JPS6087137A - 画像形成装置に於ける給紙装置 - Google Patents
画像形成装置に於ける給紙装置Info
- Publication number
- JPS6087137A JPS6087137A JP19561583A JP19561583A JPS6087137A JP S6087137 A JPS6087137 A JP S6087137A JP 19561583 A JP19561583 A JP 19561583A JP 19561583 A JP19561583 A JP 19561583A JP S6087137 A JPS6087137 A JP S6087137A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- main shaft
- pushing
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/24—Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複写機等の画像形成装置に於ける給紙装置に
関するもので、特に、たとえば官製ハガキのような比較
的厚手で腰の強い用紙を自動的に給紙する装置に関する
ものである。
関するもので、特に、たとえば官製ハガキのような比較
的厚手で腰の強い用紙を自動的に給紙する装置に関する
ものである。
例えば、従来の自動的給紙装置の構造は第1図に示す通
りであって、積載した用紙Pの前端の側に用紙の2枚の
厚さに満たない間隔21aを有する分離規制材21を設
けて、用紙1枚のみが通過可能とした上で、積載した用
紙の最上部にのせた搬送ウェイ)Wによって最下部の用
紙と摩擦搬送部材25との間に摩擦力を生じさせて、こ
れを搬送するものである。
りであって、積載した用紙Pの前端の側に用紙の2枚の
厚さに満たない間隔21aを有する分離規制材21を設
けて、用紙1枚のみが通過可能とした上で、積載した用
紙の最上部にのせた搬送ウェイ)Wによって最下部の用
紙と摩擦搬送部材25との間に摩擦力を生じさせて、こ
れを搬送するものである。
つまり、プリンジャ29を導通するとレバー24が軸2
4bを中心軸として左旋し、ガイド溝23aに対して回
転不能としたローラ軸27が側板23のガイド溝23a
に沿って滑べる。この時。
4bを中心軸として左旋し、ガイド溝23aに対して回
転不能としたローラ軸27が側板23のガイド溝23a
に沿って滑べる。この時。
摩擦搬送部材(ローラ)25とローラ軸27は一方向ク
ラッチ26を介して連結されているので、ローラ25は
回転できない。従って、日−ラ25は上板22の溝22
aを介して最下位部の用紙と接しているので、その移動
によって用紙を1枚だけ搬送する。搬送が終ってプラン
ジャ29の導通が断たれると、レバー24はバネ28の
作用によって右旋する。この右旋によってローラ軸27
はガイド溝23aに沿って右方向へ滑べる。仁の時、ロ
ーラ25はワンウェイクラッチによって左回転可能とな
るので用紙との間に摩擦が生じることがない。
ラッチ26を介して連結されているので、ローラ25は
回転できない。従って、日−ラ25は上板22の溝22
aを介して最下位部の用紙と接しているので、その移動
によって用紙を1枚だけ搬送する。搬送が終ってプラン
ジャ29の導通が断たれると、レバー24はバネ28の
作用によって右旋する。この右旋によってローラ軸27
はガイド溝23aに沿って右方向へ滑べる。仁の時、ロ
ーラ25はワンウェイクラッチによって左回転可能とな
るので用紙との間に摩擦が生じることがない。
しかるに、このような従来例の構造であると。
搬送ウェイトWは摩擦搬送部材25が移動する全域にわ
たって荷重が加わるように設置する必要が生じるが、移
動する摩擦搬送部材25の真上の部分以外の荷重は最下
部の用紙とその直上の用紙との摩擦力を生じさせる結果
をもたらし。
たって荷重が加わるように設置する必要が生じるが、移
動する摩擦搬送部材25の真上の部分以外の荷重は最下
部の用紙とその直上の用紙との摩擦力を生じさせる結果
をもたらし。
搬送抵抗の増大の原因となっている。このため搬送力を
上げようとして搬送ウェイトWを重くしても、それだけ
用紙同士の摩擦力も増大してなかなか良好な結果を得る
ことが出来ない。また、用紙P同士の摩擦係数と用紙P
と摩擦搬送部材25の摩擦係数の関係によっては、いく
ら搬送ウェイトの重量を加減しても全く搬送不能となる
場合も生じることがある。
