JPS608110B2 - たばこ等の高層貯蔵並びに払出し方法及びその装置 - Google Patents
たばこ等の高層貯蔵並びに払出し方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS608110B2 JPS608110B2 JP57196033A JP19603382A JPS608110B2 JP S608110 B2 JPS608110 B2 JP S608110B2 JP 57196033 A JP57196033 A JP 57196033A JP 19603382 A JP19603382 A JP 19603382A JP S608110 B2 JPS608110 B2 JP S608110B2
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- Japan
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- conveyor
- storage chamber
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- cigarettes
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/08—Blending tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
-
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- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/06—Loosening tobacco leaves or cut tobacco
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はたばこ等の高層積込み貯蔵並びに払出し方法及
びその装置に関するものである。
びその装置に関するものである。
従来たばこを貯蔵する目的に使用されている公知の装置
としては、ベルトコンベヤの上に直接積込みたい積して
貯蔵している。
としては、ベルトコンベヤの上に直接積込みたい積して
貯蔵している。
しかしたばこを高い層にたし、頭することは、品質に悪
影響をおよぼすことから積込み高さに限度があり、その
ために装置の規模が大きく、所要床面積も極めて大きい
ものとなっていた。例えば葉たばこを調湿し解じよした
状態で貯蔵する場合、葉たばこが前後、左右に入り込ん
で重なり合った状態で積層されるためにブリッジを形成
し、このまま貯蔵コンベヤを運転してヘッド部から払出
しを行なうと、積層された荷姿のままの大きなブロック
状で押出されるので、次工程への安定供給ができないこ
と、また大きなブロックとならないように解じよ機構に
より所定量ずつほぐして払出しを行なうと葉たばこがブ
リッジを形成しているため、葉たばこの藁肉部を〈しけ
ずって破砕が大きくなるので、その積込高さは約１．２
の程度が限度である。また除骨葉や刻状のたばこを高層
にたし、積した場合、下層に積みつけられた部分が圧搾
されて固結したり、破砕やほうこう性などの物性へ悪い
影響をおよぼし、またたばこの香喫味へも悪い影響が予
測されるので、除骨葉については通常約１．２の程度（
最高１．５の）、刻状のたばこについては０．５仇程度
（最高０．７の）が限度である。そのため貯蔵コンベヤ
を複数段重ねた構造の装置が使用されている。更に該貯
蔵コンベヤ上に積み込まれた荷姿は配合を目的として、
貯蔵コンベヤの全長にわたって走行コンベヤを往復させ
て競込む方式の装置以外は高さが凸凹であるため、払出
し量を一定にすることが困難である。本発明は上記の如
き従来の技術の欠点を解消したたばこ等の高層積込み貯
蔵並びに払出し方法及びその装置を提供することを目的
としたものであり、本発明の要旨は頭書に記載の特許請
求の範囲の通りである。
影響をおよぼすことから積込み高さに限度があり、その
ために装置の規模が大きく、所要床面積も極めて大きい
ものとなっていた。例えば葉たばこを調湿し解じよした
状態で貯蔵する場合、葉たばこが前後、左右に入り込ん
で重なり合った状態で積層されるためにブリッジを形成
し、このまま貯蔵コンベヤを運転してヘッド部から払出
しを行なうと、積層された荷姿のままの大きなブロック
状で押出されるので、次工程への安定供給ができないこ
と、また大きなブロックとならないように解じよ機構に
より所定量ずつほぐして払出しを行なうと葉たばこがブ
リッジを形成しているため、葉たばこの藁肉部を〈しけ
ずって破砕が大きくなるので、その積込高さは約１．２
の程度が限度である。また除骨葉や刻状のたばこを高層
にたし、積した場合、下層に積みつけられた部分が圧搾
されて固結したり、破砕やほうこう性などの物性へ悪い
