JPS6090003A - 蒸留装置給液温度の変動防止方法 - Google Patents
蒸留装置給液温度の変動防止方法Info
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- JPS6090003A JPS6090003A JP59202891A JP20289184A JPS6090003A JP S6090003 A JPS6090003 A JP S6090003A JP 59202891 A JP59202891 A JP 59202891A JP 20289184 A JP20289184 A JP 20289184A JP S6090003 A JPS6090003 A JP S6090003A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- effluent
- pipe
- distillation apparatus
- distillate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0064—Feeding of liquid into an evaporator
- B01D1/007—Feeding of liquid into an evaporator the liquid feed being split up in at least two streams before entering the evaporator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/007—Energy recuperation; Heat pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は蒸留される液体c以下、蒸留液と略す)(従来
技術) る。 、 と、蒸留操作にとって致命傷となるので、あらゆる手段
をもって蒸留装置内部の温度変動を排除するか、又は安
定化させなければならない。
技術) る。 、 と、蒸留操作にとって致命傷となるので、あらゆる手段
をもって蒸留装置内部の温度変動を排除するか、又は安
定化させなければならない。
従来の設計では、温度変動の安定化は次のように行なわ
れてきた。蒸留装置への管状接続管が電気的に加熱され
る加熱装置を貫通して配設されていて、蒸留装置中に供
給される蒸留液の温度を、もし供給される蒸留液の温度
が著しく低い場合(て1d、外部からの電気エネルギー
を供給して加熱するようになっている。
れてきた。蒸留装置への管状接続管が電気的に加熱され
る加熱装置を貫通して配設されていて、蒸留装置中に供
給される蒸留液の温度を、もし供給される蒸留液の温度
が著しく低い場合(て1d、外部からの電気エネルギー
を供給して加熱するようになっている。
かかる公知の解決法(d不満足であるうえに、不経済で
もある。最低給水温度と最高給水温度との差は20℃に
も達しうる。これは全予熱交換量の約17乙に当る。安
定化のために、もしこれだけの熱量を導入しなければな
らないならば、この量は自己蒸気圧縮によって引き出さ
れると同じ程度の大きさのエネルギー量Gで相当する。
もある。最低給水温度と最高給水温度との差は20℃に
も達しうる。これは全予熱交換量の約17乙に当る。安
定化のために、もしこれだけの熱量を導入しなければな
らないならば、この量は自己蒸気圧縮によって引き出さ
れると同じ程度の大きさのエネルギー量Gで相当する。
(発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は従来公知の蒸留装置の改良を行なうこと
にある。さら((詳しくは、本発明の目的は蒸留装置中
に供給される蒸留液の温度変動を簡ζ 著 峯 跪 と 供 交 が 一部が留出物熱交換器をバイパスして脱気熱交換器へ連
通ずるラインに送られるということが分かる。かかるバ
イパス流分岐管には流れ制御器が配設され、これは蒸留
装置内部に備けられたサーモスタツLによって制御され
ている。
にある。さら((詳しくは、本発明の目的は蒸留装置中
に供給される蒸留液の温度変動を簡ζ 著 峯 跪 と 供 交 が 一部が留出物熱交換器をバイパスして脱気熱交換器へ連
通ずるラインに送られるということが分かる。かかるバ
イパス流分岐管には流れ制御器が配設され、これは蒸留
装置内部に備けられたサーモスタツLによって制御され
ている。
当然ながら本発明の教示による解決方法では蒸留装置の
全建設費が約10%増加する。しかし一方では、本発明
の設計によれば約50%以下に達するエネルギーの節減
が達成できる。その結果、外部からの電熱方式を包含す
る公知・従来の設計よシも著しく利益性のある蒸留方法
が達成される。
全建設費が約10%増加する。しかし一方では、本発明
の設計によれば約50%以下に達するエネルギーの節減
が達成できる。その結果、外部からの電熱方式を包含す
る公知・従来の設計よシも著しく利益性のある蒸留方法
が達成される。
次に添付図面によって本発明をさらに詳しく説明するが
、本発明はこれのみに制限されるものではない。
、本発明はこれのみに制限されるものではない。
図面では、この蒸留装置を一般的に符号番号10によっ
