JPS6071658A - Highly lubricant polyester film - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain titled extremely smooth film by incorporating specific amount of phenoxy resin in a high-molecular weight polyester having in one molecule aromatic nucleous, with specific melting point, followed by film-making. CONSTITUTION:(A) a linear saturated polyester with a melting point >=150 deg.C and average molecular weight >=6,000 (e.g., polyethylene terephthalate) is incorporated with (B) 0.005-5 (pref. 0.01-1)wt%, based on said polyester, of phenoxy resin (e.g., of bisphenol A/epichlorohydrin type). For example, 10-20wt%, based on the polyester, of the phenoxy resin is first kneaded, using an extruder, with the polyester to make master chip, followed by dilution of the chip then charging through the hopper to convert it into film, thus obtaining the objective film. Said film has good running ability, also being excellent in the transduction characteristics of the magnetic tape therefrom.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ば、ビデオテープ等の磁気テープ用ベースフィル
ムとして有用な易滑性ポリエステルフィルムに関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an easily slippery polyester film useful as a base film for magnetic tapes such as video tapes.

近年、情報媒体の進歩は著しく、とりわけビデオテープ
、オーディオテープ、コンピューター用テープ、フロッ
ピーディスク等ポリエステルフィルムをペースとした磁
気媒体に関して多スに塗布することによってつくられる
磁気テープ類は、量的圧も最も多く、種々の分野で使用
されている。In recent years, advances in information media have been remarkable, and in particular, magnetic tapes, which are made by coating multiple layers of polyester film-based magnetic media such as video tapes, audio tapes, computer tapes, and floppy disks, are facing quantitative pressure. Most commonly used in various fields.

磁気塗料を塗布するペースポリエステルフィルムは適度
な易滑性を有する必要がある。これはベースフィルム製
造時の取扱い作業性、テープ化時の取扱い作業性、最終
商品としてのテープの走行性等が要求されるからである
。The paste polyester film to which the magnetic paint is applied needs to have appropriate slipperiness. This is because handling workability during production of the base film, handling workability during tape formation, runnability of the tape as a final product, etc. are required.

従来、ポリエステルベースフィルムに易滑性を付与する
方法としては、ポリエステル製造時に無機質の滑剤微粒
子をポリエステル中に均一に分散させる方法が一般的で
あった。しかるに近年磁気テープ、特にビデオテープに
おいて高画質が望まれ、電磁変換特性も大巾に向上する
必要が生じてきた。この要求に対しては均一平担な表面
を有し、走行性も良好であるテープをつくる必要がある
。さらＫそのようなテープをつくるためには、極めて平
坦な表面を有し、易滑性のあるベースフィルムが必要で
ある。ところが平坦性と易滑性は両立させることが困難
であり、従来の滑剤無機粒子の分散法では限界が見られ
た。Conventionally, a common method for imparting slipperiness to polyester base films has been to uniformly disperse inorganic lubricant fine particles in polyester during polyester production. However, in recent years, high image quality has been desired for magnetic tapes, especially video tapes, and it has become necessary to greatly improve electromagnetic conversion characteristics. To meet this requirement, it is necessary to create a tape that has a uniform and flat surface and has good running properties. In order to make such a tape, a base film with an extremely flat surface and a slippery surface is required. However, it is difficult to achieve both flatness and slipperiness, and conventional methods for dispersing lubricant inorganic particles have been found to have limitations.

本発明は、この問題を解決し極めて平坦である上に易滑
性を有するベースポリエステルフィルムを提供すること
を目的とするものである。The object of the present invention is to solve this problem and provide a base polyester film that is extremely flat and has easy slipping properties.

本発明者等はフィルム形成性のポリエステルに特定量の
フェノキシ樹脂を添−加させて製膜することによって前
記目的を達成させることが可能であることを見出し、本
発明に到達した。The present inventors have discovered that the above object can be achieved by adding a specific amount of phenoxy resin to a film-forming polyester to form a film, and have arrived at the present invention.

すなわち、本発明は１５０℃以上の融点を有し、分子内
に芳香族核を含有する高分子量ポリエステ７）エノキシ
樹脂０．’００５〜５重量％を添加してつくられる易滑
性ポリエステルフィルムである。That is, the present invention is a high molecular weight polyester having a melting point of 150° C. or more and containing an aromatic nucleus in the molecule.7) Enoxy resin0. It is an easily slippery polyester film made by adding 5% to 5% by weight.

