JP2981001B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JP2981001B2 JP2981001B2 JP3085824A JP8582491A JP2981001B2 JP 2981001 B2 JP2981001 B2 JP 2981001B2 JP 3085824 A JP3085824 A JP 3085824A JP 8582491 A JP8582491 A JP 8582491A JP 2981001 B2 JP2981001 B2 JP 2981001B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- intermediate tray
- paper
- abutment surface
- upper guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の給紙装
置に係り、特に自動両面給紙装置に好適な、下給紙方式
の給紙装置に関する。
置に係り、特に自動両面給紙装置に好適な、下給紙方式
の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動両面給紙装置においては、中間トレ
イ上に排出された片面複写済みの用紙を、搬送ローラに
より再給紙手段である分離ローラ対側に押し出し、用紙
が積層された状態で分離ローラ対により最下位の用紙か
ら順に１枚ずつ分離して再給紙する型式のものが知られ
ている。
イ上に排出された片面複写済みの用紙を、搬送ローラに
より再給紙手段である分離ローラ対側に押し出し、用紙
が積層された状態で分離ローラ対により最下位の用紙か
ら順に１枚ずつ分離して再給紙する型式のものが知られ
ている。
【０００３】このような給紙装置においては、前述した
ように分離ローラ対の分離ニツプで用紙は捌かれて分離
し、１枚ずつ再給紙するようになつているが、用紙の捌
きをより確実なものとするために、分離ローラ対の上流
側に、用紙の捌き補助機構を設けることが提案されてい
る。例えば、特開平２−１７８１３４号公報には、用紙
束を捌き板に突き当てて、くさび状にずらして給送する
技術が提案されている。
ように分離ローラ対の分離ニツプで用紙は捌かれて分離
し、１枚ずつ再給紙するようになつているが、用紙の捌
きをより確実なものとするために、分離ローラ対の上流
側に、用紙の捌き補助機構を設けることが提案されてい
る。例えば、特開平２−１７８１３４号公報には、用紙
束を捌き板に突き当てて、くさび状にずらして給送する
技術が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、用紙束の枚数が増大したり、摩擦係
数の大きな用紙を扱う時、所望のずれを実現するために
は、大きな捌き力を必要とし、負荷が増大する。また、
用紙束の下方の一部のみがずれて、上方は全くずれなく
なり、ずれのないまま分離ローラ対に送り込まれると、
ニツプ前で用紙束が閉塞状態となり、不送りや、スリツ
プ、多数枚の重送が発生するという問題があつた。
来技術においては、用紙束の枚数が増大したり、摩擦係
数の大きな用紙を扱う時、所望のずれを実現するために
は、大きな捌き力を必要とし、負荷が増大する。また、
用紙束の下方の一部のみがずれて、上方は全くずれなく
なり、ずれのないまま分離ローラ対に送り込まれると、
ニツプ前で用紙束が閉塞状態となり、不送りや、スリツ
プ、多数枚の重送が発生するという問題があつた。
【０００５】本発明の目的は、用紙衝合時、衝合した用
紙にカールがあったり、万が一、用紙が座屈しても、中
間トレイの積載面に平行な上部ガイド板により、用紙が
規制されてストッパゲート手段に確実に衝合されて、容
易にくさび形状にそろえることができ、紙質の影響を少
なくすることができ、また、支軸が上部ガイド板の上方
に位置していて、ストッパゲート手段の回動範囲を小さ
くできて設計上有利である給紙装置を提供することにあ
る。
紙にカールがあったり、万が一、用紙が座屈しても、中
間トレイの積載面に平行な上部ガイド板により、用紙が
規制されてストッパゲート手段に確実に衝合されて、容
易にくさび形状にそろえることができ、紙質の影響を少
なくすることができ、また、支軸が上部ガイド板の上方
に位置していて、ストッパゲート手段の回動範囲を小さ
くできて設計上有利である給紙装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、片面画像形
成後の用紙を積載収容する中間トレイと、前記中間トレ
イの用紙載置面に平行に設けた上部ガイド板と、前記中
間トレイの送出側に配置され、積載紙の最下紙より１枚
ずつ再送する再給紙手段と、前記再給紙手段の分離ニツ
プ上流に配置され、放出された用紙先端と衝合し、その
衝合面と前記中間トレイの用紙の積載面とのなす角度を
鋭角にして、前記衝合面を上流側に傾斜させるととも
