JPS6075411A - 歯磨 - Google Patents
歯磨Info
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- JPS6075411A JPS6075411A JP58184117A JP18411783A JPS6075411A JP S6075411 A JPS6075411 A JP S6075411A JP 58184117 A JP58184117 A JP 58184117A JP 18411783 A JP18411783 A JP 18411783A JP S6075411 A JPS6075411 A JP S6075411A
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- JP
- Japan
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- container
- water
- toothpaste
- dentifrice
- plastic container
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
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- Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水分透過率が5r/−・day・50μ以上
のプラスチック製容器本体胴部を有する容器に充填され
た歯磨に関し、更に詳述するとこのように水分透過率が
高いプラスチック製容器に充填されても水分が揮散して
減量、蜂の巣状肌荒れ、コンシスチンシーの変化等が生
じることがなく、しかも使用感が良好な歯磨に関する。
のプラスチック製容器本体胴部を有する容器に充填され
た歯磨に関し、更に詳述するとこのように水分透過率が
高いプラスチック製容器に充填されても水分が揮散して
減量、蜂の巣状肌荒れ、コンシスチンシーの変化等が生
じることがなく、しかも使用感が良好な歯磨に関する。
従来よシ、歯磨用容器として種々の材質のものが提案さ
れているが、このなかでガラス製容器は空気、酸素及び
水分透過率がいずれも極めて低く、しかも内容物を透視
できるという点で優れているものの、コスト、重量等の
点で問題があシ、シかも物理的衝撃に極めて弱いという
致命的欠点を有している。また、金属チューブ等の金属
製容器は空気、酸素及び水分透過率はいずれも極めて低
く、歯磨の保存には優れているが、微量の金属が組成物
中に溶出したシ、容器が腐蝕するという問題を有してい
る。
れているが、このなかでガラス製容器は空気、酸素及び
水分透過率がいずれも極めて低く、しかも内容物を透視
できるという点で優れているものの、コスト、重量等の
点で問題があシ、シかも物理的衝撃に極めて弱いという
致命的欠点を有している。また、金属チューブ等の金属
製容器は空気、酸素及び水分透過率はいずれも極めて低
く、歯磨の保存には優れているが、微量の金属が組成物
中に溶出したシ、容器が腐蝕するという問題を有してい
る。
これに対し、プラスチックチューブ、プラスチック・金
属箔ラミネートチューブ等のプラスチック系容器は上記
がラス製容器、金属製容器の有する欠点が々く、優れた
ものであるが、金属箔層を有さないプラスチック製容器
の場合は、酸素透過率が高く、このため酸素が透過して
歯磨中の香料が酸化する等の問題がある。従って、従来
はプラスチック系容器として金属箔ラミネートチューブ
が広く使用されていたが、最近ディスベンザ−容器、
VOMK容器、エアゾール容器等の形態でプラスチック
のみから々る容器を練歯磨組成物用の容器として使用す
ることが望まれるようになった。
属箔ラミネートチューブ等のプラスチック系容器は上記
がラス製容器、金属製容器の有する欠点が々く、優れた
ものであるが、金属箔層を有さないプラスチック製容器
の場合は、酸素透過率が高く、このため酸素が透過して
歯磨中の香料が酸化する等の問題がある。従って、従来
はプラスチック系容器として金属箔ラミネートチューブ
が広く使用されていたが、最近ディスベンザ−容器、
VOMK容器、エアゾール容器等の形態でプラスチック
のみから々る容器を練歯磨組成物用の容器として使用す
ることが望まれるようになった。
この場合、このような金属箔層を有さないプラスチック
製容器においては、容器を構成するプラスチック層とし
て酸素透過率の低いものを用いることが有効であるが、
多くの場合酸素透過率を低くすると水分透過率が高くな
シ(水分透過率が5り/−・da7・50μ以上になる
)、このような水分透過率の高いプラスチック製容器に
歯磨を充填した場合、歯磨中の水分が揮散して歯磨が減
量し、更に歯磨のプラスチック製容器と接する部分にぼ
つぼつと蜂の巣状に気泡が現れたような肌荒れ(蜂の果
状肌荒れ)が生じたり、歯磨のコンシスチンシーが変化
して押し出し性が悪くなったりすることがある。このた
めに従来、このような問題点を改良する目的で酸素透過
率の低いプラスチックと水分透過率の低いプラスチック
を積層した積層材を用いて容器を形成することなどが提
案され、材質がどの容器面の改良によ多水分の揮散を防
止しているが、水分透過を確実に防止する上で必ずしも
十分ではなく、シかも上述したような積層材は容器に成
形することが難しく、コストが高くなるという問題があ
る。
