JPS6066264A - 静電荷像現像用キヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は静電荷像現像用キャリア、即ちトナーと共に静
電荷像現像剤を構成するキャリアに関するものでらる。

電子写真においては、光導電性要素よりなる感光体に暗
所にて均一な表面電荷を与えた後、画像露光に１９静電
荷漕像を形成し、この静電荷像を現像して可視像を形成
する。

一般に斯かる静電荷像を現像する方法は液体現像法と乾
式現像法とに大別される。

液体現像法は絶縁性有機液体中に各種の顔料や染料を微
細粒子として分散して成る液体現像剤を用いて現像する
方法であシ、又乾式現像法は、天然又は合成の樹脂中に
カーはンブラック等の着色材を分散含有して成るトナー
と称する微粉末検電粉を使用する現像方法である。この
乾式現像方法には前記トナーのみを主成分とした現像剤
を用いる所謂、毛ブラシ法、インプレツシ目ン法、パウ
ダークラウド法のほか鉄粉或いはガラスピーズ等より成
るキャリアと前記トナーとの混合体を現像剤として用い
る所謂、磁気ブラシ法、カスケード法がある。

これらの現像方法により、現像剤中に含有される電荷を
有するトナー粒子等の検電粒子が静電荷像に付着して可
視像が形成される。この可視像は熱、圧力、溶媒蒸気等
によりそのまま感光体上に、或いは紙等の他の像支持体
に転写され、後に定着される。

本発明は、上記現像方法のうち、磁気プラン法及びカス
ケード法に用いる現像剤のキャリア、即ちトナーと共に
攪拌されることによってトナーに所望の電荷を付与する
ためのキャリアに関するものである 〔従来技術〕 一般にこのキャリアは導電性キャリアと絶縁性キャリア
とに大別することができる。

導電性キャリアとしては通常酸化された又は未酸化の鉄
粉が用いられるが、この鉄粉キャリアを成分とする現像
剤においてはトナーに対する摩擦帯電特性が不安定であ
り、又現像剤によ多形成される可視像にカブリが発生す
る欠点がある。即ち。

現像剤の使用に伴い鉄粉千ヤリア粒子の表面にトナー粒
子が付着するため千ヤリア粒子の電気抵抗が増大してノ
々イアス電流が低下し、しかも摩擦帯電特性が不安定と
なり、この結果形成される可視像の画は濃度が低下しカ
ブリが増大する。従って鉄粉キャリアを含有する現像剤
を用いて電子複写装置により連続的に複写を行なうと少
数回で現像剤が劣化するため現像剤を早期に交換するこ
とが必要となり、Ｍ局コストが高いものとなる。

又絶縁性キャリアとしては、一般に鉄、ニッケル、フェ
ライト等の強磁性体よシ成る核体粒子の表面を絶縁性樹
脂により均一に被覆したキャリアが代表的なものである
。この絶縁性キャリアを用いた現像剤においてはキャリ
ア粒子表面にトナー粒子が融着することが導電性キャリ
アの場合に比べ著しく少なく、同時にトナーとキャリア
との摩擦帯電特性を制御することが容易であり、耐久性
に優れ使用寿命が長い点で％に高速の電子複写機に好適
でらるという利点がある。而して、この絶縁性キャリア
においては、その核体粒子の表面を被覆する一被覆材が
十分な耐摩滅性を有すること、キャリア粒子表面にトナ
ーによる膜体が形成されぬよう被覆材が良好な固着防止
特性を有すること及びキャリアと共に用いられる特定の
トナーとの摩擦により所望の大きさ及び極性の帯電状態
が得られることが要求される。

即ち、絶縁性キャリア粒子は現像器内において他のキャ
リア粒子、トナー粒子及び器壁等と摩擦されるが被覆材
がこの摩擦によシ摩滅するとトナーとの摩擦によって生
ずる帯電特性の安定性が失われるようになシ、結局トナ
ー粒子に所望の帯電状態を付与することができない。又
、絶縁性キャリアの被覆材が十分な耐摩滅性を有してい
ても、その核体粒子に対する接着力が小さいと上述の摩
擦によシ被後材が剥離し、或いは砕けることによシ同様
に帯電特性が失われるようになる。更に被覆材の表面に
トナーが付着して被膜が形成されるとやはシ帯電特性が
不安定となる。斯かる場合には何れの場合においても現
像剤全体を早期に新しいものと交換する必要がある。又
゛トナーに生ずる摩擦電荷の大きさ及び極性はキャリア
の電荷の大きさ及び極性によって制御されるから、トナ
ーに所望の帯電状態を付与するためには当然キャリアが
これに応じた帯電特性を有するものでなければならない
。この所望の帯電特性を有する為には従来染料、もしく
は帯電しやすい樹脂をノ々インダと共に溶剤中に溶解し
、コーティング乾燥し被膜を形成していたが、染料は高
価であるという欠点を持ち、又帯電しやすい樹脂は溶剤
及びノ々インダとの相溶性という点に問題が有りいずれ
にしても好ましい物ではなかった。

