JPS607931B2 - 移動ベルト式濾過機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の関連する技術分野〕 この発明は固形物を含む液状スラリから可溶性成分を除
去するための移動ベルト式櫨週機、特に可溶性成分を効
果的に除去するために生成された櫨液を真空を用いて除
去すると同時に、支持機体上のベルトの摩擦と究極的に
ベルトとこれに支持された櫨布に永久的変形を生ずるベ
ルトの大きな応力を著しく減ずる新規で進歩した移動ベ
ルト式糠過機に関する。

〔従来技術〕

公知のベルト式櫨過機には一般に細長い櫨樋とへ織物で
強化したゴム等の材料で形成されて中央に開孔のある櫨
布支持用ベルトとが用いられている。

この櫨樋に入れたスラリから櫨液を除去するため「ベル
トの中央下方に櫨樋全長に亘つて延びるＵ字溝型の真空
箱が設けられ、この真空によってベルト上に相当な吸引
力が生じ「 これが真空ポンプや櫨過動作に必要な付属
設備に要する電力以外に極めて著しい電力の需要に寄与
することは言うまでもない。従来法の猿過機はまた縁端
部の漏洩防止の問題を有し、この問題の公知の藤法とし
ては支持ベルトに加硫軟質ゴムの止め板を当てるものが
あるが、このために大型の駆動プーリや遊輪が必要で、
屈伸の反復と化学変化のためにしばいまベルトの故障が
起つている。公知の猿過機の他の問題はいわゆる端緑効
果である。すなわち公知の移動ベルト式櫨過機では、そ
の端縁の猿過にいまいま問題があり、この問題はすべて
の猿過機にあるが、特に小型の猿過機において著しい。
その上公知の櫨過機は精密試作作業に用いる極４・型移
動ベルト式櫨過機に適するように設計されていない。〔
発明の開示〕 この発明は上記従来法の移動ベルト式櫨過機の問題を解
決し、電力需要と櫨過効果の両面において比較的高効率
で働らく新規で進歩した猿過機を提供する上、ベルトの
中央部全体に開孔を形成する必要がなく、この新規で進
歩した構造のためベルトとその支持機体の寿命が著しく
増大する。

この発明の他の目的は端緑効果およびベルトとその上の
櫨布の変形の２つの問題を解消して渡過効率を上げると
共に猿布と支持ベルトの寿命を著しく増大する新規で進
歩した移動ベルト式櫨過機を提供することである。この
発明のさらに他の目的は比較的安価で保守が簡単で動作
効率がよく比較的長寿命を特徴とする新規で進歩した移
動ベルト式櫨過機を提供することである。

この発明による移動ベルト式億週機は全長に亘つて幅方
向の凹溝を有し、関孔その他の空隙が全くない無端コン
ベヤベルトを利用している。

このベルトは櫨溝または櫨樋内に保持され、その両側縁
下にこれに隣接し、櫨溝の全長に亘つて真空箱が設けら
れている。ベルトは例えば空気または水のような流体で
潤滑され、この上に猿布が置かれている。中央部にあっ
た真空箱がなくなったため、それによる吸引がなくなり
、その吸引によるベルトの変形がなくなった。この結果
櫨布がベルトに対して滑らす、櫨布の変形によることが
多い漣布のしわ寄りの問題の頻発がなくならなくても極
めて少なくなると同時に、櫨過効率が増大する。樵溝の
両側面は摩擦係数の比較的低い材料で構成され、その猿
溝または櫨樋の両側面を櫨布が覆うような進歩した櫨布
配置はベルトが移動するときその運動を妨げられること
がない。この発明はまた洗浄液の溢出を利用し易くする
。これを沈降の遠いスラリの櫨過に用いると上燈液が櫨
布を通らずに単に溢出することができるため渡過容量が
著しく増大する。〔発明の実施例〕 添付図面特にその第１図ないし第４図に示すこの発明の
１実施例において、櫨過磯は枠部材１１により支持され
た全体を１０で示す溝型横体を含み、枠部材１１に支持
された枠部材１３，１４，１５によって駆動ローラ１２
が支持され、枠部村１１に支持された枠部材１７，１８
によって遊びローラ１６が支持されている。

