JPS605810B2 - ２つの同軸物の伝動連結装置 - Google Patents
２つの同軸物の伝動連結装置Info
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- JPS605810B2 JPS605810B2 JP52030997A JP3099777A JPS605810B2 JP S605810 B2 JPS605810 B2 JP S605810B2 JP 52030997 A JP52030997 A JP 52030997A JP 3099777 A JP3099777 A JP 3099777A JP S605810 B2 JPS605810 B2 JP S605810B2
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- JP
- Japan
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- coaxial
- end member
- coupling device
- drive shaft
- transmission coupling
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/02—Friction clutches disengaged by the contact of a part mounted on the clutch with a stationarily-mounted member
- F16D13/025—Friction clutches disengaged by the contact of a part mounted on the clutch with a stationarily-mounted member with a helical band or equivalent member with two or more turns embracing a drum or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/42—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/46—Package drive drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、２つの同軸物の伝動連結装置に関するもの
である。
である。
従来より知られている２つの同軸物を回転駆動連結する
装置、とくに繊維機械における糸の巻取ボビンを個別に
表面摩擦によって回転させる駆動ドラムをそれを支承し
常時回転する駆動軸に対し回転的に係脱制御するための
伝動連結装置は、２つの動軸物の一方に固着された円筒
体に巻かれた細長い変形可能な部材を有し、この変形可
能な都村の一端が２つの同軸物の他方に取り付けられて
いて、その他端に接続した手段によって変形可能な部材
の円筒体に対する巻き付けをきつくした夕り、ゆるめた
りして２つの同軸物の駆動連結又はその解除をなすよう
に構成されている。
装置、とくに繊維機械における糸の巻取ボビンを個別に
表面摩擦によって回転させる駆動ドラムをそれを支承し
常時回転する駆動軸に対し回転的に係脱制御するための
伝動連結装置は、２つの動軸物の一方に固着された円筒
体に巻かれた細長い変形可能な部材を有し、この変形可
能な都村の一端が２つの同軸物の他方に取り付けられて
いて、その他端に接続した手段によって変形可能な部材
の円筒体に対する巻き付けをきつくした夕り、ゆるめた
りして２つの同軸物の駆動連結又はその解除をなすよう
に構成されている。
従来のこのような装置において、その変形可能な都材と
しては休止状態においてその内径が円筒体の外形よりわ
ずかに大きいヘリカルスプリングが用いられたが、これ
以外に付勢ばねは用いられず２つの同軸物の伝達連結が
衝撃を伴って必ずしも円滑でなく、スプリングの巻回状
態を解く手段が複雑であつた。この発明は、構造が簡単
でしかも連結及び解除時の作動が円滑な、２つの同軸物
の伝動連結装置の提供をその目的とする。
しては休止状態においてその内径が円筒体の外形よりわ
