JPS6076570A - 塗布組成物 - Google Patents
塗布組成物Info
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- JPS6076570A JPS6076570A JP59145220A JP14522084A JPS6076570A JP S6076570 A JPS6076570 A JP S6076570A JP 59145220 A JP59145220 A JP 59145220A JP 14522084 A JP14522084 A JP 14522084A JP S6076570 A JPS6076570 A JP S6076570A
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシートまたはフィルムのようなプラスチック物
品へ塗布して静電荷を蓄積する傾向を減らすのに適する
塗布組成物、その組成物で以て塗布したプラスチック物
品、および、特に、静電防止塗膜を上にもつ磁気記録媒
体、に関するものである。本発明はまた電気抵抗率を改
善した磁気記録媒体を提供するよう適合させた磁性粒子
、および低電気抵抗率を特徴とする磁性層をもつ磁気記
録媒体、に関するものである。
品へ塗布して静電荷を蓄積する傾向を減らすのに適する
塗布組成物、その組成物で以て塗布したプラスチック物
品、および、特に、静電防止塗膜を上にもつ磁気記録媒
体、に関するものである。本発明はまた電気抵抗率を改
善した磁気記録媒体を提供するよう適合させた磁性粒子
、および低電気抵抗率を特徴とする磁性層をもつ磁気記
録媒体、に関するものである。
静電荷の蓄積はプラスチック業界に関係する一層うるさ
い問題の一つであった。静電気帯電は多くの応用にとっ
て不利であシ、特にフィルムおよびファイバーの場合に
は粉塵および汚れ粒子をひきつける傾向のために厄介で
ある。さらに、フィルムを、他の物質および特に磁気テ
ープまたは磁気ディスク形成用の磁性層のための支持体
または相持体として用いるときには、静電荷は磁気テー
プ運転中の摩擦によって誘起され、ノイズの発生、信号
のひずみ、再生時の信号のドロップアウト、および非不
均−テープ速度、をもたらす。
い問題の一つであった。静電気帯電は多くの応用にとっ
て不利であシ、特にフィルムおよびファイバーの場合に
は粉塵および汚れ粒子をひきつける傾向のために厄介で
ある。さらに、フィルムを、他の物質および特に磁気テ
ープまたは磁気ディスク形成用の磁性層のための支持体
または相持体として用いるときには、静電荷は磁気テー
プ運転中の摩擦によって誘起され、ノイズの発生、信号
のひずみ、再生時の信号のドロップアウト、および非不
均−テープ速度、をもたらす。
プラスチック物品に帯電防止性を与えるために提案され
た試みには、プラスチックを成形物品へ加工する前にそ
の中へ直接帯電防止剤を組入れるか、あるいはすでに成
型または形づくられた物品の表面へ帯電防止剤を適用ま
たは塗布することが含まれる。磁気記録媒体の表面抵抗
率を下げるのに特に有用であることが記載されている試
み如け、導電性物質、通常はカーボンブラック、を磁性
層、担持体ストリップ、キャリヤストリップと磁性層と
の間にある別の層、あるいは担持体ストリップとが含ま
れる。例えば、米国特許A 3,440,091 ;扁
4,189,514;屋4,275,113; および
屋4.310,599を見よ。満足できる電気伝導性を
もつ磁性層を提供するのに必要とされるカーボンブラッ
ク量は磁性粒子の分散性特性に悪い影響を与え、出力水
準の低下、表面ノイズの増加、および高周波感度の低下
をおこすことによってテープ品質に影響を及#ぼす。
た試みには、プラスチックを成形物品へ加工する前にそ
の中へ直接帯電防止剤を組入れるか、あるいはすでに成
型または形づくられた物品の表面へ帯電防止剤を適用ま
たは塗布することが含まれる。磁気記録媒体の表面抵抗
率を下げるのに特に有用であることが記載されている試
み如け、導電性物質、通常はカーボンブラック、を磁性
層、担持体ストリップ、キャリヤストリップと磁性層と
の間にある別の層、あるいは担持体ストリップとが含ま
れる。例えば、米国特許A 3,440,091 ;扁
4,189,514;屋4,275,113; および
屋4.310,599を見よ。満足できる電気伝導性を
もつ磁性層を提供するのに必要とされるカーボンブラッ
ク量は磁性粒子の分散性特性に悪い影響を与え、出力水
準の低下、表面ノイズの増加、および高周波感度の低下
をおこすことによってテープ品質に影響を及#ぼす。
さらに最近では、米国特許A4,379,803におい
て、カーボンブラックを導電性物質として使用すること
に関連する欠点を伴なうことなく良好な帯電防止性をも
つ磁気記録媒体は、磁性層中に第糧族金属燐化物の少量
を組入れることによって得ることができることが提案さ
れている。燐化鉄のような金属燐化物の使用は電気抵抗
