JPS6044972A - ナトリウム−硫黄電池 - Google Patents
ナトリウム−硫黄電池Info
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- JPS6044972A JPS6044972A JP58152207A JP15220783A JPS6044972A JP S6044972 A JPS6044972 A JP S6044972A JP 58152207 A JP58152207 A JP 58152207A JP 15220783 A JP15220783 A JP 15220783A JP S6044972 A JPS6044972 A JP S6044972A
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- Japan
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- container
- filled
- metal
- anode
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/3909—Sodium-sulfur cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰極室及び陽極室構造を改良したナトリウム−
硫黄電池に関する。
硫黄電池に関する。
従来のナトリウム−硫黄電池は、第１図に示す如く、β
′−アルミナ管からなるナトリウムイオン伝導性固体電
解’Ｈ管１の上端にガラス半Ｅ）Ｉによりα−アルミナ
リング２を接合し、ａ−アルミナリング２の上面に陰極
補助ψ；σ６を、下面にｍ槽４が溶接された陽極盆５を
それぞれアルミニウムリングを介して熱圧接合されてい
る。
′−アルミナ管からなるナトリウムイオン伝導性固体電
解’Ｈ管１の上端にガラス半Ｅ）Ｉによりα−アルミナ
リング２を接合し、ａ−アルミナリング２の上面に陰極
補助ψ；σ６を、下面にｍ槽４が溶接された陽極盆５を
それぞれアルミニウムリングを介して熱圧接合されてい
る。
陰極室は、上部空間Ａに不活性ガスが封入され陰極活物
質６としてのナトリウムを充°項し、底部に開口部を有
する金桓容器７が配設され、陰極パイプ兼陰極集電端子
８が溶接された１（ゑ掩蓋９を陰極補助蓋６に溶接し、
１６極免内を真空密閉している。陽極室は、電槽４の底
部より陽極活物質１０としての硫黄を含浸したカーボン
、グラファイトなどの繊維からなる加圧成型された陽極
１ｉＬ椰利１１を挿入し、底蓋１２を電槽４と真空溶接
することにより真空密閉している。
質６としてのナトリウムを充°項し、底部に開口部を有
する金桓容器７が配設され、陰極パイプ兼陰極集電端子
８が溶接された１（ゑ掩蓋９を陰極補助蓋６に溶接し、
１６極免内を真空密閉している。陽極室は、電槽４の底
部より陽極活物質１０としての硫黄を含浸したカーボン
、グラファイトなどの繊維からなる加圧成型された陽極
１ｉＬ椰利１１を挿入し、底蓋１２を電槽４と真空溶接
することにより真空密閉している。
上記の＋ｉｑ 造について、電池作動温度としての３０
０〜３５０°Ｃに保温し充放電をおこなうと、放電によ
り浴Ｎ＋１ナトリウム６が固体電解質管１を通って１（
す極ハ≦側に移動するに従い金属容器７内の溶融ナトリ
ウム６の液面位は低下し、液面はガス加圧されているこ
とから固体電解質管１内表面の溶べ５ナトリウム６が表
面を加圧している状態にある。例えば、固体電解質管１
の最も弱いα−アルミナリング２との接合部近傍で破壊
がおこると、破壊しｔｉ所から溶融ナトリウム６は陽極
室内に流出し、賜極電専拐１１の上面で溶〜に硫黄１０
と直接反応をおこし、多電の反応熱のため電槽４の上部
が破壊され穴があき、活物質がｒＡ６出する欠点があっ
た。更に、陰極室内は溶融す） ＩＪウム６を加圧状態
で固体電解質管１の内表面域に供給し、作用面積を一定
に保っているため、破壊時、金］リシ容器７内のガス圧
が反応熱によって更に上昇し、陰極藍９及び陰極補助盈
