JPS6080450A - Production of air permeable resin film used as liquid leak preventing material of sanitary napkin - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、生理用ナプキンの液防漏材として使用する音
の発生が気にならない通気性樹脂フィルムの製造方法に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a breathable resin film that is used as a liquid leak-proofing material for sanitary napkins and is free from noise.

綿状パルプを主たる吸収材（３）とする液吸収体と、主
として非使用面側を覆うポリエチレンフィルムまたはポ
リエチレンラミネート紙よシなる液防漏材（４）と、両
者を被覆し、直接肌にふれる液透過性の不織布（２）よ
シなる生理用ナプキン（１）が現在、広く使用されてい
る（実開昭５６−１０９７１９号公報および第１図、２
１１２図参照）。A liquid absorber whose main absorbent material (3) is cotton-like pulp and a liquid leakage prevention material (4) such as polyethylene film or polyethylene laminate paper that mainly covers the non-use side, and a liquid absorbent material (4) that covers the non-use side and coats both of them and allows it to be applied directly to the skin. Sanitary napkins (1), which are different from touchable liquid-permeable nonwoven fabrics (2), are now widely used (see Utility Model Application Publication No. 109719/1983 and Figs. 1 and 2).
(See Figure 112).

この構造の生垣用ナプキンにおいて、経血、おシもの等
は液吸収体に吸収されるが、その反対側に液防漏材が設
けられているため、パンティ等の肌着が汚れることがな
い利点を有する。In hedge napkins with this structure, menstrual blood, urine, etc. are absorbed by the liquid absorber, but the liquid leak-proof material is provided on the opposite side, so the advantage is that underwear such as panties will not get dirty. has.

生理用ナプキンに要求される性能としては上記椋能の他
に、人体への装着感が気にかからないことが要求される
。In addition to the above-mentioned performance, sanitary napkins are also required to be comfortable to wear on the human body.

生理用ナプキンを装着していて違和法を感じるのは、起
居振舞においてナプキンに吸収されていた経血等が逆流
して肌着を汚す際、むれが生じてかゆみを感じる場合等
であシ、かかる場合に、生理用ナプキンを新しいものと
取シ替える。勿論生理用ナプキンがあまりにも嵩高かっ
たり、剛さかあるときも違和感が感じられるが、これら
は生理用ナプキンの肉厚の大部分を占める液吸収体（３
）と、肌に直接ふれる液透過性被覆材（２）の素材を選
択すれば、生理用ナプキンの肉厚をかなり薄くすること
ができ、解決できる。The reason why you may feel uncomfortable wearing a sanitary napkin is when menstrual blood that has been absorbed into the napkin flows back up and stains your underwear when you move around, causing stuffiness and itching. If necessary, replace the sanitary napkin with a new one. Of course, it also feels strange when the sanitary napkin is too bulky or stiff, but these are caused by the liquid absorbent material (3
), and by selecting a material for the liquid-permeable covering material (2) that comes in direct contact with the skin, the thickness of the sanitary napkin can be made considerably thinner, which solves the problem.

生理用ナプキンの取り替え時間が長いことは女性にとっ
て、ハンドバック内に入れる予備の生理用ナプキンを入
れる個数が減ることと、取り替えの時間が節約される点
有利であり、購入のときは生理用ナプキンの価格と、こ
の取り替え時間、装着感のバランスが数多い商品の中か
ら一商品を選択する要因を占める。The longer time it takes to change sanitary napkins is advantageous for women as it reduces the number of spare sanitary napkins they carry in their handbags and saves time when changing them. The balance between price, replacement time, and comfort are the main factors in choosing one product out of many.

本発明者等は、実開昭５６−１０９７１９号公報に記載
される構造の生理用ナプキンにおいて、液防漏材として
透明なポリエチレンフィルム（延伸されていない）また
はポリエチレンラミネート紙の代りに、無機微細粉末含
有ポリエチレン組成物を延伸して得られた多孔質フィル
ムを用いることにより生理用ナプキンの透気性を改良し
てむれ防止を画る目的で、疎水性樹脂であるポリエチレ
ンに、径が１５ミクロン以下の無機微細粉末を配合した
組成物をシート状に押出し、該シートを前記熱可塑性樹
脂の融点よシも低い温度で一軸または二軸方向に延伸し
て穏々の多孔性フィルムを製造し、この多孔性フィルム
を液防漏材フィルムとして、液透過シート、液吸着体と
組み合せて生理用ナプキンを作製し、実用テストを行っ
たところ、特定の物性を有する多孔性フィルムを液防漏
材フィルムとして用いた製品は、むれが防止できること
を見い出し、先に、綿状パルプを主たる吸収材（３）と
する液吸収体（３）、（３′）、（３“）と、主として
非使用面側を覆り液防漏材（４）と、両者を被覆する液
透過性被覆材（２）とからなる生理用ナプキン（１）に
おいて、前記液防漏材（４）が次の（イ）から（へ）の
条件を満たすポリエチレン製の二＄Ｊ＋ｇ伸フィルムよ
シなるととを特徴とする生理用ナプキンを提示１．た（
＄願昭５７−１７８３５９号）。In the sanitary napkin having the structure described in Japanese Utility Model Application Publication No. 56-109719, the present inventors used an inorganic fine film instead of a transparent polyethylene film (unstretched) or polyethylene laminate paper as a liquid leakage prevention material. In order to improve the air permeability of sanitary napkins and prevent stuffiness by using a porous film obtained by stretching a powder-containing polyethylene composition, polyethylene, which is a hydrophobic resin, has a diameter of 15 microns or less. A composition blended with inorganic fine powder is extruded into a sheet shape, and the sheet is stretched uniaxially or biaxially at a temperature lower than the melting point of the thermoplastic resin to produce a moderately porous film. A practical test was conducted on a sanitary napkin made by combining a porous film with a liquid-permeable sheet and a liquid adsorbent, and found that a porous film with specific physical properties could be used as a liquid-leakproof film. We discovered that the product used can prevent stuffiness, and first we developed liquid absorbers (3), (3'), (3'') whose main absorbent material (3) is cotton-like pulp, and mainly on the non-use side. In a sanitary napkin (1) consisting of a liquid leak-proof material (4) that covers the liquid leak-proof material (4) and a liquid-permeable covering material (2) that covers both, the liquid leak-proof material (4) is made of the following (a): We present a sanitary napkin made of polyethylene that satisfies the following conditions: 1.
$Gan Sho 57-178359).

（イ）、ＪＩＳ　Ｐ−８１１７で測定した透気度は２５
〜１，５００秒／１ｏｏｃｃである（口）、ＪＩＳ　Ｚ
−０２０８で測定Ｌ？ｃ透ｉ１’ｒｆは１，０００〜２
５．０００　？／ｎ？・２４　ｈｒである （へ）、フィルムの肉厚は２０〜８０ミクロンである に）、フィルムの内部に孔径が０．１〜５ミクロンの微
細なボイドを多数有する （ホ）、フィルムを＠２０哨に切り取った試料片を台上
にのせ、次いで台より漸次その一瑞側をはみ出させたと
き、その先端の垂れ下りの高さが２０ｎｍ＋となるとき
の台とフィルムの端間の距離が３５ｍ以下である。(a) Air permeability measured according to JIS P-8117 is 25
~1,500 seconds/1oocc (mouth), JIS Z
Measured L at -0208? c transparent i1'rf is 1,000~2
5.000? /n?・24 hr (f), the film thickness is 20-80 microns), the film has many fine voids with pore diameters of 0.1-5 microns (e), the film @20 Place the cut sample piece on the stand, then let the first side of it gradually protrude from the stand, and the distance between the stand and the edge of the film is 35 m when the hanging height of the tip is 20 nm+. It is as follows.

この通気性を有する二軸延伸フィルムを液防漏材（４）
として用いた生理用ナプキンを６０人の人達に試着して
いただいたととる、通気性は従来のポリエチレンラミク
レープ紙と比較して優れ、フィツト性も良いとの感想を
得たが、６０人中の１０人が装着時に歩行したシ、立上
ったシ坐ったシする際にかさこそとナプ゛キンより音が
聞こえた気がしたとのクレームもあった。他人には該音
は全く聞こえないのであるが装着している女性にとって
は他人にも該音が聞こえ、自身が生理でおることが知ら
れ、恥しいという乙女心があることが該試着テストによ
り判明した。This breathable biaxially stretched film is used as a liquid leakage prevention material (4).
Sixty people tried on the sanitary napkins used as a sanitary napkin, and found that the breathability was superior to that of conventional polyethylene laminated crepe paper, and the fit was also good. Ten people complained that they felt like they could hear the noise coming from the napkin when they walked, stood up, or sat down while wearing it. Although other people cannot hear the sound at all, the try-on test revealed that women who wear it feel embarrassed because others can hear the sound and they know that they are menstruating. did.

本発明者等は、このかさこそとする音は液防漏材（４）
が二軸方向に配向した延伸フィルムであることに起因し
、装着者の動作によシ液防濃材に外部応力が加わり、液
防漏材が折シ曲げられるとき、あるいは不織布（２）と
液防漏材（４）がこすり合される際にかかる音が発生す
るであろうとの推定のもとに、この延伸フィルムに手も
み加工もしくは機械もみ加工を施すことによって、或い
はエンボス加工することによって前記延伸フィルムの二
軸方向の配向が乱されたフィルムを製造し、これを生理
用ナプキンの液防漏材（４）として用いたところ、音の
発生が気にならなくなる人が増加した。本発明者等は更
にこの樹脂延伸フィルムの樹脂組成を変更し、よりフィ
ツト性を向上した生理用ナプキンを得、本発明に到達し
た。The inventors believe that this rustling sound is caused by liquid leakage prevention material (4).
Because it is a biaxially oriented stretched film, external stress is applied to the liquid leakage prevention material by the wearer's movements, and when the liquid leakage prevention material is folded or folded, or when the nonwoven fabric (2) Based on the assumption that such a sound will be generated when the liquid leakage prevention material (4) is rubbed together, the stretched film may be subjected to hand kneading processing or mechanical kneading processing, or may be embossed. When a film in which the biaxial orientation of the stretched film was disturbed was produced and used as a liquid leakproof material (4) for sanitary napkins, an increase in the number of people became aware of the sound generation. The inventors of the present invention further changed the resin composition of this resin stretched film to obtain a sanitary napkin with improved fit, thereby achieving the present invention.

即ち、本発明は密度が帆９１０〜０．９４０　′？／ｄ
１メルトフローレートが０．１〜５５’／１０分である
エチレン−α−オレフィン共歌合体１０〜９０重量％と
密度が０．９４１　ｆ／ｄｉ以上、メルトフローレート
が１．ｏｙ／ｌｏ分以下、数平均分子ｍ、に対する重量
平均分子量の比で表されるＱ値が８以上である高ｆ１度
ポリエチレン９０〜１０重吋％との混合物４２〜８７体
積％と、無機充填剤５８〜１３体積％との、組成物から
なる管状未延伸フィルムを円錐台形マンドレルに沿わせ
なから二軸延伸し、引き続き、管状二軸延伸フィルムの
外側から気体を吹付けることにより該フィルムを冷却す
ると共に、該フィルムの内側から連続的に気体を吹き込
み、この気体を該筒状フィルムの外側に貫通させて得ら
れた通気性を有する延伸フィルムを、もみ加工またはエ
ンボス加工して次の（イ）からに）の条件を満たすポリ
エチレン製の二軸延伸フィルムを製造することを特徴と
する生理用ナプキンの液防漏材として使用する通気性樹
脂延伸フィルムの製造方法を提供するものである （イ）、ＪＩＳ　Ｐ−８１１７で測定した透気度は２５
〜１，５００秒／１００ＣＣである（口）、ＪＩＳ　Ｚ
−０２０８ｆ測定、Ｌ　タＭ　湿ｔｉは　１，０　０　
０　〜２　５，０　０　０　？／ｌｒ？　・　２　４　
ｈｒでおる （ハ）、フィルムの肉厚は２０〜８０ミクロンである （→、フィルムを幅２０甜に切り取った試料片を台上に
のせ、仄いて台より（；）１次その一端側をはみ出させ
たとき、その先端の壬れ下シの高さが２０■となるとき
の台とフィルムの端間の距ＦＭｋが３５０以下である。That is, the present invention has a density of 910 to 0.940'? /d
10 to 90% by weight of an ethylene-α-olefin symbiotic combination having a melt flow rate of 0.1 to 55'/10 minutes, a density of 0.941 f/di or more, and a melt flow rate of 1. 42 to 87 volume % of a mixture with 90 to 10 weight % of high f1 degree polyethylene having a Q value expressed as the ratio of weight average molecular weight to number average molecular weight of 8 or more and inorganic filling A tubular unstretched film consisting of a composition containing 58 to 13 vol. While cooling, gas is continuously blown from the inside of the film, and the gas is passed through the outside of the cylindrical film to obtain an air permeable stretched film. This invention provides a method for producing a breathable resin stretched film for use as a leak-proofing material for sanitary napkins, which is characterized by producing a biaxially stretched polyethylene film that satisfies the conditions from (a) to (b). b), the air permeability measured according to JIS P-8117 is 25
~1,500 seconds/100CC (mouth), JIS Z
-0208f measurement, LtaM humidity ti is 1,00
0 ~ 2 5,0 0 0? /lr?・2 4
The thickness of the film is 20 to 80 microns. When the film is protruded, the distance FMk between the stand and the edge of the film is 350 or less when the height of the lower end of the film is 20 cm.

ここで、エチレン−α−オレフィン共重合体とは、Ｃ３
〜Ｃ８の分子骨格であるα−オレフィンが１〜２０重ビ
七％、好ましくは３〜１５重量％、エチレンが９９〜８
０Ｍ１％、好ましくは９７〜８５重量％からなる直鎖状
低密度エチレン共重合体であり、遷焔全局化合り吻と有
（η目儀化合−力ンを釦介せだ触媒を用いてイオン反応
によりエチレンとＣ３〜Ｃ８の分子骨格であるα−オレ
フィンを１つ以上含んで共重合させて生成される樹脂で
アシ、その密度が０．９１０〜０．９４０　ｆ　／　ｃ
ｔｄ、好ましくは０．９１６〜０．９３５？／ｃｔｌ、
１９０℃で測定した。Here, the ethylene-α-olefin copolymer means C3
α-olefin, which is the molecular skeleton of ~C8, is 1 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight, and ethylene is 99 to 8% by weight.
It is a linear low-density ethylene copolymer consisting of 0M1%, preferably 97 to 85% by weight. It is a resin produced by copolymerizing ethylene and one or more α-olefins, which are molecular skeletons of C3 to C8, and has a density of 0.910 to 0.940 f/c.
td, preferably 0.916 to 0.935? /ctl,
Measured at 190°C.

メルトフローレート（ＭＦＲ＞がｏ、ｉ〜ｓ　Ｓ＋／１
０分、好ましくは０．１〜ａ　ｙ　／　１０分の範囲に
含まれるものであって、一般的に知られている酸素ラジ
カルを開始剤とし高圧下でラジカル反応によりエチレン
を重合させて生成される分岐状低ｍＷポリエチレン樹脂
とは、分子構造、溶融特性、結晶化特性、固体物性、延
伸特性において異なった性能を有するものである。異な
るインデックスを有するエチレン−α−オレフィン共重
合体の混合物であっても、混合物の密度、ＭＦＲが前述
の限定範囲内であれば、本発明に使用してもよい。好ま
しくは単一の共重合体である。Melt flow rate (MFR> is o, i~s S+/1
0 minutes, preferably within the range of 0.1 to ay/10 minutes, and is produced by polymerizing ethylene by a radical reaction under high pressure using a commonly known oxygen radical as an initiator. The branched low mW polyethylene resins have different performance in molecular structure, melting properties, crystallization properties, solid state physical properties, and stretching properties. A mixture of ethylene-α-olefin copolymers having different indexes may be used in the present invention as long as the density and MFR of the mixture are within the above-mentioned limited ranges. Preferably it is a single copolymer.

この共重合体の密度が０．９１０７／　ｃｔｄ未湾にな
ると均一延伸性が悪化し、０．９４０／−を越えると延
伸フィルムのラフｌ−感が損われる。まだ、ＭＦＲがｏ
、１ｒ／１ｏ分未満になると未延伸フィルムをダイ間隙
より溶融押出しする際、異常流動が発生し均一な未延伸
フィルムが得られなくなり、ｓｙ／ｌｏ分を越えると均
一延伸性が悪化する。When the density of this copolymer is less than 0.9107/ctd, uniform stretchability deteriorates, and when it exceeds 0.940/-, the rough l-feel of the stretched film is impaired. MFR is still o
, less than 1r/1o minutes, when the unstretched film is melt-extruded from the die gap, abnormal flow occurs and a uniform unstretched film cannot be obtained, and if it exceeds sy/lo minutes, uniform stretchability deteriorates.

また、高密度ポリエチレンは、密度が０．９４１り７２
以上、好ましくは０．９４５　ｙ／ｅＪ以上、メルトフ
ローレー）（ＭＦＲ）がｘ、ｏｇ／ｌｏ分以下、好まし
くはｏ、１ｆ／ｌｏ分以下、数平均分子量に対するＭ骨
平均分子量の比で表されるＱ値が８以上、好ましくは１
０以上でちる。異なるインデックスを有する高密度ポリ
エチレンの混合物であっても、混合物の密度、ＭＦＲ，
Ｑ値が前述の限定範囲内にあれば、本発明に使用しても
よい。In addition, high-density polyethylene has a density of 0.941 to 72
Above, preferably 0.945 y/eJ or more, melt flow rate (MFR) is less than x, og/lo min, preferably less than o, 1f/lo min, expressed as the ratio of M bone average molecular weight to number average molecular weight. Q value is 8 or more, preferably 1
Chill with 0 or more. Even for mixtures of high density polyethylene with different indices, the density of the mixture, MFR,
If the Q value is within the above-mentioned limited range, it may be used in the present invention.

この高密度ポリエチレンの密度が帆９４１　？／ｃＡ未
溝になると、マンドレルとフィルムとの密着が強くなり
縦方向の均一な延伸が困難となる。ＭＦＲが１．ｏ９／
ｉｏ分を越えると横方向（円周方向）の均一延伸性が悪
化し１、同様にＱ値も８未満になると均一延伸性が悪化
して厚みの均一性が損なわれる。What is the density of this high-density polyethylene? /cA When the groove is not formed, the adhesion between the mandrel and the film becomes strong, making it difficult to stretch uniformly in the longitudinal direction. MFR is 1. o9/
If the Q value exceeds io, uniform stretchability in the transverse direction (circumferential direction) deteriorates (1), and similarly, if the Q value becomes less than 8, uniform stretchability deteriorates, impairing the uniformity of thickness.

まだ、無機充填剤は、炭酸カルシウム、酸化カルシウム
、タルク、クレー、シリカ、酸化チタン、アルミナ、硫
酸アルミニウム等であり、単独ある　・いは混合状態で
用いることができる。好ましい無機充填剤の形態として
は、板状、棒状、針状以外の球状、粒状、不定形等であ
り、その平均粒径は０．１〜５μ、好ましくは０．６〜
３μである。平均粒径が帆１μ未満になると未延伸フィ
ルムの延伸時の沖びがなくなって、二軸延伸が困難にな
り、５μを越えると二軸延伸フィルムの表面の凹凸が荒
くなり通気性フィルムとして望ましくなくなるとともに
、６０μ以下の薄いフィルムを製造するにおいて連続安
定延伸性が損われる。Inorganic fillers include calcium carbonate, calcium oxide, talc, clay, silica, titanium oxide, alumina, aluminum sulfate, etc., and can be used alone or in a mixed state. Preferred forms of the inorganic filler include plate-like, rod-like, spherical, granular, and amorphous shapes other than needle-like shapes, and the average particle size thereof is 0.1 to 5μ, preferably 0.6 to 5μ.
It is 3μ. When the average particle size is less than 1 μm, the unstretched film loses its roughness during stretching, making biaxial stretching difficult, and when it exceeds 5 μm, the surface of the biaxially stretched film becomes rough, making it undesirable as a breathable film. At the same time, continuous stable stretchability is impaired in producing thin films of 60 μm or less.

エチレン−α−オレフィン共重合体と高密変ポリエチレ
ンと無機充填剤との混線方法と［７ては、−軸ちるいは
二軸押出機、バンバリーミキザー、ニーグー、ミキシン
グロール等による加熱混線が採用できる。加熱混練の際
には、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、顔料、
帯電防止剤等通常添加する添加剤を同時に混線できる。Mixing method of ethylene-α-olefin copolymer, high-density modified polyethylene, and inorganic filler [7] Heat mixing using a -shaft or twin-screw extruder, Banbury mixer, Nigu, mixing roll, etc. can. During heating and kneading, dispersants, heat stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants, pigments,
Additives that are normally added such as antistatic agents can be mixed at the same time.

４′νに、分散剤として、炭素数１２以上の高級脂肪酸
が好結果を与える。無機充填剤は、加熱混練する前にこ
れらの分散剤等で処理されていてもよい。For 4'v, higher fatty acids having 12 or more carbon atoms give good results as a dispersant. The inorganic filler may be treated with these dispersants or the like before being heated and kneaded.

エチレン−α−オレフィン共重合体と高密度ポリエチレ
ンとの混合割合は、エチレン−α−オレフィン共重合体
が１０〜９０重景％、好ましくは３０〜８０重量％、高
密度ポリエチレンが９０〜１０重量％、好ましくは７０
〜２０重量％である。The mixing ratio of the ethylene-α-olefin copolymer and high-density polyethylene is 10 to 90% by weight of the ethylene-α-olefin copolymer, preferably 30 to 80% by weight, and 90 to 10% by weight of the high-density polyethylene. %, preferably 70
~20% by weight.

筒密度ポリエチレンが１０重３％未満になると、横方向
（円周方向）の均一延伸性の改良効果がなくなり、９０
重量％を越えると通気性フィルムのソフト感が撰なわれ
てしまう。When the cylinder density polyethylene is less than 3% by weight, the effect of improving uniform stretchability in the transverse direction (circumferential direction) disappears, and the
If the weight percentage is exceeded, the breathable film will lose its soft feel.

エチレン−α−オレフィン共重合体と高密度ポリエチレ
ンとの樹脂混合物と無機充填剤との組成比は、樹脂混合
物が４２〜８７体積％、好捷しくは５５〜８０体積％、
無機充填剤が５８〜１３体積％、好ましくは４５〜２０
体積％でちる。無機充填Ａｉｌが１３体積％未滴になる
と、樹脂混合物と無機充填剤との界面が剥離してできる
降接したボくなる。また、５８体積％を越えると、未延
伸フィルムの延伸時の伸びがなくなり二軸延伸が困難に
なる。The composition ratio of the resin mixture of ethylene-α-olefin copolymer and high-density polyethylene and the inorganic filler is such that the resin mixture is 42 to 87% by volume, preferably 55 to 80% by volume,
Inorganic filler: 58-13% by volume, preferably 45-20%
Calculate by volume%. When 13% by volume of the inorganic filled Ail is left undropped, the interface between the resin mixture and the inorganic filler separates, resulting in droplets. Moreover, if it exceeds 58 volume %, the unstretched film loses its elongation during stretching, making biaxial stretching difficult.

本発明にいう円錐台形のマンドレルに沿わせなから二軸
延伸するマンドレル延伸法とは、管状未延伸フィルムの
中に、一端が管状未延伸フィルムの直径に等しいかある
いは若干率さい直径を有し、他端が延伸しようとする横
方向（円周方向）の１−Ｈｆ伸倍率にほぼ等しい直径を
有する円錐台形のマンドレルを挿入し、該マンドレルの
傾斜したｆｉ１１１面に管状未延伸フィルムを沿わせな
がら、マンドレルの後方に位置する引き取りニップロー
ルによって延伸後冷却された延伸フィルムが引き取られ
る際に発生する力により、実質的に円錐台形のマンドレ
ル上で面圧を受けだ状態で横方向（円周方向）と縦方向
とに延伸する方法をいう。このマンドレルの支持方法と
しては、管状未延伸フィルムを押し出す環状のダイに連
結した支持棒に、マンドレルの小なる径の端面を固定す
る方法が好ましい。The mandrel stretching method in which biaxial stretching is performed along a truncated conical mandrel as used in the present invention refers to the method of biaxially stretching a tubular unstretched film along a truncated conical mandrel, in which one end has a diameter equal to or slightly smaller than the diameter of the tubular unstretched film. , insert a truncated conical mandrel whose other end has a diameter approximately equal to the 1-Hf stretching ratio in the lateral direction (circumferential direction) to be stretched, and align the tubular unstretched film along the inclined fi111 surface of the mandrel. However, due to the force generated when the stretched film, which has been cooled after stretching, is taken off by the take-up nip roll located at the rear of the mandrel, it is exposed to surface pressure on the truncated conical mandrel in the lateral direction (circumferential direction). ) and the longitudinal direction. A preferable method for supporting this mandrel is to fix the small-diameter end face of the mandrel to a support rod connected to an annular die for extruding the tubular unstretched film.

＞　ｌＴ＊　宕テｌｄ３　＋ｆＪ？＝　１斗＠　’Ｉｆ
−１由福ｔｔｌ　ＩＪ　＋−Ｊ−＋＾７ＬＣＩ山Ｓｒよ
シ配向が起こる温度であって、公知の如く通常は比改的
広い範囲の温度幅を有し、フィルム加工東界に於いては
容易に確定可能である。一般に融点よシわずかに低い温
度範囲にあるが、マンドレル延伸の場合には、マンドレ
ルに接触させて延伸するので、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体の融点をＴｍＬ、高密度ポリエチレンの融点
をＴｍＨ１延伸温度をＴＳとすると、ＴｍＨ５０≦ＴＳ
≦’［’ｍＨ−５℃、好ましくは、Ｔｎｌｌｌ　−５０
≦Ｔ８　（’ｌ’ｍＬ　ＣＣ）である。延伸温度への加
熱は、マンドレル等を介して内部より加熱してもよいし
、外部よシ加熱してもよいが、均一加熱の面より少なく
とも内部は加キｊ５することが好ましい。> LT* 宕TELD3 +fJ? = １斗＠ 'If
-1Yofuku ttl IJ +-J-+^7LCI mountain Sr is the temperature at which orientation occurs, and as is well known, it usually has a relatively wide temperature range, and in the film processing world. Easily determinable. Generally, the temperature range is slightly lower than the melting point, but in the case of mandrel stretching, the melting point of the ethylene-α-olefin copolymer is TmL, and the melting point of high-density polyethylene is TmH1. When temperature is TS, TmH50≦TS
≦'['mH-5°C, preferably Tnllll-50
≦T8 ('l'mL CC). Heating to the stretching temperature may be done from the inside via a mandrel or the like, or from the outside, but it is preferable to heat at least the inside from the viewpoint of uniform heating.

また、延伸倍率は、縦横それぞれ１．５〜４倍が安定延
伸に適する。Further, a stretching ratio of 1.5 to 4 times in both length and width is suitable for stable stretching.

本発明においては、マンドレルを離れ実質的に延伸を終
了した管状二軸延伸フィルムを、該フィルムの外側から
気体、一般には空気を吹付ける公知の方法で冷却すると
共に、該フィルムの内側から連続的に気体を吹込むこと
によシ該フィルムの外側に気体を貫通させる。In the present invention, the tubular biaxially stretched film, which has left the mandrel and has substantially finished stretching, is cooled by a known method of blowing gas, generally air, from the outside of the film, and continuously from the inside of the film. The gas is passed through the outside of the film by blowing gas into the film.

この際の気体の吹込み量は、得られた管状二軸延伸フィ
ルムの物性および形状、延伸速度、冷却気体の温度およ
び吹付は量等によシ変化するため一義的には決定し得な
いが、２０℃で０．１〜１５０１Ｎ／ｍ’・分、好まし
くは１〜７ＯＮｔ／ｌ＋？・分の範囲で、管状二軸延伸
フィルムが延伸終了時とはソ同等の口径を保つように適
宜設定される。冷却気体の吹付は量を多くしながら、こ
の気体の吹込み量を多くすると、通気度が漸次大きな）
ＩＴＪ気性フィルムが得られる。また、′この気体とし
ては空気が最も一般的である。なお、この気体吹込みの
ためには、外部の加圧源に連結し、環状ダイ、および前
述のマンドレル支持棒、マンドレルを貫通してマンドレ
ルの大なる径の端面に開口した導管を設けておく。The amount of gas blown at this time cannot be determined uniquely because it varies depending on the physical properties and shape of the obtained tubular biaxially stretched film, the stretching speed, the temperature of the cooling gas, and the amount of blowing. , 0.1 to 1501 N/m'·min at 20°C, preferably 1 to 7 ONt/l+? The diameter of the tubular biaxially stretched film is set appropriately within the range of 1000 min to maintain the diameter equivalent to that at the end of stretching. (While increasing the amount of cooling gas blown, increasing the amount of this gas blown will gradually increase the air permeability.)
An ITJ temper film is obtained. Furthermore, air is the most common gas. In order to blow this gas, a conduit is provided that is connected to an external pressure source, passes through the annular die, the aforementioned mandrel support rod, and the mandrel, and opens at the large diameter end face of the mandrel. .

本発明における通気性フィルムの製造工程は次の５つの
工程よりなる。即モ、管状未延伸フィルムを環状ダイの
ダイリップ間隙より溶融状態で押し出し、ダイリップ径
と等しいかあるいはこれよシ大きい径となしだ後、冷却
固化し連続的に引き取る管状未延伸フィルム製造工程と
、同フィルムを適正延伸温度に加熱する予熱工程と、同
加熱された管状未延伸フィルムを円錐台形のマンドレル
の表面に面圧を受けた状態で沿わせなから二軸延伸する
延伸工程と、マンドレルを離れ実質的に延伸を終了した
管状状態にあるフィルムを、管状フィルムの外側より制
御された冷却気体により冷却するとともに、管状状態に
あるフィルムの内側から外側に向けて、制御された加圧
気体を連続的に管状フィルム円周全域に渡９貫通させて
延伸フィルムに通気性を付与する工程と、延伸されたフ
ィルムを冷却した後製品として巻きとる巻き取り工程と
よシなる。The manufacturing process of the breathable film in the present invention consists of the following five steps. Immediately, a process for producing a tubular unstretched film, in which the tubular unstretched film is extruded in a molten state through the die lip gap of an annular die, and after forming the film to a diameter equal to or larger than the die lip diameter, the film is cooled and solidified, and then continuously withdrawn; A preheating process in which the film is heated to an appropriate stretching temperature, a stretching process in which the heated tubular unstretched film is biaxially stretched along the surface of a truncated conical mandrel under surface pressure, and the mandrel is The film, which is in a tubular state and has substantially finished stretching, is cooled by controlled cooling gas from the outside of the tubular film, and controlled pressurized gas is applied from the inside of the tubular film to the outside. This process consists of a step of continuously penetrating the entire circumference of the tubular film to impart air permeability to the stretched film, and a winding step of cooling the stretched film and then winding it up as a product.

このようにして製造されたフィルムの物性は、樹脂の物
性、無機充填剤の粒径、種類、充填割合、二軸延伸条件
である延伸温度、縦横方向の延伸倍率、冷却気体の吹付
は量、内側からの気体の吹込み量等に工り自由にコント
ロール可能である。通気性フィルムの厚みが２０〜１５
０μの場合、ＪＩＳ　Ｐ　８１１７で測定した通気度は
２５〜１．５つθ秒／１００工、ＪＩＳ　Ｚ　０２０８
で測定した透湿度は１，０００〜２５．Ｑ　Ｑ　Ｏｆ／
ｌげ・２４時間の範囲の値を有するのが望ましく、°１
￥に厚みはソフト感等よシ２０〜８０μが好ましい。The physical properties of the film produced in this way include the physical properties of the resin, the particle size, type, and filling ratio of the inorganic filler, the stretching temperature (biaxial stretching conditions), the stretching ratio in the longitudinal and lateral directions, the amount of cooling gas sprayed, The amount of gas blown from the inside can be freely controlled. The thickness of the breathable film is 20-15
In the case of 0 μ, the air permeability measured according to JIS P 8117 is 25 to 1.5 θ seconds/100 engineering, JIS Z 0208
The moisture permeability measured at 1,000 to 25. Q Q Of/
It is desirable to have a value in the range of 24 hours;
The thickness is preferably 20 to 80 μm for a soft feel.

この二軸方向に配向した延伸フィルムを本発明では、更
に手もみ加工もしくは機械もみ加工、ち−るいはエンボ
ス加工して延伸フィルムに無秩序なしわを発生あるいは
エンボス模様を付すことにより、フィルムにかかる外部
応力をこれらしわやエンボス模様に沿って分散させ、よ
って、発生する音の音険を低くず名ことによシ生理用ナ
プキンに対する需要者の音への気づかいがなくなるよう
にする。In the present invention, this biaxially oriented stretched film is further hand-rubbed, machine-rubbed, chirled, or embossed to create random wrinkles or embossed patterns on the stretched film. External stress is dispersed along these wrinkles and embossed patterns, thereby not only reducing the noise level of the generated sound but also eliminating the user's concern about the sound of the sanitary napkin.

延伸フィルムを常温ないし、樹脂の軟化点よりも低い温
度で手もみ加工もしくは機械加工すると延伸フィルムは
羊皮に類似した外観を呈する。When the stretched film is hand kneaded or machined at room temperature or at a temperature lower than the softening point of the resin, the stretched film has an appearance similar to sheepskin.

機械加工の一例としては、クランプル加工が上げられる
。例えば第３図に示される装置を用い、前記例で得た通
気性を有する二軸延伸フィルムａ→を、フィルム供給口
◇Ｑよシ連続的に供給、シ、このフィルム供給口ａＱに
連結されている空気吹込管（１７，１７）を有するクラ
ンプル加エバイブα→内で前記空気吹込管よシ供給され
た加圧空気によシ二軸延伸フィルムをもみ、延伸フィル
ム（至）に多数の不規則な皺を発生させる。この皺が付
与されたフィルムに）を吐出口α場よシ排出させ、図示
されていない拡幅装置によシ平に広げ、ロール状に巻き
とる。An example of machining is crumple processing. For example, using the apparatus shown in FIG. 3, the biaxially stretched film a → having air permeability obtained in the above example is continuously fed through the film supply port ◇Q, and the film is connected to the film supply port aQ. The biaxially stretched film is rubbed by pressurized air supplied from the air blowing pipe in a crumple-forming vibe α→ having an air blowing pipe (17, 17), and a large number of defects are formed in the stretched film (to). Generates regular wrinkles. The wrinkled film) is discharged through the discharge port α field, spread flat by a widening device (not shown), and wound into a roll.

クランプル加工前の通気性フィルム（２）とクランプル
加工通気性フィルムに）は、図示されていない回転速度
制御可能なニップロールによってそれぞれニップされ、
一定速度で供給さ九、一定速度で巻き取られる。その際
、クランプル加工チューブ（→内で、通気性フィルム□
□□が緊張状態にならないように、巻き取シ速度を供給
速度より遅くする必要がちる。通気性フィルム（２）が
、緊張状態になると、前記フィルムに多数の不規則な皺
が付与されにくくなるばかシでなく、加圧気体により、
フィルムが引き裂かれてしまうことがある。The breathable film (2) before crumple processing and the crumple-processed breathable film) are each nipped by a nip roll (not shown) whose rotation speed can be controlled,
It is fed at a constant speed and wound up at a constant speed. At that time, inside the crumple-processed tube (→, the breathable film □
In order to prevent □□ from becoming tense, it is necessary to make the winding speed slower than the feeding speed. When the breathable film (2) is in a tensioned state, it is difficult to form many irregular wrinkles on the film;
The film may be torn.

クランプル加工チューブ←ｅの断面は、円形、矩形、多
角形等形状林限定されるものではない。クランプル加工
チューブ（ＩＩ内には、突起物等による障害物を設けて
もよい。クランプル加工チューブは、また、真直であっ
てもよいし、曲がりくねっていてもよい。The cross section of the crumple-processed tube←e is not limited to circular, rectangular, polygonal, etc. shapes. Obstacles such as protrusions may be provided in the crumple tube (II). The crumple tube may also be straight or curved.

加圧気体供給口ａ２１とクランプル加工チューブθ→と
がなすθは９０°未満であって、望ましくは４５°以下
である。加圧気体供給口の本数は１本であってもよいし
、それ以上でもよい。加圧気体供給口の直径は、クラン
プシカ１江チューブα鳴の直径よシ小さいのが望ましい
。The angle θ between the pressurized gas supply port a21 and the crumple processing tube θ→ is less than 90°, and preferably 45° or less. The number of pressurized gas supply ports may be one or more. The diameter of the pressurized gas supply port is preferably smaller than the diameter of the clamp tube.

二軸延伸フィルム（ト）のエンボス加工は、表面に模様
が施こされた金属ロールと、表面に紙が貼着されたゴム
ロールを用い、樹脂の軟化点以下に加熱されたあるいは
常温の二軸延伸フィルムを紙エンボス加工することによ
り行われる。エンボス模できる限り細かい模様が延伸フ
ィルムの縦と横の二軸の配向方向に対しこれを斜めに横
切ったシ、無秩序な方向に模様を付すのが好ましい。Embossing of biaxially stretched film (G) uses a metal roll with a pattern on the surface and a rubber roll with paper pasted on the surface. This is done by paper embossing a stretched film. It is preferable that the embossed pattern be patterned as finely as possible in a random direction, diagonally across the biaxial orientation direction of the stretched film (vertical and horizontal).

このようにしてもみ加工またはエンボス加工された通気
性フィルムに外部応力が作用すると形成された凛やエン
ボス８様を伝って曲げの応力が短時間に分散されるので
音量が小さなものとなると推定される。When external stress is applied to the breathable film that has been rubbed or embossed in this way, it is estimated that the bending stress will be dispersed in a short time through the formed Rin and embossed patterns, resulting in a small volume. Ru.

この表面加工された通気性フィルム（１）を生理用ナプ
キンの波防εｊ溝材として用いた例を図面を以って説明
する。An example in which this surface-treated breathable film (1) is used as a corrugated εj groove material for a sanitary napkin will be explained with reference to the drawings.

第１図は生理用ナプキンの斜視図でちり、第２図はその
Ａ−Ａ断面図である。FIG. 1 is a perspective view of a sanitary napkin, and FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A.

第２図において、（３）は綿状パルプよシなる吸収材で
オシ、この吸収体〔３）は、表面がエンボス加工された
夜吸収性バルブ紙（３′）により全体を囲繞（７）され
ている。このエンボス加工紙により綿はこりが立つのが
防がれている。（４）は上記例で得たもみ加工またはエ
ンボス加工されたポリエチレンの二軸延伸多孔質フィル
ムよシなる液防漏材であり、と拍Ｉ汁亥賠■伏Ｉｘ）９
倍μｍ−て人ｌｌに右箸ふれたい反対側に位置し、その
両端（５）　（６）は生理用ナプキン（１）の側端より
経血が漏れないよう起立している。In Figure 2, (3) is an absorbent material such as cotton-like pulp, and this absorbent body [3] is entirely surrounded by absorbent paper (3') with an embossed surface (7). has been done. This embossed paper prevents the cotton from becoming stiff. (4) is a liquid leakage prevention material made of the biaxially stretched porous film of polyethylene that has been processed or embossed in the above example, and is
It is located on the opposite side of the sanitary napkin (1) where one would like to touch it with the right chopsticks, and its ends (5) and (6) stand up to prevent menstrual blood from leaking from the side edges of the sanitary napkin (1).

（２）はこの液吸収体（３）　（３’）と液防漏材（４
）の両者を破壊する液透過性の被覆材（２）であり、こ
の被覆材で２）は人肌にふれない裏側で重ねられ（８）
でおり、また、その長手方向の両端（９）　（９’）は
エンボス加工時の圧力により表裏が一体化されており、
これにより被覆材（２）は略筒状となっている。α１は
生理用ナプキンのパンティもしくはショーツへの付着を
容易とするだめに取シ付け５れた粘着テープであり、そ
の表面には剥離紙α力が貼合されている。(2) is this liquid absorber (3) (3') and liquid leakage prevention material (4).
) is a liquid-permeable covering material (2) that destroys both of the above.With this covering material, 2) is overlapped on the back side that does not touch human skin (8)
The front and back sides of both longitudinal ends (9) (9') are integrated by pressure during embossing.
As a result, the covering material (2) has a substantially cylindrical shape. α1 is an adhesive tape attached to a pad to facilitate attachment of the sanitary napkin to panties or shorts, and a release paper α force is pasted on its surface.

次に各層の素材について記述する。Next, the materials for each layer will be described.

（２）の液透過性被覆材シートは、肉厚５０〜１５０ミ
クロンのガーゼ、不織布等の液体を透過させる素材より
なる。不織布の原料としては、レーヨン、レーヨンとパ
ルプの混合物、テトロン等があげられる。The liquid-permeable covering material sheet (2) is made of a liquid-permeable material such as gauze or nonwoven fabric with a wall thickness of 50 to 150 microns. Examples of raw materials for nonwoven fabrics include rayon, a mixture of rayon and pulp, and Tetoron.

液吸収体（３）は、綿状ノくルブを主としたものである
が、一部を高分子吸収体におきかえてもよい。The liquid absorber (3) is mainly made of cotton wool, but a portion thereof may be replaced with a polymer absorber.

また、液吸収体（３）は、他の液吸収体であるノくルブ
紙（３’）　（３“）と併用して用いてもよい。このパ
ルプ紙（３’）　（３“）は嵩密度を高くして通気性を
よくするためエンボス（クレープ）加工したものを２．
３枚〜士数枚重ね合せて使用するとよい。液吸収体（３
）　（３’）　（３”）の肉厚は全体で１．５〜８甜、
好ましくは２〜５叫である。４ そして、生理用ナプキンの液防漏材として重要である前
記液不透過性裏打材である二軸延伸フィルム（４）は、
透気度（２０℃）が２５〜１５００秒／１００ＣＣ１好
ましくは５０’−１０００秒７１００ωであり、透湿度
（２０℃）がｔ、ｏ　ｏ　ｏ〜２５，０００ｆ　／フｒ
？　・２４ｈｒ　、好ましくは２，０００〜１５，００
０ｔ　／ｍ’　・２４ｂｒでｓｐ、肉厚（ＪＩＳ　Ｂ−
７５０９）が２０〜８０ミクロン、好ましくは２０〜５
０ミクロン、内部に０．１〜１０ミクロン、好ましくは
０．５〜２ミクロンの微細なボイドを多数有する嵩密雌
が０．３〜ｏ、ｓ　ｙ　／弘の多孔性フィルムであシ、
第４図に示す装置なを用い、幅２０調に切り出したフィ
ルムを試料片（至）としてこれを台Ｑ］）上にのせ、更
にこの上に厚さ５關のガラス板（ハ）をのせ、次いで台
よシその一端側を漸次はみ出させていったとき、その先
端に）の垂れ下りの高さくｈ）が２０哨となったときの
試料片の先端（イ）と台２１）との距離（Ｌ）が３５筋
以下でちる可撓性を有するものである。In addition, the liquid absorber (3) may be used in combination with another liquid absorber, Norkuru paper (3') (3"). This pulp paper (3') (3") 2. Embossed (crepe) processed to increase bulk density and improve breathability.
It is best to use three to several sheets stacked on top of each other. Liquid absorber (3
) (3') (3") has a total wall thickness of 1.5 to 8 cm,
Preferably it is 2 to 5 screams. 4 The biaxially stretched film (4), which is the liquid-impermeable backing material that is important as a liquid leakage-proof material for sanitary napkins,
Air permeability (20℃) is 25-1500 seconds/100CC1, preferably 50'-1000 seconds 7100ω, and moisture permeability (20℃) is t, o o o ~ 25,000f/fr.
?・24hr, preferably 2,000 to 15,000
0t/m' ・24br sp, wall thickness (JIS B-
7509) is 20 to 80 microns, preferably 20 to 5
A porous film with a bulk density of 0.3 to 0, sy/hiro having a large number of fine voids of 0.1 to 10 micron, preferably 0.5 to 2 micron inside;
Using the apparatus shown in Fig. 4, a film cut into 20 widths was placed on a table Q]) as a sample piece, and a glass plate (C) with a thickness of 5 mm was placed on top of this. Then, when one end of the stand is gradually protruded, the relationship between the tip of the sample piece (a) and the stand 21) when the hanging height h) of the tip of the stand becomes 20 mm is calculated. It has the flexibility to break at a distance (L) of 35 lines or less.

生理用ナプキンとしてのむれの防止、肌へのフィツト性
の面から透気性、透湿性、肉））ス、可撓性は上記数値
内であることが大切である。かかる肉厚で上記透気性、
透湿性、可撓性を満たすために、前述したもみ加工また
はエンボス加工した微１ｔ（Ｉｔなボイドを内部に多数
有するポリエチレンの二軸延伸フィルムを液防漏材とし
て用いるのである。In order to prevent stuffiness and fit the sanitary napkin to the skin, it is important that air permeability, moisture permeability, skin), and flexibility be within the above values. The above air permeability with such wall thickness,
In order to satisfy moisture permeability and flexibility, the above-mentioned biaxially stretched polyethylene film having a large number of microscopic voids internally processed or embossed is used as a liquid leakage prevention material.

透気度、透湿度の増加はむれを防ぐのに好ましいが、余
りにも該数値が大きくなると、経血等の液体が該多孔フ
ィルムを透過し、衣かを汚すこととなるので、前述の適
切な値となるように無機微細粉末含量、延伸倍率、延伸
温度、フィルムの厚み等の条件を選択すべきである。Increasing the air permeability and moisture permeability is preferable to prevent stuffiness, but if the values are too large, liquids such as menstrual blood will pass through the porous film and stain the clothing, so the above-mentioned appropriate Conditions such as inorganic fine powder content, stretching ratio, stretching temperature, film thickness, etc. should be selected so as to provide a suitable value.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

多孔性フィルムの製造例 例１ エチレン−ブテン−１共重合体（密度０．９２゜？　／
　ｃｄＸＭ　Ｆ　Ｒ１，０？　／　１０分、Ｑ値３．４
、融点１２４℃）のパウダー５０重量％と高密度ポリエ
ｆし７ｃ’ａ度０．９’４９　？／　ｃｒｄ、　ＭＦ　
ＲＯｌｏ　７９７１０分、Ｑ値五６、融点１３２℃）の
パウダー５０重量部の）ｉｌｊ（法理合物６５体績％、
重質炭酸カルシウム（平均粒径１．２μ、板状棒状でな
い不定形）３５体積％、樹脂混合物１００　Ｍ全部に対
して熱安定剤（２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾー
ル）０．１重量部、重質炭酸カルシウム１００重量部に
対して分散剤（オレイン酸）１．０ｆｆｉ量部等をスー
パーミキサーで５分間混合した後、二軸押出様より２３
０℃でストランド状に押出した後、ペレット状に切断し
た。Manufacturing example of porous film Example 1 Ethylene-butene-1 copolymer (density 0.92°? /
cdXM F R1,0? / 10 minutes, Q value 3.4
50% by weight of powder with a melting point of 124°C) and a high-density polyester f 7c'a degree 0.9'49? / crd, MF
50 parts by weight of powder with ROlo 79710 minutes, Q value 56, melting point 132°C)) ilj (legal compound 65%),
35% by volume of heavy calcium carbonate (average particle size 1.2μ, amorphous, not plate-like or rod-like), 0.0% heat stabilizer (2,6-di-t-butyl-p-cresol) for the entire 100M resin mixture. After mixing 1 part by weight and 100 parts by weight of heavy calcium carbonate with 1.0 parts of a dispersant (oleic acid) in a super mixer for 5 minutes,
After extruding into strands at 0°C, the mixture was cut into pellets.

得られたペレットを、スクリュー径５０　ｍｍ　（１゜
Ｌ／Ｄ２）の押出機に取シ付けた環状ダイ（リップ’ｄ
＝　７５　ｗｍ　Ｊ　ＩＪツブ間隙１ｆＩ＋＋の４際ス
パイラルダイ）より２３０℃で押出した後、内部を５℃
の水が循環する直径１０　ｏ、ＢＣ！ｉの冷却マンドレ
ルに接融せしめ、ブロー比１．３３で冷却固化し、て厚
み８５μの管状未延伸フィルムを５ｆｆ１／分で引き取
った。The obtained pellets were passed through an annular die (lip'd) attached to an extruder with a screw diameter of 50 mm (1°L/D2).
= 75 wm J After extruding at 230℃ from a 4-way spiral die with a gap of 1fI++, the inside was heated to 5℃.
The diameter of the water circulating is 10 o, BC! The mixture was melted on a cooling mandrel of 1.3 and solidified by cooling at a blowing ratio of 1.33, and a tubular unstretched film with a thickness of 85 μm was taken off at a rate of 5 ff1/min.

このフィルムを、冷却マンドレルの下方に連結された直
径９８加σの予熱マンドレルで１１３℃に加熱した後、
予熱マンドレルに直結する端面の直径が９８嗣σでもう
一方の端面の直径が２５０ｒａｎｅで、その円錐角が９
０’　の表面凹凸０．５μに梨地加工した１１３℃の円
錐台形のマンドレル表面に沿わせながら横方向（円周方
向）に２．５倍延伸しながら縦方向に２．５倍延伸し、
引き続き、マンドレルを離れた管状状態にある二軸延伸
フィルムの外側全周に、マンドレルの下端から５０ｗｎ
の位置にて、直径３５０１ｍ１ｌＬ　リップ間隙３１７
ｍのエアーリングより、１５℃、１５ｍ／秒の空気を吹
き付けるとともに、マン、ドレルの下端の導管より、管
状フィルムの内部に２０℃の空気を５０　Ｎｉ／ｎ？・
分の割合で連続的に吹込むことにより、内＋ｔｔＵよシ
外側に向けて連続的にフィルムの厚み方向に貫通させな
がら、ニップロールにより引き取ることにより肉厚が４
５ミクロンの管状二軸延伸通気性フィルムを得た。After heating this film to 113°C with a preheating mandrel with a diameter of 98 σ connected below the cooling mandrel,
The diameter of the end face directly connected to the preheating mandrel is 98 σ, the diameter of the other end face is 250 rane, and its cone angle is 9.
Stretched 2.5 times in the transverse direction (circumferential direction) while stretching 2.5 times in the longitudinal direction along the surface of a truncated conical mandrel at 113° C., which has been satin finished to have a surface roughness of 0.5 μm.
Subsequently, apply 50wn from the lower end of the mandrel to the entire outer circumference of the biaxially stretched film in the tubular state that has left the mandrel.
At the position, diameter 3501mlL lip gap 317
Air at 15°C and 15m/sec is blown from the air ring at 15°C, and air at 20°C is blown at 50 Ni/n?・
By continuously blowing at a ratio of
A 5 micron tubular biaxially stretched breathable film was obtained.

例２ シリ１において、用いた高密；矩ポリエチレンの代わシ
に密度０．９５２　ｆ　／　ｃＡ、　ＭＦ　Ｒ０，０６
ｒ７１０分、Ｑ値１１、融点１３３℃の高密度ポリエチ
レンを用い、縦方向の延伸倍率を２．３倍とし、管状二
軸延伸フィルムの冷却空気の吹付けを１０ｍ／秒とし、
空気の吹込みを３０　Ｎ’、／ｒｒ？・分とした以外、
例１と同様な方法により通気性フィルムを得た。Example 2 In series 1, high density used; instead of rectangular polyethylene, density 0.952 f/cA, MF R0,06
Using high-density polyethylene with r710 minutes, Q value 11, and melting point 133 ° C., the stretching ratio in the longitudinal direction was 2.3 times, and the cooling air blowing of the tubular biaxially stretched film was 10 m/sec,
Blow air to 30 N', /rr?・Other than minutes,
A breathable film was obtained in the same manner as in Example 1.

例３ 秒ｌ１１に於いて、エチレン−ブテン−１共重合体を７
０重量％、間密度ポリエチレンを３０重付％とじ、平均
粒子ｉｘ、ｏｓμの正炭酸カルシウムを用い、管状二軸
延伸フィルムの冷却空気の吹付けをｓｍ／秒とし、内部
の空気の吹込みを２０　Ｎｔ／ｎ？・分とした以外、例
１と同−条件で通気性フィルムを製造した。Example 3 At second l11, ethylene-butene-1 copolymer was
0% by weight, interstitial density polyethylene is bound at 30% by weight, orthocalcium carbonate with average particles ix and osμ is used, cooling air is blown onto the tubular biaxially stretched film at sm/sec, and internal air is blown into the film at sm/sec. 20 Nt/n? A breathable film was produced under the same conditions as in Example 1, except that the air permeability film was set at 10 minutes.

例４（比較用） 例１に於いて、エチレン−ブテン−１共重合体を５重量
％、高密度ポリエチレンを９５重３％とじ、平均粒径１
．０８μの重質炭酸カルシウムを用い、管状二軸延伸フ
ィルム内部の空気の吹込みを６０　Ｎｔ／ｒｒ？・分と
した以外、例１と同一条件で通気性フィルムを製造した
。Example 4 (for comparison) In Example 1, 5% by weight of ethylene-butene-1 copolymer and 3% by weight of high-density polyethylene were combined, and the average particle size was 1.
．． Using 0.8μ heavy calcium carbonate, air was blown into the tubular biaxially stretched film at a rate of 60 Nt/rr? A breathable film was produced under the same conditions as in Example 1, except that the air permeability film was adjusted to 10 minutes.

例５（比較用） 例１に於いて、高密度ポリエチレンとして密度０．９５
１　！７７１０ｄｔ、　ＭＦＲｏ、８　’／１０分、Ｑ
値５．３、融点１３３℃のものを用い、平均粒径１．０
８μの重質炭酸カルシウムを用いて、管状二軸延伸フィ
ルムの冷却空気の吹付けをＳ、＋７秒とし、内部の空気
の吹込みを２’　ＯＮｌ／ｎ？・分とした以外、例１と
同一条件で通気性フィルムを製造した。Example 5 (for comparison) In Example 1, the density was 0.95 as high density polyethylene.
1! 7710dt, MFRo, 8'/10min, Q
Value 5.3, melting point 133℃, average particle size 1.0
Using 8μ heavy calcium carbonate, the cooling air blowing of the tubular biaxially stretched film was S, +7 seconds, and the internal air blowing was 2' ONl/n? A breathable film was produced under the same conditions as in Example 1, except that the air permeability film was adjusted to 10 minutes.

実施例１ 前記例１で得た通気性フィルム（幅２００　ｔｍ　）（
イ）ヲ、幅３０’　Ｏｔｍのフィルム供給口θＱより、
供給速度５ｍ／１ｒｊｎで、クランプル加工チューブと
３０゜の角度を有する直径１０　ｗ　ｅの２本の加圧気
体供給口（１７，１７）より、ゲージ圧力４にり／ｃｄ
。Example 1 The breathable film obtained in Example 1 (width 200 tm) (
b) From the film supply port θQ with a width of 30' Otm,
At a supply speed of 5 m/1rjn, a gauge pressure of 4/cd was supplied from two pressurized gas supply ports (17, 17) with a diameter of 10 w e that had an angle of 30° with the crumple processing tube.
.

流ｆｆ１３Ｎ？７１″／―の圧力空気が供給されている
直径３０　ｍｍ　ｅ長さ１ｍの円形断面を有するクラン
プル加工チューブ０→内に供給し、幅３００ｗ１のフィ
ルム吐出口Ｑツよシ多数の不規則な鑓が付与されて出て
きたクランプル加工した通気性フィルム翰を４、ｔｍ１
分の速度で巻き取った。Flowff13N? Pressurized air of 71"/- is supplied into the crumple processing tube 0→ which has a circular cross section with a diameter of 30 mm and a length of 1 m, and a film discharge port Q with a width of 300 w1 is supplied with a large number of irregular slots. 4, tm1 of the crumple-processed breathable film screen that has been given
It was wound up at a speed of 1 minute.

得たもみ加工処理の通気性フィルムの物性を表１に示す
。Table 1 shows the physical properties of the obtained air-permeable film subjected to massaging treatment.

また、この通気性フィルムの断面顕微鏡写真を第５図に
、表面顕微続写真を第６図に示す。Further, a cross-sectional microscopic photograph of this breathable film is shown in FIG. 5, and a surface microscopic photograph is shown in FIG. 6.

実施例２〜３、比較例１〜２ 実施例１において、例１で得たフィルムの代シに、例２
〜５で得たフィルムを用いる他は同様にしてクランプル
加工した通気性フィルムを得た。Examples 2-3, Comparative Examples 1-2 In Example 1, Example 2 was used instead of the film obtained in Example 1.
A crumple-processed breathable film was obtained in the same manner except that the film obtained in steps 5 to 5 was used.

フィルムの物性を表１に示す。Table 1 shows the physical properties of the film.

実施シリ４ 例１で得た二軸延伸フィルムを縦２，０００ｍｍ、横３
００ｖａに断裁し、これを手で２θ回も与加工してフィ
ルムに皺を付与した。Example 4 The biaxially stretched film obtained in Example 1 was 2,000 mm long and 3 mm wide.
The film was cut to 00 va and processed 2θ times by hand to give the film wrinkles.

得たフィルムは羊皮に類似した外観を呈していた。この
もみ加工されたフィルムの物性を表１に示す。The resulting film had an appearance similar to sheepskin. Table 1 shows the physical properties of this rubbed film.

実施例５ 例１で得だ二軸延伸フィルムを常温で、由利ロール機械
株式会社の紙エンボシングカレンター装置を用い片面エ
ンボス加工を施こし、フィルムにティッシュベーパーに
似た細かいり１／−プ模掻を施こした。Example 5 The biaxially stretched film obtained in Example 1 was embossed on one side at room temperature using a paper embossing calender machine manufactured by Yuri Roll Kikai Co., Ltd., and a fine grain pattern similar to tissue vapor was formed on the film. I scratched it.

このエンボス加工したフィルムの物性を表１に示す。Table 1 shows the physical properties of this embossed film.

応用例（生理用ナプキンの製造例） 応用例１ 嵩密度３２７ｍ１、重さ５０５’の綿パルプ（３）を、
厚さ１２０ミクロンのクレープ紙（３′）で巻き包みし
、縦６０俯、横１５（ｌａｗ、厚さ２門の液吸収体を形
成した。この液吸収体のクレープ紙の重ね合せたｌ！Ｉ
　（７）およびその両端を前記実施ｆｉｔ　１で得たも
み加工した多孔質フィルム（４）（縦６６ｗｍＸ横１５
６霜）で囲んだ後、この液吸収体（３）　（３’）と液
防漏材でちる前記もみ加工したフィルム（４）の両者を
、レーヨンとポリエチレンファイバーを混抄して得た肉
厚９０μの不織布〔国光製紙領）製ユニヒートＬＨＷ−
２ａ　ｏ　）で被接し、その長手方向である横の端部（
９）　（９’）の１０層幅を１４０℃のエンボスロール
を用いてエンボス加工して不織布（２）の表裏を一体化
し、生理用ナプキンを得た（第２図参照）。Application example (manufacturing example of sanitary napkins) Application example 1 Cotton pulp (3) with a bulk density of 327 m1 and a weight of 505' is
It was wrapped in crepe paper (3') with a thickness of 120 microns to form a liquid absorbent body with a length of 60 degrees and a width of 15 (laws) and a thickness of 2 layers. I
(7) and both ends of the porous film (4) obtained in the above implementation fit 1 (66 wm long x 15 wm wide)
The liquid absorber (3) (3') and the laminated film (4) are wrapped with a liquid leakage prevention material (4), and the thickness is obtained by mixing rayon and polyethylene fibers. Uniheat LHW- made of 90μ non-woven fabric [Kunimitsu Paper Co., Ltd.]
2a o ), and its longitudinal end (
9) The 10-layer width of (9') was embossed using an embossing roll at 140°C to integrate the front and back sides of the nonwoven fabric (2) to obtain a sanitary napkin (see Figure 2).

この生理ナプキンを２０才から３５才の生理中の女性６
０人に使用してもらい、経血のもれの有無、むれ、音の
気になり具合及びフィツト性を評価した。Women between the ages of 20 and 35 who are menstruating6 can use this sanitary napkin.
The product was used by 0 people, and the presence or absence of menstrual blood leakage, stuffiness, noise, and fit were evaluated.

結果を表１に示す。○は良好、×は不良。The results are shown in Table 1. ○ is good, × is bad.

総合桐の数字はこれら生理ナプキンの中での良好な順位
を示す。The overall paulownia number indicates a good ranking among these sanitary napkins.

応用例２〜５、比較応用例１〜５ 応用例１において、液防漏材（４）として実施例１で得
だもみ加工した多孔質フィルムの代りに実施例２〜５、
比校例１〜２で得たもみ加工またはエンボス加工された
フィルム、例１で得たもみ加工されていない多孔質フィ
ルム（比較応用例３）、低密度ポリエチレンフィルム（
比較応用例４）およびポリエチレンフィルムラミクレー
プ紙（比較応用例５）を用いる他は応用例１と同様にし
て生理用ナプキンを製造し、６０人に試供し、評価を聞
いた。Application Examples 2 to 5, Comparative Application Examples 1 to 5 In Application Example 1, Examples 2 to 5,
The textured or embossed films obtained in Comparison Examples 1 and 2, the unmilled porous film obtained in Example 1 (Comparative Application Example 3), the low density polyethylene film (
Comparative Application Example 4) and polyethylene film laminated crepe paper (Comparative Application Example 5) were used, but sanitary napkins were produced in the same manner as in Application Example 1, sampled to 60 people, and evaluated.

結果を表１に示す。The results are shown in Table 1.

（以下余白）(Margin below)

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は生理用ナプキンの斜視図、第２図はそノＡ−Ａ
ｉ析面図、第３図はエアークランプル加工装置の斜視図
、第４図は液防漏材フィルムの可撓性を評価する方法を
図示するものである。 第５図は液防漏材の断面図を、第６図はその表面を示す
図である。 図中、１は生理用ナプキン、２は被覆材、３．３′、３
“は液吸収体、４は液防漏材である。 特許出願人　三菱油化株式会社 特許出願人　王子油化合成紙株式会社 代理人　弁理士　古　川　秀　利 代理人　弁理士　長　谷　正　久 第１図 第２図 第３図 ５ 第４図 ２ 第５図 策６図 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １．事件の表示　昭和５８年特許願第１８７８７０号２
、発明の名称 生理用ナラ９キンの液防漉材として使用する通気性樹脂
フィルムの製造方法 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名　（６０５）三菱油化株式会社（ほか１名）４、代
理人 住所　東京都千代田区丸の内二丁目５番２号三菱油化株
式会社内 氏名　（８４０１）弁理士　古　川　秀　利５、補正命
令の日付 昭和５９年１月１１日（発送日５９年１月３１日）６、
補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面の簡単な説明
、ならびに図面 ７、　補正の内容　別紙のとおり 特願昭５８−１８７８７０号の補正 用 １）　明細書の発明の詳細な説明の欄 第２９頁の第１１行および第１２行を削除する。 ２）明細書の図面の簡単な説明の欄 第３５頁第６行および第７行を削除する、３）図面 第５図と第６図を削除する。 以トFigure 1 is a perspective view of a sanitary napkin, Figure 2 is its A-A
FIG. 3 is a perspective view of an air crumple processing device, and FIG. 4 illustrates a method for evaluating the flexibility of a liquid leakage prevention material film. FIG. 5 is a sectional view of the liquid leakage prevention material, and FIG. 6 is a view showing its surface. In the figure, 1 is a sanitary napkin, 2 is a covering material, 3.3', 3
" is a liquid absorber, and 4 is a liquid leakage prevention material. Patent applicant Mitsubishi Yuka Co., Ltd. Patent applicant Oji Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. Agent Patent attorney Hidetoshi Furukawa Agent Patent attorney Masatoshi Hase Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 5 Figure 4 2 Figure 5 Plan 6 Figure 6 Director General of the Patent Office Kazuo Wakasugi 1. Indication of the case Patent Application No. 187870 of 1987 2
, Name of the invention Method for manufacturing a breathable resin film used as a liquid filtering material for sanitary oak 9kin 3 Relationship to the case of the person making the amendment Name of patent applicant (605) Mitsubishi Yuka Co., Ltd. (1 other person) 4. Address of agent: Mitsubishi Yuka Co., Ltd., 2-5-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Name (8401) Patent attorney: Hidetoshi Furukawa 5 Date of amendment order: January 11, 1980 (Date of dispatch: 1982) January 31st) 6.
Column for detailed explanation of the invention in the specification subject to amendment, brief explanation of the drawing, and drawing 7, contents of the amendment As attached, for amendment of Japanese Patent Application No. 187870/1987 1) Detailed explanation of the invention in the specification Delete the 11th and 12th lines on page 29 of the column. 2) Delete lines 6 and 7 of page 35 of the brief description of drawings in the specification; 3) Delete figures 5 and 6 of the drawings. Below

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）、密度が０．９１０−０．９４０　Ｐ　／ｃｕｒｌ
、メルトフローレートが０．１〜ｓ−ｙ／１ｏ分である
エチレン−α−オレフィン共重合体１０〜９０重量％と
密度が０．９４１　Ｓ’　／　ｃａ以上、メルトフロー
レートが１．ｏｙ／ｌｏ分以下、分子下分子量に対する
重量平均分子量の比で表されるＱ値が８以上である高密
度ポリエチレン９０〜１０重量％との混合物４２〜８７
体積％と、無機光ぢ１剤５８〜１３体積％との、組成物
からなる管状未延伸フィルムを円ｔ［ｆｉ台形のマンド
レルに沿わせなから二軸延伸し、引き続き、管状二軸延
伸フィルムの外側から気体を吹付けることにｘシ該フィ
ルムを冷却すると共に、該筒状フィルムの内側から連続
的に気体を吹き込み、この気体を該筒状フィルムの外側
に貫通させて得られた通気性を有する二軸延伸フィルム
を、もみ加工またはエンボス加工して次の（イ）からに
）の条件を満たすポリエチレン製の二軸延伸フィルムを
製造することを特徴とする生理用ナプキンの故防漏材と
して使用する通気性樹脂フィルムの製造方法 （イ）、ＪＩＳ　Ｐ−８１１７で測定した透気度は２５
−１，５００秒／１００ＯＣである（→、ＪＩＳ　Ｚ−
０２０８で測定した透湿度は１，０００〜２５，０００
　ｆ／ｎ？ｍ２４ｈｒである （ハ）　シートの肉厚は２０〜８０ミクロンである に）、シートを幅２０叫に切り取った試験片を台上にの
せ、次いで台より漸次その一端側をはみ出させたとき、
その先端の垂れ下りの高さが２０−となるときの台とシ
ートの端間の距離が３５ｍ以下でちる。[Claims] 1) Density is 0.910-0.940 P/curl
, 10 to 90% by weight of an ethylene-α-olefin copolymer having a melt flow rate of 0.1 to sy/1o min, a density of 0.941 S'/ca or more, and a melt flow rate of 1. Mixture 42-87 with 90-10% by weight of high-density polyethylene having a Q value of 8 or more, expressed as the ratio of weight average molecular weight to submolecular molecular weight, of oy/lo min or less
A tubular unstretched film consisting of a composition of 58 to 13 vol% of an inorganic optical di-1 agent is biaxially stretched along a circular t [fi trapezoidal mandrel, and then a tubular biaxially stretched film is formed. Air permeability obtained by blowing gas from the outside of the cylindrical film, cooling the film, continuously blowing gas from the inside of the cylindrical film, and passing this gas through the outside of the cylindrical film. A leak-proofing material for sanitary napkins, characterized in that a biaxially stretched polyethylene film that satisfies the following conditions (a) to (a) is produced by laminating or embossing a biaxially stretched film having the following properties: (a) The air permeability measured according to JIS P-8117 is 25.
-1,500 seconds/100OC (→, JIS Z-
Moisture permeability measured at 0208 is 1,000-25,000
f/n? m24hr (c) The thickness of the sheet is 20 to 80 microns), a test piece cut from the sheet to a width of 20 mm was placed on a table, and then one end of the sheet was gradually protruded from the table.
The distance between the base and the edge of the sheet is 35 m or less when the hanging height of the tip is 20 -.