の低下を少しもたらすが、しかし工業がめる低抵抗値を
提供しない。
て、カーボンブラックを導電性物質として使用すること
に関連する欠点を伴なうことなく良好な帯電防止性をも
つ磁気記録媒体は、磁性層中に第糧族金属燐化物の少量
を組入れることによって得ることができることが提案さ
れている。燐化鉄のような金属燐化物の使用は電気抵抗
の低下を少しもたらすが、しかし工業がめる低抵抗値を
提供しない。
や工具なる試みは米国特許A4,069.367におい
て論じられ、コバルトと銅、亜鉛、メナジウム、マンガ
ン−モリブデン−ニッケルおよrji−++rr+鉄と
の合金を磁性酸化鉄粒子表面上に直接に沈着させて高飽
和保持力、高磁束密度および低電気抵抗をもつ磁性物質
を得ることを含んでいる。米国特許第4,069.”+
67の合金被覆酸化鉄粒子は非被覆酸化鉄粒子より低い
電気抵抗をもつ磁気テープを提供するけれども、酸化鉄
を被覆し合金被覆粒子を使用することに関連する問題と
経費はこの方策を経済的に魅力のないものとしている。
て論じられ、コバルトと銅、亜鉛、メナジウム、マンガ
ン−モリブデン−ニッケルおよrji−++rr+鉄と
の合金を磁性酸化鉄粒子表面上に直接に沈着させて高飽
和保持力、高磁束密度および低電気抵抗をもつ磁性物質
を得ることを含んでいる。米国特許第4,069.”+
67の合金被覆酸化鉄粒子は非被覆酸化鉄粒子より低い
電気抵抗をもつ磁気テープを提供するけれども、酸化鉄
を被覆し合金被覆粒子を使用することに関連する問題と
経費はこの方策を経済的に魅力のないものとしている。
ここに、本発明によると、少量の・ぞ−フルオロアルキ
ルスルホン酸マタハノξ−フルオロアルキルカルボン酸
のイオン性塩類を磁性層の中あるいは記録媒体表面へ施
こした別の塗膜の中に組入れることによって、上記の欠
点を回避することができかつ記録媒体の所望性質を犠牲
にすることなく良好な帯電防止性質をもつ磁気記録媒体
を得ることができることが発見されたのである。
ルスルホン酸マタハノξ−フルオロアルキルカルボン酸
のイオン性塩類を磁性層の中あるいは記録媒体表面へ施
こした別の塗膜の中に組入れることによって、上記の欠
点を回避することができかつ記録媒体の所望性質を犠牲
にすることなく良好な帯電防止性質をもつ磁気記録媒体
を得ることができることが発見されたのである。
従って、本発明は、皮膜形成性合成樹脂成分と塗布固体
基準で約0.2から約10%のパーフルオロアルキルス
ルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたはアルカリ土
類金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成る帯電
防止性塗布組成物、この組成物をプラスチック物品表面
へ塗布する方法、およびこの組成物を塗布したプラスチ
ック物品、に関するものである。本発明はまた、磁性粒
子と粒子重量基準で約02から約10%のパーフルオロ
アルキルスルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたは
アルカリ金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成
る磁気記録媒体に適する磁性組成物、この磁性組成物の
製造方法、およびこの磁性組成物と合成樹脂結合剤とか
ら成る磁性層で以て被覆した基板から成る磁気記録媒体
、に関するものである。
基準で約0.2から約10%のパーフルオロアルキルス
ルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたはアルカリ土
類金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成る帯電
防止性塗布組成物、この組成物をプラスチック物品表面
へ塗布する方法、およびこの組成物を塗布したプラスチ
ック物品、に関するものである。本発明はまた、磁性粒
子と粒子重量基準で約02から約10%のパーフルオロ
アルキルスルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたは
アルカリ金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成
る磁気記録媒体に適する磁性組成物、この磁性組成物の
製造方法、およびこの磁性組成物と合成樹脂結合剤とか
ら成る磁性層で以て被覆した基板から成る磁気記録媒体
、に関するものである。
本発明に従って用いられるパーフルオロアルキルスルホ
ン酸tたは/e−フルオロアルキルカルボン酸の塩は金
属塩、アンモニウム塩またはアミン塩のイオン性塩のい
ずれであることもできる。好ましい金属塩はアルカリ金
属捷たはアルカリ土類金属の塩であシ、ナトリウム、リ
チウム、カリウム、およびマグネシウムが特に好ましい
。塩の形において、特に有用である・ぞ−フルオロアル
