JPS60234659A - 潜熱蓄熱装置 - Google Patents
潜熱蓄熱装置Info
- Publication number
- JPS60234659A JPS60234659A JP59090544A JP9054484A JPS60234659A JP S60234659 A JPS60234659 A JP S60234659A JP 59090544 A JP59090544 A JP 59090544A JP 9054484 A JP9054484 A JP 9054484A JP S60234659 A JPS60234659 A JP S60234659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- latent heat
- supercooling prevention
- supercooling
- container
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は身体様援用の潜熱蓄熱装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の潜熱蓄熱装置は、第１図に示すように断
熱材１で覆われており、可撓性を有する２枚のＡｌラミ
ネートシート２の一部をヒートシールにより接合し、周
囲がこの接合部３よりなる密閉容器４内に、潜熱形蓄熱
材５と粉末状の過冷却防止材６が充填されていた。また
、密閉容器４の外部にこれと接してヒータ線のごとき加
熱器７が配設されていた。この構成では蓄熱時用熱器７
より供給される熱は密閉容器４を構成するＡｌラミネー
トシート２を通して潜熱形蓄熱材５、過冷却防止材６に
伝達される。ところが、一般に潜熱形蓄熱材６への熱伝
達率は低いために蓄熱（潜熱形蓄熱材５を融解させるこ
と。）を速やかに行なうためには加熱器７の温度を高温
にする必要があった。すると、加熱器７が配設されてい
る密閉容器４のＡｌラミネートシート２の温度は高温と
なり、これと接触している過冷却防止材６は容易に高温
下におかれ、その温度が過冷却防止材６の耐熱温度以上
になると過冷却防止材６の過冷却防止機能は完全にそこ
なわれる。そのため、蓄熱時用熱器７が配設されている
密閉容器４のＡｌラミネートシート２の温度は下限が潜
熱形蓄熱材５の融点、上限が過冷却防止材６の耐熱温度
との間で制御される必要がありこの温度制御幅が狭い（
すなわち、過冷却防止材６の耐熱温度が低い場合を指す
。）と蓄熱は速やかに行なわれないという問題を有して
いた。
熱材１で覆われており、可撓性を有する２枚のＡｌラミ
ネートシート２の一部をヒートシールにより接合し、周
囲がこの接合部３よりなる密閉容器４内に、潜熱形蓄熱
材５と粉末状の過冷却防止材６が充填されていた。また
、密閉容器４の外部にこれと接してヒータ線のごとき加
熱器７が配設されていた。この構成では蓄熱時用熱器７
より供給される熱は密閉容器４を構成するＡｌラミネー
トシート２を通して潜熱形蓄熱材５、過冷却防止材６に
伝達される。ところが、一般に潜熱形蓄熱材６への熱伝
達率は低いために蓄熱（潜熱形蓄熱材５を融解させるこ
と。）を速やかに行なうためには加熱器７の温度を高温
にする必要があった。すると、加熱器７が配設されてい
る密閉容器４のＡｌラミネートシート２の温度は高温と
なり、これと接触している過冷却防止材６は容易に高温
下におかれ、その温度が過冷却防止材６の耐熱温度以上
になると過冷却防止材６の過冷却防止機能は完全にそこ
なわれる。そのため、蓄熱時用熱器７が配設されている
密閉容器４のＡｌラミネートシート２の温度は下限が潜
熱形蓄熱材５の融点、上限が過冷却防止材６の耐熱温度
との間で制御される必要がありこの温度制御幅が狭い（
すなわち、過冷却防止材６の耐熱温度が低い場合を指す
。）と蓄熱は速やかに行なわれないという問題を有して
いた。
また、密閉容器４内に潜熱形番熱材５と過冷却防止材６
を充填する際に、過冷却防止材６の粉末が飛散して接合
部は過冷却防止材粉末６のかみ込みヒートシールとなり
接合部の接着強度が著しく低下するという問題を有して
いた。
を充填する際に、過冷却防止材６の粉末が飛散して接合
部は過冷却防止材粉末６のかみ込みヒートシールとなり
接合部の接着強度が著しく低下するという問題を有して
いた。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、過冷却防
止材の耐熱温度および信頼性を高めるとともに密閉容器
接合部への過冷却防止粉末のかみこみを防止することを
目的とする。
止材の耐熱温度および信頼性を高めるとともに密閉容器
接合部への過冷却防止粉末のかみこみを防止することを
目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、密閉された可撓性
容器内に、潜熱形番熱材と、内部に過冷却防止材を収納
しかつ前記潜熱形番熱材を前記過冷却防止材と接触させ
るための細孔を有する過冷却防止体とを封入してなる潜
熱蓄熱装置と、前記潜熱蓄熱容器と接触して配設された
加熱器とから構成されている。
容器内に、潜熱形番熱材と、内部に過冷却防止材を収納
しかつ前記潜熱形番熱材を前記過冷却防止材と接触させ
るための細孔を有する過冷却防止体とを封入してなる潜
熱蓄熱装置と、前記潜熱蓄熱容器と接触して配設された
加熱器とから構成されている。
ｈ この構成によって、潜熱形番熱材を過冷却防止体の
細孔を通して過冷却防止材の一部と接触させるとともに
