JPS6125706A - ハンドドリル機用の作業台 - Google Patents
ハンドドリル機用の作業台Info
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- JPS6125706A JPS6125706A JP9766884A JP9766884A JPS6125706A JP S6125706 A JPS6125706 A JP S6125706A JP 9766884 A JP9766884 A JP 9766884A JP 9766884 A JP9766884 A JP 9766884A JP S6125706 A JPS6125706 A JP S6125706A
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- workbench
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
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-
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- Y10T408/6779—Rack and pinion
-
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- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8588—Axially slidable moving-means
- Y10T408/85896—Annular wedge-collar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ハンドドリル機用の作業台であって、支柱に
沿って高さ調節可能な支承ブロック、水平方向の軸線を
中心として旋回可能に支承ブロックに支承された案内板
、案内板のプリズム状の案内路内を移動可能な行程スラ
イダ及び、水平方向の軸線を中心として旋回可能に行程
スライダに支承された機械ホルダを備えている形式のも
のに関する。
沿って高さ調節可能な支承ブロック、水平方向の軸線を
中心として旋回可能に支承ブロックに支承された案内板
、案内板のプリズム状の案内路内を移動可能な行程スラ
イダ及び、水平方向の軸線を中心として旋回可能に行程
スライダに支承された機械ホルダを備えている形式のも
のに関する。
鉛直方向の調節可能性のほかに2重の旋回可能性を有す
る前記形式の作業台は互いに異なる多数の作業過程を可
能にする。通常の鉛直な孔あけのほかに水平若しくは斜
めの孔あけ並びに水平、鉛直若しくは斜めの7ライス加
工が可能である。この場合特にフライス加工に際して両
方の旋回軸に大きな回転モーメントが生じ、この回転モ
ーメントは特別に形状安定な回定装置によって受止めら
れねばならない。
る前記形式の作業台は互いに異なる多数の作業過程を可
能にする。通常の鉛直な孔あけのほかに水平若しくは斜
めの孔あけ並びに水平、鉛直若しくは斜めの7ライス加
工が可能である。この場合特にフライス加工に際して両
方の旋回軸に大きな回転モーメントが生じ、この回転モ
ーメントは特別に形状安定な回定装置によって受止めら
れねばならない。
従来技術
***国特許第6040651号明細書によって公知の作
業台においては、水平な軸線を中心としだ回動を回定す
るために平歯を備えた鉛直な2つの円形面が互いに圧着
されている。この装置は1回転までの任意な旋回を許す
。しかしながら平歯のtなかに旋回軸をセンタリングす
るための特別な案内支承部が設けられねばならない。さ
らに段階的な調節しかできない。
業台においては、水平な軸線を中心としだ回動を回定す
るために平歯を備えた鉛直な2つの円形面が互いに圧着
されている。この装置は1回転までの任意な旋回を許す
。しかしながら平歯のtなかに旋回軸をセンタリングす
るための特別な案内支承部が設けられねばならない。さ
らに段階的な調節しかできない。
さらに公知の作業台においては、円形の滑らかな2つの
端面がねじを用いて互いに圧着されるようになっており
、ねじが円弧状の案内スリット内を延びている。この場
合、連続的な旋回運動が可能であるが、案内リングが製
作技術的な理由から90°の円弧にわたってしか延びて
おらず、すなわち旋回角が著しく制限されている。さら
に、十分な固定モーメントを得るために1互いに圧着さ
れる面が大きな直径を有していなければならない。
端面がねじを用いて互いに圧着されるようになっており
、ねじが円弧状の案内スリット内を延びている。この場
