JPS6064732A - 多支点式長尺棒状材曲げ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば高栗構造物の鉄筋コンクリート製橋桁
における補強鉄筋のように長尺棒状材の長手方向の両端
部分を大々二角以上に折曲げ形成されｆｃ裂品を製作す
るための多点式長尺棒状材曲げ機に関する。

前記長尺棒状材を折曲げ形成する曲げ機として従来から
−Ｍ：的に知られているものは単一の固定支点とその支
点近傍で揺動する町動力点郡材とから成るもので、この
ものは７回の操作で７角分の曲げ加工しか出来ず、多折
曲点を有する補強鉄筋などの場合は一角毎に順次折面げ
をしなげ７″Ｌばならず、例えば量産化のために加工能
率の向上を図る為には多数の曲げ機をライン配置し、夫
々に作業者を付けると言った設備コスト面及び人件費面
で大要不利な構成をとらざるを得す製品コストの高騰化
は避けらｔ′Ｌなかつ１Ｊ−０ 殊に、長尺棒状材の長手方向両端部を大々、二角以上に
折曲げ形成する際に前述の如く一角づつ折曲げるとなる
と、長手方向一端側が二角以上に折曲げられた後の棒状
材の収扱いが困難面倒で長手方向他端部側の折曲げ加工
に特に苦心を要する問題があった。

本発明は、かかる実情に鑑み、単−曲げ機でもって、能
率良く多折曲加工が行なえて設備及び人件費の著しい低
減が図れるものを提供する点に第１目的を有し、第２目
的は第１目的に加えるに、前記長尺棒状材の長手方向両
端部を一挙に二角以上に折曲加工出来るものを提供する
点にある。

上記目的を達成すべくなされた第１発明に係る多点式長
尺棒状材曲げ機の特徴構成は、長尺棒状材を折曲げ形成
可能な固定支点を設けた取付クレームに、前記固定支点
近傍の枢支軸周りに揺動ＯＴ能に第１町動力点部材が枢
着され、この＄７７叫動力部材に前記長尺棒状材を前記
固定支点による折曲げ箇所エリも端部側において折曲げ
形成可能なり前文点が設けられているとともに、前記可
動支点近傍に枢着さｔＬ７′ｃ第７′ｃｏＪ動力動力付
部材記第１町動力点部材に連動して揺動可能に構成され
、もって、前記第１、第２町動力点部材の連動揺動によ
って、前記長尺棒状材全前記固定支点及び可動支点周り
で同時に折曲げ形成可能に構成しである点にある。

このような特徴構成を有する第１発明の作用効果は次の
通りである。

つまり、前記長尺棒状材の端部分を折曲げ形成するに、
前記取付フレーム内に固定支点及び固定支点近傍で揺動
可能な第１可動力点部材を設けるだけでなく、更に、こ
の第７可動力点部材に可動支点及びこの可動支点近傍で
揺動可能な第２カ点部材を設けであるので、両者第１、
′４２可動可動部材の連動揺動によって、７回の作業操
作で同時に複数の折曲点を有する長尺棒状材の折曲げ形
成が０Ｔ能になり、設備費及び人件費の高騰化を出来る
だけ抑えた状態で加工能率（生産性）の向上を達成でき
るに至つ几。

しかも、これだけに止まらず、前記固定支点と可動支点
とをあらかじめ位置決め出来るので、両支点間の各種規
格寸法に対して、精度よく加工出来るとともに、寸法精
度を多数の製品に対して一定した状態で加工す能である
。

また、第２発明に係る多点式長尺棒状材曲げ機の特徴構
成は、同一平面内に構成された取付フレームに、長尺棒
状材を折曲げ形成”Ｊ能な固定支点が設けられていると
ともに、それら固定支点近傍外側位置において揺動可能
な第１可動力点部材が枢着さｎｌ、これら第１叫動力点
部材に前記長尺棒状材の前記固定支点にぶる折曲げ箇所
よりも端部側において折曲げ可能な可動支点が設けられ
ているとともに、前記り前文点近傍に枢着さｒした第、
２叫動力点部材大々か、前記６第１　ｔｉＪ動力動力付
部材動する状態で駆動揺動可能に構成され、もって取付
フレーム側番々ＶＣおいて第１．第λ町動力点部材の連
動揺動によって、前記長尺棒状材金その長手方向２箇所
において前記固定支点及び可動支点周りで同時に大々複
数段折曲げ形成可能に構成されている点にある。

このような特徴構成を有する第２発明の作用効果は次の
通りである。

つまり、第１発明の作用効果を奏することは勿論、それ
に加えるに大々単独に二角以上の折曲げ可能な取付７Ｖ
−ムが設けられているので、前記長尺棒状材の両端部間
に亘っても寸法精度良、〈折曲げ形成出来るだけでなく
、−角づつ折曲げ形成される従来構成のものに比べて、
長手方向一端部側が二角以上折曲げられた後に、他端部
側が折曲げ加工される際に、その二角以上折曲げられた
一端部側を折曲げ反力に対して固定保持する特別な保持
具を必要としない利点がある。