影響をおよぼし、またたばこの香喫味へも悪い影響が予
測されるので、除骨葉については通常約１．２の程度（
最高１．５の）、刻状のたばこについては０．５仇程度
（最高０．７の）が限度である。そのため貯蔵コンベヤ
を複数段重ねた構造の装置が使用されている。更に該貯
蔵コンベヤ上に積み込まれた荷姿は配合を目的として、
貯蔵コンベヤの全長にわたって走行コンベヤを往復させ
て競込む方式の装置以外は高さが凸凹であるため、払出
し量を一定にすることが困難である。本発明は上記の如
き従来の技術の欠点を解消したたばこ等の高層積込み貯
蔵並びに払出し方法及びその装置を提供することを目的
としたものであり、本発明の要旨は頭書に記載の特許請
求の範囲の通りである。
以下図面に基づいて本発明の一実施例を詳細に説明する
。
。
第１図に示すように箱形の貯蔵部１の上方に供給積込み
用の走行コンベヤ２、下方に払出し用のコンベヤ３を設
けている。該貯蔵部１は側壁４で周囲を囲い、内部に複
数個の仕切壁５を設けて複数個の縦長の貯蔵室６に区分
けし、該貯蔵室６を払出し用のコンベヤ３方向に連続さ
せている。相対する該仕切壁５の間隔は、た‘よこの性
状によって選択するが、たばこのほうこう性によって仕
切壁５に側圧がかかり、貯蔵室下方に全荷重がかからな
いような間隔とし、かつ払出しコンベヤ３上の層厚がこ
の間隔にほぼ等しくなることから約０．６のが普遍的で
あるが最高０．８の程度である。また相対する該仕切壁
５は、たばこ等の性状によって垂直から第３図のように
若干の傾斜例えば水平に対して約７０度程度の範囲で設
ける。
用の走行コンベヤ２、下方に払出し用のコンベヤ３を設
けている。該貯蔵部１は側壁４で周囲を囲い、内部に複
数個の仕切壁５を設けて複数個の縦長の貯蔵室６に区分
けし、該貯蔵室６を払出し用のコンベヤ３方向に連続さ
せている。相対する該仕切壁５の間隔は、た‘よこの性
状によって選択するが、たばこのほうこう性によって仕
切壁５に側圧がかかり、貯蔵室下方に全荷重がかからな
いような間隔とし、かつ払出しコンベヤ３上の層厚がこ
の間隔にほぼ等しくなることから約０．６のが普遍的で
あるが最高０．８の程度である。また相対する該仕切壁
５は、たばこ等の性状によって垂直から第３図のように
若干の傾斜例えば水平に対して約７０度程度の範囲で設
ける。
特に刻状のたばこ等で貯蔵室底部への荷重を軽減する必
要のある場合は前記の傾斜の範囲で第４図のようにジグ
ザグ形に設ける。前記側壁４は第２図のように通常垂直
に相対して平行に設けるが、貯蔵室下方よりの払出しを
円滑にするため若干末広がりに設けることがある。貯蔵
室の高さは工場の天井高さに規制されるので実施例では
３肌〜６の程度であるが、規制がなければ可能な限り高
くすることができる。前記側壁４の上方には相対して透
視窓を設け、貯蔵室６内のたばこ頭込高さを検出する検
出器（例えば光電検出器）７を走行コンベヤ２の前と後
に設けている。前記貯蔵室６の底部には、たばこ等を積
込み貯蔵する場合には閉じ、払出しの場合には開くゲー
ト８を設けている。
要のある場合は前記の傾斜の範囲で第４図のようにジグ
ザグ形に設ける。前記側壁４は第２図のように通常垂直
に相対して平行に設けるが、貯蔵室下方よりの払出しを
円滑にするため若干末広がりに設けることがある。貯蔵
室の高さは工場の天井高さに規制されるので実施例では
３肌〜６の程度であるが、規制がなければ可能な限り高
くすることができる。前記側壁４の上方には相対して透
視窓を設け、貯蔵室６内のたばこ頭込高さを検出する検
出器（例えば光電検出器）７を走行コンベヤ２の前と後
に設けている。前記貯蔵室６の底部には、たばこ等を積
込み貯蔵する場合には閉じ、払出しの場合には開くゲー
ト８を設けている。
該ゲート８の形状は第５図に示すように貯蔵するたばこ
の性状（大きさ、かさ密度）や、上方から積込みの際に
たばこの一部が舞上り飛散しないように、また投入され
たたばこが早く沈降して安定するようにするため、供給
するたばこの容積に相当する空気および同伴されて入る
空気がゲートから排除し易いように板状またはフオーク
状としている。このゲート８は一端を軸１４により支持
されて払出しコンベヤ３の進行方向に向けて閉口するよ
うに構成されゲート８の開閉は前記側壁４に取付けた開
閉器臭９（例えばェアシリンダーまたは油圧シリンダー
）により駆動される。走行コンベヤ２は貯蔵部１の上方
に設けたレール上を往復移動するもので各々の貯蔵室６
の上方には停止位置規制用のりミットスイッチ１０を設
けている。
の性状（大きさ、かさ密度）や、上方から積込みの際に
たばこの一部が舞上り飛散しないように、また投入され
たたばこが早く沈降して安定するようにするため、供給
するたばこの容積に相当する空気および同伴されて入る
空気がゲートから排除し易いように板状またはフオーク
状としている。このゲート８は一端を軸１４により支持