キルスルホン酸またはカルボン酸ハ式CF3(CF2)
nSo3H47’cはOF 3(CF 2) 、C0O
Hをもち、yildQから5である。アルキル基が1個
から6個またはそれよシ多くの炭素原子を含むパーフル
オロアルキルスルホン酸またはカルボン酸の塩は商業的
には「フルオラトゞ」の商標記号で3Mから入手できる
。特に好ましいのはトリフルオロメタンスルホン酸およ
びトリフルオロ酢酸のリチウム塩である。
ン酸tたは/e−フルオロアルキルカルボン酸の塩は金
属塩、アンモニウム塩またはアミン塩のイオン性塩のい
ずれであることもできる。好ましい金属塩はアルカリ金
属捷たはアルカリ土類金属の塩であシ、ナトリウム、リ
チウム、カリウム、およびマグネシウムが特に好ましい
。塩の形において、特に有用である・ぞ−フルオロアル
キルスルホン酸またはカルボン酸ハ式CF3(CF2)
nSo3H47’cはOF 3(CF 2) 、C0O
Hをもち、yildQから5である。アルキル基が1個
から6個またはそれよシ多くの炭素原子を含むパーフル
オロアルキルスルホン酸またはカルボン酸の塩は商業的
には「フルオラトゞ」の商標記号で3Mから入手できる
。特に好ましいのはトリフルオロメタンスルホン酸およ
びトリフルオロ酢酸のリチウム塩である。
これらの塩類は慣用の皮膜形成性塗布調合物中で可溶で
あるかあるいは易分散性であシ、非水溶剤系または水性
溶剤系において使用できる。結合剤物質中に分散してい
る磁性粒子を固体合計基準で通常は約60から約85%
の大量で塗布調合物が含む本発明の好ましい具体化にお
いては、塩は調合物へ直接に添加することができ、ある
いは磁性粒子と一緒にさきに混合して表面処理された粒
子と提供することができる。満足できる表面電気抵抗を
もつ被覆を提供するのに必要とされる塩の量は使用する
特定塩類と塗布調合物の成分、特に存在する固体のfi
杯と量に応1−てcm−tふm一般的には、固体合計基
準で約0.2から約10重量%が、塗膜の所望性質のい
ずれをも損うことなく本質的に帯電性をもたない顔料含
有塗膜または顔料非含有塗膜を提供する。それより多く
の量ももちろん所望の場合には使用できる。しかし、約
10チより多い量は追的々改善を提供することが見出さ
れていないので、約10チを実質的に超える量の存在は
経済的ではなく、従ってすすめることはできない。通常
は、磁性粒子の重量基準で約0.5から約10チ、好ま
しくは0.5から7%の塩の存在は、磁気テープ製造業
者にとって許容できると通常考えられる約1xio10
オーム/スクエアより小さい表面抵抗率値をもつ磁気記
録媒体を提供する。
あるかあるいは易分散性であシ、非水溶剤系または水性
溶剤系において使用できる。結合剤物質中に分散してい
る磁性粒子を固体合計基準で通常は約60から約85%
の大量で塗布調合物が含む本発明の好ましい具体化にお
いては、塩は調合物へ直接に添加することができ、ある
いは磁性粒子と一緒にさきに混合して表面処理された粒
子と提供することができる。満足できる表面電気抵抗を
もつ被覆を提供するのに必要とされる塩の量は使用する
特定塩類と塗布調合物の成分、特に存在する固体のfi
杯と量に応1−てcm−tふm一般的には、固体合計基
準で約0.2から約10重量%が、塗膜の所望性質のい
ずれをも損うことなく本質的に帯電性をもたない顔料含
有塗膜または顔料非含有塗膜を提供する。それより多く
の量ももちろん所望の場合には使用できる。しかし、約
10チより多い量は追的々改善を提供することが見出さ
れていないので、約10チを実質的に超える量の存在は
経済的ではなく、従ってすすめることはできない。通常
は、磁性粒子の重量基準で約0.5から約10チ、好ま
しくは0.5から7%の塩の存在は、磁気テープ製造業
者にとって許容できると通常考えられる約1xio10
オーム/スクエアより小さい表面抵抗率値をもつ磁気記
録媒体を提供する。
磁気テープまたは磁気ディスクのような磁気記録媒体で
ある本発明の好ましい具体化においては、通常はポリ(
ビニルクロライド)、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリエステルなどのフィルムであるイース
または基板を磁性粒子、結合剤樹脂および帯電防止性を
与えるのに十分な量の」二記塩類から成る磁性層で以て
塗布する。磁性粒子は磁気記録系において慣用的に用い
る既知酸化物または金属のいずれであることもできる。
ある本発明の好ましい具体化においては、通常はポリ(
ビニルクロライド)、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリエステルなどのフィルムであるイース
または基板を磁性粒子、結合剤樹脂および帯電防止性を
与えるのに十分な量の」二記塩類から成る磁性層で以て
塗布する。磁性粒子は磁気記録系において慣用的に用い
る既知酸化物または金属のいずれであることもできる。
好ましい粒子はr−F’s 203、Co含有r−Fe
203、Fg304.0.0含有Fe3O4のような針
状酸化鉄粒子、CrO2粒子、鉄、コメルト、ニッケル
またはそれらの合金、などのような金属の粒子である。
203、Fg304.0.0含有Fe3O4のような針
状酸化鉄粒子、CrO2粒子、鉄、コメルト、ニッケル
またはそれらの合金、などのような金属の粒子である。
結合剤樹脂はベースフィルムと相容性のあるいかなる皮
膜形成性ポリマーであることもでき、好ましくはポリ(
ビニルクロライド)、ビニルクロライド9/ビニルアセ
テート・コポリマー、ビニルクロライドS/ビニルアセ
テート/ビニルアルコール・ターポリマー、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ!jエーテル樹
脂、硝酸セルローズのようなセルローズエステル、など
であ−る。
膜形成性ポリマーであることもでき、好ましくはポリ(
ビニルクロライド)、ビニルクロライド9/ビニルアセ
テート・コポリマー、ビニルクロライドS/ビニルアセ
テート/ビニルアルコール・ターポリマー、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ!jエーテル樹
脂、硝酸セルローズのようなセルローズエステル、など
であ−る。
最も好ましい結合剤は熱可塑性、4 リウレタンとビニ
ルクロライドゝコポリマーまたはターポリマーとの混合
物である。
ルクロライドゝコポリマーまたはターポリマーとの混合
物である。
塗膜および特に磁性塗膜において慣用的に用いられる例
えば分散剤、乳化剤、潤滑剤、酸化防止剤、可塑剤、架
橋剤、接着促進剤、などのような他の成分も、もちろん
それらの存在と使用量が本発明の利点を減殺・しないか
ぎシ、所望ならば存在させることができる。
えば分散剤、乳化剤、潤滑剤、酸化防止剤、可塑剤、架
橋剤、接着促進剤、などのような他の成分も、もちろん
それらの存在と使用量が本発明の利点を減殺・しないか
ぎシ、所望ならば存在させることができる。
本発明は以下の実施例によってさらに解説するが、これ
らは本発明の最良の既知具体化を示すものである。これ
らの実施例の中で、部およびパーセンテージは特記しな
いかぎり重量によっている。
らは本発明の最良の既知具体化を示すものである。これ
らの実施例の中で、部およびパーセンテージは特記しな
いかぎり重量によっている。
実施例 1
以下に列記の諸成分をクイツキ−ミル中で1,4時間分
散させることによって5個の塗布組成物を調製したが、
ビニルコポリマー溶液を混練15分で添加し、混線1時
間でポリウレタン溶液を添加した。
散させることによって5個の塗布組成物を調製したが、
ビニルコポリマー溶液を混練15分で添加し、混線1時
間でポリウレタン溶液を添加した。
第1表
成 分 部
’−”2o3”’ 100
トルエン 37.5
シクロヘキサン 4.0
トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩0.45−
3.0アニオン性燐酸塩エステル分散剤 3.6イソセ
チルステアレート06 レシチン 0.4 25m2/#のBETによる比表面積、および3000
エルステツドの磁場強度に寂いて360エルステッドの
飽和保磁力、をもつ針状粒子。
3.0アニオン性燐酸塩エステル分散剤 3.6イソセ
チルステアレート06 レシチン 0.4 25m2/#のBETによる比表面積、および3000
エルステツドの磁場強度に寂いて360エルステッドの
飽和保磁力、をもつ針状粒子。
各組成物を塗膜として0.02 mmの厚みをもつポリ
エチレンテレフタレートの片面へナイフェツジπ1/、
子軸d1菟Lπよって施用1− この浄血フィルムを2
4時間室温において乾燥し、0.0.1−0、03 m
mの厚さの塗膜を得た。得られた塗布フィルム、A−E
と参照用フィルムを23Cで50%の関係湿度において
5日間貯蔵し、次いでASTM標準試験法D−257−
78に従って表面抵抗率について試験した。参照用フィ
ルムは、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩を
塗布組成物から省略した以外は本実施例フィルムと同じ
方式でつくった。試験結果を次の第2表に示す。
エチレンテレフタレートの片面へナイフェツジπ1/、
子軸d1菟Lπよって施用1− この浄血フィルムを2
4時間室温において乾燥し、0.0.1−0、03 m
mの厚さの塗膜を得た。得られた塗布フィルム、A−E
と参照用フィルムを23Cで50%の関係湿度において
5日間貯蔵し、次いでASTM標準試験法D−257−
78に従って表面抵抗率について試験した。参照用フィ
ルムは、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩を
塗布組成物から省略した以外は本実施例フィルムと同じ
方式でつくった。試験結果を次の第2表に示す。
第2表
A O,51,3x10 ”
B 1.0 3.7x、109
C1,51,9x109
D 2.0 7.8X108
E 3.0 3.7X108
参照用 2.8X10”
(2)γ−Fe203基準の重量%
比較のために、3個の対照標準の塗布組成物をまた本実
施例に従ってつくったが、ただし、0.5.1.0およ
び1.5部の平均15個の炭素原子を含むスルホン酸化
脂肪族炭化水素のナトリウム塩であることが決定された
商業的帯電防止剤で以てトリフルオロメタンスルホン酸
のリチウム塩の等量に置き換えた。対照標準組成物をポ
リエチレンテレフタレートのフィルムへ塗布し、乾燥し
て塗布フィルムを形成させ、上記の通シ試験するとき、
3個の対照標準フィルムはすべて約1.lX10”オー
ム/スクエアの表面抵抗率値をもっていた。
施例に従ってつくったが、ただし、0.5.1.0およ
び1.5部の平均15個の炭素原子を含むスルホン酸化
脂肪族炭化水素のナトリウム塩であることが決定された
商業的帯電防止剤で以てトリフルオロメタンスルホン酸
のリチウム塩の等量に置き換えた。対照標準組成物をポ
リエチレンテレフタレートのフィルムへ塗布し、乾燥し
て塗布フィルムを形成させ、上記の通シ試験するとき、
3個の対照標準フィルムはすべて約1.lX10”オー
ム/スクエアの表面抵抗率値をもっていた。
実施例 2
塗布組成物をつくシ実施例1の手順に従ってフィルムへ
塗布したが、ただし、r−16203粒子は0.55ミ
クロンの平均長さ、6対1の長さ対幅の比、24m2/
gのBE’I’による比表面積、および395エルステ
ッドの飽和保持力をもち、かつ0.1部のリチウム塩を
使用した。得られたフィルムと参照フィルム(リチウム
塩を省略した以外は本実施例の方式で調製)を第3表に
示す各種の試験条件へ露出後に表面抵抗率について試験
した。
塗布したが、ただし、r−16203粒子は0.55ミ
クロンの平均長さ、6対1の長さ対幅の比、24m2/
gのBE’I’による比表面積、および395エルステ
ッドの飽和保持力をもち、かつ0.1部のリチウム塩を
使用した。得られたフィルムと参照フィルム(リチウム
塩を省略した以外は本実施例の方式で調製)を第3表に
示す各種の試験条件へ露出後に表面抵抗率について試験
した。
第3表
23 C150%関係湿度15日 1.3X10’ 2
.4X10”50tZ’/12時間 5.4X109
1.7.X101223 V80 %関係湿度/7 X
j間1.5X109 1.2刈011実施例 3 塗布組成物を実施例1の手順に従ってつくったが、たた
しリチウム塩の量は1.0部であシ、γ−Fe2O3粒
子とリチウム塩とを10分分間式混練機中で、ボールミ
ル中での分散実施前に予備混練した。本実施例の組成物
からつくった塗布フィルムは参照フィルムについての3
.9X1011オーム/スクエアと比較して室温の表面
抵抗率値2.6×109オーム/スクエア を示した。
.4X10”50tZ’/12時間 5.4X109
1.7.X101223 V80 %関係湿度/7 X
j間1.5X109 1.2刈011実施例 3 塗布組成物を実施例1の手順に従ってつくったが、たた
しリチウム塩の量は1.0部であシ、γ−Fe2O3粒
子とリチウム塩とを10分分間式混練機中で、ボールミ
ル中での分散実施前に予備混練した。本実施例の組成物
からつくった塗布フィルムは参照フィルムについての3
.9X1011オーム/スクエアと比較して室温の表面
抵抗率値2.6×109オーム/スクエア を示した。
実施例4お七q」
塗布組成物を実施例1の手順に従ってつくったが、ただ
し、各種の塩をトリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩に置換え、各々の場合における塩の量はγ−Fe2
O3の量を基準にして1チ(100%固体ベースで)で
ある。使用した塩と組成物で以てつくった塗布フィルム
についての試験結果を次の第4表に報告した。
し、各種の塩をトリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩に置換え、各々の場合における塩の量はγ−Fe2
O3の量を基準にして1チ(100%固体ベースで)で
ある。使用した塩と組成物で以てつくった塗布フィルム
についての試験結果を次の第4表に報告した。
第4表
参照用 3.9X10” −
(1)水/ジエチレンクリコールモノエチルエーテル中
の60%溶液として添加。
の60%溶液として添加。
(2)2回の実験の平均。
実施例 6
塗布組成物を実施例4および5の手順に従ってメタンス
ルホン酸のマグネシウム塩であった。得られたフィルム
は室温の表面抵抗率値2.8X10”オーム/スクエア
を示し、これに比べて、参照用フィルムについては1.
lX1012オーム/スクエアであった。
ルホン酸のマグネシウム塩であった。得られたフィルム
は室温の表面抵抗率値2.8X10”オーム/スクエア
を示し、これに比べて、参照用フィルムについては1.
lX1012オーム/スクエアであった。
実施例7から10
ビニル変成ポリウレタン塗布調合物を、トルエン:シク
ロヘキサノン(5:3)中のビニルクロライド9−アセ
テート−アルコール(91:3:6)の20チ溶液の1
66部をテトラヒドロフラン中の予備重合ポリウレタン
の15チ溶液の1150部と混合することによってつく
った。ポリマー固体基準で15%から5.5%の範囲の
トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩の各種の量
をこの調合物の別々の部分へ添加し、得られた組成物を
0、02 mmの厚さをもつポリウレタンテレフタレー
トフィルムの片面へ塗膜としてナイフェツジによる手動
引落しによって塗布し、塗布フィルムを25Cで24時
間乾燥して0.01から0.03 mmの1m )^ム
1片ユtイ旦t−あ4 ?の姶血フイルムフ公昭フィル
ム(リチウム塩を省略した以外は本実施例の塗布フィル
ムと同じ方式で調製)を実施例10手順に従って表面抵
抗率について試験した。これらの実施例の詳細と試験結
果を次の第5表に示す。
ロヘキサノン(5:3)中のビニルクロライド9−アセ
テート−アルコール(91:3:6)の20チ溶液の1
66部をテトラヒドロフラン中の予備重合ポリウレタン
の15チ溶液の1150部と混合することによってつく
った。ポリマー固体基準で15%から5.5%の範囲の
トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩の各種の量
をこの調合物の別々の部分へ添加し、得られた組成物を
0、02 mmの厚さをもつポリウレタンテレフタレー
トフィルムの片面へ塗膜としてナイフェツジによる手動
引落しによって塗布し、塗布フィルムを25Cで24時
間乾燥して0.01から0.03 mmの1m )^ム
1片ユtイ旦t−あ4 ?の姶血フイルムフ公昭フィル
ム(リチウム塩を省略した以外は本実施例の塗布フィル
ムと同じ方式で調製)を実施例10手順に従って表面抵
抗率について試験した。これらの実施例の詳細と試験結
果を次の第5表に示す。
第5表
7 1.5 1.0X1010
8 2.4 5.0X109
9 3.4 3.OXl 09
10 5.4 1.5X109
参照用 4.0刈012
(1)ポリマー固体基準。
実施例 11
実験室混線機に実施例1のr−Fe203粒子の450
0部を装填し、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩の10%水溶液の450部をこの混練機へ一定速度
で10分間にわたって添加し、その後、混線装填物を6
O−70Cにおいて24時間、0,5チ以下の水分含量
まで乾燥した。
0部を装填し、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩の10%水溶液の450部をこの混練機へ一定速度
で10分間にわたって添加し、その後、混線装填物を6
O−70Cにおいて24時間、0,5チ以下の水分含量
まで乾燥した。
乾燥生成物を使用して磁性塗布組成物を形成し、こtl
、r 0.02 vtmのポリエチレンテレフタレート
のフィルムの片面へナイフェツジによる手動引落しによ
って塗布し、この塗布フィルムを乾燥して磁気テープを
得た。この塗布組成物は実施例1の成分と手順を使用し
たが、ただし、101部の乾燥生成物を100部の1
F g 203粒子に置換え、トリフルオロメタ/スル
ホン酸のリチウム塩の別添加を省略した。得られたテー
プは室温の表面抵抗値1.5X109オーム/スクエア
を示し、これに比べて非処理出発r−Fe203粒子か
らの参照用テープについては3.9X10”オーム/ス
クエアの値であった。
、r 0.02 vtmのポリエチレンテレフタレート
のフィルムの片面へナイフェツジによる手動引落しによ
って塗布し、この塗布フィルムを乾燥して磁気テープを
得た。この塗布組成物は実施例1の成分と手順を使用し
たが、ただし、101部の乾燥生成物を100部の1
F g 203粒子に置換え、トリフルオロメタ/スル
ホン酸のリチウム塩の別添加を省略した。得られたテー
プは室温の表面抵抗値1.5X109オーム/スクエア
を示し、これに比べて非処理出発r−Fe203粒子か
らの参照用テープについては3.9X10”オーム/ス
クエアの値であった。
実施例 12
磁気テープを捷だ、実施例11の磁性塗布組成物を0.
01mmの厚さの支持フィルムへパイロットプラント設
備の中で塗布することによってつくった。得られたテー
プは表面抵抗率値6.7×109オーム/スクエアをも
ち、これに比べて参照用テープについてはt 9 X
1012オーム/スクエアであった。テープの静電気発
生禁)E効率をまた、1〇二12インチ(25−30c
rIL)の試料をアルミニウム表面と摩擦接触させる1
0秒から15秒のサイクルを2分から6分間使用して往
復させ、次いでテープ表面上に蓄積した電荷を測定する
ことによって評価した。本実施例の磁性塗布組成物から
つくったテープは電荷発生を示さなかったが、一方、参
照用テープは0.2キロボルト/cIILを示した。
01mmの厚さの支持フィルムへパイロットプラント設
備の中で塗布することによってつくった。得られたテー
プは表面抵抗率値6.7×109オーム/スクエアをも
ち、これに比べて参照用テープについてはt 9 X
1012オーム/スクエアであった。テープの静電気発
生禁)E効率をまた、1〇二12インチ(25−30c
rIL)の試料をアルミニウム表面と摩擦接触させる1
0秒から15秒のサイクルを2分から6分間使用して往
復させ、次いでテープ表面上に蓄積した電荷を測定する
ことによって評価した。本実施例の磁性塗布組成物から
つくったテープは電荷発生を示さなかったが、一方、参
照用テープは0.2キロボルト/cIILを示した。
実施例 15
ブルックフィールド粘度8000からio、oooセン
チボイズ(A3スピンビル、10rprn)の磁性塗布
組成物を実施例3の手順に従って調製した。
チボイズ(A3スピンビル、10rprn)の磁性塗布
組成物を実施例3の手順に従って調製した。
0.012mmの厚さをもつポリエチレンテレフタレー
トのフィルムの表面ヘリハースロールコーターを200
−250フィート/分(60−75m/分)の塗布速度
において使用して塗膜を施用し、この塗布フィルムを乾
燥して約4ミクロンの厚さの塗膜が得られた。
トのフィルムの表面ヘリハースロールコーターを200
−250フィート/分(60−75m/分)の塗布速度
において使用して塗膜を施用し、この塗布フィルムを乾
燥して約4ミクロンの厚さの塗膜が得られた。
この塗布フィルムの一部を800 Phi (56に9
24肩2)の圧力、71Cの温度、および150フイレ
ングー仕上げを施こしてブランクカセットテープを得た
。塗布フィルムの別の一部を4800pssi(326
kl?/cm2)の圧力、60υの温度、および300
フィート/分(90m/分)のフィルム速度ニオイて3
0−ル・カレンダー処理を施こしてデユーブリケータ−
テープを得た。ブランクカセットとデユーブリ、ケータ
−テープの磁気的性質と録音性質を測定し、第6表にお
いて、非混練r −Fe O粒子を使用しかつ塗布組成
物がトリフル3 オロメタンスルホン酸のリチウム塩を含まないこと以外
は同じ方式でつくった参照用テープの性質と一緒に報告
する。
24肩2)の圧力、71Cの温度、および150フイレ
ングー仕上げを施こしてブランクカセットテープを得た
。塗布フィルムの別の一部を4800pssi(326
kl?/cm2)の圧力、60υの温度、および300
フィート/分(90m/分)のフィルム速度ニオイて3
0−ル・カレンダー処理を施こしてデユーブリケータ−
テープを得た。ブランクカセットとデユーブリ、ケータ
−テープの磁気的性質と録音性質を測定し、第6表にお
いて、非混練r −Fe O粒子を使用しかつ塗布組成
物がトリフル3 オロメタンスルホン酸のリチウム塩を含まないこと以外
は同じ方式でつくった参照用テープの性質と一緒に報告
する。
第6表
矩形比(1)0.85 0,85 0,85 0.85
3158Z ’−0,5=[1,5−0,4−o、a1
2.5KHz−1,3−1,2−1,4−13(rl
BHメーターと3000エルステッドの磁場強度を使用 上表において示される結果から、磁気記録テープを形成
するのに用いた磁性塗布組成物の中にトリフルオロメタ
ンスルホン酸のリチウム塩を含めることは、得られるテ
ープの録音および磁気的性質に影響を及ぼさず、かつ高
品質の記録媒体を本発明の実際によって得ることができ
ることを見ることができる。
3158Z ’−0,5=[1,5−0,4−o、a1
2.5KHz−1,3−1,2−1,4−13(rl
BHメーターと3000エルステッドの磁場強度を使用 上表において示される結果から、磁気記録テープを形成
するのに用いた磁性塗布組成物の中にトリフルオロメタ
ンスルホン酸のリチウム塩を含めることは、得られるテ
ープの録音および磁気的性質に影響を及ぼさず、かつ高
品質の記録媒体を本発明の実際によって得ることができ
ることを見ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、磁性粒子と、この粒子の重量基準で約0.2から約
10’%のパーフルオロアルキルスルホン酸またはパー
フルオロアルキルカルボン酸のアルカリ金属、アルカリ
土類金属、アンモニウム塩またはアミンの塩と、から本
質的に成る磁気記録媒体に適する磁性組成物。 2、磁性粒子が針状の酸化鉄粒子である、特許請求の範
囲第1項に記載の組成物。 3、塩がリチウム塩である、特許請求の範囲第2項に記
載の組成物。 4、塩がトリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩で
ある、特許請求の範囲第3項に記載の組成物。 5、磁性粒子、合成樹脂結合剤、および磁性粒子の重量
基準で約0.2から約10%の7e−フルオカルボン酸
のアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム塩ま
たはアミンの塩、から成る磁性層で以て塗布した基板か
ら成る、磁性記録媒体。 6、皮膜形成性樹脂成分、樹脂成分用の溶剤または溶剤
系、および塗布固体基準で約0,2チから約10%のパ
ーフルオロアルキルスルホン酸マたはカルボン酸のアル
カリまたはアルカリ土類金属、アンモニウムまたはアミ
ンの塩、から成る帯電防止性塗布組成物。 7、顔料をさらに含む、特許請求の範囲第6項に記載の
組成物。 8 顔料が磁性酸化鉄の剣状粒子である、特許請求の範
囲第7項に記載の組成物。 9、・塩がリチウム塩である、特許請求の範囲第8項に
記載の組成物。 10、塩がトリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩
である、特許請求の範囲第9項に記載の組成物。 および電気伝導性性質を改善する方法であって;上記粒
子を粒子重量基準で約0.2から約10チのパーフルオ
ロアルキルスルホン酸、または@ y ルオロアルキル
力ルボン酸のアルカリ金属またはアルカリ土類金属、ア
ンモニウム塩またはアミン塩と接触させることから成る
、方法。 12、接触を乾式混合によって実施する、特許請求の範
囲第11項に記載の方法。 13、粒子を上記塩の水溶液と混合し次いでその混合物
を乾燥することによって実施する、特許請求の範囲第1
1項に記載の方法。 14、静電気蓄積に通常悩むプラスチック物品の表面電
気抵抗率を減らす方法であって; 該物品の少くとも一つの面へ特許請求の範囲第6項に記
載の塗布組成物を施用し、溶剤を組成物から除去して物
品表面上に乾燥層を形成させる、方法。 15、プラスチック物品がシートまたはフィルムである
、特許請求の範囲第14項に記載の方法。 16、フィルムが合成樹脂結合剤中に分散した磁性粒子
から成る磁性層を片面上にもつポリエチレンテレフタレ
ートフィルムである、特許請求の範囲第15項に記載の
方法。 17、表面電気抵抗率を減らしたプラスチック物品であ
って; 特許請求の範囲第6項に記載の組成物から誘導される塗
布層を表面の少くとも一つの上にもつプラスチック基体
から成る、物品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US513877 | 1983-07-14 | ||
US06/513,877 US4505990A (en) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Coating compositions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6076570A true JPS6076570A (ja) | 1985-05-01 |
Family
ID=24044969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59145220A Pending JPS6076570A (ja) | 1983-07-14 | 1984-07-12 | 塗布組成物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4505990A (ja) |
EP (1) | EP0131923B1 (ja) |
JP (1) | JPS6076570A (ja) |
KR (1) | KR920008220B1 (ja) |
AT (1) | ATE41547T1 (ja) |
CA (1) | CA1212536A (ja) |
DE (1) | DE3477292D1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62234234A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS6316415A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS6316417A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS6316416A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JP2003507510A (ja) * | 1999-08-16 | 2003-02-25 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 帯電防止剤 |
JP2003532781A (ja) * | 2000-05-12 | 2003-11-05 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 帯電防止剤 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4696845A (en) * | 1984-08-27 | 1987-09-29 | Nec Corporation | Magnetic storage medium with lubricating coating |
DE3437278A1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-04-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Konzentrierte, waessrige dispersionen von vinylidenfluorid-polymeren und verfahren zu deren herstellung |
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JPS61211828A (ja) * | 1985-03-16 | 1986-09-19 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS61253634A (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-11 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS62192028A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-22 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
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KR20070120710A (ko) * | 2006-06-20 | 2007-12-26 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 대전방지제 및 이를 포함하는 플라스틱 조성물 |
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1983
- 1983-07-14 US US06/513,877 patent/US4505990A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-07-03 CA CA000457988A patent/CA1212536A/en not_active Expired
- 1984-07-12 JP JP59145220A patent/JPS6076570A/ja active Pending
- 1984-07-12 AT AT84108220T patent/ATE41547T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-07-12 DE DE8484108220T patent/DE3477292D1/de not_active Expired
- 1984-07-12 EP EP84108220A patent/EP0131923B1/en not_active Expired
- 1984-07-14 KR KR1019840004161A patent/KR920008220B1/ko not_active IP Right Cessation
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EP0131923A3 (en) | 1987-03-25 |
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DE3477292D1 (en) | 1989-04-20 |
KR850000747A (ko) | 1985-03-09 |
CA1212536A (en) | 1986-10-14 |
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