JPS60959A - 包装体 - Google Patents
包装体Info
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- JPS60959A JPS60959A JP10776583A JP10776583A JPS60959A JP S60959 A JPS60959 A JP S60959A JP 10776583 A JP10776583 A JP 10776583A JP 10776583 A JP10776583 A JP 10776583A JP S60959 A JPS60959 A JP S60959A
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- resin
- sheet
- manufactured
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水蒸気バリア性、ガス透過性に優れた包装体に
関するものである。
関するものである。
従来、カプセル等の薬品、その他を防湿的に密封包装す
る際に、プレススルーパック（以下ＦＴＰと略称する）
が用いられ、一般に収納室を有する側、すなわち包装体
本体にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）脂等の接着剤をコート
した積層剤を適用していた。
る際に、プレススルーパック（以下ＦＴＰと略称する）
が用いられ、一般に収納室を有する側、すなわち包装体
本体にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）脂等の接着剤をコート
した積層剤を適用していた。
然しなから収納室を形成するＰｖＣは防湿性に劣るため
にビタミン剤等の吸湿性の高い薬品を包装したときに変
質する危険性があった。
にビタミン剤等の吸湿性の高い薬品を包装したときに変
質する危険性があった。
このため塩化ビニルシートに、防湿性に優れた、ポリ塩
化ビニリデンをコーティングしたものが開発された。し
かし塩化ビニリデンは非常に高価であ、９、ＦＴＰ包装
体が、塩化ビニル単体のものに比べて非常に高価になる
ことや、合成ペニシリンのごとき吸湿すると炭酸ガス等
のガスを発生するものや、それ自体がガス発生機能をも
つ薬品等の包装においては、塩化ビニリデンのバリア性
が災いし、包装体のふくらみ、破袋が問題となっている
。
化ビニリデンをコーティングしたものが開発された。し
かし塩化ビニリデンは非常に高価であ、９、ＦＴＰ包装
体が、塩化ビニル単体のものに比べて非常に高価になる
ことや、合成ペニシリンのごとき吸湿すると炭酸ガス等
のガスを発生するものや、それ自体がガス発生機能をも
つ薬品等の包装においては、塩化ビニリデンのバリア性
が災いし、包装体のふくらみ、破袋が問題となっている
。
上記欠点の解消法としては、防湿性に富み、ガス透過性
に優れることが必要であり、防湿性の優れた高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ） 、ポリプロピレン（ＰＰ）等の
ポリオレフィン系樹脂が開発されている。しかしポリオ
レフィン樹脂は従来から熱成形用素材として使われてき
たポリスチレン（ＰＳ）、ＰＶＣと異なシ、結晶性樹脂
で比熱が高く、熱伝導率が低く、熱成形時の作業安定性
が劣シ、また腰の強さ、透明性の点でも劣シ成形品に対
する評価は低い、加えて加熱による熱跡動は波打ち状の
シワを発生し、つづいて収縮による張シが起シ更に溶融
張力低下によるタレを生じる。ポリオレフィンシートは
ＰＳシートに比べて収縮が弱いために張り切らず、シワ
の状態のま１垂れる。従って波打ち状で垂れたま壕成形
されることから、バランスのとれた偏肉の少ない成形品
が得にくい。また真空あるいは圧空によって金型内で賦
型された成形品は冷却、離型、ｌ−リミングなどの後工
程を経るが、ｐｐは軟化温度、成形温度が高く、又熱伝
導率が低いので冷却に時間を要し、成形サイクルが長く
橙る。このようにポリオレフィン系シートの成形には問
題が多く、一般成形機では成形不可能とリオレフィン系
樹脂のカールがひどく、自動集積が不可能となることが
多い。
に優れることが必要であり、防湿性の優れた高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ） 、ポリプロピレン（ＰＰ）等の