製容器においては、容器を構成するプラスチック層とし
て酸素透過率の低いものを用いることが有効であるが、
多くの場合酸素透過率を低くすると水分透過率が高くな
シ(水分透過率が5り/−・da7・50μ以上になる
)、このような水分透過率の高いプラスチック製容器に
歯磨を充填した場合、歯磨中の水分が揮散して歯磨が減
量し、更に歯磨のプラスチック製容器と接する部分にぼ
つぼつと蜂の巣状に気泡が現れたような肌荒れ(蜂の果
状肌荒れ)が生じたり、歯磨のコンシスチンシーが変化
して押し出し性が悪くなったりすることがある。このた
めに従来、このような問題点を改良する目的で酸素透過
率の低いプラスチックと水分透過率の低いプラスチック
を積層した積層材を用いて容器を形成することなどが提
案され、材質がどの容器面の改良によ多水分の揮散を防
止しているが、水分透過を確実に防止する上で必ずしも
十分ではなく、シかも上述したような積層材は容器に成
形することが難しく、コストが高くなるという問題があ
る。
このため、水分透過率の高Bプラスチック製容器に充填
した歯磨組成物の水分揮散を防止するための組成物自体
の面からの改良が要望される。
した歯磨組成物の水分揮散を防止するための組成物自体
の面からの改良が要望される。
本発明者らは、上記事情に鑑み、水分透過率の高いプラ
スチック製容器を使用すると共に、この種の容器に充填
した場合に水分の揮散が殆ど生ぜず、従って蜂の巣状肌
荒れ、コンシスチンシーの変化等の生じることのない歯
磨組成物につき種々検討を行左った結果、歯磨組成物に
対し無機水溶性塩を配合することによυ、水分の揮散が
極めて少ない歯磨組成物が得られ、この歯磨組成物を水
分透過率の高いプラスチック製容器に支障なく充填使用
することができ、上記目的が効果的に達成されることを
知見し、本発明をなすに至ったものである。
スチック製容器を使用すると共に、この種の容器に充填
した場合に水分の揮散が殆ど生ぜず、従って蜂の巣状肌
荒れ、コンシスチンシーの変化等の生じることのない歯
磨組成物につき種々検討を行左った結果、歯磨組成物に
対し無機水溶性塩を配合することによυ、水分の揮散が
極めて少ない歯磨組成物が得られ、この歯磨組成物を水
分透過率の高いプラスチック製容器に支障なく充填使用
することができ、上記目的が効果的に達成されることを
知見し、本発明をなすに至ったものである。
即ち、本発明者らの検討によれば、水分透過率5f/l
r?・da7・50μというような水分透過率の高いプ
ラスチック製容器に従来の通常の歯磨組成物を充填した
場合は組成物中の水分が揮散し、減量、峰の巣状肌荒れ
、コンシスチンシーの変化等が生じるものであるが、無
機水溶性塩を配合した歯磨組成物を上述したような水分
透過率の高いプラスチック製容器に充填しても、組成物
中の水分がほとんど揮散せず、従って組成物の減量、峰
の巣状肌荒れ、コンシスチンシーの変化といった不都合
が生じたいもので、このことは本発明者らの新知見であ
る。
r?・da7・50μというような水分透過率の高いプ
ラスチック製容器に従来の通常の歯磨組成物を充填した
場合は組成物中の水分が揮散し、減量、峰の巣状肌荒れ
、コンシスチンシーの変化等が生じるものであるが、無
機水溶性塩を配合した歯磨組成物を上述したような水分
透過率の高いプラスチック製容器に充填しても、組成物
中の水分がほとんど揮散せず、従って組成物の減量、峰
の巣状肌荒れ、コンシスチンシーの変化といった不都合
が生じたいもので、このことは本発明者らの新知見であ
る。
なお、歯磨組成物に対してポリビニルピロリドン等の水
溶性高分子物質を配合することによシ、組成物中の水分
の揮散を防止することも提案されているが、本発明者ら
の知見によれば、この方法では歯磨組成物に曳糸性が生
じ、練切れが悪くなシ、製造工程における充填や使用性
に問題が生じるものである。
溶性高分子物質を配合することによシ、組成物中の水分
の揮散を防止することも提案されているが、本発明者ら
の知見によれば、この方法では歯磨組成物に曳糸性が生
じ、練切れが悪くなシ、製造工程における充填や使用性
に問題が生じるものである。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係る歯磨は、無機水溶性塩を配合した歯磨組成
物をプラスチック製容器本体の少ガくとも胴部が水分透
過率51/lt?・day・50μ以上に形成された容
器に充填したものである。
物をプラスチック製容器本体の少ガくとも胴部が水分透
過率51/lt?・day・50μ以上に形成された容
器に充填したものである。
この場合、本発明の歯磨組成物が充填される容器の形態
としては特に制限はなく、チューブ状、ボトル状のほか
、ディスペンサー容器、VOME容器、エアゾール容器
等の形態に形成し得る。この場合、これら容器は、第1
図〜第2図に示したよりに、胴部1と頭部もしくは口元
部2とを有する容器本体3を具備するものであるが、本
発明に使用する容器においては、少なくともその胴部1
をプラスチックにて形成したプラスチック製容器本体を
具備したものを使用するものである。勿論、容器本体3
全体(胴部1及び頭部もしくは口元部2)がプラスチッ
クにて形成されたものも有効に使用し得る。
としては特に制限はなく、チューブ状、ボトル状のほか
、ディスペンサー容器、VOME容器、エアゾール容器
等の形態に形成し得る。この場合、これら容器は、第1
図〜第2図に示したよりに、胴部1と頭部もしくは口元