て示す。この蒸留装置10はその構造に関しては、例え
ばフィンランド特許第61999号公報に開示のような
自己蒸気圧縮原理によって運転される蒸留装置のような
いかなるタイプの蒸留装置でもよい。符号番号11は脱
気熱交換器を示す。
て示す。この蒸留装置10はその構造に関しては、例え
ばフィンランド特許第61999号公報に開示のような
自己蒸気圧縮原理によって運転される蒸留装置のような
いかなるタイプの蒸留装置でもよい。符号番号11は脱
気熱交換器を示す。
符号番号12は留出物熱交換器を、符号番号13は流出
液熱交換器をそれぞれ示す。符号番号14は蒸留液の供
給管である。管14は分岐管14aと14b に分岐し
、14a分岐管は留出物熱交換器12を貫通し、14b
分岐管は流出液熱交換器13を貫通している。符号番号
15は分岐管14aとI4b に対するヘッダー管であ
る。
液熱交換器をそれぞれ示す。符号番号14は蒸留液の供
給管である。管14は分岐管14aと14b に分岐し
、14a分岐管は留出物熱交換器12を貫通し、14b
分岐管は流出液熱交換器13を貫通している。符号番号
15は分岐管14aとI4b に対するヘッダー管であ
る。
留出液、蒸気及びガスから成る混合物は管状接続管16
を経由して蒸留装置から脱気熱交換器に導入される。こ
の混合流は脱気熱交換器中で凝縮して液体となり、かつ
ガス体はガスベットホール17から大気中に放散される
。回収熱エネルギーは管14,14a、14b、15を
流れる給水の加熱用(4−使われる。給水は脱気、塾交
換?J11を出た後、管状接続管20を経て蒸留装置1
0中に導入される。脱気熱交換器11の下部位置に管状
接続管18があり、これを通して留出物が引き抜かれて
使用に供される。蒸留装置1oから流出液管19が流出
液熱交換器へ伸びておシ、この管19に沿って流出液が
流れ、その熱を流出液熱交換器13中で放出する。
を経由して蒸留装置から脱気熱交換器に導入される。こ
の混合流は脱気熱交換器中で凝縮して液体となり、かつ
ガス体はガスベットホール17から大気中に放散される
。回収熱エネルギーは管14,14a、14b、15を
流れる給水の加熱用(4−使われる。給水は脱気、塾交
換?J11を出た後、管状接続管20を経て蒸留装置1
0中に導入される。脱気熱交換器11の下部位置に管状
接続管18があり、これを通して留出物が引き抜かれて
使用に供される。蒸留装置1oから流出液管19が流出
液熱交換器へ伸びておシ、この管19に沿って流出液が
流れ、その熱を流出液熱交換器13中で放出する。
前記のような設計によれば蒸留装置10中で生ずるガス
及び蒸気中に含゛止れる熱エネルギーが巧みに除去され
て利用されることができる。その結果、この設計によれ
るときに(は蒸留装置10には別個に給水予熱装置を備
ける必要がなく、その代シに留出物熱交換器12と流出
液熱交換器13の併合効果及び脱気熱交換器11 の効
果によって適切な温度に給水を加熱することができる。
及び蒸気中に含゛止れる熱エネルギーが巧みに除去され
て利用されることができる。その結果、この設計によれ
るときに(は蒸留装置10には別個に給水予熱装置を備
ける必要がなく、その代シに留出物熱交換器12と流出
液熱交換器13の併合効果及び脱気熱交換器11 の効
果によって適切な温度に給水を加熱することができる。
本発明の基本的構成には、予熱用熱交換器11゜12及
び13が大容量に製作される結果、蒸留液の最低温度か
ら成る条件下で外部からの熱供給を受けずに蒸留装置が
運転されるようになされる方法が包含される。第2とし
て、分岐管14a にはバイパス管22が配設され、も
し給水の温度Tが最低温度Tm1nよシ高い場合には給
水の一部が留出物熱交換器12をパスしてヘッダー管1
5中に導入される方法が包含される。該バイパス管には
調節可能な流れ制御器26が備えられ、これは蒸留装置
内部に置かれたサーモスタット21によって制御される
ように配設される。
び13が大容量に製作される結果、蒸留液の最低温度か
ら成る条件下で外部からの熱供給を受けずに蒸留装置が
運転されるようになされる方法が包含される。第2とし
て、分岐管14a にはバイパス管22が配設され、も
し給水の温度Tが最低温度Tm1nよシ高い場合には給
水の一部が留出物熱交換器12をパスしてヘッダー管1
5中に導入される方法が包含される。該バイパス管には
調節可能な流れ制御器26が備えられ、これは蒸留装置
内部に置かれたサーモスタット21によって制御される
ように配設される。
仮シに給水のT minが約+5℃であり、T max
が約+25′Cであるとする。給水温度がTm1nとT
max間で変動すると、サーモスタンド21 が自動的
に制御パルスを調節可能な流れ制御器2ろに供給し、こ
れが連続的にバイパス管を貫通して流れる給水の量を調
節する。
が約+25′Cであるとする。給水温度がTm1nとT
max間で変動すると、サーモスタンド21 が自動的
に制御パルスを調節可能な流れ制御器2ろに供給し、こ
れが連続的にバイパス管を貫通して流れる給水の量を調
節する。
この発明の精神と範囲に反することなしに、広範に異る
実施態様を構成することができることは明白なので、こ
の発明は、前記の1時ti’+ 請求の範囲(で限定し