６を破壊し、一層、電池破懐規侯を大きくする欠点があ
った。尚、ガス圧を下げると、溶融ナトリウムの供給性
が悪くなり、陰極活物質の利用率を下げるものであった
。
０〜３５０°Ｃに保温し充放電をおこなうと、放電によ
り浴Ｎ＋１ナトリウム６が固体電解質管１を通って１（
す極ハ≦側に移動するに従い金属容器７内の溶融ナトリ
ウム６の液面位は低下し、液面はガス加圧されているこ
とから固体電解質管１内表面の溶べ５ナトリウム６が表
面を加圧している状態にある。例えば、固体電解質管１
の最も弱いα−アルミナリング２との接合部近傍で破壊
がおこると、破壊しｔｉ所から溶融ナトリウム６は陽極
室内に流出し、賜極電専拐１１の上面で溶〜に硫黄１０
と直接反応をおこし、多電の反応熱のため電槽４の上部
が破壊され穴があき、活物質がｒＡ６出する欠点があっ
た。更に、陰極室内は溶融す） ＩＪウム６を加圧状態
で固体電解質管１の内表面域に供給し、作用面積を一定
に保っているため、破壊時、金］リシ容器７内のガス圧
が反応熱によって更に上昇し、陰極藍９及び陰極補助盈
６を破壊し、一層、電池破懐規侯を大きくする欠点があ
った。尚、ガス圧を下げると、溶融ナトリウムの供給性
が悪くなり、陰極活物質の利用率を下げるものであった
。
不発明は上記の欠点を解消したものであり、以下実施例
により詳細に説明する。
により詳細に説明する。
第２図において、１はナトリウムイ乞ン伝’１９性固体
電解質せ、２はα−アルミナリング、６は陽極補助蓋、
４は電槽、６は１（２極活物質、８は陰極バイブ兼陰極
来電端子、９は陰極蓋、１０は陽極活物質、１１は陽お
ｉ’ｍ導祠、１２は底蓋、１６は肉厚約０．６〜１．２
肋の耐溶融ナトリウム性物質、例えばステンレス、鉄ζ
又は外表面耐熱物質被＆金属などからなる金属容器で、
金属容器１６の上蓋１６′には、内外の真空度を一定に
保つための穴Ａ（例えば約０．５〜７〃〕ｐＨ又は上蓋
１６′がなくてもよい）がＶりられ、下貼１６′には溶
融す） ＩＪウム６が流通する程度の六Ｂ （例えは約
０．１〜５品の穴が１つ反は＋Ｍ数個）が設けられてい
る。１４は耐溶融性ナトリウム性’Ｉ９Ｊ値、例えばα
−アルミナ粉末、金属繊維（好ましくは金属繊維のフェ
ルト、焼結体、又は加圧成型体）で、金属容器１６の外
表面に半ば固定した状態にするか、金属容器１３を固体
電解竹管１内に配設後挿填するか、又は金属容器１６と
共に挿填されている。１５はグラファイトシート（例え
ばグラフオイル）で、陽極室内の陽極室２鼻材１１の上
面に相対する金属容器１６と固体電解質管１との間隙域
、すなわち金属繊維１４の上部に配設されている。又、
グラファイトシートに代えてセラミック粉末を用いても
よい。１６は金属繊維で、陰極室内上部、すなわち陰極
蓋９と金属容器１６との間隙に配され、電気的接続をお
こなうと共に、溶融ナトリウム乙の自由な移動を抑制す
るためのものである。
電解質せ、２はα−アルミナリング、６は陽極補助蓋、
４は電槽、６は１（２極活物質、８は陰極バイブ兼陰極
来電端子、９は陰極蓋、１０は陽極活物質、１１は陽お
ｉ’ｍ導祠、１２は底蓋、１６は肉厚約０．６〜１．２
肋の耐溶融ナトリウム性物質、例えばステンレス、鉄ζ
又は外表面耐熱物質被＆金属などからなる金属容器で、
金属容器１６の上蓋１６′には、内外の真空度を一定に
保つための穴Ａ（例えば約０．５〜７〃〕ｐＨ又は上蓋
１６′がなくてもよい）がＶりられ、下貼１６′には溶
融す） ＩＪウム６が流通する程度の六Ｂ （例えは約
０．１〜５品の穴が１つ反は＋Ｍ数個）が設けられてい
る。１４は耐溶融性ナトリウム性’Ｉ９Ｊ値、例えばα
−アルミナ粉末、金属繊維（好ましくは金属繊維のフェ
ルト、焼結体、又は加圧成型体）で、金属容器１６の外
表面に半ば固定した状態にするか、金属容器１３を固体
電解竹管１内に配設後挿填するか、又は金属容器１６と
共に挿填されている。１５はグラファイトシート（例え
ばグラフオイル）で、陽極室内の陽極室２鼻材１１の上
面に相対する金属容器１６と固体電解質管１との間隙域
、すなわち金属繊維１４の上部に配設されている。又、
