JPS6093108A - 吸音筒の固定装置 - Google Patents
吸音筒の固定装置Info
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- JPS6093108A JPS6093108A JP20036283A JP20036283A JPS6093108A JP S6093108 A JPS6093108 A JP S6093108A JP 20036283 A JP20036283 A JP 20036283A JP 20036283 A JP20036283 A JP 20036283A JP S6093108 A JPS6093108 A JP S6093108A
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- JP
- Japan
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- sound absorbing
- tube
- absorbing tube
- sound
- support
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1838—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly characterised by the type of connection between parts of exhaust or silencing apparatus, e.g. between housing and tubes, between tubes and baffles
- F01N13/1844—Mechanical joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
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- F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/24—Concentric tubes or tubes being concentric to housing, e.g. telescopically assembled
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は、内燃機関の排気Wj音′JA装にa3 t
Jる吸音筒の固定装置に関する。
Jる吸音筒の固定装置に関する。
(背頻並びに従来技術)
本出願人は、先に実願昭58−544.55 月等で、
多孔質月利からなる殴合等を用いて高周波数をはじめ広
い周波数帯域の1ノ1気騒音を効果的に低減できる排気
消音装置を提案した。
多孔質月利からなる殴合等を用いて高周波数をはじめ広
い周波数帯域の1ノ1気騒音を効果的に低減できる排気
消音装置を提案した。
−1−
これを第1図(A)、(B)に基づいて詳しく説明する
と、まず機関排気系を形成Jるテールデユープ1の後端
部(吐出口)1Δに、後述するコネクタ2を介して、通
気性を有する多孔質材お1を用いて成型(焼成)、シた
所定の長さく例えば約170mm)の吸音筒3が連接さ
れるとノ(に、該吸音筒3の外側に位置して金属板製の
外M/Iが配設される。尚、外筒4の長さは上記吸音筒
3より若干長く形成されると共に後方(排気流れの下流
側)に若干ずらして配置される。
と、まず機関排気系を形成Jるテールデユープ1の後端
部(吐出口)1Δに、後述するコネクタ2を介して、通
気性を有する多孔質材お1を用いて成型(焼成)、シた
所定の長さく例えば約170mm)の吸音筒3が連接さ
れるとノ(に、該吸音筒3の外側に位置して金属板製の
外M/Iが配設される。尚、外筒4の長さは上記吸音筒
3より若干長く形成されると共に後方(排気流れの下流
側)に若干ずらして配置される。
そして、上記吸音筒3はテールデー1−ブ1ど略同−内
径の真円筒に形成される一方、外筒4は断面矩形状に形
成され、吸音筒3との間で図中上下と左右方向では周間
隙が異なる背後空気層5が画成されるようになっている
。
径の真円筒に形成される一方、外筒4は断面矩形状に形
成され、吸音筒3との間で図中上下と左右方向では周間
隙が異なる背後空気層5が画成されるようになっている
。
更に、吸音筒3は、特に板状の飽性(A利から半割成型
により筒状に形成した場合にお(〕る熱変形し易さによ
る破損等に備えて、その先、後端部3A、3Bにおいて
コネクタ2及び外筒4に対して弾性的に支持されるJ:
うになっている。
により筒状に形成した場合にお(〕る熱変形し易さによ
る破損等に備えて、その先、後端部3A、3Bにおいて
