JPS6026711B2 - ベルト型印刷機 - Google Patents
ベルト型印刷機Info
- Publication number
- JPS6026711B2 JPS6026711B2 JP4671277A JP4671277A JPS6026711B2 JP S6026711 B2 JPS6026711 B2 JP S6026711B2 JP 4671277 A JP4671277 A JP 4671277A JP 4671277 A JP4671277 A JP 4671277A JP S6026711 B2 JPS6026711 B2 JP S6026711B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- printing
- cylindrical means
- roll
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/007—Use of printing belts
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無端印刷ベルト支持のための装置に係る。
ストラウド他が発明し米国特許明細書第
3518班び号に開示されたようなベルト型印刷機によ
る本の生産において、必須の要件はその印刷用ベルトの
支持構造が調節可能であって、それにより、長さが印刷
されるべき本のページの番号に一至するように、たとえ
ば約1.5肌(5フィート)から約25の(75フィー
ト)まで変化する種々のベルトの任意の一本を緊張状態
に保ちうるということである。
る本の生産において、必須の要件はその印刷用ベルトの
支持構造が調節可能であって、それにより、長さが印刷
されるべき本のページの番号に一至するように、たとえ
ば約1.5肌(5フィート)から約25の(75フィー
ト)まで変化する種々のベルトの任意の一本を緊張状態
に保ちうるということである。
上記特許はほぼ卵型のベルト回路を定める支持構造を開
示しており、これは単一ベルトの機械の商業的実施には
うまく役立って釆た。しかしながら、この特許によって
代表される機械は多色刷のような用途に適合すべきもの
であって、その場合は単一の印刷されうるウェブを2以
上の印刷ベルトと、係合させる必要がある。上記特許に
よるベルト支持機造を多ベルト機械に適用するためには
、一つがそれぞれおそらく長さ約10机(307イート
)もあるベルト支持システムを複数必面とし、それらが
水平あるいは垂直に重ねられるので、工場の床面積・空
間を大きく占有し、おそらく特別の建物構造を必要とす
るものになる。更に、インクトレインその他の装置に設
置する各ベルト毎の平ロール(プレィト・ロール)およ
び印刷ロール(ィンプツション・ロール)に隣接すべき
具合し・の良い機械配置および装置のサービスのための
作業者に対する空間を提供することという問題がある。
又、機械設計上の必要から、機械中の印刷部位がウェブ
の経路に沿って相互におそらくは約2肌(6フィート)
はなれることはなく精密で一貫した近接性をもって、進
行方向に並んでいるものであることが望まれる。
示しており、これは単一ベルトの機械の商業的実施には
うまく役立って釆た。しかしながら、この特許によって
代表される機械は多色刷のような用途に適合すべきもの
であって、その場合は単一の印刷されうるウェブを2以
上の印刷ベルトと、係合させる必要がある。上記特許に
よるベルト支持機造を多ベルト機械に適用するためには
、一つがそれぞれおそらく長さ約10机(307イート
)もあるベルト支持システムを複数必面とし、それらが
水平あるいは垂直に重ねられるので、工場の床面積・空
間を大きく占有し、おそらく特別の建物構造を必要とす
るものになる。更に、インクトレインその他の装置に設
置する各ベルト毎の平ロール(プレィト・ロール)およ
び印刷ロール(ィンプツション・ロール)に隣接すべき
具合し・の良い機械配置および装置のサービスのための
作業者に対する空間を提供することという問題がある。
又、機械設計上の必要から、機械中の印刷部位がウェブ
の経路に沿って相互におそらくは約2肌(6フィート)
はなれることはなく精密で一貫した近接性をもって、進
行方向に並んでいるものであることが望まれる。
各印刷部位間の最少距離は、カラーレジストレーション
の正確さに影響するウェブの長さにおける歪みを避ける
ようにすることが望まれる。印刷作業中の急速に動くベ
ルトの貯蔵において考慮すべき他の重要な点は、とくに
ベルトの主要部分が垂直方向に配向されねばならぬとき
の側方振動すなわちむちうち運動の可能性である。
の正確さに影響するウェブの長さにおける歪みを避ける
ようにすることが望まれる。印刷作業中の急速に動くベ
ルトの貯蔵において考慮すべき他の重要な点は、とくに
ベルトの主要部分が垂直方向に配向されねばならぬとき
の側方振動すなわちむちうち運動の可能性である。
第1図は先行技術のベルト式印刷機を示すものであって
、印刷ベルト5が被駆動平ロール6およびァイドラー・
ロール7,8および9の周りで進行するものである。ウ
ェブ(被印刷物)10上への印刷は平ロール6と印刷ロ
ール11との圧着部において行われる。ロール12はイ
ンク・トレインを構成し、そのうちの2個のロールが平
ロール6と回転接触している。ベルト5の回路はねじ装
置14の操作により延長・短縮可能で、ねじ14は異な