ポリオレフィン系樹脂が開発されている。しかしポリオ
レフィン樹脂は従来から熱成形用素材として使われてき
たポリスチレン（ＰＳ）、ＰＶＣと異なシ、結晶性樹脂
で比熱が高く、熱伝導率が低く、熱成形時の作業安定性
が劣シ、また腰の強さ、透明性の点でも劣シ成形品に対
する評価は低い、加えて加熱による熱跡動は波打ち状の
シワを発生し、つづいて収縮による張シが起シ更に溶融
張力低下によるタレを生じる。ポリオレフィンシートは
ＰＳシートに比べて収縮が弱いために張り切らず、シワ
の状態のま１垂れる。従って波打ち状で垂れたま壕成形
されることから、バランスのとれた偏肉の少ない成形品
が得にくい。また真空あるいは圧空によって金型内で賦
型された成形品は冷却、離型、ｌ−リミングなどの後工
程を経るが、ｐｐは軟化温度、成形温度が高く、又熱伝
導率が低いので冷却に時間を要し、成形サイクルが長く
橙る。このようにポリオレフィン系シートの成形には問
題が多く、一般成形機では成形不可能とリオレフィン系
樹脂のカールがひどく、自動集積が不可能となることが
多い。
以下本発明者等は、ＦＴＰ包装材料の前記現状に鑑み、
高度の防湿性および高度のガス透過性を有し、且つに用
のＦＴＰ包装機に容易にかかる機械適性の秀れた安価な
ＦｒＰ用シート並びに、ＦＴＰ包装体を提出することを
目的として種々検討した結果、次のようなＰＴＰ包装体
を発明するに至ったのである。
高度の防湿性および高度のガス透過性を有し、且つに用
のＦＴＰ包装機に容易にかかる機械適性の秀れた安価な
ＦｒＰ用シート並びに、ＦＴＰ包装体を提出することを
目的として種々検討した結果、次のようなＰＴＰ包装体
を発明するに至ったのである。
すなわち本発明による包装体は、ポリスチレン系樹脂、
ポリエチレンテレフタレート系樹脂、又は塩化ビニル系
樹脂よシなる層囚、ポリプロピレン又は高密度ポリエチ
レンよシなる層の）を含み、透湿度１．５ ｆｆ／ｒｒ
？ ・２４ｈｒ以下（於４０℃Ｘ９０％ｒ＜Ｈ）、炭酸
ガス透過匿が１５０ ｃｃｙ−・２４ｈ ｒ以上である
積層シートよシなるＦＴＰ包装体である。
ポリエチレンテレフタレート系樹脂、又は塩化ビニル系
樹脂よシなる層囚、ポリプロピレン又は高密度ポリエチ
レンよシなる層の）を含み、透湿度１．５ ｆｆ／ｒｒ
？ ・２４ｈｒ以下（於４０℃Ｘ９０％ｒ＜Ｈ）、炭酸
ガス透過匿が１５０ ｃｃｙ−・２４ｈ ｒ以上である
積層シートよシなるＦＴＰ包装体である。
さらに上記シートに於いて積層構成が囚−ＣＢ） −囚
又は囚−（Ｃ） −（Ｂ） −（Ｃ） −（Ａ）ガるシ
ートよりガる■包装体（但しくＣ）は゛変性ポリオレフ
ィン等の接着性樹脂）が好ましい。またさらには囚がプ
クジエンースチレン共重合体（ＢＳ樹脂）であるシート
よりなる１）ＴＰ包装体が好ましい。以下ポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレンをポリオレフィン系樹脂と総称
する。ポリオレフィン系樹脂シートは抜群の水蒸気遮断
性、抜群のガス透過性をもっているのにかかわらず、成
形性、剛性、光沢、透明性、カール等の欠点があったが
、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系
向脂、塩化ビニル系樹脂と組み合わせることにより、成
形性、剛性、光沢、透明性、カール等の点で、大巾に改
良されたシートを得ることができたのである。しかしこ
の積層シートにおいて、各宿成樹脂の厚み比は重要であ
シ、シートの防湿性、ガス透過性に影響を与え、透湿度
が１．５ｂ♀・２４℃（於４０℃Ｘ９０９１ＳＲＨ）、
ガス透過度が１００ ｃｃＡｔ？ ・２４ｈｒ （於２
５℃、１ ｋｇ／肩差圧）になるように調整する必要が
ある。ポリスチレン系４！、ｊＪ脂、ポリエチレンテレ
フタレート系樹脂゛、ポリ塩化ビニル系＃加゛層（４）
とポリオレフィン系樹脂層［Ｆ］〉との厚みの比（至）
はＲ＝（Ａ）／の）＝０．０５〜２．０好ましくは０．
１〜０．４の範囲のては、ポリオレフィン系樹脂単体シ
ートでは、特殊な成形機を準備したら、成形機の大巾な
改良が必要であったが、本発明によるシートでは従来の
塩化ビニル系樹脂用成形機を改良することなく、はぼ塩
化ビニル系樹脂成形体と同等の成形品を得ることができ
た。
又は囚−（Ｃ） −（Ｂ） −（Ｃ） −（Ａ）ガるシ
ートよりガる■包装体（但しくＣ）は゛変性ポリオレフ
ィン等の接着性樹脂）が好ましい。またさらには囚がプ
クジエンースチレン共重合体（ＢＳ樹脂）であるシート
