JPS6086555A - Coating method of toner - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To form toner on the surface of a carrier as a uniform thin layer, to generate sufficient triboelectrification and to prevent the leakage of toner from a developing device by using toner coating magnetic particles having a specific surface area. CONSTITUTION:In the toner coating method arranging a developer container 3 for storing the toner 4 and the magnetic particles 5, a sleeve 2 for carrying the toner 4 to a photosensitive drum 1 and a magnet 7 for forming a magnetic brush by the magnetic particles 5 contacted with the sleeve 2 at the upperstream side of a tone outlet of the container 3 to form a toner thin layer on the sleeve 2, the magnetic particles 5 having about 30-350cm<2>/g BET specific surface area are used. Since such kind of magnetic particles 5 are used, the ratio of the magnetic particles for a magnetic brush 8 to the toner 4 is kept almost at a fixed value in accordance with the rotation of the sleeve 2 and the toner 4 is automatically supplied to the area of the magnetic brush 8 in accordance with the consumption of the toner 4, so that a fixed quantity of toner 4 is always supplied and coated to/on the sleeve 2. Since the restriction force due to the magnetic field of the magnet 7 is set up larger than carrying force, the developer does not flow out to the sleeve 2. Consequently, stripes, unevenness, fogging, and whiting can be prevented and a clear picture can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トナーの塗布方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a toner application method.

従来、乾式−成分系現像装置としては各種装置が提案さ
れ又実用化されている。しかし、いずれの現像方式にお
いても現像剤のＶＪ層を形成することは極めて難かしく
このため比較的厚い層の形成で現像していた。しかるに
現像画像の鮮明度、解像力、などの向上がめられている
現在、乾式−成分現像剤のＦＩｉ層形成方法及びその装
置に関する開発は必須となっている。Conventionally, various types of dry-component type developing apparatuses have been proposed and put into practical use. However, in any of the development methods, it is extremely difficult to form a VJ layer of developer, and for this reason, development is performed by forming a relatively thick layer. However, as improvements in the sharpness, resolution, etc. of developed images are currently sought after, it is essential to develop a method for forming an FIi layer in a dry component developer and an apparatus therefor.

従来乾式−成分系現像剤の薄層を形成する方法は特開昭
５４−４３０３７号公報、同５５−１８６５６号公報等
に提案されており、１つ実用化されている。しかし、こ
れは磁性現像剤の薄層形成に関するものであった。磁性
現像剤は磁性を持たせるため磁性体を内添しなければな
らず、これは転写紙に転写した現像画像を熱定着する際
の定着性や、カラー再現の際の色彩が限定されること等
の問題点がある。このため非磁性現像剤の薄層形成方法
としてビーバーの毛のような柔い毛を円筒状のブラシに
して、これに現像剤を刺着塗布する方法や、表面がベル
ベット等の繊維で作られた現像ローラにドクターブレー
ド等により塗布する方法が提案されている。しかしなが
ら上記繊維ブラシにドクターブレードとして弾性体ブレ
ードを使用した場合、現像剤量の規制は可能であるが、
均一な塗布は行なわれず、現像ローラ上の繊維ブラシを
摺擦するだけで、ブラシの繊維間に存在する現像剤への
摩擦帯電電荷賦与は行なわれないため、ゴースト等の発
生しやすい問題点があった。Conventional methods for forming a thin layer of a dry component type developer have been proposed in Japanese Patent Application Laid-open Nos. 54-43037 and 55-18656, and one method has been put to practical use. However, this concerned the formation of a thin layer of magnetic developer. Magnetic developers must contain a magnetic substance to make them magnetic, which limits the fixing properties when thermally fixing the developed image transferred to transfer paper and the color reproduction. There are other problems. For this reason, methods for forming a thin layer of non-magnetic developer include using a cylindrical brush made of soft bristles like beaver's hair and applying the developer by sticking it to the brush, or using a brush with a surface made of fibers such as velvet. A method has been proposed in which the film is applied to a developed roller using a doctor blade or the like. However, if an elastic blade is used as a doctor blade for the fiber brush mentioned above, it is possible to regulate the amount of developer;
Uniform coating is not achieved, and the fiber brush on the developing roller is simply rubbed, but no triboelectric charge is imparted to the developer existing between the fibers of the brush, so problems such as ghosting are likely to occur. there were.

本発明は上述の従来方法の問題点を除き、トナーをトナ
ー相持体表面に均一な薄層として形成し、且つ、十分な
摩擦帯電な与えて塗布する新規な方法及びその為のトナ
ー塗布用磁性粒子を提供することを目的としている。The present invention eliminates the problems of the conventional method described above, and provides a new method for coating toner by forming a uniform thin layer on the surface of a toner carrier and applying sufficient triboelectrification, and a magnetic material for toner coating for this purpose. The purpose is to provide particles.