る長さのベルトに対して適切な機械のベルト回路の長さ
を調節するようにロール9および8のベアリング・ブロ
ック上で操作できる。第1図で代表される構成の装置は
、一般に現在の技術状態であり、ストラウド他の発明の
米国特許第351894び号‘こ詳細に開示されている
。本発明によれば、印刷および非印刷面を有する無端印
刷ベルトを支持する為の装置が提供され、その印刷面は
、そのいくつかが、ベルトの長手方向に連続している非
印刷帯域によって他より区分されている複数の印象領域
に分割され、更にこの装置はベルトがそれらの間を通過
する平ロール(プレート・ロール又はプレート・シリン
グ)と印刷ロール(ィンプレツション・ロール又はイン
プレッション・シリンダ)およびそれらの軸が平行かつ
食い違い配置である回転できる円筒手段を含むベルト案
内組立体を含んでおり、その円筒手段は次々に反転して
折り返す曲りくねった経略を定め、その経路はベルト回
路の少くとも1部を形成するものである。この円筒手段
は又2つのグループに分割され、その1グループはベル
トの非印刷面と係合し、他のグループはベルトの印刷面
と係合しており、かつ後者の各部材はシャフトに沿って
鞠方向に離され、使用に際し、ベルトの上記帝城と係合
する位置にある円筒状円板を含むものである。本発明の
1特定具体例によれば、ベルト型印刷機は印刷されるべ
きウェブの経路に隣接した箱型の領域内に密集した曲り
くねった経路内の無機印刷ベルトを支持するための装置
と合体している。
、印刷ベルト5が被駆動平ロール6およびァイドラー・
ロール7,8および9の周りで進行するものである。ウ
ェブ(被印刷物)10上への印刷は平ロール6と印刷ロ
ール11との圧着部において行われる。ロール12はイ
ンク・トレインを構成し、そのうちの2個のロールが平
ロール6と回転接触している。ベルト5の回路はねじ装
置14の操作により延長・短縮可能で、ねじ14は異な
る長さのベルトに対して適切な機械のベルト回路の長さ
を調節するようにロール9および8のベアリング・ブロ
ック上で操作できる。第1図で代表される構成の装置は
、一般に現在の技術状態であり、ストラウド他の発明の
米国特許第351894び号‘こ詳細に開示されている
。本発明によれば、印刷および非印刷面を有する無端印
刷ベルトを支持する為の装置が提供され、その印刷面は
、そのいくつかが、ベルトの長手方向に連続している非
印刷帯域によって他より区分されている複数の印象領域
に分割され、更にこの装置はベルトがそれらの間を通過
する平ロール(プレート・ロール又はプレート・シリン
グ)と印刷ロール(ィンプレツション・ロール又はイン
プレッション・シリンダ)およびそれらの軸が平行かつ
食い違い配置である回転できる円筒手段を含むベルト案
内組立体を含んでおり、その円筒手段は次々に反転して
折り返す曲りくねった経略を定め、その経路はベルト回
路の少くとも1部を形成するものである。この円筒手段
は又2つのグループに分割され、その1グループはベル
トの非印刷面と係合し、他のグループはベルトの印刷面
と係合しており、かつ後者の各部材はシャフトに沿って
鞠方向に離され、使用に際し、ベルトの上記帝城と係合
する位置にある円筒状円板を含むものである。本発明の
1特定具体例によれば、ベルト型印刷機は印刷されるべ
きウェブの経路に隣接した箱型の領域内に密集した曲り
くねった経路内の無機印刷ベルトを支持するための装置
と合体している。
回転できる円筒手段が曲りくねった経路を形成するため
に、軸が平行かつ食い違いにして配置されている。ベル
トが非印刷面と、複数の横方向に間隔をおいて印象領域
(イメージ・エリア)の列に分割され、縦方向に連続し
た非印刷帯城によって区分された反対側の印刷面とを有
しているので、少くとも印刷面に接している回転できる
円筒手段は非印刷帯城を追跡する係合関係にある円筒状
円板部材を有している。この曲りくねった配置による今
迄全く予想されなかった結果は、ベルトが円筒状の各装
置を追跡する際の容易さが改善されることである。本発
明の好ましい具体例においては、ベルト回路を定める円
筒状手段のうちのあるものが、前記の箱型の領域に関し
て、ウェプ経路に接して平円筒を末端としこの箱型領域
と接した半島状の領域を形成するように配直されている
。
に、軸が平行かつ食い違いにして配置されている。ベル
トが非印刷面と、複数の横方向に間隔をおいて印象領域
(イメージ・エリア)の列に分割され、縦方向に連続し
た非印刷帯城によって区分された反対側の印刷面とを有
しているので、少くとも印刷面に接している回転できる
円筒手段は非印刷帯城を追跡する係合関係にある円筒状
円板部材を有している。この曲りくねった配置による今
迄全く予想されなかった結果は、ベルトが円筒状の各装
置を追跡する際の容易さが改善されることである。本発
明の好ましい具体例においては、ベルト回路を定める円
筒状手段のうちのあるものが、前記の箱型の領域に関し
て、ウェプ経路に接して平円筒を末端としこの箱型領域
と接した半島状の領域を形成するように配直されている
。
円筒状手段のこの様な配置は平円筒の円周の主要部分、
たとえば18ぴ○あるいはそれ以上、がベルトと係合す
ることを可能とし、それによって、ベルト面積の、イン
ク付け装置、印刷ロールあるいは平円筒上に支持されて
いるベルトの一部との回転接触を必要とする他の装置に
対する価値ある面積増大をもたらす。本発明は以下の図
面を参照した実施例の例示的な記載によってより良く理