よりなる１）ＴＰ包装体が好ましい。以下ポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレンをポリオレフィン系樹脂と総称
する。ポリオレフィン系樹脂シートは抜群の水蒸気遮断
性、抜群のガス透過性をもっているのにかかわらず、成
形性、剛性、光沢、透明性、カール等の欠点があったが
、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系
向脂、塩化ビニル系樹脂と組み合わせることにより、成
形性、剛性、光沢、透明性、カール等の点で、大巾に改
良されたシートを得ることができたのである。しかしこ
の積層シートにおいて、各宿成樹脂の厚み比は重要であ
シ、シートの防湿性、ガス透過性に影響を与え、透湿度
が１．５ｂ♀・２４℃（於４０℃Ｘ９０９１ＳＲＨ）、
ガス透過度が１００ ｃｃＡｔ？ ・２４ｈｒ （於２
５℃、１ ｋｇ／肩差圧）になるように調整する必要が
ある。ポリスチレン系４！、ｊＪ脂、ポリエチレンテレ
フタレート系樹脂゛、ポリ塩化ビニル系＃加゛層（４）
とポリオレフィン系樹脂層［Ｆ］〉との厚みの比（至）
はＲ＝（Ａ）／の）＝０．０５〜２．０好ましくは０．
１〜０．４の範囲のては、ポリオレフィン系樹脂単体シ
ートでは、特殊な成形機を準備したら、成形機の大巾な
改良が必要であったが、本発明によるシートでは従来の
塩化ビニル系樹脂用成形機を改良することなく、はぼ塩
化ビニル系樹脂成形体と同等の成形品を得ることができ
た。
以下本発明の各構成材料及び包装体を製造する方法につ
き詳述する。
き詳述する。
ポリスチレン系樹脂としては、一般用ポリスチレン、耐
衝撃性ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、ブタジェン−スチレン共重合体、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン共重合体を使用することが可能である。またス
チレン系樹脂ではないが、各種ポリアクリロニ） ＩＪ
ル樹脂を使用することができる。さらに使用用途によシ
、上記樹脂を単独あるいは混合物として使用でき、それ
は適宜選択することができる。
衝撃性ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、ブタジェン−スチレン共重合体、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン共重合体を使用することが可能である。またス
チレン系樹脂ではないが、各種ポリアクリロニ） ＩＪ
ル樹脂を使用することができる。さらに使用用途によシ
、上記樹脂を単独あるいは混合物として使用でき、それ
は適宜選択することができる。
またポリオレフィン系樹脂との接着性を強化するためあ
るいは上記ポリスチレン系樹脂の性能を向上させるため
に、以下に示すような各種添加物をポリスチレン系樹脂
のもつ特性を損なわない範囲で添加することは可能であ
る。例えば添加剤としては次のようなものがある。ポリ
エチレン、ポリプロピレン、あるいはその共重合体、エ
チレン酢酸ビニル共面合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、不飽和ジカルボン酸、各種変性ポリオレフィン、
ポリウレタン樹脂、ポリブタジェン、ポリブテン、メチ
ルメタアクリレート樹脂、ブチルゴム、シリコーンゴム
、アクリルゴム、ポリエーテルゴム、天然ゴム等のゴム
状物質、あるいは無機充填剤、顔料、紫外線防止剤等の
各種補助剤、安定剤を添加することも可能である。ポリ
エチレンテレフタレート系樹脂としては、主にグライコ
ール成分の一部が１，４−シクロヘキサンジメタツール
に置換されている熱可塑性コポリエステルを用いるが、
特に指定するものではなく、無置換のポリエステルも使
用することができる。またポリエチレンテレフタレート
系樹脂の特性を損なわない範囲であるいは、ポリエチレ
ンテレフタレート系樹脂がもたない物性を付与する意味
で、各種ポリマー、添加剤、顔料等を添加することがで
きる。
るいは上記ポリスチレン系樹脂の性能を向上させるため
に、以下に示すような各種添加物をポリスチレン系樹脂
のもつ特性を損なわない範囲で添加することは可能であ
る。例えば添加剤としては次のようなものがある。ポリ
エチレン、ポリプロピレン、あるいはその共重合体、エ
チレン酢酸ビニル共面合体、エチレン−アクリル酸共重