た以外は、その特定の実施態様に制約されるものではな
い。
実施態様を構成することができることは明白なので、こ
の発明は、前記の1時ti’+ 請求の範囲(で限定し
た以外は、その特定の実施態様に制約されるものではな
い。
図面は本発明に従った蒸留装置を概略的に示す説明図で
ある。 10・・・蒸留装置 11 ・・脱気熱交換器12・・
・留出物交換器 13・・ 流出液熱交換器14a・・
−第1分岐管 14b・・・第2分岐管15・・・ヘッ
ダー管 16・・管状接続管17・・・ガスベントホー
ル 18・・・管状接続管19・・流出液管 2o・・
・管状接続管21・・・ サーモスタット 22・・・
ノぐイノくス管23・・・ 流れ制御器 ほか1名
ある。 10・・・蒸留装置 11 ・・脱気熱交換器12・・
・留出物交換器 13・・ 流出液熱交換器14a・・
−第1分岐管 14b・・・第2分岐管15・・・ヘッ
ダー管 16・・管状接続管17・・・ガスベントホー
ル 18・・・管状接続管19・・流出液管 2o・・
・管状接続管21・・・ サーモスタット 22・・・
ノぐイノくス管23・・・ 流れ制御器 ほか1名
Claims (3)
- (1)蒸留装置中に供給される蒸留液の温度変動を排除
する方法であって、給水が第1分岐管14aによって留
出物熱交換器12中を流され、かつ第2分岐管14b
によって給水予熱用流出液熱交換器13中を流され、流
出水は該流出水中に含まれる熱の回収のためIC蒸留装
置10から流出液管19によって流出液熱交換器13中
に流され、かつ留出液、蒸気及びガスから成る混合物は
管状接続管16によって脱気熱交換器11に導入され、
該脱気熱交換器中では該混合物中の熱が回収され、該回
収熱l−1′該留出物熱交換器12と該流出物熱交換器
13を出たあとの給水をヘッダー管15によって脱気熱
交換器11全通して流し、さらに管状接続管20によっ
て蒸留装置10中に導入することによシ給水子熱用に利
用するような方法において、脱気熱交換器11、留出物
熱交換器12及び流出液熱交換器13が大容量に設計さ
れる結果、外部からの熱の供給なくしても給水最低温度
(Tmin)から成る条件下で蒸留装置1oが運転され
るようKなされ、かつ該第1分岐v14a 中にバイパ
ス管22が配設され、結水温度(1゛〕が該最低温度(
Tmin)よシ高いときには、該バイパス管を通して給
水の一部が該留出物熱交換器12をバイパスして該ヘッ
ダー管15中に導入されるようになされた方法。 - (2) バイパス管22中を流れる給水量が、蒸留装置
10に内蔵されたサーモスタットと連動する調節装置2
3によって制御さnることを特徴とする特許請求の範囲
第1項【(記載の方法。 - (3)調節装置23が制御可能な流れ制御器であること
を特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI833503A FI68364C (fi) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Foerfarande foer eliminering av temperaturvaexlingar hos en maarvaetska som skall destilleras |
FI833503 | 1983-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090003A true JPS6090003A (ja) | 1985-05-21 |
Family
ID=8517812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59202891A Pending JPS6090003A (ja) | 1983-09-28 | 1984-09-27 | 蒸留装置給液温度の変動防止方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0142251B1 (ja) |
JP (1) | JPS6090003A (ja) |
DE (1) | DE3465019D1 (ja) |
DK (1) | DK463884A (ja) |
FI (1) | FI68364C (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01179705U (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-25 | ||
JP2010036057A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 分離プロセスモジュール、集積分離プロセスモジュール、大規模集積分離プロセスモジュール |
JP2012239968A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Ihi Corp | 海水の淡水化システム及びその方法 |