ローラ１２，１６には幅方向に溝を持つベルト１９が懸
架され、第３図に詳細に示すように溝型機体１０の内面
上に乗っている。溝型機体１０はさらに入口ダム２０、
仕切りダム２１，２２，２３および出口ダム２４を有し
、これらのダムはこの発明のこの実施例では櫨溝１０を
４つの個別櫨過部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに分割している。溝型
横体１０を第５図ないし第８図について詳細に説明する
が、第３図の断面図からその溝型機体１０が外側のＵ字
型型篤体２５と超高分子量ポリエチレン２６等のような
摩擦係数の低い適当な材料の被覆材とで構成されている
ことが判る。

鯵体２５はベルト１９が乗った底面２７と、鏡斜した両
側縁部２８と、垂直の側縁部２９を有する。各部分Ａな
いしＤにはそれぞれ１つ以上の溢出孔３０が設けられ、
底面２７の外縁には第６図に明示される細長い溝３１と
これと運通しその溝型横体１０の長さ方向に周期的に離
間した濠液除去用の真空排出導管３２が設けられている
。第１図および第２図から各様過部ＡないしＤに対して
それぞれ櫨液槽３３なし、し３６が設けられていること
が判る。これらの槽は頂部関口を真空源３８（図示せず
）に接続された主導管３７に結合した密閉容器で、各槽
の上部には櫨液除去のため導管４０，４Ｕ，３２により
溝３１に接続された櫨液入口がある。部分Ａから排出さ
れた櫨液は一般に母液と呼ばれ、糟３３からポンプ３３
′によって除かれる。櫨過機の部分Ｂから排出されて槽
３４に導かれた櫨液は強力洗浄液と呼ばれ、ポンプ３４
′によって除かれる。猿過機の部分Ｃから排出されて槽
３５に集められた櫨液は必要に応じてポンプ３５′によ
り部分Ｂへ戻すことができる。同様に槽３６の櫨液はポ
ンプ３６′によって部分Ｃに戻すことができる。洗浄水
が導管４２を通って部分Ｄ内に設けられた出口４３に導
かれると同時に、櫨過すべきスラリが導管４４を通って
部分Ａの出口４５に導かれる。この櫨液取扱い法は一般
に必要な洗浄水の品質を維持し、可溶性成分の濃度が実
質的に高くなった洗浄液を生成するために望ましい。前
述のようにベルト１９は横溝を有し、櫨布４６を支持し
ている。

この櫨布４６は第３図に詳示されるように溝型構体１０
の俵斜部２８をその端緑部が覆うようにベルト上に乗っ
ている。ベルト１９はローラ１２，１６に懸架され、ロ
ーラ１２が適当なモーター２′で駆動されるが、第２図
に示すようにベルトの右端で櫨布４６がベルトから離れ
てローラ４７を回り、さらに下方のローラ４８を通り、
ローラ４９，５０の上側を通った後ローラ５１，５２，
５３を回り、ベルト１９がローラ１６を離れるところで
これと重なり合う。櫨布はベルトより幅が広いから、斜
面５４が設けられ、櫨布が上方に曲つて溝型の傾斜側緑
２８に合うようになっている。また猿布の側縁を水平面
まで案内してローラ４７なし、し５３を通るようにする
ため同様の出口側斜面５５が設けている。渡布がローラ
４７ないし５３を通って移動することにより、ローラ４
７を回るときに猿過ケーキＦの残りが櫨布から離脱し、
ベルト５６によって適当な集積所に運搬される。猿布４
６の復路中にこれから水滴が落下することがあるため、
基台５６′に排水口５８を持つ水受け盤５７を設け、液
瓶を集めて廃棄または回収再使用することもできる。上
述のベルト式猿過機の動作時には、スラリが櫨過機の部
分Ａに供給されるが、ダム２０１こは幅方向のゴム封着
材２０′があってそのスラリを部分Ａ内に保持する。同
時にスラリの一部はダム２１を通って部分Ｂに流入する
。洗浄水は部分Ｄに供給され、真空系の作用により部分
Ｃ内の出口６２に戻され、さらに部分Ｃの真空系を介し
て部分Ｂの出口６１に戻される。真空はベルト１９の両
側に印加され、そのベルトには幅方向の溝があるから、
猿液は長さ方向の溝３１内に引込まれて出口３２から排
出される。部分Ａから引出される液体は極めて高濃度で
可溶性成分を含む母液である。第４図に示すように固形
分は腫布４６上にケーキを形成するが、ダム２１が櫨布
から離れていて、ゴム等の弾性材料の封着村２１′を有
するため、最初に形成された猿過ケーキはダム２１の下
を通過する。同様の工程が部分Ｂで繰返されるが、高濃
度で可溶性成分を含んで除去される液体すなわち櫨液は
母液ほど高い濃度を示さない。しかし部分Ｂで形成され
たケーキは部分Ａで形成されたケーキより若干濃厚なこ
とがある。部分Ｂから部分Ｄまで猿過が続けられるが、
ダム２２，２３もそれぞれ幅方向の封着村２２′，２３
′を有し、ケーキがダムの下を通過し易いようになって
いる。部分Ｄでは可溶性成分の大部分が除去され、猿布
４６が第２図に示すようにローラ４７を回るときそれか
らケーキＦが除去される。また工程管理を簡単にするた
め溢出口３０を設けることもできるが、これは特に沈降
速度の速いスラリの猿週に有利で、上燈液を猿布を通さ
ず溢出させることができるため濃過機の容量を著しく向
上することができる。ベルトの両側緑で真空を使用する
とベルトの吸引が極めて小さくなるだけでなく、ベルト
に対して様布が滑らないためベルトの変形とそれによる
猿布のしわや変形が実質的になくなるのが見られる。