されて払出しコンベヤ３の進行方向に向けて閉口するよ
うに構成されゲート８の開閉は前記側壁４に取付けた開
閉器臭９（例えばェアシリンダーまたは油圧シリンダー
）により駆動される。走行コンベヤ２は貯蔵部１の上方
に設けたレール上を往復移動するもので各々の貯蔵室６
の上方には停止位置規制用のりミットスイッチ１０を設
けている。
前記払出しコンベヤ３は貯蔵部１の各々の貯蔵室６の底
部に設けたゲート８から仕切壁５の間隔より若千（約０
．１の）広い間隔を設けて設置する。払出しコンベヤ３
には貯蔵部を形成する側壁４の内法より若干広めに側板
ｉｌを設けている。
部に設けたゲート８から仕切壁５の間隔より若千（約０
．１の）広い間隔を設けて設置する。払出しコンベヤ３
には貯蔵部を形成する側壁４の内法より若干広めに側板
ｉｌを設けている。
該側板１１は透明板を使用し、各貯蔵室６からの払出し
完了を感知する検出器１２（実施例では光蚤検出器）を
取付けている。また、この払出しコンベヤのベルト部に
は簾じよ用のレーキ１３を備えている。前記移動コンベ
ヤ２より供給されたたばこは前記貯蔵室６の上方から積
み込まれる。
完了を感知する検出器１２（実施例では光蚤検出器）を
取付けている。また、この払出しコンベヤのベルト部に
は簾じよ用のレーキ１３を備えている。前記移動コンベ
ヤ２より供給されたたばこは前記貯蔵室６の上方から積
み込まれる。
この場合貯蔵室６の下方に取付けたゲート８は閉となっ
ている。たばこが貯蔵室の上限まで積み込まれ、検出器
７が感知するとベルトコンベヤは一時停止して供給を止
め、走行コンベヤ３は隣接する空の貯蔵室へ供給すべく
移動し、位暦ぎめ用のＩＪミットスイッチ１川こより所
定の場所に停止し、同時にベルトコンベヤが動いてたば
この供給を開始する。該貯蔵室が満杯になれば前記と同
機に移動コンベヤが動作し順次積込みが行なわれる。貯
蔵部の前半分に積込む場合、移動コンベヤの前方から、
また後半分に積込む場合は移動コンベヤの後方から供給
積込みを行なうように、移動コンベヤの位層ぎめとベル
トコンベヤの駆動が行なわれるようになっている。前記
貯蔵室６に積み込まれたたばこは先頭の貯蔵室より順次
ゲート８を開いて払出しを行なうが、ゲートを開くこと
により貯蔵室内のたばこは斜状のゲート面に案内されて
滑るように払出しコンベヤ３上へ連続的に落下し、払出
しコンベヤの移動に伴い第６図の様にＬ形に方向を転換
し、貯蔵室仕切壁の間隔にほぼ等しい高さの荷姿で移送
される。検出器１２により払出し完了を感知するとたば
こが満杯の隣接する貯蔵室のゲートをたばこの荷姿に切
れ目が生じないようなタイミングで開き、日頃次払出し
を継続する。この様に高層にたばこを積込みたい横して
も仕切壁への側圧の影響で下層への圧搾の程度は少なく
、特に実施例のジグザグ壁では、下方より第１角度変換
部以上のたばこの荷重は影響しないといった結果を得て
おり、またたし、債したたばこを低い層厚でしかも安定
した荷姿で払出しが可能であるため、払出し量の設定が
容易であるばかりでなく貯蔵室内で横ならびに積層され
たたばこが払出しコンベヤ上に転移されたときに葉たば
この並びが横ならび方向から縦並び方向へと変換される
ので、払出しコンベヤ出口に設けた解じよしーキにより
円滑に容易にほぐされて破砕も少なく所定量づつ次工程
へ供給することができるのでたばこのようにからみあっ
た性状のものでも設備上可能な限り高層に積むことが可
能となり、所要床面積の少ないコンパクトな貯蔵装置を
設置することが可能となる。
ている。たばこが貯蔵室の上限まで積み込まれ、検出器
７が感知するとベルトコンベヤは一時停止して供給を止
め、走行コンベヤ３は隣接する空の貯蔵室へ供給すべく
移動し、位暦ぎめ用のＩＪミットスイッチ１川こより所
定の場所に停止し、同時にベルトコンベヤが動いてたば
この供給を開始する。該貯蔵室が満杯になれば前記と同
機に移動コンベヤが動作し順次積込みが行なわれる。貯
蔵部の前半分に積込む場合、移動コンベヤの前方から、
また後半分に積込む場合は移動コンベヤの後方から供給
積込みを行なうように、移動コンベヤの位層ぎめとベル
トコンベヤの駆動が行なわれるようになっている。前記
貯蔵室６に積み込まれたたばこは先頭の貯蔵室より順次
ゲート８を開いて払出しを行なうが、ゲートを開くこと
により貯蔵室内のたばこは斜状のゲート面に案内されて
滑るように払出しコンベヤ３上へ連続的に落下し、払出
しコンベヤの移動に伴い第６図の様にＬ形に方向を転換
し、貯蔵室仕切壁の間隔にほぼ等しい高さの荷姿で移送
される。検出器１２により払出し完了を感知するとたば
こが満杯の隣接する貯蔵室のゲートをたばこの荷姿に切
れ目が生じないようなタイミングで開き、日頃次払出し
を継続する。この様に高層にたばこを積込みたい横して
も仕切壁への側圧の影響で下層への圧搾の程度は少なく
、特に実施例のジグザグ壁では、下方より第１角度変換
部以上のたばこの荷重は影響しないといった結果を得て