部2とを有する容器本体3を具備するものであるが、本
発明に使用する容器においては、少なくともその胴部1
をプラスチックにて形成したプラスチック製容器本体を
具備したものを使用するものである。勿論、容器本体3
全体(胴部1及び頭部もしくは口元部2)がプラスチッ
クにて形成されたものも有効に使用し得る。
ここで、プラスチック製容器本体の胴部(及び頭部もし
くは口元部)を形成するプラスチックとしては、例えば
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル弔意酸ビニル、チリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリ塩
化ビニリデン、刀?リカーボネート、ポリアセタール、
ポリアミド、セルロース系樹脂、コム、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレンζアクリル酸共重合体、エチ
レン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体等が挙られ、
これらの単層体として使用することが好ましいが、場合
によシ多層ブロー、ラミネート等の方法によυ多層体と
して構成することもできる。またこの場合、容器本体の
胴部をポリオレフィン、頭部もしくは口元部をポリエス
テル又はポリアミドで形成することが好ましい。
くは口元部)を形成するプラスチックとしては、例えば
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル弔意酸ビニル、チリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリ塩
化ビニリデン、刀?リカーボネート、ポリアセタール、
ポリアミド、セルロース系樹脂、コム、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレンζアクリル酸共重合体、エチ
レン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体等が挙られ、
これらの単層体として使用することが好ましいが、場合
によシ多層ブロー、ラミネート等の方法によυ多層体と
して構成することもできる。またこの場合、容器本体の
胴部をポリオレフィン、頭部もしくは口元部をポリエス
テル又はポリアミドで形成することが好ましい。
壕だ、本発明に用いる容器としては、少なくともその胴
部が水分透過率5 f /n?−day・50μ以上に
形成されたものを使用するものである。勿論、これに加
えて頭部もしくは口元部が水分透過率5f/lr?・d
a7・50μ以上に形成されているものも有効に使用す
ることができる。本発明によれば、後述するように、無
機水溶性塩を配合した歯磨組成物を充填するよりにした
ことによシ、通常の歯磨組成物では水分が揮散して減量
、蜂の巣状肌荒れ、コンシスチンシーの変化等の不都合
が生じる水分透過率5 ? / n?・day・50μ
以上のプラスチック製容器を使用し得るものであシ、特
に通常の練歯磨組成物では使用し得ない水分透過率10
r/−・day・50μ以上のプラスチック製容器で
も好適に使用し得るものである。また、容器の頭部もし
くは口元部に水分透過率101/る押し出し性の低下等
が防止され、この種の容器を支障女く用いることができ
る。
部が水分透過率5 f /n?−day・50μ以上に
形成されたものを使用するものである。勿論、これに加
えて頭部もしくは口元部が水分透過率5f/lr?・d
a7・50μ以上に形成されているものも有効に使用す
ることができる。本発明によれば、後述するように、無
機水溶性塩を配合した歯磨組成物を充填するよりにした
ことによシ、通常の歯磨組成物では水分が揮散して減量
、蜂の巣状肌荒れ、コンシスチンシーの変化等の不都合
が生じる水分透過率5 ? / n?・day・50μ
以上のプラスチック製容器を使用し得るものであシ、特
に通常の練歯磨組成物では使用し得ない水分透過率10
r/−・day・50μ以上のプラスチック製容器で
も好適に使用し得るものである。また、容器の頭部もし
くは口元部に水分透過率101/る押し出し性の低下等
が防止され、この種の容器を支障女く用いることができ
る。
ガお、本発明において、プラスチック製容器の水分透過
率は上述した通りであるが、酸素透過率はASTM D
1434の測定方法によシ測定した場合に、少なくと
も胴部、望ましくは胴部及び頭部もしくは口元部が50
cc/1001nch′・mll・day−atm(2
5℃)以上、特に150〜250cc/ 1001nc
h’ ”mil ”day”atm (25℃)である
ことが好ましい。
率は上述した通りであるが、酸素透過率はASTM D
1434の測定方法によシ測定した場合に、少なくと
も胴部、望ましくは胴部及び頭部もしくは口元部が50
cc/1001nch′・mll・day−atm(2
5℃)以上、特に150〜250cc/ 1001nc
h’ ”mil ”day”atm (25℃)である
ことが好ましい。
なおまた、プラスチック製容器の形態としては、上述し
たように秤々の形態に形成し得るが、本発明の歯磨組成
物は、水分の揮散が極めて少ないため、ディスペンサー
容器、 VOMK容器、エア/ −ル容器等のように容
器本体3の胴部1と仕切部4によって仕切られた頭部も
しくは口元部2を有する第2図に示す如きプラスチック