グラファイトシートに代えてセラミック粉末を用いても
よい。１６は金属繊維で、陰極室内上部、すなわち陰極
蓋９と金属容器１６との間隙に配され、電気的接続をお
こなうと共に、溶融ナトリウム乙の自由な移動を抑制す
るためのものである。
１７は内側でＬ字形に成型された陽極蓋、１８は陰極蓋
１７のＬ字部分と固体電解質管１の外表面との間隙に配
設されたグラファイトシート（例えばグラフオイル）、
１９は金属容器１６内に充填されたステンレス、鉄、ニ
クロムナトからなる金属ｍ紐で、下貼１６′に設けた六
Ｂにまで金属繊維１９が存在し、金属繊維１４と接触し
ている。上記の如く、配設した後、陰極バイブ８より真
空含浸により定量の溶融ナトリウム６を充填し冷却後、
陰極バイブを′Ａ空溶接して、陰極室内、例えば、金属
容器１６の内外上部空間を真空密閉する。１（す極室は
従来と同様に構成して真空密閉する。
１７のＬ字部分と固体電解質管１の外表面との間隙に配
設されたグラファイトシート（例えばグラフオイル）、
１９は金属容器１６内に充填されたステンレス、鉄、ニ
クロムナトからなる金属ｍ紐で、下貼１６′に設けた六
Ｂにまで金属繊維１９が存在し、金属繊維１４と接触し
ている。上記の如く、配設した後、陰極バイブ８より真
空含浸により定量の溶融ナトリウム６を充填し冷却後、
陰極バイブを′Ａ空溶接して、陰極室内、例えば、金属
容器１６の内外上部空間を真空密閉する。１（す極室は
従来と同様に構成して真空密閉する。
上記の如く構成した本発明電池について、電池作動温度
３００〜６５０℃に保温した状態で放電すると、あらか
じめ金属繊維１４にナトリウム６が含浸されているため
、通電初期の接触抵抗による電圧降下もなく陽極室側へ
移動する。
３００〜６５０℃に保温した状態で放電すると、あらか
じめ金属繊維１４にナトリウム６が含浸されているため
、通電初期の接触抵抗による電圧降下もなく陽極室側へ
移動する。
放電進行により金属繊維１４内の溶融す） ＩＪウム６
は減少するが、ナトリウムは金属容器１６内の金属繊維
１９内より下蓋１３′の六Ｂを通してナトリウム重力と
金属繊維１４の毛管作用で不足ナトリウム量が袖なわれ
る。一方、金属容器１６内の溶融ナトリウム乙の減少に
ともない容器１６内の真空度が良くなるが、上蓋１６′
の大人により内外の真空度は平衡に保たれ、供給不良を
おこすことはない。このため、所定の電池容批が１００
〜時点においても初期と同様のｗ ＋ｉ ｔｒ＋Ｌ保が
可能であった。次にあらかじめ固体’ｔ［ＰＡ’質管１
とα−アルミナリング２とのガラス接合部近傍に、微少
クラックを発生させた固体電解ＩＪｌ管１を用いて同様
に電池を作製し、６５０°Ｃにて過電圧印加による電池
破壊試験をおこなった。その結果、約９ｖに上昇後４．
２ｖまで低下し、その後、約４〜５■を変動した後、突
然Ｏｖに低下すると共に電池温度が最高４８０°Ｃまで
上昇した。冷却後、解体調査したところ、多量の溶融す
） ＩＪウムを流出させない効果が作用したもので、グ
ラファイトシー）１５．１８及び陽極４賢１７によって
流出を防止したものである。更に、金属容器１６の肉厚
を薄くしたり、低融点の物質を用いた場合において、直
接反応熱により穴をあけたとしても、金属繊維１９に溶
融ナトリウム６が含がされているため、金属容器１６の
破損した穴から多量の溶融ナトリウム６が流出してさら
に直接反応を大きくすることはない。つまり固体電解質
管１の上部外側面に配されたグラファイトシート１５は
、溶融ナトリウム乙により膨潤し、金絢容器１３と固体
電解質管１、α−アルミナリング２及び陰極補助盈６と
の間隙を自由に移動する溶融す） ＩＪウム量を少なく
シ、かつｌｔＩ！極室側でもグラファイトンート１８及
び陽極盈１７により予示の流出を防止できた。尚、陽極
室側の構造としては、陽極室上部空間にα−アルミナの
リング状部拐を配しても同様の効果が認められた。更に
金属繊維１４がステンレスなどの繊維をフェルト状にし
たものを用いて金属容器１６の外表面に巻きつけ、スポ
ット溶接などで１ｖ定した場合、固体電解質ｔ１内に配