ずかに大きいヘリカルスプリングが用いられたが、これ
以外に付勢ばねは用いられず２つの同軸物の伝達連結が
衝撃を伴って必ずしも円滑でなく、スプリングの巻回状
態を解く手段が複雑であつた。この発明は、構造が簡単
でしかも連結及び解除時の作動が円滑な、２つの同軸物
の伝動連結装置の提供をその目的とする。
この発明の伝動連結装置の基本的な特徴は、上記変形可
能な都材の一端を一方の同軸物であるドラムのボスに取
り付け、他端を２つの同軸物に対し相対動可能に配設さ
れた環状中間部材に取り付け、この中間部材をボスの保
持する付勢されたばねによって他方の同軸物である駆動
軸上に固定された接触リングに摩擦的に当援され、変形
可能部材を駆動軸に緊縮して２つの同軸物を回転的に伝
動連結可能となし、逆にこの中間部材を同じの不回転押
動手段によって上記ばねに抗して聡方向に押し戻し接触
リングから離脱させることによって伝動連結を解除する
ように構成したものである。
能な都材の一端を一方の同軸物であるドラムのボスに取
り付け、他端を２つの同軸物に対し相対動可能に配設さ
れた環状中間部材に取り付け、この中間部材をボスの保
持する付勢されたばねによって他方の同軸物である駆動
軸上に固定された接触リングに摩擦的に当援され、変形
可能部材を駆動軸に緊縮して２つの同軸物を回転的に伝
動連結可能となし、逆にこの中間部材を同じの不回転押
動手段によって上記ばねに抗して聡方向に押し戻し接触
リングから離脱させることによって伝動連結を解除する
ように構成したものである。
この発明の装置において、その変形可能な都材としては
、コードやプラスチック製のコイルが使用される。この
発明は、さらに必要に応じ、前記中間部村を押し戻した
ときその端面をドラムの一部に摩擦接触させて伝達連結
が解除されたドラムを速やかに停止させ、或いは変形可
能な線状部材の一端を取り付けるドラムのボスに軸直角
の滑り面を設け、伝動連結されたドラを円滑に始動させ
るなどの補助的機構を容易に付加することも可能となっ
ている。
、コードやプラスチック製のコイルが使用される。この
発明は、さらに必要に応じ、前記中間部村を押し戻した
ときその端面をドラムの一部に摩擦接触させて伝達連結
が解除されたドラムを速やかに停止させ、或いは変形可
能な線状部材の一端を取り付けるドラムのボスに軸直角
の滑り面を設け、伝動連結されたドラを円滑に始動させ
るなどの補助的機構を容易に付加することも可能となっ
ている。
次に、図面に示した実施例により、この発明の構成など
を説明する。
を説明する。
まず、第１図と第２図により、実施例の１つを説明する
。第１図において、軸１は、撚糸機、合糸機などにおい
て機長方向に隣接して配置された糸巻取りのボビンを個
々に摩擦駆動するドラムを複数個取り付ける共通の駆動
軸を示す。
。第１図において、軸１は、撚糸機、合糸機などにおい
て機長方向に隣接して配置された糸巻取りのボビンを個
々に摩擦駆動するドラムを複数個取り付ける共通の駆動
軸を示す。
各ドラムは、ボ−ルベアリング３を介して駆動軸１に支
承されたポス２と、これに例えば鉄着されたシリンダ４
とを含んで構成されている。このシリンダ４は、第１図
において左側へ大きく突出していて、駆動軸Ｉとの間に
、この発明の伝動連結（クラッチ）機構を収容するため
のチャンバを形成している。この伝動連結機構は、コー
ド６を巻いた、駆動軸１と一体のプッシュ５を含む。こ
のコード６の一端は、ねじ７によってボス２に固着され
ている。シリンダ４の端部には、円筒状のフランジ９ａ
を持つ端面板９が摺動可能にはめ込まれていて「 コー
ド６の他端８は、この端面板９に係止されている。ボス
２と端面板９の間には、ばね１０が装着されていて、ね
じ１２によって駆動軸１に対して固定された接触軸受１
１に対して端面板９を附勢している。この接触軸受１１
の端面板９に面する側面には、摩擦ラィニング１３が取
り付けられている。駆動軸１と同軸の位置において環状
の押し板１４が軸方向に移動可能に設けられており、こ
の押し板１４にも摩擦ラィニング１５が取り付けられて
いて、端面板９に当綾してこれをシリンダ４内へ押し込
むことができるようになっている。
承されたポス２と、これに例えば鉄着されたシリンダ４
とを含んで構成されている。このシリンダ４は、第１図
