JPS608310Y2 - 骨材乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、骨材乾燥装置に関するものである。

従来より第１図に示すような骨材乾燥装置が知られてい
る。

このものによれば、一端部が高く他端部が低くなるよう
傾斜状態に装備されたドライヤドラム本体１をその中心
軸を中心として回転させつつ該ドライヤドラム本体１の
一端部側から投入シュート２を介して砂、砂利等の冷骨
材を投入し、この冷骨材がドライヤドラム本体１の他端
部側に移動する間にドライヤドラム本体１の他端部側か
らバーナ３により吹き込まれる熱風によって乾燥される
ようになっている。

上述のように構成された骨材乾燥装置にあっては、ドラ
イヤドラム本体１は一枚の鋼板を溶接等の手段でつなぎ
あわせて形成されているだけで二重壁構造にはなってお
らず、しかもドライヤドラム本体１の外周面には保温材
が何ら設けられていないため、ドライヤドラム本体１の
外周面から熱が放散されて１０〜１５％程度の放熱損失
があり、燃料効率が低い問題がある。

また、上述の骨材乾燥装置で乾燥される冷骨材のうちと
りわけ砂は比表面積が大きく飽和水分が高いため、加熱
乾燥するのに大きな熱量を必要としている。

これに対し、砂以外の他の砕石、砂利等の粗骨材は比表
面積がそれほど大きくなく飽和水分が比較的低いため、
加熱乾燥するのに大きな熱量を必要としない。

したがって、砂を他の砕石、砂利等の粗骨材といっしょ
に乾燥する前に予め予備乾燥しておけば、砂を予め予備
乾燥しない場合よりも乾燥処理が効率良く行なわれる。

しかしながら、上述の骨材乾燥装置にあっては、砂を予
備乾燥するのに別体のドライヤドラムを必要とし、この
ため、設備費が高価になる上に、設置面積が大きくなる
等の問題がある。

本考案は上記事情に鑑みなされたもので、ドライヤドラ
ム本体の外周面に外筒を設けて、該外筒とドライヤドラ
ム本体との間に骨材の予備乾燥通路を形成することによ
り、ドライヤドラム本体の外周面から放散される熱の有
効利用を図り、放熱損失をおさえてドライヤドラムの燃
料効率を高め、また骨材を効率よく乾燥装置が出来、別
体のドライヤドラムを設ける等の設備費がかからず設置
面積も大きくならない骨材乾燥装置を提供することを目
的とする。

以下、本考案の一実施例を異なる含水比をもった２種以
上の材料を効率よく乾燥加熱する回転円筒型ドライヤに
ついて説明する。

第２図中５はドライヤドラム本体で、一端部が高く他端
部が低くなるよう図示しない支持ローラにより傾斜状態
に支持され、該支持ローラによりその中心軸を中心とし
て周方向回転し得るようになされている。

このドライヤドラム本体５の上部開口端にはドライヤド
ラム本体５の回転に支障のないように投入シュート６が
装備され、またその下部開口端には同様にドライヤドラ
ム本体５の回転に支障のないようにバーナ（加熱装置）
７が装備されていることは周知の通りである。

そして、上記ドライヤドラム本体５の外周面にはそれよ
りも大径でかつ若干短尺の外筒８が同心状に設けられて
いて、この外筒８の内周面とドライヤドラム本体５の外
周面との間には予備乾燥通路９が形成されている。

この外筒８は図示しない支持ローラにより支持されてそ
の中心軸を中心として周方向回転し得るようになされて
いる。

前記予備乾燥通路９の上部入口端９ａ側には、前記投入
シュート６とは別の投入シュート１０がドライヤドラム
本体５及び外筒８の回転に支障のないように装備されて
いる。

この投入シュート１０は骨材供給装置１１の砂川ホッパ
ｌｌａからベルトコンベア等の移送手段で運ばれた砂を
前記予備乾燥通路９内に送るようになされており、また
前記投入シュート６は骨材供給装置１１の粗骨材用ホッ
パｌｌｂからベルトコンベア等の移送手段で運ばれた砂
利と前記予備乾燥通路９を通過した後の砂を前記ドライ
ヤドラム５内に送るようになされている。

なお図示していないが、前記外筒８の内周面あるいはド
ライヤドラム本体５の外周面には羽根部材が設けられて
、該羽根部材により前記予備乾燥通路９内に送られた砂
が加熱されたドライヤドラム本体５の外周面に充分に接
触し得るようになされている。

また、外筒８の内周面の前記羽根部材や、その他の手段
によりドライヤドラム本体５と外筒８とを一体型とする
ことにより、ドライヤドラム本体５の回転支持ローラを
除いて外筒８の回転支持ローラのみによりドライヤドラ
ム本体５と外筒８とが一体となって回転するように構成
することもある。

前記予備乾燥通路９の下部出口端９ｂ側には、移送装置
１２の始端が位置させられている。

この移送装置１２は複数個のベルトコンベア１２ａ。

１２ｂを前記予備乾燥通路９の出口端９ｂ側からドライ
ヤドラム本体５の上部開口端に向かって配設して構成さ
れている。

これらベルトコンベア１２ａ、１２ｂは互いに高さが異
なるように段状に設置されている。

また、これらベルトコンベア１２ａ、１２ｂの上方位置
には送風装置１３が設けられている。

なお、図中１４は前記ドライヤドラム本体５の下部開口
端に設けられた仕切板で、この仕！］板１４によりドラ
イヤドラム本体５の下部開口端から出た砂、砂利と前記
予備乾燥通路９の出口端９ｂから出た砂とが互いにまじ
りあうのが阻止される。

次に上記装置の作用を説明する。

まず、図示しない支持ローラによりドライヤドラム本体
５及び外筒８をそれぞれ回転させる一方、バーナ７から
ドライヤドラム本体５内に熱風を吹き込む。

そして、骨材供給装置１１の砂川ホッパｌｌａからベル
トコンベア等の移送手段で砂を投入シュート１０まで運
び、該投入シュート１０から予備乾燥通路９の入口端９
ａに送る。

すると、砂は図示しない羽根部材によりかきまぜられつ
つ出口端９ｂまで移送され、この移送中にドライヤドラ
ム本体５の外周面から放散される熱により加熱され予備
乾燥される。

予備乾燥が施された砂は加熱状態で予備乾燥通路９の出
口端９ｂから一旦外に出て移送装置１２によりドライヤ
ドラム本体５の一端部側まで移送される。

この移送に際し、砂は各ベルトコンベア１２ａ、１２ｂ
を乗りついで移送されるが、各ベルトコンベア１２ａ、
１２ｂはそれぞれ高さが異なるよう段状に設置されてい
るから、乗り移る際、バラされて表面層の砂のみでなく
内部層の砂も外気と接触する上に、送風装置１３により
外気が吹き付けられて、砂に付着した水分の蒸発が促進
され、更に乾燥される。

次いで、パケットエレベータ等の移送手段で投入シュー
ト６まで運ぶ。

この投入シュート６には骨材供給装置１１の砂利用ホッ
パｌｌｂからベルトコンベア等の手段で砕石、砂利が運
ばれて、砕石、砂利と予備乾燥が施された砂とがいっし
ょになって投入シュートロからドライヤドラム本体５内
に送られる。

ドライヤドラム本体５内に送られた砕石、砂利と砂はド
ライヤドラム本体５の回転によりかきまぜられつつドラ
イヤドラム本体５の下部開口端に移送され、この移送中
にバーナ７から吹き込まれる燃焼炎の輻射熱及び排ガス
により乾燥加熱されて、ドライヤドラム本体５の下部開
口端から出るときには水分を含まず所定の温度まで加熱
される。

この後、砕石、砂利と砂はホットエレベータを経由して
ミキシングタワーに運ばれる。

しかして、上記実施例によれば、予備乾燥が施された砂
を移送装置１２で運ぶ途中バラし、そして送風装置１３
により外気を吹き付けているから、砂の乾燥が促進され
、このため、ドライヤドラム本体５内での乾燥処理がよ
り効率よく行なわれる。

以上説明したように、本考案の骨材乾燥装置は、周方向
に回転自在に傾斜状態で装備されたドライヤドラム本体
５の外周に、外筒８をそれらの間に予備乾燥通路９を形
成して周方向に回転自在に同心状に設け、ドライヤドラ
ム本体５の上部開目端に第１投入シユート６を、また予
備乾燥通路９の上部入口端９ａに第２投入シユート１０
を設けるとともに、予備乾燥通路９の下部出口端９ｂと
第１投入シユート６との間に移送装置１２を設けた構成
となっているので、ドライヤドラム本体５の外周面から
放散される熱の有効利用を図り、放熱損失をおさえて燃
料効率を高めることができるとともに、骨材のなかでも
とりわけ含水比の高い砂等の細骨材を予備乾燥通路９で
予備乾燥し、含水比の低い粗骨材との調和をはかつてそ
れらの湿度的あるいは量的な関係を理想的な状態にして
ドライヤドラム本体５で一緒に乾燥し、骨材の平均含水
比を能率よく低下させ骨材を総合的に効率的に乾燥処理
することができる。

しかも構造が比較的簡単で設備費がかからない上、設置
面積が従来の乾燥装置と同一でよいという長所もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の構成を示す略解図、第２図は本考案の一
実施例を示す略解図である。 ５・・・・・・ドライヤドラム本体、７・・・・・・バ
ーナ、８・・・・・・外筒、９・・・・・・予備乾燥通
路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加熱装置７を付設したドライヤドラム本体５が周方向に
   回転自在に傾斜状態で装備され、このドライヤドラム本
   体５の外周には外筒８がドライヤドラム本体５の外周面
   と外筒８の内周面との間に予備乾燥通路９を形成して周
   方向に回転自在に同心状に設けるとともに、上記ドライ
   ヤドラム本体５の上部開口端には第１投入シユート６が
   設けられ、また上記予備乾燥通路９の上部入口端９ａに
   は第２投入シユート１０が設けられる一方、上記予備乾
   燥通路９の下部出口端９ｂと上記第１投入シユート６と
   の間には予備乾燥通路９で予備乾燥されて下部出口端９
   ｂから排出された骨材を第１投入シユート６に移送する
   移送装置１２が設けられて戊ることを特徴とする骨材乾
   燥装置。