KR102004317B1 - 아스콘제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아스콘제조장치에 관한 것으로서, 아스콘의 제조과정에 안정적이 제조가 이루어지게 하고 안정적인를 동작이 이루어지도록 함을 목적으로 한 것이다.
즉, 본 발명은 아스콘제조장치에 있어서, 골재를 적재하는 골재적재부와 아스팔트를 저장하는 아스팔트저장부, 골재를 이송하는 골재이송장치, 골재를 건조 가열하며 열팽창흡수롤링지지부를 갖는 골재건조부, 골재를 선별하는 골재선별부, 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 생산하는 아스콘믹싱부 및 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 아스콘상차부로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 골재건조부에 열팽창흡수롤링지지부를 구비함으로써, 골재의 가열 건조과정에 있어 골재건조부의 건조드럼의 팽창량을 흡수하여 중앙부가 들려 축심이 뒤틀리는 현상이 발생하지 않아 골재건조의 회전이 안정적으로 이루어지고 내구성이 향상되는 효과를 갖는 것이다.
즉, 본 발명은 아스콘제조장치에 있어서, 골재를 적재하는 골재적재부와 아스팔트를 저장하는 아스팔트저장부, 골재를 이송하는 골재이송장치, 골재를 건조 가열하며 열팽창흡수롤링지지부를 갖는 골재건조부, 골재를 선별하는 골재선별부, 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 생산하는 아스콘믹싱부 및 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 아스콘상차부로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 골재건조부에 열팽창흡수롤링지지부를 구비함으로써, 골재의 가열 건조과정에 있어 골재건조부의 건조드럼의 팽창량을 흡수하여 중앙부가 들려 축심이 뒤틀리는 현상이 발생하지 않아 골재건조의 회전이 안정적으로 이루어지고 내구성이 향상되는 효과를 갖는 것이다.
Description
본 발명은 아스콘제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아스콘제조장치에 있어서, 골재를 건조 가열하며 열팽창흡수롤링지지부를 갖는 골재건조부로 구성하여서, 아스콘의 제조과정에 안정적이 제조가 이루어지게 하고 안정적인 동작이 이루어지도록 함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로, 아스콘제조장치는 골재와 아스팔트를 배합하여 도로포장재로 사용되는 아스콘을 제조하는 것이다.
이상과 같은 아스콘제조장치는 골재를 적재하는 골재적재부와 아스팔트를 저장하는 아스팔트저장부와 골재를 이송하는 골재이송장치, 골재를 건조 가열하는 골재건조부, 골재를 선별하는 골재선별부, 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 생산하는 아스콘믹싱부 및 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 아스콘상차부로 구성되는 것이다.
이와 같은 아스콘제조장치는 포장하고자 하는 도로의 여건에 따라 골재적재부에 적재되어 있는 골재를 선택하여 골재건조부에서 가열 건조하고 골재선별부에서 골재를 선별한 후 아스콘믹싱부에서 선별된 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 제조하는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 아스콘제조장치는 골재를 건조가열하는 골재건조부에서 골재를 가열 선별함에 있어서 골재건조부의 드럼이 열팽창에 의하여 팽창변형되어 중앙부가 들려 전체적인 변형에 의하여 회전이 불안정하고 뒤틀림에 의한 손상이 발생하는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 아스콘제조장치가 골재를 건조가열하는 골재건조부에서 골재를 가열 선별함에 있어서 골재건조부의 드럼이 열팽창에 의하여 팽창변형되어 중앙부가 들려 전체적인 변형에 의하여 회전이 불안정하고 뒤틀림에 의한 손상이 발생하는 문제점을 해결하고자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 아스콘제조장치에 있어서, 골재를 적재하는 골재적재부와 아스팔트를 저장하는 아스팔트저장부, 골재를 이송하는 골재이송장치, 골재를 건조 가열하며 열팽창흡수롤링지지부를 갖는 골재건조부, 골재를 선별하는 골재선별부, 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 생산하는 아스콘믹싱부 및 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 아스콘상차부로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 본 발명은 골재건조부에 열팽창흡수롤링지지부를 구비함으로써, 골재의 가열 건조과정에 있어 골재건조부의 건조드럼의 팽창량을 흡수하여 중앙부가 들려 축심이 뒤틀리는 현상이 발생하지 않아 골재건조의 회전이 안정적으로 이루어지고 내구성이 향상되는 효과를 갖는 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시 예를 보인 주요 구성도.