合体、不飽和ジカルボン酸、各種変性ポリオレフィン、
ポリウレタン樹脂、ポリブタジェン、ポリブテン、メチ
ルメタアクリレート樹脂、ブチルゴム、シリコーンゴム
、アクリルゴム、ポリエーテルゴム、天然ゴム等のゴム
状物質、あるいは無機充填剤、顔料、紫外線防止剤等の
各種補助剤、安定剤を添加することも可能である。ポリ
エチレンテレフタレート系樹脂としては、主にグライコ
ール成分の一部が１，４−シクロヘキサンジメタツール
に置換されている熱可塑性コポリエステルを用いるが、
特に指定するものではなく、無置換のポリエステルも使
用することができる。またポリエチレンテレフタレート
系樹脂の特性を損なわない範囲であるいは、ポリエチレ
ンテレフタレート系樹脂がもたない物性を付与する意味
で、各種ポリマー、添加剤、顔料等を添加することがで
きる。
ポリ塩化ビニル系樹脂としては塩化ビニル、あるいは塩
素化ポリ塩化ビニルまたは塩化ビニルを主体とした酢酸
ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、高級脂
肪酸ビニルエステル類等の共重合樹脂の１種または２種
以上の混合樹脂に、補助剤、安定剤、滑剤を添加し、更
に必要に応じて無機充填剤、顔料等を配合した樹脂をい
う。
素化ポリ塩化ビニルまたは塩化ビニルを主体とした酢酸
ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル、高級脂
肪酸ビニルエステル類等の共重合樹脂の１種または２種
以上の混合樹脂に、補助剤、安定剤、滑剤を添加し、更
に必要に応じて無機充填剤、顔料等を配合した樹脂をい
う。
本発明でいうポリオレフィン系樹脂は特に限定を受けず
、−七の用途成形法によって適宜選択されるが、主にポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体の一種あるいは二種以上の混合物が用いられる。
、−七の用途成形法によって適宜選択されるが、主にポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体の一種あるいは二種以上の混合物が用いられる。
またポリオレフィンを改質するための各種樹脂あるいは
結晶化度をあげるために用いる各種造核剤あるいはポリ
オレフィンの物性を向上させるだめの各種添加剤を用い
ることができる。
結晶化度をあげるために用いる各種造核剤あるいはポリ
オレフィンの物性を向上させるだめの各種添加剤を用い
ることができる。
本発明ではＡ層とＢ層とを接着させる為の接着剤につい
て特に指定していないが、層間接着力を強める上で各種
接着剤を用いることができ、まだ接着層を設けることに
よシ、さらにシートの物性を向上さぜることかできる。
て特に指定していないが、層間接着力を強める上で各種
接着剤を用いることができ、まだ接着層を設けることに
よシ、さらにシートの物性を向上さぜることかできる。
本発明の包装体を製造する方法としては、特に指定を受
けないが、共押出法、押出ラミネート法、共押出ラミネ
ート法、ドライラミネート法によシ積層シートを製造し
、真空成形法、圧空成形法等の成形法による成形するこ
とができる。
けないが、共押出法、押出ラミネート法、共押出ラミネ
ート法、ドライラミネート法によシ積層シートを製造し
、真空成形法、圧空成形法等の成形法による成形するこ
とができる。
以上のように本発明による包装体は、前述のように、高
度の防湿性および高度のガス透過性を有し、且つ汎用の
ＦＴＰ包装機に容易にかかる機械適性の秀れた安価なＦ
ＴＰ包装用シート並びにＦＴＰ包装体でチシ、医薬品の
包装体として広く利用することができる。
度の防湿性および高度のガス透過性を有し、且つ汎用の
ＦＴＰ包装機に容易にかかる機械適性の秀れた安価なＦ
ＴＰ包装用シート並びにＦＴＰ包装体でチシ、医薬品の
包装体として広く利用することができる。
以下実施例を示して本発明を説明する。
実施例１
共押出５層ダイスに下記３種の成形材料の溶融物を送入
してＡ−Ｃ−Ｂ−Ｃ−Ａの順に重なった層状流を形成さ
せた。
してＡ−Ｃ−Ｂ−Ｃ−Ａの順に重なった層状流を形成さ
せた。
Ａ：耐衝撃性ポリスチレン（フィリップス社製ＫＲ−０
５） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノープレンＦＨ１
０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社
