JPS608438B2 - 蒸気発生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、液−液直接接触式熱交換器等を用いた蒸気
発生装置に関するものである。

第１図は従来の液−液直接接触式熱交換器を用いた蒸気
発生装置を示す図で、高沸点、高温の油等の液体１を導
入ローｌから容器１内に導入し、導出ロー２から導出す
ると共に、フロン等の低沸点、低温の液体ロを別の導入
口１３から容器１内に導入し、容器１内で流体１と混合
し、液体１と熱交換して蒸気泡２を発生する。

発生した蒸気は導出ロー４から図示しない他の機器へ送
出される。このような従来の液−液直接接触式熱交換器
を用いた蒸気発生装置では、その熱交換能力を増加させ
るために、液体１と液体０の接触面積をできる限り大き
くする必要があり、そのために導入口１１，亀３にノズ
ルなどを用いて液体を微粒化するなどの方法がとられて
いた。

ところが従来の熱交換器では容器亀が大きくなると、液
体１，０の混合が充分行なわれないなどの欠点があった
。この発明では、これら従来のものの欠点を除去しよう
とするもので、流体を微細化して、流体同志の接触面積
を増加させるとともに、流体の灘梓を行なって熱交換能
力を増加させようとするものである。以下第２図にもと
づいてこの発明の一実施例を説明する。

即ち第２図において、１‘ま高沸点、高温の油等の液体
１の導入口１１と導出口１２および低沸点、低温の液体
０の導入口１３と液体０の蒸気導出口１４を有する容器
、２は液体０から生じ気泡「 ３は液体１の導入ロー１
の上方に設けられた多孔板」４は多孔板３の孔窪より大
きく、液体１，ロの比重より大きい比重を有する粒体、
５は液体１の導出口に設けられた粒体４の流出を防止す
る多孔板である。このように構成されたものでは、実線
矢印に示す如く液体１を導入ロー１から多孔板３を経て
容器１内に送給すると粒体４は液体１によって浮力を受
けて上昇し、容器１内を流動するようになる。

したがって、液体１は多孔板３および粒体４間を通過す
る際に微粒子化され、導入口１３から点線矢印に示す如
く送給される液体０との接触面積が増加することになる
。また液体１が粒体４層を通過する際に、粒体４自体と
も熱交換され「 さらに加熱された粒体４が容器亀中を
流動する際ｔ液体ロと熱交換されると同時に容器亀内の
流体１，ロを鍵浮することになる。そのため従釆のもの
に比べ液体１，０の熱交換能力が大幅に上昇することに
なり「装置の小形化がはかられることになる。なお、流
体０の導入口竃３と流体１の導入Ｏｉｌとが入れ替って
もよいことは言うまでもない。

さらに第３図に示すように、粒体４１と流体１，０より
比重の小さいものを用い、液体１を実線矢印に示す如く
、容器１の上方にある導入口１１から多孔板３を経て、
下方の導出口１２に送給しも液体０を点線矢印に示す如
く「導入口１３から送給すると「粒体４は押し下げられ
も容器内で流動され、熱交換される。この場合多孔板３
を導入口１１より下方に設置することによって粒体４の
流動を円滑に行なわせることができる。上記のようにこ
の発明による蒸気発生装置は容器内において高沸点、高
温の第１の流体と低沸点、低温の第２の流体を直接接触
させて熱交換し「第２の流体から発生する蒸気を導出さ
せるものにおいて、容器内に多数の粒体を封入して両流
体を蝿拝させるよう横成したもので、熱交換性能が向上
する。

【図面の簡単な説明】

第軍図は従来のこの種蒸気発生装置を示す概略構成図、
第２図はこの発明の一実施例を示す概略構成図も第３図
はこの発明の他の実施例を示す概略構成図である。 図中、１は容器、１１，１３は導入口、１２，亀４は導
出口、２は気泡も３，５は多孔板、４は粒体である。 尚図中同一符号は同一又は相当部分を示す。第１凶 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高沸点、高温の第１の流体と、低沸点、低温の第２
   の流体とを、直接接触させて熱交換し、第２の流体から
   発生する蒸気を導出する容器、この容器内に封入され、
   上記両流体中を流動して、これを撹拌する多数の粒体を
   備えた蒸気発生装置。 ２ 粒体は第１・第２の流体より比重の大きい特許請求
   の範囲第１項記載の蒸気発生装置。 ３ 粒体は第１・第２の流体より比重が小さい特許請求
   の範囲第１項記載の蒸気発生装置。 ４ 粒体は容器内に設けられた多孔板によって容器外に
   流出しないよう配置されている特許請求の範囲第１項乃
   至第３項のうちのいずれか１項記載の蒸気発生装置。