コネクタ2及び外筒4に対して弾性的に支持されるJ:
うになっている。
−2=
つまり、先端部2Aがテールデユープ1の後端部1Δに
嵌着し、後端(支持)部213が若干拡径されると共に
上下方向に二叉状になるように側部が大きく切り欠かれ
たコネクタ2の内周面には、断面が略コ字状に形成され
ると共にその外側面が山形に折曲げされるなどしてバネ
機能が付与された環状のサポート6が溶接により取付け
られ、この→ノーボート6に吸音筒3の先端部3Δが挿
入支持される。一方、先端中央部4Aがコネクタ2の後
端部2B外周に固着されて片持支持される外筒4の内周
面には、その下部の三箇所に亘って同じくバネ機能を有
するようにフック付きの環状サポート7が溶接にJ:り
取付けられ、このサポート7に上記吸音筒3の後端部3
Bが挿入支持されるのである。
嵌着し、後端(支持)部213が若干拡径されると共に
上下方向に二叉状になるように側部が大きく切り欠かれ
たコネクタ2の内周面には、断面が略コ字状に形成され
ると共にその外側面が山形に折曲げされるなどしてバネ
機能が付与された環状のサポート6が溶接により取付け
られ、この→ノーボート6に吸音筒3の先端部3Δが挿
入支持される。一方、先端中央部4Aがコネクタ2の後
端部2B外周に固着されて片持支持される外筒4の内周
面には、その下部の三箇所に亘って同じくバネ機能を有
するようにフック付きの環状サポート7が溶接にJ:り
取付けられ、このサポート7に上記吸音筒3の後端部3
Bが挿入支持されるのである。
また、上記吸音筒3の多孔質材料としては、アルミ粉末
等の焼結金属、セラミックス及び−重または多重の金網
等で一定容量の間口率が30%〜60%のものが選定さ
れる。
等の焼結金属、セラミックス及び−重または多重の金網
等で一定容量の間口率が30%〜60%のものが選定さ
れる。
尚、吸音筒3の肉厚は略2〜4mmであり、外筒−3−
4は軽■化の面で可及的に’s9 < 設定される。
このような構成のため、今ブリマフラ及びメインマフラ
で消音されなかった高周波(t)シフは低周波)の排気
音は、前;d(シたようにテールデユープ1の吐出口1
A後方で噴流騒音どなって放出されようとする。
で消音されなかった高周波(t)シフは低周波)の排気
音は、前;d(シたようにテールデユープ1の吐出口1
A後方で噴流騒音どなって放出されようとする。
ところで、この例では、上記テールデユープ1の後端に
多孔質材料からなる吸音筒3ど金属板製の外筒4とが二
重管構造をなして連接されているため、まず吸音筒3部
において、多孔質吸音材としての音響的な吸音作用(摩
擦、小膨服、収縮等の減衰作用)を生じ、吸音筒3の部
分で反α1を繰り返すうちに騒音が吸収消去される。
多孔質材料からなる吸音筒3ど金属板製の外筒4とが二
重管構造をなして連接されているため、まず吸音筒3部
において、多孔質吸音材としての音響的な吸音作用(摩
擦、小膨服、収縮等の減衰作用)を生じ、吸音筒3の部
分で反α1を繰り返すうちに騒音が吸収消去される。
同時に、吸音筒3は高い通気性をもつため、11気の一
部が吸音筒3を通して拡散し、流体の粘14+により管
内壁に形成されるはずの境界層が生成されないので、管
内ガス流の流速分布が平滑化し、これにより噴流騒音の
エネルギー源である排ガスの最高流速が、テールデユー
プ1の内径を拡大しなくても減少し、高周波の噴流騒音
が著しく低減−4− される。
部が吸音筒3を通して拡散し、流体の粘14+により管
内壁に形成されるはずの境界層が生成されないので、管
内ガス流の流速分布が平滑化し、これにより噴流騒音の
エネルギー源である排ガスの最高流速が、テールデユー
プ1の内径を拡大しなくても減少し、高周波の噴流騒音
が著しく低減−4− される。
一方、外筒4部において、所定の周間隙を有した背後空
気層5が形成されているため、この部分においても吸音
筒3を透過した排気音のうち上記各々の周間隙に対応し
た周波数帯の騒音が低減される。
気層5が形成されているため、この部分においても吸音
筒3を透過した排気音のうち上記各々の周間隙に対応し
た周波数帯の騒音が低減される。
これらの結果、広い周波数帯域の吸音効果が得られるの
である。
である。
また、この例では上述した二重管構造によりディフュー
ザとしての機能も得られ、排気ガス温度が効果的に下げ
られるので、高温の排気ガスが吐出されることににる悪
影響も防止できる一方、特に吸音筒3はテールチューブ
1の吐出口1Δを何ら閉塞するものでないので排圧を上
昇させることもない。
ザとしての機能も得られ、排気ガス温度が効果的に下げ
られるので、高温の排気ガスが吐出されることににる悪
影響も防止できる一方、特に吸音筒3はテールチューブ
1の吐出口1Δを何ら閉塞するものでないので排圧を上
昇させることもない。