上げようとして搬送ウェイトWを重くしても、それだけ
用紙同士の摩擦力も増大してなかなか良好な結果を得る
ことが出来ない。また、用紙P同士の摩擦係数と用紙P
と摩擦搬送部材25の摩擦係数の関係によっては、いく
ら搬送ウェイトの重量を加減しても全く搬送不能となる
場合も生じることがある。
さらに摩擦搬送部材25の移動する全域にわたってウェ
イトをかける必要上、搬送ウェイトWの総重量が大きく
なシ、その結果、給紙装置全体の軽量化が妨げられるこ
とにもなる。
イトをかける必要上、搬送ウェイトWの総重量が大きく
なシ、その結果、給紙装置全体の軽量化が妨げられるこ
とにもなる。
本発明は、上述従来例の欠点を除去すると同時に、用紙
のスリップなしに所定の搬送距離だけ確実に搬送する給
紙機構を提供することを目的とする。
のスリップなしに所定の搬送距離だけ確実に搬送する給
紙機構を提供することを目的とする。
以下図示した一実施例に基づいて本発明を説明する。
尚、第2図は給紙装置の側断面図、第3図は特に内部機
構を示した斜視図、第4図〜第6図は後端押し部材の動
作の説明図である。
構を示した斜視図、第4図〜第6図は後端押し部材の動
作の説明図である。
図中、1は用紙2枚に満たない間隙1aを有する分離規
制部材である。3は側板で、往復動する主軸7の摺動溝
3aを備えている。5け給紙ローラーで、ワンウェイク
ラッチ6を介して主軸7が第3図中矢印で示した方向に
回転する時に一体となって回転する。4は主軸7に係合
して主軸7を摺動溝3aKaつて往復動させるための駆
動レバーで、スブリ・ング8によって常時は第2図の位
置にあるが、用紙の搬送時にはプランジャ−9によって
、第2図において左方向に主軸を移動させ、プランジャ
ー9の導通を切ることによって再びスプリング8によっ
て第2図に示した初期位置へ復帰する。10は用紙の後
端押し部材で、給紙ローラー5と同軸に主軸7に平行ピ
ン等によって固定されて取シ付けられており、その外周
には用紙の後端をひっかける後端押し部分(つめ部)1
0bと搬送中の用紙の上に重なっている用紙を持ち上げ
るための面10cとを有していて、側面にはガイドレー
ル11に沿って移動するピン10 alとピン10a。
制部材である。3は側板で、往復動する主軸7の摺動溝
3aを備えている。5け給紙ローラーで、ワンウェイク
ラッチ6を介して主軸7が第3図中矢印で示した方向に
回転する時に一体となって回転する。4は主軸7に係合
して主軸7を摺動溝3aKaつて往復動させるための駆
動レバーで、スブリ・ング8によって常時は第2図の位
置にあるが、用紙の搬送時にはプランジャ−9によって
、第2図において左方向に主軸を移動させ、プランジャ
ー9の導通を切ることによって再びスプリング8によっ
て第2図に示した初期位置へ復帰する。10は用紙の後
端押し部材で、給紙ローラー5と同軸に主軸7に平行ピ
ン等によって固定されて取シ付けられており、その外周
には用紙の後端をひっかける後端押し部分(つめ部)1
0bと搬送中の用紙の上に重なっている用紙を持ち上げ
るための面10cとを有していて、側面にはガイドレー
ル11に沿って移動するピン10 alとピン10a。
を植立している。尚、ピン10a、はガイドレール11
に設けられた垂直方向の溝11aK入ることによって、
後端押し部材10を、図中で主軸7が、右方へ動くとき
には反時計回りに、右方から図示の位置へ戻るときには
時計回シ釦これを回転させる。12は給紙ローラー5と
用紙Pとの間に摩擦力を生じさせるだめの加圧板%13
は加圧板12の支えレバー、14は加圧板に加圧力を与
えるスプリングである0 次に、上記構成の動作について説明する。
に設けられた垂直方向の溝11aK入ることによって、
後端押し部材10を、図中で主軸7が、右方へ動くとき
には反時計回りに、右方から図示の位置へ戻るときには
時計回シ釦これを回転させる。12は給紙ローラー5と
用紙Pとの間に摩擦力を生じさせるだめの加圧板%13
は加圧板12の支えレバー、14は加圧板に加圧力を与
えるスプリングである0 次に、上記構成の動作について説明する。
第2図に示し−た初期位置から駆動レバー4が。
プシンジャー−9によって図中の矢印の方向に引かれる
と、主軸7もそれに従って移動する。このとき、主軸7
に固定して取付けられた後端押し部材10はそのピン1
0alが溝11a Kあるので、主軸の移動にともなっ
て左回転する。この後端押し部材の回転はワンウェイク
ラッチ6を介して給紙ローラー5に伝えられる。この給
紙ローラー5の左回転及び分離規制部材1の間隙1aの
