JPS6038050A - スプレ−ガンの空気キヤツプ - Google Patents
スプレ−ガンの空気キヤツプInfo
- Publication number
- JPS6038050A JPS6038050A JP14707583A JP14707583A JPS6038050A JP S6038050 A JPS6038050 A JP S6038050A JP 14707583 A JP14707583 A JP 14707583A JP 14707583 A JP14707583 A JP 14707583A JP S6038050 A JPS6038050 A JP S6038050A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- paint
- spray
- center
- injected
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエアースプレーガンの２％キャップに係わシ、
詳しくは圧縮９気により微粒化された塗料の噴霧流に対
し塗装するのに適した安定した噴輪パターンを形成する
側面空気口を有する全数キャップに関するものである。
詳しくは圧縮９気により微粒化された塗料の噴霧流に対
し塗装するのに適した安定した噴輪パターンを形成する
側面空気口を有する全数キャップに関するものである。
従来、一般的なエアースプレーガンの孕気キャップは第
１図に示すように、中心部に塗料噴出口１１を設けた塗
料ノズル１２を有し、該塗料ノを微粒化し噴霧流を形成
させている。更に各種の被塗物や沓料、仕上げ状態等の
塗装条件に対応できるよう中心からの噴霧流に対し１両
側面の空気口１４から圧縮生気流を衝突させて噴霧パタ
ーンを塗装に適した楕円形若しくは長円形に変形させて
いる。
１図に示すように、中心部に塗料噴出口１１を設けた塗
料ノズル１２を有し、該塗料ノを微粒化し噴霧流を形成
させている。更に各種の被塗物や沓料、仕上げ状態等の
塗装条件に対応できるよう中心からの噴霧流に対し１両
側面の空気口１４から圧縮生気流を衝突させて噴霧パタ
ーンを塗装に適した楕円形若しくは長円形に変形させて
いる。
しかし、噴霧パターンが大きくなる程、側面空気口から
の単純な円形状噴流を中心の噴霧流に衝突させるだけで
は、衝突部分のみがくびれたシして均一な密度の噴きパ
ターンは形成できず、このため中心債気口の近くから出
る補助空気口１５の噴流と一度衝突させることによって
。
の単純な円形状噴流を中心の噴霧流に衝突させるだけで
は、衝突部分のみがくびれたシして均一な密度の噴きパ
ターンは形成できず、このため中心債気口の近くから出
る補助空気口１５の噴流と一度衝突させることによって
。
側面空気口１４からの円形状噴流を偏平にして。
中心の噴霧流に衝突させていた。このため、空気キャッ
プには中心空気口の他に側面空気口と補助空気口は、そ
の数を多くし複雑且つ正確な穴加工が必要となると共に
、多くの加工工数を要し、製作のむずかしさ、パターン
の不安定等を生じやすい結果となっていた。しかも、加
工後も噴霧パターンを確認しなければならず、量産や生
産コストの低下に対する問題点となっていた。
プには中心空気口の他に側面空気口と補助空気口は、そ
の数を多くし複雑且つ正確な穴加工が必要となると共に
、多くの加工工数を要し、製作のむずかしさ、パターン
の不安定等を生じやすい結果となっていた。しかも、加
工後も噴霧パターンを確認しなければならず、量産や生
産コストの低下に対する問題点となっていた。
ヌ、パターン安定化のため各種の空気口を用いるのは合
成された空気流を偏平形状の適正な突気パターンとする
ためであるが、複合流のためパターン自体の安定性を欠
くだけでなく、前方の噴射速度が中心空気口の周囲に設
けた補助空気口からの前方への噴流にょシ精のスピード
は加速され噴霧そのものがかたい感じを作業者に与え１
作業のやりにくさを印象づけるもとになっていた。
成された空気流を偏平形状の適正な突気パターンとする
ためであるが、複合流のためパターン自体の安定性を欠
くだけでなく、前方の噴射速度が中心空気口の周囲に設
けた補助空気口からの前方への噴流にょシ精のスピード
は加速され噴霧そのものがかたい感じを作業者に与え１
作業のやりにくさを印象づけるもとになっていた。
本発明は９上記実情に鑑み、側面空気口を異形の開口形
状とすることによって、初めから偏平噴流を噴出させる
ことで均一々噴霧パターンを安定して形成し、霧化効率
が良く、塗装〔平滑な歯面形成）に適した噴霧状態を得
られる空気キャップを提供することを目的とするもので
あり、又他の目的は空気キャップの空気口の加工を単純