において左側へ大きく突出していて、駆動軸Ｉとの間に
、この発明の伝動連結（クラッチ）機構を収容するため
のチャンバを形成している。この伝動連結機構は、コー
ド６を巻いた、駆動軸１と一体のプッシュ５を含む。こ
のコード６の一端は、ねじ７によってボス２に固着され
ている。シリンダ４の端部には、円筒状のフランジ９ａ
を持つ端面板９が摺動可能にはめ込まれていて「 コー
ド６の他端８は、この端面板９に係止されている。ボス
２と端面板９の間には、ばね１０が装着されていて、ね
じ１２によって駆動軸１に対して固定された接触軸受１
１に対して端面板９を附勢している。この接触軸受１１
の端面板９に面する側面には、摩擦ラィニング１３が取
り付けられている。駆動軸１と同軸の位置において環状
の押し板１４が軸方向に移動可能に設けられており、こ
の押し板１４にも摩擦ラィニング１５が取り付けられて
いて、端面板９に当綾してこれをシリンダ４内へ押し込
むことができるようになっている。
押し板１４は、複数のロッド‘こよって軸方向には移動
可能であるがト軸周り方向については、各ロッドが図示
しない固定ガイド内を摺動する機構のために回転しない
構造になっている。押し板１４は、通常、端面板９より
図示左側へ引込んでおり、端面板９は、接触軸受１１の
ラィニング１３に当接していてこれによって摩擦により
回転駆動されコード６をブッシュ５に巻き付けるように
なっている（第１図参照）。
可能であるがト軸周り方向については、各ロッドが図示
しない固定ガイド内を摺動する機構のために回転しない
構造になっている。押し板１４は、通常、端面板９より
図示左側へ引込んでおり、端面板９は、接触軸受１１の
ラィニング１３に当接していてこれによって摩擦により
回転駆動されコード６をブッシュ５に巻き付けるように
なっている（第１図参照）。
従って端面板９にかかるトルクは小さいが、これがコー
ド６の巻き付き作用によって増大されてコード６の他端
からポス２に対して非常に大きな駆動トルクが加えられ
る。ブッシュ５は、この場合、いわばキヤプスタンのよ
うな作用をなすのである。伝動連結を解除する（クラッ
チを外す）ときには、押し板１４を図示右方へ押して端
面板９に当接させ、端面板９を軸方向に押し込む。
ド６の巻き付き作用によって増大されてコード６の他端
からポス２に対して非常に大きな駆動トルクが加えられ
る。ブッシュ５は、この場合、いわばキヤプスタンのよ
うな作用をなすのである。伝動連結を解除する（クラッ
チを外す）ときには、押し板１４を図示右方へ押して端
面板９に当接させ、端面板９を軸方向に押し込む。
この端面板９の押込みは、シリンダ４の内周面に形成さ
れた段差部４ａに当綾する位置においてシリンダ４内に
鉄着されたりング１６に対して、端面板９のフランジ９
ａの自由端が当援するまで行なわれる（第２図参照）。
リング１６には、端面板９に面する側面に摩擦ラィニン
グ１７が取り付けられている。これらの構造によって次
のような二重の効果を発揮する。‘１｝ 端面板９は、
もはや、接触軸受１１によっては回転駆動されず、軸周
り方向には固定された押し板１４のラィニング１５によ
って制動されて回転速度を落し、そのフランジ９ａの自
由端が摩擦ラィニング１７に当接するまでにほとんど瞬
間的に回転を停止する。
れた段差部４ａに当綾する位置においてシリンダ４内に
鉄着されたりング１６に対して、端面板９のフランジ９
ａの自由端が当援するまで行なわれる（第２図参照）。
リング１６には、端面板９に面する側面に摩擦ラィニン
グ１７が取り付けられている。これらの構造によって次
のような二重の効果を発揮する。‘１｝ 端面板９は、
もはや、接触軸受１１によっては回転駆動されず、軸周
り方向には固定された押し板１４のラィニング１５によ
って制動されて回転速度を落し、そのフランジ９ａの自
由端が摩擦ラィニング１７に当接するまでにほとんど瞬
間的に回転を停止する。
従ってブッシュ５上のコード６がゆるんで、ポス２及び
シリンダ４より成るドラムの回転が停止する。【２’フ
ランジ９ａの自由端は、摩擦ライニング１７に当援する
と、ドラムに対して制動作用をなし、ドラムの運動エネ
ルギー（ドラムにより駆動されるボビンの運動ェネルギ
−も含めて）は、ごく速かに消散せしめられる。