作用によって、積載された用紙はその最下部の1枚が分
離されて繰り出される(第4図)。
と、主軸7もそれに従って移動する。このとき、主軸7
に固定して取付けられた後端押し部材10はそのピン1
0alが溝11a Kあるので、主軸の移動にともなっ
て左回転する。この後端押し部材の回転はワンウェイク
ラッチ6を介して給紙ローラー5に伝えられる。この給
紙ローラー5の左回転及び分離規制部材1の間隙1aの
作用によって、積載された用紙はその最下部の1枚が分
離されて繰り出される(第4図)。
更に、主軸7が第4図の矢印の方向へ移動すると、後端
押し部材10は後端押し部材10のピン10a+が溝1
1aを脱してピン10a2とともにガイドレール11の
上面11bに乗シ上がる。
押し部材10は後端押し部材10のピン10a+が溝1
1aを脱してピン10a2とともにガイドレール11の
上面11bに乗シ上がる。
その結果、給紙ローラー5は回転をやめ、後端押し部材
10は繰り1[iシた用紙の後端を部分10bでひっか
けて主軸7の移動と共に用紙を搬送する(第5図)。こ
の際、後端押し部材10の面10cは積載されたまま残
っている用紙を上方に押し上げて浮かすので、主軸7が
矢印の方向に移動すれば、第6図に示すように、給紙装
置内に残された用紙の重量を受けることなく次位の搬送
ローラー15に受け渡し可能となる。
10は繰り1[iシた用紙の後端を部分10bでひっか
けて主軸7の移動と共に用紙を搬送する(第5図)。こ
の際、後端押し部材10の面10cは積載されたまま残
っている用紙を上方に押し上げて浮かすので、主軸7が
矢印の方向に移動すれば、第6図に示すように、給紙装
置内に残された用紙の重量を受けることなく次位の搬送
ローラー15に受け渡し可能となる。
従って、搬送ローラー15の搬送力は尚々用紙1牧程度
の搬送力ですむことになる。
の搬送力ですむことになる。
更に本実施例の特徴によれば、積載した用紙を1枚に分
離した後に、積載されたまま残っている用紙の後端と分
離のために若干の距離だけ搬送された用′紙゛止後端、
とのズレの部分aに用紙の後端押し部材10をたち上げ
るようにしたので、ひっかけ易くなシ、後端を直接ひっ
かけるには薄すぎる用紙や後端が反っている用紙等も後
端押しによる搬送が可能となり、搬送途中にスリップ等
による搬送不良を生じさせることなく所定の距離だけ確
実に搬送できる。
離した後に、積載されたまま残っている用紙の後端と分
離のために若干の距離だけ搬送された用′紙゛止後端、
とのズレの部分aに用紙の後端押し部材10をたち上げ
るようにしたので、ひっかけ易くなシ、後端を直接ひっ
かけるには薄すぎる用紙や後端が反っている用紙等も後
端押しによる搬送が可能となり、搬送途中にスリップ等
による搬送不良を生じさせることなく所定の距離だけ確
実に搬送できる。
その後、プランジャー9による主軸7のひきよせが解除
されると駆動レバー4およびそれに係合する主軸7はス
プリング8の作用によって初期位置へともどされる・と
の際、後端押し部材10のピン10a1が再びガイドレ
ール11の溝11a K落ちこんで主軸7を時計回シに
回転させるが、給紙ローラー5はワンウェイクラッチ6
によって主軸7との保合がはずれるので、積載した用紙
Pにはなんら影響を与えることなく完全に初期位置へ復
帰することができる。
されると駆動レバー4およびそれに係合する主軸7はス
プリング8の作用によって初期位置へともどされる・と
の際、後端押し部材10のピン10a1が再びガイドレ
ール11の溝11a K落ちこんで主軸7を時計回シに
回転させるが、給紙ローラー5はワンウェイクラッチ6
によって主軸7との保合がはずれるので、積載した用紙
Pにはなんら影響を与えることなく完全に初期位置へ復
帰することができる。
以上、上述動作の繰シ返しによって用紙Pが一枚づつ搬
送される。
送される。
尚、第7図に示すように、ガイドレール11を二点鎖線
で示す位置から実線で示す位置に後退させておくことK
よシ(通常、外部の釦を操作することによってなされる
)、1枚の用紙の搬送が終って主軸7が初期位置へ戻っ
た時、ピン10a、、10a2 がガイドレール11の
上面11bに乗シ上がったままになるので後端押し部材
1゜は用紙を浮かしたままの状態で停止することになる
(第7図)。その結果、給紙ローラー5と用紙とが接触
しないままとなるので、再び駆動レバー4が搬送方向に
動いても用紙は分離・搬送されない。そのため、後端押
し部材10の部分10bも用紙の後端をとらえることが