〔発明の目的〕

本発明は以上の如き点に鑑み、十分大きな耐久性を有す
る上、安定した摩擦帯電特性を有し、従つて使用寿命が
著しく長い静電荷像現像用千ヤリアを提供することを目
的とする。

本発明の他の目的は被覆材が核体粒子に対して十分大き
な付着力を有し機緘的に破壊されて剥離するおそれがな
く、この点からも安定した摩擦帯電特性を有する静電荷
は現隊用千ヤリアを提供することにある。

本発明の更に他の目的は、優れた正帯電特性を有し、帯
電制御剤等を含有しなくとも良好な正に帯電した状態と
なる静電荷隊現像用千ヤリアを提供することにある。

〔発明の栴成〕

以上の目的は、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル成分を含有
する重合体よシ成る被覆材にょシ、核体粒子の表面が被
覆されて成る静電荷隊現謙用千ヤリアによって達成され
る。

以下本発明について具体的に説明する。

本発明においては、アクリル１ｌｔｅｒｔ−ブチルを重
合せしめて得られる重合体を主成分とする被覆材として
用い、この被覆材にょシ千ヤリア用核体粒子の表面を被
覆せしめて靜電荷鐵現鍬用千ヤリアとする。

以上において、被覆材を組成する重合体は、アクリル酸
ｔｅｒｔ−ブチルとメタクリル酸メチルとの共重合体で
あることが好ましく、当該共重合体は、アクリル酸ｔｅ
ｒｔ−ゾチル成分を１０〜９０重量％含有しメタクリル
酸メチル成分を９０〜１Ｏｉｆｔ％含有するものである
ことが好ましく１％に前者の含有割合が８０〜７０重量
−であり後者の含有割合が７０〜３０重量−であるもの
が好ましい。そしてその重量平均分子量の値が５０，０
００〜８００，０００の範囲内であシ、またガラス転移
点が５０Ｃ以上であることが好ましい。

上述の如き共重合体を甘め１本発明において被覆材とし
て用いられる重合体は、原料の単量体を。

触媒１反応開始剤等の存在下において、史に必要があれ
ば加熱して重合せしめることによって製造することがで
きる。

触媒若しくは反応開始剤として好ましく用いられるもの
の具体例としては１例えばｔｅｒｔ−ブチルヒドロ千シ
パーオ千サイド、ジｔｅｒｔ−ゾチルパーオ千サイド、
；Ｉ：の他の過酸化アルチル。過酸化ベンゾイル、過安
息香酸、過酸化ジラウロイル、過うウリン酸、アセチル
ベンゾイルノぞ一オ千サイド。

その他の過酸化アシル若しくは過酸化γロイル。

アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ
ート、その他のアゾ化合物を挙げることができる。これ
らの触［若しくは反応開始剤は１Ｍ合に係る単量体に対
して０．０００１〜５重量％の範囲内で使用されること
が多い。

重合法としては、適当な付加重合手段を用いることがで
きるが特に懸濁重合法は温度制御が容易な点で特に好ま
しい。この懸濁重合法は、水性分散媒と、界面活性剤と
１反応開始剤と、単量体とを含有する反応系において行
なわれる。この反応糸においては、必要に応じて、懸濁
粒子の合体を防止するための安定剤か碓加される。安定
剤としては１例えば゛カオリン、タルク、ベンＩ・ナイ
ト。

二酸化チタン、リン酸三カルシウム寺の無機安定剤、ま
たはポリビニルアルコール、ゼラチン、ポリビニルピロ
リドン等の有機水溶性高分子量物質を用いることができ
る。

本発明における被覆材においては、上述の如きアクリル
酸ｔｅｒｔ−ブチル成分を含有する重合体以外の添加成
分を含有せしめることができる。この添加成分は例えば
主成分重合体の重合反応系に添加することによ多含有せ
しめることができるが。

この場合には、適当なビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂若
しくはエボ千シ樹脂等の熱硬化性樹脂１、その他の非反
応性物質が添加成分として用いられる。