以下、本発明構成の実施例を図面に基いて説明する。

第１図（イ）、（ロ）は曲げ加工後の長尺棒状材ｉｔ）
を示し、一対の長尺棒状材ｉｌｌ　、　ｉｌｌを組合せ
溶着して、■型状の補強鉄筋−として形成したものを、
第２図（イ）〜（ハ）に示すように高架構造物の鉄筋コ
ンクリート製橋桁（財）内に埋設し、その橋桁（ロ）内
長手方向等間隔に埋設さ几た長尺棒状材（１）同志をピ
アノ線の０で連係している。

第８図は多支点式長尺棒状材曲げ機（Ａ）の全容を示し
たもので、架台（２）より両側に立上げ形成さｆｌ、ｆ
ｃ立上板＋３１　、　ｆ３＋に両端を固着して水平方向
に張設されたガイドフレーム（４）と、前記架台（２）
上端部との両者に亘って、固定取付フレーム（５）及び
この固定取付フレーム（５）に対して相対遠近移動自在
な可動取付クレーム（６）が取付けられている。　前記
固定取付フレーム（５）から前記可動取付フレーム（６
）全貫通する状態で前記立上板（３）に亘る畏さを有す
る雄ねじ部材（７）を張設し、前記雄ねじ部材（７）と
螺合する雌ねじ部を有する前記可動取付７レーム（６）
を前記雄ねじ部材（７）の軸芯回りでの回転によって螺
進可能に構１ｊえする。

（８）は雄ｔＷじ部材（７）の先端Ｓに固着した回転操
作用ハンドルである。（尚、取付フレームＬ５）　、　
ＬＧＩは両者ともに遠近移動自在に構成されたものでも
よい。）曲記両取付フレーム１５）　、　＋６１の上端
にはエアシリンダ１９）　、　１９）が前後向き姿勢に
装着されるとともに、前記エアシリンダ（９＋　、　＋
９１のピストン先端部Ｖこは側面視略くの字形のリンク
機構（１０）　、　（１０）がその先端部に長尺棒状材
ｉｌ＋に対する曲げ加工時の反力受けを行う反力受部材
（１０ａ）を有する状態で併設さｔＬ、もってエアシリ
ンダ（９）。

（９）の作動によって製品の取り出しを自動的に行うこ
とができる。

＋１１１は製品仮受は用フレームである。　０匂は長尺
棒状材ｉｌｌのセット長さ調整用機構である。

賭は制御盤である。

第４図乃至第６図で曲げ機構を、前記取付フレームＬ５
１　、　［６１０機溝はほぼ同一のものであるから、前
記可動取付７レーム（６）側で詳述すると、前記可動フ
レーム（６）は前後板（６Ａ）及び（６Ｂ）から構成さ
れ、前記後板（６Ｂ）に大々、後方外方より取付固定さ
ｎ　ｆｃクランクビニオン式のロークリアクチュエータ
（１４）をその出力軸（１４ａ　）が前記前後板（６Ａ
）及び（６Ｂ）間に形成さｉｃ　ｆｃ空間（Ｂ）に臨ま
せた状態で固定するとともに、前記出力軸（１４ａ）と
軸芯（Ｘ）を一致させた状態で前記空間（Ｂ）側に固定
ベベルギヤα５）を設けている。　前記前方板（６Ａ）
の前記空間（ＢＪ側で、前記軸芯００に対応する直訴に
はベアリングα呻を外嵌した短軸９′？）が設けられ、
後記する第１ＯＪ動力点部材（１８’）が前後板（６Ａ
）、（６Ｂ）側に向って突出させた筒状ポス（１８Ａ）
、（１８Ｂ）で、大々、前記出力軸（１４ａ）及び短軸
（１７）に枢支されている。　つまり一方の筒状ボス（
１８Ａ）は前記固定ベベルギヤｌｌ５）のボス（１５ａ
）にベアリングＣ７）を介して枢支さｔするとともに、
前記ロークリアクチュエータ０４）の出力軸（１４ａ）
に連動状態に外表固定され、他方の筒状ポス（１８Ｂ）
は前記ベアリング９＠を介して￥８Ｑ記短軸０７）に枢
支されている。　前記固定ベベルギヤＯりと前記短軸（
１７）とによって枢支された第１町動力点部材（１８’
）は前記軸芯（ＸＪ周りに揺動可能で、前記軸芯（Ｘ）
と直交する方向に延設された両側板状フレーム（１８Ｄ
）　、　（１８Ｄ）に平行で、両板状フレーム（１８Ｄ
）　、　（１８Ｄ）で作る空間部分の側方に位置する状
態で貫通軸（ＩＣ４を設け、前記貫通軸呻の上端はスプ
ライン軸（１９ａ）を形成し、このスプライン軸（１９
ａ）と嵌合し、かつ、前記固定ベベルギヤ（ホ）と噛合
うベベルギヤ（社）を前記板状７レー、ＩＡ　（１８Ｄ
）側とは反対側の端部にベアリングはを介して枢支する
。　曲記貫通軸恨９）の他端はベアリング−を介して後
記する筒状摺動部材圀）に私文され、更に前記ベアリン
グ固底看部分エリ最先端側には後記する第、２町動力点
部材（２４’）に駆動力を伝達するベベルギヤ（ハ）を
固定している。