ところが、このような従来の排気消音装置にあっては、
上述した吸音筒3を固定するにあたってその両端部3A
、3Bを断面口字状のサポート6゜7に単に挿入して行
なうようになっていたため、機関の運転時には、上述し
た飽性材料からなる吸−5− 音部3と板金製のサポート6.7(及び外1i1/I)
との線膨服率の違いににす、両部材間に摺りが生じて両
部材が摩耗するという問題貞があった。
上述した吸音筒3を固定するにあたってその両端部3A
、3Bを断面口字状のサポート6゜7に単に挿入して行
なうようになっていたため、機関の運転時には、上述し
た飽性材料からなる吸−5− 音部3と板金製のサポート6.7(及び外1i1/I)
との線膨服率の違いににす、両部材間に摺りが生じて両
部材が摩耗するという問題貞があった。
また、両部材間のガタ等ににす、Iku fjlにJ:
るに:音の発生もあった。
るに:音の発生もあった。
(発明の目的)
この発明は、このような従来の間IM 貞に着[1して
なされたもので、振動ににる賃音の発生と取付部の摩耗
の防止がはかれる吸音筒の固定装置を111供すること
を目的とする。
なされたもので、振動ににる賃音の発生と取付部の摩耗
の防止がはかれる吸音筒の固定装置を111供すること
を目的とする。
(発明の構成並びに作用)
上記目的を達成するために、この発明では前述したよう
な排気消音装置において、吸音筒の1くなくなくとも三
箇所で排気管等に固着されlこり=ボートに挿入保持す
ると共に、’l’ < /、T<どt)一方のサポート
と吸音筒との間に緩衝材を介在し、吸音筒などの振動及
び熱による伸縮を」−記緩VjJ祠ににり吸収するよう
に構成される。
な排気消音装置において、吸音筒の1くなくなくとも三
箇所で排気管等に固着されlこり=ボートに挿入保持す
ると共に、’l’ < /、T<どt)一方のサポート
と吸音筒との間に緩衝材を介在し、吸音筒などの振動及
び熱による伸縮を」−記緩VjJ祠ににり吸収するよう
に構成される。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明−6−
する。
第2図(Δ)、(B)に示すように、多孔質材料からな
る吸音筒3は、まずその先端部3△が断面1字状の環状
のサポート6を介して]ネクタ2に支持される一方、1
16m部3 B +、J、後述づるクランプ状のザボー
1〜7′を介して外筒4に支持される。
る吸音筒3は、まずその先端部3△が断面1字状の環状
のサポート6を介して]ネクタ2に支持される一方、1
16m部3 B +、J、後述づるクランプ状のザボー
1〜7′を介して外筒4に支持される。
そして、上記環状のサポート6は二重筒状に折り返され
て]ネクタ2の内周に固着されるとともに、このサポー
ト6に挿入保持される吸音筒3との間には、第3図にも
示したように吸音筒3の先端部3Aを被覆するようにし
てカーボン等の緩衝+、J 10が介在され、吸音筒3
の図中上下方向の振II及び図中左右方向の熱ににる伸
縮が上記緩衝材10で吸収されるようになっている。
て]ネクタ2の内周に固着されるとともに、このサポー
ト6に挿入保持される吸音筒3との間には、第3図にも
示したように吸音筒3の先端部3Aを被覆するようにし
てカーボン等の緩衝+、J 10が介在され、吸音筒3
の図中上下方向の振II及び図中左右方向の熱ににる伸
縮が上記緩衝材10で吸収されるようになっている。
一方、クランプ状のサポート7′は第4図<A>、(8
)にも示したJ:うに、上下に分割可能な上部1J゛ボ
ート11と下部サボー1〜12とからなり、」一部υ′
ボート11は半円形部材のみから形成される一方、下部
1ノーボート12は円形部材(インナーザボー1〜)1
2aと半円形部材(アラ1〜サポート)−7− 12bとの二重構造で形成され、絹(=I If;’i
には吸音筒3の後端部3Bを上下部サポート11.12
間で挟持し、下部サポート12に一体形成1)だ舌片部
12dを介して外m4に対して支持するJ:うになって
いる。舌片部12dは溶接等で外筒4に固着されている
。また、下部サポート12は円形部材12a、半円形部
材121)及びその連結部位12Cで断面]の字状に形
成され、吸音筒3のlu l−J止め、つまりストッパ
機構も兼ねている。上部1ノポート11、下部サポート
12は前)d(の如(吸音筒3を挟持するが、上部サボ
ー1〜11、下部リーボート12の間に吸音筒3の後端
部3Bを挾み込み、両サポート11.12に設けられた
ポル1〜穴13にボルト14を入れナツト15と其働さ
せ、強い軸力で締結する。このようにJることにより吸
音筒3の後端部3Bと1〕−ボー1〜11.12間との
熱膨張差によるずれを規制している。
)にも示したJ:うに、上下に分割可能な上部1J゛ボ
ート11と下部サボー1〜12とからなり、」一部υ′