本発明のポリエステルフィルムは次の如き特徴を有する
。The polyester film of the present invention has the following characteristics.

ａ）規則性のある微小凹凸表面が得られるため、磁気テ
ープ化した時の電磁変換特性が優れている。a) Since a regular micro-asperity surface is obtained, the electromagnetic conversion characteristics when made into a magnetic tape are excellent.

ｂ）金属に対する摩擦係数が小さいためフィルムの作業
性が良く、磁気テープ化した時の実用的な走行性が優ね
ている。b) Because the coefficient of friction against metal is small, the workability of the film is good, and when it is made into a magnetic tape, it has excellent practical running properties.

Ｃ）有機物質添加系のため添加物とポリエステルの親和
力が犬ぎ（、走行１萌Ｖｃ無機粒子のように削りとられ
ることがない上に易ｍ性を有する。C) Because it is an organic substance-added system, the affinity between the additive and polyester is strong, and it does not get scraped off like Vc inorganic particles.

本発明における高分子量ポリエステルは１５０℃旬上の
融点を有し、分子内に芳香族核を含有する高分子量ポリ
ゴスチルである。このポリエステルは芳香族二塩基酸マ
たはそのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエ
ステル形成性誘導体とから合成さｉする高融ル・高結晶
性の線状飽和ポリエステルである。The high molecular weight polyester in the present invention is a high molecular weight polygostyl having a melting point of over 150° C. and containing an aromatic nucleus in the molecule. This polyester is a high-melting, highly crystalline linear saturated polyester synthesized from an aromatic dibasic acid or its ester-forming derivative and a diol or its ester-forming derivative.

このようなポリエステルとしてポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンイソフタレート。Such polyesters include polyethylene terephthalate and polyethylene isophthalate.

ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−
ナフタレート、ボリアリレート等が例示でき、これらの
共重合体またはこれらとの小割合の他樹脂とのブレンド
体なども含まれる。Polybutylene terephthalate, polyethylene-2,6-
Examples include naphthalates and polyarylates, and also include copolymers of these or blends of these with other resins in small proportions.

前記高分子量ポリエステルは分子内Ｖｃ秀香族核を有す
る必要があり、このためジカルボン酸成分及びジオール
成分の少くとも一方に芳香族核が含）［れているもので
ある。ポリエステルは高分子１＃を有するものであり、
溶融製膜性をもつことが好ましい。この平均分子量は６
０００以上であることが好ましい。The high molecular weight polyester must have an aromatic nucleus within the molecule, and therefore at least one of the dicarboxylic acid component and the diol component contains an aromatic nucleus. Polyester has a polymer of 1#,
It is preferable to have melt film formability. This average molecular weight is 6
000 or more is preferable.

前記高分子量ポリエステルは３５０℃以上の融点を有す
る必要がある。〔、の融点が１　ｓ　＋）　’Ｃ未満の
場合は易滑性の発現が不充分であるが、耐熱性も不足し
ており、得られるフィルムが目的とする用途に適用し雌
いものとなる。The high molecular weight polyester needs to have a melting point of 350°C or higher. [If the melting point of the film is less than 1 s +)'C, the slipperiness will be insufficient, but the heat resistance will also be insufficient, making it difficult for the resulting film to be suitable for the intended use. Become.

本発明に−Ｉｄいて用いられるフェノキシ樹脂はビスフ
ェノール化合物とエビフルルヒドリンからつくられるポ
リエーテル系重合体である。ビスフェノール化合物とし
ては２．２−　（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）
プロパン（ビスフェノールＡ　）　、　４．４’−ジヒ
ドロキシジフェニルメタン、４．４’−ジヒドロ−１′
シジフエニルエーテル等を例示することができるが、ビ
スフェノール人が好ましい。The phenoxy resin used in the present invention is a polyether polymer made from a bisphenol compound and shrimp flurhydrin. As a bisphenol compound, 2.2-(4,4'-dihydroxydiphenyl)
Propane (bisphenol A), 4.4'-dihydroxydiphenylmethane, 4.4'-dihydro-1'
Examples include sidiphenyl ether, but bisphenols are preferred.