その上真空によるベルト吸引の防止により、従来法によ
る中央真空室式に比較して所要電力が約１／４に減少す
る。後述のようにベルトとその支持面との摩擦を小さく
するためベルトに潤滑を施すことが好ましい。第５図な
いし第８図は上述の移動ベルト式猿過機の細部構造を示
す。

これらの図面中で非金属のものは超高分子量ポリエチレ
ンまたはこれと同様の材料とするのが好ましい。場合に
よっては４弗化エチレンが用いられたことがあったが、
これについては後述する。第５図および第６図は第１図
および第２図の機体の拡大断面図である。

この発明のこの実施例では循環ベルトの通る溝型機体１
０は１本の長尺物として製造されているが、これは分割
して製造して使用時に絹立てることもできることは明ら
かである。溝型機体１川ま側壁６４，６５と底壁６６と
外方に突出するフランジ部６７とを有するステンレス鋼
等の適当材料のＵ字形部材２５を含み、このＵ字形部材
２５は前述のように高分子量ポリエチレン２６のような
適当な高密度プラスチックで被覆されている。

この被覆はこの発明のこの実施例では中央に樋状溝６８
を形成するように整列された個別層で構成されているが
、これらの各層を一体として形成することもできること
は自明である。詳言すれば、被覆は最下層６９と上被層
７０ないし７５および７０Ａないし７５Ａとを含み、最
下層６９はＵ字形部材２５の底面全体に拡がっているが
、層７０，７０Ａは４弗化エチレン等で形成された細長
い狭幅の板であって、逆方向に傾斜，した端縁部とブロ
ック７８を受ける切込部７７を有する。さらに上方の各
層７１，７２および７１Ａ，７２Ａは猿布４６の側緑部
４６′を支持する斜面２８を形成するように傾斜した内
縁を有する。フロツク７３，７４，７５とブロック７３
Ａ，７４Ａ，７５Ａは本質的に矩形断面を有し、猿樋を
所要高さまで積み上げている。ブロック７５，７５Ａの
上面には金属板７９が乗り、その板７９とフランジ部６
７の開孔に隊着されたボルトナット機体８０１こよりフ
ランジ部６７に固定され、さらにこの全綾体が各層、溝
型横体２５の底壁６６および金属板７９の各共轍開孔に
通る長いボルト８１により固定されている。その上、層
７０なし、し７５および７０Ａないし７５Ａはその各対
援面の英働構内の弾力性封着材８２その他の適当な封着
材料によって互いに封着されている。ベルト１９の支持
面は端綾部７６から離れた逆勾配の端緑部８４を有し、
層６９に固着された細長い材料層８３から成り、この層
８３の全幅はベルト１９の幅にほぼ等しい。最下層６９
はまた斜面７６，８４の間隙と組合せられてベルト１９
の両側縁に沿う真空溝を形成する１対の細長い溝８５を
有し、都材２５の底壁６６には周期的に開孔８６が穿設
され、これを通って真空導管３２が層６９の対応する開
孔にねじ込まれ、溝３１と蓮適している。第７図および
第８図において、ベルト１９の端綾部はブロック７８の
端縁と離間関係にあり、第２にブロック７８がベルト１
９に対向するその端縁部に凹欠部７８′を有することが
判るが、このようにしてベルト１９の両側縁に位燈する
細長い真空口が前述のように櫨液を槽３３なし、し３６
に引き入れる働らきをする。