また、主成分重合体に対し、樹脂よシ成る添加成分を溶
液状態若しくは熱溶融状態において混合することによ多
含有せしめることができる。このように添加成分として
は種々のものを用いることができるが、スチレン樹脂及
び弗素樹脂は、千ヤリアの荷１１制御特性に悪影響を及
はすので好ましいものではない。

上述の如き被覆材は、チャリア用核体粒子の表面に被着
せしめられる。ここに核体粒子としては。

例えは鉄、鋼、ニッケル、コｄルト等の損性金属。

フェライト等の磁性酸化物、銅、カーボランダム。

ガラスピーズ、その他を用いることができる。そして核
体粒子が磁性体であるときは、磁気ブラシ現像法に好適
な現像剤を与えるキャリアが得られる。核体粒子は１通
常重量平均粒径が１０〜１０００μｍのものが用いられ
るが１％に２０〜５００μｍのものが好ましい。

本発明キャリアは１以上の如き核体粒子の表面に既述の
被覆相の溶液看しくは分散液を塗布し乾燥させることに
よって製造することができる。具体的塗布手段としては
、被核材の溶液中に核体粒子粉末を浸漬する手段、被核
材の溶液を核体粒子に唄精する手段、核体粒子を被在材
の溶液の存在する衣面上で転勤処理する手段、その他を
挙げることができるが、特に流動床による手段は、核体
粒子の表面に均一な塗膜を形成することができる点で好
ましい。この流動床による塗布手段については１例えは
特開昭５４−１５５０４９号公報に記載されている。

本発明キャリアにおける被核材による被覆層の厚さは１
機械的摩擦に対する耐久性が大きく、所要の特性に悲影
番を与えるピンホールが生じない８度に太きいものであ
ることが必要であり、史に核体粒子の全光面が被榎され
ることが望ましい。

この被＆１藝の厚さは０．１〜１０μｍとされるが、特
に０．８〜５μｍの範囲内であることが好ましい。

〔発明の作用〕

本発明キャリアは、トナーと混合されて二成分糸現体剤
を組成する。セして膠擦帝寛操作によｐ自らが正に帯電
してトナー粒子を負（帝′亀せしめ。

この帯電したトナーが静電背体支持体に付着して現体が
達成される。

ここにトナーとしては、樹脂中に過当な鵡科または染料
を官有せしめたものが用いられる。この顔料または染料
としては１例えばカーボンブラック、ニゲｏシｙ条科（
Ｃ，１，Ｎｏ、５０４１５Ｂ）、アニリンブルー　（Ｃ
，１，＃ａ５０４０５　）　、カルコオイルブルー（Ｃ
，１，Δ１ＯａＺＯｅＣＢｌｕｅ　８）　、りＯム（工
ｏ　−（ｅ、１．／１１１７．１４０９０）、ウルトラ
マリンブルー（Ｃ，１，晶７７１０Ｂ）、デュポンオイ
ルレッド（Ｃ，１，品２６１０５）、千ノリンイエロー
（Ｃ，Ｉ。

旭４７００！１１）、メチレンゾル−クロライド（Ｃ，
Ｉ。

Ａｈ５２０１５）、フタロシアニンゾＡ、　−（Ｃ、Ｉ
　、　Ｎｏ。

７４１６０）、マラカイトグリ−７オクサレート（Ｃ，
１，Ｎｏ、４２０００）、ランプブラック（Ｃ，Ｌ鰍７
７２６６）、ローズベンガル（Ｃ，１，縄４５４８５）
。

ザポンファストシラツクニュー（Ｃ，１，油１２１９５
Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｄｙｅ　）、これらの混合物、その他
を挙げることができる。

またトナーに用いられる樹脂としては、特開昭５０−１
３４６５２号公報に記載されているポリエステル樹脂及
びそれ以外の樹脂がある。それ以外の樹脂としては、エ
ボ干シ樹脂、アクリル系樹脂。

その他を用゛いることができるが、必要に応じて。

特公昭５２−２８０４号公報に記載されているポリプロ
ピレン等の離型剤、シリコン樹Ｂηを含有せしめること
もできる。

本発明キャリアによる作用効果をよシ好適なものとする
ために１本発明キャリアに特性改善用范加物を混合する
ことかでき、−？ｆ：の具体例としては疎水性シリカ、
顔料、染料等の微粉末を挙げることができる。