製エバフレックスＰ２５０５Ｃ）： ８０重量部 変性ポリオレフィン（東洋曹達製メルセンＨ６４１０Ｄ
）： ２０重量部 よシなる混合体。Ｔダイから押出して得られた積層シー
トの各層の厚みは、Ａ層３０μＢ層１７０μＣ層１０μ
計２５０μであった。
５） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノープレンＦＨ１
０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社
製エバフレックスＰ２５０５Ｃ）： ８０重量部 変性ポリオレフィン（東洋曹達製メルセンＨ６４１０Ｄ
）： ２０重量部 よシなる混合体。Ｔダイから押出して得られた積層シー
トの各層の厚みは、Ａ層３０μＢ層１７０μＣ層１０μ
計２５０μであった。
実施例２
実施例１のＡ層構成樹脂を熱可塑性コポリエステル（イ
ーストマンコダック社製ＰＥＴ −Ｇ ）にかえ同様の
シートを作成した。
ーストマンコダック社製ＰＥＴ −Ｇ ）にかえ同様の
シートを作成した。
実施例３
下記２種のシートをドライラミネート法によりＡ−Ｂ−
Ａとなるようにし、Ａ層：３０μ、Ｂ層：１７０μの積
層シートを作成した。
Ａとなるようにし、Ａ層：３０μ、Ｂ層：１７０μの積
層シートを作成した。
Ａ：硬質塩化ビニルシート（住友ベークライト製スミラ
イトＶＳＳ１２０２） Ｂ−ポリプロピレンシート（住友化学製住友）−ブレン
ＦＨ１０１５） 実施例４ 実施例１のＢ層構成樹脂を高密度ポリエチレン（昭和電
工製ショウレックス５５００８）にかえ、同様のシート
を作成した。
イトＶＳＳ１２０２） Ｂ−ポリプロピレンシート（住友化学製住友）−ブレン
ＦＨ１０１５） 実施例４ 実施例１のＢ層構成樹脂を高密度ポリエチレン（昭和電
工製ショウレックス５５００８）にかえ、同様のシート
を作成した。
実施例５
実施例１のＢ層構成樹脂に造核剤を０．５部添加し、同
様のシートを作成した。
様のシートを作成した。
実施例６
共押出用ダイスに下記３種の樹脂の溶融物を送入し、Ａ
−Ｃ−Ｂ−Ｃ−Ａ−Ｃの順に重った層状流を形成させた
。
−Ｃ−Ｂ−Ｃ−Ａ−Ｃの順に重った層状流を形成させた
。
Ａ：耐衝撃性ポリスチレン（フィリップス社ｍ肚−０５
） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学社製住友ノープレンＦＨ
１０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社
製エバフレックスＰ２５０５Ｃ）： ８０重量部 変性ポリオレフィン（東洋曹達社製メルセンＨ６４１０
Ｄ）： ２０重量部 からなる混合体Ｔダイから押出して得られたＭＭシート
の各層の厚みは、Ａ層３０μ、８層１７０μ、０層１０
μの計２６０μであった。
） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学社製住友ノープレンＦＨ
１０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社
製エバフレックスＰ２５０５Ｃ）： ８０重量部 変性ポリオレフィン（東洋曹達社製メルセンＨ６４１０
Ｄ）： ２０重量部 からなる混合体Ｔダイから押出して得られたＭＭシート
の各層の厚みは、Ａ層３０μ、８層１７０μ、０層１０
μの計２６０μであった。
実施例７．８
共押出ダイスに下記３種の樹脂の溶融物を送入し、Ａ−
Ｃ−Ｈの順に重なった層状流をＡ層３０μ、８層１７０
μ Ａ：耐衝撃性ポリスチレン（フィリップス社製ＫＲ−０
５） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレンＦＨ１
０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社
製エバフレックスＰ２５０５Ｃ）： ８０ｆｆｉ情部 変性ポリオレフィン（東洋曹達製メルセンＨ６４１０Ｄ
）： ２０重量部 からなる混合体Ｃ層１０μとなるように形成させた得ら
れたシートを実施例７とし、実施例７のシートにドライ
ラミネート法により硬質塩化ビニルシート（住友ベーク
ライト製ＶＳＳ １２０２） ３０μを積層し、実施例
８とした。
Ｃ−Ｈの順に重なった層状流をＡ層３０μ、８層１７０
μ Ａ：耐衝撃性ポリスチレン（フィリップス社製ＫＲ−０
５） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレンＦＨ１