おり、またたし、債したたばこを低い層厚でしかも安定
した荷姿で払出しが可能であるため、払出し量の設定が
容易であるばかりでなく貯蔵室内で横ならびに積層され
たたばこが払出しコンベヤ上に転移されたときに葉たば
この並びが横ならび方向から縦並び方向へと変換される
ので、払出しコンベヤ出口に設けた解じよしーキにより
円滑に容易にほぐされて破砕も少なく所定量づつ次工程
へ供給することができるのでたばこのようにからみあっ
た性状のものでも設備上可能な限り高層に積むことが可
能となり、所要床面積の少ないコンパクトな貯蔵装置を
設置することが可能となる。
第１図は本発明の実施例を示す側面図、第２図は本発明
装置の正面図、第３図は本発明装贋の煩斜仕功壁を示す
図、第４図は本発明装置のジグザグ形煩斜仕切壁を示す
図、第５図は本発明装置のゲートの形状を示す図、第６
図は貯蔵たばこの払出し状態を示す図である。 １・・・・・・貯蔵部、２・・…・積込み用走行コンベ
ヤ、３・・…・払出し用のコンベヤ、４…・・・側壁、
５・・・・・・仕切壁、６・・・・・・貯蔵室、７・・
…・穣込高さ検出器、８・…・・ゲート、９・・…・開
閉器具、１０・・・・・・リミットスイッチ、１１・・
・・・・側板、１２・・・・・・払出し完了検出器、１
３・…・・レーキ、１４…・・・軸。 策，図第２図 第３図 第４図 菊づ図 寄る図
装置の正面図、第３図は本発明装贋の煩斜仕功壁を示す
図、第４図は本発明装置のジグザグ形煩斜仕切壁を示す
図、第５図は本発明装置のゲートの形状を示す図、第６
図は貯蔵たばこの払出し状態を示す図である。 １・・・・・・貯蔵部、２・・…・積込み用走行コンベ
ヤ、３・・…・払出し用のコンベヤ、４…・・・側壁、
５・・・・・・仕切壁、６・・・・・・貯蔵室、７・・
…・穣込高さ検出器、８・…・・ゲート、９・・…・開
閉器具、１０・・・・・・リミットスイッチ、１１・・
・・・・側板、１２・・・・・・払出し完了検出器、１
３・…・・レーキ、１４…・・・軸。 策，図第２図 第３図 第４図 菊づ図 寄る図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 縦長の貯蔵室の下部に横方向に延長する払出し用コ
ンベヤを設け、該貯蔵室の該コンベヤの移動方向におけ
る幅を比較的に小さく構成してコンベヤの移動時におい
て該貯蔵室中に積層されたたばこ等を該貯蔵室の下部開
口部において屈曲させつつ連続的に該コンベヤ上に払い
出し、積重たばこ等における前記幅と該コンベヤにより
移動される該たばこ等の高さとを略同等とすることを特
徴とするたばこ等の高速貯蔵並びに払出し方法。 ２ 複数個連続して設け且つ該連続方向における幅を比
較的に狭く構成した複数の縦長の貯蔵室の下部に該連続
方向に向けて払出し用コンベヤを設け、各貯蔵室の下部
開口部に該コンベヤの移動方向に向けて払い出し案内と
なるゲートを開閉自在に設け、該コンベヤと各貯蔵室底
部との幅を該貯蔵室における前記の比較的に狭く構成し
た幅と略同等以上とし、該コンベヤに対して解じよ用の
レーキを設けて成ることを特徴とするたばこ等の高層貯
蔵並びに払出し装置。 ３ 複数個連続して設け且つ該連続方向における幅を比
較的に狭く構成した複数個の縦長斜状の貯蔵室の下部に
該連続方向に向けて払い出し用コンベヤを設け、各貯蔵
室の下部開口部に該コンベヤの移動方向に向けて払い出
し案内となるゲートを開閉自在に設け、該コンベヤと各
貯蔵室底部との幅を該貯蔵室における前記の比較的に狭
く構成した幅と略同等以上とし、該コンベヤに対して解
じよ用のレーキを設けて成ることを特徴とするたばこ等
の高層貯蔵並びに払出し装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57196033A JPS608110B2 (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | たばこ等の高層貯蔵並びに払出し方法及びその装置 |
| DE8383110854T DE3378818D1 (en) | 1982-11-10 | 1983-10-29 | Method of and apparatus for storing tobacco or the like in high stack and discharging the same |
| EP83110854A EP0108988B1 (en) | 1982-11-10 | 1983-10-29 | Method of and apparatus for storing tobacco or the like in high stack and discharging the same |