〔発明の効果〕

本発明キャリアは以上の如きものであるので。

後述する実施例の説明からも明かたように、核体粒子の
表面がアクリル酸ｔｅｒｔ−ゾチル成分を含有する重合
体よシ成る被覆材によシ被覆されているため、特に帯電
制御に有効な物質を含有せしめない場合にも、良好な正
の帯電特性を示し、帯電用攪拌操作によってトナーを負
にしかも現体に適した帯電量に安定に帯電せしめること
ができる。

また被覆層の表面が滑面となるので摩擦帯電特性が安定
なものとなり、しかも当該被覆層は機械的な力に対して
大きな耐久性を有すると共に核体粒子に対する被着力が
大きくて摩耗、剥離等が生じにくり、史に表面が滑面と
なることとも関連するが、トナーとの攪拌においても尚
該キャリアの表面にトナーの一部が付海するトナーフィ
ルミングが発生しに＜＜、これらの点より長期間に亘っ
て安定に優れた帯電特性が発揮されるキャリアを得るこ
とができる。

そして被覆材として、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチルと７
タクリル酸メチルの共重合体を用いると上述の効果を當
に確実に得られる。ただし、当該共重合体の重量平均分
子量が５０，０００未満では、被覆層の機椋的強反が小
さくなって凧耗し易いものとなり、また重量平均分子量
がａｏｏ、ｏｏｏを越えると溶剤に対する溶解性が低下
して溶液の粘度が高くなシ、結局良好な被覆層を得るこ
とが困難となる。一方当該共重合体のガラス転移点が５
０Ｃ未ン首の場合には、千ヤリア粒子同士が凝集してブ
ロツ千ングを生ずるようになる。この点から、当該共重
合体のガラス転移点は高い程好ましいが、実際上は１０
０〜１８０Ｃ８度が上限である。

〔実施例〕

以下本発明を実施例をもって説明するが本発明はこれら
に限定されるものではない。

実施例１ アクリル１ｌｔｅｒｔ−ブチル５０重量部とメタクリル
酸メチル５０重量部とを懸濁重合法により共重合せしめ
２重量平均分子量が１５０，０００．ガラス転移点が１
０６Ｃの共重合体を得た。

この樹脂の２０ｇをメチルエチルケトン４００ｍ１中に
溶解しコーティング溶液を調製した。このコーティング
溶液を流動化ベッド装置を用い、平均粒径１００ミクロ
ンの球形フェライト粒子（日本鉄粉社製）１却にスプレ
ーし、温度７０Ｃで乾燥して厚さ１〜２ミクロンの被覆
層を有する本発明の千ヤリアを製造した。こ９千ヤリア
は粘着性のない集塊しない流動性の良いものであった。

この千ヤリアを、ポリエステル位（脂１０ｏｚ量都と、
カージンブラフ２８重景部と、低分子量ポリゾロ２１フ
２．５重量部よシ成る平均粒径約１０〜２０ミクロンの
トナー粉末に疎水性シリカ微粉末を０．６１量チとなる
よう添加して成るトナーに混合してトナー含有量が８．
５重量％の現□□□剤を作シ。

この埃□□□剤を電子複写機［改良型Ｕ−Ｂｉｘ４５０
０Ｊ〔小西六写真工業社製〕を用いて連続コピーした。

その結果、得られたコピー１鍬はいずれもカブリのない
優れた画質を七し、ユた高速耐久テストにおいても５万
回以上のコピーが可能であった。この現ｍ剤の初期にお
ける帯電量は１８．１マイクロク一ロン／ｇ　であり５
５万コピー後も帯電量は１７．５マイクロク一ロン／ｇ
であり、その変動はほとんどなく、帯電量の点からも優
れた現像剤であることがわかつ九。

実施例２ アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル８０重量部とメタクリル酸
メチル７０重量部とを懸濁重合法により共重合せしめ１
重量平均分子量が１９５，０００．ガラス転移点が１２
８０の共重合体を得た。

この樹脂の１５ｇをトリクレン８００ｍ１中に溶解しコ
ーティング溶液を調製した。このコーティング溶液を用
いて実施例１と同様にして、平均粒径１００　ミクロン
の球形鉄粉粒子（同和鉄粉社製）を処理して不発１力の
千ヤリアを製造した。