化することにより、加工工数の削減。
状とすることによって、初めから偏平噴流を噴出させる
ことで均一々噴霧パターンを安定して形成し、霧化効率
が良く、塗装〔平滑な歯面形成）に適した噴霧状態を得
られる空気キャップを提供することを目的とするもので
あり、又他の目的は空気キャップの空気口の加工を単純
化することにより、加工工数の削減。
不良率並びに生産コストの低減をもたらし、量産に適し
た空気キャップを提供することを目的とするとともに、
更に他の目的は、補助空気口をなくすことで噴霧のスピ
ードが加速されない作業に適した柔らかい感じの噴霧流
を得る空気キャップを提供することを目的とするもので
ある。
た空気キャップを提供することを目的とするとともに、
更に他の目的は、補助空気口をなくすことで噴霧のスピ
ードが加速されない作業に適した柔らかい感じの噴霧流
を得る空気キャップを提供することを目的とするもので
ある。
以下１本発明を実施例の図面について説明すれば次の通
りである。
りである。
■はガン本体２の中央に配したニードル弁３の先端に設
けた塗料ノズルで、該飴料ノズル１は後方より塗料を導
入し、その先端には塗料噴出口４が設けられる。ヌ塗料
ノズルｌの先端外周はその外側に配した突気キャップ５
の中心孔６との間で環状スリットからなる中心９気ロア
が構成されている。該空気キャップ５は上記中心空気ロ
アの他に塗料ノズルｌの軸線上で、且塗料噴出口４の前
方にて交叉衝突する噴霧パターン形成用の１対の単孔よ
りなる側面空気口８゜８を有する。側面空気口８，８は
中上・突気ロアとの中心線に夫々共通する面に対して対
称の開口形状としており、その他の線や面に対しては非
対称としてなり、且つ該側面空気口８．８は第５図（イ
）（ロ）（ハ）に示す如く、略偏平な異形状を呈（−中
上・生気ロアに近い側（図上、矢印で示す）にふくらみ
８ａを有する略三ケ月形、逆三角形。
けた塗料ノズルで、該飴料ノズル１は後方より塗料を導
入し、その先端には塗料噴出口４が設けられる。ヌ塗料
ノズルｌの先端外周はその外側に配した突気キャップ５
の中心孔６との間で環状スリットからなる中心９気ロア
が構成されている。該空気キャップ５は上記中心空気ロ
アの他に塗料ノズルｌの軸線上で、且塗料噴出口４の前
方にて交叉衝突する噴霧パターン形成用の１対の単孔よ
りなる側面空気口８゜８を有する。側面空気口８，８は
中上・突気ロアとの中心線に夫々共通する面に対して対
称の開口形状としており、その他の線や面に対しては非
対称としてなり、且つ該側面空気口８．８は第５図（イ
）（ロ）（ハ）に示す如く、略偏平な異形状を呈（−中
上・生気ロアに近い側（図上、矢印で示す）にふくらみ
８ａを有する略三ケ月形、逆三角形。
皿形、Ｖ形の如き円形及び四角形以外の異形状をもって
購成される。９は塗料導入口、１０げ空気通路である。
購成される。９は塗料導入口、１０げ空気通路である。
次に本発明の詳細な説明すると、先ず塗料は塗料導入口
９より塗料ノズルｌに導入され、ニードル升３の後退に
て塗料ノズルｌの先端中心の塗料噴出口４よシ噴出され
る。一方、圧縮空気は空気通路」０を径て空気キャップ
５の中心孔６と準料ノズル１との間で形成される環状ス
リットよりなる中上・空気ロアよシ噴射され、前記塗料
ノズル１の塗料噴出口４より噴出する塗料に対し衝突拡
散により、微細塗料粒子の噴霧流を形成する。更に、圧
縮空気は空気キャンプ５の先端にあって、塗料噴出口４
の前方にて衝突する１対の側面空気口８，８よりも噴射
され。
９より塗料ノズルｌに導入され、ニードル升３の後退に
て塗料ノズルｌの先端中心の塗料噴出口４よシ噴出され
る。一方、圧縮空気は空気通路」０を径て空気キャップ
５の中心孔６と準料ノズル１との間で形成される環状ス
リットよりなる中上・空気ロアよシ噴射され、前記塗料
ノズル１の塗料噴出口４より噴出する塗料に対し衝突拡
散により、微細塗料粒子の噴霧流を形成する。更に、圧
縮空気は空気キャンプ５の先端にあって、塗料噴出口４
の前方にて衝突する１対の側面空気口８，８よりも噴射
され。
前記中心からの噴霧流に対し１両側から衝突し噴霧流を
偏平にし、塗装に適した長円形若しくは楕円形の噴霧パ
ターンを形成する。
偏平にし、塗装に適した長円形若しくは楕円形の噴霧パ
ターンを形成する。
この場合、側面空気口８，８は、中心空気ロアとの中心
線に大々共通する面に対してのみ対称の開口形状をして
おり、しかも、中心”２％ロアに近い側にふくらみ８ａ
を有する円形及び四角形以外の略偏平な異形状に形成さ
れているから側面空気口８，８から噴射される圧縮空気
の噴流は初めから偏平となり中心からの噴霧流に衝突す
る。しかも、側面空気口８．８は中心に近い側にふくら