解し得るであろう。
たとえば18ぴ○あるいはそれ以上、がベルトと係合す
ることを可能とし、それによって、ベルト面積の、イン
ク付け装置、印刷ロールあるいは平円筒上に支持されて
いるベルトの一部との回転接触を必要とする他の装置に
対する価値ある面積増大をもたらす。本発明は以下の図
面を参照した実施例の例示的な記載によってより良く理
解し得るであろう。
第2〜5図は本発明の一例を示すもので、とくにたとえ
ば多色刷り色刷機のような、より複雑なものの設置に必
要とされる、空間のより良い活用を達成し、又、米国特
許第3518班0号に開示された、より単純な機械の作
動原理をも活用したベルト支持構造を示しているる。た
とえば、第2図は供V給ロール21より繰り出されるウ
ェブ20(被印刷物)が印刷ロール(インプレツション
・ロール)11aおよび11bと、それぞれ平ロール(
プレート・ロール)6aおよび6bによって移送ロール
に対して支持されている各ベルト5aおよび5bとの接
触部によって決定される2個の印刷部位を通過する機構
を開示している。第2図は2個のベルト軌道ユニット2
4および25を示しており、それらは各平ロール6aお
よび6bに加え、種々の円筒手段すなわち非駆動アィド
ラー・ロール26〜34を含んでいる。図面から自明な
ように、これらのうちロール6a,28,30,32,
33および34はベルト5aの非印刷面すなわち内側面
と係合している。
ば多色刷り色刷機のような、より複雑なものの設置に必
要とされる、空間のより良い活用を達成し、又、米国特
許第3518班0号に開示された、より単純な機械の作
動原理をも活用したベルト支持構造を示しているる。た
とえば、第2図は供V給ロール21より繰り出されるウ
ェブ20(被印刷物)が印刷ロール(インプレツション
・ロール)11aおよび11bと、それぞれ平ロール(
プレート・ロール)6aおよび6bによって移送ロール
に対して支持されている各ベルト5aおよび5bとの接
触部によって決定される2個の印刷部位を通過する機構
を開示している。第2図は2個のベルト軌道ユニット2
4および25を示しており、それらは各平ロール6aお
よび6bに加え、種々の円筒手段すなわち非駆動アィド
ラー・ロール26〜34を含んでいる。図面から自明な
ように、これらのうちロール6a,28,30,32,
33および34はベルト5aの非印刷面すなわち内側面
と係合している。
ベルト5bに関しても状況は同様である。ベルト5aま
たは5bの印刷面はロール26,27,29および31
と孫合している。ベルトの印刷面は第5図に容易に理解
できるように描写されているが、その表面には縦に延び
る非印刷帯域37によって区分された合成プラスティッ
クまたはゴム様材料で代表されるたとえば可操性の印刷
板によって覆われる印刷領域36(イメージ・エリア)
の縦の列が配置されている。帯域および印刷領域はベル
トの印刷面38を構成している。第5図には又普通平滑
なべルトの裏側の非印刷面39も示されている。ベルト
の印刷面に接するロールの1代表型であるロール29は
触手段41と複数の円筒状円板42を含んでいることに
注意すべきである。円板は触手段の長手方向に離隔され
て、ベルトの縦の非印刷帯城37に沿って回転当接する
ようになっている。円板42の中は帯域の中より狭く、
ベルト上の印剛媒質に干渉しないようになっている。ベ
ルト5bは普通、非延伸ではあるが可榛性である合成重
合材料、たとえば商標「マィラー」で知られているポリ
エステル、で構成されているので、円板42の外円周面
も同様のプラスチック材料、あるいはベルトを確実に支
持できるだけの硬さを有するがベルトの摩耗を最少にす
るのに充分な柔軟さを有する任意の材料、で作ってもよ
い。
たは5bの印刷面はロール26,27,29および31
と孫合している。ベルトの印刷面は第5図に容易に理解
できるように描写されているが、その表面には縦に延び
る非印刷帯域37によって区分された合成プラスティッ
クまたはゴム様材料で代表されるたとえば可操性の印刷
板によって覆われる印刷領域36(イメージ・エリア)
の縦の列が配置されている。帯域および印刷領域はベル
トの印刷面38を構成している。第5図には又普通平滑
なべルトの裏側の非印刷面39も示されている。ベルト
の印刷面に接するロールの1代表型であるロール29は
触手段41と複数の円筒状円板42を含んでいることに
注意すべきである。円板は触手段の長手方向に離隔され
て、ベルトの縦の非印刷帯城37に沿って回転当接する
ようになっている。円板42の中は帯域の中より狭く、
ベルト上の印剛媒質に干渉しないようになっている。ベ
ルト5bは普通、非延伸ではあるが可榛性である合成重
合材料、たとえば商標「マィラー」で知られているポリ
エステル、で構成されているので、円板42の外円周面
も同様のプラスチック材料、あるいはベルトを確実に支
持できるだけの硬さを有するがベルトの摩耗を最少にす
るのに充分な柔軟さを有する任意の材料、で作ってもよ
い。
ロール28はベルトの非印刷面と係合するための連続し
た円筒状表面を有するように示されている。平ロール6
aおよび6bは、どんな場合でも、中断されていない円
筒状の外形を持っていなければならない。これはベルト
およびウエブ20が平ロール6a,6bおよびぴ印刷ロ
ール11a,11bとの接触部を通過するとき印刷を行
うに際し、ベルトに堅い支持を与えるためである。しか
しながら、平ロール6aおよび6b以外については、非
印刷面39に接触する他のロール、および多円板ロール
29と同様な構造のロールを採用することが可能である
ことが経験上判った。ここに記述され、又米国特許第3
518940に開示されたような印刷機の操作にあたっ
て、たとえば約1.5の(5フィート)から約25m(
75フィート)という具合に大きく長さの変るベルトに
ベルト軌道案内装置を適合させ得ることが重要である。
第3図の点線及び第4図にはバイパスアィドフー・ロー
ル30‘こ係合しているベルトが示されている。軌道シ
ステム組立体が中約2の(6フィート)のオーダーであ
るときに、斯様なバイパス手段を付設することはシステ
ムをおそらく約3肌あるいは約4肌(10フィートある
いは12フィート)短い長さのベルトに適応させる効果
を有する。しかしながら、このシステムはアイドラー・
ロールによってバイパスすることで生ずる大きな増分よ
り少ない増分に対する調節能力をも備えていなければな
らない。第3図では反転した折返し部内に配置されたロ
ール28は、ねじ装置46と連結されていることが示さ
れており、これによって同ロールは水平方向で、反転折
返し都内で。一ル27,29への方向、またその逆の方
向に調節され得て、異なるベルトの長さのため、かなり
の増分調節が可能となり、該回路を延長又は短縮する。
ロール34も又ねじ装置47と連結されて示され、それ
を垂直方向に動かすことによりベルトの僅かな上下調節
が可能であることが判る。ベルト軌道システムは緊張が
必要なので、第3図に示すようにアィドラ−・ロールの
うち1つの装置をウェブ5aに対して、ロール32をス
プリング48又は他の弾性装置によってベルトの反転折
返し部内に押すよう弾性的に支持してもよい。印刷機の
運転保守において最もひんぱんな雑用の一つはインクト
レイン51あるいは52の整備である。
た円筒状表面を有するように示されている。平ロール6
aおよび6bは、どんな場合でも、中断されていない円
筒状の外形を持っていなければならない。これはベルト
およびウエブ20が平ロール6a,6bおよびぴ印刷ロ
ール11a,11bとの接触部を通過するとき印刷を行
うに際し、ベルトに堅い支持を与えるためである。しか
しながら、平ロール6aおよび6b以外については、非
印刷面39に接触する他のロール、および多円板ロール
29と同様な構造のロールを採用することが可能である
ことが経験上判った。ここに記述され、又米国特許第3
518940に開示されたような印刷機の操作にあたっ
て、たとえば約1.5の(5フィート)から約25m(
75フィート)という具合に大きく長さの変るベルトに
ベルト軌道案内装置を適合させ得ることが重要である。
第3図の点線及び第4図にはバイパスアィドフー・ロー
ル30‘こ係合しているベルトが示されている。軌道シ
ステム組立体が中約2の(6フィート)のオーダーであ
るときに、斯様なバイパス手段を付設することはシステ
ムをおそらく約3肌あるいは約4肌(10フィートある
いは12フィート)短い長さのベルトに適応させる効果
を有する。しかしながら、このシステムはアイドラー・
ロールによってバイパスすることで生ずる大きな増分よ
り少ない増分に対する調節能力をも備えていなければな
らない。第3図では反転した折返し部内に配置されたロ
ール28は、ねじ装置46と連結されていることが示さ
れており、これによって同ロールは水平方向で、反転折
返し都内で。一ル27,29への方向、またその逆の方
向に調節され得て、異なるベルトの長さのため、かなり
の増分調節が可能となり、該回路を延長又は短縮する。
ロール34も又ねじ装置47と連結されて示され、それ
を垂直方向に動かすことによりベルトの僅かな上下調節
が可能であることが判る。ベルト軌道システムは緊張が
必要なので、第3図に示すようにアィドラ−・ロールの
うち1つの装置をウェブ5aに対して、ロール32をス
プリング48又は他の弾性装置によってベルトの反転折
返し部内に押すよう弾性的に支持してもよい。印刷機の
運転保守において最もひんぱんな雑用の一つはインクト
レイン51あるいは52の整備である。
第2図に示した印刷機の構成はゥェブの2以上の色調の
印刷においてきわめて便利なものである。第2図の機械
は2色調印刷の能力を有しているが軌道ユニット24お
よび25と同様の付加的軌道ユニットを4色以上の印刷
をするために追加することは容易である。ロール27〜
33がベルト5a又は5bの全回路の曲りくねった経路
部分をほぼ箱型の領域内に形成していることに注意すべ
きである。
印刷においてきわめて便利なものである。第2図の機械
は2色調印刷の能力を有しているが軌道ユニット24お
よび25と同様の付加的軌道ユニットを4色以上の印刷
をするために追加することは容易である。ロール27〜
33がベルト5a又は5bの全回路の曲りくねった経路
部分をほぼ箱型の領域内に形成していることに注意すべ
きである。
ロール33,34,6aまたは6b,26および27は
ベルト回路の他の部分を形成し、該部分はいま述べた箱
型領域に関して半島状となっている。軌道システム24
および25は各半島状領域に関して前記箱型領域と同じ
関係で形成されている。すなわち箱型領域の同じ対応す
る側の延張部として形成された、2面の領域55および
56がベルト回路の外側に図示のように、各箱型領域の
下側に形成され、その中に作業員がそれらおよびシステ
ム中のアィドラ−・ロールに対する整備をするのに充分
な空間をもってインク・トレイン51および52が配置
される。ベルト軌道システムは最大高さが約2の(7フ
ィート)内にあってすべての部分が作業員又は整備員の
手の届くように配置されうるように作られる。ここに述
べたベルト軌道の構成は他の有利な結果を生じる平ロー
ル6a,6bの周りに延びるベルト回路の部分の半島状
の配列において、ベルトはロール34の位置にも依るが
、平ロールと180o以上にわたり接触せしめられる。
ベルト回路の他の部分を形成し、該部分はいま述べた箱
型領域に関して半島状となっている。軌道システム24
および25は各半島状領域に関して前記箱型領域と同じ
関係で形成されている。すなわち箱型領域の同じ対応す
る側の延張部として形成された、2面の領域55および
56がベルト回路の外側に図示のように、各箱型領域の
下側に形成され、その中に作業員がそれらおよびシステ
ム中のアィドラ−・ロールに対する整備をするのに充分
な空間をもってインク・トレイン51および52が配置
される。ベルト軌道システムは最大高さが約2の(7フ
ィート)内にあってすべての部分が作業員又は整備員の
手の届くように配置されうるように作られる。ここに述
べたベルト軌道の構成は他の有利な結果を生じる平ロー
ル6a,6bの周りに延びるベルト回路の部分の半島状
の配列において、ベルトはロール34の位置にも依るが
、平ロールと180o以上にわたり接触せしめられる。
この軌道システムの特徴はベルトの比較的大きな面積に
おける軌道のロールとの接触をもたらし、該ロールは他
のロール、たとえば印刷ロール11aおよびインク・ト
レイン51または52のインキング・ロール58,59
、と係合させることができる。インク・トレインを設計
するにあたって、平ロール上に支持されるベルトの一部
に実用上出来るだけ数多〈接触するようにインク運搬ロ
ールを配贋することが望ましい。殆んどの場合、最4・
でも2個のインク付けロールが望ましく、ある場合はそ
れ以上が設けられる。第2図に示すように、ウェプ前進
ロール61および両軌道ユニット24,25のベルト前
進システムを駆動し、更にベルトとウェブとの正確な同
期のための印刷ロール11a,11bを駆動するために
共通の駆動手段62が使われる。
おける軌道のロールとの接触をもたらし、該ロールは他
のロール、たとえば印刷ロール11aおよびインク・ト
レイン51または52のインキング・ロール58,59
、と係合させることができる。インク・トレインを設計
するにあたって、平ロール上に支持されるベルトの一部
に実用上出来るだけ数多〈接触するようにインク運搬ロ
ールを配贋することが望ましい。殆んどの場合、最4・
でも2個のインク付けロールが望ましく、ある場合はそ
れ以上が設けられる。第2図に示すように、ウェプ前進
ロール61および両軌道ユニット24,25のベルト前
進システムを駆動し、更にベルトとウェブとの正確な同
期のための印刷ロール11a,11bを駆動するために
共通の駆動手段62が使われる。
第6図に模式的に示すような、印刷ロール11a,11
bからの隣接する平ロール6aへの、そしてベルト5a
への動力伝導装置によって、第2図に示すように駆動力
が共通の駆動システム62を通じて印刷ロール1 1a
,1 1bへも伝達される。これらのロール6a,11
aフレーム部材65上に適切に支承されたシャフト63
,64上に取付けされ、シャフト63,64上に取付け
られたギャ66,67は、それぞれロール6a,11a
の直径に対応するピッチ円直径を有し、同一の円周速度
を示すようになっている。各ベルト軌道システムのアィ
ドラー・ロールは高級な摩擦防止ベアリング上に支承さ
れており、ベルトが、ベルト5aまたは5bの小孔69
とかみあっているスプロケット・ギャ68のみによって
駆動されるようにしている。このスプロケツト・ギヤ6
8はクラッチ71を介して米国特許第351894び号
に開示されているように平ロールに対して相対的に回動
可能になっている。同様なスプロケットおよびクラッチ
機構はロール6a,6bの他の端にも設けられる。先に
示した米国特許の機械の開発においては、2つのクラッ
チの摩擦制限のもとに許容されるような相対運動が、高
い印刷速度においてもベルトをスプロケツトとの適切な
しジストレーション関係を保持するため、ベルトに対す
るスプロケツト駆動機構と、ロールのスプロケット駆動
機構間の部分とに必要であったことが発見された。ここ
に特定的に開示され図示された発明は単一のウェブを処
理する多数の印刷部位を有するベルト型の印刷機内に可
動の印刷ベルトを貯蔵するための改良された装置を提供
するものであり;高い印刷速度において運動するベルト
の側方振動を減少させ×改善されたベルト軌道能力のベ
ルト支持構造を提供し;印刷部位の周りで整備機能をは
たす作業員のために適当な空間を与える機械の輪郭を提
供し;印刷ベルトの長さの大きな範囲を取扱うことの出
来る装置を提供し;さらに、その回りを通過するベルト
が各平ロールの円周の大きな部分をとりまくことを可能
とするものであることが判るであろう。
bからの隣接する平ロール6aへの、そしてベルト5a
への動力伝導装置によって、第2図に示すように駆動力
が共通の駆動システム62を通じて印刷ロール1 1a
,1 1bへも伝達される。これらのロール6a,11
aフレーム部材65上に適切に支承されたシャフト63
,64上に取付けされ、シャフト63,64上に取付け
られたギャ66,67は、それぞれロール6a,11a
の直径に対応するピッチ円直径を有し、同一の円周速度
を示すようになっている。各ベルト軌道システムのアィ
ドラー・ロールは高級な摩擦防止ベアリング上に支承さ
れており、ベルトが、ベルト5aまたは5bの小孔69
とかみあっているスプロケット・ギャ68のみによって
駆動されるようにしている。このスプロケツト・ギヤ6
8はクラッチ71を介して米国特許第351894び号
に開示されているように平ロールに対して相対的に回動
可能になっている。同様なスプロケットおよびクラッチ
機構はロール6a,6bの他の端にも設けられる。先に
示した米国特許の機械の開発においては、2つのクラッ
チの摩擦制限のもとに許容されるような相対運動が、高
い印刷速度においてもベルトをスプロケツトとの適切な
しジストレーション関係を保持するため、ベルトに対す
るスプロケツト駆動機構と、ロールのスプロケット駆動
機構間の部分とに必要であったことが発見された。ここ
に特定的に開示され図示された発明は単一のウェブを処
理する多数の印刷部位を有するベルト型の印刷機内に可
動の印刷ベルトを貯蔵するための改良された装置を提供
するものであり;高い印刷速度において運動するベルト
の側方振動を減少させ×改善されたベルト軌道能力のベ
ルト支持構造を提供し;印刷部位の周りで整備機能をは
たす作業員のために適当な空間を与える機械の輪郭を提
供し;印刷ベルトの長さの大きな範囲を取扱うことの出
来る装置を提供し;さらに、その回りを通過するベルト
が各平ロールの円周の大きな部分をとりまくことを可能
とするものであることが判るであろう。
第1図は先行技術によるベルト型印刷機の一部の線画的
説明図、第2図は本発明による2−ベルト印刷機の主要
部の線画的側面図、第3図は短い長さのベルトのベルト
掛けにおけるベルト支持構造のバイアス部分を実際を示
す、単一印刷ベルトユニットの線画的側面図、第4図は
第5図に一つだけ示した異なる型の円筒手段を採用した
ベルト支持ユニットの要素の部分側面図、第5図は2種
の可回転ベルト支持ロール間に懸けられた印刷ベルトの
展開部を示す部分斜面図、および第6図は平ロールおよ
び印刷ロールと印刷ベルトおよびその間の印刷されるウ
ェブとの駆動関係を示す一部切断部分側面図である。 5,5a,5b・・・・・・印刷ベルト;6,6a,6
b……平ロール:7,8,9,26〜34……アイドラ
ー・ロール;10,20……ウエブ;11,11a,1
1b…・・・印刷ロール;12……インク・トレイン:
14,46,47……ねじ装置;21・・・・・・供給
ロール;24,25・・・・・・軌道ユニット:36・
・・・・・印刷領域:37・・…・非印刷帯域;38・
・・…印刷面:39・・・・・・非印刷面:41・・・
・・・触手段;42・・・・・・円板;48・…・・ス
プリング:51,52……インク・トレイン、55,5
6……二面領域:58,59…・・・インキング・ロー
ル:62・・・・・・共通駆動システム:63,64・
・・・.・シャフト;65・・・・・・フレーム部材;
66,67..・…ギヤ:68……スプロケツト・ギヤ
:69……小孔:71……クラッチ。 rJG.Z r′G.2 r′C.6 FIG.3 r′G.4 rIG.5
説明図、第2図は本発明による2−ベルト印刷機の主要
部の線画的側面図、第3図は短い長さのベルトのベルト
掛けにおけるベルト支持構造のバイアス部分を実際を示
す、単一印刷ベルトユニットの線画的側面図、第4図は
第5図に一つだけ示した異なる型の円筒手段を採用した
ベルト支持ユニットの要素の部分側面図、第5図は2種
の可回転ベルト支持ロール間に懸けられた印刷ベルトの
展開部を示す部分斜面図、および第6図は平ロールおよ
び印刷ロールと印刷ベルトおよびその間の印刷されるウ
ェブとの駆動関係を示す一部切断部分側面図である。 5,5a,5b・・・・・・印刷ベルト;6,6a,6
b……平ロール:7,8,9,26〜34……アイドラ
ー・ロール;10,20……ウエブ;11,11a,1
1b…・・・印刷ロール;12……インク・トレイン:
14,46,47……ねじ装置;21・・・・・・供給
ロール;24,25・・・・・・軌道ユニット:36・
・・・・・印刷領域:37・・…・非印刷帯域;38・
・・…印刷面:39・・・・・・非印刷面:41・・・
・・・触手段;42・・・・・・円板;48・…・・ス
プリング:51,52……インク・トレイン、55,5
6……二面領域:58,59…・・・インキング・ロー
ル:62・・・・・・共通駆動システム:63,64・
・・・.・シャフト;65・・・・・・フレーム部材;
66,67..・…ギヤ:68……スプロケツト・ギヤ
:69……小孔:71……クラッチ。 rJG.Z r′G.2 r′C.6 FIG.3 r′G.4 rIG.5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印刷面とその裏側の非印刷面とを有し、印刷面が複
数の印刷領域36に分割され、それらはさらにベルトの
長手方向に連続して延びる非印刷帯域37によつて分離
されている無端印刷ベルト5a,5b、ベルトがそれら
の間を走るように設けた平ロール6a,6bおよび印刷
ロール11a,11bを含むベルト型印刷機において、
軸が互に並行であるが食い違つて配置された可回転円筒
手段28〜32を含むベルト案内組立体を含み、該円筒
手段は次々に反転し折り返す曲りくねつた経路を定め、
該経路はベルト回路の少くとも1部をなすものであり又