製容器が有効に使用される。即ち、このような頭部もし
くは口元部を有する容器においては、頭部もしくは口元
部に溜った歯磨組成物が乾燥し、歯磨が容器から出なく
なることがあシ、このため通常はオーバーキャップ等を
付けて乾燥を防止しているが、十分に乾燥を防止し得な
い。これに対し、本発明歯磨組成物をこのような容器に
充填した場合でも、上記の如き歯磨が頭部もしくは口元
部で乾燥して容器から出なくなるというような不都合を
防止し得るものである。
たように秤々の形態に形成し得るが、本発明の歯磨組成
物は、水分の揮散が極めて少ないため、ディスペンサー
容器、 VOMK容器、エア/ −ル容器等のように容
器本体3の胴部1と仕切部4によって仕切られた頭部も
しくは口元部2を有する第2図に示す如きプラスチック
製容器が有効に使用される。即ち、このような頭部もし
くは口元部を有する容器においては、頭部もしくは口元
部に溜った歯磨組成物が乾燥し、歯磨が容器から出なく
なることがあシ、このため通常はオーバーキャップ等を
付けて乾燥を防止しているが、十分に乾燥を防止し得な
い。これに対し、本発明歯磨組成物をこのような容器に
充填した場合でも、上記の如き歯磨が頭部もしくは口元
部で乾燥して容器から出なくなるというような不都合を
防止し得るものである。
ここで、このような容器を例示すると、実開昭54−3
4641、実開昭55−38783、実開昭56−46
572、実開昭56−100378、実開昭56−12
1677、実開昭57−44041、実開昭57−74
168、実開昭57−164079、特開昭57−68
367、特開昭57−68368号公報などに記載のも
の等が挙げられ、本発明歯磨組成物はこれら容器に充填
されて好適に用いることができる。
4641、実開昭55−38783、実開昭56−46
572、実開昭56−100378、実開昭56−12
1677、実開昭57−44041、実開昭57−74
168、実開昭57−164079、特開昭57−68
367、特開昭57−68368号公報などに記載のも
の等が挙げられ、本発明歯磨組成物はこれら容器に充填
されて好適に用いることができる。
本発明において、上記容器に充填される歯磨組成物にお
いては無機水溶性塩を配合するものであるが、無機水溶
性塩としては、水溶性のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩及びアンモニウム塩が好適に使用し得る。また、
本発明に用いる無機水溶性塩としては、20℃における
水に対する溶解度が1ダ/100cc以上のものが好ま
しく、更に分子量が200以下のものが好ましい。この
ような無機水溶性塩としては、具体的には、酢酸バリウ
ム、塩化バリウム、水酸化バリウム、硝酸バリウム、酢
酸カルシウム、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、酢酸
カリウム、炭酸カリウム、塩化カリウム、リン酸カリウ
ム、硫酸カリウム、硝酸カリウム、塩化マグネシウム、
硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウムマグネシウム、酢
酸アンモニラ1 ム、塩化アンモニウム、炭酸アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、リン酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、酢酸
ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、リン酸
ナトリウム、硝酸ナトリウム等が誉げられる。
いては無機水溶性塩を配合するものであるが、無機水溶
性塩としては、水溶性のアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩及びアンモニウム塩が好適に使用し得る。また、
本発明に用いる無機水溶性塩としては、20℃における
水に対する溶解度が1ダ/100cc以上のものが好ま
しく、更に分子量が200以下のものが好ましい。この
ような無機水溶性塩としては、具体的には、酢酸バリウ
ム、塩化バリウム、水酸化バリウム、硝酸バリウム、酢
酸カルシウム、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、酢酸
カリウム、炭酸カリウム、塩化カリウム、リン酸カリウ
ム、硫酸カリウム、硝酸カリウム、塩化マグネシウム、
硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウムマグネシウム、酢
酸アンモニラ1 ム、塩化アンモニウム、炭酸アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、リン酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、酢酸
ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化ナトリウム、リン酸
ナトリウム、硝酸ナトリウム等が誉げられる。
また、無機水溶性塩の配合量は、組成物全体の1−2o
%(ii%、以下同じ)、特に2〜l。
%(ii%、以下同じ)、特に2〜l。
係とすることが好ましく、配合量を上記範囲とすること
により、水分の揮散を確実に防止することができる。こ