| US06/848,208 US4725181A (en) | 1982-11-10 | 1986-04-04 | Method of and apparatus for storing tobacco or the like in high stacks and discharging the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57196033A JPS608110B2 (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | たばこ等の高層貯蔵並びに払出し方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988075A JPS5988075A (ja) | 1984-05-21 |
| JPS608110B2 true JPS608110B2 (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=16351085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57196033A Expired JPS608110B2 (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | たばこ等の高層貯蔵並びに払出し方法及びその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4725181A (ja) |
| EP (1) | EP0108988B1 (ja) |
| JP (1) | JPS608110B2 (ja) |
| DE (1) | DE3378818D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181712A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Toyota Motor Corp | 車輛用アクテイブサスペンシヨン |
| JPS63269713A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Kayaba Ind Co Ltd | 車体制御方法 |
| JPH01103509A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Mitsubishi Motors Corp | 車両用サスペンション装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0342582B1 (en) * | 1988-05-16 | 1997-08-06 | Minolta Co., Ltd. | Camera system |
| US5040941A (en) * | 1989-01-27 | 1991-08-20 | Griffin & Company | Automatic storage system |
| US4948321A (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-14 | Griffin & Company | Automated storage system |
| DE19749933C2 (de) * | 1997-11-11 | 1999-09-09 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Beschicken eines Zwischenspeichers, insbesondere einer Rippenschnittbox, mit Tabakschichten |
| DE102004006100A1 (de) * | 2004-02-06 | 2005-09-29 | Hauni Primary Gmbh | Tabakaufbereitungsanlage |
| DE102004043833B4 (de) * | 2004-09-08 | 2006-10-05 | Hauni Primary Gmbh | Anlage der Tabak verarbeitenden Industrie |
| DE102004045040A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Hauni Primary Gmbh | Aufbereitung und Bereitstellung von Tabakgut |
| DE102017126362A1 (de) * | 2017-11-10 | 2019-05-16 | Carlo Sicko | System und Verfahren zur Zwischenspeicherung von unterschiedlich zugeschnittenen Brettern für eine Holzkonstruktion |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE882665C (de) * | 1951-06-08 | 1953-07-09 | Quester Fa Wilh | Einrichtung zum Mischen und Strecken von Blattabak |