前記第２町動力点部材（２４’　）は一端にローラ（２
４ａつを枢支し、他端にシャ７　ト（２４ｂ）を前記筒
状摺動部材（２３）側に向けて突出させ、前記筒状摺動
部材＠）の前記前板（６Ｂ）側に向けて突出された筒状
ポスＣ２３Ａ）にベアリングシ句を介して枢支され、前
記シャ７　ト（２４ｂ）の先端には前記貫通軸（２）側
の前記ベベルギヤ（社）と噛合うベベルギャレηが嵌着
されている。　前記シャフト（２４ｂ）　ＪＪｓ端の平
板部材（２４Ｂ）に、ベアリング（３Ｉ５１を介して可
動支点（３０’）を一体連設した扁平板状材ｇ３８）の
突出軸（８６ａ）を枢支固定している。　前記扁平板状
部材間は前記板状フレーム（１８Ｄ）、（１８Ｄ）に架
は渡され、前記筒状摺動部材（ハ）と共に摺動可能に構
成される。　前記筒状摺動部材（ハ）は前記第１可動力
点部材（１８’）の空間部分に位置し、前記貫通軸α櫛
側と反対側には第１可動力点部材（１８’）の外端に枢
支されｆｃ調節用ボルト（２（へ）と螺合して前記摺動
部材−）を出退移動させる雄ねじ部（２３ａ）を形成し
、もって、前記取付フレーム（６）の前板（６Ａ）に収
付けられた固定支点（２９’）と前記扁平板状部材間に
固着さｎた可動支点（３０’）との距ｍを調節ｉｉＪ能
に構成する。

Ｈは前記り前文点（３０’）の横外側方で、前記長尺棒
状材＋１＋の反力受は作用を行う前記摺＃部材□□□）
側に固定の反力受は部材である。　皮は前記取付フレー
ム（５）の前記固定支点（２９）の下方に一端を固定さ
れ、その上辺を前記長尺棒状材（１）受けとして使用す
る扁平板から構成された逃し材であって、表面側の下半
分が傾斜面（８２ａ）に形成され、もって前記長尺棒状
材ｉｌ＋の最先端部（ｌＡ）が曲げ加工によって、前記
長尺棒状材ｉｌｌの直線部（ＩＢ）と交わる場合に、最
先端部ＣＩＡ）側を直線ｆ！Ｂ（ＩＢ）の上方に回避さ
せるものである。　この逃し材・鏝は第１図（０）で示
す長尺棒状材ｉ１１の左端形状を形成する際に有効に使
用される。

以上の構成になるものを、駆動系統をもとに記述すると
、前記ロークリアクチュエータ１１４１の回転（回動範
囲θ〜／Ｊ？θ０）によって、前記第１可動力点部材（
１８’）が軸芯（Ｘ）周りに揺動し、この揺動ｅこよっ
て前記固定ベベルギヤ吐）と噛合うベベルギヤ（ロ））
によって前記貫通軸（ＩＢ）が回転し、この貫通軸１１
９）の回転によって前記ベベルギヤｔ２５）。

（２７）を介して、前記第２可動力点部材（２４’）を
前記シャ７　）　（２４ｂ）軸芯周りに揺動させる。　
従って、第１．ｆｉコＯｆ動動力部部材１８’）、（２
４’）が連動揺動可能に構成される。

次に、作業工程を第７図乃至第９図によって順に説明す
ると、第７図は前記長尺棒状材ｔｌｌを面取付フレーム
ｔ５１　、ｔ　（６）の固定支点間に亘って張設載置し
た状恋紫示し、！８図は第１．第２町動力点部材Ｏ樽、
　（１８’）　、　（２４）　、　（２４’）の固定支
点−，（２９’）及び可動支点−，（８０’）に対する
連動揺動による、同時曲げの中間工程を示す。