シリンダ４より成るドラムの回転が停止する。【２’フ
ランジ９ａの自由端は、摩擦ライニング１７に当援する
と、ドラムに対して制動作用をなし、ドラムの運動エネ
ルギー（ドラムにより駆動されるボビンの運動ェネルギ
−も含めて）は、ごく速かに消散せしめられる。
従ってドラムは、ごく短い時間で回転を停止する。再び
クラッチをかけるときは、押し板１４を図示左右へ引込
めるだけでよい。
クラッチをかけるときは、押し板１４を図示左右へ引込
めるだけでよい。
端面板９は、１まね１０の力で再び接触軸受１１に当接
して回転駆動され、コード６に張力がかかってボス２及
びシリンダ４が回転せしめられる。この発明の伝動連結
機構による回転の停止及びその再開は、きわめて速かに
行なわれ、所期の用途における重要な要件を満足させる
ことができる。
して回転駆動され、コード６に張力がかかってボス２及
びシリンダ４が回転せしめられる。この発明の伝動連結
機構による回転の停止及びその再開は、きわめて速かに
行なわれ、所期の用途における重要な要件を満足させる
ことができる。
なお、ブッシュ５の外周面に溝を設け、この溝にコード
６をはめることにより、コード６を整然とらせん状に配
置することもできる。
６をはめることにより、コード６を整然とらせん状に配
置することもできる。
また、コードは、１本だけでなく、複数本使用してもよ
い。次に、第３図に示した別の実施例について説明する
。この実施例においては、前述の実施例におけるコード
６の代りに、両端をそれぞれフランジー９，２川こ固着
したプラスチック製のコイル１８を使用している。この
フ．ランジ１９は、ねじ２１によって端面板９に固着さ
れており、またもう一つのフランジ２川ま、半径方向に
内側へ突出した環状のフランジ２２ａを有する円筒体２
２に固着されている。フランジー９，２０は、ばね１０
によって互いに離隔した状態に保持されているが、押し
板１４の行程を制限するために円筒状のブッシュ２３が
設けられている。第３図の実施例には、本発明のコイル
１８の繁締時における伝動連結装置の作動を一層円滑に
するため、必要に応じて設けるトルクリミツタ機構が付
加された応用的構成が示されている。
い。次に、第３図に示した別の実施例について説明する
。この実施例においては、前述の実施例におけるコード
６の代りに、両端をそれぞれフランジー９，２川こ固着
したプラスチック製のコイル１８を使用している。この
フ．ランジ１９は、ねじ２１によって端面板９に固着さ
れており、またもう一つのフランジ２川ま、半径方向に
内側へ突出した環状のフランジ２２ａを有する円筒体２
２に固着されている。フランジー９，２０は、ばね１０
によって互いに離隔した状態に保持されているが、押し
板１４の行程を制限するために円筒状のブッシュ２３が
設けられている。第３図の実施例には、本発明のコイル
１８の繁締時における伝動連結装置の作動を一層円滑に
するため、必要に応じて設けるトルクリミツタ機構が付
加された応用的構成が示されている。
ボス２には、ねじ２５によってケージ２４が固着されて
いる。
いる。
このケージ２４の半径方向において当り面２６が形成さ
れており、この当り面２６に環状の摩擦ラィニング２７
がその一側面において固着されている。このライニング
２７の反対側面は、円筒体２２のフランジ２２ａと接触
している。フランジ２２ａの内側面は、環状板２９に固
着した環状の摩擦ライニング２８により弾性的に支承さ
れている。環状板２９に当接してばね座金３０が設けら
れているが、このばね座金３０のばね力は、ケージ２４
の延長部に螺着された止めナット３１によって調節する
ことができるようになつている。ライニング１５が接触
軸受１１に当接し、端面板９が駆動軸１により駆動され
て回転すると、直ちに、コイル１８のねじれによって円
筒体２２が回転せしめられるが、円筒体２２のフランジ
２２ａはラィニング２７，２８に対して適度に空転させ
ることができるから、円筒体２２が回転してもボス２は
必ずしも直ちに全速回転しない。
れており、この当り面２６に環状の摩擦ラィニング２７
がその一側面において固着されている。このライニング
２７の反対側面は、円筒体２２のフランジ２２ａと接触
している。フランジ２２ａの内側面は、環状板２９に固