０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミカル社
製エバフレックスＰ２５０５Ｃ）： ８０ｆｆｉ情部 変性ポリオレフィン（東洋曹達製メルセンＨ６４１０Ｄ
）： ２０重量部 からなる混合体Ｃ層１０μとなるように形成させた得ら
れたシートを実施例７とし、実施例７のシートにドライ
ラミネート法により硬質塩化ビニルシート（住友ベーク
ライト製ＶＳＳ １２０２） ３０μを積層し、実施例
８とした。
実施例９
共押出ダイスに下記３種の樹脂の溶融物を送入し、Ａ−
Ｂ−Ｂ’−Ｂ−Ａの順の層状流を形成させた。
Ｂ−Ｂ’−Ｂ−Ａの順の層状流を形成させた。
Ａ：耐衝撃性ポリスチレン（フィリップス社製ＫＲ−０
５） Ｂ：高密度ポリエチレン（昭和電工製ショウレックスＳ
−５００８’） Ｂ′：ポリプロピレン＋造核剤０．５部（住友化学製住
友ノープレンＦＨ１０１５） 得られた積層シートの各層の厚みはＡ層＝３０μＢ層：
３５μＢ′層；１００μの計２３０μであった。
５） Ｂ：高密度ポリエチレン（昭和電工製ショウレックスＳ
−５００８’） Ｂ′：ポリプロピレン＋造核剤０．５部（住友化学製住
友ノープレンＦＨ１０１５） 得られた積層シートの各層の厚みはＡ層＝３０μＢ層：
３５μＢ′層；１００μの計２３０μであった。
実施例１０
共押出５層ダイスに下記３種の樹脂の溶融物を送入し、
Ｂ−Ｃ−Ａ−Ｃ−Ｂの順の層状流を形成させた。
Ｂ−Ｃ−Ａ−Ｃ−Ｂの順の層状流を形成させた。
Ａ：耐衝撃性ポリスチレン（フィリップス社製ＫＲ−０
５） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレンＰＨ１
０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井、１ζリケミカ
ル社製エバフレックスＰ２５０５Ｇ）： ８部３量部 変性ポリオレフィン（東洋−曽達社製メルセンＨ６４１
０Ｄ）： ２０重量部 からなる混合体。得られた積層シートの各１苗の厚与は
Ａ層：３０μＢ層： １００ ／、（と７０μＣ層：ｌ
Ｏμの計２５０μであった。
５） Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレンＰＨ１
０１５） Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井、１ζリケミカ
ル社製エバフレックスＰ２５０５Ｇ）： ８部３量部 変性ポリオレフィン（東洋−曽達社製メルセンＨ６４１
０Ｄ）： ２０重量部 からなる混合体。得られた積層シートの各１苗の厚与は
Ａ層：３０μＢ層： １００ ／、（と７０μＣ層：ｌ
Ｏμの計２５０μであった。
比較例１
実施例と比較するためにポリプロピレン年休シート（住
友化学製住友ノープレンＦＨ１０１５）を単層ダイによ
り押出して作成した。厚さ２５０μ。
友化学製住友ノープレンＦＨ１０１５）を単層ダイによ
り押出して作成した。厚さ２５０μ。
比較例２
硬質塩化ビニルシート（２５０μ）を比較のためカレン
ダー法によシ作成した（住友ベークライト製ＶＳＳ１２
０２）。
ダー法によシ作成した（住友ベークライト製ＶＳＳ１２
０２）。
比較例３
比較のため、塩化ビニルシート（２３０μ）に塩化ビニ
リデン（２０μ）をコーティングしたものを作成した（
住人ベークライト製ＶＳＬ ４６０１ ）。
リデン（２０μ）をコーティングしたものを作成した（
住人ベークライト製ＶＳＬ ４６０１ ）。
比較例４
透明耐価撃性ポリスチレンシート（２５０μ）を比較の
為作成したくフィリップス社製ＫＲ−０５）。
為作成したくフィリップス社製ＫＲ−０５）。
比較例５
ドライラミネート法によシ下記２種のシートをＤ−Ｅ−
Ｄの順にラミネートして作成した、０層：５０μＥ層：
１００μの計２００μであった。
Ｄの順にラミネートして作成した、０層：５０μＥ層：
１００μの計２００μであった。
Ｄ＝硬質塩化ビニルシート（住人化学製ＶＳＳ １２０
２） Ｅ：圧延ポリエチレン 試験の内容を下記に示す。
２） Ｅ：圧延ポリエチレン 試験の内容を下記に示す。
ＦＴＰ成形用のドラム型連続真空成形機によシ、成形し
、成形性を調べた。また得られた成形品のより蓋をし、
経時的な重量変化によシ透湿度を測定した。また同様の
成形品に合成ペニシリンを充ケ月保存後の包材のふくら
みを観察することにより、ガス透過性をチェックした。
、成形性を調べた。また得られた成形品のより蓋をし、