の場合、無機水溶性塩の配合量が1チより少ガいと水分
が揮散して減量、蜂の巣状肌荒れ、口元部における乾燥
が生じることがあり、20q6よシ多いと使用感が悪く
々ることがある。
により、水分の揮散を確実に防止することができる。こ
の場合、無機水溶性塩の配合量が1チより少ガいと水分
が揮散して減量、蜂の巣状肌荒れ、口元部における乾燥
が生じることがあり、20q6よシ多いと使用感が悪く
々ることがある。
なお、無機水溶性塩は、1種を単独で用いてもよく、2
種以上を併用するようにしてもよい。
種以上を併用するようにしてもよい。
本発明歯磨組成物の他の成分としては、歯磨組成物の種
類に応じた適宜な成分が用いられる。例えば、必要に応
じ第2リン酸カルシウム・2水和物及び無水物、第1リ
ン酸カルシウム、第3リン酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム、ビロリン酸カル2 シウム、硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、アルミ
ナ、沈降性シリカ等のシリカ系研磨剤、ケイ酸アルミニ
ウム、不溶性メタリン酸ナトリウム、第3リン酸マグネ
シウム、炭酸マグネシウム、ベントナイト、ケイ酸ジル
コニウム、合成樹脂等の研磨剤(配合量通常10〜50
% )、カラダナン、カルヴキシメチルセルロースナ
トリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースナ
トリウム、硫酸セルロースなどのセルロース誘導体、ア
ルギン酸ナトリウムなどのアルカリ金属アルイネート、
アルギン酸プロピレングリコールエステル、キサンタン
がム、ローカストビーンガム、トラがカントがム、カラ
ヤガム、アラビアガムガどのガム類、ポリビニルアルコ
ール、ポリアクリル酸のアルカリ金属塩、カルボキシビ
ニルポリマーなどの合成粘結剤、モンモリロナイト、ビ
ーガム、ラポナイトなどの無機粘結剤等の粘結剤(配合
量通常(1,5〜5%’)、ソルビット、マンニット、
グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,3−ブチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、キシリット、マルチ
ット、ラフチット等の保湿剤(配合量通常10〜75%
)、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリスチル硫酸ナトリウ
ム等のアルキル基の炭素数が8〜18である高級アルキ
ル硫酸エステルの水溶性塩、水素化ヤシ油脂肪酸モノグ
リセリドモノ硫酸ナトリウム等の水溶性の高級脂肪酸モ
ノグリセリドモノ硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム等のアルキルアリールスルホン酸塩、高級ア
ルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸ナトリ
ウム、1.2−ジヒドロキシプロパンスルホン酸塩の高
級脂肪酸エステル、N−ラウロイル、N−ミリストイル
又はN−バルミトイルザルコシンのナトリウム、カリウ
ム又はエタノールアミン塩等の低級脂肪族アミノカルボ
ン酸化合物の実質的に飽和の高級脂肪族アシルアミドな
どのアニオン活性剤、ラウリン酸ソエタ/ −/l/ア
ミド、ショ糖モノ及びジラウレート等の脂肪酸基の炭素
数が12〜18であるシヨ糖脂肪酸エステル、う、クト
ース脂肪酸エステル、ラクチトール脂肪酸エステル、マ
ルチトール脂肪酸エステル、ステアリン酸モノグリセラ
イド、列ソリオキシエチレンンルビタンモノラウレート
、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、エチレングリコー
ル約60モルが付加したソルビタンモノステアレート縮
合物、エチレンオキサイドとプロぎレンオキサイドの重
合物及ヒホリオキシエチレンポリオキシプロピレンモノ
ラウリルエステル等の誘導体といったノ、ニオン活性剤
、ベタイン型、アミノ酸型等の両性活性剤などの界面活
性剤(配合量通常0〜7チ、特に0.5〜5%)、それ
にメントール、カルボン、アネトール、オイrノール、
サルチル酸メチル、スペアミント油、−!パーミント油
、レモン油、オレンジ油、セージ油、ローズマリー油、
桂皮油、ビメント油、桂葉油、シソ油″、冬緑油、丁字
油、ユーカリ油、ストロベリーフレーバー゛、オレンソ
フレーバー、レモンフレーバー、リンゴフレーバー、バ
ナナフレーバー、/臂イナツデルフレーハー ’4 (
7)香料やフレーバー、サッカリンナトリウム、ステ5 ビオザイド、ネオヘスペリヅルヅヒドロカルコン、グリ
チルリチン、ぼりラルチン、p−メトキシシンナミック
アルデヒドなどの甘味剤、ゼラチン、ペプトン、アルギ
ニン塩酸塩、アルブミン、カゼイン、二酸化チタン、色
素、防腐剤、その他の成分を配合し得、上記した所望の
成分を適量の水と練合し、常法に従って製造することが
できる。
類に応じた適宜な成分が用いられる。例えば、必要に応
じ第2リン酸カルシウム・2水和物及び無水物、第1リ
ン酸カルシウム、第3リン酸カルシウム、炭酸カルシウ
ム、ビロリン酸カル2 シウム、硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、アルミ
ナ、沈降性シリカ等のシリカ系研磨剤、ケイ酸アルミニ