着した環状の摩擦ライニング２８により弾性的に支承さ
れている。環状板２９に当接してばね座金３０が設けら
れているが、このばね座金３０のばね力は、ケージ２４
の延長部に螺着された止めナット３１によって調節する
ことができるようになつている。ライニング１５が接触
軸受１１に当接し、端面板９が駆動軸１により駆動され
て回転すると、直ちに、コイル１８のねじれによって円
筒体２２が回転せしめられるが、円筒体２２のフランジ
２２ａはラィニング２７，２８に対して適度に空転させ
ることができるから、円筒体２２が回転してもボス２は
必ずしも直ちに全速回転しない。
このような構成によってトルクリミタが形成されている
。ライニング２７，２８の円筒体２２のフランジ２２ａ
に対する続付け力を適宜調節することにより、クラッチ
を掛けるときにコイル１８の破損を誘発するような過大
な張力がコイル１８にかかるのを回避することができる
。なお、前述のコード６の場合においても、第３図の円
筒体２２によるトルクリミタ効果と全く同様な作用によ
って、起動時におけるコードの切榎を回避することがで
きることは、もちろんである。その他の点については、
第３図の実施例も第１図及び第２図の実施例と同様な作
用をなす。
。ライニング２７，２８の円筒体２２のフランジ２２ａ
に対する続付け力を適宜調節することにより、クラッチ
を掛けるときにコイル１８の破損を誘発するような過大
な張力がコイル１８にかかるのを回避することができる
。なお、前述のコード６の場合においても、第３図の円
筒体２２によるトルクリミタ効果と全く同様な作用によ
って、起動時におけるコードの切榎を回避することがで
きることは、もちろんである。その他の点については、
第３図の実施例も第１図及び第２図の実施例と同様な作
用をなす。
ただしクラッチを外したとき、ブッシュ２３がフランジ
２０に当接して、ブッシュ２３とフランジ２０の間には
摩擦ラィニングが取り付けてないから比較的弱い制動作
用ではあるが、ブッシュ２３が初期制動の作用をなす。
そしてブッシュ２３とフランジ２０の間の摺動作用によ
り、コイル１８は、拡張してプッシュ２３の内面に圧接
され、この内面にいわば連結されるから、制動効果が確
実に大中に促進されるのである。本発明は駆動軸に巻回
される部材に従来用いられたものより柔軟な可榛体を採
用し、２つの同軸物に対し相対動可能に配設される環状
端面部材を軸上の接触リングに当援させるのに、あらか
じめ付勢力を選定できるばねを専用し、かっこの端面部
材を押し戻す連結解除用押板部材を回転止めしているの
で、２つの同軸物の伝動連結を従来に比し衝撃少なく円
滑に作動できる効果を有する。
２０に当接して、ブッシュ２３とフランジ２０の間には
摩擦ラィニングが取り付けてないから比較的弱い制動作
用ではあるが、ブッシュ２３が初期制動の作用をなす。
そしてブッシュ２３とフランジ２０の間の摺動作用によ
り、コイル１８は、拡張してプッシュ２３の内面に圧接
され、この内面にいわば連結されるから、制動効果が確
実に大中に促進されるのである。本発明は駆動軸に巻回
される部材に従来用いられたものより柔軟な可榛体を採
用し、２つの同軸物に対し相対動可能に配設される環状
端面部材を軸上の接触リングに当援させるのに、あらか
じめ付勢力を選定できるばねを専用し、かっこの端面部
材を押し戻す連結解除用押板部材を回転止めしているの
で、２つの同軸物の伝動連結を従来に比し衝撃少なく円
滑に作動できる効果を有する。
第１図は、この発明による装置の実施例に取り付けた繊
維機械のボビンの駆動用ドラムの縦断面図で、クラッチ
を掛けた状態を示す。 第２図は、第１図の装置のクラッチを外した状態を示す
縦断面図である。第３図は、別の実施例の縦断面図であ
る。１……駆動軸、５・・・…ブッシュ、６……コード
、９・・・・・・端面板、１０・・・・・・ばね、１
１・・・・・・接触軸受、１３・・・・・・摩擦ラィニ
ング、１４・・・・・・押し板「 １５，１７…・・・
摩擦ラィニング、１８・・…・コイル「 １９，２０…
…フランジ、２２……円筒体、２２ａ……フランジ、２
３……ブッシュ、２７，２８…・・・摩擦ラィニング、
２９・・・・・・環状板、３０……ばね座金。 及鞍．〆 ぷ核．２ 」技獣．３
維機械のボビンの駆動用ドラムの縦断面図で、クラッチ
