JPS60246916A - Method of constructing wall type underground continuous wall using delay-cured cement - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve construction efficiency and economical efficiency, by a method wherein, after a reinforcing cage is built in a trench dug adjacent with a preceding unit wall in a manner that it is overlapped with an existing reinforcing bars in concrete, concrete using delay-cured cement is placed in the groove. CONSTITUTION:After a trench 22 is excavated adjacent with a preceding unit wall 15, a reinforcing cage 23 is built in a manner that the cage is overlapped with renforcing bars 18 in the unit wall 15 through engagement of a connection part 24 of the reinforcing cage 23 with a joint recess 20 of the unit wall 15. Thereafter, concrete 26 using delay-cured cement is placed through a tremie 25. Through repetition of the same process, a series of an underground continuous wall is constructed.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、根切り工事等に際し山留壁、止氷壁及び構
築の基礎構造を兼ねるものとして現場打施工さ扛る地下
連続壁構築工法に係シ、さらにいえば、遅効性セメント
を用いたコンクリートの打設を特徴とする様式地下連続
壁構築工法に関する。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) This invention relates to a method of constructing an underground continuous wall that is cast on-site to serve as a mountain retaining wall, an ice-stopping wall, and a foundation structure for construction during root cutting work, etc. More specifically, the present invention relates to a construction method for underground continuous walls characterized by concrete casting using slow-acting cement.

（従来技術とその問題点など） 従来一般の様式地下連続壁構築工法は、例えは第１図Ａ
、Ｂに示したように一単位長さが３ｍ〜６ｍの溝１を掘
削し、鉄筋篭２を建込み、かつ、溝端のジヨイント部に
はインターロッキングパイプ３を打込み、しかる後にコ
ンクリート４を打設していた（第１図Ａ）。そして、イ
ンターロッキングパイプ３を引き抜いた後に次なる単位
壁の溝１を連続状態（又は一つおき）にトレンチ掘削し
、以下同様な工程ヲ＜９返して地下連続壁を構築してい
た。(Prior art and its problems, etc.) The conventional general style underground continuous wall construction method is, for example, Figure 1A.
, As shown in B, a trench 1 with a unit length of 3 m to 6 m is excavated, a reinforcing bar cage 2 is erected, an interlocking pipe 3 is driven into the joint at the end of the trench, and then concrete 4 is poured. (Figure 1A). Then, after pulling out the interlocking pipe 3, trenches 1 of the next unit wall are continuously excavated (or every other trench), and the same process is repeated <9 times to construct an underground continuous wall.

しかし、この工法による壁式地下連続壁は、順次構築さ
れる単位壁間のジヨイント部が止水性、連続性の弱点と
なった。また、ロッキングパイプ３を使用した工法の場
合、−壁体が厚く、深くなると、その引き抜きが困難に
なる欠点があった。However, the joints between the unit walls, which are constructed in sequence, became a weak point in terms of watertightness and continuity in the underground continuous wall constructed using this construction method. Further, in the case of the construction method using the locking pipe 3, there was a drawback that - when the wall became thick and deep, it became difficult to pull it out.

そこで従来、第２図Ａ、Ｂに示した如く、インターロッ
キングパイプ３の内側に■形鋼（又はＨ形鋼）５をはコ
ンクリートの仕切りとして挿入し、そのままＩ形鋼５を
埋殺しにする工法も実施された。Conventionally, as shown in Fig. 2A and B, a ■-shaped steel (or H-shaped steel) 5 is inserted as a concrete partition inside the interlocking pipe 3, and the I-shaped steel 5 is buried. Construction methods were also implemented.

しかし、この工法は埋殺しにされた■形鋼５０分だけ材
料費が高くつく欠点があった。However, this construction method had the disadvantage that the material cost was high due to the amount of 50 sections of steel that were buried.

こｎに対し、第３図Ａ、Ｂに示したように鉄筋篭２の端
部に上記■形鋼５に代る仕切９としてビニロンシート又
はト扛に類似なシート６を張設し、該シート６を手前側
に折シ返しスペーサ７で押えた上でコンクリート４を打
設する工法も実施さＴ′Ｌｆ？：、。この工法の場合、
鉄筋篭２の端部には鉛直継手として鋼板組立体９を突出
させ、次単位の鉄筋篭２は当該鋼板組立体９と所定長ラ
ンプさせていた（第３図Ｂ）。On the other hand, as shown in FIGS. 3A and 3B, a sheet 6 similar to a vinylon sheet or a sheet 6 is stretched as a partition 9 in place of the section steel 5 at the end of the reinforcing bar cage 2. A method of pouring concrete 4 after folding the sheet 6 toward the front and holding it down with a spacer 7 was also implemented.T'Lf? :,. In the case of this construction method,
A steel plate assembly 9 was made to protrude from the end of the reinforcing bar cage 2 as a vertical joint, and the next unit of reinforcing bar cage 2 was connected to the steel plate assembly 9 by a predetermined length ramp (FIG. 3B).

この工法は、上記第１図又は第２図のインターロッキン
グパイプ３を使用した工法に比較すると、横方向のせん
断応力の伝達あるいは水密性を強く要求される場合にこ
そ有効的であるが、シート６によシ地山と縁切りされる
ため、地山との付着性に問題があった。Compared to the construction method using interlocking pipe 3 shown in Figure 1 or Figure 2 above, this construction method is effective only when transmission of lateral shear stress or watertightness is strongly required. 6, there was a problem with adhesion to the ground because it was cut off from the ground.

その他、第４図に示したように、インターロッキングパ
イプ３の内側に止水板１０を暇９付けた鋼矢板１１を設
置し、インターロッキングパイプ３の引抜き性とジヨイ
ント部の止水性を高める工法も実施さしｆｃ。しかし、
羽料費が旨くつく欠点は否めなかった。In addition, as shown in Fig. 4, a steel sheet pile 11 with a water stop plate 10 attached thereto is installed inside the interlocking pipe 3 to improve the pullability of the interlocking pipe 3 and the water stoppage performance of the joint part. Also implemented fc. but,
There was no denying the drawback that the cost of feathers was high.

上述のとおり、従来の様式地下連続壁工法では、止水性
、連続性の弱点となるジヨイント部に関して種々な改良
、工夫が行なわれてはきたが、い１だ十分満足できるだ
けの成果は得ら扛ておらない。まして施工性、経済性の
而からは不ａな点が多かった。As mentioned above, in the conventional underground continuous wall construction method, various improvements and improvements have been made to the joints, which are weak points in water-tightness and continuity, but no satisfactory results have yet been achieved. I don't have it. Furthermore, there were many deficiencies in terms of workability and economy.

（発明の目的、解決すべき技術的課題）そこで、この発
明の目的は、単位壁のジヨイント部にロッキングパイプ
その他の仕切シ又は特別な接続要素を一切必要とせず、
従って施工性及び経術性に潰れ、その上ジヨイント部の
止水性、連続性の問題が生じない程度に単位壁相互の一
体化が可能な様式地下連続壁構築工法を提供することに
ある。(Objective of the invention, technical problem to be solved) Therefore, the object of the present invention is to eliminate the need for locking pipes, other partitions, or special connecting elements at the joint portion of the unit wall.
Therefore, it is an object of the present invention to provide a method for constructing a continuous underground wall that is easy to construct and operate, and also allows unit walls to be integrated to such an extent that problems with water-tightness and continuity at joints do not occur.

（第１の発明の構成、課題解決の手段）上記目的を達成
するために、この発明の遅効性セメントを用いた様式地
下連続壁構築工法は、先の単位壁たる既設コンクリート
の端部を含めて地盤中に次なる単位長さの溝を一連に掘
削する工程と、前記溝中に既設コンクリートの鉄筋と所
望の長さランプする配置で鉄筋篭を建込む工程と、しか
る後に遅効性セメント’ｌ用いたコンクリートをトレミ
ー管などを通じて溝中に打設する工程とよシ成シ、以下
同様の工程を順にくシ返して一連の地下連続壁を構築す
る構成とされている。(Structure of the first invention, means for solving the problem) In order to achieve the above object, the method for constructing a style underground continuous wall using slow-acting cement of the present invention includes step of excavating a series of trenches of the following unit length in the ground; erecting a reinforcing bar cage into the trench in a manner that ramps the existing concrete reinforcing bars to a desired length; and then adding slow-acting cement. The process involves pouring the used concrete into a trench through a tremie pipe, etc., and then repeating the same process in order to construct a series of underground continuous walls.

ところで、この発明においていう遅効性セメントを用い
たコンクリートとは、打設さ扛た壁体コンクリートが次
単位壁の溝を掘削する時までに自立するたけの強度を発
現し、また、その強度は掘削に可能な地山強度程度でお
ｐ、しかも次単位壁のコンクリート打設時には新旧のコ
ンクリートが打継部の存在を示さないぐらいに一体化し
うる強度（σ＜２）ｃｙ／ｃｄ）を示し、更に最終強度
は設計基準強度（σｃｋ　”　３００　ｋｆ　／　ｄ　
）以上を発現し得る性質のコンクリートを意味している
。By the way, concrete using slow-acting cement as referred to in this invention means that the poured wall concrete has enough strength to stand on its own by the time the next unit wall groove is excavated, and that strength is It has a strength (σ<2)cy/cd) that allows the new and old concrete to be integrated to the extent that there is no joint between them when concrete is poured for the next unit wall. Furthermore, the final strength is the design standard strength (σck ” 300 kf/d
) refers to concrete with properties that can exhibit the above.

なお、地下連続壁の施工法としては、単位壁の溝を１畝
次延長する如く一連に掘削して施工する場合と、一つお
きに縛を掘削しその後中間の溝を掘削して最終的には一
連に施工する場合とに大別されるが、この発明における
上−記遅効性セメントを用いたコンクリートの定義は、
いずれの場合にも適合される。In addition, there are two construction methods for underground continuous walls: one is to excavate the unit wall groove in a series so as to extend it by one furrow, and the other is to excavate a tie every other wall and then excavate an intermediate groove for the final construction. The definition of concrete using the above-mentioned slow-release cement in this invention is as follows:
Applicable in either case.

（作用効果） この発明では、遅効性セメントを用いた既設コンクリー
トをは七扛が自立する強度を発現した後、地山強度程度
を発現するまでの間にその端部を地山と共にトレンチ掘
削するから、従来の如くインターロッキングパイプの打
込みや引抜き、又は■形鋼の埋殺し等の面倒な手間や材
料費はかからない。即ち施工を迅速に経済的に行なうこ
とができる。(Function and effect) In this invention, after the existing concrete using slow-acting cement has developed the strength to be self-supporting, and until it has developed the strength of the ground, trenches are excavated at the ends of the existing concrete along with the ground. Therefore, there is no need for troublesome labor and material costs such as driving and pulling out interlocking pipes or burying section steel as in the past. That is, construction can be carried out quickly and economically.

また、既設コンクリートを掘削して既設コンクリートの
鉄筋と所望の長さラップする鉄筋篭を建込むので、従来
必要不可欠であった鉛直継手を使用しなくとも十分高強
度のジヨイント部を形成でき経済的である。In addition, since the existing concrete is excavated and a reinforcing bar cage is erected to wrap the reinforcing bars of the existing concrete to the desired length, a sufficiently high-strength joint can be formed without the need for vertical joints, which were previously indispensable, making it economical. It is.

さらに、強度発現の時間的コントロールができる遅効性
セメントを用いたコンクリートを打設するから、単位壁
相互間のジヨイント部（打継部ンコンクリートの一体化
が可能であシ、ジヨイント部の止水性、連続性（継手強
度）に弱点が一切問題のない地下連続壁を構築できる。Furthermore, since concrete is cast using slow-acting cement that can control the time of strength development, it is possible to integrate the concrete at the joints between unit walls, and the joints are watertight. , it is possible to construct underground continuous walls with no problems with continuity (joint strength).

勿論、止水板などは一切必要でない。Of course, there is no need for any water stop plates.

即ち、打継ぎ部におけるコンクリートの一体化に関して
は、ブロクター貫入抵抗試験に↓シ約Ｌ４ｋｙｆ／−以
内である時期に打継けば一体打ちの試験体と差異がない
ことが確認されており、上記遅効性セメントを用いたコ
ンクシートの打設によシ構築さｎる地下連続壁ジヨイン
ト部の止水性、連続性に問題のない一体化は容易に理解
されるであろう。In other words, with regard to the unification of concrete at joints, it has been confirmed that there is no difference from the single-piece specimen in the Broctor penetration resistance test as long as the concrete is jointed at a certain time within ↓ 4kyf/-, and the above-mentioned It will be easily understood that the joint part of the underground continuous wall, which is constructed by casting concrete sheet using slow-acting cement, can be integrated without problems in terms of water-stopping properties and continuity.

（第２の発明の構成２ 同上の目的を達成するために、この発明の遅効性セメン
トを用いた壁式地下連続壁構築工法は、上記第１の発明
の構成の主要部、即ち、既設コンクリートの端部を含め
て地盤中に単位長さの溝を掘削する工程と、前記溝中に
遅効性セメントを用いたコンクリートを打設する工程ま
でを共通にしている。但し、前記コンクリートを打設し
た後にその溝中（コンクリート中Ｊに既設コンクリート
の鉄筋と所定長さラップする配置で当該単位壁の鉄筋篭
を挿入設置する工程を特徴とし、以下同様に前記工程を
ｌ−にくシ返して一連の地下連続壁を構築する構成とさ
扛ている。(Second Invention Structure 2 In order to achieve the above object, the wall-type underground continuous wall construction method using slow-acting cement of the present invention is based on the main part of the structure of the first invention, that is, the existing concrete The process of excavating a trench of unit length in the ground including the end of the groove, and the process of pouring concrete using slow-release cement into the groove are common.However, if the concrete is poured It is characterized by the process of inserting and installing the reinforcing bar cage of the unit wall in the groove (J in the concrete) so as to wrap a predetermined length with the reinforcing bars of the existing concrete. The structure consists of building a series of continuous underground walls.

（作用効果） つまシ、上記第１の発明とは鉄筋篭を挿入する工程が前
後するだけの相違でしかなく、よりて奏する作用効果も
第１の発明と＃ミは同じである。(Operations and Effects) The only difference from the above-mentioned first invention is that the process of inserting the reinforcing bar basket is different, and the operation and effects achieved by twisting are also the same as the first invention.

但し、この発明の場合は、鉄筋篭の無い溝中ニ先ニコン
クリートを打設するから、コンクリートの回）込みがよ
く迅速、確実に密実なコンクリート打設ができる利点が
ある。　−（実施例） 次に、第５図以下に図示した実施例を説明する。However, in the case of this invention, since the concrete is poured into the groove without a reinforcing bar cage, there is an advantage that the concrete can be poured in quickly and reliably and densely. - (Example) Next, the example illustrated in FIG. 5 and below will be described.

まず、第５図Ａ、Ｂは、先順位の単位壁１５（既設コン
クリート）の構築を完了した状態を示している。図中１
６は泥水１７を導くガイドウオール溝、１８は壁体中の
鉄筋篭を示している。First, FIGS. 5A and 5B show a state in which construction of the unit wall 15 (existing concrete) in the priority order has been completed. 1 in the diagram
Reference numeral 6 indicates a guide wall groove for guiding muddy water 17, and reference numeral 18 indicates a reinforcing bar cage in the wall body.

勿論、この単位壁１５は遅効性セメントラ用いたコンク
リートを打設して構築されておシ、次単位壁とのジヨイ
ント部にインターロッキングパイプその他類似要素は一
切使用していない。Of course, this unit wall 15 is constructed by pouring concrete using slow-acting cement la, and no interlocking pipe or similar elements are used at the joint with the next unit wall.

即ち、打設されたコンクリートは、次単位壁の溝掘削時
に目立するだけの強度を発現し、かつ、その強度は地山
強度程度までであシ、そして、次単位壁コンクリートの
打設時にはσ＜２に、ＳＬ／ｄ程度の強度を発現するに
すぎないが、最終強度は設計基準強度であるσｃｋ　＝
　３００　ｋｊＬ／ｉ以上を発現する性質のものに調合
、コントロールされている。In other words, the poured concrete exhibits enough strength to be noticeable when excavating the trench for the next unit wall, and its strength is only up to the level of the strength of the ground, and when the next unit wall concrete is poured, When σ<2, the strength is only about SL/d, but the final strength is the design standard strength σck =
It is formulated and controlled to express over 300 kjL/i.

ところで、上記強度発現のコントロールが可能な遅効性
セメントとしては、具体的には高炉水砕に同水砕量に対
して１０％〜３０％程度のベリットセメントを混入した
組成のものが使用されている。普通ポルトランドセメン
トに比して初期の水利反応速度が極めて遅いセメントで
ある。前記ベリットセメントとは、セメントクリンカ−
の化学組成の大部分が珪酸二石灰（β−２ＣａＯ８ｉＯ
ｇ）から構成さ【ているものを指している。By the way, as the slow-acting cement whose strength development can be controlled, concretely, one with a composition of blast furnace granulated water mixed with about 10% to 30% of verite cement based on the same amount of granulated water is used. There is. This cement has an extremely slow initial water utilization reaction rate compared to ordinary Portland cement. The verit cement is cement clinker.
Most of its chemical composition is dicalcium silicate (β-2CaO8iO
g) It refers to something consisting of.

しかして、初期の遅効性の度合のコントロールは、ベリ
ットセメント中の硅酸二石灰の含有割合を増減するか、
又は高炉水砕とベリットセメントの割合を変える方法に
より行ない、かくるＱ ちなみに、遅効性セメントによる強度発現性状を、普通
ポルトランドセメントとの対比でモルタル試験の結果よ
シ示すと次の表−１のとおりである。Therefore, the degree of initial slow-acting properties can be controlled by increasing or decreasing the content of dicalcium silicate in the verit cement.
Or by changing the ratio of granulated blast furnace and veritic cement, the following Table 1 shows the strength development properties of slow-release cement compared to ordinary Portland cement. That's right.

（表−１） 従って、普通ポルトランドセメントに比して、施工の進
捗状況に応じた遅効性セメントの強度発現性状を適正に
コントロール可能なこと明らかである。(Table 1) Therefore, it is clear that compared to ordinary Portland cement, it is possible to appropriately control the strength development properties of slow-release cement depending on the progress of construction.

次に、第６図Ａ、Ｂは、上述の如く構築さした先順位の
単位壁１５（既設コンクリ−トンの端部（ジヨイント部
）を掘削ＪＦＩｋ２１で地山１９と共にトレンチ掘削し
、鉄筋のラップを可能ならしめる接合凹部２０を形成し
つつある段階を示している。そして、第７図は引きつづ
き掘削機２１で次単位壁の溝２２を所要長さまで掘削し
つつある状況を示している。Next, FIGS. 6A and 6B show that the unit wall 15 (the end of the existing concrete wall (joint part)) constructed as described above is excavated with a trench along with the ground 19 using the JFIk 21, and the reinforcing bars are lapped. Fig. 7 shows the state in which the groove 22 of the next unit wall is being excavated to the required length with the excavator 21.

既設コンクリート（先順位の単位壁１５ンの掘削は、予
めコントロールした強度発現性状に対応して、同既設コ
ンクリートが自立するだけの強度を発現した後、地山強
度程度である時間帯に行なう。The excavation of the 15-inch unit wall of the existing concrete (prior order) will be carried out at a time when the existing concrete has developed enough strength to stand on its own, corresponding to the strength development characteristics controlled in advance, and when the strength is about the same as that of the ground.

接合凹部２０の深さは、鉄筋相互をラップ長を確保する
深さであり、例えば３０ｃｍぐらいとする。The depth of the joint recess 20 is a depth that ensures a mutual lap length between the reinforcing bars, and is, for example, about 30 cm.

掘削機２１による溝２２のトレンチ掘削は、単位壁の長
さ、例えば３ｍ〜６ｍの範囲まで行なう。掘削部には泥
水１７を満たし、溝壁の崩落が防止される。Trench excavation of the groove 22 by the excavator 21 is performed up to the length of the unit wall, for example, in the range of 3 m to 6 m. The excavated portion is filled with muddy water 17 to prevent the trench wall from collapsing.

掘削した溝２２については、溝壁の精度を超音波溝型測
定装置にて確保し、その結果は次期掘削にフィードバッ
クする。Regarding the excavated groove 22, the accuracy of the groove wall is ensured using an ultrasonic groove type measuring device, and the results are fed back to the next excavation.

また、スライム処理機によシ、溝底のスライム処理及び
壁体打継部分（端部）の清掃を行なう。In addition, the slime processing machine is used to process slime from the bottom of the groove and clean the joints (ends) of the walls.

しかる後に、第８図Ａ、Ｂに示した如く鉄筋軸２３の建
込みを行なう。もつとも、先に溝２２中にコンクリート
打設を行ない、その後コンクリート中に鉄筋鍛２３の建
込みを行なう工法も実施可能である。但し、羊に時間的
先後の相違でしかないので、以下図示例に従って説明す
る０鉄筋篭２３には、七〇内寄端部に先順位単位壁１５
０接合口部２０中にはまる接続部２４が一体に設けられ
ており、もって既設コンクリートの鉄筋篭１８と所望長
さラップすることを可能ならしめている。After that, the reinforcing bar shaft 23 is installed as shown in FIGS. 8A and 8B. However, it is also possible to implement a construction method in which concrete is first poured into the groove 22, and then the forged reinforcing bars 23 are erected into the concrete. However, since the difference is only in the temporal order, the 0 reinforcing bar basket 23, which will be explained below according to the illustrated example, has a priority unit wall 15 at the end of the 70.
A connecting portion 24 that fits into the 0-junction opening 20 is integrally provided, thereby making it possible to wrap the reinforcing bar cage 18 of existing concrete to a desired length.

最後に、第９図Ａ、Ｂに示した如くトレミー管２５にて
遅効性セメントを用いたコンクリート２６を打設する。Finally, as shown in FIGS. 9A and 9B, concrete 26 using slow-release cement is poured in the tremie pipe 25.

コンクリート２６の打設は、既設コンクリート１５が打
継部の存在を示きないぐらいまで一体化し得る強度（σ
＜２に！−／ｄ）’ｆｉｒ発現している間に行なう。勿
論、コンクＩＪ　−）　２６は、次の単位壁の施工進捗
状況に合せて予めその強度発現性状をコントロールして
おく。また、コンクリート打設後に鉄筋篭２３の挿入設
置を行なう場合には、コンクＩＪ　−）　２６の強度発
現性状はそのようにコントロールしておく。The concrete 26 is placed with a strength (σ
<2! -/d) Perform while 'fir is expressed. Of course, the strength development properties of the concrete IJ-) 26 are controlled in advance in accordance with the construction progress of the next unit wall. Further, when inserting and installing the reinforcing bar cage 23 after concrete pouring, the strength development properties of the concrete IJ-) 26 are controlled in this way.

以下同様の工程をくり返し実行することにより、所望規
模の地下連続壁を一連に構築することができる。そして
、コンクリートは、最終的には普通ポルトランドセメン
トと変りない設計基準強度（σｃｋ”　３００に５１７
ａｄ）を発現し、山留壁止水壁として、及び本設の基礎
構造体として働くことになるのである。By repeating the same steps, a series of continuous underground walls of a desired scale can be constructed. Finally, concrete has a design standard strength (σck” of 300 to 517
ad), and it will function as a retaining wall and a water-stop wall, and as a permanent foundation structure.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図Ａ、Ｂは従来のインターロツキンクパイプ方式の
壁体ジヨイント部を平面的に示した施工図、第２図Ａ、
Ｂは従来の■ビームジヨイント方式を平面的に示した施
工図、第３図Ａ。 Ｂは従来のシートジヨイント方式を平面的に示した施工
図、第４図Ａ、Ｂは従来の止水板挿入ジヨイント方式を
平面的に示した施工図、第５図Ａ、Ｂと第６図Ａ、Ｂ、
第７図及び第８図Ａ。 Ｂ１１００Ａ、Ｂはこの発明の壁式地下連続壁構築工法
の枢要な工程を順に示した施工説明図である。 発明者　内　藤　幸　雄 発明者　坂　元　清　義 発明者　永　山　毅 発明者　大　森　秀　高 発明者　神　崎　端 出願人　株式会社竹中土木 Ｍｌ　図 − 第２図 第４図 第８１ｉｉａ ２３ 第９図Figures 1A and B are construction drawings showing the wall joint part of the conventional interlock pipe system in plan view, Figure 2A,
B is a plan view of the conventional beam joint method, and Figure 3A is a construction drawing. B is a construction drawing that shows a conventional sheet joint method in plan, Figures 4 A and B are construction drawings that show a conventional waterstop insertion joint method in plan, and Figures 5 A, B and 6 Diagrams A, B,
Figures 7 and 8A. B1100A and B1100B are construction explanatory drawings showing in order the important steps of the wall-type underground continuous wall construction method of the present invention. Inventor Yukio Naito Inventor Kiyoshi Sakamoto Inventor Tsuyoshi Nagayama Inventor Hide Omori Takashi Inventor Hajime Kanzaki Applicant Takenaka Doboku Co., Ltd. ML Figure - Figure 2 Figure 4 Figure 81iia 23 Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１ン　既設コンクＩＪ　−）　（１５）の端部を含め
て地盤（１９）中に単位長さの溝（２２）を掘削する工
程と。 前記溝（２２）中に既設コンクリート（１５）の鉄筋（
１８）と所定長さラップする鉄筋端（２３）を建込む工
程と、遅効性セメントを用いたコンクリート（２６）を
溝（２２）中に打設する工程とより成ることを特徴とす
る遅効性セメントを用いた壁式地下連続壁工法。 （２、特許請求の範囲第１項に記載した既設コンクリ−
）　（１５）の掘削工程は、その既設コンクリ−）　（
１５）が自立する強度を発現した後、地山強度程度を発
現するまでの間に行なう、遅効性セメントを用いた様式
地下連続壁構築工法０（３）特許請求の範囲第１項に記
載したコンクリ−）　（２６）の打設工程は、既設コン
クリ−）　（１５）が次に打設されるコンクリ−）　（
２６）との打継部含一体化し得る強度を発現しているま
での間に行なう、遅効性セメントを用いた様式地下連続
壁構築工法。 （４）既設コンクＩＪ　−ト（１５）の端部を含めて地
盤（１９）中に単位長さの溝（２２）を掘削する工程と
、前記溝（２２）中に遅効性セメントを用いたコンクリ
−）　（２６）　′ｔ−打設する工程と、前記コンクリ
−）　（２６）を打設した溝（２２）中に鉄筋篭（２３
）を既設コンクリート（１５）の鉄筋（１８）と所定長
さラップする配置で挿入し設置する工程とより成ること
を特徴とする、遅効性セメントを用いた壁式地下連続壁
構築、工法。 （５）　特許請求の範囲第４項に記載した鉄筋篭（２３
）の挿入設置の工程は、打設したコンク１７−　ト（２
０）が強度を発現するまでの間に行なう遅効性セメント
を柳いた様式地下連続壁構築工法。[Claims] (1) Existing concrete IJ - A step of excavating a unit length trench (22) in the ground (19) including the end of (15). The reinforcing bars (of the existing concrete (15)) are installed in the groove (22).
18), a step of erecting a reinforcing bar end (23) that wraps to a predetermined length, and a step of pouring concrete (26) using slow-acting cement into the groove (22). Wall-type underground continuous wall construction method using cement. (2. Existing concrete as stated in claim 1)
) (15) The excavation process is carried out by excavating the existing concrete) (
15) Method for constructing a style underground continuous wall using slow-acting cement, which is carried out after the building has developed a self-supporting strength and until it has developed a level of ground strength. Concrete) (26) The pouring process of (26) is the existing concrete (15) is the next concrete to be poured) (
26) A method of constructing a style underground continuous wall using slow-acting cement until it has developed enough strength to be integrated with the joint. (4) A process of excavating a unit length trench (22) in the ground (19) including the end of the existing concrete IJ-t (15), and using slow-release cement in the trench (22). Concrete) (26) 't-Pouring step and reinforcing bar cage (23) in the groove (22) in which the concrete (26) was poured.
) of existing concrete (15) in a predetermined length wrapping arrangement with reinforcing bars (18). (5) The reinforcing bar basket (23
) The process of inserting and installing concrete 17-
0) A method of constructing continuous underground walls using slow-acting cement until it develops strength.