合、連続的な旋回運動が可能であるが、案内リングが製
作技術的な理由から90°の円弧にわたってしか延びて
おらず、すなわち旋回角が著しく制限されている。さら
に、十分な固定モーメントを得るために1互いに圧着さ
れる面が大きな直径を有していなければならない。
***国特許第3040651号明細書により−ここでは
支柱忙関連したー公知の旋回装置においては、中央のビ
ン若しくは類似のものが2つの半分のシリンダシェルに
よって取囲まれており、シリンダシェルがねじによって
互いに圧着され、ひいてはピンに締付けられる。このよ
うな構成においては1回転までの連続的な旋回運動が可
能である。しかしながら十分な締付は力を得るためには
シリンダシェルが比較的大きな長さを有していなけれは
ならず、これは水平方向の2つの旋回軸を備えた作業台
の場合には構成所要スペースを過度に大きくすることに
なる。
支柱忙関連したー公知の旋回装置においては、中央のビ
ン若しくは類似のものが2つの半分のシリンダシェルに
よって取囲まれており、シリンダシェルがねじによって
互いに圧着され、ひいてはピンに締付けられる。このよ
うな構成においては1回転までの連続的な旋回運動が可
能である。しかしながら十分な締付は力を得るためには
シリンダシェルが比較的大きな長さを有していなけれは
ならず、これは水平方向の2つの旋回軸を備えた作業台
の場合には構成所要スペースを過度に大きくすることに
なる。
発明の目的
本発明の目的は、冒頭に述べた形式の作業台を改善して
、この作業台が両方の旋回軸を中心として1回転まで無
段階に調節可能であって、固定状態で大きなトルクを受
止めかつ、わずかな構成所要スペースしか必要とせず簡
単に調節可能であるようにすることである。
、この作業台が両方の旋回軸を中心として1回転まで無
段階に調節可能であって、固定状態で大きなトルクを受
止めかつ、わずかな構成所要スペースしか必要とせず簡
単に調節可能であるようにすることである。
発明の構成
前記目的を達成するために本発明の構成では、案内板及
び機械ホルダがそれぞれ、外側に向かって拡大する円錐
台状の支承ピンを以って支承ブロック若しくは行程スラ
イダの所属の円錐状の回転支承部に支承されているよう
にした。
び機械ホルダがそれぞれ、外側に向かって拡大する円錐
台状の支承ピンを以って支承ブロック若しくは行程スラ
イダの所属の円錐状の回転支承部に支承されているよう
にした。
発明の効果
本発明に基づく円錐状の回転支承部は任意な角度に無段
階に調節可能である。回動を固定することに関連して、
円錐状の支承部のくさび作用によって構成長さがわずか
であるにもかかわらず大きな締付はモーメントが得られ
る。さらに円錐状の支承によって旋回軸が自動的にセン
タリングされ、その結果案内ウェブ若しくは類似のもの
のような付加的なセンタリング装置が設けられる必要は
ない。従って両方の旋回装置は比較的わずかな費用で製
作され得る。
階に調節可能である。回動を固定することに関連して、
円錐状の支承部のくさび作用によって構成長さがわずか
であるにもかかわらず大きな締付はモーメントが得られ
る。さらに円錐状の支承によって旋回軸が自動的にセン
タリングされ、その結果案内ウェブ若しくは類似のもの
のような付加的なセンタリング装置が設けられる必要は
ない。従って両方の旋回装置は比較的わずかな費用で製
作され得る。
本発明の実施態様では、支承ブロック及び行程スライダ
が、移動方向に対しかつ円錐状の回転支承部の軸線に対
して平行に分割されかつそれぞれ所属の支承ピンを取囲
んだ状態で互いに緊定された2つのケーシング半部から
成っており、これらのケーシング半部がそれぞれ半分の
円錐シェルを有している。2つのケーシング半部から成
る支承ブロック及び行程スライダの構造においては外側
に向かって拡大する支承ピンの組み込みが完全に問題な
く行われる。両方のケーシング部分間の締付は力を変え
ることによって円錐状の回転支承部の遊びが変えられ、
ひいては支承ピンが締付は若しくはゆるめられる。
が、移動方向に対しかつ円錐状の回転支承部の軸線に対
して平行に分割されかつそれぞれ所属の支承ピンを取囲
んだ状態で互いに緊定された2つのケーシング半部から
成っており、これらのケーシング半部がそれぞれ半分の
円錐シェルを有している。2つのケーシング半部から成
る支承ブロック及び行程スライダの構造においては外側
に向かって拡大する支承ピンの組み込みが完全に問題な
く行われる。両方のケーシング部分間の締付は力を変え
ることによって円錐状の回転支承部の遊びが変えられ、
ひいては支承ピンが締付は若しくはゆるめられる。
本発明の有利な実施態様では、両方のケーシング半部の
円錐シェルが円錐シェルのすぐ近くを案内された単数若