設することが容易となり、フェルト状のため、充填密度
がはソ均一とｊＯｊ ））、毛細管現象による溶融す）
ＩＪウム６の供給作用も良好となった。又、直接反応
時においても、破損箇所には金属繊維１４が均一に分散
しているため、直接反応する溶融ナトリウム量も各論Ｈ
ｒで一定となり、部分的に多ｔｈｔの溶融ナトリウムが
反応することはなくなった０又、固体電解質管１の底面
と底蓋１２との間隙にグラファイトシー）２０（例えば
グラフオイル）のみを配し、かつその間隙を２ ＃ｍ＋
以下とすることにより、固体電解質管１の底が破損して
も多量の陽極活物質１０と直接反応することはなく、か
つ陰極室２ｊＪ、祠１１に含浸された陽極活物質１０が
間隙にわずかしか介在ゼす、電気化学的に作用する活物
質ｂ（を従来より約３％高めることができた。
は減少するが、ナトリウムは金属容器１６内の金属繊維
１９内より下蓋１３′の六Ｂを通してナトリウム重力と
金属繊維１４の毛管作用で不足ナトリウム量が袖なわれ
る。一方、金属容器１６内の溶融ナトリウム乙の減少に
ともない容器１６内の真空度が良くなるが、上蓋１６′
の大人により内外の真空度は平衡に保たれ、供給不良を
おこすことはない。このため、所定の電池容批が１００
〜時点においても初期と同様のｗ ＋ｉ ｔｒ＋Ｌ保が
可能であった。次にあらかじめ固体’ｔ［ＰＡ’質管１
とα−アルミナリング２とのガラス接合部近傍に、微少
クラックを発生させた固体電解ＩＪｌ管１を用いて同様
に電池を作製し、６５０°Ｃにて過電圧印加による電池
破壊試験をおこなった。その結果、約９ｖに上昇後４．
２ｖまで低下し、その後、約４〜５■を変動した後、突
然Ｏｖに低下すると共に電池温度が最高４８０°Ｃまで
上昇した。冷却後、解体調査したところ、多量の溶融す
） ＩＪウムを流出させない効果が作用したもので、グ
ラファイトシー）１５．１８及び陽極４賢１７によって
流出を防止したものである。更に、金属容器１６の肉厚
を薄くしたり、低融点の物質を用いた場合において、直
接反応熱により穴をあけたとしても、金属繊維１９に溶
融ナトリウム６が含がされているため、金属容器１６の
破損した穴から多量の溶融ナトリウム６が流出してさら
に直接反応を大きくすることはない。つまり固体電解質
管１の上部外側面に配されたグラファイトシート１５は
、溶融ナトリウム乙により膨潤し、金絢容器１３と固体
電解質管１、α−アルミナリング２及び陰極補助盈６と
の間隙を自由に移動する溶融す） ＩＪウム量を少なく
シ、かつｌｔＩ！極室側でもグラファイトンート１８及
び陽極盈１７により予示の流出を防止できた。尚、陽極
室側の構造としては、陽極室上部空間にα−アルミナの
リング状部拐を配しても同様の効果が認められた。更に
金属繊維１４がステンレスなどの繊維をフェルト状にし
たものを用いて金属容器１６の外表面に巻きつけ、スポ
ット溶接などで１ｖ定した場合、固体電解質ｔ１内に配
設することが容易となり、フェルト状のため、充填密度
がはソ均一とｊＯｊ ））、毛細管現象による溶融す）
ＩＪウム６の供給作用も良好となった。又、直接反応
時においても、破損箇所には金属繊維１４が均一に分散
しているため、直接反応する溶融ナトリウム量も各論Ｈ
ｒで一定となり、部分的に多ｔｈｔの溶融ナトリウムが
反応することはなくなった０又、固体電解質管１の底面
と底蓋１２との間隙にグラファイトシー）２０（例えば
グラフオイル）のみを配し、かつその間隙を２ ＃ｍ＋
以下とすることにより、固体電解質管１の底が破損して
も多量の陽極活物質１０と直接反応することはなく、か
つ陰極室２ｊＪ、祠１１に含浸された陽極活物質１０が
間隙にわずかしか介在ゼす、電気化学的に作用する活物
質ｂ（を従来より約３％高めることができた。
間隙が２騎以上となるとグラファイトシート２０を厚く
する必要があり、体積効率及び重景効率が低下してしま
う。
する必要があり、体積効率及び重景効率が低下してしま
う。
次に上記構成のす） ＩＪウムー硫黄寛電池作製した場
合について説明する。陰極室は、内径６１扉、外径３６
．６ ｔｎｍのβ′−アルミナ管１内に、外径２９ ｒ