を掛けた状態を示す。 第２図は、第１図の装置のクラッチを外した状態を示す
縦断面図である。第３図は、別の実施例の縦断面図であ
る。１……駆動軸、５・・・…ブッシュ、６……コード
、９・・・・・・端面板、１０・・・・・・ばね、１
１・・・・・・接触軸受、１３・・・・・・摩擦ラィニ
ング、１４・・・・・・押し板「 １５，１７…・・・
摩擦ラィニング、１８・・…・コイル「 １９，２０…
…フランジ、２２……円筒体、２２ａ……フランジ、２
３……ブッシュ、２７，２８…・・・摩擦ラィニング、
２９・・・・・・環状板、３０……ばね座金。 及鞍．〆 ぷ核．２ 」技獣．３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維機械における巻取ボビンを表面摩擦によって回
転させる駆動ドラムの回転を制御するため、駆動ドラム
を回転自在に支承する駆動軸と駆動ドラムとの間に設け
る伝動連結装置であって、駆動軸はその一部に円筒状部
材を嵌着し円筒状部材に近接して接触リングを固定して
おり、駆動ドラムはボスと一端部を前記円筒状部材を越
えて接触リング近傍まで延出したシリンダとより成り、
かつシリンダの一端部に遊嵌され接触リングと摩擦接触
可能に軸方向に移動でき、かつ軸を中心に回転可能に配
設された環状端面部材と、一端が駆動ドラムのボスに他
端が環状端面部材に取りつけるれその中間部分が駆動軸
の円筒状部材外周に弛張可能に巻回された柔軟な可撓体
と、駆動ドラムのボスと環状端面部材との間に装着され
接触リングに対して環状端面部材を押圧するよう付勢さ
れたばねと、駆動軸と同軸の位置において環状端面部材
に対設され付勢ばねに抗して端面部材を軸方向に移動可
能でかつ回転止めされている押板部材とを含み、前記接
触リングと環状端面部材との摩擦的接離に伴う巻回可撓
体の弛張によって駆動軸に対しドラムの回転を係脱制御
することを特徴とする２つの同軸物の伝動連結装置。 ２ 前記の可撓体をコードなどの索条により構成した特
許請求の範囲第１項記載の２つの同軸物の伝動連結装置
。 ３ 前記の可撓体をプラスチツク製のコイルより構成し
た特許請求の範囲第１項記載の２つの同軸物の伝動連結
装置。 ４ 前記環状端面部材が駆動ドラムのシリンダに遊嵌さ
れる部分を円筒状フランジに形成され、かつ該シリンダ
がその内周面に段差部を有し、環状端面部材が前記押板
部材によって軸方向に移動されるとこの円筒状フランジ
と段差部とが互に当接することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の２つの同軸物の伝動連結装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7608614 | 1976-03-19 | ||
| FR7608614A FR2344748A1 (fr) | 1976-03-19 | 1976-03-19 | Dispositif d'embrayage, notamment pour la commande de l'entrainement des bobines envideuses sur machines textiles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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- 1977-03-19 JP JP52030997A patent/JPS605810B2/ja not_active Expired
- 1977-03-21 IT IT21416/77A patent/IT1084952B/it active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321117A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-28 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の連続製造方法 |
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