| GB1094294A (en) * | 1964-07-13 | 1967-12-06 | Kurt Koerber | Method and apparatus for pneumatically supplying tobacco handling machines |
| DE2124487A1 (de) * | 1971-05-18 | 1972-12-07 | Hofliger + Karg, 7050 Waiblingen | Verfahren und Vorrichtung zum Speichern von stangenformigem Gut |
| US3735881A (en) * | 1971-07-06 | 1973-05-29 | Griffin & Co Louisville | Method of processing tobacco in a blend-bulk silo |
| CH592556A5 (en) * | 1972-07-04 | 1977-10-31 | Griffin & Co | Processing tobacco in silo - by means of reciprocally movable conveyor and shuttle |
| IT966624B (it) * | 1972-09-22 | 1974-02-20 | Amf Sasib | Silo automatico a piu celle per l accoppiamento a polmone tra una macchina confezionatrice di siga rette ed una macchina impacchetta trice di sigarette |
| DE2504902C2 (de) * | 1975-02-06 | 1986-05-15 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Schnittleistung eines Tabakschneiders |
| FI52528C (fi) * | 1975-11-27 | 1977-10-10 | Rysti & Co Ab | Menetelmä sahatavaran laatu- ja/tai pituuslajittelussa. |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP57196033A patent/JPS608110B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-10-29 DE DE8383110854T patent/DE3378818D1/de not_active Expired
- 1983-10-29 EP EP83110854A patent/EP0108988B1/en not_active Expired
-
1986
- 1986-04-04 US US06/848,208 patent/US4725181A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181712A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Toyota Motor Corp | 車輛用アクテイブサスペンシヨン |
| JPS63269713A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Kayaba Ind Co Ltd | 車体制御方法 |
| JPH01103509A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Mitsubishi Motors Corp | 車両用サスペンション装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3378818D1 (en) | 1989-02-09 |
| EP0108988A1 (en) | 1984-05-23 |
| EP0108988B1 (en) | 1989-01-04 |
| JPS5988075A (ja) | 1984-05-21 |
| US4725181A (en) | 1988-02-16 |
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