ｍｒｒ 、肉厚０．８朗のステンレス製金網容器１６（
上蓋１６′に２ ｍｓ径の穴Ａ１下蓋１６′にも２層ｍ
径の六Ｂを設けた）の外表面に１ｍｓ：厚のステンレス
繊維フェルト１４（繊維径８〜１２μ）を数箇所スポッ
ト溶接にて固述し、内部には５Ｌ７ｓ３１６Ｌ材質、８
μ繊維径、気孔率９７％のステンレス繊維１９を充填し
、挿入した。ステンレス繊維フェルト１４の上端には、
約Ｑ、３ＭＩＪ厚のグラフオイルを３層にして間隙に配
した後、金属容器１６の上部に繊維径８μのステンレス
繊維１６を充填し、陰極螺９を溶接し陰極バイブ８より
約１７０９の溶融ナトリウムを真空密閉し、て、陰極パ
イプをシールして１ｔｔｔ ｆｍｉ室を真空密閉した。
合について説明する。陰極室は、内径６１扉、外径３６
．６ ｔｎｍのβ′−アルミナ管１内に、外径２９ ｒ
ｍｒｒ 、肉厚０．８朗のステンレス製金網容器１６（
上蓋１６′に２ ｍｓ径の穴Ａ１下蓋１６′にも２層ｍ
径の六Ｂを設けた）の外表面に１ｍｓ：厚のステンレス
繊維フェルト１４（繊維径８〜１２μ）を数箇所スポッ
ト溶接にて固述し、内部には５Ｌ７ｓ３１６Ｌ材質、８
μ繊維径、気孔率９７％のステンレス繊維１９を充填し
、挿入した。ステンレス繊維フェルト１４の上端には、
約Ｑ、３ＭＩＪ厚のグラフオイルを３層にして間隙に配
した後、金属容器１６の上部に繊維径８μのステンレス
繊維１６を充填し、陰極螺９を溶接し陰極バイブ８より
約１７０９の溶融ナトリウムを真空密閉し、て、陰極パ
イプをシールして１ｔｔｔ ｆｍｉ室を真空密閉した。
陽極釜は、′電槽４底部より内１１ｔ’： ３７゜６ｎ
ｔｍ、外径４８媚、厚さ１層ｍｖｔのα−アルミナリン
グを挿入後、硫黄含浸成型陽極箪尋利１１を挿入し、底
蓋１２をｖＪ格４と文空溶接し、１＋Ｈ４極室を真空密
閉した。６５０°Ｃにおいて、プｃｊＩｌ電試験をおこ
なったが、初期答１ｔ１５０ＡＨを卸持できた。更に過
電圧印加により破壊試験をおこなったが、電槽が変色す
る程度で活ＯＩ’ｅｔの亀川は詔められなかった。
ｔｍ、外径４８媚、厚さ１層ｍｖｔのα−アルミナリン
グを挿入後、硫黄含浸成型陽極箪尋利１１を挿入し、底
蓋１２をｖＪ格４と文空溶接し、１＋Ｈ４極室を真空密
閉した。６５０°Ｃにおいて、プｃｊＩｌ電試験をおこ
なったが、初期答１ｔ１５０ＡＨを卸持できた。更に過
電圧印加により破壊試験をおこなったが、電槽が変色す
る程度で活ＯＩ’ｅｔの亀川は詔められなかった。
本発明は上記した如く１固体電解質管と金属繊維を充填
した金属容器との間隙に金属繊維を配した陰極室のｌ１
４１造とすることにより、陰極活物質の利用率を高め、
かつ安全性を向上させるものであり、その工業的価値は
大である。
した金属容器との間隙に金属繊維を配した陰極室のｌ１
４１造とすることにより、陰極活物質の利用率を高め、
かつ安全性を向上させるものであり、その工業的価値は
大である。
第１図は従来のす） ＩＪウムー硫黄電池の縦凹面図、
第２図は本発明による実施例のす） ＩＪウムーイ流流
電電池縦Ｗｒ面図である。 １・・・固体電解ｌｉ管、 ７，１５・・・金属容器、
ｉ４．１６．１９・・金属繊維、 １５．２０・・グラファイトシート。 出願人 湯浅電池株式会社 第１図 第２図
第２図は本発明による実施例のす） ＩＪウムーイ流流
電電池縦Ｗｒ面図である。 １・・・固体電解ｌｉ管、 ７，１５・・・金属容器、
ｉ４．１６．１９・・金属繊維、 １５．２０・・グラファイトシート。 出願人 湯浅電池株式会社 第１図 第２図
Claims (5)
- （１） ｍｍ内にす） ＩＪウムイオン伝導性固体電解
質管を介して外側に陽極活物質を充填する陽極′Ｃ扛婢
拐からなる陽極室、内側を陰極室としたナトリウム−硫
黄電池において、少なくとも底部に穴を設は内部に金属
繊維を充填した金属容器を配設し、金属容器の外表面と
固体電解質管などでＪし成される［１旧ｍｉ域に金属繊
維を充填し、金属繊紐内にナトリウムを充填した陰極室
からなるナトリウム−硫黄電池。 - （２）金桐繊維がフェルト状からなる特許請求の範囲第