しくは複数の緊定ねじによって作業状態に基づき支承ピ
ンに締付は若しくは支承ピンからゆるめられるようにな
っている。
円錐シェルが円錐シェルのすぐ近くを案内された単数若
しくは複数の緊定ねじによって作業状態に基づき支承ピ
ンに締付は若しくは支承ピンからゆるめられるようにな
っている。
このような緊定ねじによって両方のケーシング半部間の
締付は力が容易な形式で無段階に変化され、すなわち円
錐状の支承部の半径方向の遊びの変化によって支承ピン
が締付は若しくはゆるめられる。この場合、高い締付は
モーメントに基づき、支承ピンの十分な締付けを行うた
めにわずかな調節距離で十分である。
締付は力が容易な形式で無段階に変化され、すなわち円
錐状の支承部の半径方向の遊びの変化によって支承ピン
が締付は若しくはゆるめられる。この場合、高い締付は
モーメントに基づき、支承ピンの十分な締付けを行うた
めにわずかな調節距離で十分である。
本発明の別の実施態様では、機械ホルダの支承ピンが自
由端部に同軸のウオーム歯車を保持しており、このウオ
ーム歯車に行程スライダ内に支承された調節ウオームか
係合して(・る。従って締付けを解除し−“後に機械ホ
ルダが行程スライダに対して微細171・・4動され、
この場合重い機械(・・ンドドリへ))が調節過程に際
して機械ホルダから抜き取1−7kする必要はない。ウ
オー!、歯車には常に所定の歯面遊びが存在しているの
で、機械ホルダの支承ピンは作業過程中ば回定される。
由端部に同軸のウオーム歯車を保持しており、このウオ
ーム歯車に行程スライダ内に支承された調節ウオームか
係合して(・る。従って締付けを解除し−“後に機械ホ
ルダが行程スライダに対して微細171・・4動され、
この場合重い機械(・・ンドドリへ))が調節過程に際
して機械ホルダから抜き取1−7kする必要はない。ウ
オー!、歯車には常に所定の歯面遊びが存在しているの
で、機械ホルダの支承ピンは作業過程中ば回定される。
ウオーム歯車及び調節ウオームを介した前述の調節機構
は必ずしも必要ではない。
は必ずしも必要ではない。
それというのは支承ピンの締付けをかるく解除した後、
機械ホルダは手によって所望の新たな位置へ旋回させら
れ得るからである。
機械ホルダは手によって所望の新たな位置へ旋回させら
れ得るからである。
本発明の別の実施態様では、案内板の円錐台状の支承ピ
ンが中央の軸線方向のねじによって案内板にねじ結合さ
れており、ねじの作動端部か側方から工具若しくは回転
・・ンドルの装着のために接近されるようになっており
、支承ピンが作業状態に基づきねじの作動によって回転
支承部内で締付けられ若しくはゆるめられるようになっ
ている。このような構造においては支承ピンの締付けは
回転支承部の軸線方向の移動によって行われる。このよ
うな構造の利点は支承ピンの締付けのために唯一のねじ
だけを作動させるだけでよいことにある。
ンが中央の軸線方向のねじによって案内板にねじ結合さ
れており、ねじの作動端部か側方から工具若しくは回転
・・ンドルの装着のために接近されるようになっており
、支承ピンが作業状態に基づきねじの作動によって回転
支承部内で締付けられ若しくはゆるめられるようになっ
ている。このような構造においては支承ピンの締付けは
回転支承部の軸線方向の移動によって行われる。このよ
うな構造の利点は支承ピンの締付けのために唯一のねじ
だけを作動させるだけでよいことにある。
本発明の別の有利な実施態様では、支柱が基板の後方の
縁部に配置されており、基板が支柱の前及び支柱の横に
位置する作業面を有しており、これらの作業面が互いに
移行し合っている。
縁部に配置されており、基板が支柱の前及び支柱の横に
位置する作業面を有しており、これらの作業面が互いに
移行し合っている。
このために基板がほぼ正方形であり、支柱が中央からは
ずれて縁部長さの2=1の長さ比の位置に配置されてい
る。選択的に基板はアングル状の輪郭を有しており、支
柱が内側のアングル角隅部に配置されている。支柱と機
械ホルダの中心との間の投影−距離が基板の側長のほぼ
半分に相応している。このような作業台によって簡単な
孔あけだけではなく、種々異なる形式のフライス作業も
行われる。作業板の大きさ及び支柱の配置位置は全く良
好な工作物加工の条件に合わせて決められる。それとい
うのは作業台によって受止めようとする回転モーメント
の大きさを考慮する必要がないからである。
ずれて縁部長さの2=1の長さ比の位置に配置されてい
る。選択的に基板はアングル状の輪郭を有しており、支
柱が内側のアングル角隅部に配置されている。支柱と機
械ホルダの中心との間の投影−距離が基板の側長のほぼ
半分に相応している。このような作業台によって簡単な
孔あけだけではなく、種々異なる形式のフライス作業も
行われる。作業板の大きさ及び支柱の配置位置は全く良
好な工作物加工の条件に合わせて決められる。それとい
うのは作業台によって受止めようとする回転モーメント
の大きさを考慮する必要がないからである。
さらに本発明の実施態様では、基板が一体成形すれた縦
スリットの切られたシリンダ状の受容スリーブを有して
おり、受容スリーブ内で支柱が作業状態に基づき回動調
節されるようになっており、受容スリーブの半部が締付
はジョーとして構成されている。
スリットの切られたシリンダ状の受容スリーブを有して
おり、受容スリーブ内で支柱が作業状態に基づき回動調
節されるようになっており、受容スリーブの半部が締付
はジョーとして構成されている。
ものをころがりへ友へへ曳硫翫(〜塊懺崎へへ\へ札へ
落ちないように保持するための溝及び(又は)ウェブを
備えている。
落ちないように保持するための溝及び(又は)ウェブを
備えている。
第1実施例
第1図に示しであるように作業台1は基板2、支柱3並
びに調節ヘッド4から成っている。調節ヘッド4は詳細
には支承ブロック5、案内板6、行程スライダ7及び機
械ホルダ8から成っている。機械ホルダ8内には例えは
ハンドドリル9が緊定される。支承ブロック5は支柱3
に沿って鉛直方向10に昇降移動並びにこの支柱3を中
心として矢印11の方向に旋回させられろ。この場合、
支柱3における支承ブロック5の固定は支承ブロック5
の両方のケーシング半部13,14を互いに逆向きに締
め付ける緊定ねじ12を介して行われる(第2図参照)
。案内板6は外側に向かって広がる円錐台形の支承ピン
15を備えており、この支承ピン15は支承ブロック5
0回転支承部16内に支承されている。この場合、支承
ピン15は2つのねじ17及びナツト18を用いて案内
板6に結合されており、ナツト18は案内スリット19
内に案内され、これによって回動防止されている。案内
プレート6と支承ピン15どの分割された構造によって
案内板6及び支承ピン15の製作並びに改り付けが容易
になる。第1図及び第6図の実施例では回転支承部16
内における支承ピン15の固定は緊定ねじ20及び21
をねじ締めることによって行われ、これによってケーシ
ング半部13,14、ひては半分の円錐シェル22.2
3が互いに圧着される。両方のケーシング半部13,1
4が支承ピン15の解放状態で緊定ねじ20の範囲を互
いに接触しかつ緊定ねじ21の範囲に間隙24(第6図
)を有するように構成されていると、製作誤差を適当に
選んだ場合支承ピンの固定はもっばら緊定ねじ21の作
動によって行われる。
びに調節ヘッド4から成っている。調節ヘッド4は詳細
には支承ブロック5、案内板6、行程スライダ7及び機
械ホルダ8から成っている。機械ホルダ8内には例えは
ハンドドリル9が緊定される。支承ブロック5は支柱3
に沿って鉛直方向10に昇降移動並びにこの支柱3を中
心として矢印11の方向に旋回させられろ。この場合、
支柱3における支承ブロック5の固定は支承ブロック5
の両方のケーシング半部13,14を互いに逆向きに締
め付ける緊定ねじ12を介して行われる(第2図参照)
。案内板6は外側に向かって広がる円錐台形の支承ピン
15を備えており、この支承ピン15は支承ブロック5
0回転支承部16内に支承されている。この場合、支承
ピン15は2つのねじ17及びナツト18を用いて案内
板6に結合されており、ナツト18は案内スリット19
内に案内され、これによって回動防止されている。案内
プレート6と支承ピン15どの分割された構造によって
案内板6及び支承ピン15の製作並びに改り付けが容易
になる。第1図及び第6図の実施例では回転支承部16
内における支承ピン15の固定は緊定ねじ20及び21
をねじ締めることによって行われ、これによってケーシ
ング半部13,14、ひては半分の円錐シェル22.2
3が互いに圧着される。両方のケーシング半部13,1
4が支承ピン15の解放状態で緊定ねじ20の範囲を互
いに接触しかつ緊定ねじ21の範囲に間隙24(第6図
)を有するように構成されていると、製作誤差を適当に
選んだ場合支承ピンの固定はもっばら緊定ねじ21の作
動によって行われる。
案内板6はプリズム状の案内路25を有しており、この
案内路に沿って行程スライダ7が矢印26の方向に移動
可能である。行程スライダγの運動は工具27の送りを
生ぜしめ、ランク28、ピニオン29並びに制御レバー
30を介して制御される(第1図及び第6図)。
案内路に沿って行程スライダ7が矢印26の方向に移動
可能である。行程スライダγの運動は工具27の送りを
生ぜしめ、ランク28、ピニオン29並びに制御レバー
30を介して制御される(第1図及び第6図)。
支承ブロック5と同じように、行程スライダ7も2つの
ケーシング半部31,32から製作されており、これら
のケーシング半部警ま緊定ねじ33を介して互いに圧着
される。ケーシング半部31,32はそれぞれ半分の円
錐シェル33.35を有しており、これらの円錐シェル
は一緒に機械ホルダ80円錐台状の支承ピン37のため
の回転支承部36を形成している。機械ボルダ8の支承
ピン37はその自由端部に同軸的なウオーム歯車38を
保持しており、このウオーム歯車には行程スライダ7に
支承された調節ウオーム39が係合している。−節ウオ
ーム39はそれ自体回動レバー40を介して作動される
。回転支承部3b内における支承ピン37の固定は緊定
ねじ41を介して行われる。
ケーシング半部31,32から製作されており、これら
のケーシング半部警ま緊定ねじ33を介して互いに圧着
される。ケーシング半部31,32はそれぞれ半分の円
錐シェル33.35を有しており、これらの円錐シェル
は一緒に機械ホルダ80円錐台状の支承ピン37のため
の回転支承部36を形成している。機械ボルダ8の支承
ピン37はその自由端部に同軸的なウオーム歯車38を
保持しており、このウオーム歯車には行程スライダ7に
支承された調節ウオーム39が係合している。−節ウオ
ーム39はそれ自体回動レバー40を介して作動される
。回転支承部3b内における支承ピン37の固定は緊定
ねじ41を介して行われる。
ハンドドリル9は鉛直平面で2つの形式によって旋回可
能である:第1の形式では支承ピン15を中心とした矢
印42の方向の回動が可能であり、これによって矢印2
6で示す送り方向が変えられる。第2の形式では支承ピ
ン37の矢印43に基づく回動によってハンドドリル9
が矢印26で示す送り方向に対して旋回させられる。第
1図に示すように例えは鉛直方向の孔ありにおいて必要
な・・ノドドリル90基準位置のほかに、作業台の使用
が支柱3における支承ブロック5の調節によって付加的
に拡大される。
能である:第1の形式では支承ピン15を中心とした矢
印42の方向の回動が可能であり、これによって矢印2
6で示す送り方向が変えられる。第2の形式では支承ピ
ン37の矢印43に基づく回動によってハンドドリル9
が矢印26で示す送り方向に対して旋回させられる。第
1図に示すように例えは鉛直方向の孔ありにおいて必要
な・・ノドドリル90基準位置のほかに、作業台の使用
が支柱3における支承ブロック5の調節によって付加的
に拡大される。
この場合工具27は、特にフライス加工に際して回転支
承部16.36に高い瞬間負荷を生ぜしめる位置を占め
、この高い瞬間負荷は、本発明の構成においては確実に
受止められる。
承部16.36に高い瞬間負荷を生ぜしめる位置を占め
、この高い瞬間負荷は、本発明の構成においては確実に
受止められる。
ハンドドリルは水平面で支柱3を中心として回動調節可
能であり、このために支承ブロック5の上面に目盛りS
が設けられかつ、支柱3にマーク溝Mが設けられている
。
能であり、このために支承ブロック5の上面に目盛りS
が設けられかつ、支柱3にマーク溝Mが設けられている
。
第2実施例
第4図に示した作業台44においては、基板2、支柱3
、支承ブロック5、行程スライダ7並びに機械ホルダ8
は第1図の実施例と同じである。もっばら案内板45並
ひに円錐台状の支承ピン46が異なっている。支承ピン
46は、第5図に詳細に示しであるよう傾、中央の軸線
方向の1つのねじ47によって案内板45にねし結合さ
れている。ねじ4γの作動端部48にはナツト49が取
付けられており、このナツトは一点鎖線で示す回転工具
若しくは回転ノ・ンドル50を介して作動される。ねじ
47の締付は若しくは締付は解除によって、回転支承部
16内の支承ピン46の固定若しくは解放が行われる。
、支承ブロック5、行程スライダ7並びに機械ホルダ8
は第1図の実施例と同じである。もっばら案内板45並
ひに円錐台状の支承ピン46が異なっている。支承ピン
46は、第5図に詳細に示しであるよう傾、中央の軸線
方向の1つのねじ47によって案内板45にねし結合さ
れている。ねじ4γの作動端部48にはナツト49が取
付けられており、このナツトは一点鎖線で示す回転工具
若しくは回転ノ・ンドル50を介して作動される。ねじ
47の締付は若しくは締付は解除によって、回転支承部
16内の支承ピン46の固定若しくは解放が行われる。
ねじ47を作動するための十分なスペースを維持するた
めに、案内板45が側方の間隙51を有している。この
ような構造においては支承ピン46の固定並びに解放が
特に簡単である。
めに、案内板45が側方の間隙51を有している。この
ような構造においては支承ピン46の固定並びに解放が
特に簡単である。
それというのは唯一のねじ47を作動させるだけである
からである。この場合ねじのリードの適当な選択によっ
て、支承ピン46を固定若しくは固定解除するための回
転ノ・ンVル50の回動運動が容易に行われる。緊定ね
じ52.53はここではもっばら最初の組み立てに際し
て適当な支承遊びを調節するために用いられるが、運転
中に支承ピン46を固定するためには用いられない。も
ちろん第4図及び第5図に示す支承ピン46のための構
造が機械ホルダ8の支承ピンに設けられてもよい。逆に
ウオーム歯車38及び調節ウオーム39が案内板6若し
くは45の支承ビン15若しくは46のために用いられ
てもよい。
からである。この場合ねじのリードの適当な選択によっ
て、支承ピン46を固定若しくは固定解除するための回
転ノ・ンVル50の回動運動が容易に行われる。緊定ね
じ52.53はここではもっばら最初の組み立てに際し
て適当な支承遊びを調節するために用いられるが、運転
中に支承ピン46を固定するためには用いられない。も
ちろん第4図及び第5図に示す支承ピン46のための構
造が機械ホルダ8の支承ピンに設けられてもよい。逆に
ウオーム歯車38及び調節ウオーム39が案内板6若し
くは45の支承ビン15若しくは46のために用いられ
てもよい。
第1図及び第4図に示した作業台1若しくは44の技術
的な可能性は、支柱3をほぼ正方形の基板2の角隅区分
54内に埋込みかつ支柱3と機械ホルダ8との間の距離
Aを基板2の縁部長さのほぼ半分に相応させることによ
って特別な形式で活用される。
的な可能性は、支柱3をほぼ正方形の基板2の角隅区分
54内に埋込みかつ支柱3と機械ホルダ8との間の距離
Aを基板2の縁部長さのほぼ半分に相応させることによ
って特別な形式で活用される。
第6図及び第7図には作業台の基板55の変化実施例が
示しである。鋳造から成る基板は支柱3のための一体成
形された受容スリーブ56を備えており、この受容スリ
ーブは基板の後方の縁部58にこの縁部の中央位置の外
側でほぼ2:1の縁部長さ比で配置されている。全体的
にほぼ方形の基板55は、通常の基板と同じように支柱
の前に延びる作業面59とこの作業面の横に位置しかつ
支柱の横まで延びる別の作業面60とを有しており、こ
の別の作業面にも通常の作業面と同様に工作物緊定部材
を取付けるためのスリット61若しくは類似のものが配
置されている。
示しである。鋳造から成る基板は支柱3のための一体成
形された受容スリーブ56を備えており、この受容スリ
ーブは基板の後方の縁部58にこの縁部の中央位置の外
側でほぼ2:1の縁部長さ比で配置されている。全体的
にほぼ方形の基板55は、通常の基板と同じように支柱
の前に延びる作業面59とこの作業面の横に位置しかつ
支柱の横まで延びる別の作業面60とを有しており、こ
の別の作業面にも通常の作業面と同様に工作物緊定部材
を取付けるためのスリット61若しくは類似のものが配
置されている。
第6図に一点鎖線で示すように、別の作業面は後方の縁
部58を越えて延びていてよく、その結果アングル状の
基板62が形成され、この基板の内側のアングル角隅部
に支柱が位置する。
部58を越えて延びていてよく、その結果アングル状の
基板62が形成され、この基板の内側のアングル角隅部
に支柱が位置する。
支柱のための受答スリーブ56は縦スリット63を備え
ており、この場合スリット縁部がスリーブ半径方向の7
ランジ64.65を備えており、これらのフランジは六
角穴付きヘット67を有するねじ66によって締付は可
能であり、その結果支柱が作業状態に基づき回動調節の
ために受容スリーブ56の緊定ジョー68.69間に締
付は可能若しくは締付は解除可能である。
ており、この場合スリット縁部がスリーブ半径方向の7
ランジ64.65を備えており、これらのフランジは六
角穴付きヘット67を有するねじ66によって締付は可
能であり、その結果支柱が作業状態に基づき回動調節の
ために受容スリーブ56の緊定ジョー68.69間に締
付は可能若しくは締付は解除可能である。
基板には支柱のための受容孔を取囲む目盛70が設けら
れている。さらに基板は支柱の近くに六角レンチのため
の受容孔71,72、***したウェブ73及び、ウェブ
間に形成されドリル若しくは類似のものをころがり落ち
ないように保持するための溝74を備えている。
れている。さらに基板は支柱の近くに六角レンチのため
の受容孔71,72、***したウェブ73及び、ウェブ
間に形成されドリル若しくは類似のものをころがり落ち
ないように保持するための溝74を備えている。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は作
業台の斜視図、第2図は第1図の矢印■の方向で見た平
面図、第6図は第1図のlll−■線に沿った断面図、
第4図は作業台の別の実施例の斜視図、第5図は第4図
のV−V線に沿った断面図、第6図は作業台の基板の変
化実施例の斜視図、第7図は第6図の基板の支柱支承区
分の水平断面図である。 1・作業台、2・基板、3 支柱、4 調節ヘッド、5
・支承ブロック、6・・・案内板、7行程スライダ、8
機械ホルダ、9 ハンドドリル、10・鉛直方向、1
1・矢印、12・緊定ねじ、13及び14・・ケーソン
グ半部、15・・支承ぎン、16・・回転支承部、17
・・ねじ、18・ナツト、19 ・案内スリット、20
及び21・緊定ねじ、22及び23・円錐シェル、24
間隙、25・案内路、26 矢印、27エ具、28
ラック、29・・ピニオン、30・・制御レバー、31
及び32 ケーソング半S、33 緊定ねじ、34及び
35 円錐シェル、37・支承ビン、38・ウオーム歯
車、39・調節ウオーム、41・緊定ねじ、42及び4
3矢印、44・作業台、45 案内板、46・支承ピン
、47 ねし、48・作動端部、49ラツト、50 回
転ハンドル、51 間隙、52及び53 緊定ねじ、5
4 角隅[3分、55 基板、56・受容スリーブ、5
8 縁部、59及び60 f1業面、6トスリソト、6
2基板、63・縦スリット、64及び65・・フランジ
、66・ねじ、67・・六角穴付きヘッド、68及び6
9 緊定ジョー、70・・目盛、71及び72 受容孔
、73 ウェブ、74 溝FIG、1 FIG、2 ム0 IGt
業台の斜視図、第2図は第1図の矢印■の方向で見た平
面図、第6図は第1図のlll−■線に沿った断面図、
第4図は作業台の別の実施例の斜視図、第5図は第4図
のV−V線に沿った断面図、第6図は作業台の基板の変
化実施例の斜視図、第7図は第6図の基板の支柱支承区
分の水平断面図である。 1・作業台、2・基板、3 支柱、4 調節ヘッド、5
・支承ブロック、6・・・案内板、7行程スライダ、8
機械ホルダ、9 ハンドドリル、10・鉛直方向、1
1・矢印、12・緊定ねじ、13及び14・・ケーソン
グ半部、15・・支承ぎン、16・・回転支承部、17
・・ねじ、18・ナツト、19 ・案内スリット、20
及び21・緊定ねじ、22及び23・円錐シェル、24
間隙、25・案内路、26 矢印、27エ具、28
ラック、29・・ピニオン、30・・制御レバー、31
及び32 ケーソング半S、33 緊定ねじ、34及び
35 円錐シェル、37・支承ビン、38・ウオーム歯
車、39・調節ウオーム、41・緊定ねじ、42及び4
3矢印、44・作業台、45 案内板、46・支承ピン
、47 ねし、48・作動端部、49ラツト、50 回
転ハンドル、51 間隙、52及び53 緊定ねじ、5
4 角隅[3分、55 基板、56・受容スリーブ、5
8 縁部、59及び60 f1業面、6トスリソト、6
2基板、63・縦スリット、64及び65・・フランジ
、66・ねじ、67・・六角穴付きヘッド、68及び6
9 緊定ジョー、70・・目盛、71及び72 受容孔
、73 ウェブ、74 溝FIG、1 FIG、2 ム0 IGt
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ハンドドリル機用の作業台であつて、支柱に沿つて
高さ調節可能な支承ブロック、水平方向の軸線を中心と
して旋回可能に支承ブロックに支承された案内板、案内
板のプリズム状の案内路内を移動可能な行程スライダ及
び、水平方向の軸線を中心として旋回可能に行程スライ
ダに支承された機械ホルダを備えている形式において、
案内板(6)及び機械ホルダ(8)がそれぞれ、外側に
向かつて拡大する円錐台状の支承ピン(15、37)を
以つて支承ブロック(5)若しくは行程スライダ(7)
の所属の円錐状の回転支承部(16、36)内に支承さ
れていることを特徴とする、ハンドドリル機用の作業台
。 2、支承ブロック(5)及び行程スライダ(7)が、移
動方向に対しかつ円錐状の回転支承部(16、36)の
軸線に対して平行に分割されかつそれぞれ所属の支承ピ
ン(15、37)を取囲んだ状態で互いに緊定された2
つのケーシング半部(13、14;31、32)から成
つており、これらのケーシング半部がそれぞれ半分の円
錐シエル(22、23;34、35)を有している特許
請求の範囲第1項記載の作業台。 3、両方のケーシング半部(13、14;31、32)
の円錐シエル(22、23;34、35)が円錐シエル
のすぐ近くを案内された単数若しくは複数の緊定ねじ(
21、41)によつて作業状態に基づき支承ピン(15
、37)に締付けられるか若しくは支承ピンからゆるめ
られるようになつている特許請求の範囲第2項記載の作
業台。 4、機械ホルダ(8)の支承ピン(37)が自由端部に
同軸のウォーム歯車(38)を保持しており、このウォ
ーム歯車に行程スライダ(7)内に支承された調節ウォ
ーム(39)が係合している特許請求の範囲第3項記載
の作業台。 5、案内板(45)の円錐台状の支承ピン(46)が中
央の軸線方向のねじ(47)によつて案内板(45)に
ねじ結合されており、ねじ(47)の作動端部(49)
が側方から工具若しくは回転ハンドル(50)の装着の
ために接近されるようになつており、支承ピン(46)
が作業状態に基づきねじ(47)の作動によつて回転支
承部(16)内で締付けられ若しくはゆるめられるよう
になつている特許請求の範囲第2項記載の作業台。 6、支柱が基板の後方の縁部に配置されており、基板が
支柱(3)の前及び支柱の横に位置する作業面(59、
60)を有しており、これらの作業面が互いに移行し合
つている特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれ
か1項記載の作業台。 7、基板(55)がほぼ正方形であり、支柱(3)が中
央からはずれて縁部長さの2:1の長さ比の位置に配置
されている特許請求の範囲第6項記載の作業台。 8、基板(62)がアングル状の輪郭を有しており、支
柱(3)が内側のアングル角隅部に配置されている特許
請求の範囲第6項記載の作業台。 9、支柱(3)と機械ホルダ(8)の中心との間の投影
−距離(A)が基板(55)の側長のほぼ半分に相応し
ている特許請求の範囲第6項から第8項までのいずれか
1項記載の作業台。 10、基板(55)が、一体成形され縦スリットの切ら
れた受容スリーブ(56)を有しており、受容スリーブ
内で支柱(3)が作業状態に基づき回動調節されるよう
になつており、受容スリーブの半部が締付けジョー(6
8、69)として構成されている特許請求の範囲第6項
から第9項までのいずれか1項記載の作業台。 11、基板(55)が支柱(3)の近くに六角レンチの
ための単数若しくは複数の受容孔( 71、72)を備えている特許請求の範囲第1項から第
10項までのいずれか1項記載の作業台。 12、基板(55)が支柱(3)の近くでドリル若しく
は類似のものをころがり落ちないように保持するための
溝(74)及び(又は)ウェブ(73)を備えている特
許請求の範囲第1項から第11項までのいずれか1項記
載の作業台。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833339438 DE3339438A1 (de) | 1983-10-29 | 1983-10-29 | Arbeitsstaender fuer eine handbohrmaschine |
DE3339438.5 | 1983-10-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6125706A true JPS6125706A (ja) | 1986-02-04 |
Family
ID=6213146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9766884A Pending JPS6125706A (ja) | 1983-10-29 | 1984-05-17 | ハンドドリル機用の作業台 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4582105A (ja) |
EP (1) | EP0139819A3 (ja) |
JP (1) | JPS6125706A (ja) |
DE (1) | DE3339438A1 (ja) |
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CN108406340A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-17 | 河南机电职业学院 | 一种镭射光定位加工机床 |
WO2019083397A1 (ru) | 2017-10-23 | 2019-05-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сан Системз" | Солюбилизация хлоргексидина основания, антисептическая и дезинфицирующая композиции |
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