み８ａがあるために、噴霧流に対しその中上・より徐々
に巾の広がった部分で衝突させていくことになる。即ち
、空気の噴射パターン（空気パターン）の狭いｄ〕の部
分でまず中心部の噴霧流は広げられ、その噴霧流に対し
空気パターンの少し巾の広い部分が衝突していく状態と
なる。このため、各々、の衝突段階において適度に巾を
もった生気流が使用できるため、安定した霧化と効率の
良い霧化がなされる。
線に大々共通する面に対してのみ対称の開口形状をして
おり、しかも、中心”２％ロアに近い側にふくらみ８ａ
を有する円形及び四角形以外の略偏平な異形状に形成さ
れているから側面空気口８，８から噴射される圧縮空気
の噴流は初めから偏平となり中心からの噴霧流に衝突す
る。しかも、側面空気口８．８は中心に近い側にふくら
み８ａがあるために、噴霧流に対しその中上・より徐々
に巾の広がった部分で衝突させていくことになる。即ち
、空気の噴射パターン（空気パターン）の狭いｄ〕の部
分でまず中心部の噴霧流は広げられ、その噴霧流に対し
空気パターンの少し巾の広い部分が衝突していく状態と
なる。このため、各々、の衝突段階において適度に巾を
もった生気流が使用できるため、安定した霧化と効率の
良い霧化がなされる。
以上の様に本発明は、中心空気口がらの圧縮空気の噴射
にて塗料噴出口から噴出する塗料を微粒化された噴霧流
に形成するとともに、 ［１１１１而空気口を中心空気
口との中心線に夫々共通する面に対してのみ対称となる
円形及び四角形以外の略偏平状を呈す異形状とし、しか
も側面空気口の開口形状をして中心至気口に近い１１１
１１に大々ふくらみを形成したことにより、ｌｌＩＯ面
窒気口がらの圧縮空気の噴流は初めから偏平となるとと
もに、側面空気口は中心に近い側にふくらみがあるため
、塗料の噴箒流に対して、その中心よシ徐々に巾の広が
った部分で衝突させていくことができ、不良パターンを
招かず、安定した霧化と効率のよい霧化がなされ、塗装
に適した噴霧パターンを得ることができる。即ち、従来
の如く複数の補助空気口や側面空気口の円形開口による
生気流を種々合成して、パターン形成用の生気流を形成
する場合に比べ、一対の側面空気口のみで所望の空気流
を形成でき５合成流でないために無駄な空気流がなくな
り微粒化が向上する。更ｉ、（１１＋而空気口がらの空
気流の衝突角度が従来の合成流に比べ鈍角となり、補助
空気口による噴霧流の加速がないため１粒子速度が遅く
、霧がソフトで作業者にとって塗装作業のやりやすいパ
ターンとなる。
にて塗料噴出口から噴出する塗料を微粒化された噴霧流
に形成するとともに、 ［１１１１而空気口を中心空気
口との中心線に夫々共通する面に対してのみ対称となる
円形及び四角形以外の略偏平状を呈す異形状とし、しか
も側面空気口の開口形状をして中心至気口に近い１１１
１１に大々ふくらみを形成したことにより、ｌｌＩＯ面
窒気口がらの圧縮空気の噴流は初めから偏平となるとと
もに、側面空気口は中心に近い側にふくらみがあるため
、塗料の噴箒流に対して、その中心よシ徐々に巾の広が
った部分で衝突させていくことができ、不良パターンを
招かず、安定した霧化と効率のよい霧化がなされ、塗装
に適した噴霧パターンを得ることができる。即ち、従来
の如く複数の補助空気口や側面空気口の円形開口による
生気流を種々合成して、パターン形成用の生気流を形成
する場合に比べ、一対の側面空気口のみで所望の空気流
を形成でき５合成流でないために無駄な空気流がなくな
り微粒化が向上する。更ｉ、（１１＋而空気口がらの空
気流の衝突角度が従来の合成流に比べ鈍角となり、補助
空気口による噴霧流の加速がないため１粒子速度が遅く
、霧がソフトで作業者にとって塗装作業のやりやすいパ
ターンとなる。
しかも、異形状を呈す一対の側面空気口のみを空気キャ
ップに加工するだけでよいため、穴加工は単純化され、
その分加工工数が削減でき量産に適した空気キャップと
なる等の効果を有する。
ップに加工するだけでよいため、穴加工は単純化され、
その分加工工数が削減でき量産に適した空気キャップと
なる等の効果を有する。
第１図及び第２図は従来の突気キャップを示す断面図、
及び斜視図である。第３図〜第５図は本発明の実施例を
示すもので、第３図は断面図、第４図は斜視図、第５図
（イ）（ロ）（ハ）は側面仝入口を正面より見た説明図
である。 ｌ・・・・・・塗料ノズル ４・・・・・・塗料噴出口
５・・・・・・・空気キャップ ７・・・・・・・中心
空入口８・・・・・・側面窒入口 ８ａ・・・・・・・
・・ふくらみ特許出願人 岩田塗装機工業株式会社 鰯１図 第２図 第４図 第５図 （イ） （ロ） （ハ）
及び斜視図である。第３図〜第５図は本発明の実施例を
示すもので、第３図は断面図、第４図は斜視図、第５図
（イ）（ロ）（ハ）は側面仝入口を正面より見た説明図
である。 ｌ・・・・・・塗料ノズル ４・・・・・・塗料噴出口
５・・・・・・・空気キャップ ７・・・・・・・中心
空入口８・・・・・・側面窒入口 ８ａ・・・・・・・
・・ふくらみ特許出願人 岩田塗装機工業株式会社 鰯１図 第２図 第４図 第５図 （イ） （ロ） （ハ）
Claims (1)
- １、 中心に塗料噴出口を有する塗料ノズルに対し、そ
の噴出口の周囲に環状の中心空気口を形成するとともに
、噴出口の前方に於て噴霧流に窒気流が交叉衝突するよ
う対向位置に設けられた側面空気口を有するスプレーガ
ンにおいて、 ｙＡ１１面生気口を、中心空気口と両側
面空気口の中心線に夫々共通の面に対してのみ対称であ
る円形及び四角形以外の開口形状で形成し、偏平な窒気
流を噴射する如くしたことを特徴とするスプレーガンの
窒気キャソフｔ２ 側面空気口は、開口形状を塗料噴出
口に近い側にふくらみを有する略偏平な異形状としたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスプレーガ
ンの孕気キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14707583A JPS6038050A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | スプレ−ガンの空気キヤツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14707583A JPS6038050A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | スプレ−ガンの空気キヤツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038050A true JPS6038050A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0361505B2 JPH0361505B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=15421902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14707583A Granted JPS6038050A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | スプレ−ガンの空気キヤツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038050A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6287279A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-21 | Alloy Koki Kk | 噴霧塗装装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249848A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Device for switching transmission lines of optical fibers |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP14707583A patent/JPS6038050A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249848A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Device for switching transmission lines of optical fibers |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6287279A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-21 | Alloy Koki Kk | 噴霧塗装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361505B2 (ja) | 1991-09-20 |
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