出来なくなシ空送シすることになる。
で示す位置から実線で示す位置に後退させておくことK
よシ(通常、外部の釦を操作することによってなされる
)、1枚の用紙の搬送が終って主軸7が初期位置へ戻っ
た時、ピン10a、、10a2 がガイドレール11の
上面11bに乗シ上がったままになるので後端押し部材
1゜は用紙を浮かしたままの状態で停止することになる
(第7図)。その結果、給紙ローラー5と用紙とが接触
しないままとなるので、再び駆動レバー4が搬送方向に
動いても用紙は分離・搬送されない。そのため、後端押
し部材10の部分10bも用紙の後端をとらえることが
出来なくなシ空送シすることになる。
従って、駆動レバー4の動きにかかわらず用紙の搬送、
搬送中止を選ぶことが可能である。
搬送中止を選ぶことが可能である。
その後、再びガイドレール11を第7図の二点鎖線で示
す位置に復元させれば、主軸7が初期位置へ戻った時に
ピン10aIが溝11aに進入するので次からは用紙が
搬送させられることになる。
す位置に復元させれば、主軸7が初期位置へ戻った時に
ピン10aIが溝11aに進入するので次からは用紙が
搬送させられることになる。
以上が本発明に係る給紙装置の一実施例の説明であるが
、本発明はこの実施例に限定されない事は勿論である。
、本発明はこの実施例に限定されない事は勿論である。
例えば、上述実施例では搬送駆動源としてプランジャの
ような電気的駆動手段を示したが、原稿置台等のような
画像形成装置本体側の移動部材の移動力を搬送駆動源と
しても良い。つまシ、このような移動部材の往復動によ
ってレバー4を往復動させることもできる。
ような電気的駆動手段を示したが、原稿置台等のような
画像形成装置本体側の移動部材の移動力を搬送駆動源と
しても良い。つまシ、このような移動部材の往復動によ
ってレバー4を往復動させることもできる。
本発明に係る給紙装置は上述の通シ、用紙の後端を押す
ことによって搬送するとともに積載されている用紙を搬
送中の用紙から浮かせるようにしたので、後端を直接に
ひっかけるには薄すぎる用紙や後端が反っている用紙等
も後端押しによる搬送が可能となるという効果がある。
ことによって搬送するとともに積載されている用紙を搬
送中の用紙から浮かせるようにしたので、後端を直接に
ひっかけるには薄すぎる用紙や後端が反っている用紙等
も後端押しによる搬送が可能となるという効果がある。
つまシ、後端押し部材の用紙のひっかけ部分の高さを用
紙の厚さとは無関係に任意の高さに出来るので、複写器
の熱定着器等によって後端押し部材から離れる方向に反
シが後端に生じた用紙の場合でも、反シの程度に合わせ
て用紙のひっかけ部分の高さを設定することによって。
紙の厚さとは無関係に任意の高さに出来るので、複写器
の熱定着器等によって後端押し部材から離れる方向に反
シが後端に生じた用紙の場合でも、反シの程度に合わせ
て用紙のひっかけ部分の高さを設定することによって。
十分にその後端をとらえて後押し搬送することが可能と
なる。
なる。
更に、搬送されずに残っている用紙を後端押し部材10
によって搬送されている最下部の用紙から浮かして離す
こと釦よって、はとんど無負荷状態で次位の搬送ローラ
ーへ用紙を受け渡すことができる。したがって1手差し
機構のように高々用紙1枚の搬送力しかない給紙機構部
にも、下側分離による用紙の給送が可能となった。
によって搬送されている最下部の用紙から浮かして離す
こと釦よって、はとんど無負荷状態で次位の搬送ローラ
ーへ用紙を受け渡すことができる。したがって1手差し
機構のように高々用紙1枚の搬送力しかない給紙機構部
にも、下側分離による用紙の給送が可能となった。
さらに本発明によれば、用紙が後端を押されて搬送され
る際に、撓んだシ、しゎ、が発生したシしない程度に腰
の強い性質のものであれば、厚さが十分に厚くないもの
でも、積載した用紙の最下部の1枚の後端のみに後押し
部材をひっかけて搬送することが可能であ夛、従来、材
木の平板等の搬送に限られていた後端押し部材による搬
送を紙の搬送に応用することが可能となった。
る際に、撓んだシ、しゎ、が発生したシしない程度に腰
の強い性質のものであれば、厚さが十分に厚くないもの
でも、積載した用紙の最下部の1枚の後端のみに後押し
部材をひっかけて搬送することが可能であ夛、従来、材
木の平板等の搬送に限られていた後端押し部材による搬
送を紙の搬送に応用することが可能となった。
第1図は従来例の側断面図。
第2図は本発明の実施例の側断面図、
第3図は特に内部機構を示した斜視図、第4図、第5図