ウム、不溶性メタリン酸ナトリウム、第3リン酸マグネ
シウム、炭酸マグネシウム、ベントナイト、ケイ酸ジル
コニウム、合成樹脂等の研磨剤(配合量通常10〜50
% )、カラダナン、カルヴキシメチルセルロースナ
トリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースナ
トリウム、硫酸セルロースなどのセルロース誘導体、ア
ルギン酸ナトリウムなどのアルカリ金属アルイネート、
アルギン酸プロピレングリコールエステル、キサンタン
がム、ローカストビーンガム、トラがカントがム、カラ
ヤガム、アラビアガムガどのガム類、ポリビニルアルコ
ール、ポリアクリル酸のアルカリ金属塩、カルボキシビ
ニルポリマーなどの合成粘結剤、モンモリロナイト、ビ
ーガム、ラポナイトなどの無機粘結剤等の粘結剤(配合
量通常(1,5〜5%’)、ソルビット、マンニット、
グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,3−ブチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、キシリット、マルチ
ット、ラフチット等の保湿剤(配合量通常10〜75%
)、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリスチル硫酸ナトリウ
ム等のアルキル基の炭素数が8〜18である高級アルキ
ル硫酸エステルの水溶性塩、水素化ヤシ油脂肪酸モノグ
リセリドモノ硫酸ナトリウム等の水溶性の高級脂肪酸モ
ノグリセリドモノ硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム等のアルキルアリールスルホン酸塩、高級ア
ルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸ナトリ
ウム、1.2−ジヒドロキシプロパンスルホン酸塩の高
級脂肪酸エステル、N−ラウロイル、N−ミリストイル
又はN−バルミトイルザルコシンのナトリウム、カリウ
ム又はエタノールアミン塩等の低級脂肪族アミノカルボ
ン酸化合物の実質的に飽和の高級脂肪族アシルアミドな
どのアニオン活性剤、ラウリン酸ソエタ/ −/l/ア
ミド、ショ糖モノ及びジラウレート等の脂肪酸基の炭素
数が12〜18であるシヨ糖脂肪酸エステル、う、クト
ース脂肪酸エステル、ラクチトール脂肪酸エステル、マ
ルチトール脂肪酸エステル、ステアリン酸モノグリセラ
イド、列ソリオキシエチレンンルビタンモノラウレート
、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、エチレングリコー
ル約60モルが付加したソルビタンモノステアレート縮
合物、エチレンオキサイドとプロぎレンオキサイドの重
合物及ヒホリオキシエチレンポリオキシプロピレンモノ
ラウリルエステル等の誘導体といったノ、ニオン活性剤
、ベタイン型、アミノ酸型等の両性活性剤などの界面活
性剤(配合量通常0〜7チ、特に0.5〜5%)、それ
にメントール、カルボン、アネトール、オイrノール、
サルチル酸メチル、スペアミント油、−!パーミント油
、レモン油、オレンジ油、セージ油、ローズマリー油、
桂皮油、ビメント油、桂葉油、シソ油″、冬緑油、丁字
油、ユーカリ油、ストロベリーフレーバー゛、オレンソ
フレーバー、レモンフレーバー、リンゴフレーバー、バ
ナナフレーバー、/臂イナツデルフレーハー ’4 (
7)香料やフレーバー、サッカリンナトリウム、ステ5 ビオザイド、ネオヘスペリヅルヅヒドロカルコン、グリ
チルリチン、ぼりラルチン、p−メトキシシンナミック
アルデヒドなどの甘味剤、ゼラチン、ペプトン、アルギ
ニン塩酸塩、アルブミン、カゼイン、二酸化チタン、色
素、防腐剤、その他の成分を配合し得、上記した所望の
成分を適量の水と練合し、常法に従って製造することが
できる。
また、本発明の歯磨組成物には、有効成分としてデキス
トラナーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、ムタナーゼ、
フォスファターゼ、リゾチーム、リテツクエンザイム等
の酊素、モノフルオロリン酸ナトリウム、モノフルオロ
リン酸カリウム女どのアルカリ金属モノフルオロホスフ
エートヤフツ化ナトリウム、フッ化第1錫等のフッ素化
合物、ビロリン酸第1錫等の第1錫化合物、クロルヘキ
シヅン塩酸塩、クロルヘキシソングルコネート等ノクロ
ルヘキシジン類、銅クロロフイリンナトリウム、ヒノキ
チオール、イプシロンアミノカプロン酸、トラネキサム
酸、エタンヅヒドロキシジホスホネート、アラントイン
類、ヒアルロン酸、ソヒド6 0コレステロール、グリチルレチン、グリチルレチン酸
、アズレン、カミツレ等の生薬類、クロロフィル、グリ
セロホスフェートなどのキレート性リン酸化合物、カロ
;ペプタイド1歯石防止剤−歯垢阻止剤・等の1種又は
2種以上を配合し得る。
トラナーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、ムタナーゼ、
フォスファターゼ、リゾチーム、リテツクエンザイム等
の酊素、モノフルオロリン酸ナトリウム、モノフルオロ
リン酸カリウム女どのアルカリ金属モノフルオロホスフ
エートヤフツ化ナトリウム、フッ化第1錫等のフッ素化
合物、ビロリン酸第1錫等の第1錫化合物、クロルヘキ
シヅン塩酸塩、クロルヘキシソングルコネート等ノクロ
ルヘキシジン類、銅クロロフイリンナトリウム、ヒノキ
チオール、イプシロンアミノカプロン酸、トラネキサム
酸、エタンヅヒドロキシジホスホネート、アラントイン
類、ヒアルロン酸、ソヒド6 0コレステロール、グリチルレチン、グリチルレチン酸
、アズレン、カミツレ等の生薬類、クロロフィル、グリ
セロホスフェートなどのキレート性リン酸化合物、カロ
;ペプタイド1歯石防止剤−歯垢阻止剤・等の1種又は
2種以上を配合し得る。
次に実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明す
る。
る。
〔実施例1〜1)01、比較例1〜3〕下記表に示す組
成の実施例1〜10及び比較例1〜3の練歯磨を常法に
よシ調製した。次に、各線歯磨を実開昭57−4404
1号公報記載(第2図)のディスペンサー容器に充填し
て保存し、その際の練歯磨の減量の程度、頭部もしくは
口元部における乾燥の程度、蜂の巣状肌荒れの程度を下
記方法により調べた。また、各線歯磨の使用感を下記方
法で調べた。結果を表に併記する。なお、使用した容器
は、胴部がポリデ、ロビレン製で水分透過率が121/
−・day・50μ、酸素透過率が180cc/1nc
119・mil・dayφatm(25℃)であシ、頭
部もしくは口元部がポリエチレンテレフタレート製で水
分透過率48 f / n?・day・50μのもので
ある。
成の実施例1〜10及び比較例1〜3の練歯磨を常法に
よシ調製した。次に、各線歯磨を実開昭57−4404
1号公報記載(第2図)のディスペンサー容器に充填し
て保存し、その際の練歯磨の減量の程度、頭部もしくは
口元部における乾燥の程度、蜂の巣状肌荒れの程度を下
記方法により調べた。また、各線歯磨の使用感を下記方
法で調べた。結果を表に併記する。なお、使用した容器
は、胴部がポリデ、ロビレン製で水分透過率が121/
−・day・50μ、酸素透過率が180cc/1nc
119・mil・dayφatm(25℃)であシ、頭
部もしくは口元部がポリエチレンテレフタレート製で水
分透過率48 f / n?・day・50μのもので
ある。
各線歯磨1001を上記容器にそれぞれ充填し、これを
40℃で3チ月間保存した後の各線歯磨の減量度を下記
式によ請求め、これを下記基準によシ評価した。
40℃で3チ月間保存した後の各線歯磨の減量度を下記
式によ請求め、これを下記基準によシ評価した。
評価基準
○:減量度が2チより少ない
△: 〃 2〜5%
×: 〃 5%よυ多い
表の結果よシ、水溶性塩を配合した本発明練歯磨は、水
分透過率の高いプラスチック製容器に充填してもほとん
ど減量せず、水分の揮散が極めて少ないものであること
が認められた。
分透過率の高いプラスチック製容器に充填してもほとん
ど減量せず、水分の揮散が極めて少ないものであること
が認められた。
第1図及び第2図はそれぞれ本発明歯磨組成物が充填さ
れる容器の一例を示す断面図である。 1・・・胴部、2・・・頭部もしくは口元部、3・・・
容器本体。 出願人 ライオン株式会社 代理人 弁理士 小 島 隆 司 第1図
れる容器の一例を示す断面図である。 1・・・胴部、2・・・頭部もしくは口元部、3・・・
容器本体。 出願人 ライオン株式会社 代理人 弁理士 小 島 隆 司 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 無機水溶性塩を配合した歯磨組成物をプラスチッ
ク製容器本体の少なくとも胴部が水分透過率51/nl
・day・50μ以上に形成された容器に充填してなる
ことを特徴とする歯磨。 2、 プラスチック製容器の少なくとも胴部が酸素透過
率50CC/ 1001nch’j m1l−da7・
atm (25℃)以上に形成された特許請求の範囲第
1項記載の歯磨。 3、 プラスチック製容器本体の胴部がポリオレフィン
によ多形成され、かつ頭部がポリエステル又はポリアミ
ドにより形成された特許請求の範囲第1項又は第2項記
載の歯磨。 4、 無機水溶性塩がアルカリ金属塩、アルカリ土類金
属塩又はアンモニウム塩である特許請求の範囲第1項乃
至第3項いずれか記載の歯磨。 5、 無機水溶性塩が20℃における水に対する溶解度
が1以上のものである特許請求の範囲第1項乃至第4項
いずれか記載の歯磨。 6、無機水溶性塩が分子量が200以下のものである特
許請求の範囲第1項乃至第5項いずれか記載の歯磨。 7、無機水溶性塩の配合量が組成物全体の1〜20重量
%である特許請求の範囲第1項乃至第6項いずれか記載
の歯磨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58184117A JPS6075411A (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 歯磨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58184117A JPS6075411A (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 歯磨 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6075411A true JPS6075411A (ja) | 1985-04-27 |
JPS6240326B2 JPS6240326B2 (ja) | 1987-08-27 |
Family
ID=16147674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58184117A Granted JPS6075411A (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 歯磨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6075411A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6270313A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-31 | コルゲ−ト・パ−モリブ・カンパニ− | 包装歯磨クリ−ム |
JPS62223110A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-10-01 | コルゲ−ト・パ−モリブ・カンパニ− | 安定化歯みがき |
JPS63238013A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-10-04 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 歯磨組成物 |
JPH0269411A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-08 | Lion Corp | 歯磨組成物 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5049441A (ja) * | 1973-09-07 | 1975-05-02 | ||
JPS511655A (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-08 | Sunstar Inc | Enkanatoriumuganjuhamigakisoseibutsu |
US4144322A (en) * | 1975-01-28 | 1979-03-13 | Colgate Palmolive Company | Reduction of abrasiveness in dentrifices |
JPS5663915A (en) * | 1979-10-27 | 1981-05-30 | Lion Corp | Tooth paste composition |
JPS5673015A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-17 | Dentaru Kagaku Kk | Toothpaste composition |
JPS56110610A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-01 | Lion Corp | Composition for oral cavity |
-
1983
- 1983-10-01 JP JP58184117A patent/JPS6075411A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5049441A (ja) * | 1973-09-07 | 1975-05-02 | ||
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JPS5673015A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-17 | Dentaru Kagaku Kk | Toothpaste composition |
JPS56110610A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-01 | Lion Corp | Composition for oral cavity |
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JPS6270313A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-31 | コルゲ−ト・パ−モリブ・カンパニ− | 包装歯磨クリ−ム |
JPS62223110A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-10-01 | コルゲ−ト・パ−モリブ・カンパニ− | 安定化歯みがき |
JPS63238013A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-10-04 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 歯磨組成物 |
JPH0269411A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-08 | Lion Corp | 歯磨組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6240326B2 (ja) | 1987-08-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |