JPS604096B2 - シ−ト状用紙の給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば静電複写装置に使用される改良された
シート状用紙の給送装置に関する。

静電複写装置内のプリンタの転写段へ切断済用紙を給送
するために、摩擦式給送装置等の種々な給送装置が用い
られていることは周知である。切断済用紙をプリンタへ
送るために線出しホイールを用いることも知られている
。ここで線出しホイールとは、堆積した用紙を上から１
枚ずつ送り出すために用紙の上面を接触するように回転
される、周面に凹凸部を有する車則ちホイールを指す。
本発明の目的は、堆積された裁断済シート状用紙を線出
しホイールによってシート状用紙の給送方向にせり出さ
せるときに、堆積されたシート状用紙がこれらの用紙を
保持する用紙保持装置の壁を登り又は乗り越えるのを防
止することにある。

この目的を達成するために、本発明は上記用紙保持装置
の壁から上記堆積された用紙に向けて突出する突出部を
設けるものである。緑出しホイールは、実施例で示すよ
うに給送シートの平らな面に垂直な方向にこの線出しホ
イールの回転面が設定されているものの外に、回転面が
シートの平らな表面と平行な水平回転型及びシートの平
らな面に対して回転面が傾けられた傾斜型のものをも指
す。

又、線出しホイールは円形であるのが望ましいけれども
、円の軌跡で移動しない可操性ベルト若しくはチェーン
にローラが支持されたもの等でもよい。更に、実施例で
は、給送用紙の表面に係合する繰出しホイールの表面は
摩擦のない硬いローラであるとして示されるが、弾力性
ローラ若しくは摩擦を有するローラ若しくは回転せずに
用紙と係合する表面、若しくはこれらの組合せが可能で
ある。第１図は本発明を組込んだ片面コピー又は両面コ
ピーができる静電複写装置を概略的に示している。

この複示装置では、走査用の鏡を含む光学系１０及び移
動レンズ１１は、静止して置かれた原稿１３の潜像を光
導電ドラム１２の表面に形成するためにドラムの回転と
同期して移動する。ドラム１２はこれが１回転する毎に
２枚のコピーを生じることができるように、その表面の
２ケ所が作動領域となるように構成されている。周知の
如く、１４において像を形成される前にドラムはコロナ
段１５によって荷電される。

光導電層の作動領域則ち転送段１７においてコピー用紙
に対応する領域のみが荷電される必要があるので、この
作動領域を囲む部分は、ＩＢＭＴｅｃｈｎｉｃａｌＤｉ
ｓｃｌｏｓｍｅＢｕｌｌｅｔｉｎ、１９７３王１１月の
第１９８３〜１９８４頁に示されている如くにして消去
段１９によって消去される。像形成後、ドラム表面の潜
像は磁気ブラシ現像装置１６によって現像される。

そしてトナー付着後の可視像は転写段１７において転写
コロナ１８の動作によって用紙へ転写される。ＩＢＭＴ
ｅｃｈｎｉｃａｌＤｉｓｃｌｏｓｍｅＢｕｌｌｅｔｉｎ
、１９７３手１月の第２３７３頁及び同１９７３年５月
の第３６５頁に示されている如きベルヌーィ型用紙ひき
はがし装置によって用紙はドラムの表面からひきはがさ
れて真空コンベア２１に沿う用紙移動路２０に沿って加
熱ローラ・フューザ装置２２へ送られる。

用紙が移動路２０に沿って移動するにつれて、用紙の直
線な先縁は移動路２０と垂直になる。定着の後に、用紙
は用紙移動路３３及び３４を経て送られ、そして複写装
置が片面複写（シンプレツクス）モードで働いている場
合には出力トレイ２９へ用紙が送られ又両面複写（デュ
プレツクス）モードで働いている場合には第２の面の複
写完成後に用紙は出力トレイ２９へ送られる。複写装置
がデュブレックス・モードで動作していて、用紙の片面
だけの複写が終了した時は、用紙は両面複写用受台３６
へ送られる。その後両面複写モードで第２面への複写を
行う場合にこれらの用紙は受台３６から用紙通路３２及
び２８を経て転写段へ戻される。転写後にドラムはクリ
ーニング段３０を通過して清浄される。第１図の複写装
置は２つの複写用紙供給ビン２３及び２４を有している
。

各ビンは用紙を支えて垂直方向で上下に移動する昇降装
置を有している。これの構造は周知であり、例えばＩＢ
ＭＴｅｃｈｎｉｃａｌＤｉｓｃｌｏｓＭｅＢｕｌｌｅｔ
ｉｎの１９７必王８月の第６７０及び６７１頁に示され
ているものでよい。選択されたビンの給送装置は、ここ
に収容されている堆積用紙（一重なりの用紙）の最上部
の用紙を用紙排出通路２６，２７及び３２に沿って送り
出す。この用紙はこれが用紙通路２８を下るにつれてそ
の後端が整列されそして次いで用紙整列ゲート３９で瞬
間的に停止される。ドラム表面のうちトナー像を有する
領域の先緑がこのゲートに近づく時にゲートが開かれ、
用紙の先緑がドラムの上誌領域の先緑と正確に一致する
ように用紙を転写段１７へ送り出す。加熱ローラによる
溶着段２２の構造についての詳細な説明はここでは行な
わない。加熱ローラ３７は、内部に設けられた加熱装置
及びこれに協動する温度制御システムによって正確な温
度迄加熱されている。この加熱ローラの表面は弾力性表
面となるように変形可能な材料で形成されるのが望まし
い。この表面は、用紙のうちトナー像が付着される表面
に係合してトナーを溶かしそしてこの加熱ローラに最少
量のトナーが残存するよう用紙を確実に解放するように
設計されている。このよう な ロ ー ラ は、例え
ばＩＢＭ ＴｅｃｈｎｉｃａｌＤｉｓｃｌｏｓｍｅＢ山
ｌｅｔｉｎの１９７３王８月の第８９６頁に示されてい
る。バック・アップ・ローラ３８は比較的低い温度に保
たれそして硬質であることが望ましい。

ローラ３７及び３８は環状の円筒であり、これにより形
成される溶着用の用紙挟持部はローラ３７及び３８の軸
に平行な線（加熱ローラ３７の変形に基づきいくらかの
幅を伴う）を画定する。ローラ３７及び３８によって形
成される溶着挟圧部はコピー用紙の先縁及び後縁の夫々
の到着及び離脱に同期して夫々閉成されそして開かれて
もよい。

この同期動作は、ドラム１２の回転位置に応答して複写
装置制御論理システムにより球圧部を関きそして閉じる
ドラム位置感知装置により行われる。この挟圧部を関き
そして閉じる装置は例えばＩＢＭ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ
Ｄｉｓｃｌｏｓｍｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎの１９７３年
５月の第３６４４頁に示されている。この代わりに、多
数のコピーを連続的に作成する場合には最後の用紙の後
緑が通過する迄侠圧部は連続的に閉ざされていてもよい
。複写装置制御論理システムはこの分野で周知の種々な
装置を指す。

この装置は、電子的処理装置、ハードウェア的に配線さ
れた論理回路、電気一機械的リレー又はカムにより制御
されるスイッチ等を含んでいる。周知の如く、ドラムが
回転するにつれて位置信号が発生され、そしてこれらの
信号は、例えば要求された複写枚数と原稿の走査回数と
を比較するために用いられる。多くの複写が必要ならば
、潜像が光導電層に形成されそして各潜像毎に１枚の用
紙が転写段へ送られる。用紙給送ビン２３及び２４は、
例えばＡ４判及び便筆等の種々な大きさの裁断済用紙を
収容する。用紙は、これの短い辺が用紙給送路２８の方
向にあるように収容される。更に、各ビンにおいて用紙
は、その後方の短い辺（用紙給送路２８の方向と平行）
が共通な垂直面にあるように積重ねられる。かくしても
しも、ビン２３に長い用紙が収容されているならばこの
用紙の前方の短い辺はビン２４の短い用紙の前方の短い
辺よりも突き出た形となる。用紙が用紙通路２８を移動
するにつれて、用紙のうちの前方の長い辺はゲート３９
を通され、そしてこの辺がドラム１２の軸とほぼ平行に
なるように転写段１７へ送られる。本発明は、用紙をビ
ン３６，２３若し〈は２４から一時に１枚ずつ用紙給送
路３２，２６及び２７へ夫々給送するための線出しホイ
ール用紙給送手段及びこれと関連する手段に係る。

第１図に示した用紙給送ビン２３及び２４は、第２図に
示す如き取りはずし可能なユニット型の用紙給送装置と
脇敷する。

このような用紙給送装置が各ビン毎に設けられる。第２
図に示す装置は、積重ねられた用紙の最上部から切断済
用紙を順次複写装置の転写段１７へ給送する。線出しホ
イール４０は、ビン２３及び２４の積重ねられた用紙の
最上部の用紙の上面に係合する。線出しホイール４０は
第５図の説明において詳細に述べる。操出しホイール４
０は、約２６０仇ｐｍの一様な速度で反時計方向に一定
回転する。操出しホイールの外周部の速度は約１９０乃
至６３０仇／秒であるのが望ましい。繰出しホイール４
０の直径方向の大きさは約２伽乃至２．５肌であり、又
回転軸方向の厚さは約１．２伽である。枢敷するアーム
４１は板状の枠４２に対して線出しホイール４０を装着
する。この装着用の枠４２は、第２図の他の全ての構成
体が取りつけうれる中心的構造であり、そしてこの枠に
より第２図に示す如き装置は第１図の複写装置に対して
取りはずし可能に装着される。この装着用手段は、この
枠を複写装置内で垂直に取りつけるためネジを受けとる
ようにされたノツチ４３及び４４である。枠４２の他端
は延長部４５を形成するように９び折り曲げられている
。この延長部は第６図に示すように２つの開□５１及び
５２を有しており、そして一方の開口はネジを受けとり
そして他方の閉口は複写装置の枠に形成された位置決め
用の円柱を受ける。用紙上の線出しホイール４０の位置
は精密に決められる必要はないが、第１５図に示すよう
に、糠出しホイール４０が用紙の先縁１２９Ｌから約５
仇そして用紙給送方向Ａに向って左側の側縁１２９Ｓか
ら約１１．３狐離れた位置に置かれた場合に良好に動作
することが判明した。

（用紙１２９は用紙給送方向Ａに沿って延びる壁１２６
に接触するように配置される。（この１１．３仇という
寸法は、使用する用紙が一番短い場合にも線出しホイー
ル４０が用紙の中心から左側方に（すなわち壁１２６の
方へ）ずれて配置されるようにするために選択されたも
のである。従って、操出しホィ−ル４０Ｇま用紙を第１
５図を上から見て時計方向にわずかに回転させようとす
る。これにより用紙の先緑１２９Ｌの左角１３０は壁１
２６から離れるように動き、後縁１２９Ｌの左角１３１
は壁１２６を押すようにあるいは壁１２６を乗り越える
ように動く。従って操出された用紙の角１３１が壁１２
６の後部を登り且つ乗り越えるのを防止する突出部（例
えば、第１４図の参照番号１２７によって示されるよう
なもの）を角１３１に対応する部分に設けることが望ま
しい。かかる突出部は３つのビン２３，２４及び２６の
全てに設けることが望ましい。第２図では、線出しホイ
ール４０が特上げられていて用紙と接触していない場合
を示している。

ソレノィド４６が枠４２に取りつけられており、そして
ソレノィドの電機子ピン４８及びスプリング４９（これ
は応力軽減結合手段を構成する）を介して枢動ビーム４
７へ結合されている。ソレノィド４６が付勢されると、
ビーム４７及びアーム４１を軸６０の周りで反時計方向
に枢動させかくして繰出しホイール４０を用紙に向けて
降下させる。繰出しホイール支持アーム４１Ｇま、第６
図に示すように時計方向に回転するようにバイアスされ
ており、その上方への動きは停止部により制限されてい
る。

第６図を参照するに、ビーム４７は髄６０１こ対してベ
アリングによって支持されそして９００折り曲げられた
延長部８５を有している。

延長部８５の左方端部はナット８６及びスプリング４９
の下端の間にはさみ込まれている。延長部８５はピン８
７を有し、このピンは引張スプリング８８の下端に結合
されている。このスプリングの上端はタグ８９で枠４２
に取りつけられている。タグ８９は停止ボルト９０Ａを
受け、このボルトは操出しホイール４０の上昇位置を調
整するために用いられる。ソレノィド４６を付勢すると
そのピン４８が下方に移動する。これによってビーム４
７が反時計方向に回転して線出しホイールを用紙に向け
て押し下げスプリング８８を伸ばしスプリング４９を押
しちぢめる。ソレノィド４６が滅勢されると、これらの
機構は、スプリング８８に貯えられたエネルギーにより
第６図に示す位置に復帰する。そして繰出しホイールは
用紙から離れる。一例として、ビン２３及び２４におけ
る線出しホイールはこれらに積重ねられている用紙の最
上部に約４５０夕の力で弾性的に係合し、一方両面複写
用ビン３６内の操出しホイールは１０の父の用紙がある
時は最上部の用紙に対して約１５０夕の力で係合しそし
て唯１枚だけの場合には約５５０夕の力で係合する。一
般にｌｏｏ乃至６００夕が良好である。力が余りにも弱
すぎると操出し動作の程度が低くなり、力が強すぎると
、用紙の損傷が生ずる。第２図に戻って、駆動軸６０‘
ま枠４２の固定位置に可回転的に装着されている。第２
図に示す装魔が複写装置内に装着される時軸６０は水平
方向となる。この軸は、タイミング・ベルト６２により
線出しホイールの鞠６１‘こ連続的に結合されている。
用紙と摩擦係合する給送ローラ６３はシート状用紙の給
送方向で繰出しホイールから離れて配置され、そして用
紙の先縁部がこのローラ６３及びこれの下側の枢動圧縮
パッド‘こより形成される開いた侠圧部に入り込むよう
に用紙が糠出される時に用紙の上面に係合する。第７図
に示すように、このパッドはローラ６３の下側で枠４２
に装着されている。摩擦係合ローラの軸６４はタイミン
グ・ベルト６５により髄６０へ結合され、そして又Ｕ型
ブラケツト５４により枠４２に装着されている。かくし
て、線出しホイール４０及び給送ローラ６３は軸６０が
反時計万向に回転することによって反時計方向に回転さ
れる。軸６０は、複写装置の枠１１０１こ装着されたピ
ン駆動カップリング（第１３図の１１２若しくは１１３
）に対し鉄合ノッチ・カップリング６６を介して連続的
に接続されている。

操出しホイール及び給送ローラの回転軸は駆動軸６０１
こ平行である。上側及び下側用紙案内板６７及び６８は
枠４２に装着され、線出しホイール４０及び駆動ローフ
６３の間に配置されて用紙がこの中に繰出される用紙の
移送通路を限定する。

案内板６７及び６８の平行部分によって形成される出口
通路は第１図の用紙通路部分２６及び２７を構成する。
第３図で更に詳細に示す如く、案内板６７及び６８の夫
々には互いに整列された細長い開□６９が設けられてい
る。

この閉口はせり出した用紙を元の堆積状態に押し戻す枢
動アーム７０より成る操出し動作解消装置のために設け
られている。アーム７０は枠４２に装着されており、そ
して案内板６７及び６８によって限定される用紙給送通
路内に入り込まないように時計方向にスプリング・バイ
アスされている。操作者が用紙供給ビン２３及び２４の
いずれか内に用紙を補充しようとするときには、手動レ
バー７０Ａを押し下げて、（線出し動作解消指令を発し
たことに相当する）レバー７１を枢動点７２を中心とし
て時計方向に枢動させる。

レバー７１が下方に動くと、ケーブル７３が引張られ、
これによりアーム７０が第４図に示す最大移動位置まで
反時計方向に回動させる。アーム７０が第３図に示す位
置から第４図に示す位置まで移動すると積重ねられた用
紙の上部の線出し状態が解消する。アーム７０が第４図
に示す位置まで移動すると、例えば発光素子と受光素子
からなるアーム検出手段（図示せず）がアーム７０の存
在を検出して、ビンの昇降装置のための制御装置にアー
ム検出信号を出力する。

このアーム検出信号はシングリング状態が解消している
から用紙が載遣されたビンを降下させても支障ないこと
を示す。したがって、昇降装置制御装置は、アーム検出
信号を受けるとビンの昇降装置を用紙補充位置まで降下
させる。昇降装置が用紙補充位置にまで下がると、ピン
が複写装置の前面から外に引き出され、操作者は用紙補
充を行う。ァ−ム７川こよる線出しの解消程度は必要に
応じて選択される。上記実施例の場合せり出された上部
の用紙を完全に元の堆積状態に戻す必要はない。何故な
らば、線出し解消に続いてビンの昇降装置が降下すると
、堆積用紙の上部の用紙が案内部６８の下方傾斜部８４
によって元の堆積状態に戻されるように押し戻されるか
らである。上甑実施例においては、せり出した用紙をア
ーム７０によってほぼ元の堆積状態に戻した後に案内部
６８の下方傾斜部８４によって完全に元の堆積状態に戻
しているが、用紙押し手段の動きのみによってあるし、
は用紙案内手段のみによって完全な堆積状態に戻すこと
ができ、また上記アーム７０及び下方傾斜部８４とは異
なった構成の用紙押し手段と用紙案内手段の組合せによ
っても完全な堆積状態に戻すことができることは当業者
には明らかであろう。用紙供給ビン２３及び２４内の横
車ねられた用紙の高さは、スイッチ７４及び７５（第２
図）が最上部の用紙に接触するアーム７６によって制御
される結果判明する。

アーム７６は２つの歩進的位置をとることができ、その
第１の位置でスイッチ７５を制御し、そして第２の位置
でスイッチ７４を制御する。スイッチ７５は常閉スイッ
チでありそしてアーム７６が最上部の用紙に触れる迄昇
降装置を上昇させる。

スイッチ７４は常閉スイッチである。もしも堆積された
用紙が例えば湿度のためにふくらむならば、スイッチ７
４が閉じて、昇降装置を下げる。この昇降装置の降下は
スイッチ７４が開かれる迄続く。操出しホイール４０は
、これの用紙係合ローフが弾性部材によって支持される
ように構成されている。

これにより、複写装置から生じる雑音が低下され、反復
性及び信頼性の高も、繰出し動作が可能となり、そして
更に用紙が強くこすられて筋目が生じたりする現象が最
小となる。第５図を参照するに、線出しホイール４０は
、硬質の金属性ハブ７７により軸６１に支持されている
。このハブは略ドーナツ型のゴムのハブ７８内に硬く収
められている。この弾性ハプ７８は、複数の用紙係合ロ
ーラ７９を受けるための円状の収容部を有している。弾
性ハブ７８は硬度計レンジで４０乃至８０の硬度を有す
る。硬度が低すぎると用紙係合ローうではなく弾性ハブ
のフランジが用紙に当る。硬度が高すぎると、雑音が高
くなり、そしてローラが用紙に係合する時に振動が生じ
るようになる。用紙係合ローラは例えば金属若しくはプ
ラスチック等の硬質で且つ摩擦の小さな材料で構成され
、そして金属軸８０上で摩擦が略零となるように可回転
的に支持されている。各軸の両端部は、ローラ７９をは
さみ込む２つの弾カー性壁の周辺に夫々形成された位置
決めスロット８１に夫々はめ込まれる。全てのローラが
弾性ハブ７８にはめ込まれると、更に一対の金属キャッ
プ８２及び８３が装着されてこの操出しホイールは完成
する。これらのキャップは金属麹８０に物理的に接触す
ることな〈そして操出しホイール全体が弾力性を呈する
ようにこれの軸６１に関して各軸８０を半径方向に移動
させるように構成される。各キャップは金属軸８０の端
部を乗り越えるよう曲げられた環状リブを有している。
このようにすることにより、各ローラ７９は、用紙に接
触した後にバウンドして再び用紙に触れるという振動的
移動をせずに用紙の平らな表面に順応した動きを示すこ
とができる。このような振動的な移動が取除かれるとい
うことは雑音を低くすると共に、蝶出し現象をより改善
する。軸８０は、弾刀性の弾性ハブ７８を用いることに
よって、ハプ７７からほぼ完全に振動的に絶縁される。
このゴム材料は、ばね作用及びダンパ作用を示し、そし
て負荷状態において変形し、弾力性のない構造の場合に
生じるよりも長い時間の間最上部の用紙に各ローラを接
触させつづける。更に、加えられる力の高低の段差を最
４・にする。弾性ハブ７８は、スプリング・ダンバとし
て働き、そして繰出しホイールに加えられる力をなめら
かに伝えて、ローラが振動的に用紙上でとびはねるのを
防止してｏーラを用紙に接触させつづける。線出しホイ
ールに設けられたスロットはこれの組立てを容易にする
ためのものである。線出しホイールの構造及び動作につ
いて詳細に述べたが、これは更に第１０図に示されてい
る。各ｏ‐ラは、或るべネ率及び減衰係数を有する機械
的手段により支持されると表現される。ばね７８Ａ及び
ダンパ７８Ｂを伴なうことにより、各〇ーラは、第１０
図の１０６及び１０７で示す如く間歌的に係合する間最
小の力の変化を伴うブロフィルで堆積用紙１０５に係合
するので、その円形通路１０４から回転軸６１に向って
内方に移動することができる。第１１図は従来の硬質の
操出しホイールにより加えられる力を示し、第１２図は
本発明の線出しホイールにより加えられる力を示す。

第１１図及び第１２図の縦軸は力の大きさを表わす。第
１１図に示す如く、従来では、用紙に加えられる力の振
動はその振幅が大きく変化するだけでなく、線出しホイ
ールが用紙からはね上がる時を示す１０８において零ま
で降下する。これに対して第１２図では、ローラ及び用
紙が最初に接触する時に力のプロフィルが幾らか変動す
るが、ローラが用紙からはね上がったりしないので、安
定した線出し力１０９が直ちに達成される。上述の如く
、線出しホイール４０は、積重ねられた用紙の最上部の
用紙の先綾部分が、摩擦係合ローラ６３及びこの下側の
枢動圧縮パッド９０（第７図）により形成される常開の
用紙駆動侠圧部内の送り込まれるように最上部の用紙を
保つ。

パッド９０は比較的硬質で摩擦の低い材料例えばポリカ
ーボネイトである。ローラ６３及びパッド９０の間の挟
圧部内の１枚の用紙がローラ６３の駆動力によりｎ頂方
向（第７図の右への方向）に送られるように、ローラ６
３の摩擦係数はパッド９０よりも大きく選択されている
。パッド９０はソレノィド９２の金属製の頃斜状電機子
９１により支持され、そしてこのソレノィドは複写装置
の論理回路により周知の如くに制御されて付勢され、か
くして、この論理回路の命令によって用紙が転写段へ送
られる。

第７図の上側に示す用紙給送装置では、ソレノイド９２
が付勢された状態にあり、一方下側に示す装置ではソレ
ノイド９２は滅勢された状態にある。第７図に示す如く
、パッド９０が上方に移動できるようにするための開口
９３が下側用紙案内板６８に設けられている。