１項記載のナトリウム−硫黄電池。 - （３）陽極電導材の上面に相対する陰極室内の間隙上方
に、グラファイトシート又はセラミック粉末を充填する
特許請求の範囲第１項記載のナトリウム、−硫黄電池。 - （４）陽極電導材の上方に、固体電解質管の外表面に並
接してグラファイトシート、金属、α−アルミナなどを
配設する特許請求のかｉＪ ｕｎｉ第１第１載紀載トリ
ウム−硫黄電池。 - （５） 固体電解質管底面と電槽との間隙を２ρｉａ以
下とし、グラファイトシートを配設した特許請求の範囲
第１項記載のナトリウム−硫黄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152207A JPS6044972A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | ナトリウム−硫黄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152207A JPS6044972A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | ナトリウム−硫黄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044972A true JPS6044972A (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=15535404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58152207A Pending JPS6044972A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | ナトリウム−硫黄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044972A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240866A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-09 | Hitachi Ltd | ナトリウム−硫黄電池 |
| EP0376059A2 (de) * | 1988-12-24 | 1990-07-04 | Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft | Elektrochemische Speicherzelle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5174227A (ja) * | 1974-11-19 | 1976-06-28 | Secr Defence Brit |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP58152207A patent/JPS6044972A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5174227A (ja) * | 1974-11-19 | 1976-06-28 | Secr Defence Brit |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240866A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-09 | Hitachi Ltd | ナトリウム−硫黄電池 |
| EP0376059A2 (de) * | 1988-12-24 | 1990-07-04 | Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft | Elektrochemische Speicherzelle |
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