第９図は加工修了時の状態を示す。

以下、別実施例を示す。

第１図（切に示すように、前記長尺棒状材ｉｌｌの左側
形状が折曲げ点を３点有する場合には、次のようなもの
に切換える。　第１０図に示すように前記第２可動力点
部材例の前記ローラ（２４ａ）取付部分をローラ（２４
ａ）の替りに正面視くの字形状で両端にローラ（８８ａ
）、（３８ａ）を併設した第３力点部材關を取付ける。

　しかも、前記第２０Ｔ動力点部材例の表面に鋸歯状の
凹凸面（２４Ｃ）を形成し、前記第３力点部材憾の前記
第２０工動力点部材例への取付面に前記凹凸面（２４Ｃ
）と表保合する鋸歯状の凹凸面（ａａｂ）を匙ける。　
よって、前記第３力点部材１３３）を前記第２　ｃｉＪ
動力点郡材い（１）に対して位置変更自在に取付可能で
ある。

又、可動支点−を２点構成のものにすべく前記扁平板状
部材間を取換える。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る多文点式長尺棒状材曲げ機の実施例
を示し、第１図（イ）、（ロ）は大々長尺棒状材の成形
後の形状を示す正面図、第２図（イ）。 （ロ）、Ｈは長尺棒状材の使用状態を示すもので、（イ
）、（ロ）は高栗栂造物を示す一部切大正面図及び側面
図、（）′ｌは橋桁の縦断側面図、第３図は一部切欠全
体正面因、４４図は要部拡大正面図、第５図は要部拡大
底面図、第６図は興部拡大横断平面図、第７図乃至第９
図は加工順序を示す概略正面図、第１Ｏ図は第１１図で
示す第３カ点部材を取付交換したものを示す要部正面図
、第１１図は第２　ｏ’Ｊ動力点部材に取付使用される
第３力点部材の淑付溝遺を示す斜視図である。 （１）・・・・・長尺棒状材、＋５１　、　＋６１・・
・・・・取付７レーム、州、Ｃ１８’）・・・・・・第
１町動力点部材、圓、　（２４’　）・・・・・・第２
可動力点部材、シ９）　、　（２９’）・・・・・・固
定支点、例、　（３０’）・・・・・・ｏＪ動動点点（
ロ） 第２図 （イ） 第１０　図 第　７ 第　６　■ ３６　、ｉｐ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　長尺棒状材＋ｌＪを折曲げ形式可能な固定支点（ロ
   ）を設けた取付フレーム（５）に、前記固定文点四近傍
   の枢支軸周りに揺動可能に第１　ＣＩＴ動力点郡材州が
   枢着され、この第１可動力点部材州に前記長尺棒状材ｔ
   ｌ）を前記固定支点側による折曲げ箇所、Ｃ＃）も端部
   側において、折曲げ形成可能な可動交点■が孜けられて
   いるとともに、前記可動支点（３０１近傍に枢着されｆ
   ｃ第２町動力点部材例が前記第１　ｏＪ動力点部材賭に
   連動して揺動可能に構成さｆＬ、もって、前記第１、′
   ｆＪ２町動力点部材霞、圀）の連動揺動ＶＣよって、前
   記長尺棒状材ｔｌｊを前記固定叉点−及び可動支点（３
   ０）周りで同時に折曲げ形成り能に構成しである多支点
   式長尺棒状材曲げ機。 ■　同一平面内に槽成さｔ″した取付７レーム（５）、
   　■（６）に、長尺棒状材［１）を折曲げ形成０Ｔ能な
   固定支点（４））、　（２９’）が設けられているとと
   もに、それら固定支点（２）、　（２９’）近傍外側位
   置において揺動可能な第１可動カ点部材（１８）　、　
   （１８’）が枢着され、これら第１ｏＪ動カ点部材す〜
   、（１８つに前記長尺棒状材１１）の前記固定支点ｆ２
   ９１．（２９’）による折曲げ箇所よりも端部側におい
   て折曲げ可能な可動支点−，（８０’）が設けられてい
   るとともに、前記可動支点（３０）　、　（８０’）近
   傍に枢着さｎｆｃ第２可動カ点部材は、（２４’）大々
   か、前記各第１可動力点部材（１ｍ　、　（１８’、）
   に連動する状態で駆動揺動可能に構成され、もって取付
   フレーム（ａｌ　、　ｉｌｌ側各々において第１゜第２
   可動力点部材（Ｉ８１．　（１８’）及び（２）、　（
   ２４’ンの連動揺動によって、前記長尺棒状材（１）を
   その長手方向２箇所において前記固定支点ｔ２９）　。 （２９’）及び可動支点国、　（８０’）　８りで同時
   に大々複数段折曲げ形成可能に構成されている多支点式
   長尺棒状材曲げ機。 前記取付７ソーム（５）、（６）が相対遠近移動自在に
   構成されている特許請求の範囲第■項記載の多点式長尺
   棒状材曲げ機。