この千ヤリアと実施例１のトナーとを混合してトナー含
治歓が２重量％の現ｍ剤を作シ、この現像剤を電子複写
＋１１ｒ改良型Ｕ−Ｂｉｘ　４５００ｊ（小西六写真工
業社製〕を用いて連続コピーした。その結果、？８られ
たコピー画けはいずれもカブリのない優れた画質を有し
、また高速耐久テストにおいても５万回以上のコピーが
可能であった。この現ｍ剤の初期における帯電量は２８
．８マイクロク一ロン／ｇであり、５万コピー後も帯電
量は２１．６マイクロク一ロン／ｇであシ、その変動は
ほとんどなく、帯電量の点からも優れた現は剤であるこ
とがわかった。

実施例８ アクリル１ｌＱｔｅｒｔ−ブチル７０亘址都どメタクリ
ル酸メチル８０重量部とを懸陶■合法により共重合せし
め、Ｎ量平均分子量が９８，０００．ガラス転移点が８
１Ｃの共重合体を得た。

この樹脂の２４Ｍ／　’ｌｒメチルエチルケＩ−１５０
０ｍｌ中に溶解しコーティング溶液を調製した。このコ
ーティング溶液を流動化ベラｒ装置？用い、平均粒径７
０ミクロンの球形フェライト粒子（日本鉄粉社製）１＃
にスプレーし、温［７０Ｃで乾燥して厚さ１〜２ミクロ
ンの被覆層を有する本発明の千ヤリアを製造した。との
千ヤリアは粘着性のない集塊しない流動性の良いもので
あった。

この千ヤリアを、スチレン系樹脂１００重ｔｉｈｍと。

カー２７１２７２８重量部と、低分子量ポリプロ２１フ
３Ｍ’Ｊｋ部より成る平均粒径約１０−１０ミクロンの
トナーに混合してトナー含有量が５重量％の現像剤を作
シ、この現像剤を電子複写機「改良型Ｕ−Ｂｉｘ　４５
００Ｊ（小西六写真工業社製）を用いて連続コピーした
。その結果、得られたコピー１隊はいずれもカブリのな
い攪れた画質を有し、また高速耐久テストにおいても５
万回以上のコピーが可能であった。この現像剤の初期に
おける帯電量は１５．１マイクロクーロン／Ｉであシ、
５万コピー後も帯゛電量は１５．８マイクロク一ロン／
ｇであシ。

その変動はほとんどなく、帯電量の点からも優れた現（
８）剤であることがわかった。

実施例４ 塩化メチレンａｏｏｔｎｌ中にアクリル１ｔｅｒｔ−ブ
チル５０ｇと、エポキシ樹脂ｒ　Ｅｐｏｎ　１００７　
Ｊ　（シェル化学社ｆｆ、）５０Ｉ！　とを溶解し２Ｍ
合反応を行なって分子状態で分散された樹脂を得た。

この樹脂の１５ｇをトリクレン８００ｍ１中に溶解しコ
ーティング溶液を調製した。このコーティング溶液を用
いたほかは実施例１と同様にして本発明の千ヤリアを製
造した。この千ヤリアは粘着性のない集塊しない流動性
の良いものであった。

この千ヤリアを、ポリゴスチル樹脂１００重量部と、カ
ー４？ン、ブラック８亜量部と、低分子量ポリプロピレ
ン２．５重量部より成る平均粒径約１０〜ｚＯミクロン
のトナーと混合してトナー含有量が３．５！Ｌｆｆｉ％
の現像剤を作り、この現飲剤を電子複写機［改良型Ｕ−
Ｂｉｘ　４５００Ｊ（小西六写真工業社製〕を用いて連
続コピーした。その結果、得られたコピー１隊はいずれ
もカブリのない優れた画質をイ■し、また篩迷剛久テス
トにおいても５万回以上のコピーが可能であった。この
机［９剤の初期における帝寛駕は１６．２マイクロク一
ロン／ｇであり、５万コピ一汝モ蛍％　ｉｔ　Ｕ：　１
÷、８マイクロク一ロン／ｇであり、七の変動し↑はと
んどなく、帯電量の点からも優れた現像剤であることが
わかった。

実施例５ 塩化メチレン１２０　ｍＡ中に、アクリル酸ｔｅｆｔ　
−ブチル４０ｊｌと、メタクリル酸メチル４（ｌと、エ
ポキシ樹脂［ＥｐＯｎ１００７Ｊ（シェル化学社製）と
を溶解し、懸濁重合法により共重合せしめ、重量平均分
子量が１２８，０００、ガラス転移点が１１１’Ｃの樹
脂を得た８、 この樹脂の２５１１をメチルエチルケトン４００ｍノ中
に溶解しコーティング溶液をｆＡ製した。このコーティ
ング溶液を流動化４ツド装置を用い、平均粒径１００ミ
クロンの球形フェライト粒子（日本鉄粉社！１り　ｌ＃
にスプレーし、温度７０Ｔ、で乾燥して厚さ１〜２ミク
ロンの被覆層を有する本発明のキャリアを製造した。こ
のキャリアは粘着性のない集塊しない流動性の良いもの
であった。