ボート11は半円形部材のみから形成される一方、下部
1ノーボート12は円形部材(インナーザボー1〜)1
2aと半円形部材(アラ1〜サポート)−7− 12bとの二重構造で形成され、絹(=I If;’i
には吸音筒3の後端部3Bを上下部サポート11.12
間で挟持し、下部サポート12に一体形成1)だ舌片部
12dを介して外m4に対して支持するJ:うになって
いる。舌片部12dは溶接等で外筒4に固着されている
。また、下部サポート12は円形部材12a、半円形部
材121)及びその連結部位12Cで断面]の字状に形
成され、吸音筒3のlu l−J止め、つまりストッパ
機構も兼ねている。上部1ノポート11、下部サポート
12は前)d(の如(吸音筒3を挟持するが、上部サボ
ー1〜11、下部リーボート12の間に吸音筒3の後端
部3Bを挾み込み、両サポート11.12に設けられた
ポル1〜穴13にボルト14を入れナツト15と其働さ
せ、強い軸力で締結する。このようにJることにより吸
音筒3の後端部3Bと1〕−ボー1〜11.12間との
熱膨張差によるずれを規制している。
なお上部サポート11にも舌片部を設り、上記舌片部1
2dと同様に吸音筒3を保ISjさμるとともに外筒4
に固着させれば振動低減、耐久(/I向上−8− という点でさらに右利である。
2dと同様に吸音筒3を保ISjさμるとともに外筒4
に固着させれば振動低減、耐久(/I向上−8− という点でさらに右利である。
その他の構成は第1図<A)、<B)と同様なので、第
1図〈△)、(B)と同一部材には同−符丹を付して詳
しい説明は省略する。
1図〈△)、(B)と同一部材には同−符丹を付して詳
しい説明は省略する。
このにうに、吸音筒3の一端をサボー1〜7′に対して
完全に固定し、他端を緩衝材10を介してサポート6に
対して浮動的に支持するようにしたので、吸音筒3の熱
による伸縮及び振動を上記緩衝材10が効果的に吸収(
許容)することができ、吸音筒3の取付部における摩耗
及び座屈等を未然に回避できると共に異音の発生も抑制
できる。
完全に固定し、他端を緩衝材10を介してサポート6に
対して浮動的に支持するようにしたので、吸音筒3の熱
による伸縮及び振動を上記緩衝材10が効果的に吸収(
許容)することができ、吸音筒3の取付部における摩耗
及び座屈等を未然に回避できると共に異音の発生も抑制
できる。
また、上記緩衝材10によって吸音筒3の板厚の公差も
吸収できるという利点もある。
吸収できるという利点もある。
次に、第5図はこの発明の他の実施例を示すもので、吸
音筒3の後端部3Bも先端部3Δと同様に緩衝材10付
き環状のサポート7で弾性支持するJ:うにした例であ
る。
音筒3の後端部3Bも先端部3Δと同様に緩衝材10付
き環状のサポート7で弾性支持するJ:うにした例であ
る。
吸音筒3の後端部3Bを半割りサポートで強く挾持し、
後端部3Bとサポート間の熱膨張差によるずれを規制す
る代わりに、緩衝材10でこの熱−9− 膨張差によるずれを吸収するものである。
後端部3Bとサポート間の熱膨張差によるずれを規制す
る代わりに、緩衝材10でこの熱−9− 膨張差によるずれを吸収するものである。
〈発明の効果)
以上説明したようにこの発明にJ、れぽ、多孔質材料か
らなる吸音筒のすくなくどし三箇所で1」1気管等に固
着された環状のザボー1−に挿入保+;’i i+ると
共に、すくな(とも一方のりボー1−との吸1¥ lf
f1との間に緩衝材を介在するようにしlこので、吸音
筒などの熱による伸縮及び振動を」二記緩修i月が吸収
して、吸音筒などの取付部における1テ耗及び座屈等を
未然に回避できると共にyz音の発生ら抑制できる。
らなる吸音筒のすくなくどし三箇所で1」1気管等に固
着された環状のザボー1−に挿入保+;’i i+ると
共に、すくな(とも一方のりボー1−との吸1¥ lf
f1との間に緩衝材を介在するようにしlこので、吸音
筒などの熱による伸縮及び振動を」二記緩修i月が吸収
して、吸音筒などの取付部における1テ耗及び座屈等を
未然に回避できると共にyz音の発生ら抑制できる。
第1図(A>、(B)は従来例の縦断面及び斜視図、第
2図(A)、(B)はこの発明の第1実施例の縦断面及
び斜視図、第3図はその作用状態を示す説明図、第4図
(△)、(B)は同じく要部拡大斜視図及び断面図、第
5図はこの発明の第2実施例の縦断面図である。 1・・・テールチューブ、2・・・コネクタ、1・・・
外筒、3・・・吸音筒、3A・・・先端部、3B・・・
1道端部、6・・・−10− 環状のり゛ボート、10・・・緩Iii+A、7′・・
・クランプ状のサボー1〜。 特許出願人 日産自動車株式会社 −11−
2図(A)、(B)はこの発明の第1実施例の縦断面及
び斜視図、第3図はその作用状態を示す説明図、第4図
(△)、(B)は同じく要部拡大斜視図及び断面図、第
5図はこの発明の第2実施例の縦断面図である。 1・・・テールチューブ、2・・・コネクタ、1・・・
外筒、3・・・吸音筒、3A・・・先端部、3B・・・
1道端部、6・・・−10− 環状のり゛ボート、10・・・緩Iii+A、7′・・
・クランプ状のサボー1〜。 特許出願人 日産自動車株式会社 −11−
Claims (1)
- 機関排気管等の内側に多孔質材)!+1からなる吸音筒
を配設した内燃機関の排気消音装置において、上記吸音
筒のすくなくとも三箇所で排気管等に固着されたサポー
トに挿入保持すると」(に、すくなくとも一方のサポー
トと吸音筒との間に吸音筒の伸縮を許容する緩衝材を介
在させたことを特徴とする吸音筒の固定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20036283A JPS6093108A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 吸音筒の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20036283A JPS6093108A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 吸音筒の固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6093108A true JPS6093108A (ja) | 1985-05-24 |
Family
ID=16423036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20036283A Pending JPS6093108A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 吸音筒の固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6093108A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6238815A (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-19 | Yamaha Motor Co Ltd | 内燃機関の消音装置 |
JPS62145917U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-14 | ||
AU2005201864B2 (en) * | 2004-08-31 | 2011-06-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Exhaust device for vehicle engine |
JP2021008882A (ja) * | 2015-08-10 | 2021-01-28 | フォルシア エミッションズ コントロール テクノロジーズ,ジャーマニー ゲーエムベーハーFaurecia Emissions Control Technologies,Germany GmbH | 排気システムの部品 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20036283A patent/JPS6093108A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6238815A (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-19 | Yamaha Motor Co Ltd | 内燃機関の消音装置 |
JPS62145917U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-14 | ||
AU2005201864B2 (en) * | 2004-08-31 | 2011-06-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Exhaust device for vehicle engine |
JP2021008882A (ja) * | 2015-08-10 | 2021-01-28 | フォルシア エミッションズ コントロール テクノロジーズ,ジャーマニー ゲーエムベーハーFaurecia Emissions Control Technologies,Germany GmbH | 排気システムの部品 |
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