スプリング９４はパッド９０を閉口９３から離れた引込
位置にバイアスする。この分野で周知な如く、用紙積層
体の最上部の用紙の先縁は、用紙の給送方向に、ローラ
６３及びパッド９０もこよる開放挟圧部並びに弾力性の
スポンジ・ラバ−・パッド９５により囲まれる距離だけ
操出しされて突出される。

この場合恐らく用紙積層体のうちの上部の５枚がシング
リングされ、そして最上部の１枚の用紙の先緑部分のみ
がローラ６３及びパッド９０の間の挟圧部に位置決めら
れ、一方これの下側の残りの４枚の用紙の先縁はほぼ軟
らかなスポンジ・ラバー・パッド９５の位置でシングリ
ングされている。第７図及び第８図を参照するに、挟圧
部パッド９０及びパッド９５の領域にある繰出された用
紙はＵ字型スプリング９６により用紙案内板６８に向っ
て押し下げられる。

侠圧部が閉ざされると、このスプリングは第２番目及び
これの下側の用紙の先縁をパッド９５の弾刀性のある表
面に押しつけ、この結果、これらの用紙は繰出された状
態のまま押えつけられる。ローラ６３の動作によって最
上部の用紙が右方向に送られると、この最上部の用紙と
第２番目の用紙との間の摩擦によって、第２番目の用紙
の先緑が、パッド９０及びパッド９５の間の段部９７迄
移動する。段部９７は、パッド９０をパッド９５よりも
約０．６肋意図的に厚くすることにより形成される。毅
部９７は、第２番目の用紙がローラ６３及びパッド９０
の間の球圧部に送り込まれるのを積極的に防止するため
に設けられている。第２番目の用紙が段部９７に移され
ると、この用紙は、用紙相互間の摩擦のために停止する
（第２番目の用紙が最上部の用紙と共に右方向へ動いた
とする）。従って、第２番目の用紙の下側にある用紙が
その適当なシングリング状態から離脱して摩擦移動する
ことの可能性は生じない。かくして、段部９７は、弾力
性パッド９５が第２番目の用紙をその適正な正規の線出
し状態に留めることができなかった場合の、この第２番
目の用紙に対する積極的な防護壁として作用する。用紙
の誤った給送を生じる用紙相互間の界面現象の特に問題
となる例は、ビン内に積重ねられている古い用紙上に新
たな用紙の積層体を補充する場合に生じる界面現象であ
る。パッド９０及び９５の挟圧部が開放位置にある時、
これらは、用紙案内板６８によって限定される用紙の繰
出し面から引込められる。

かくして、この状態では用紙の先緑は用紙案内板６８に
支えられてこの上で自由に糟動できるために、線出しホ
イール４０１こよる操出し動作は妨げられない。第８図
はパッド９０及び９５の寸法について更に明確に示して
いる。一例として、軸６４に平行な方向で測定したパッ
ド９０の幅は２．８肌であり、そしてパッド９５の幅は
１．２伽である。第８図は又、流体式用紙感知部材９８
及び９９（第９図）の空気吹出口９８をも示している。
第９図に示すように、間隔１００を横切って上方に吹出
る空気は部材９９に入り流体−電気変換装置１０１内の
圧力を増大する。間隔１００に用紙良０１ち｝番上の用
紙が存在するか杏かが電気的スイッチ回路を制御し出力
端子１０２及び１０３に信号が生じる。上述の如く、こ
れらの端子は、用紙が間隔１００‘こ存在する時にソレ
ノィド４６（第２図）を付勢して線出しホイール４０を
用紙から特上げる。前述の如く、第１図のビン２３，２
４及び３６に関連する操出しホイールを含む用紙給送手
段は複写装置の主台枠に支持されている。

第１３図はこの主台枠に支持されている。第１３図はこ
の主台枠の一部をなす枠１１０を示す。第１３図は複写
装置の後方から見た図であり、一方第１図は前方から見
た図である。枠１１川ま４つの駆動カップリング１１１
，１１２，１１３及び１１４を支持している。これらの
カップリングの夫々は、カップリング６６（第２図）の
ノッチと係合するための駆動ピン１１５を有している。
モータからの駆動力は連続移動するチェーン１１６によ
り与えられ、このチェーンは第１３図に示す方向に動く
。その結果、駆動カップリングもこの方向に回転する。
カップリング・ピン１１５は可滑動的に装着され、そし
て一端が留められたＣ型スプリング１１７により前方へ
向ってバイアスされている。第１３図では示してないが
枠１１川こは第６図の５１及び５２の如き装着装置の開
□を受けるための位置決めピン若しくはボルトが設けら
れている。第１４図は、第１３図の枠１１川こ第１図の
デュプレツクス・ビン３６が取りつけられた状態を示す
図である。