該円筒手段はベルトの非印刷面に係合する第1のグルー
プ28,30,32とベルトの印刷面と係合する第2の
グループ29,31に分けられ、後のグループ中の各円
筒手段は使用に際しベルト5a,5bの非印刷帯域37
と係合する位置に間隔をおいてシヤフト41に沿つて配
置された円筒状円板42であるものを含むことを特徴と
する、無端印刷ベルト支持装置をもつベルト型印刷機。 2 該円筒手段が第1のほぼ箱型の領域を占め、装置か
さらに複数の軸に支持されベルト通路の他の部分を定め
る回転できる円筒手段の別のグループ27,26,34
を含み、該他の部分が該箱型の領域より突き出した半島
状の領域を囲み、平ロール11の周りの通路末端を定め
るものであること特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の装置。3 装置がさらに平ロール11の円周部分との
対向転動関係にある少くとも1個のロールを有するイン
ク付け装置51を含み、該可回転円筒手段が、その半島
状領域が箱型領域の1側のインライン型延長を形成し、
該回路に対して外部でありかつ該インク付け装置が受容
されている箱型領域のほぼ下側にある領域を定めるよう
に、配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
2項記載の装置。 4 該回転できる円筒手段のうち少くとも1個が、第1
のグループ中の1個であるアイドラー・ロール28であ
つて、そのアイドラー・ロールは、ベルト通路を延長又
は短縮するため、第2のグループの回転できる円筒手段
29,31に向つて接近・遠隔の運動が可能なように支
持されていることを得徴とする特許請求の範囲第1,2
または3項に記載の装置。 5 該アイドラー・ロールが該通路の反転折返しのうち
の1個内に置かれていることを特徴とする特許請求の範
囲第4項記載の装置。 6 アイドラー・ロール32が弾性的に載置されており
、そのためそれがベルト5に対して弾性的に押し付けら
れていることを特徴とする前記特許請求の範囲第1,2
,3,4または5項に記載の装置。 7 印刷面とその裏側の非印刷面とを有し、印刷面が複
数の印刷領域36に分割され、それらはさらにベルトの
長手方向に連続して延びる非印刷帯域37によつて分離
されている無端印刷ベルト5a,5b、ベルトがそれら
の間を走るように設けた平ロール6a,6bおよび印刷
ロール11a,11bを含むベルト型印刷機において、
軸が互に並行であるが食い違つて配置された可回転円筒
手段28〜32を含むベルト案内組立体を含み、該円筒
手段は次々に反転し折り返す曲りくねつた経路を定め、
該経路はベルト回路の少くとも1部をなすものであり又
該円筒手段はベルトの非印刷面に係合する第1のグルー
プ28,30,32とベルトの印刷面と係合する第2の
グループ29,31に分けられ、後のグループ中の各円
筒手段は使用に際しベルト5a,5bの非印刷帯域37
と係合する位置に間隔をおいてシヤフト41に沿つて配
置された円筒状円板42であるものを含むものであつて
、さらに該ウエブを前進させ且つ平ロール6a,6bを
同期した表面係合速度で駆動させる手段62を含み、該
平ロールはそれと係合している各ベルトを前進させるた
めの関連したベルト駆動手段68をも含むものであるこ
とを特徴とする無端印刷ベルト支持装置をもつベルト型
印刷機。 8 可回転円筒手段の該別のグループ26,27,34
がベルト5の緊張のため調節可能であるアイドラー・ロ
ール34を含むことを特徴とする特許請求の範囲第7項
に記載の装置。 9 該ベルトの各々が長手方向に間隔をおいたパーフオ
レーシヨンを有する余分の端部を有し、該平ロール6が
各々が、それと共軸駆動関係で、各ベルトに噛み合い関
係にあるスプロケツト状に歯をつけた部材を有するもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第7項に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US67993076A | 1976-04-26 | 1976-04-26 | |
US679930 | 2000-10-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52130704A JPS52130704A (en) | 1977-11-02 |
JPS6026711B2 true JPS6026711B2 (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=24728975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4671277A Expired JPS6026711B2 (ja) | 1976-04-26 | 1977-04-21 | ベルト型印刷機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026711B2 (ja) |
CA (1) | CA1086563A (ja) |
DE (1) | DE2716628A1 (ja) |
FR (1) | FR2349444A1 (ja) |
GB (1) | GB1560514A (ja) |
IT (1) | IT1075639B (ja) |