経時的な重量変化によシ透湿度を測定した。また同様の
成形品に合成ペニシリンを充ケ月保存後の包材のふくら
みを観察することにより、ガス透過性をチェックした。
また実施例、１０種比較例５種のシート状態の透湿度、
ガス透過度はそれぞれＪＩＳＺＯ２０８、ＡＳＴＭＤ−
１４３４に従った。
ガス透過度はそれぞれＪＩＳＺＯ２０８、ＡＳＴＭＤ−
１４３４に従った。
実験結果を表１にまとめた。
Claims (1)
- １、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート
系樹脂、又は塩化ビニル系樹脂よりなる層囚、ポリプロ
ピレン又は高密度ポリエチレンよりなる層（Ｂ）を含み
、透湿度１．５ ？／ｒｒ？ ・２４ｈｒ以下炭酸ガス
透過度が１５０ｃｃ／ｉ・２４ｈｒ以上である積層シー
トよりなるＦＴＰ包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10776583A JPS60959A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10776583A JPS60959A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60959A true JPS60959A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH033578B2 JPH033578B2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=14467426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10776583A Granted JPS60959A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60959A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02243338A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Ikoma Kagaku Kogyo:Kk | 多層容器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940378A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-15 | ||
| JPS52144263U (ja) * | 1976-04-28 | 1977-11-01 | ||
| JPS57148648A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-14 | Toray Industries | Composite film for molding |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10776583A patent/JPS60959A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940378A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-04-15 | ||
| JPS52144263U (ja) * | 1976-04-28 | 1977-11-01 | ||
| JPS57148648A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-14 | Toray Industries | Composite film for molding |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02243338A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Ikoma Kagaku Kogyo:Kk | 多層容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033578B2 (ja) | 1991-01-18 |
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