加熱器が供給する熱を密閉容器、過冷却防止体を介して
過冷却防止材に伝達することができる。
細孔を通して過冷却防止材の一部と接触させるとともに
加熱器が供給する熱を密閉容器、過冷却防止体を介して
過冷却防止材に伝達することができる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第２図を用いて説明する。第
２図において、２枚のＡ７ラミネートシート２の一部を
熱融着して形成された可撓性を有する密閉容器４内に、
ＣＨ３ＣＯ０Ｎ ａ ・３Ｈ２０（ｍ 、 Ｐ５８℃）
のごとき潜熱形番熱材５と、内部にＮａ４Ｐ２Ｏ７・１
０Ｈ２０のごとき粉末状の過冷却防止材６を収納し、か
つ潜熱形番熱材５を過冷却防止材６の一部と接触させる
ための細孔８を有する可撓性過冷却防止用容器９とが封
入されている。
２図において、２枚のＡ７ラミネートシート２の一部を
熱融着して形成された可撓性を有する密閉容器４内に、
ＣＨ３ＣＯ０Ｎ ａ ・３Ｈ２０（ｍ 、 Ｐ５８℃）
のごとき潜熱形番熱材５と、内部にＮａ４Ｐ２Ｏ７・１
０Ｈ２０のごとき粉末状の過冷却防止材６を収納し、か
つ潜熱形番熱材５を過冷却防止材６の一部と接触させる
ための細孔８を有する可撓性過冷却防止用容器９とが封
入されている。
ここで、可撓性過冷却防止用容器９は可撓性を有する合
成樹脂よりなるラミネートシート２・の一部を密閉容器
４と同様に熱融着して形成されている。
成樹脂よりなるラミネートシート２・の一部を密閉容器
４と同様に熱融着して形成されている。
また、密閉容器４と接触して加熱器７が配設されている
。なお、第１図と同一部材には同一番号を付している。
。なお、第１図と同一部材には同一番号を付している。
上記構成において、蓄熱時加熱器７より供給される熱は
、密閉容器４を構成するＡｌラミネートシート２を通し
て潜熱形番熱材５に、またとのＭラミネートシート２お
よび可撓性過冷却防止用容器９を構成するラミネートシ
ート２′を通して過冷却防止材６に伝達される。過冷却
防止材６は、もっとも温度の高い密閉容器４のＡｌラミ
ネートシート２と直接接触ではなく可撓性過冷却防止用
容器９のラミネートシート２′を介して間接的に接触す
るため温度制御のＯＮ動作における加熱器７の急激な温
度上昇変化による過冷却防止材６に及ぼす影響は大幅に
緩和される。その結果、過冷却防止６は常に温度制御の
ばらつきの中心、すなわち、設定温度に保持される。ま
た、過冷却防止材６の粉末はその一部が可撓性過冷却防
止用容器９の細孔８を通して潜熱形番熱材５と接してい
るため、過冷却防止材６の劣化要因である潜熱形番熱材
６中への溶解速度は著しく遅延される。仮に、過冷却防
止材６の一部が溶解してもそれが外部へ溶出するには長
時間を要するために通常はその時間内に放熱が開始され
る。すると、残存する過冷却防止材６による潜熱形番熱
材５の結晶化とともに過冷却防止材６自身が再生される
。こうして、従来加熱器７と接する側のＡｌラミネート
シート２の制御温度（Ｈｉ段設定８３℃の場合、耐熱温
度８０℃のＮ ａ ４ Ｐ ２０７ ・１０Ｈ２０のご
とき過冷却防止材６では使用が困難であったが、本発明
によれば十分使用に耐えることができる。こうして、過
冷却防止材６の信頼性および見掛けの耐熱温度を高める
ことができる。
、密閉容器４を構成するＡｌラミネートシート２を通し
て潜熱形番熱材５に、またとのＭラミネートシート２お
よび可撓性過冷却防止用容器９を構成するラミネートシ
ート２′を通して過冷却防止材６に伝達される。過冷却
防止材６は、もっとも温度の高い密閉容器４のＡｌラミ
ネートシート２と直接接触ではなく可撓性過冷却防止用
容器９のラミネートシート２′を介して間接的に接触す
るため温度制御のＯＮ動作における加熱器７の急激な温
度上昇変化による過冷却防止材６に及ぼす影響は大幅に
緩和される。その結果、過冷却防止６は常に温度制御の
ばらつきの中心、すなわち、設定温度に保持される。ま
た、過冷却防止材６の粉末はその一部が可撓性過冷却防
止用容器９の細孔８を通して潜熱形番熱材５と接してい
るため、過冷却防止材６の劣化要因である潜熱形番熱材
６中への溶解速度は著しく遅延される。仮に、過冷却防
止材６の一部が溶解してもそれが外部へ溶出するには長
時間を要するために通常はその時間内に放熱が開始され
る。すると、残存する過冷却防止材６による潜熱形番熱
材５の結晶化とともに過冷却防止材６自身が再生される
。こうして、従来加熱器７と接する側のＡｌラミネート
シート２の制御温度（Ｈｉ段設定８３℃の場合、耐熱温
度８０℃のＮ ａ ４ Ｐ ２０７ ・１０Ｈ２０のご
とき過冷却防止材６では使用が困難であったが、本発明
によれば十分使用に耐えることができる。こうして、過
冷却防止材６の信頼性および見掛けの耐熱温度を高める
ことができる。
また、製造面においても過冷却防止材６は前もってラミ
ネートシート２′内に収納されており、これを密閉容器
４内に挿入するためＡＡラミネートシート２の接合部３
への過冷却防止材６の飛散は防止される。
ネートシート２′内に収納されており、これを密閉容器
４内に挿入するためＡＡラミネートシート２の接合部３
への過冷却防止材６の飛散は防止される。
こうして、接着強度の強い密閉容器４を提供することが
できる。
できる。
発明の効果
以上のように本発明の潜熱蓄熱装置によれば次の効果が
得られる。
得られる。
（１）過冷却防止材が可撓性過冷却防止用容器内に収納
されているため蓄熱時加熱器より供給される熱の急激な
温度上昇変化はこの容器により大幅に緩和されるため、