SE (1) | SE7704741L (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS64207U (ja) * | 1987-06-22 | 1989-01-05 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2484914A1 (fr) * | 1980-06-20 | 1981-12-24 | Gay Robert | Chaine d'impression en continu de graduations de longueur sur un ruban |
EP0076610B1 (en) * | 1981-10-07 | 1985-07-31 | Edward Thompson (International) Limited | Belt-type printing machine |
GB8418877D0 (en) * | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Waddingtons Business Forms | Printing machine |
JPS62183346A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | Eihachi Mitsuyama | 巻取りクロスの裏面における尺度表示装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US334878A (en) * | 1886-01-26 | Henry manners and charles edgar manners | ||
DE448987C (de) * | 1924-01-05 | 1927-09-01 | Gustav Fischer | Rotationsdruckmaschine, bei der als Bildtraeger ein endloses, die Druckbilder fuer Tief-, Flach- oder Hochdruck aufnehmendes Band dient |
DE943113C (de) * | 1942-07-05 | 1956-05-09 | Wilhelm Ritzerfeld | Verfahren und Vorrichtung zum Abdrucken entfernt liegender Texte oder Textteile |
FR1235761A (fr) * | 1958-08-22 | 1960-07-08 | Machine à imprimer | |
DE1204239B (de) * | 1962-12-15 | 1965-11-04 | Dr Anton Hoenninger | Vorrichtung zum Bedrucken von Bandmaterial mit einem endlosen Klischeetraeger |
US3518940A (en) * | 1967-06-30 | 1970-07-07 | Cameron Machine Co | Endless belt printing machine |
FR2087498A5 (ja) * | 1970-05-21 | 1971-12-31 | Draeger Alain |
-
1977
- 1977-03-03 CA CA273,159A patent/CA1086563A/en not_active Expired
- 1977-04-13 GB GB1539777A patent/GB1560514A/en not_active Expired
- 1977-04-15 DE DE19772716628 patent/DE2716628A1/de not_active Ceased
- 1977-04-21 JP JP4671277A patent/JPS6026711B2/ja not_active Expired
- 1977-04-22 IT IT2273677A patent/IT1075639B/it active
- 1977-04-25 FR FR7712350A patent/FR2349444A1/fr active Granted
- 1977-04-25 SE SE7704741A patent/SE7704741L/ not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS64207U (ja) * | 1987-06-22 | 1989-01-05 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52130704A (en) | 1977-11-02 |
CA1086563A (en) | 1980-09-30 |
FR2349444B1 (ja) | 1983-04-01 |
FR2349444A1 (fr) | 1977-11-25 |
DE2716628A1 (de) | 1977-11-03 |
IT1075639B (it) | 1985-04-22 |
GB1560514A (en) | 1980-02-06 |
SE7704741L (sv) | 1977-10-27 |
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