同時にベルト１９の中央直下の真空口が完全に廃止され
たため、ベルト１９は中央層８３上を自由に移動し、全
く変形することがない上、その上の猿布を変形させるこ
ともない。ベルト１９はまた複数個の幅方向突起１９′
を有し、これが濠布を支持して渡液の急速除去用空溝を
形成する。前述のように溝型横体１０は枠組部材１１に
ボルト８７その他の適当な締結手段により固定支持され
ている。

第６図では溝型機体１０の片側だけに枠組部材１１が示
されているが、実際にはその両側に用いられることは自
明である。またブロック７８は最下層６９と上被層７１
，７１Ａの対向面間に保持された一連のピン８８により
凹欠部７７に取付けられていることも判る。各部分Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄには必要に応じて１個またはそれ以上の溢出
導管８９を設けることができ、このためＵ字形部材２５
の側壁６５には各導管８９用の開孔９０が設けられ、こ
の開孔９０と整合するように傾斜して層７４Ａ，７３Ａ
，７２Ａに開孔９１が穿設され、この開孔９１には導管
８９の取付けが容易なようにねじが切られている。

さらに層７４Ａには櫨樋６８内の液面を決定するダムま
たは堰９２が切込まれている。第６図に示す猿過機構造
の両端部は実質的に同じであるから、説明は第５図に示
す前端部についてのみ行う。

第５図に示すように、枠組部材１１の上端には山型部材
９３が取付けられ、Ｕ字形部材２５の底壁は山型部村９
３の中間で終ってボルトナット９４によりこれに固定さ
れている。

最下層６９も山型部材９３の上面の中間で終り、層６９
の端部と底面６６の端部６６′がボルトナット機体９５
で固定されている。ベルトが乗っている層８３は層６９
′の左端まで延び、端部には凹欠部９６があって４弗化
エチレン等の材料の挿入材９７を保持している。この挿
入材９７は必要に応じてねじ込みもできる複数個のピン
９８により位置決めされている。前述のようにベルト１
９を支持する層８３の表面は空気または水で良好に潤滑
され、このために第５図に示すように層８３の端部には
幅方向の溝９９が設けられ、例えば水のような潤滑剤が
下層６９′を通る開孔１０１にねじ込まれた導管１００
と関孔１０１を溝９９に結合する第２の開孔１０２によ
ってその溝に供給される。

第５図においてベルト１９が右に移動するため、水はベ
ルトによって運ばれてベルトの下側を潤滑する働らきを
する。潤滑に要する水のような液体の量は比較的少なく
、櫨液除去用の真空出口がベルトの両側縁に沿っている
ため、真空系によって吸引されるその量は比較的少ない
。第９図に示すように、潤滑用の水その他の流体が猿液
と混合しないように、ベルトの両側に流出口を設けるこ
ともできる。潤滑剤として水その他の液体を用い、ベル
トの両側に真空出口を設けることにより、優れた櫨過効
率を維持しつつ所要電力が実質的に減少する。従釆法の
猿過機における実測では渡過機の動作に必要な総電力の
約７５％がベルトの移動に費されていることが判った。
例えば幅約１０１．６柳の真空箱が約２４．４肌の猿過
機全長に亘つてその中央に設けられ、櫨液の抽出に約０
．７０２ｋｇ／地の真空が用いられ、ベルトの摩擦係数
が０．２５であるとすると、約１．７８ｋ９／抑すなわ
ち全体で約４３４８ｋｇの吸引力が働らく。ベルトの移
動速度を約３０ｍ／分とするとこれは約２９馬力に相当
する。この発明による櫨過機では同様のベルトを駆動す
るに必要な電力はその約２５％まで減ずることができる
。第５図に示す斜面５４は頒布の両側縁を次第に上方に
曲げて櫨樋６８の傾斜側面に合せるように成形されてい
る。

第５図にはこの櫨布４６の煩斜した側縁部を４６′で示
してある。さらに櫨樋６８の端部にはダム２０があるた
め、このダム２０に支持された弾性ゴム封着材２０′が
そのダムの両側緑を封じるような形になっている。上述
の漣過機に用いるベルト１９は第８図にさらに詳細に示
すように直角の両側縁を有し、これに隣接するブロック
７８の端緑に沿って間隔をおいて形成された半円形切込
７８′により真空閉口が形成される。

この構造は特に幅約５００柳程度の小型猿過機に適して
いる。幅約０．６〜１．８の程度またはそれ以上の大型
櫨過機の場合の改変ベルト構造を第１０図に１０３で示
す。このベルトはベルト１９の突起１９′と同様の横断
突起１０４を有し、この突起の両端は突起の幅方向と直
角を成しているが、その突起間のベルト部分の両端は傾
斜して真空閉口の大きさを増し、大量の液体を取扱い得
るようになっている。真空開□は同じく第１０に示すよ
うにこのベルト両側緑と長手ブロック１０６の間に形成
される。ブロック１０６の端緑部１０７は突起１０３の
頂面に一致しているから、ベルトの傾斜側緑１０５とブ
ロック１０６の下縁１０８で形成される真空閉口は猿液
排出用の比較的大きい出口を提供する。ベルト１０３を
実施する構造の１つを第９図に部分断面図で示す。第６
図と第９図の構造は多くの点で類似しているので、両者
の対応成分は同じ数字で示す。また第９図の横体の動作
モードも第１図および第２図について説明したものと実
質的に同じであるから、第６図と第９図の機体間の主要
相違点はその猿過機で取扱い得る材料の容積である。こ
の発明のこの実施例は大きさが比較的大きいため、溝型
機体が側壁部材１０９と別の底壁部材１１０を有し、そ
の側壁部村１０９が上下フランジ部１１１，１１２を備
え、そのフランジ１１２がボルト１１３により底壁部材
１１０に固定され、フランジ１１１がボルト８０１こよ
り頂板７９に固定されている。

この発明の前記実施例の場合のように、プラスチック材
料の層は全部、容易に交換し得る一部を４弗化エチレン
等の材料で形成する以外、高分子量ポリエチレンで形成
することが望ましい。第９図に示すこの発明の実施例で
は、超高分子量ポリエチレンの層ｌ ｉ４Ａが底壁部材
１ １川こボルト１ １８等の適当な手段で固定され、
これによって猿液または真空導溝１１６を閉じている。
底壁１１川ま層１１４Ａに形成された櫨液導管１１７′
用のねじ孔１１７と一致する複数個の関孔を有する。層
は１１４Ａはベルト１０３の側縁に沿って延びる真空溝
１１６を閉塞している。底壁１１０と層１１４Ａの機体
はフランジ１１２にボルト１１３およびコンパニオンボ
ルト（図示せず）によって固定され、全構体を必要に応
じて清浄や保持のため容易に除去し得るようになってい
る。第６図の構造と同様、層１１４Ａの上方には層１１
５Ａおよび７０Ａないし７５Ａが重なり、またこの反対
側には第６図と同様に層１１５および７０なし、し７５
が重なっている。層１１４Ａと１１５Ａおよび１１５と
の間には封着材８２があるが、この封着材８２は他の各
層相互間に挿入するともできる。第９図および第６図の
礎体においてこの封着材の代りに適当な封着セメントを
同様に用いることもできる。全機体は第６図のこの発明
の実施例の場合のように長いボルト８１により一諸に締
結されている。第９図の横体はさらに第６図の実施例に
ついて前述したように１個またはそれ以上の溢出口を備
えることもでき、４弗化エチレンブロック１０６も第６
図について述べたと同様にピン８８によって位置決めさ
れている。第９図の移動ベルト式櫨過機は比較的大型の
ため、第５図について説明した流体入口１００と分配溝
９９と実質的に同様の潤滑流体入口を１個またはそれ以
上設けることもできる。

各流体入口はベルトの長さ方向に適正間隔をとり、ベル
トが長さ約２４．４肌以上の猿過部を持ち得るようにす
る。液体潤滑剤の場合はさらに大量に使用されるから、
その潤滑液が真空出口に流入しないようにする手段を設
けることが望ましい。従って層１１５′のベルト１０３
の側緑に接する部分に切込み１１９′を切削し、この切
込みの一部を４弗化エチレンのブロック１１９で閉塞し
てベルトの長さ方向の細い溝１２０を残し、その潤滑液
が開孔１２１および導管１２２を介して流出し得るよう
にすることもできる。溝１２川まベルトの両側に設ける
ことが好ましく、排出口は取扱う潤滑液の必要量に応じ
てベルトの長さ方向に位置決めすればよい。第９図の機
体の動作時には、櫨液が層７０Ａの左端とベルト１０３
の額斜端縁１０５で形成された間隙１２２と溝１１６を
通り、ベルトの両側の真空導管１１７′により抽出され
る、さらに第６図の横体の場合のように、真空導溝はベ
ルトの重要部の下側にないため、ベルトと支持層１１９
，１１５′との摩擦を増大せず、この結果ベルト移動用
の必要ェネルギが公知櫨過機に必要なェネルギの約２５
％に減少する。

その上真空によるベルトの吸引力が実際上無視可能のた
め、ベルトやその上の猿布の変形が全くなく、このため
ベルトおよび櫨布の寿命が著しく増大する。この結果保
守費用が低減するだけでなく、摩滅した渡布やベルトの
交換に要する時間も短縮される。その上ベルト両側に真
空開口を設けたことにより櫨過機の容量が極めて大きく
なり、演題６８内の液面またはスラリレベルが装置の動
作効率に殆んどまたは全く影響を与えなくなる。さらに
櫨樋の傾斜側面上方に櫨布を拡げたことにより、真空藩
中にスラリが漏洩するのを防止する有効な封止ができる
。以上この発明の若干の実施例だけについて説明したが
、その技術的範囲内で種々の改変が可能なことを理解す
べきである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による移動ベルト式猿過機の１実施例
を示す部分略示平面図、第２図は第１図の機体の部分略
示側面図、第３図は第２図の線３−３に沿う断面図、第
４図は第１図の猿過機の部分縦断面図、第５図は第１図
の澱過機の線５一５に沿う拡大断面図、第６図は第１図
の櫨過機の線６−６に沿う拡大断面図、第７図は第６図
の機体の線７一７に沿う部分平面図、第８図は比較的小
型の櫨過機の猿液除去に用いる移動ベルトとその隣接櫨
過機構体の一部の斜視図、第９図は大型櫨過機用の変形
櫨過機の設計を示す拡大断面図、第１０図は第９図の猿
過機に用いるベルトおよびその隣接櫨過機構体の一部の
斜視図である。 １２，１６…ローラ、１９…ベルト、２５…猿樋、３１
・・・真空導孔、４６・・・櫨布。 オ／図汁４図 オ２図 次３図 オタ図 次６図 次７図 次８図 オ／○図 才？図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底壁および側壁を有する細長い濾樋と、この濾樋の
   両端に隣接するローラと、上半部がその両側縁を上記側
   壁から離して上記濾樋の底壁上に乗るように上記ローラ
   に懸架された無端ベルトと、このベルト上にあってそれ
   と共に移動する濾布と、上記濾樋の底壁内にあり、上記
   ベルトの両側縁とこれに隣接する上記濾樋の両側壁との
   間隙に連通して真空開口を形成する真空導孔とを含む移
   動ベルト式濾過機。 ２ 上記濾樋の側壁の少なくとも上記底壁に隣接する部
   分が外方に傾斜し、上記濾布がその傾斜した側壁部分の
   少なくとも一部を覆うことを特徴とする特許請求の範囲
   １記載の移動ベルト式濾過機。 ３ 上記ベルトは幅方向の突条部を有し、この突条間に
   幅方向に延びる上記ベルトの部分が上記真空開口の一部
   を成す外下方に傾斜する端縁部を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲１記載の移動ベルト式濾過機。 ４ 上記濾樋の側壁には複数個の溢出口があり、その溢
   出口がそれぞれ上記濾布の両縁部の上方に配置されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲２記載の移動ベルト
   式濾過機。 ５ 上記ベルトと上記濾樋の底壁との間に潤滑剤の導入
   手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲２記載の移
   動ベルト式濾過機。 ６ 上記濾樋の底壁および側壁が低摩擦係数の材料で形
   成されていることを特徴とする特許請求の範囲２記載の
   移動ベルト式濾過機。 ７ 上記低摩擦係数の材料が超高分子量のポリエチレン
   であることを特徴とする特許請求の範囲６記載の移動ベ
   ルト式濾過機。 ８ 上記濾樋がその両端に１対の傾斜端縁を持ち、この
   傾斜端縁の一方が上記濾布の両側縁を上記濾樋の傾斜面
   に合うように誘導し、他方が上記濾布の両側縁を上記ベ
   ルトの平面内に誘導して隣接するベルト懸架ローラと軸
   が整列したローラを回って移動させるようになっている
   ことを特徴とする特許請求の範囲２記載の移動ベルト式
   濾過機。 ９ 上記濾樋が本質的に矩形断面の細長い溝型部材と摩
   擦係数の低い比較的不活性の材料の被覆部材とを含み、
   上記被覆部材が上記ベルトを支持する平坦な底面と、こ
   の底面から上方に延び、その底面に隣接する部分が外方
   に傾斜した側壁と、上記底面の側縁に沿う真空開口とを
   含み、上記ベルトの幅が対向する上記開口間の距離を超
   えないことを特徴とする特許請求の範囲１記載の移動ベ
   ルト式濾過機。 １０ 上記被覆部材が互いに封着されて上記溝型部材内
   に固定された上記材料の個別層群から成ることを特徴と
   する特許請求の範囲９記載の移動ベルト式濾過機。 １１ 上記真空開口が上記濾樋の長さ方向に延びる細長
   い溝と、上記開口と連通して上記溝から延びる真空導孔
   とを含むことを特徴とする特許請求の範囲９記載の移動
   ベルト式濾過機。 １２ 上記濾樋の側壁には溢出手段と外下方に傾斜して
   上記排出手段に連通する導孔が形成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲１１記載の移動ベルト式濾過機
   。 １３ 上記排出手段が上記側壁に形成されて上記濾樋内
   の液面を決めるダムを形成する１辺を持つ細長い溝と、
   この溝に連通して上記側壁を下外方に貫通する排出孔と
   を含むことを特徴とする特許請求の範囲１２記載の移動
   ベルト式濾過機。 １４ 平坦な底面と少なくとも一部が外方に傾斜してこ
   の底面から延びる側壁とを有する細長い濾樋と、この濾
   樋の両端のベルト懸架用ローラと、このローラに懸架さ
   れ、上記濾樋の底面に乗り、両側縁が上記側壁から離れ
   、幅方向の突条を有する無端ベルトと、上記濾樋内に形
   成され、上記ベルトの側縁と上記側壁との間に配置され
   た細長い真空開口と、上記濾樋を貫通して上記真空開口
   と連通する真空導孔と、上記ベルトと上記側壁の少なく
   とも一部とを覆い、上記ベルトと共に移動し得る無端濾
   布とを含む移動ベルト式濾過機。 １５ 上記ベルトの隣接突条間の部分が上記真空開口の
   一部を形成する傾斜縁を有することを特徴とする特許請
   求の範囲１４記載の移動ベルト式濾過機。 １６ 上記濾樋が摩擦係数の低い材料で被覆された細長
   い溝を有することを特徴とする特許請求の範囲１４記載
   の移動ベルト式濾過機。 １７ 上記濾樋がこれを順次連接する部分に分割する複
   数個のダムを含み、その部分の選ばれたものが液体溢出
   溝とこの溢出溝に連通する排出導孔とを含むことを特徴
   とする特許請求の範囲１６記載の移動ベルト式濾過機。