、第6図は後端押し部材の動作の説明をした側断面図、 第7図は途中停止機構の動作を説明した側断面図である
。 1・・・・・・分離規制部材 3a・・・・・・主軸の摺動溝 4 ・・・・・・駆動レバー 5 ・・・・・・給紙ローラー 7 ・・・・・・主 軸 10・・・・・・後端押し部材 11・・・・・・ガイドレール 12・・・・・・加圧板 出願人 キャノン株式会社 第6回 第7図
、第6図は後端押し部材の動作の説明をした側断面図、 第7図は途中停止機構の動作を説明した側断面図である
。 1・・・・・・分離規制部材 3a・・・・・・主軸の摺動溝 4 ・・・・・・駆動レバー 5 ・・・・・・給紙ローラー 7 ・・・・・・主 軸 10・・・・・・後端押し部材 11・・・・・・ガイドレール 12・・・・・・加圧板 出願人 キャノン株式会社 第6回 第7図
Claims (8)
- (1)用紙の搬送方向に用紙搬送部材を移動させて用紙
を搬送するものにおいて。 用紙の後端を押すことKよって搬送するとともに、積載
されている用紙を搬送中の用紙から浮かせるようにした
事を特徴とする、画像形成装置に於ける給紙装置。 - (2)用紙搬送部材は、積載した用紙の一枚を分離する
摩擦搬送部材と1分離された用紙の後端を押して用紙を
押し出す後端押し部材とを具備することを特徴とする特
許 項に記載の給紙装置。 - (3)後端押し部材は.分離された用紙以外で用紙の収
納部内に積載された用紙を押し上げながら分離された用
紙を搬送する事を特徴とする前記特許請求の範囲第(2
)項に記載の給紙装置。 - (4)摩擦搬送部材が回転するゴムローラーであること
を特徴とする前記特許請求の範囲第(2)項又は第(3
)項に記載の給紙装置。 - (5) ゴムローラーが用紙分離後の搬送動作中は回転
しないことを特徴とする前記特許請求の範囲第(4)項
に記載の給紙装置。 - (6)後端押し部材はゴムローラーと同軸の回動部材で
あることを特徴とする前記特許請求の範囲第(5)項に
記載の給紙装置。 - (7)軸に取シ付けたゴムローラーは、該軸が平行移動
することによって回転することを特徴とする前記特許請
求の範囲第(6)項に記載の給紙装置0 - (8)用紙搬送部材の動作にも拘らず用紙が搬送されな
いようにする空送シ機構を設けた事を特徴とする帥記特
許請求の範囲第(1)項〜第(7)項のいずれかに記載
の給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19561583A JPS6087137A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 画像形成装置に於ける給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19561583A JPS6087137A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 画像形成装置に於ける給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6087137A true JPS6087137A (ja) | 1985-05-16 |
JPH054300B2 JPH054300B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16344108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19561583A Granted JPS6087137A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 画像形成装置に於ける給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6087137A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5249789A (en) * | 1990-10-22 | 1993-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Sheet film magazine for a film changer |
JP2008063026A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Nidec Sankyo Corp | カード状媒体送り出し装置 |