矢印３２は、第１図に示したデュプレックス・ビンから
の用紙給送路に対応する。第１４図に示した線出しホイ
ール４０及び駆動ｏーラ６３は、第‐２図においてピン
２３及び２４に関連して示したように一体的なアセンブ
リとしては示されていない。両面複写用ビン３６に対す
る用紙駆動装置には、夫々、それ自体の駆動カップリン
グ１１３及び１１４並びにこれに対応する駆動カップリ
ング６６が設けられている。かくして、線出しホイール
４０及び駆動ローラ６３は反購計方向に連続して回転す
ることができる。繰出しホイール４０は、上昇位置にス
プリング・バイアスされ、そしてリンク１２１に接続さ
れたソレノィド（第１６図）の付勢により両面複写用ビ
ン内の用紙積層体の最上部の用紙に向って降下される。
駆動ローラ６３は固定位置に装着され、その下端は、上
側用紙案内板１２２及び下側用紙案内板１２３により形
成される用紙案内通路内に入り込んでいる。両面複写用
ビンの線出しホイール及び駆動ローラの構成は、第１図
の用紙通路３５をもたらすために必要である。

周知の如く、第１図で示した用紙通路３４及び３５の間
の切換は、出口に設けた枢動板を動かすことにより行な
われることができる。この枢動板がその降下位置にある
時は、両面複写モードで複写されていて片面の複写が終
えた用紙はその先緑がローラ６３の上側を通り、操出し
ホイールの下側を通って第１６図の両面複写用ビンの中
へ入り、その先縁が停止部材１３２に当ったところで停
止する。この位置で、用紙の側緑は両面複写用ビンの壁
１２６に近接しており、そしてその後緑は（これは用紙
が第２面の複写のために両面複写用ビンから出る時の先
縁である）第１４図の破線１３３で示す位置にある。両
面複写用ビンの繰出し装置部は一体的に取りはずすこと
ができ、そしてその駆動ローラ部（案内板１２２及び１
２３を含む）は一体になった装置として取りはずすこと
ができる。両面複写用ビン３６は関口１２４を有する。

この閉口は、両面複写用ビンに用紙が存在しているか否
かを示す感知装置のために設けられている。パッド１２
５の底部は繰出しホイール４０と協動し、そして両面複
写用ビンの壁１２６は波板状になっていて、ビンの底部
から上方に向って次第に長くなる突出リブ１２７を有し
ている。第１７図に示すように、パッド１２５は両面複
写用ピン３６の底部に固定され、そしてその上面は発泡
ゴムパッド１２８の上面よりも高くされている。

線出しホイール４０が用紙１２９に向って降下されて両
面複写用ビン３６に落着くと、線出しホイールの回転に
よって第１７図のように用紙給送の方向にゴム・パッド
１２５の突起部が倒される。弾刀性パッド１２５の突起
部は用紙１２９の操出し方向に動き、この両面複写用ビ
ン３６内の最下部の用紙の下側にあたかも用紙が存在す
るかのような働きをし、これにより線出しホイールはこ
こに積層される用紙の最下部の用紙を駆動ローラ６３に
向って確実に操出すことができる。ビン２３及び２４に
も同様なパッドが設けられている。一例として、パッド
２５は硬度計硬度８０乃至９０の硬質ゴムで形成される
。例えば、これの厚さは３柳で用紙給送方向の長さは１
．７肌でそして幅は１伽である。突起部を形成するため
の切りこみの幅は０．４肋の幅でありそして深さは１．
７肌である。第１９図は第１７図に示したビン底部のパ
ッドの他の例を示す。

第１９図のパッドにおいて、弾力Ｉ性パッド１４２は発
泡ゴムで形成され、そしてこれの上面は摩擦の小さな材
料１４３の薄いフィルム例えば四弗化樹脂（ポリ・テト
ラ・フルオロ・エチレン：ＰＴＦＥ）フィルムで覆われ
ている。前述の如く、両面複写用ビン３６の操出しホイ
ールは、ビン内の用紙の数が減少するにつれて次第に強
く用紙に係合する。第１９図に示すパッド‘まこのよう
な力の変化に非常に良好に適応することがわかつた。第
１５図に示す如く、線出しホイールは、両面複写用ビン
３６内に収容される最も４・さな用紙１２９の重心より
も用紙給送方向に沿って前方にずれ且つ左側緑１２９Ｓ
の方にずれて位置決めされている。