過冷却防止材は常に温度制御の設定温度に保持される。
されているため蓄熱時加熱器より供給される熱の急激な
温度上昇変化はこの容器により大幅に緩和されるため、
過冷却防止材は常に温度制御の設定温度に保持される。
よって、過冷却防止材の信頼性を向上するくとができる
。
。
■ 過冷却防止材は可撓性過冷却防止用容器の細孔を通
してのみ潜熱形蓄熱材と接触するため前者の後者への溶
出速度は大幅に遅延され、過冷却防止材の見掛けの耐熱
温度を高めることができる。
してのみ潜熱形蓄熱材と接触するため前者の後者への溶
出速度は大幅に遅延され、過冷却防止材の見掛けの耐熱
温度を高めることができる。
Ｇ 密閉容器内に封入される過冷却防止材は前もって可
撓性過冷却防止用容器内に収納されているため、密閉容
器の接合部への過冷却防止付番の飛散を防止することが
できて耐圧強度の強い密閉容器を提供することができる
。
撓性過冷却防止用容器内に収納されているため、密閉容
器の接合部への過冷却防止付番の飛散を防止することが
できて耐圧強度の強い密閉容器を提供することができる
。
第１図は従来の潜熱蓄熱装置の側断面図、第２図は本発
明の一実施例の潜熱蓄熱装置の側断面図である。 ５・・・・・・潜熱形蓄熱材、６・・・・・・過冷却防
止材、７・・・・・・加熱器、８・・・・細孔、９・・
可撓性過冷却防止用容器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名」
明の一実施例の潜熱蓄熱装置の側断面図である。 ５・・・・・・潜熱形蓄熱材、６・・・・・・過冷却防
止材、７・・・・・・加熱器、８・・・・細孔、９・・
可撓性過冷却防止用容器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名」
Claims (1)
- 密閉容器内に潜熱形蓄熱材と、内部に過冷却防止材を収
納しかつ前記潜熱形蓄熱材を前記過冷却防止材の一部と
接触させるための細孔を有する可撓性過冷却防止用容器
とを封入するとともに前記密閉容器と接触して配設され
た加熱器とからなる潜熱蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090544A JPS60234659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 潜熱蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090544A JPS60234659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 潜熱蓄熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234659A true JPS60234659A (ja) | 1985-11-21 |
| JPH0322782B2 JPH0322782B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=14001354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090544A Granted JPS60234659A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 潜熱蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234659A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127618U (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-22 | ||
| JP2013050228A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Tokyo Institute Of Technology | 蓄冷体 |
| JP2015045452A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 国立大学法人東京工業大学 | 蓄冷体 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090544A patent/JPS60234659A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127618U (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-22 | ||
| JP2013050228A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Tokyo Institute Of Technology | 蓄冷体 |
| JP2015045452A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 国立大学法人東京工業大学 | 蓄冷体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322782B2 (ja) | 1991-03-27 |
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