このキャリアを、ポリエステル樹脂１００重量部と、カ
ー２７１２７２８重量部と、低分子量ポリプロピレン２
．５重量部より成る平均粒径約１０〜２０ミクロンのト
ナー粉末に疎水性シリカ微粉末を０．６重量％となるよ
う添加して成るトナーに混合してトナー含有ｔが３．５
重量％の現像剤を作シ、この現像剤を電子複写機「改良
型Ｕ−Ｂｉｘ　４５００Ｊ〔小西六写真工業社製〕を用
いて連続コピーした。

その結果、得られたコピー画像はいずれもカブリのない
優れた画質を有し、また高速耐久テストにおいても５万
回以上のコピーが可能であった。この現像剤の初期にお
ける帯電量は１８．１マイクロクーロン／Ｊ１１であり
、５万コピー後の帯ｔｔは１７．５マイクロクーロン／
Ｉでおり、その変動はほとんどなく、帯ｔｆの点からも
優れた現像剤で必ることがわかった。

実施例６ アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル５０重量部と、スチレン５
０重量部とを懸濁重合法により共重合せしめ、重量平均
分子量が１５６，０　（ＬＯ、ガラス転移点が１１２℃
の共重合体を得た。

この樹脂を用いたほかは実施例１におけると同様にして
被覆層を有するキャリアを製造した。

このキャリアを用（い、て、実施例１におけると同様に
してコピーテストを行なったところ、画像全体に多少の
カプリが生じた。現像剤の初期の帯電蓄は７．１マイク
ロク一ロン／ｇであり、２０回のコピーで現像ブラシの
周シにトナーが若干飛散していた。

実施例７ アクリル酸ｔａｒｔ−ブチル５重量部と、メタクリル酸
メチル９５重蓋部とを懸濁重合・法により共重合ぜしめ
、重量平均分子量が１６８，０００、ガラス転移点が１
２３℃の共重合体を得た。

この樹脂を用いたほかは実施例１におけると同様にして
被覆層を有するキャリアを製造した。

このキャリアを用いて、実施例１におけると同様にして
コピーテストを行なったところ、画像全体の濃度が若干
低かった。現像剤の初期の帯電量は２８．９マイクロク
ーロン／ＩＩであった。

実施例８ アクリル酸ｔ６ｒｔ−ブチル９５重量部と、メタクリル
酸メチル５重址部とを懸濁重合法により共重合せしめ、
重量平均分子量が１６８，０００、ガラス転移点が５６
．３℃の共重合体を得た。

この樹脂を用いたほかＬ実施例１におけると同様にして
被覆層を有するキャリアを製造した。

このキャリアを用いて、実施例１におけると同様にして
コピーテストを行なったところ、画像全体に多少のカプ
リが生じた。現像剤の初期の帯電量は８．４マイクロク
ーロン／Ｉで６り、２０回のコピーで現像ブラシの周り
にトナーが飛散していた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）アクリル酸ｔ６ｒｔ−ブチル成分を含有する重合体
   より成る被覆材により、核体粒子の表面が被覆されてい
   ることを特徴とする静電、背低現像用キャリア。 ２）被覆材が、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル成分とメタ
   クリル酸メチル成分とを含有する共重合体より成る特許
   請求の範囲第１項記載の静電荷像現像用キャリア。 ３）共重合体が、ｌθ〜９０重量係のアクリル酸ｔｅｒ
   ｔ−ブチル成分と、９ＯＮ１０重量りのメタクリル酸メ
   チル成分とを含有する特許請求の範囲第２項記載の静電
   荷像現像用キャリア。 ４）共重合体の重量平均分子量の値が５０，０００〜３
   ００．０００の範囲内である特許請求の範囲第２項記載
   の静電荷像現像用キャリア。 ５）核体粒子の電量平均粒径が２０〜５００μｍの範囲
   内である特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れか−に
   記載の静電荷像現像用キャリア。 ６）被覆材による被覆層の厚さが０．３〜５μｍの範囲
   内である特許請求の範囲第１項乃至第５項の何れか−に
   記載の静電荷像現像用キャリア。