JP2012239969A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Ihi Corp | 海水の淡水化システム及びその方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4431546A1 (de) * | 1994-09-05 | 1996-03-07 | Jakob Dr Ing Hois | Verfahren und Vorrichtung zum Entsalzen von Meerwasser |
IT1281057B1 (it) * | 1995-12-06 | 1998-02-11 | Cit S R L | Procedimento e dispositivo per la depurazione di acque. |
SG92790A1 (en) * | 2001-04-05 | 2002-11-19 | Gek Chua Chua | An automatic water distiller |
DE20210672U1 (de) * | 2002-07-10 | 2003-11-20 | Hois Jakob | Vorrichtung zum Aufbereiten von organisch und/oder anorganisch belastetem Abwasser |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1013871A (en) * | 1963-04-23 | 1965-12-22 | Aqua Chem Inc | Distillation system of the vapour-compression type |
AU495414B2 (en) * | 1974-07-18 | 1977-01-27 | Vagua Ltd. | Improvements in and relating to refrigeration type water desalinisation units |
FR2482979A1 (fr) * | 1980-05-22 | 1981-11-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de distillation de l'alcool comportant l'utilisation d'une pompe a chaleur, et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
-
1983
- 1983-09-28 FI FI833503A patent/FI68364C/fi not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-09-19 EP EP84306409A patent/EP0142251B1/en not_active Expired
- 1984-09-19 DE DE8484306409T patent/DE3465019D1/de not_active Expired
- 1984-09-27 JP JP59202891A patent/JPS6090003A/ja active Pending
- 1984-09-27 DK DK463884A patent/DK463884A/da not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01179705U (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-25 | ||
JPH0534721Y2 (ja) * | 1988-06-08 | 1993-09-02 | ||
JP2010036057A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 分離プロセスモジュール、集積分離プロセスモジュール、大規模集積分離プロセスモジュール |
JP2012239968A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Ihi Corp | 海水の淡水化システム及びその方法 |
JP2012239969A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Ihi Corp | 海水の淡水化システム及びその方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI68364C (fi) | 1985-09-10 |
DK463884D0 (da) | 1984-09-27 |
EP0142251B1 (en) | 1987-07-29 |
FI68364B (fi) | 1985-05-31 |
EP0142251A3 (en) | 1985-07-31 |
EP0142251A2 (en) | 1985-05-22 |
DK463884A (da) | 1985-03-29 |
FI833503A (fi) | 1985-03-29 |
FI833503A0 (fi) | 1983-09-28 |
DE3465019D1 (en) | 1987-09-03 |
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