更に本発明は、現像剤が現像装置から漏れ出すのを防止
することを目的としている。A further object of the present invention is to prevent developer from leaking out of the developing device.

その特徴とするところは、トナーとトナー塗布用磁性粒
子とを貯蔵する現像剤容器と、潜像保持体にトナー、を
搬送するトナー相持体と、前記現像剤容器のトナー出口
の上流側に前記トナー相持体と接触するトナー塗布用磁
性粒子による磁気ブラシを形成する磁極を持つ磁石とを
配して、前記トナー相持体上にトナーの薄層を、形成す
るトナー塗布方法において、前記トナー塗布用磁性粒子
のＢＥＴ比表面積が３０〜３５００ｍ２／ｇであるトナ
ー塗布方法及びトナー塗布用磁性粒子にある。Its features include: a developer container that stores toner and magnetic particles for toner application; a toner carrier that transports the toner to the latent image carrier; A toner coating method in which a thin layer of toner is formed on the toner carrier by arranging a magnet having a magnetic pole forming a magnetic brush of toner coating magnetic particles in contact with the toner carrier. The present invention provides a toner coating method and magnetic particles for toner coating in which the magnetic particles have a BET specific surface area of 30 to 3,500 m2/g.

上記の潜像保持体としては、感光体上絶縁体層を有する
ドラム状やベルト状の部材が適用でＳ、磁極としては磁
石ローラの軸方向に同極性又は異極性の磁極を着磁した
ものや、棒状の複数の磁石を固定支持部材上に接着した
ものを用い得る。更に回動するトナー相持体としては、
アルミニウム１銅・ステンレスφ黄銅等の非磁性金属や
合成樹脂材料によるスリーブ又は樹脂や金属の無端ベル
トの使用が可能であり、その周面はトナーの搬送性や帯
電特性を高めるのに、粗面化又は凹凸模様を設けても良
い。また、必要に応じて現像剤容器のＩＩ冒コ側に設け
る規制部材としては、鉄等の磁性体やアルミニウム、銅
、樹脂等の非磁性体によるブレード板や壁を用い得る。As the latent image holder, a drum-shaped or belt-shaped member having an insulating layer on a photoreceptor is applicable.The magnetic pole is a magnetic roller with magnetic poles of the same or different polarity magnetized in the axial direction. Alternatively, a plurality of rod-shaped magnets bonded onto a fixed support member may be used. Furthermore, as a rotating toner carrier,
It is possible to use sleeves made of non-magnetic metals such as aluminum 1 copper and stainless steel φ brass, or synthetic resin materials, or endless belts made of resin or metal. A rough or uneven pattern may be provided. Further, as the regulating member provided on the II side of the developer container as needed, a blade plate or wall made of a magnetic material such as iron or a non-magnetic material such as aluminum, copper, or resin may be used.

以下、図面に従って本発明を更に詳しく説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

第１図は１本発明の塗布方法を適用する現像原理を説明
するための現像装置の断面図を示す。FIG. 1 shows a sectional view of a developing device for explaining the developing principle to which the coating method of the present invention is applied.

図において、ｌは潜像保持体に相当する電子写真感光体
ドラムであり、図示しない潜像形成手段により形成した
潜像を保持し、図示の現像位置を矢印ａ方向に回転して
通過する。この感光体ドラムｌに対しては、トナーを担
持するトナー担持体である非磁性スリーブ２が、所定の
間隙を保って対向しており、このスリーブ２は矢印す方
向に回転する。このスリーブ２の上部にはトナー４と磁
性粒子５の混合体を貯蔵する樹脂やアルミニウム等の非
磁性材料を用いた現像剤容器３が位Ｈし、この容器３の
スリーブ回転方向下流には、磁性ブレード６がねじ止め
されている。In the figure, l is an electrophotographic photosensitive drum corresponding to a latent image holding member, which holds a latent image formed by a latent image forming means (not shown), and rotates in the direction of arrow a to pass through a developing position shown in the drawing. A non-magnetic sleeve 2, which is a toner carrier carrying toner, faces the photosensitive drum 1 with a predetermined gap therebetween, and this sleeve 2 rotates in the direction indicated by the arrow. A developer container 3 made of a non-magnetic material such as resin or aluminum is placed above the sleeve 2 and stores a mixture of toner 4 and magnetic particles 5, and downstream of this container 3 in the rotational direction of the sleeve, A magnetic blade 6 is screwed.

一方、この磁性ブレード６に対するスリーブ２の反対側
には、磁石７が設けられている。この磁石の取イζ１け
位置は、磁極の位置と磁性ブレード６との関係で決定さ
れ、実際には磁性ブレード２の位置よりも若干上流側に
磁極を設けることによって形成する磁界の作用で、磁性
粒子の流出防止、及びトナーの均一塗布の点で更に良好
な結果を得る。On the other hand, a magnet 7 is provided on the opposite side of the sleeve 2 to the magnetic blade 6. The position of this magnet is determined by the relationship between the position of the magnetic pole and the magnetic blade 6, and is actually due to the effect of the magnetic field created by providing the magnetic pole slightly upstream of the position of the magnetic blade 2. Even better results are obtained in terms of preventing magnetic particles from flowing out and uniformly applying toner.

Ｊ−記構成において、容器３内の磁性粒子５は、磁石７
のＳ極と磁性ブレード６との内に生じる磁界により、ト
ナー保持部材と接触する磁気ブラシ８を形成する。そし
て、スリーブ２が回転することにより上記磁気ブラシ８
が形成されたまま、磁性粒子とトナーとは攪拌混合され
る。この状態で容器３の磁性ブレード側では、このブレ
ード６の存在により１・す〜と磁性粒子の混合体は、こ
のブレードにより移動が阻止されて上昇し、矢印Ｃ方向
に循環運動する。　これによりトナーは、スリーブ２な
いしは磁性粒子によって摩擦帯電される。帯電されたト
ナーは、磁性ブレード６の近傍に形成した磁気ブラシ８
により、スリーブ２の表面に鏡映力により均一に薄く塗
布され、感光体ドラムとの対向位置に至る。In the structure J-, the magnetic particles 5 in the container 3 are connected to the magnet 7.
The magnetic field generated between the S pole of the magnetic blade 6 and the magnetic blade 6 forms a magnetic brush 8 that comes into contact with the toner retaining member. As the sleeve 2 rotates, the magnetic brush 8
The magnetic particles and toner are stirred and mixed while the particles are still formed. In this state, on the magnetic blade side of the container 3, due to the presence of the blade 6, the mixture of 1.sup.- and magnetic particles is prevented from moving by this blade, moves upward, and circulates in the direction of arrow C. As a result, the toner is triboelectrically charged by the sleeve 2 or the magnetic particles. The charged toner is transferred to a magnetic brush 8 formed near the magnetic blade 6.
As a result, the surface of the sleeve 2 is uniformly and thinly coated by the reflection force, and reaches a position facing the photoreceptor drum.

ところで、磁気ブラシ８を構成する磁性粒子５は、磁石
７の磁界による拘束力が、摩擦力が原因する搬送力より
大となるように設定することで、スリーブ２上には流出
しない。そして、磁気ブラシ８の領域内にトナーがあれ
ば、磁気ブラシ８の磁性粒子とこのトナーとの比率は、
スリーブ２の回転によりほぼ一定（＋ｔｉを保つ。これ
により現像でスリーブ上のトナーが消費されても、自動
的に磁気ブラシ８の領域に現像剤が供給される。従って
、Ｌ記スリーブ２上には常に一定量のトナーの供給塗布
が可能となる。By the way, the magnetic particles 5 constituting the magnetic brush 8 do not flow onto the sleeve 2 by setting the restraining force due to the magnetic field of the magnet 7 to be larger than the conveying force caused by the frictional force. If there is toner within the area of the magnetic brush 8, the ratio of the magnetic particles of the magnetic brush 8 to this toner is
The rotation of the sleeve 2 keeps the toner constant (+ti).As a result, even if the toner on the sleeve is consumed during development, the developer is automatically supplied to the magnetic brush 8 area. It is possible to supply and apply a constant amount of toner at all times.

なお、上記原理説明では規制部材に磁性ブレードを用い
ているが、非磁性ブレード又は容器を構成する樹脂やア
ルミニウム等の非磁性体の壁を、この規制部材として用
いることもできる。しかし、この場合、磁性粒子の流出
を防止するため、スリーブと規制部材との間隙を磁性ブ
レードを用いるときよりも更に小さくする必要がある。In the above principle explanation, a magnetic blade is used as the regulating member, but a non-magnetic blade or a wall made of a non-magnetic material such as resin or aluminum constituting the container can also be used as the regulating member. However, in this case, in order to prevent the magnetic particles from flowing out, it is necessary to make the gap between the sleeve and the regulating member even smaller than when using a magnetic blade.

また、磁性ブレードを用いる場合は、ブレードと磁極間
の磁界によりトナーの出口部に安定して磁気ブラシが形
成できる点で好ましい。Further, when a magnetic blade is used, it is preferable in that a magnetic brush can be stably formed at the toner exit portion by the magnetic field between the blade and the magnetic pole.

ここで適用できるトナーとしては、従来、電子写真法で
用いられているトナー、例えば樹脂に顔料や染料を混練
し、これを粉砕したものやカプセル化したものが用い得
る。As toners that can be used here, toners conventionally used in electrophotography, such as those obtained by kneading pigments or dyes with resin and pulverizing or encapsulating the mixture, can be used.

以上の説明で明らかな如く、本発明における構成要素と
して特に磁性粒子が重要である。上記磁性粒子は、従来
、トナーよりもはるかに多い量でトナーと混合されてい
た２成分系現像剤に使用されたキャリヤ材としての磁性
粒子が有していた機能、すなわち、主としてトナーに帯
電付与を行ない、その帯電量を制御する機能よりはむし
ろ、多量のトナーが存在する系で磁気ブラシを形成して
トナー担持体上にトナーを塗布し、またその量を規制す
る機能を果たさなければならない。同吟に循環移動しな
がらトナーを供給する機能をも有していなければならず
、さらに、この磁性粒子は規制部材を通過しては好まし
くない。これらの機能を満たす為には、磁界により発生
する適当な拘束力を有しながら、しかも適当な循環性を
示し、かつ形成された磁気ブラシのブラシの状態は、均
一な塗布を可能にする為に適度な硬さと密度をもってい
なければならない。例えば比較的疎なブラシはトナー相
持体上に規制不足のスジを生じやすくする傾向があり、
又逆に密なブラシは保持部材」二の塗布層の厚さを極薄
にする傾向があり、いずれも好ましいものではない。さ
らに−例をあげれば循環性が良すぎる場合は塗布層が厚
くなって画像上にカブリが生じたり、ｇ循環性が悪い場
合にはゴーストが生じやすくなるなど種々の欠点が生じ
る傾向がある。As is clear from the above description, magnetic particles are particularly important as components in the present invention. The above-mentioned magnetic particles perform the function that magnetic particles had as a carrier material used in two-component developers, which were mixed with the toner in a much larger amount than the toner. Rather than the function of controlling the amount of electrostatic charge, a magnetic brush must be formed in a system where a large amount of toner exists to apply the toner onto the toner carrier, and also have the function of regulating the amount. . It must also have the function of supplying toner while circulating and moving at the same time, and furthermore, it is not preferable for the magnetic particles to pass through the regulating member. In order to fulfill these functions, it is necessary to have an appropriate restraining force generated by the magnetic field, and also to exhibit appropriate circulation, and the brush condition of the formed magnetic brush must be such that it enables uniform application. It must have appropriate hardness and density. For example, relatively sparse brushes tend to create poorly regulated streaks on the toner carrier;
On the other hand, dense brushes tend to make the coating layer on the holding member extremely thin, which is not preferable. Furthermore, for example, if the circulation is too good, the coated layer becomes thick and fogging occurs on the image, and if the g-circulation is poor, ghosts are likely to occur.Therefore, various disadvantages tend to occur.

本発明者らは、前記本発明に使用される磁性粒子が必要
とされる様々の機能を満たす為に種々検討した結果、ト
ナー塗布用磁性粒子の大きな影響を及ぼすとの知見を得
た。The inventors of the present invention conducted various studies in order to satisfy the various functions required by the magnetic particles used in the present invention, and as a result, they found that the magnetic particles for toner coating have a large influence.

すなわち、磁性粒子の比表面積が３０ｃｍ２／ｇより小
さい場合には前記したスリーブ２が回転することにより
トナー粒子磁性粒子との１１’４合体である磁気ブラシ
８が循環運動し、ブレード６の下流側のスリーブ上にト
ナーのみが塗布される際、塗布層が適正値より大きくな
り、また塗布面の均一性も劣り、スジやムラが派生する
傾向がある。その結果、この様な塗布層を用いて潜像を
現像した場合にはカブリが発生し゛やすくなる。一方、
磁性粒子の比表面積が大きい場合には塗布層が均一で比
較的薄層とないカブリに対しては良好な塗布状態となっ
て望ましい。しかしながら比表面積が、３５０　Ｃｌｌ
１２／ｇより大きい磁性粒子を用いた場合には塗布面の
均一性は良好でカブリにくいが。That is, when the specific surface area of the magnetic particles is smaller than 30 cm2/g, the rotation of the sleeve 2 causes the magnetic brush 8, which is an 11'4 combination of the toner particles and the magnetic particles, to circulate, and the downstream side of the blade 6 When only toner is applied onto a sleeve, the applied layer becomes larger than the appropriate value, and the uniformity of the applied surface tends to be poor, resulting in streaks and unevenness. As a result, when a latent image is developed using such a coating layer, fogging is likely to occur. on the other hand,
When the specific surface area of the magnetic particles is large, it is desirable that the coating layer is uniform and the coating state is good with respect to a relatively thin layer and no fog. However, the specific surface area is 350 Cll
When magnetic particles larger than 12/g are used, the uniformity of the coated surface is good and fogging is less likely.

塗布量が小さくなり画像濃度が低くなる欠点がある。ま
た、スリーブの循環連動を長期にわたり繰り返し行なう
と磁気ブラシ内部へのトナーの供給速度がおそくなり、
その結果部分的な濃度低下、場合によっては一部分の画
像が白く抜ける等の問題点を生ずる場合がある。There is a drawback that the coating amount is small and the image density is low. Also, if the sleeve is repeatedly linked to circulation over a long period of time, the toner supply speed to the inside of the magnetic brush will slow down.
As a result, problems such as a partial decrease in density and, in some cases, a white part of the image may occur.

すなわち、本発明の塗布方法においては磁性粒子の比表
面積が３０〜３５００１１２／ｇの磁性粒子を用い、実
施例に示した如くより好ましくは５０〜３２０ｃＩＩ１
２／ｇの範囲が良い。サラニは、７０〜２８００１１２
／ｇの範囲が最適である。That is, in the coating method of the present invention, magnetic particles having a specific surface area of 30 to 3500112/g are used, more preferably 50 to 320 cII1 as shown in the examples.
A range of 2/g is good. Sarani is 70-2800112
/g range is optimal.

従来の電子写真用二成分磁気ブラシ現像方法において、
特開昭５１−３２３８号公報でキャリヤー粒子の表面積
を大きくした改良案も提示されているが、これはキャリ
ヤー表面積を大きくすることによってキャリヤ一単位表
面積当りのトナー量を減する７Ｂなしにトナー濃度を高
くでき、その結果、該キャリヤーに担持されたトナーを
潜像面に接触現像した際のカプリ防止をねらったもので
、本発明の如き容器内部での磁気ブラシの循環により、
容器外部におけるスリーブ表面上のトナー塗布層の塗布
層と、塗布状態を適正にする豊富とは思想を異にするも
のである。In the conventional two-component magnetic brush development method for electrophotography,
JP-A No. 51-3238 proposes an improvement plan in which the surface area of carrier particles is increased, but this improves the toner concentration without reducing the amount of toner per unit surface area of the carrier by increasing the surface area of the carrier. As a result, it is aimed at preventing capri when the toner carried on the carrier is developed in contact with the latent image surface.By circulating the magnetic brush inside the container as in the present invention,
The coating layer of the toner coating layer on the sleeve surface outside the container and the amount of coating that makes the coating state appropriate are different in concept.

本発明において比表面積と７±公知のＢＥＴ比表面積測
定法によって得られた数値である。In the present invention, the specific surface area and 7± are values obtained by a known BET specific surface area measuring method.

本発明に使用されるトナー塗布用磁性粒子としては、例
えば表面酸化または未酸化の鉄、ニッケル、コバルト、
マンガン、クロム、希土類等の金屑、及びそれらの合金
または酸化物などが使用でき、又その表面が樹脂あるい
は適当な処理剤で被覆されていても良い。又その製造方
法として特別な制約はない。The magnetic particles for toner application used in the present invention include, for example, surface oxidized or unoxidized iron, nickel, cobalt,
Metal scraps such as manganese, chromium, rare earth metals, alloys or oxides thereof, etc. can be used, and the surface thereof may be coated with a resin or a suitable treatment agent. Moreover, there are no special restrictions on the manufacturing method.

トナーの結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリＰ−ク
ロルスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレン及び
その置換体の単重合体；スチレン−Ｐ−クロルスチレン
共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−
ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン
共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル
酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酪オクチル共重
合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレ
ン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリ
ル敢ブチル共重合体、スチレン−αクロルメタクリル酸
メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体
、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン
−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメ
チルケトン共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、
スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニ
トリル−インデン共重合体、スチレン−マレインｓ共ｍ
合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体などのス
チレン系共重合体；ポリメチルメタクリレート、ポリブ
チルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ
ウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチ
ラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テ
ルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水
素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフ
ィンワックスなどが単独或いは混合して使用できる。As the binder resin of the toner, monopolymers of styrene and its substituted products such as polystyrene, polyP-chlorostyrene, and polyvinyltoluene; styrene-P-chlorostyrene copolymers, styrene-propylene copolymers, and styrene-
Vinyltoluene copolymer, styrene-vinylnaphthalene copolymer, styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer, styrene-acrylic butyoctyl copolymer, Styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene-methacrylic butyl copolymer, styrene-α-chloromethyl methacrylate copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-vinyl methyl ether copolymer, styrene-vinylethyl ether copolymer, styrene-vinyl methyl ketone copolymer, styrene-butadiene copolymer,
Styrene-isoprene copolymer, styrene-acrylonitrile-indene copolymer, styrene-malein s copolymer
Styrenic copolymers such as styrene-maleic ester copolymers; polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyethylene, polypropylene, polyester, polyurethane, polyamide, epoxy resin, polyvinyl butyral, Polyacrylic acid resin, rosin, modified rosin, terpene resin, phenol resin, aliphatic or alicyclic hydrocarbon resin, aromatic petroleum resin, chlorinated paraffin, paraffin wax, etc. can be used alone or in combination.

トナーにおいては、任意の適当な顔料や染料が着色剤と
して使用可能である。例えば、カーボンブラック、鉄黒
、フタロシアニンブルー、群青、キナクリドン、ベンジ
ジン、イエローなど公知の染顔料がある。Any suitable pigment or dye can be used as a colorant in the toner. For example, there are known dyes and pigments such as carbon black, iron black, phthalocyanine blue, ultramarine blue, quinacridone, benzidine, and yellow.

また、荷電制御剤としてアミノ化合物、第４級アンモニ
ウム化合物および有Ｗｔ染料、特に塩基性染料とその塩
、ベンジルジメチル−ヘキサデシルアンモニウムクロラ
イド、デシル−トリメチルアンモニウムクロライド、ニ
グロシン塩基、ニグロシンヒドロクロライド、サフラニ
ンγ及びクリスタルバイオレヤト、含金属染料、サリチ
ル合金Ｊｉｆｌ化合物等を添加しても良い。In addition, as a charge control agent, amino compounds, quaternary ammonium compounds, Wt dyes, especially basic dyes and their salts, benzyldimethyl-hexadecyl ammonium chloride, decyl-trimethylammonium chloride, nigrosine base, nigrosine hydrochloride, safranin γ Also, crystal violet, metal-containing dyes, salicylic alloy Jifl compounds, etc. may be added.

以上のトナーの構成は、一般に行なわれている混合−粉
砕法による現像剤に用いても良いし、マイクロカプセル
現像剤の壁剤又は芯材あるいはその両方に用いることも
可能である。The toner composition described above may be used in a developer produced by a commonly used mixing-pulverization method, or may be used as a wall material, a core material, or both of them in a microcapsule developer.

以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する６例で
示す部は重量部である。The parts shown in six examples below are parts by weight to explain the present invention in more detail.

〔実施例！〕〔Example! ]

本発明の実施例を第２図により説明する。図において第
１図と同一部材は同一符号か付しである。実施例装置に
おいて感光体ドラム１は矢印ａ方向に６０ｍｍ／秒の周
速度で回転する。２は矢印ｂ方向に６６ｍｍ／秒の周速
度で回転する外径３２ｍｍ、厚さ０．８　Ｉｌｍのステ
ンレス（ＳＵＳ３０４）製のスリーブで、その表面は＃
６００のアランダム砥粒を用いて不定型サンドブラスト
を施し、周方向表面の粗面度を０．８ＪＬｍ　（Ｒｚ　
＝）にした。An embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. In the figure, the same members as in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. In the embodiment apparatus, the photosensitive drum 1 rotates in the direction of arrow a at a circumferential speed of 60 mm/sec. 2 is a stainless steel (SUS304) sleeve with an outer diameter of 32 mm and a thickness of 0.8 Ilm that rotates in the direction of arrow b at a circumferential speed of 66 mm/sec, and its surface is #
Amorphous sandblasting was performed using 600 Alundum abrasive grains, and the roughness of the circumferential surface was reduced to 0.8 JLm (Rz
=).

一方１回転するスリーブ２内にはフェライト焼結タイプ
の磁石７Ｃを固定して配設し、そのｔｊＩＪｌ磁極のＮ
極は磁性ブレード６に対して、スリーブ２の中心０とブ
レード先端を結ぶ線から３０度（図示θ）傾けて設定し
である。一方の第２磁極のＳ極は、容器のスリーブ入口
側に設けた磁性部材である鉄片１０に対向して位置する
。On the other hand, a sintered ferrite type magnet 7C is fixedly arranged inside the sleeve 2 that rotates once, and the N of the tjIJl magnetic pole is
The pole is set at an angle of 30 degrees (θ in the drawing) with respect to the magnetic blade 6 from a line connecting the center 0 of the sleeve 2 and the tip of the blade. The S pole of one of the second magnetic poles is located opposite to the iron piece 10, which is a magnetic member provided on the sleeve entrance side of the container.

磁性ブレード６は鉄製であり表面にさび止めのためニッ
ケルメッキを施した。このブレード６はスリーブ２の表
面に対して間隔を２００ＪＪ、ｆｉｌに設定した。The magnetic blade 6 is made of iron, and its surface is nickel-plated to prevent rust. The distance between the blade 6 and the surface of the sleeve 2 was set to 200 JJ, fil.

磁性粒子５としては、粒径７Ｏ−Ｚｏｏ、の海綿鉄粉（
ＢＥＴ比表面７ｇ’：　１８０　ｃｍ’　／　ｇ）を５
０ｇ用いた。As the magnetic particles 5, sponge iron powder (with a particle size of 70-Zoo) is used.
BET ratio surface 7g': 180 cm'/g) to 5
0g was used.

一方、トナー４としてはポリエステル系樹脂１００ＪＬ
部に対し、同フタロシアニン系顔料ＩＯ部、負性荷電制
御剤５部（アルキルサルチル酎金属錯体）を内蔵し、シ
リカ０．５％を外添した平均粒径１２７１ｍの負（−）
極性に帯電するシアン色の粉体な用いた。On the other hand, as toner 4, polyester resin 100JL
Negative (-) with an average particle size of 1271 m, which contains 10 parts of the same phthalocyanine pigment, 5 parts of a negative charge control agent (alkyl salutyl metal complex), and externally added 0.5% of silica.
A cyan-colored powder with a polar charge was used.

前記粉体５０ｇに対して該トナー粉体５ｇをよく混合し
た後、容器３に入れる。これによって形成された磁気ブ
ラシは特にこの磁性粒子が、磁界の下でスリーブにより
搬送される事でＷＪ環遅動する様子が観察できた。この
磁気ブラシの上部にトナー粒子を１５０ｇ入れた。After thoroughly mixing 5 g of the toner powder with 50 g of the powder, the mixture is placed in a container 3. In the magnetic brush thus formed, it was observed that the WJ ring slowed down as the magnetic particles were conveyed by the sleeve under the magnetic field. 150 g of toner particles were placed on top of this magnetic brush.

」二記構成の塗布装置においては、上記スリーブの回転
にともないスリーブ２の表面には、約８０１Ｌｍのトナ
ーのみによる薄層が形成できた。このトナーをブローオ
フ法により帯電電位を測定したところ、−７，８ル／ｇ
の電位で均一に帯電していることを確認した。In the coating device having the configuration described above, a thin layer of approximately 801 Lm of toner alone was formed on the surface of the sleeve 2 as the sleeve rotated. When the charging potential of this toner was measured by the blow-off method, it was found to be -7.8 l/g.
It was confirmed that the battery was charged uniformly at a potential of .

このスリーブ２に対向する感光体ドラム１表面には、静
電潜像として暗部＋６００Ｖで明部＋１５０Ｖの電荷模
様を形成し、スリーブ表面との距離を３００　ｇｍ設定
した。そして、上記スリーブに対し電源Ｅにより周波数
８００Ｈｚ。On the surface of the photoreceptor drum 1 facing the sleeve 2, a charge pattern of +600 V in dark areas and +150 V in bright areas was formed as an electrostatic latent image, and the distance from the sleeve surface was set to 300 gm. Then, a frequency of 800 Hz was applied to the sleeve by power source E.

ピーク対ピーク値が１．４Ｖで、中心偵が＋３００Ｖの
電圧を印加したところ、現像むらやゴースト像、更にほ
かぶりのない高品質の鮮明な青色現像像を得ることがで
きた。When the peak-to-peak value was 1.4 V and the center applied a voltage of +300 V, it was possible to obtain a high-quality, clear blue developed image without uneven development, ghost images, or blemishes.

また、容器３内の混合体に関しては、磁性粒子はほとん
ど消耗されずにトナーのみが現像のために消費された。Furthermore, regarding the mixture in container 3, only the toner was consumed for development, with almost no magnetic particles being consumed.

また、現像機能は上記トナーかはとのど消費されるまで
変わらずに安定していた。Further, the developing function remained stable until the toner was completely consumed.

」：記トナーを消費した後、本体か゛ら現像装置を取出
し、スリーブ２の下部を見てみたが、そこには磁性粒子
は勿論のこと、トナーの漏れはほとんど発生していなか
った。After consuming the toner, I took out the developing device from the main body and looked at the lower part of the sleeve 2, and found that not only were there no magnetic particles, but almost no toner had leaked there.

〔実施例２〕 ブレード６とスリーブ２との間隔を１００ｇとし、磁性
粒子５として粒子径２０〜８０ｐが比表面積が、３００
ｃｍ’／Ｈの偏平状鉄粉粒子を用いた。されにトナー４
としてスチレンアクリル系樹脂１００蔗りご如１−で　
アゾ票舶斜ｌＯ部、アミノアクリル樹脂５部から成るト
ナーにコロイダルシリカを０．５％外添したものを用い
、感光板ドラム１はＯＰＣ感光体を使用した０以上のよ
うな構成で実施例−１と同様に実施したところ、磁性粒
子の循環性は適正であり、スリーブ２の表面にトナーの
みによる薄層が形成できた。されにこの薄層のトナーを
用い感光板ドラムｌ上の静電荷像を現像したところ、極
めて良好な赤色現像像を得た。又上記現像機能は土足ト
ナー４がほとんど消費されるまで変らずに安定しており
スリーブ２の下部への漏れも無く良好であった。[Example 2] The distance between the blade 6 and the sleeve 2 is 100 g, and the magnetic particles 5 have a particle diameter of 20 to 80 p and a specific surface area of 300 g.
Flat iron powder particles of cm'/H were used. Sarini toner 4
As styrene acrylic resin 100 yen 1-
In this embodiment, a toner consisting of an azo resin diagonal lO part and 5 parts of an aminoacrylic resin to which 0.5% of colloidal silica was externally added was used, and the photosensitive plate drum 1 was constructed using an OPC photosensitive member. When carried out in the same manner as in -1, the circulation of the magnetic particles was appropriate, and a thin layer made only of toner could be formed on the surface of the sleeve 2. When the electrostatic charge image on the photosensitive drum 1 was developed using this thin layer of toner, an extremely good red developed image was obtained. Further, the above-mentioned developing function remained stable until almost all of the toner 4 was consumed, and there was no leakage to the lower part of the sleeve 2, which was good.

〔実施例３〜１６） 実施例と同様な装置を用い、種々の比表面積を有する磁
性粒子を使用した結果は以下の表の通りである。使用し
たトナーと現像条件は実施例１と同様である。[Examples 3 to 16] Using the same apparatus as in the example, magnetic particles having various specific surface areas were used, and the results are shown in the table below. The toner used and developing conditions were the same as in Example 1.

なお１本実施例ではトナーとして非磁性現像剤を用いた
が、磁性粒子に比べ著しく弱い磁性であり、トリポ帯電
可能であれば磁性現像剤も用いることができる。Although a non-magnetic developer was used as the toner in this embodiment, it has significantly weaker magnetism than magnetic particles, and a magnetic developer can also be used as long as it can be tripo-charged.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明の原理説明のための現像装置の断面図
。 第２図は、本発明の実施例に用いた現像製置の断面図。 図において、■は潜像保持体である感光体ドラ１１．２
はトナー担持体であるスリーブ、３は現像剤容器、４は
トナー、５は磁性粒子、６は規制部材である磁性ブレー
ド、７は慇石。 出願人　キャノン株式会社FIG. 1 is a sectional view of a developing device for explaining the principle of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the developing equipment used in the embodiment of the present invention. In the figure, ■ is a photosensitive drum 11.2 which is a latent image holding member.
1 is a sleeve which is a toner carrier, 3 is a developer container, 4 is a toner, 5 is a magnetic particle, 6 is a magnetic blade which is a regulating member, and 7 is a stone. Applicant Canon Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）トナーとトナー塗布用磁性粒子とを貯蔵する現像
剤容器と、潜像保持体にトナーを搬送するトナー１１１
持体と、前記現像剤容器のトナー出口の上流側に前記ト
ナー担持体と接触するトナー塗布用磁性粒子による磁気
ブラシを形成する磁極を持つ磁石とを配して、前記トナ
ー担持体上に！・ナーの薄層を形成するトナー塗布方法
において、前記トナー塗布用磁性粒子のＢＥＴ比表面積
が３０〜３５００■’／ｇである事を特徴とするトナー
塗布方法。(1) A developer container that stores toner and magnetic particles for toner application, and a toner 111 that conveys the toner to the latent image holder.
A holding member, and a magnet having a magnetic pole forming a magnetic brush of toner applying magnetic particles that come into contact with the toner carrying member on the upstream side of the toner outlet of the developer container are disposed on the toner carrying member! - A toner coating method for forming a thin layer of toner, characterized in that the BET specific surface area of the magnetic particles for toner coating is 30 to 3500 ■'/g. （２）トナーとトナー塗布用磁性粒子とを貯蔵する現像
剤容器と、潜像保持体にトナーを搬送するｌ・ナー担持
体と、前記現像剤容器のトナー出口の」−流側で前記ト
ナー担持体と接触するトナー塗布用磁性粒子による磁気
ブラシを形成する磁石とを配して、前記トナー相持体上
にトナーの薄層を形成するトナー塗布方法に用いるトナ
ー塗布用磁性粒子であって、ＢＥＴ比表面積が３０〜３
５００層２／ｇであるトナー塗布用磁性粒子。(2) a developer container that stores toner and magnetic particles for toner application; a l/toner carrier that conveys the toner to the latent image carrier; A toner coating magnetic particle used in a toner coating method in which a thin layer of toner is formed on the toner carrier by disposing a magnet forming a magnetic brush of toner coating magnetic particles in contact with a carrier, comprising: BET specific surface area is 30-3
Magnetic particles for toner application having a density of 500 layers 2/g.