このような配列の結果、用紙は第１５図を上から見て時
計方向にわずかに回転し、かくして用紙の先縁１２９Ｌ
の左角１３０をビンの壁１２６から遠ざけようとし、一
方用紙の後縁の左角１３１は壁１２６に押しつけられる
。第１４図に示した突出部則ちリブ１２７は、用紙１２
９及びこれの下側の用紙が操出しホイール４０‘こよっ
て順方向にシングリングされる時に用紙の後緑１２９Ｔ
の左角１３１が壁１２６の表面を登ろうとする動作を防
止する。第１図に示したピン２３及び２４においても、
これらのビン２３及び２４内の最上部の用紙が操出しホ
イール４０の動作により打項方向に裸出される時に同様
な機能を達成するための上述と同様なリプが設けられて
いる。

第１４図及び第１６図から明らかな如く、両面複写用ビ
ンの線出し装置はフランジ１３４を有し、これによって
この装置が複写装置の枠１１０に装着されている。

ソレノィド１２０がフランジー３４に装着されている。
スプリング１３５は、両面複写用ビンの線出しホイール
４０を用紙から離すようにバイアスする。ソレノィド１
２０が付勢されると、リンク１２１が下方に引張られ、
操出しホイールを両面複写用ピンの用紙に向って押しつ
ける。第１８図は、第１４図の両面複写用ビンの挟圧部
閉成部材艮０ち、給送ローラ６３の下側の可動パッドを
示す。

パッド９０及び９５は、固定枢敷点１３７に枢着されて
いる金属板１３６に装着されている。枢動点１３７は、
全ての挟圧部開成部材即ち案内板１２２及び１２３並び
にソレ／イド１３９と共に第１４図の枠１３８へ取りつ
けられている。板１３６は停止部村１４１に押しつけら
れるようにスプリング１４０によってバイアスされてい
る。

ソレノィド１３９は第７図に示したソレノイド９２と同
様に動作する。即ち、片面複写済の用紙を第２の面の複
写のために第１４図の両面複写用ビン３６から第１図の
転写段１７へ給送する場合にソレノイド１３９は制御論
理回路によって付勢される。第１８図の合成パッドはそ
の概念において第７図及び第８図に示すものと同じであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を用いた片面−両面複写モードの静電複
写装置の概略的な正面図、第２図は第１図に示した２つ
の用紙給送ビンから切断済用紙を給送するために用いら
れるユニット式に取りはずし可能な線出しホイール用紙
給送装置を示す斜視図、第３図及び第４図は第２図の用
紙給送装置と協動する操出しをなくする装置を示す図、
第５図は第２図の操出しホイールの構造を分解して示す
図、第６図は第２図に示した装置の左端部の構造を示す
図、第７図は第１図の用紙給送ビンから切断済用紙を給
送するために用いられる線出しホイール用紙給送装置を
示す図、第８図は第７図の給送挟圧部の下側のパッドを
示す図、第９図は用紙の存在を流体的に検出する装置を
示す図、第１０図は第５図に示された操出しホイールの
ローラがばね及びダンパを介して用紙に接触する如く作
用することを示す図、第１１図は弾力性を伴わない従来
の線出しホイールの１つのローラが用紙に接触する際の
カー距離の関係を示す図、第１２図は操出しホイールの
１つのローラが用紙に接触する際のカー距離の関係を示
す図、第１３図は第１図の複写装置の主台枠の一部分を
示す図、第１４図は第１３図の主台枠の一部に取りつけ
られた両面複写用ビンを示す図、第１５図は第１４図の
両面複写用ビンの平面図、第１６図は両面複写用ビン内
で線出しホイールを用紙に向って降下させるためのソレ
ノィドを示す図、第１７図、第１８図及び第１９図は両
面複写用ビンの一部分をそれぞれ示す図である。 ４０・…・・線出しホイール、６１・・・・・・回転軸
、７７……ハブ、７８……弾性ハブ、７９……ローラ、
８１…・・・軸。 第１図 第１０図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１１図 第１２図 第１４図 第１３図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 用紙給送方向に沿って延設される壁を有し、複数の
   切断済の用紙をこれらの同一縁部が上記壁に対して整列
   するように堆積させた状態で保持する用紙保持装置と、
   上記用紙保持装置に堆積された用紙の幾何学的中心と
   上記壁との間の所定位置において上記堆積された用紙の
   一番上の用紙に係合し得るように支持され、この一番上
   の用紙に係合しつつ回転することによりこの一番上の用
   紙を用紙給送方向にせり出させるための繰出しホイール
   と、 上記繰出しホイールを上記堆積された用紙の一番
   上の用紙に上記所定位置において係合離脱させるための
   支持装置と、 上記堆積された用紙が上記繰出しホイー
   ルの作用によって回転する傾向にあるときに上記堆積さ
   れた用紙の用紙給送方向に対して後方の縁部が上記壁を
   登りあるいは乗り越えるのを防止するために上記壁から
   上記堆積された用紙に向けて突出させて設けられた突出
   部と、を具備するシート状用紙の給送装置。