DE202010006486U1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-10-05 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen des jeweils untersten Bogens aus einem Stapel |
CN102502290A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 深圳翠涛自动化设备股份有限公司 | 一种滚轮式送料装置 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19561583A patent/JPS6087137A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5249789A (en) * | 1990-10-22 | 1993-10-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Sheet film magazine for a film changer |
JP2008063026A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Nidec Sankyo Corp | カード状媒体送り出し装置 |
DE202010006486U1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-10-05 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen des jeweils untersten Bogens aus einem Stapel |
CN102502290A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 深圳翠涛自动化设备股份有限公司 | 一种滚轮式送料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH054300B2 (ja) | 1993-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5965861A (ja) | 原稿搬送方法及び装置 | |
US5255903A (en) | Sheet feed and alignment apparatus | |
JPS6087137A (ja) | 画像形成装置に於ける給紙装置 | |
US5205548A (en) | Automatic document sheet conveyance device | |
JPS61282237A (ja) | シ−ト材給送装置 | |
JPS6012428A (ja) | 給送装置 | |
JP4652089B2 (ja) | シート処理装置 | |
JPH0455226A (ja) | 給紙装置 | |
JP4500713B2 (ja) | シート排出装置及びこれを用いたシート後処理装置 | |
JPH0441341A (ja) | 給紙装置 | |
JP3277962B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPH0583454B2 (ja) | ||
JPH0452223Y2 (ja) | ||
JPS61206751A (ja) | 自動給紙装置 | |
JPH04341458A (ja) | シート後処理装置 | |
JP3702940B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPS5997937A (ja) | 自動シ−ト供給装置 | |
JPH09150977A (ja) | 給紙装置 | |
JP2981001B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPH10291662A (ja) | シート材給送装置 | |
JPH0535950Y2 (ja) | ||
JPS60242169A (ja) | 複写機のスタッキング装置 | |
JPS61206755A (ja) | 自動給紙装置 | |
JPH04333431A (ja) | 給紙装置 | |
JPH0623979U (ja) | 自動原稿給送装置 |