JPS608109B2 - 食料品の処理装置 - Google Patents

食料品の処理装置

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JPS608109B2
JPS608109B2 JP55189415A JP18941580A JPS608109B2 JP S608109 B2 JPS608109 B2 JP S608109B2 JP 55189415 A JP55189415 A JP 55189415A JP 18941580 A JP18941580 A JP 18941580A JP S608109 B2 JPS608109 B2 JP S608109B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内部に送りスクリューを配備した傾斜したス
クリューバレルを含んだ、粒子状材料と液体とからなる
食料品の処理、特に混合と加熱とを行うための装置に関
する。
そのような装置の１つは英国特許第１，５２１，００３
によって知られており、それによると、既に準備されて
いる混合物をある滞留時間の間で低温殺菌し、この目的
のために混合物は最初に熱交換器を通り、次にスクリュ
ーコンベアへ送られ、その充填レベルは、入口端から出
口端へ向かって上方へ傾斜して設けられたスクリューコ
ンベアの高さの半分以下である。
前記スクリューコンベアの中へは制御された雰囲気が導
入される。混合についての記述はされていない。さらに
米国特許第２，３０９，９８９はとうもろこしを煮るた
めの装置が記載されており、それによると、蒸気によっ
て数段階にわたって予熱した後のとうもろこしに対して
、選択的に予熱した水を、スクリューコンベアの中で、
準連続的に加えられ、それと混合される。
しかしながら、この型の装置では粘性の低い液体の中に
大粒子の多くの割合で含んだ食料品を低温殺菌すること
は不可能である。その理由はこれら２つの組成物が分離
するのを妨げることができないからである。本発明の目
的は先に述べたような装置を提供することにあり、大粒
子と液体とを効果的に混合することが可能であり、同時
に、最少の機械的応力をかけるだけで、狭い温度限界の
中で大粒子を効果的に加熱することも可能である。
本発明によると、この目的はスクリューバレルが最終段
の羽根よりも先へ突出していて、かっこの領域の中で、
ある温度にまで加熱された液体の流れのための入口閉口
を含んでいるということによって達成される。
このようにして、粒子はスクリューコンベアの出口端に
おいて液体に覆うことによって予混合され、続いてデリ
ベリポンプによって本混合される。
本発明による装置は液体、特に粘度の高い液体と、必ず
しも特定の形状に切断する必要のない任意の粒子とを処
理するのに通しており、この粒子は非常に小さな機械的
応力を生じるだけで連続的かつ系統内において処理する
ことができる。
前記粒子はどのような形状であってもよく、例えば立方
体、チップ状、細片状、あるいはスライス状になってい
てもよい。あるいは、全てが自然のま）の生の材料でも
用いることができる。用いられる粒子の寸法はそのエッ
ヂの長さが例えば２なし、し３肋から２５なし、し３０
仇駁である。比較的粘度の低し、液体を用いる場合には
、製品にもよるが、粒子の寸法もそれに応じて小さくな
ければならない。前記粒子は最終製品の１０なし、し８
０パーセント、好ましくは２０ないし７０パーセントを
占めている。本発明による装置は殺菌する必要のない最
終製品あるいは中間製品を製造するために用いられる。
混合過程は真空状態においても実施できる。本発明によ
る装置は例えば調理済食品、例えば、調理済サラダ、ド
レッシング、各種粘度のソース、サンドイッチスプレツ
ド、各種ケチャップ、ベビーフードや、老人用の完全食
品、スープシチューのような栄養食品や、例えば、粒子
状の成分を含んだヨーグルトあるいは凝乳のような新鮮
食品や、あるいは、例えば、いわゆる麦芽じるのような
中間製品や、マスタードの製品や、あるいは特殊な抽出
処理過程にとって通しており、いましば必要となる微細
な寸法減少過程は、組成物を閉回路の中で配合した後に
湿式の寸法減少過程として実行される。混合された製品
は包装のために必要な温度となって本装置から出ていく
。本装置は容積も小さく、短時間で起動「停止が可能で
ある。混合と低温殺菌とは、空気ロックあるいは中間容
器を用いないで、空気を完全に、あるいはほぼ断って実
行することができる。本発明の他の実施例は従属的な特
許請求の範囲の中で都定されている。
以下、その実施例を添付図面を参照しながら概略的に説
明することによって本発明をさらに詳細に説明する。
図示した装置は粒子状材料を分配するためのじようご状
になった供給ホッパ１０を含む。
前記供給ホッパｉｏ‘まその下端が開いていて、スクリ
ューバレル１１の入口端と連絡していて、このバレルは
その出口端へ向かって上方へ傾斜して配置されている。
車由方向の出口を有した送りスクリュー１２がスクリュ
ーバレル１１の中に取付けられ、モータ１３によって駆
動される。このようにして、粒子状材料は送りスクリュ
ー１２によって供給ホッパ１０から直接取出され、スク
リューバレル１１の中を送りスクリュー１２の出口端に
向かって上方へ送られ、その最終段の羽根１２′がスク
リューバレル１１の中で送り方向に向かって設けられて
いて、スクリューバレルは前記最終段のスクリュー羽根
１２′よりも先へ突出している。最終段の羽根１２′の
近く、あるいはその下流側には、スクリューバレル１１
には粒子状材料と混合するための液体のための入口関口
１７が設けられている。
液体は好ましくは少なくとも２つの側部からスクリュー
バレル１１の中へ導入される。前記液体はデリベリポン
プ３７によってコンテナ３８から引出され、蒸気注入装
置３９によって加熱される。前記蒸気注入装置は温度セ
ンサー４０や、コントローラ４１、および弁４２によっ
て制御される。送りスクリュー１２による粒子状材料の
計量や、液体の導入はそれ自体予混合製品を提供するた
めに十分なことである。
しかしながら、混合された物の品質は延長されたスクリ
ュー軸１２″上に設けられた混合羽根１８によって改良
される。前記スクリューバレル１１はさらにその入口端
と最終段スクリュー羽根１２′との間において、例えば
個別的なノズルあるいは環状ノズルの形をした蒸気入口
１９を含み、導入される蒸気の量は弁２川こよって調節
され、前記弁は温度センサー２１に連結されかつそれに
応答する制御回路２２によって制御され、前記温度セン
サー２１は蒸気入口１９より下流側に設けられている。
このようにして、送りスクリューによって送られる粒子
状材料は大きな粒子に対する機械的応力を最少にする狭
い温度限界の中で効果的に低温殺菌することができる。
蒸気入口１９の上流側においては、前記スクリューバレ
ル１１には１あるいはそれ以上の凝縮出口２３が設けら
れ、この出口を通って前記蒸気入口１９を介して導入さ
れた蒸気や、その凝縮された水が取出される。
スクリューバレルの前端（送り方向に関して）において
は、前記スクリューバレル１１は大口径の短管によって
、モータ１５によって駆動される排出ポンプ１６に連結
されている。
このモータの速度は圧力センサー２４に応答するコント
ローフ２５によって制御される。このようにして、スク
リューバレル１ １は与えられた圧力の状態で運転され
る。製品の特別な要求事項によって、前記排出ポンプ１
６としては粒子のこわれ易さや、粒子の寸法、およびそ
の量に適応した容積式ポンプが用いられる。
この目的のためには、とりわけ大粒子あるいはこわれ易
い粒子を扱う場合には、好ましくは大チェンバーの回転
ピストンポンプが用いられる。この型のポンプは一般的
に、運転モード‘こおいて均質的に混合された末端製品
を得るのに必要な混合効果を生み出し、その結果、系統
の中にはこれ以上の混合装置を設ける必要がなくなる。
この製品は普通は、既に必要な温度になっている包装場
所２６にまで直接的に送られるが、そうでない場合は前
記製品は蒸気注入装置３１によって必要な温度にまで先
ず加熱される。前記包装場所２６は、圧力センサー２８
とコントローラ２９とを介して前記排出ポンプ１６から
包装場所２６へ通じている配管２７の中の圧力と、選択
的に、蒸気注入装置３１を制御する温度センサー３０を
介して、包装しようとしている製品の温度とによって、
その運転速度に応じて選択的に制御される。前記配管２
７の中には包装場所２６へ送られる製品のための流量メ
ータ３２が存在する。
この流量メータ３２は調節可能な比例コントローラ３３
に連結されており、このコントローラは、第２の入力の
下で、入口関口１７へ液体を選ぶ供給管３５の中に設け
られた別の流量メータ３４に連結されている。従って、
前記コントローラ３３はコンテナ３８から液体を取出す
前記デリベリポンプ３７の駆動モータ３６を制御する。
・液体は、特にスクリューバレル１１の中へ導入される
以前に、加熱装置、特に蒸気注入装置３９の形をした、
例えば環状のスリットノズルによって加熱してもよく、
従って粒子状材料と液体との配合および混合は既に望み
の温度において行っておいてもよい。
このような場合には、蒸気注入装置３１による、それよ
り後での加熱は一般的に不必要になる。このことは大粒
子をかなり多く濃縮含有している場合で、従って粒子加
熱を最少の機械的応力、狭い温度限界の中で行うことが
極めて困難な場合には特に有利である。このようにして
混合物の中へ導入されてくる大部分の凝縮水は凝縮出口
２３を通して取出される。前記蒸気注入装置は温度セン
サー４０や、コントローラ４１や、蒸気注入弁４２によ
って制御される。真空状態の中で運転することもまた可
能である。このためには、真空に維持されたホツパー１
０の中へ粒子を導入させるための装置は真空もれのない
ようにしなければならない。さらに、液体ポンプ３７の
ところで過大な圧力を発生させるための装置、例えば、
ダイヤフラムあるいはノズルを設けなければならない。
排出ポンプ１６は真空状態によって中断されることなく
排出しなければならない。もし必要ならば、このポンプ
１６は配管２７の中の真空によって補助してもよい。固
体組成物と液体組成物とが直後的な蒸気注入によって必
要な温度にまで分離的に加熱されるので、本装置は短時
間の間に停止、起動することができる。本装置は連続的
な乳状化装置と組合わせることもできる。この場合にも
また、乳剤を一度加熱しておく必要がある。本装置は系
統内を清掃することもできる。
この清掃回路はそれぞれ矢印と記号Ｒで示されており、
これによって問題なく清掃を行うことができる。記号Ｒ
Ｌに戻りの流れを示している。蒸気の注入点を記号Ｄで
、また凝縮水の出口を記号Ｋで示している。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明による装置の概略図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 粒子状材料と液体とからなる食料品の処理、特に混
    合と加熱とを行うための装置において、内部に送りスク
    リユーを配備した傾斜したスクリユーバレルを含み、前
    記スクリユーバレル１１は最終段のスクリユーの羽根１
    ２′よりも先へ突出し、この領域において、前記スクリ
    ユーバレルはある温度にまで加熱された液体の流れのた
    めの入口開口１７を含んでいることを特徴とする食料品
    の処理装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記ス
    クリユーバレル１１は短管によつて排出ポンプ１６に連
    結されている食料品の処理装置。 ３ 特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載の装置に
    おいて、前記スクリユーバレル１１には上流方向におい
    て凝縮水の出口２３が設けられている食料品の処理装置
    。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項のいずれか１項に
    記載の装置において、前記送りスクリユー１２は混合羽
    根１８を取付けた延長シヤフト１２″を有している食料
    品の処理装置。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項のいずれか１項に
    記載の装置において、前記スクリユーバレル１１の中に
    は蒸気入口１９が設けられている食料品の処理装置。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか１項に
    記載の装置において、前記入口開口１７の前には、好ま
    しくは温度制御型の液体加熱装置３９が設けられている
    食料品の処理装置。 ７ 特許請求の範囲第１項から第６項のいずれか１項に
    記載の装置において、前記排出ポンプ１６の回転速度は
    スクリユーバレル１１の出口端における圧力をほぼ一定
    に維持するために、前記出口端における圧力によつて制
    御することのできる食料品の処理装置。 ８ 特許請求の範囲第１項から第７項のいずれか１項に
    記載の装置において、前記液体ポンプ３７の出力は一つ
    は液体の流量３４によつて、また他の一つは製品の流量
    ３２によつて制御される食料品の処理装置。
JP55189415A 1979-12-28 1980-12-29 食料品の処理装置 Expired JPS608109B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2952544.8 1979-12-28
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Publication Number Publication Date
JPS56102779A JPS56102779A (en) 1981-08-17
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US (1) US4361083A (ja)
EP (1) EP0031544B1 (ja)
JP (1) JPS608109B2 (ja)
BR (1) BR8008499A (ja)
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DE (1) DE2952544A1 (ja)
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