可能である。また、常時一つの吸着塔が働らい
ておれば、脱着工程が短かくても勿論良い。
にしているが、通常行われている3塔方式で順次切かえ
ることも可能である。また、常時一つの吸着塔が働らい
ておれば、脱着工程が短かくても勿論良い。
吸着剤としては、例えば、銅・鉄等をドーグしたゼオラ
イト系吸着剤が使用できる。
イト系吸着剤が使用できる。
配管18は、常時加熱炉用燃焼ガスを供給するもので、
上記のようにCo変成装置4を冷却し、配管16を経て
配管17かも供給されることも可能である。
上記のようにCo変成装置4を冷却し、配管16を経て
配管17かも供給されることも可能である。
発明の効果
従来装置では、残留Co 5〜5チの為に、低温Co
変成装置が設けられたが、これをCO吸着塔におきかえ
ることによって、複雑なCo変成装置を高温のみKする
ことができ、低温まで冷却することが不要なので、メリ
ットが大きい。
変成装置が設けられたが、これをCO吸着塔におきかえ
ることによって、複雑なCo変成装置を高温のみKする
ことができ、低温まで冷却することが不要なので、メリ
ットが大きい。
また、高温Co変成装置にて生成する熱エネルギーを吸
着塔での吸着時の冷却源、または脱着時の加熱源とし℃
使えるので、熱経済上有効である。更に、脱着ガスは、
燃料として加熱炉で消費され、全体熱バランスを悪化さ
せることは全くない。
着塔での吸着時の冷却源、または脱着時の加熱源とし℃
使えるので、熱経済上有効である。更に、脱着ガスは、
燃料として加熱炉で消費され、全体熱バランスを悪化さ
せることは全くない。
燃料改質装置の後段が燃料電池の如り、COガスを触媒
毒とする装置尋連結される場合には、本発明装置は、C
Oガスを含まないシステムとしてきわめてメリットが大
きい。
毒とする装置尋連結される場合には、本発明装置は、C
Oガスを含まないシステムとしてきわめてメリットが大
きい。
第1図は、本発明に係る燃料改質装置のフローの一部を
示す。 復代理人 内 1) 明 後代理人 萩 原 亮 −
示す。 復代理人 内 1) 明 後代理人 萩 原 亮 −
Claims (2)
- (1)炭化水素に水蒸気を加えて水素へ改質する装置に
おいて、CO変成装置の出口にCO吸着塔を設け、吸着
工程のガスは次段階の設備へ供給し、一方、脱着工程の
ガスは改質装置加熱炉の燃焼ガスとして供給するように
したことを特徴とする燃料改質装置。 - (2)加熱炉燃焼ガスが、CO変成装置の冷却媒体とし
て使用された後、CO吸着塔の脱着用搬送ガスとして使
用され、加熱炉へ脱着したCOガスを供給するようにし
たことを特徴とする特許請求の範囲の第1項に記載の燃
料改質装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12736284A JPS6110002A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 燃料改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12736284A JPS6110002A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 燃料改質装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6110002A true JPS6110002A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=14958075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12736284A Pending JPS6110002A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 燃料改質装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6110002A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007091498A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Kobe Steel Ltd | 水素製造方法 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12736284A patent/JPS6110002A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007091498A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Kobe Steel Ltd | 水素製造方法 |
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