フェノキシ樹脂は、高分子量ポリエステルに対してｏ、
ｏ　ｏ　ｓ〜５重量％添加される。特に０．０１〜１１
〜１重量％量が好ましい。この添加量がｏ、ｏ　ｏ　ｓ
重量％未溝のとぎはフィルム表面の凹凸が小さく、充分
な易滑性が得られない。Phenoxy resin is o for high molecular weight polyester,
o o s ~5% by weight is added. Especially 0.01~11
An amount of ~1% by weight is preferred. This addition amount is o, o o s
A sharpener with no grooves by weight has small irregularities on the film surface, and sufficient slipperiness cannot be obtained.

また添加量が５重量係を越えるとフィルムの粗面化が著
しくなり、テープ化したときの電磁変換特性が低下する
。Furthermore, if the amount added exceeds 5 parts by weight, the surface of the film will become significantly roughened, and the electromagnetic conversion characteristics will deteriorate when it is made into a tape.

高分−７−７Ｇｒポリエステルとフェノキシ樹脂は任意
の方法で配合されてＩＢ膜される。これらの２種の重合
体以外の必要な添加物、例えは酸化防止剤、紫外線吸収
剤、無機物質、滑剤１着色剤等はこれらの重合体の製膜
時に配合するか、またはこれらの重合体の配合及び製膜
時に添加しうる。フェノキシ樹脂は高分子量ポリエステ
ルに比べて軟化温度が低いためマスターチップ法を用い
ることが好ましい。即ち、初めに高分子量ポリエステル
に対してフェノキシ樹１１ｉ　１０〜２０重ｉ％の割合
で押出機で混練してマスターチップをつくり、製膜時に
ポリエステルチップで稀釈してホッパーから投入してフ
ィルムをつくる方法である。この方法によって製膜用チ
ップの前乾燥が容易になると共にフェノキシ樹脂のポリ
エステル中への均一分散性が向上する。Polyester-7-7Gr polyester and phenoxy resin are blended by any method to form an IB film. Necessary additives other than these two types of polymers, such as antioxidants, ultraviolet absorbers, inorganic substances, lubricants, colorants, etc., are added during film formation of these polymers, or are added to these polymers. It can be added at the time of formulation and film formation. Since phenoxy resin has a lower softening temperature than high molecular weight polyester, it is preferable to use the master chip method. That is, first, master chips are made by kneading 10 to 20% by weight of phenoxy resin 11i with respect to high molecular weight polyester using an extruder, and during film formation, the master chips are diluted with polyester chips and put into a hopper to make a film. It's a method. This method facilitates pre-drying of the film-forming chip and improves the uniform dispersion of the phenoxy resin into the polyester.

ポリエステルの製膜は常法によって行われる。Polyester film formation is performed by a conventional method.

例えばＴ−ダイを用いて未延伸フィルムをキャストし、
−軸延伸し、次いで横方向に延伸させ、更忙熱固定する
ことによってフィルムを得ることができる。For example, by casting an unstretched film using a T-die,
- The film can be obtained by axial stretching, then transverse stretching and continuous heat setting.

二軸延伸後のフィルムの厚さは任意であり、磁気テープ
の場合４〜２５μの厚さが好ましい、フロッピーディス
クの場合５０〜８０μ、特に７５μ等のＪｌｔさが好ま
しい。The thickness of the film after biaxial stretching is arbitrary, and in the case of a magnetic tape, a thickness of 4 to 25μ is preferred, and in the case of a floppy disk, a Jlt of 50 to 80μ, particularly 75μ, etc. is preferred.

上述の方法で得られたフィルムは、表面が平坦である上
に金属固定ビンに対する動摩擦係数が小さく、良好な走
行性を有するため、磁気テープ用ベースフィルム咎とし
て有用である。The film obtained by the above-mentioned method has a flat surface, a low coefficient of dynamic friction with respect to a metal fixing bottle, and good running properties, so that it is useful as a base film for magnetic tape.

本発明の実施態様をより詳しく説明するために以下実施
例をあげて詳しく説明するが、ここにあげるものではご
く一部分の例を示しているにすぎず、これに限定される
ものではない。In order to explain the embodiments of the present invention in more detail, the present invention will be described in detail below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these examples as they are only a few examples.

なお、実施ｆ：］中の測定項目は次の方法で測定した。Note that the measurement items in Example f:] were measured by the following method.

（１）、Ｃ１，Ａ値 東京精密礼装触針式表面粗さ計（Ｓｕｒｃｏｍａｓ　）
を使用して、針の半径２μｍ、荷重＋１．１９９ｒの条
件下にフィルム粗さ曲線をめ、その甲心線の方向にＪｌ
す足長さしく基準長２順）の部分を抜きとり、この抜き
とり部分の中心紳をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸、として
粗さ曲線をＹ　＝　ｆ　（ｘ）で表わした時次の式で４
女らねた値をμｍ単位で表ｊ〕す２ この測定は基準長を０．２５ｖｍとして８個測定し値の
大きい方向から３個除外し５個の平均値で表わす。(1), C1, A value Tokyo Seimitsu formal dress stylus type surface roughness meter (Surcomas)
Using this method, draw a film roughness curve under the conditions of needle radius 2 μm and load +1.199r, and set Jl in the direction of the core line.
When the roughness curve is expressed as Y = f (x), with the center line of this cutout section as the X axis and the vertical magnification direction as the Y axis, 4 in the following formula
The measured value is expressed in μm.2 In this measurement, the standard length is 0.25 vm, 8 measurements are taken, 3 from the direction with the largest value are excluded, and the average value of the 5 is expressed.

（２）　動摩擦係数（走行性） 第１図はフィルム走行性な評価するための動摩擦係数μ
ｋ　を測定する模式図である（使用装置２日本自動制御
ＫＫ　ＮＪＳ　１０１型）。図面で１は繰出１−ｖ−ル
、２はテンションコントルーラ−，３，４，６，８，９
，１１はフＴリーロール、５はテンション検出機（入口
）。(2) Coefficient of Dynamic Friction (Running Properties) Figure 1 shows the coefficient of kinetic friction μ for evaluating film running properties.
It is a schematic diagram for measuring k (device 2 used: Japan Automatic Control KK NJS 101 type). In the drawing, 1 is the feeding 1-v-ru, 2 is the tension controller, 3, 4, 6, 8, 9
, 11 is a free T-roll, and 5 is a tension detector (inlet).

７はクームメツキ固定ビン（５ｉｉ＋φ）、１０はテン
ション検出機（出口）、１２はガイドｐ−ジ、１３は捲
取りリールを夫々示す。Reference numeral 7 indicates a comb-metal fixing bin (5ii+φ), 10 a tension detector (outlet), 12 a guide page, and 13 a take-up reel.

第１図に示す如く、２０℃ＣＯ％Ｋｎ　ＩＸ囲気下で、
易滑化をはかった処理面が外径５１慣の固定ピン（１！
ｉ　２　／　１８０　）　Ｋラジアンで接触するようフ
ィルムを通し、毎秒３−３６ｍの速さで移１１１１１摩
擦させる。そして入口テンションが３０９ｒ　と１よる
ようテンシ：コンコン）ｐ＋−ラー２をＡ整した時の出
ロデンションＴ、（１０）をめ下式で動摩擦係数μｋ　
を算出する。As shown in Figure 1, under a 20°C CO% Kn IX atmosphere,
A fixing pin with an outer diameter of 51 mm (1!
i 2 / 180 ) The film is moved through the film in contact with K radians and rubbed at a speed of 3-36 m/s. Then, when the inlet tension is 309r and 1, the tension is set to 1. When the tension:concon)p+-ra 2 is adjusted to A, the output rod density T is determined by the equation (10), which is the dynamic friction coefficient μk.
Calculate.

２ μｋ　＝　０．８６８　ｌｏｇ− ０ 尚、μｋ　は１００回バス後の１直で表示する。2 μk = 0.868 log- 0 Note that μk is displayed in one shift after 100 buses.

比較例１ ２５℃のオルツクμロフェノール中で測定した極限粘度
会が０．６２の、無機質フィラーを全く含まないポリエ
チレンテレフタレート（ｌｔ？解温度２６２℃）をエク
ストルーダーで口金から押出し、これを１０℃に冷却し
たドラム上で静電印加を行いながら厚さ１５２μｍの押
し出しフィルムとし、続いてこれを９５℃に加熱した金
属−一ル上で長手方向に、１．６倍に延伸した。次いで
、テンター内圧導き９８℃の予熱ゾーンを通過せしめ、
１０５℃で横方向に、３．９倍に延伸し、更に２２５℃
で６．３秒間熱固定を行い結晶配向を完結させたあとエ
ツジをスリットしなから捲取テンション９．８　ｋｇの
条件において、５００ｓ＋ｍ幅で捲取りを行った。最終
的にフィルムは平均１２．１μｍの厚みを有していた。Comparative Example 1 Polyethylene terephthalate (lt? solution temperature 262°C) containing no inorganic filler and having an intrinsic viscosity of 0.62 as measured in orthochloric phenol at 25°C was extruded from a die using an extruder. An extruded film having a thickness of 152 .mu.m was obtained while applying electrostatic charge on a drum cooled to 95.degree. C., and then stretched 1.6 times in the longitudinal direction on a metal tube heated to 95.degree. Next, the inner pressure of the tenter was guided to pass through a preheating zone of 98°C,
Stretched 3.9 times in the transverse direction at 105°C and further stretched at 225°C.
After heat setting was carried out for 6.3 seconds to complete the crystal orientation, the edges were slit, and then winding was performed at a winding tension of 9.8 kg and a width of 500 s+m. The final film had an average thickness of 12.1 μm.

フィルム間相互の滑りが惑いためフィルムロールに皺が
発生した。一度この皺が発生すると、それが次々と表層
部へ伝播集中して、ロール端部の一方側は固（、中央部
が柔くなると云った到底商品形態をなさない捲姿となっ
た。Wrinkles occurred in the film roll due to the slippage between the films. Once these wrinkles occur, they propagate and concentrate one after another to the surface layer, resulting in a roll that is hard at one end of the roll (but soft at the center), which is completely unsuitable for a product.

別に捲取テンションを極度におとし４．６８ｋｇで捲取
ったが端部が不揃いとなる以外に推敲もみられ、児全な
ものが得られなかった。このフィルムをｌ／２インチ中
にマイクルスリットしようと試みたが、不可能であった
。Separately, the winding tension was set to the extreme and the roll was rolled with a weight of 4.68 kg, but in addition to the edges being uneven, there was also some elaboration, and a perfect product could not be obtained. Attempts were made to microslit this film into 1/2 inch, but this was not possible.

得られた結果を第１表に示す。The results obtained are shown in Table 1.

実施例１〜５及び比較例２〜３ 比較例１で用いたポリエチレンテレフタレートチップと
フェノキシ樹脂（ビスフェノールＡ／エピクロルヒドリ
ン型、平均分子量ａｏｏｏｏ）ペレットを９０：１０（
重量比）で配合して６０ｍ二軸押出機によって混練し、
チップ化した。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 2 to 3 The polyethylene terephthalate chips used in Comparative Example 1 and phenoxy resin (bisphenol A/epichlorohydrin type, average molecular weight aoooooo) pellets were mixed in a ratio of 90:10 (
weight ratio) and kneaded using a 60m twin-screw extruder.
Made into chips.

かくして得られたチップと比較例１で用いたポリエチレ
ンテレフタシー１チツプを所定割合で配合して稀釈しく
第１表）比較例１と同様にして製膜し、平均１２．１　
ｐｍ　の厚みの二軸延伸フィルムを得た。The chips thus obtained and 1 chip of the polyethylene terephthalate used in Comparative Example 1 were mixed in a predetermined ratio and diluted to form a film in the same manner as in Comparative Example 1 (Table 1).
A biaxially stretched film with a thickness of pm was obtained.

フィルム間相互の滑りが良いため円滑に巻くことができ
て、得たロール状フィルムに皺は発生しなかった。Since the films had good mutual sliding, they could be rolled smoothly, and no wrinkles were generated in the obtained rolled film.

フィルムの特性を第１表に示す。The properties of the film are shown in Table 1.

実施例１〜５では平坦性が大きく、走行性の優れたフィ
ルムを得ることができた。しかし比較例２では、比較料
ｌと同様に、巻取性不良で皺が発生し、比較例３では表
面が粗くなりすぎ０In Examples 1 to 5, films with high flatness and excellent running properties could be obtained. However, in Comparative Example 2, similar to Comparative Material 1, wrinkles occurred due to poor winding properties, and in Comparative Example 3, the surface became too rough.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は、動摩擦係数を測定を測定する装置の模式図であ
る。The drawing is a schematic diagram of an apparatus for measuring the coefficient of dynamic friction.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １５０℃以上の融点を有し、分子内に芳香族核を含有す
る高分子量ポリエステル中に、フェノキシ樹脂ｏ、ｏｏ
ｓ〜５重量％を含有させてなる易滑性ポリエステルフィ
ルム。Phenoxy resins o, oo
An easily slippery polyester film containing s to 5% by weight.