に、支軸を前記上部ガイド板の上方に位置させたストツ
パゲート手段と、前記中間トレイへ放出された用紙を再
送側の前記ストツパゲート手段まで搬送する搬送ローラ
とを備えたことにより達成される。
成後の用紙を積載収容する中間トレイと、前記中間トレ
イの用紙載置面に平行に設けた上部ガイド板と、前記中
間トレイの送出側に配置され、積載紙の最下紙より１枚
ずつ再送する再給紙手段と、前記再給紙手段の分離ニツ
プ上流に配置され、放出された用紙先端と衝合し、その
衝合面と前記中間トレイの用紙の積載面とのなす角度を
鋭角にして、前記衝合面を上流側に傾斜させるととも
に、支軸を前記上部ガイド板の上方に位置させたストツ
パゲート手段と、前記中間トレイへ放出された用紙を再
送側の前記ストツパゲート手段まで搬送する搬送ローラ
とを備えたことにより達成される。
【０００７】
【作用】中間トレイの積載面に平行に上部ガイド板が設
けられ、ストツパゲート手段の支軸が上部ガイド板の上
方に位置して回動させているため、用紙衝合時、衝合し
た用紙にカールがあったり、万が一、用紙が座屈して
も、中間トレイの積載面に平行な上部ガイド板により、
用紙が規制されてストッパゲート手段に確実に衝合され
るので、容易にくさび形状にそろえることができる。ま
た、衝合面は、用紙束の再給紙に際してソレノイドなど
で開放されるようになつている。さらに衝合面と中間ト
レイの積載面とのなす角度は、３０ないし７０度である
と、再給紙手段による再給紙の信頼性が増す。
けられ、ストツパゲート手段の支軸が上部ガイド板の上
方に位置して回動させているため、用紙衝合時、衝合し
た用紙にカールがあったり、万が一、用紙が座屈して
も、中間トレイの積載面に平行な上部ガイド板により、
用紙が規制されてストッパゲート手段に確実に衝合され
るので、容易にくさび形状にそろえることができる。ま
た、衝合面は、用紙束の再給紙に際してソレノイドなど
で開放されるようになつている。さらに衝合面と中間ト
レイの積載面とのなす角度は、３０ないし７０度である
と、再給紙手段による再給紙の信頼性が増す。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明の一実施例に係る給紙装置（両面給
紙装置）を中心とした複写機の構成図である。片面複写
済みの用紙２は、定着装置３、分岐爪４、スイツチバツ
ク反転装置５を経て、両面装置１００内へ送り込まれ
る。両面装置１００へ搬入された用紙２は、搬送方向の
用紙長さに応じて予め定められたＡ１〜Ａ４の放出ゲー
トから中間トレイ１０１上に放出、収容される（長手紙
はＡ１側から、短手紙はＡ４側から放出される）。放出
後の用紙２は、既に収容済みの用紙上をすべり、さらに
搬送ローラ１０２によつて搬送され、ストツパ１０３の
衝合面１０３ａに衝合されて用紙先端縁が整合される。
所定枚数の用紙が収容されると、ストツパ１０３が、ソ
レノイド１０６によつて支軸１０４を中心に回動し、搬
送路が開放されるようになつている。その後、半月状の
送り出しローラ１２０が１回転し、用紙束全体を下流の
分離ローラ対１０５へ移送する。そして最下位紙が分離
ローラ対１０５によつて用紙束から分離されて両面装置
１００より送出される。なお、１は感光体ドラムであ
る。
る。図１は、本発明の一実施例に係る給紙装置（両面給
紙装置）を中心とした複写機の構成図である。片面複写
済みの用紙２は、定着装置３、分岐爪４、スイツチバツ
ク反転装置５を経て、両面装置１００内へ送り込まれ
る。両面装置１００へ搬入された用紙２は、搬送方向の
用紙長さに応じて予め定められたＡ１〜Ａ４の放出ゲー
トから中間トレイ１０１上に放出、収容される（長手紙
はＡ１側から、短手紙はＡ４側から放出される）。放出
後の用紙２は、既に収容済みの用紙上をすべり、さらに
搬送ローラ１０２によつて搬送され、ストツパ１０３の
衝合面１０３ａに衝合されて用紙先端縁が整合される。
所定枚数の用紙が収容されると、ストツパ１０３が、ソ
レノイド１０６によつて支軸１０４を中心に回動し、搬
送路が開放されるようになつている。その後、半月状の
送り出しローラ１２０が１回転し、用紙束全体を下流の
分離ローラ対１０５へ移送する。そして最下位紙が分離
ローラ対１０５によつて用紙束から分離されて両面装置
１００より送出される。なお、１は感光体ドラムであ
る。
【０００９】図２は、給紙装置の要部を示す構成図であ
る。ストツパ１０３は、分離ローラ対１０５を構成する
フイードローラ１０５ａ、セパレートローラ１０５ｂの
なす分離ニツプの上流に配置されて、前述のように、ソ
レノイド１０６によつてその衝合面１０３ａが搬送路か
ら進退する。また、その衝合面１０３ａは中間トレイ１
０１の積載面に対し、上流側へ傾斜して設けられる。ス
トツパ１０３の衝合面１０３ａはａで示す範囲内を回動
するが、破線で示す水平位置と、用紙束を衝合する実線
位置とのなす角度θは、３０〜７０度が望ましい。な
お、この角度θは、中間トレイ１０１の用紙の積載面
と、衝合面１０３とのなす角度でもある。
る。ストツパ１０３は、分離ローラ対１０５を構成する
フイードローラ１０５ａ、セパレートローラ１０５ｂの
なす分離ニツプの上流に配置されて、前述のように、ソ
レノイド１０６によつてその衝合面１０３ａが搬送路か
ら進退する。また、その衝合面１０３ａは中間トレイ１
０１の積載面に対し、上流側へ傾斜して設けられる。ス
トツパ１０３の衝合面１０３ａはａで示す範囲内を回動
するが、破線で示す水平位置と、用紙束を衝合する実線
位置とのなす角度θは、３０〜７０度が望ましい。な
お、この角度θは、中間トレイ１０１の用紙の積載面
と、衝合面１０３とのなす角度でもある。
【００１０】搬送ローラ１０２は、比較的低摩擦係数の
材質で構成され、支持アーム１０７によつて支持され
る。支持アーム１０７は回転軸１０８から懸下される。
回転軸１０８と搬送ローラ１０２間にベルト１０９が張
設され、搬送ローラ１０２を反時計回り方向に回転させ
る。中間トレイ１０１に放出後の用紙は、搬送ローラ１
０２によつてストツパ１０３の衝合面１０３ａまで搬送
される。用紙衝合の後は、搬送ローラ１０２が用紙上で
スリツプ回転するので、衝合した用紙に座屈が生じるこ
とはない。また、収容される用紙の枚数が増加するに従
つて、搬送ローラ１０２は軸１０８を中心に上方に移動
することができる。なお、１１０は上部ガイド板、１１
１は下部ガイド板である。図２に示すように、この上部
ガイド板１１０の上方にストツパ１０３の支軸１０４が
位置されている。
材質で構成され、支持アーム１０７によつて支持され
る。支持アーム１０７は回転軸１０８から懸下される。
回転軸１０８と搬送ローラ１０２間にベルト１０９が張
設され、搬送ローラ１０２を反時計回り方向に回転させ
る。中間トレイ１０１に放出後の用紙は、搬送ローラ１
０２によつてストツパ１０３の衝合面１０３ａまで搬送
される。用紙衝合の後は、搬送ローラ１０２が用紙上で
スリツプ回転するので、衝合した用紙に座屈が生じるこ
とはない。また、収容される用紙の枚数が増加するに従
つて、搬送ローラ１０２は軸１０８を中心に上方に移動
することができる。なお、１１０は上部ガイド板、１１
１は下部ガイド板である。図２に示すように、この上部
ガイド板１１０の上方にストツパ１０３の支軸１０４が
位置されている。
【００１１】以上のような構成によつて、収容後の用紙
束の先端を図２のように、下方が先行し上方が徐々に後
退する略くさび形状にして、集積収容することができ
る。なお、先端の用紙形状は、図４、図５に示される形
状のようになつていてもよい。また、図６ないし図８に
示されるように、再給紙直後、用紙束の最下位紙が十分
ニツプ部に到達しやすく、また、用紙束の上部がセパレ
ートローラ１０５ｂ等の捌き手段より離間していること
が望ましい（図６の例では、Ｓ1 ＞Ｓ0 ）。 但し、Ｓ1 ；用紙束上下のずれ量 Ｓ0 ；図８の（ｂ）の式 ｒ ；セパレートローラ半径 ｔ ；用紙束厚さ このようにすると、図７に示すセパレートローラ１０５
ｂからの反力Ｒが無くなり、用紙束の前進力（Ｆ−Ｒ）
を高めることができ、不送り、スリツプ等のトラブルを
著しく軽減することができる。
束の先端を図２のように、下方が先行し上方が徐々に後
退する略くさび形状にして、集積収容することができ
る。なお、先端の用紙形状は、図４、図５に示される形
状のようになつていてもよい。また、図６ないし図８に
示されるように、再給紙直後、用紙束の最下位紙が十分
ニツプ部に到達しやすく、また、用紙束の上部がセパレ
ートローラ１０５ｂ等の捌き手段より離間していること
が望ましい（図６の例では、Ｓ1 ＞Ｓ0 ）。 但し、Ｓ1 ；用紙束上下のずれ量 Ｓ0 ；図８の（ｂ）の式 ｒ ；セパレートローラ半径 ｔ ；用紙束厚さ このようにすると、図７に示すセパレートローラ１０５
ｂからの反力Ｒが無くなり、用紙束の前進力（Ｆ−Ｒ）
を高めることができ、不送り、スリツプ等のトラブルを
著しく軽減することができる。
【００１２】図３は、他の実施例に係る給紙装置の要部
構成図であり、この実施例では、上部ガイド板１１０に
ストツパ機能を持たせ、前述と同様の傾斜を持つた衝合
面１１０ａを形成したものである。再給紙時は、中間ト
レイ１０１が下方へ移動して下で待機している送り出し
ローラ１２０によつて用紙束が送り出される。図９は、
セパレートローラ１０５ｂの代わりにフリクシヨンパツ
ド１０５ｃを設けた例を示す図である。
構成図であり、この実施例では、上部ガイド板１１０に
ストツパ機能を持たせ、前述と同様の傾斜を持つた衝合
面１１０ａを形成したものである。再給紙時は、中間ト
レイ１０１が下方へ移動して下で待機している送り出し
ローラ１２０によつて用紙束が送り出される。図９は、
セパレートローラ１０５ｂの代わりにフリクシヨンパツ
ド１０５ｃを設けた例を示す図である。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中間トレイの積載面に平行に上部ガイド板が設けられ、
ストツパゲート手段の支軸が上部ガイド板の上方に位置
して回動させているため、用紙衝合時、衝合した用紙に
カールがあったり、万が一、用紙が座屈しても、中間ト
レイの積載面に平行な上部ガイド板により、用紙が規制
されてストッパゲート手段に確実に衝合されるので、容
易にくさび形状にそろえることができ、紙質の影響を少
なくすることができる。また、支軸が上部ガイド板の上
方に位置しているので、ストッパゲート手段の回動範囲
を小さくできて設計上有利である。
中間トレイの積載面に平行に上部ガイド板が設けられ、
ストツパゲート手段の支軸が上部ガイド板の上方に位置
して回動させているため、用紙衝合時、衝合した用紙に
カールがあったり、万が一、用紙が座屈しても、中間ト
レイの積載面に平行な上部ガイド板により、用紙が規制
されてストッパゲート手段に確実に衝合されるので、容
易にくさび形状にそろえることができ、紙質の影響を少
なくすることができる。また、支軸が上部ガイド板の上
方に位置しているので、ストッパゲート手段の回動範囲
を小さくできて設計上有利である。
【図１】本発明の一実施例に係る給紙装置を中心とした
複写機の構成図である。
複写機の構成図である。
【図２】その給紙装置の要部の構成図である。
【図３】他の実施例に係る給紙装置の要部の構成図であ
る。
る。
【図４】くさび状の用紙束先端の形状を示す説明図であ
る。
る。
【図５】くさび状の用紙束先端の形状を示す説明図であ
る。
る。
【図６】分離ローラ対と用紙束先端の関係を示す説明図
である。
である。
【図７】分離ローラ対と用紙束先端の関係を示す説明図
である。
である。
【図８】分離ローラ対と用紙束先端の関係を示す説明図
である。
である。
【図９】捌き手段の他の例を示す構成図である。
１０１ 中間トレイ １０２ 搬送ローラ １０３，１１０ ストツパ（ストツパゲート手段） １０３ａ，１１０ａ 衝合面 １０５ 分離ローラ対（再給紙手段） １２０ 送り出しローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68 B65H 83/02
Claims (3)
- 【請求項１】 片面画像形成後の用紙を積載収容する中
間トレイと、前記中間トレイの用紙載置面に平行に設けた上部ガイド
板と、 前記中間トレイの送出側に配置され、積載紙の最下紙よ
り１枚ずつ再送する再給紙手段と、前記 再給紙手段の分離ニツプ上流に配置され、放出され
た用紙先端と衝合し、その衝合面と前記中間トレイの用
紙の積載面とのなす角度を鋭角にして、前記衝合面を上
流側に傾斜させるとともに、支軸を前記上部ガイド板の
上方に位置させたストツパゲート手段と、 前記中間トレイへ放出された用紙を再送側の前記ストツ
パゲート手段まで搬送する搬送ローラとを備えたことを
特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記ストツパゲ
ート手段は、その衝合面が上方に開放可能に設けてある
ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記中間トレイ
の積載面と、前記ストツパゲート手段の衝合面とのなす
角度を３０ないし７０度としたことを特徴とする給紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085824A JP2981001B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085824A JP2981001B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298432A JPH04298432A (ja) | 1992-10-22 |
| JP2981001B2 true JP2981001B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=13869605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3085824A Expired - Fee Related JP2981001B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981001B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3085824A patent/JP2981001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04298432A (ja) | 1992-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |