JPS606799B2 - 印刷版用アルミニウムベ−スシ−トの製造法 - Google Patents

印刷版用アルミニウムベ−スシ−トの製造法

Info

Publication number
JPS606799B2
JPS606799B2 JP50011023A JP1102375A JPS606799B2 JP S606799 B2 JPS606799 B2 JP S606799B2 JP 50011023 A JP50011023 A JP 50011023A JP 1102375 A JP1102375 A JP 1102375A JP S606799 B2 JPS606799 B2 JP S606799B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aluminum
sheet
printing plates
graining
base sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50011023A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5146203A (ja
Inventor
ガンビナ− ロバ−ト
シマズ ケンイチ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polychrome Corp
Original Assignee
Polychrome Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polychrome Corp filed Critical Polychrome Corp
Priority to US05/645,635 priority Critical patent/US4024674A/en
Priority to FR7601709A priority patent/FR2298415A1/fr
Publication of JPS5146203A publication Critical patent/JPS5146203A/ja
Publication of JPS606799B2 publication Critical patent/JPS606799B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/02—Etching
    • C25F3/04—Etching of light metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
    • B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
    • B41N3/034—Chemical or electrical pretreatment characterised by the electrochemical treatment of the aluminum support, e.g. anodisation, electro-graining; Sealing of the anodised layer; Treatment of the anodic layer with inorganic compounds; Colouring of the anodic layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/06—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used
    • C25D11/08—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used containing inorganic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/16—Pretreatment, e.g. desmutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S205/00—Electrolysis: processes, compositions used therein, and methods of preparing the compositions
    • Y10S205/921—Electrolytic coating of printing member, other than selected area coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷版、更に詳しく言えば、オフセット、ド
ライオフセット、凸版及び活版印刷版用の改良されたア
ルミニウムベース材の製造に関する。
オフセット印刷版特に平版印刷版は、版の非画線領域の
表面が水又は湿し水によって十分に湿されそして脂肪性
印刷インキを反発するのに十分なだけ親水性になるよう
にそれらの表面上にはっきりとした親水性を要する。
典型的には、か）る版のアルミニウムベースシート上に
おけるか）る表面特性は、機械的若しくは化学的砂目立
て、電解又はエッチング若しくは陽極酸化によって行わ
れている。また、これらの処理は機械的な‘‘歯状突起
”を提供する粗化した多孔質の表面を形成し、しかして
ベースシートへの親油性画線部の良好な定着及び付着が
もたらされる。活版印刷版（これらは、通常、鋳造金属
及びその上にある感光性重合体物質から作られる）は、
印刷版のベース材が活版のシリンダーを周囲を包彼させ
るのに十分な強度及び弾性を有することを要する。
ベース材は、感光性重合体物質をベース材に接合させ得
る表面〜及び反復される印刷圧の衝撃に耐えるのに適当
な強度を有すべきである。アルミニウムは「その寸法安
定性及び可酸性の故に、この種の用途に対して最とも望
ましい。しかしながら、この目的に対するアルミニウム
の１つの欠陥は、感光性重合体とアルミニウム表面との
間に存在する不適当な結合力である。それ故に、結合層
としてフェノール／ホルムアルデヒド樹脂を用いること
の如きある形態の処理を行わないと、結合力は満足なも
のではない。一般的に言って、平版オフセット印刷版用
のベース材として意図されるアルミニウムシートは、原
アルミニウムの表面積を約２〜約５倍程増大させて十分
な親水性及び機械的歯状突起を形成するために砂目立て
によるが如くして処理されることが望ましい。
ドライオフセット印刷において水ないこ使用できる改良
された印刷版を得るためには、また平版印刷版に対して
は、機械的な歯状突起は、更に重要な因子になる。何故
ならば、ベース材に長いＥ腕Ｕ操業の間しっかりと固定
されなければならない画線部には多量の物質が存在する
からである。か）る版用の原アルミニウムベースシート
の表面積の増大は５倍であるべきであり、望ましくはそ
れは約７〜２折音である。ボール砂目立てによるアルミ
ニウムシートのエッチングは、原アルミニウムの表面積
を約５倍程増大させる。
しかしながら、ボール砂目立ての不利益は、０．５時間
以上が必要とされそしてボール砂目立てが連続的には適
当になし得ないことである。それ故に、刷毛砂目立て（
これは、原アルミニウムシートの表面積を前記よりも短
かし、時間で且つ連続処理で約２．５倍増大させる）が
一般に使用される。化学的砂目立て及び陽極酸化法も同
様な結果をもたらす。か）る砂目立て及び陽極酸化技術
は、米国特許第２８８２１５３号、同第２８８２１５４
号及び同第３４４００５ぴ号もこ開示されている。印刷
版として使用するためのアルミニウムシートを製造する
に当っては、シート板の表面を浄化しそしてそれを同様
に砂目立てすることが望ましい。また、シート板を砂目
立てした後のその表面を硬化させて板と感光性重合体物
質との間に満足な結合を得ることが望ましい。かくして
、本発明の主な目的は、印刷版裏材として使用するため
のアルミニウムシートの連続処理法を提供することであ
る。
本発明の更に他の目的は、アルミニウム板の砂目立て、
浄化及び陽極酸化の一体化した方法にして、しかも処理
に必要とされる時間及びそれに関連する費用を最少にす
る方法を提供することである。
本発明の更に他の目的は、アルミニウムシートを電解的
に砂目立てし、その後に該シートを、その表面を陽極酸
化によって硬化される前に浄化する方法を提供すること
である。
本発明の更に他の目的は、アルミニウム板に砂目を形成
するためのエッチング浴を施した後に該板の完全浄化を
提供することである。
本発明のこれらの目的及びその他の目的は、｛１）アル
ミニウムベースシートを塩化物含有電解溶液からなる化
学的エッチング格にさらすことによって該アルミニウム
ベースシートの表面を電解的に砂目立てする工程、■
前記の砂目シートを硫酸の濃厚溶液にさらすことによっ
て該シートを陰極浄化する工程、及び、｛３７しかる後
に、前記の陰極浄化したシートを硫酸の濃厚溶液にさら
すことによって該シートを陽極酸化する工程、を包含す
る三工程法で達成される。
電解砂目立て工程において、シートには０．１〜１０ア
ンペアノシートｊｎ２の電流密度が印加され、そして化
学的エッチング格は大ざっぱに言えば２０〜９５こＣの
温度に維持される。
陰極浄化工程では、電流密度は０．１〜１０アンペア／
シートｉｎ２であり、そして格は約２０〜８０二０の温
度に維持される。同様に、陽極酸化工程の間、陰極浄化
されたシートには１〜１０アンペア／ｎ２の電流密度が
印加され、そしてそれを陽極酸化するところの硫酸の濃
厚溶液は２０〜８０ｑｏの温度に維持される。陰極浄化
及び陽極酸化工程に用いられる硫酸の濃厚溶液は、硫酸
が約５〜５の重量％である。化学的砂目立て工程の間、
アルミニウム表面は塩化物含有電解液との反応によって
エッチングされ、そしてその表面積は実質上増大される
。
所望のエッチング度に従って、処理時間、温度及び他の
処理パラメーターが調節される。表面積のはゞ５倍の増
大を得るためには、電流密度は約０．１〜１０アンペア
／解であるべきで、温度は望ましくは２０〜８０００で
あるべきで、そして溶液中の塩化物濃度は約０．１〜２
０％であるべきであることが分った。望ましくは、エッ
チングプロセスは０．５〜２分で完了され、そしてしか
る後アルミニウムシートはエッチング格から取出されて
陰極浄化浴に導入される。砂目立て工程の間、アルミニ
ウムの表面上には水酸化アルミニウム、種々の塩化物化
合物及び源アルミニウムシートと一緒に導入された他の
汚染物を含めて不純物が形成することが分った。それ故
に、アルミニウムの表面上にあるグリース及び油の如き
有機不純物並びに無機汚染物の大部分を除去するために
、砂目立て工程の前にアルミニウムシートに脱グリース
処理を施こすことが望ましい。好ましくは、砂目立ては
、０．５〜５％の濃度を有する塩酸溶液の存在下に実施
される。
溶液の温度は、好ましくは２０〜５０ｄｏの範囲内にあ
る。砂目立て操作においてシートに印加される電流は望
ましくは交流である。しかしながら、直流も亦用いるこ
とが可能である。用いることのできる他の電解質は、塩
化ナトリウム、塩化カリウム及び塩化リチウムである。
陰極浄化工程は、砂目立て工程の間に形成された化学物
質の除去を達成する。
陰極浄化は硫酸溶液中で行われるが、これは１０〜５の
重量％の濃度にあるのが望ましい。溶液は、２０〜８０
ＣＯの温度に維持される。陰極浄化溶液中を通過するア
ルミニウムシートに印加される電流は、望ましくは０．
１〜１０アンペア／ｉｎ２そして更に好ましくは１〜５
アンペア／ｉｎ２である。これらの幾つかのパラメータ
によって陰極浄化は０．５〜２分で完了することができ
、そして通常、アルミニウムの表面から汚染物を完全に
除去するのに１分よりも短かし、時間が必要とされる。
陰極浄化工程においては直流又は交流のどちらも用いる
ことが可能であるが、もし直流を用いるならば最良の結
果が得られることが分った。陰極浄化の後、アルミニゥ
ムシ−トの表面はきれいであるが、しかしそれはなお比
較的欧かし、。
次いで、シートは、陰極浄化格から陽極酸化浴に送られ
る。この陰極酸化浴は、望ましくは８〜２２％の重量濃
度を有する硫酸溶液を収容する。硫酸の好ましい濃度は
、１０〜２の雲量％である。陽極酸化格の温度は２０〜
８０ｑｏであり、そしてもし温度が２０〜４０００であ
るならば最良の結果が得られる。また、もし陽極酸化格
においてアルミニウムシートに直流を印加するならば最
良の結果が得られ、そして電流密度は１〜１００アンペ
ア／ｉｎ２の範囲内であるべきである。好ましい電流密
度は１０〜５０アンペア／ｉｎ２である。陽極酸化工程
は０．５〜３分で完了させることができるが、しかし通
常この工程はせし、ぜし「１〜２しか要しない。最とも
効率的な操作は、図面に示したプロセスに従って得られ
る。
こ）で添付図面を説明すると、参照数字１０は、以下に
説明する３つの電解格を経て左側から右側に移動するア
ルミニウムゥェブを示す。
アルミニウムウェブはローラー１２を通り、そして図面
に示されない手段によって移動される。電解格の各々に
おけるウヱブの滞留時間を制御するために、多数のロー
ラー及びスイッチングバックを用いることができる。参
照数字１４は、塩酸溶液１６を収容しそして電極１８を
アルミニウムウェブ１０と向かい合せて配置させた電解
砂目立て格を示す。
参照数字２川ま硫酸溶液２１を収容する陰極（カソード
）浄化俗を示し、そして参照数字２２はアルミニウムウ
ェブ１０と向かい合った電極を示す。同機に、参照数字
３０は陽極酸化用硫酸溶液３１を収容するタンクを示し
、そして参照数字３２はアルミニウムウェブ１０と向か
い合った電極を示す。参照数字４０は、砂目立て電極１
８に交流を印加する交流源を示す。参照数字５０‘ま、
陰極浄化電極及び陽極酸化電極に直流を印加する直流源
を示す。実施例及び比較例これらの例は、本発明の方法
に従った電解砂目立て工程と陰極処理浄化工程との組み
合わせが電解砂目立て工程のみ及び電解砂目立て工程と
アルカリ処理浄化工程との組み合わせよりも優れた結果
を提供することを例示するものである。
次の３つの実験を実施した。実験１ ３枚の平滑なアルミニウムシート（ＡＡＩ０５０、日１
８）を、１％のＨＣＩを含有する電解液中において３０
Ａ′ｄあのＡＣ電流密度及び３０００で１分間処理して
電解砂目立てした。
これらの３つの試料をそれぞれ別個に次の浄化工程によ
って処理した。即ち、第一試料は、水で濯ぎそして２０
％日２Ｓ０４中において２５００及び３．船／ｄめで６
０秒間陰極浄化された。第二試料は水で濯がれたのみで
、浄化処理は全く行なわれなかった。第三試料は５％ア
ルカリ溶液中において５０００で６現砂、間浄化処理さ
れた。上記の浄化処理後、すべての試料を２０％日２Ｓ
０４中において３０００及び３．８Ａ／ｄめで６０秒間
陽極酸化し、水で濯ぎ、乾燥させ、次いで５０多／その
有機スルホン酸中に３０ｑｏで１５秒間浸潰しそして水
で濯いだ。次いで、３つの試料を乾燥させそして“ポジ
マット（Ｐｏｓｉｍａｔｔｅ）’’（ポジチブ）コーテ
ィングを被覆した。この被覆は、各板に対してジアゾオ
キシド樹脂とフェノール樹脂との混合物（アセトンとピ
ロガロ−ルとの縮合生成物６２夕と１００夕の２−ジア
ゾ−１ーナフト−ルー５−スルホニルクロリドとを反応
させることによって調製された反応生成物５重量部を８
戊部のシクロヘキサン中に溶解させたもの）を容量比で
３暁郭のメチルィソプチルケトン、３戊部の酢酸ｎ−ア
ミル、２碇部のメチルエチルケトン及び２碇部のエチレ
ングリコ一ルモノヱチルェーテルよりなる溶媒と一緒に
被覆して２夕／あの被覆重量を得ることによって行われ
た。これらの３つの試料について印刷試験（プレステス
ト）を行なった。結果は、次の通りである。凶 電解砂
目立てと陰極処理浄化との組み合わせ．・・．・…・１
７００００回の刷り後にもなお良好であった。佃 電解
砂目立てのみ・・・・・・・・・低画像品質で、４５０
００回の刷りで摩耗し始めた。
（Ｃ｝ 電解砂目立てとアルカリ処理浄化との組み合わ
せ・・・・・…・１２００００回の刷りで摩耗し始めた
。
実験Ｄ実験１と同じ態様で３つの試料を調製したが、但
し、ＡＣ電流密度が１５．５Ａ′ｄめで、陰極浄化が６
５ｏ０で１２晩沙間行われそしてアルカリ浄化処理が５
秒間行われた。
促進貯蔵寿命試験（シェルフライフテスト）を行なった
。
これらの３つの試料を１００００に１５分間加熱し、次
いで露光しそして現像した。画綾部及び非画線部に対し
て画像除去剤を適用した。次いで、ウェットインキを施
こした。本発明に従った版のみが非画線部においてきれ
いであり、そしてグレースケール（ｇａｙｓｃａｌｅ）
の変化が少なかった。他の２つの版は、バックグランド
がよごれていた。また、参考のために促進貯蔵寿命老化
を行なわない一組の新鮮な被覆版を調製した。
これらの被覆版はすべてきれいであった。実験ｍ 実験１におけると同じ態様で３つの試料を調製したが、
但し、ＡＣ電流密度が１５．５Ａ／ｄめで、陰極処理浄
化が６５ｑ０で１２の砂間行われ、アルカリ処理浄化が
１夕／そのＮａＯＨ中において５０００で６０秒間行わ
れ、その後に陽極酸化が２％けし、酸ナトリウム中に７
５℃で６現酸・間浸潰して行われ、そしてネガチブコー
ティングが被覆された。
この被覆は、各版に対してジフェニルアミンー４ージア
ゾニウムとホルムアルデヒドとの縮合物（１：１モル比
）をメチルセルロース溶媒と一緒に被覆して１多／〆の
被覆重量を得ることによって行われた。各版を１００ｑ
ｏで３０分間加熱し、露光しそして現像した。ウェット
インキを施す前に、乾燥した非画線部に一滴のメチルセ
ロソルブ（ＭＣ）を滴下した。ＭＣ滴下部分にインキに
よる輪状のスポットが形成された。このことは、非画線
部に捕捉されたネガチブコーティングが低い貯蔵寿命を
有することを示している。本発明に従って製造された版
のみがウェットインキ試験後にＭＣスポットを有しなか
った。また、貯蔵寿命試験の対照標準として一組の新鮮
な被覆試料も調製した。
これらの被覆試料はすべてきれいであった。上記の実験
から、本発明に従って得た版則ち電解砂目立てと陰極処
理浄化との組み合せで処理したものは、長い印刷寿命及
び良好な貯蔵寿命のために他の２つの版よりも優れてい
ることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
添付図面は、アルミニウムシート処理の３つの段階を示
す概略図である。 なお、主要部を示す参照数字は次の通りである。１０：
アルミニウムシート、１４：電解砂目立て俗、２０：陰
極浄化俗、３０：陽極酸化俗。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 印刷版用アルミニウムベースシートの製造法におい
    て、（ａ）先ず、アルミニウムベースシートを、ＨＣｌ
    、ＮａＣｌ、ＬｉＣｌ及びＫＣｌよりなる群から選定さ
    れる電解質を０．１〜２０％含有する電解水溶液中にお
    いて約０．１〜１０アンペア／ｉｎ＾２の電流密度を提
    供する交流電圧及び２０〜９５℃の温度で０．５〜２分
    間処理して該アルミニウムシートの表面積を約５００％
    程増大させることによって該アルミニウムシートの表面
    を砂目立てし、（ｂ）次いで、前記の砂目立てしたアル
    ミニウムシートを陰極電極として約１０〜５０重量％濃
    度の硫酸の水溶液中において約０．１〜約１０アンペア
    ／ｉｎ＾２の電流密度を提供する直流電圧及び約２０〜
    ８０℃の温度で１／２〜２分間処理することによって該
    アルミニウムシートを浄化し、（ｃ）次いで、前記の浄
    化したアルミニウムシートを陽極電極として８〜２２重
    量％濃度の硫酸水溶液中において１〜１００アンペア／
    ｆｔ＾２の電流密度を提供する直流電圧及び２０〜８０
    ℃の温度で処理することによって該アルミニウムシート
    を陽極酸化して印刷版用の砂目立てして浄化した陽極酸
    化アミニウムベースシートを得ることからなる印刷版用
    アルミニウムベースシートの製造法。
JP50011023A 1974-10-02 1975-01-28 印刷版用アルミニウムベ−スシ−トの製造法 Expired JPS606799B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/645,635 US4024674A (en) 1975-01-22 1975-12-31 Guard device for a grinding wheel in a grinding machine
FR7601709A FR2298415A1 (fr) 1975-01-28 1976-01-22 Garde de protection pour machine a meuler

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/511,344 US3935080A (en) 1974-10-02 1974-10-02 Method of producing an aluminum base sheet for a printing plate
US511344 1974-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5146203A JPS5146203A (ja) 1976-04-20
JPS606799B2 true JPS606799B2 (ja) 1985-02-20

Family

ID=24034494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50011023A Expired JPS606799B2 (ja) 1974-10-02 1975-01-28 印刷版用アルミニウムベ−スシ−トの製造法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3935080A (ja)
JP (1) JPS606799B2 (ja)
DE (1) DE2557222C2 (ja)
FR (1) FR2336261A1 (ja)
GB (1) GB1487035A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0328075Y2 (ja) * 1985-05-15 1991-06-17
JPH0479611B2 (ja) * 1989-06-30 1992-12-16 Kesao Soyama

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4086114A (en) * 1975-05-27 1978-04-25 International Business Machines Corporation Aluminum surface treatment to enhance adhesion in a given direction
JPS5312739A (en) * 1976-07-22 1978-02-04 Nippon Keikinzoku Sougou Kenki Desmutting method in electrolytic roughing treatment for aluminum
US4052275A (en) * 1976-12-02 1977-10-04 Polychrome Corporation Process for electrolytic graining of aluminum sheet
US4072589A (en) * 1977-04-13 1978-02-07 Polychrome Corporation Process for electrolytic graining of aluminum sheet
DE2801218C3 (de) * 1978-01-12 1980-11-20 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zum elektrolytischen Ätzen einer rekristallisierten Aluminiumfolie und deren Verwendung
DE2811396A1 (de) * 1978-03-16 1979-09-27 Hoechst Ag Verfahren zur anodischen oxidation von aluminium und dessen verwendung als druckplatten-traegermaterial
DE2962623D1 (en) * 1978-07-13 1982-06-09 Bicc Plc A method of treating aluminium foil or a lithographic printing plate support and products so obtained
DE2836803A1 (de) * 1978-08-23 1980-03-06 Hoechst Ag Verfahren zur anodischen oxidation von aluminium und dessen verwendung als druckplatten-traegermaterial
JPS5628893A (en) * 1979-08-16 1981-03-23 Fuji Photo Film Co Ltd Carrier for lithography plate and manufacture of said carrier
JPS5615396A (en) * 1979-07-19 1981-02-14 Fuji Photo Film Co Ltd Manufacture of alminum support substance for lithographic plate
JPS5629699A (en) * 1979-08-15 1981-03-25 Fuji Photo Film Co Ltd Surface roughening method by electrolysis
US4293617A (en) * 1979-12-26 1981-10-06 Gould Inc. Process for producing strippable copper on an aluminum carrier and the article so obtained
DE3222967A1 (de) * 1982-06-19 1983-12-22 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur abtragenden modifizierung von elektrochemisch aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium nd deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten
GB2088901B (en) * 1980-10-23 1983-12-07 Vickers Ltd Anodised aluminium sheet for lithographic printing plate production
JPS5877597A (ja) * 1981-05-20 1983-05-10 Nippon Chemicon Corp 太陽放射エネルギ−選択吸収体およびその選造方法
US4336113A (en) * 1981-06-26 1982-06-22 American Hoechst Corporation Electrolytic graining of aluminum with hydrogen peroxide and nitric or hydrochloric acid
US4367122A (en) * 1981-07-06 1983-01-04 Bednarz Joseph F Method for anodizing aluminum
DE3142488A1 (de) * 1981-10-27 1983-05-05 Klein, Klaus, Ing.(grad.), 3360 Osterode Methode zur elektrolytischen aufrauhung von aluminiumplatten oder baendern mittels wechselstrom und konstantem kathodischem potential
US4396468A (en) * 1981-12-21 1983-08-02 American Hoechst Corporation Three phase graining of aluminum substrates
US4414311A (en) * 1982-03-18 1983-11-08 American Hoechst Corporation Cathodic deposition of light sensitive components
JPS58209597A (ja) * 1982-06-01 1983-12-06 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用支持体
DE3305067A1 (de) * 1983-02-14 1984-08-16 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Platten-, folien- oder bandfoermiges material aus mechanisch und elektrochemisch aufgerauhtem aluminium, ein verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung als traeger fuer offsetdruckplatten
US4437955A (en) 1983-07-05 1984-03-20 U.S. Philips Corporation Combined AC and DC etching of aluminum foil
JPS6021298A (ja) * 1983-07-18 1985-02-02 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用支持体の製造方法
DE3400249A1 (de) * 1984-01-05 1985-07-18 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger in einem waessrigen mischelektrolyten
JPS60230951A (ja) * 1984-04-27 1985-11-16 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用アルミニウム合金支持体
JPS6347349A (ja) * 1986-08-18 1988-02-29 Sky Alum Co Ltd 平版印刷版用アルミニウム合金支持体
DE3635303A1 (de) * 1986-10-17 1988-04-28 Hoechst Ag Verfahren zur abtragenden modifizierung von mehrstufig aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium oder dessen legierungen und deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten
US4721552A (en) * 1987-04-27 1988-01-26 Polychrome Corporation Two-step method for electrolytically graining lithographic metal plates
DE3714059C3 (de) * 1987-04-28 1995-12-07 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Material in Band- oder Plattenform und Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung als Träger für Flachdruckformen
DE3715791A1 (de) * 1987-05-12 1988-11-24 Hoechst Ag Druckplattentraeger sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
US4820390A (en) * 1987-07-06 1989-04-11 The Interlake Companies, Inc. Apparatus and method for continuous electrochemical machining of strip material
JPH07423B2 (ja) * 1987-11-27 1995-01-11 富士写真フイルム株式会社 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法
DE3740698A1 (de) * 1987-12-01 1989-06-15 Basf Ag Verfahren zur anodischen oxidation der oberflaeche von aluminium oder aluminiumlegierungen
US5152877A (en) * 1989-10-13 1992-10-06 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method for producing support for printing plate
US5181997A (en) * 1990-06-19 1993-01-26 Fuji Photo Film Co., Ltd. Apparatus and method for continuously electrolyzing aluminum products
DE4106829C1 (ja) * 1991-03-04 1992-03-12 Polychrome Corp., Yonkers, N.Y., Us
EP0689096B1 (en) 1994-06-16 1999-09-22 Kodak Polychrome Graphics LLC Lithographic printing plates utilizing an oleophilic imaging layer
JPH0939431A (ja) * 1995-07-31 1997-02-10 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版用支持体の粗面化処理方法
US6120640A (en) * 1996-12-19 2000-09-19 Applied Materials, Inc. Boron carbide parts and coatings in a plasma reactor
DE60021140T2 (de) 1999-04-22 2006-05-04 Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumträgers für lithographische Druckplatten
ES2430562T3 (es) * 2008-03-04 2013-11-21 Agfa Graphics N.V. Método para la fabricación de un soporte de una plancha de impresión litográfica
CN102794864B (zh) * 2011-05-24 2016-02-03 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 钛或钛合金与塑料的复合体及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4828123A (ja) * 1972-04-14 1973-04-13

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3072546A (en) * 1959-03-02 1963-01-08 Lawton Printing Company Graining printing plates
US3041259A (en) * 1959-07-31 1962-06-26 Hanson Van Winkle Munning Co Cleaning aluminum surfaces
US3073765A (en) * 1960-04-18 1963-01-15 Adams Ronald Alfred Charles Process for electrolytically graining aluminum lithographic plates
DE1621115C3 (de) * 1967-10-17 1981-06-25 Metalloxyd GmbH, 5000 Köln Verfahren zur Herstellung eines Trägers aus Aluminium für lithographische Druckplatten
NL156092B (nl) * 1968-03-25 1978-03-15 Polychrome Corp Werkwijze voor de vervaardiging van een lithografische drukplaat.
NL7017765A (ja) * 1969-12-15 1971-06-17
AU435005B2 (en) * 1970-05-22 1973-04-18 NAMEPLATES & DIALS PTY. LIMITED andr. COLLIE & CO. PROPRIETARY LIMITED Process forthe production of anodised aluminium lithographic printing plates
US3718547A (en) * 1970-11-16 1973-02-27 Alcan Res & Dev Continuous electrolytic treatment for cleaning and conditioning aluminum surfaces
US3650910A (en) * 1970-11-19 1972-03-21 Inland Steel Co Method for anodizing aluminized steel strip
BE795639A (fr) * 1972-02-22 1973-06-18 Grace W R & Co Procede de traitement d'une feuille d'aluminium pour en former une planche a l'usage de l'imprimerie
US3779877A (en) * 1972-02-22 1973-12-18 Sprague Electric Co Electrolytic etching of aluminum foil
JPS5619278B2 (ja) * 1974-04-08 1981-05-06

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4828123A (ja) * 1972-04-14 1973-04-13

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0328075Y2 (ja) * 1985-05-15 1991-06-17
JPH0479611B2 (ja) * 1989-06-30 1992-12-16 Kesao Soyama

Also Published As

Publication number Publication date
DE2557222A1 (de) 1977-06-30
FR2336261A1 (fr) 1977-07-22
JPS5146203A (ja) 1976-04-20
GB1487035A (en) 1977-09-28
US3935080A (en) 1976-01-27
DE2557222C2 (de) 1985-03-07
FR2336261B1 (ja) 1982-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS606799B2 (ja) 印刷版用アルミニウムベ−スシ−トの製造法
US4502925A (en) Process for aluminum surface preparation
US4566952A (en) Two-stage process for the production of anodically oxidized aluminum planar materials and use of these materials in manufacturing offset-printing plates
US4336113A (en) Electrolytic graining of aluminum with hydrogen peroxide and nitric or hydrochloric acid
US4578156A (en) Electrolytes for electrochemically treating metal plates
US4242417A (en) Lithographic substrates
US4374710A (en) Electrolytic graining of aluminum with nitric and oxalic acids
EP0316240B1 (en) Bilayered anodized aluminium support, method for the preparation thereof and lithographic printing plate containing same
US4416972A (en) Electrolytic graining of aluminum with nitric and boric acids
EP1002644B1 (en) Production of support for lithographic printing plate.
JPH026635B2 (ja)
DE3222967A1 (de) Verfahren zur abtragenden modifizierung von elektrochemisch aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium nd deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten
US4022670A (en) Process for preparation of lithographic printing plates
KR930005014B1 (ko) 인쇄판 지지체용 알루미늄의 전기화학적 조면화 처리방법
CN102402120A (zh) 平版印刷版载体和预制感光版
JPH0517876B2 (ja)
JPH0472719B2 (ja)
US4201836A (en) Aluminum substrates grained with a saturated solution of aluminum salts of mineral acids
US4090880A (en) Lithographic printing plate and method of making same
JPS59214651A (ja) 感光性平版印刷版を用いた製版方法
JPH0132079B2 (ja)
US4446221A (en) Anodized supports and radiation sensitive elements therefrom
JPH0514031B2 (ja)
EP0218160B1 (en) Treated anodized aluminum support and lithographic printing plate containing same
JPH0158280B2 (ja)