도 2 는 본 발명의 일 실시 예를 보인 골재건조부의 측면 예시도.
도 3 은 본 발명의 일 실시 예를 보인 건조드럼의 정 단면 예시도.
도 4 는 본 발명에 일 실시 예를 보인 싸이클론제습집진부의 상세 예시도.
도 5는 본 발명에 일 실시 예에 따라 싸이클론배출공기가열부를 구비한 주요 구성도.
도 6 은 본 발명의 다른 실시 예로 싸이클론배출공기가열부와 먼지비산방지제습수살포부를 구비한 것을 보인 예시도.
도 2 는 본 발명의 일 실시 예를 보인 골재건조부의 측면 예시도.
도 3 은 본 발명의 일 실시 예를 보인 건조드럼의 정 단면 예시도.
도 4 는 본 발명에 일 실시 예를 보인 싸이클론제습집진부의 상세 예시도.
도 5는 본 발명에 일 실시 예에 따라 싸이클론배출공기가열부를 구비한 주요 구성도.
도 6 은 본 발명의 다른 실시 예로 싸이클론배출공기가열부와 먼지비산방지제습수살포부를 구비한 것을 보인 예시도.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 골재의 가열 건조과정에 있어 골재건조부의 안정적 회전과 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 것으로서, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
즉, 본 발명은 아스콘제조장치에 있어서, 골재적재부(100)와 아스팔트저장부(200), 골재이송장치(300), 골재건조부(400), 골재선별부(500), 아스콘믹싱부(600) 및 아스콘상차부(700)로 구성한 것이다.
여기서, 상기 골재적재부(100)는 골재를 크기와 종류별로 구분하여 적재하는 것이다.
그리고, 상기 아스팔트저장부(200)는 아스팔트를 저장하는 것이다.
또한, 상기 골재이송장치(300)는 골재적재부(100)에 적재된 골재를 이송하는 것이다.
또한, 상기 골재건조부(400)는 골재이송장치(300)에 의하여 이송된 골재를 가열하여 함유된 수분을 제거하고 아스콘믹싱부(600)에서 믹싱시 아스팔트의 냉각이 방지되게 하며, 골재를 가열함에 있어 건조드럼(410)의 열팽창을 흡수를 지지하는 열팽창흡수롤링지지부(430)를 구비하여 건조과정의 건조드럼(410)이 원활하게 회전되게 하는 것이다.
상기 골재건조부(400)는 상부가 경사지게 형성되는 건조지지프레임의 상부에 구비되어 투입되는 골재를 건조시킬 수 있게 원통형으로 형성되는 건조드럼(410)과 상기 건조드럼(410)의 일측에 건조드럼(410) 내부로 골재의 건조를 위한 열풍을 송풍하는 버너부(420), 상기 건조드럼(410)의 외측에 버너부(420)에 의하여 공급된 열풍에 의한 건조드럼(410)의 팽창에 따른 팽창량을 흡수하며 지지하는 열팽창흡수롤링지지부(430), 상기 건조지지프레임의 상부에 상기 열팽창흡수롤링지지부(430)의 양측을 회전 지지하는 트러스트지지부(440), 상기 건조지지프레임에 열팽창흡수롤링지지부(430)와 롤링 접촉하며 회전시켜 건조드럼(410)이 회전되게 하는 구동장치(450), 상기 건조드럼(410)에서 배출되는 건조공기 중 비산먼지와 수분을 제거하는 싸이클론제습집진부(460)로 구성한 것이다.
상기 건조드럼(410)은 원통형으로 이루어지며 버너부(420) 측의 상부에 골재가 투입되는 골재투입부(411)를 형성하고 상기 건조드럼(410)의 골재투입부(411)의 반대 측에 건조 가열된 골재가 배출되는 골재배출부(412)가 형성되며 상기 골재배출부(412)의 상부에 골재를 가열건조한 열풍이 배출되는 열풍배출부(413)가 형성되며, 건조드럼(410)의 내부에 투입된 골재를 건조드럼(410)의 회전에 따라 일정 높이로 이동시킨 후 낙하시켜 버너부(420)에 의한 열풍에 노출 건조되게 하는 골재회전낙하스크레이퍼(414)가 등 간격으로 구비되는 것이다.
상기 골재회전낙하스크레이퍼(414)는 골재를 일정 높이까지 수용하였다가 낙하 시킬 수 있게 건조드럼(410)의 내면에 부착되는 지지스크레이퍼부(414a)와 상기 지지스크레이퍼부(414a)에서 건조드럼(410)의 회전방향의 원주 방향으로 돌출되는 골재수용암(414b)으로 구성하여 실시할 수 있는 것이다.
상기 버너부(420)에는 열효율을 높일 수 있게 건조드럼(410)의 열풍배출부(413)에 구비된 흡입열교환부(421a)에 열풍배출부(413)의 열을 흡열하여 공기를 공급하는 버너공기흡입부(421)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
상기 열팽창흡수롤링지지부(430)는 건조드럼(410)의 외측에서 일정거리 이격되어 건조드럼(410)의 외측을 감싸며 구동장치(450)와 회전결합되고 트러스트지지부(440)에 의하여 양측이 지지되는 롤링지지링(431)과 상기 롤링지지링(431)과 건조드럼(410) 사이에서 건조드럼(410)의 팽창에 대하여 롤링지지링(431)과 건조드럼(410)이 상호 회전흡수할 수 있게 등 간격으로 구비되는 탱크팽창회전유도지지부(432) 및 상기 탱크팽창회전유도지지부(432) 사이에 구비되며 일단이 건조드럼(410)의 외면에 고정되고 다른 일단이 탱크팽창회전유도지지부(432)의 내면에 롤링접속되는 탱크지지보조스프링(433)로 구성한 것이다.
상기 탱크팽창회전유도지지부(432)는 건조드럼(410)의 지름방향에 대하여 경사지게 구비되어 일단은 건조드럼(410)의 외면에 결속되고, 다른 일단은 롤링지지링(431)의 내면에 결속되는 것이다.
상기 탱크지지보조스프링(433)은 일단에 건조드럼(410)의 외면에 볼트 체결되는 고정결속부를 형성하고, 다른 일단에는 롤링지지링(431)의 내면과 구름 접촉되는 스프링롤러(433a)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
상기 트러스트지지부(440)는 건조프레임에 고정되어 열팽창흡수롤링지지부(430)의 측면에서 구름접촉되는 트러스트롤러로 구성되는 것이다.
상기 구동장치(450)는 열팽창흡수롤링지지부(430)와 구름 접촉되는 구동롤러(451)와 상기 구동롤러(451)와 전동결속되는 구동모터(452)로 구성되는 것이다.
상기 싸이클론제습집진부(460)는 원통형으로 형성되며 하부에 포집호퍼가 구비되는 싸이클론몸체(461)와 상기 싸이클론몸체(461)의 외측에 접선으로 결합되어 건조드럼(410)에서 배출되는 열풍이 유입되는 열풍유입구(462), 상기 싸이클론몸체(461)의 중앙에 상부로 관통되고 하부가 개구되게 형성되어 집진정화된 공기가 배출되는 공기배출관(463) 및 상기 공기배출관(463)에 공기중에 함유된 수분을 제습하는 제습부(464)를 구비한 것이다.
상기 제습부(464)는 차가운 냉매가 순환되는 제습몸체(464a)와 상기 제습 몸체의 하부에서 제습된 수분을 집수하는 제습집수부(464b) 및 상기 제습집수부(464b)에 의하여 집수된 제습수를 저장하는 제습수탱크(464c)로 구성된 것이다.
상기 제습몸체(464a)의 차가운 냉매는 지하수 또는 열을 흡수한 냉매를 압축하는 콤프레셔와 상기 콤프레셔에 의하여 압축된 냉매를 냉각하는 콘덴서로 구성되는 냉동사이클을 통하여 공급받게 구성하여 실시할 수 있는 것이다.
또한, 상기 골재선별부(500)는 골재건조부(400)에서 가열건조된 골재를 사용하고자 하는 포장용도의 골재 크기에 따라 선별하는 것이다.
또한, 상기 아스콘믹싱부(600)는 가열 건조되고 사용용도에 알맞게 선별하는 골재를 아스팔트와 믹싱교반하여 아스콘을 제조하는 것이다.
또한, 상기 아스콘상차부(700)는 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 것이다.
한편, 본 발명의 실시에 있어서, 싸이클론제습집진부(460)에서 배출되는 뜨거운 공기에 의하여 골재적재부(100)에 저장된 골재를 가열하여 동절기 동결방지와 건조상태를 유지할 수 있게 골재적재부(100)의 하부에 싸이클로배출열풍공급관(111)을 통하여 배출열풍을 공급받아 골재적재부(100)의 하부를 가열하는 싸이클론배출공기가열부(110)를 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 제습부(464)의 제습수탱크(464c)의 제습수를 이용하여 골재재적재부와 골재이송장치(300) 주변의 먼지 비산을 방지할 수 있게 제습수를 살포하는 먼지비산방지제습수살포부(800)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 적용실시에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기한 바와 같이 즉, 본 발명은 아스콘제조장치에 있어서, 골재를 적재하는 골재적재부(100)와 아스팔트를 저장하는 아스팔트저장부(200), 골재를 이송하는 골재이송장치(300), 골재를 건조 가열하며 열팽창흡수롤링지지부(430)를 갖는 골재건조부(400), 골재를 선별하는 골재선별부(500), 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 생산하는 아스콘믹싱부(600) 및 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 아스콘상차부(700)로 구성한 본 발명을 적용하여 실시하게 되면, 골재의 가열 건조과정에 있어 골재건조부(400)의 건조드럼(410)의 팽창량을 흡수하여 중앙부가 들려 축심이 뒤틀리는 현상이 발생하지 않아 골재건조의 회전이 안정적으로 이루어지고 내구성이 향상되는 것이다.
한편, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 골재건조부(400)의 건조드럼(410) 내벽에 지지스크레이퍼부(414a)와 골재수용암(414b)으로 구성되는 골재회전낙하스크레이퍼(414)를 구비하여 실시하게 되면, 건조드럼(410) 내부의 골재를 건조드럼(410)의 회전에 따라 일정 높이까지 들어올려 수용하였다가 낙하시킴으로써 건조드럼(410) 내부의 골재가 열풍에 충분히 노출되어 건조가 원활하게 이루어지는 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 버너부(420)에 건조드럼(410)의 열풍배출부(413)에 구비된 흡입열교환부(421a)에 열풍배출부(413)의 열을 흡열하여 공기를 공급하는 버너공기흡입부(421)를 구비하여 실시하게 되면, 버너부(420)의 연료소비가 줄어들어 효율이 향상되는 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 건조드럼(410)의 외측에서 일정거리 이격되어 건조드럼(410)의 외측을 감싸며 구동장치(450)와 회전결합되고 트러스트지지부(440)에 의하여 양측이 지지되는 롤링지지링(431)과 상기 롤링지지링(431)과 건조드럼(410) 사이에서 건조드럼(410)의 팽창에 대하여 롤링지지링(431)과 건조드럼(410)이 상호 회전흡수할 수 있게 등 간격으로 구비되는 탱크팽창회전유도지지부(432) 및 상기 탱크팽창회전유도지지부(432) 사이에 구비되며 일단이 건조드럼(410)의 외면에 고정되고 다른 일단이 탱크팽창회전유도지지부(432)의 내면에 롤링접속되는 탱크지지보조스프링(433)으로 구성한 상기 열팽창흡수롤링지지부(430)는 구비하여 실시하게 되면, 건조드럼(410)의 열팽창이 상기 탱크팽창회전유도지지부(432)에 의한 건조드럼(410)과 롤링지지부의 상대 회전에 의하여 흡수되고 탱크지지보조스프링(433)이 탱크팽창회전유도지지부(432)가 피로 파손되어도 건조드럼(410)과 롤링지지부의 상대 회전에 대하여 건조드럼(410)에 고정되어서 롤링지지부에 구름 접촉되는 탱크지지보조스프링(433)에 보조지지되어 안정적인 건조드럼(410)의 지지에 의한 회전이 이루어지는 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 제습부(464)를 갖는 싸이클론제습집진부(460)를 구비하여 실시하게 되면,
싸이클론제습집진부(460)에서 건조된 공기가 배출되어 대기중의 공기 방출과정에 과도한 수증기 발행으로 인한 화재 오인신고가 방지되고 싸이클로제습집진부에서 배출되는 열풍공기의 재 사용시 사용하는 기기의 부식손상이 방지되는 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 골재적재부(100)의 하부에 싸이클로배출열풍공급관(111)을 통하여 싸이클론제습집진부(460)에서 배출되는 배출열풍을 공급받아 골재적재부(100)의 하부를 가열하는 싸이클론배출공기가열부(110)를 구비하여 실시하게 되면, 골재적재부(100)에 저장된 골재가 동절기에 동결이 방지되고 건조상태가 유지되는 것이다.
또한, 본 발명의 실시에 있어서, 실상기 제습부(464)의 제습수탱크(464c)의 제습수를 이용하여 골재재적재부와 골재이송장치(300) 주변에 제습수를 살포하는 먼지비산방지제습수살포부(800)를 구비하여 실시하게 되면, 골재재적재부와 골재이송장치(300) 주변의 먼지 비산이 방지되는 것이다.
100 : 골재적재부
110 : 싸이클론배출공기가열부 111 : 싸이클로배출열풍공급관
200 : 아스팔트저장부 300 : 골재이송장치
400 : 골재건조부
410 : 건조드럼
411 : 골재투입부 412 : 골재배출부 413 : 열풍배출부
414 : 골재회전낙하스크레이퍼
414a: 지지스크레이퍼부 414b: 골재수용암
420 : 버너부
421 : 버너공기흡입부 421a: 흡입열교환부
430 : 열팽창흡수롤링지지부
431 : 롤링지지링 432 : 탱크팽창회전유도지지부
433 : 탱크지지보조스프링 433a : 스프링롤러
440 : 트러스트지지부
450 : 구동장치
451 : 구동롤러 452 : 구동모터
460 : 싸이클론제습집진부
461 : 싸이클론몸체 462 : 열풍유입구
463 : 공기배출관
464 : 제습부
464a: 제습몸체 464b: 제습집수부 464c: 제습수탱크
500 : 골재선별부 600 : 아스콘믹싱부
700 : 아스콘상차부 800 : 먼지비산방지제습수살plot 포부
110 : 싸이클론배출공기가열부 111 : 싸이클로배출열풍공급관
200 : 아스팔트저장부 300 : 골재이송장치
400 : 골재건조부
410 : 건조드럼
411 : 골재투입부 412 : 골재배출부 413 : 열풍배출부
414 : 골재회전낙하스크레이퍼
414a: 지지스크레이퍼부 414b: 골재수용암
420 : 버너부
421 : 버너공기흡입부 421a: 흡입열교환부
430 : 열팽창흡수롤링지지부
431 : 롤링지지링 432 : 탱크팽창회전유도지지부
433 : 탱크지지보조스프링 433a : 스프링롤러
440 : 트러스트지지부
450 : 구동장치
451 : 구동롤러 452 : 구동모터
460 : 싸이클론제습집진부
461 : 싸이클론몸체 462 : 열풍유입구
463 : 공기배출관
464 : 제습부
464a: 제습몸체 464b: 제습집수부 464c: 제습수탱크
500 : 골재선별부 600 : 아스콘믹싱부
700 : 아스콘상차부 800 : 먼지비산방지제습수살plot 포부
Claims (4)
- 아스콘제조장치에 있어서;
골재를 적재하는 골재적재부와 아스팔트를 저장하는 아스팔트저장부, 골재를 이송하는 골재이송장치, 골재를 건조 가열하며 열팽창흡수롤링지지부를 갖는 골재건조부, 골재를 선별하는 골재선별부, 골재와 아스팔트를 믹싱하여 아스콘을 생산하는 아스콘믹싱부 및 제조된 아스콘을 차량에 상차하는 아스콘상차부로 구성하되;
상기 골재건조부는 상부가 경사지게 형성되는 건조지지프레임의 상부에 구비되어 투입되는 골재를 건조시킬 수 있게 원통형으로 형성되는 건조드럼과 상기 건조드럼의 일측에 건조드럼 내부로 골재의 건조를 위한 열풍을 송풍하는 버너부, 상기 건조드럼의 외측에 버너부에 의하여 공급된 열풍에 의한 건조드럼의 팽창에 따른 팽창량을 흡수하며 지지하는 열팽창흡수롤링지지부, 상기 건조지지프레임의 상부에 상기 열팽창흡수롤링지지부의 양측을 회전 지지하는 트러스트지지부, 상기 건조지지프레임에 열팽창흡수롤링지지부와 롤링 접촉하며 회전시켜 건조드럼이 회전되게 하는 구동장치, 상기 건조드럼에서 배출되는 건조공기 중 비산먼지와 수분을 제거하는 싸이클론제습집진부로 구성하고;
상기 건조드럼은 원통형으로 이루어지며 버너부 측의 상부에 골재가 투입되는 골재투입부를 형성하고 상기 건조드럼의 골재투입부의 반대 측에 건조 가열된 골재가 배출되는 골재배출부가 형성되며 상기 골재배출부의 상부에 골재를 가열건조한 열풍이 배출되는 열풍배출부가 형성되며, 건조드럼의 내부에 투입된 골재를 건조드럼의 회전에 따라 일정 높이로 이동시킨 후 낙하시켜 버너부에 의한 열풍에 노출 건조되게 하는 골재회전낙하스크레이퍼가 등 간격으로 구비되어 구성되며;
상기 골재회전낙하스크레이퍼는 골재를 일정 높이까지 수용하였다가 낙하 시킬 수 있게 건조드럼의 내면에 부착되는 지지스크레이퍼부와 상기 지지스크레이퍼부에서 건조드럼의 회전방향의 원주 방향으로 돌출되는 골재수용암으로 구성하며;
상기 열팽창흡수롤링지지부는 건조드럼의 외측에서 일정거리 이격되어 건조드럼의 외측을 감싸며 구동장치와 회전결합되고 트러스트지지부에 의하여 양측이 지지되는 롤링지지링과 상기 롤링지지링과 건조드럼 사이에서 건조드럼의 팽창에 대하여 롤링지지링과 건조드럼이 상호 회전흡수할 수 있게 등 간격으로 구비되는 탱크팽창회전유도지지부 및 상기 탱크팽창회전유도지지부 사이에 구비되며 일단이 건조드럼의 외면에 고정되고 다른 일단이 탱크팽창회전유도지지부의 내면에 롤링접속되는 탱크지지보조스프링로 구성하고;
상기 탱크지지보조스프링은 일단에 건조드럼의 외면에 볼트 체결되는 고정결속부를 형성하고, 다른 일단에는 롤링지지링의 내면과 구름 접촉되는 스프링롤러를 구비하며;
상기 싸이클론제습집진부는 원통형으로 형성되며 하부에 포집호퍼가 구비되는 싸이클론몸체와 상기 싸이클론몸체의 외측에 접선으로 결합되어 건조드럼에서 배출되는 열풍이 유입되는 열풍유입구, 상기 싸이클론몸체의 중앙에 상부로 관통되고 하부가 개구되게 형성되어 집진정화된 공기가 배출되는 공기배출관 및 상기 공기배출관에 공기중에 함유된 수분을 제습하는 제습부로 구성하고;
상기 제습부는 차가운 냉매가 순환되는 제습몸체와 상기 제습몸체의 하부에서 제습된 수분을 집수하는 제습집수부 및 상기 제습집수부에 의하여 집수된 제습수를 저장하는 제습수탱크로 구성한 것을 특징으로 하는 아스콘제조장치.
- 제 1 항에 있어서;
상기 버너부에는 열효율을 높일 수 있게 건조드럼의 열풍배출부에 구비된 흡입열교환부에 열풍배출부의 열을 흡열하여 공기를 공급하는 버너공기흡입부를 구비한 것을 특징으로 하는 아스콘제조장치.
- 제 1 항에 있어서;
싸이클론제습집진부에서 배출되는 뜨거운 공기에 의하여 골재적재부에 저장된 골재를 가열하여 동절기 동결방지와 건조상태를 유지할 수 있게 골재적재부의 하부에 싸이클로배출열풍공급관을 통하여 배출열풍을 공급받아 골재적재부의 하부를 가열하는 싸이클론배출공기가열부를 형성한 것을 특징으로 하는 아스콘제조장치.
- 제 1 항에 있어서;
상기 제습부의 제습수탱크의 제습수를 이용하여 골재재적재부와 골재이송장치 주변의 먼지 비산을 방지할 수 있게 제습수를 살포하는 먼지비산방지제습수살포부를 구비한 것을 특징으로 하는 아스콘제조장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190063492A KR102004317B1 (ko) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 아스콘제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020190063492A KR102004317B1 (ko) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 아스콘제조장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR102004317B1 true KR102004317B1 (ko) | 2019-07-26 |
Family
ID=67469597
Family Applications (1)
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KR1020190063492A KR102004317B1 (ko) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 아스콘제조장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR102004317B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102191795B1 (ko) * | 2020-02-13 | 2020-12-16 | 대림아스콘 (주) | 개질 아스콘 제조 장치 |
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KR20020024134A (ko) | 2002-01-28 | 2002-03-29 | 김경원 | 아스콘의 제조장치 및 방법 |
KR101012657B1 (ko) * | 2009-09-24 | 2011-02-09 | 대명산업(주) | 재생 아스콘용 드라이어 |
KR101041226B1 (ko) * | 2010-12-16 | 2011-06-13 | 대형환경 주식회사 | 순환골재용 원통형 건조장치 |
KR101644400B1 (ko) * | 2015-05-11 | 2016-08-01 | 대신플랜트산업(주) | 재생아스콘 플랜트용 드라이어 |
KR101976524B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-05-10 | 주식회사 한동아스콘 | 아스팔트 표면이 확장된 폼드 아스팔트 콘크리트 제조방법 |
-
2019
- 2019-05-29 KR KR1020190063492A patent/KR102004317B1/ko active IP Right Grant
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