JPS6023289Y2 - Denitration equipment - Google Patents

Denitration equipment

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JPS6023289Y2
JPS6023289Y2 JP4143381U JP4143381U JPS6023289Y2 JP S6023289 Y2 JPS6023289 Y2 JP S6023289Y2 JP 4143381 U JP4143381 U JP 4143381U JP 4143381 U JP4143381 U JP 4143381U JP S6023289 Y2 JPS6023289 Y2 JP S6023289Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
suction
oxide cake
dish
belt conveyor
container
Prior art date
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Application number
JP4143381U
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Japanese (ja)
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JPS57154735U (en
Inventor
祥雄 熊岡
Original Assignee
株式会社東芝
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は脱硝装置に係り、たとえばウランやプルトニウ
ムなどの硝酸塩溶液を連続的に酸化物に脱硝するに好適
した脱硝装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a denitrification device, and more particularly, to a denitrification device suitable for continuously denitrifying a nitrate solution of uranium, plutonium, etc. into oxides.

原子炉の燃料処理としてウランやプルトニウムの硝酸溶
液から酸化物に脱硝することが行なわれるが、処理され
た脱硝物は高価なため、効率のよい採取が望まれる。
Nuclear reactor fuel treatment involves denitration of uranium or plutonium from nitric acid solutions to oxides, but the treated denitrified products are expensive, so efficient extraction is desired.

核物質を取扱う場合には核物質の飛散による減少を防止
し、かつ周囲を汚染させることなく作業員の放射線被曝
を低減させることが望ましい。
When handling nuclear materials, it is desirable to prevent nuclear materials from being reduced due to scattering and to reduce radiation exposure of workers without contaminating the surrounding area.

本考案は、かかる点に要望を満足させるべくなされたも
のでウランやプルトニウムなどの核物質の硝酸溶液を連
続的に酸化物に脱硝し、その脱硝酸化物を粉砕すると共
に粉末状の脱硝物を飛散させずに効率よく容器に移送さ
せる脱硝装置を提供することにある。
The present invention was developed to satisfy these demands, and it continuously denitrates a nitric acid solution of nuclear materials such as uranium or plutonium into oxides, crushes the denitrified oxides, and converts them into powdered denitrified products. It is an object of the present invention to provide a denitrification device that efficiently transfers nitrification to a container without scattering.

以下図面を参照して本考案に係る装置の一実施例につい
て説明する。
An embodiment of the apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図において符号1は移動自在なローラrに巻回され
たベルトコンベアであり、そのベルトコンベア1上には
適宜間隔を置いて金属製器2が複数設けられている。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a belt conveyor wound around a movable roller r, and a plurality of metal utensils 2 are provided on the belt conveyor 1 at appropriate intervals.

また、ベルトコンベア1の上方にはベルトコンベア1の
移動方向に向けて順次ノズル3、マグネトロン4aを有
するマイクロ波加熱オーブン4、粉末かき取り吸引移送
装置5が配置されている。
Further, above the belt conveyor 1, a nozzle 3, a microwave heating oven 4 having a magnetron 4a, and a powder scraping suction transfer device 5 are arranged in order in the moving direction of the belt conveyor 1.

図中6はオーブン4で処理された酸化物ケークであり、
前記加熱オーブン4の下方には皿pが設けられている。
6 in the figure is an oxide cake treated in oven 4,
A plate p is provided below the heating oven 4.

第2図は粉末かき取り吸引移送装置5を示している。FIG. 2 shows the powder scraping suction transfer device 5.

粉末かき取り吸引移送装置5は、金属製器2内の酸化物
ケーク6を粉砕して粉末化する粉末化装置7と、その粉
末化装置7に接続された金属製器2内の粉砕された酸化
物ケーク6を外部に移送する吸引装置8とから構成され
ている。
The powder scraping suction transfer device 5 includes a powdering device 7 that crushes and powderizes the oxide cake 6 in the metal vessel 2, and a powdering device 7 that crushes and powderizes the oxide cake 6 in the metal vessel 2, and a powdering device 7 that crushes and powders the oxide cake 6 in the metal vessel 2. It consists of a suction device 8 for transferring the oxide cake 6 to the outside.

粉末化装置7は架台9に上下動装置10を有する支持棒
11を取り付け、その支持棒11に円錐状部12を取り
付け、その円錐状筒12内部に架設された固定棒13に
電動モータ14を据付け、その運動モータ14に回転ブ
レード15を装置して形成されている。
The powdering device 7 has a support rod 11 having a vertical movement device 10 attached to a pedestal 9, a conical portion 12 attached to the support rod 11, and an electric motor 14 attached to a fixed rod 13 installed inside the conical cylinder 12. The installation is formed by equipping a rotating blade 15 to its motion motor 14.

図中16は、円錐状筒12の縁部である。In the figure, 16 is the edge of the conical tube 12.

また、吸引装置8は円錐状筒12の先端部17に一端が
接続される移送パイプ18と、その移送パイプ18の他
端に接続される吸込パイプ19と、その吸込パイプ19
の外気側にフィルタ20を介して設けられた吸込ブロワ
21とからなる。
The suction device 8 also includes a transfer pipe 18 having one end connected to the tip 17 of the conical cylinder 12, a suction pipe 19 connected to the other end of the transfer pipe 18, and a suction pipe 19 connected to the other end of the transfer pipe 18.
and a suction blower 21 provided through a filter 20 on the outside air side.

その吸込パイプ19の排気側には移送パイプ18と連通
する容器22が接続されている。
A container 22 communicating with the transfer pipe 18 is connected to the exhaust side of the suction pipe 19 .

かかる構成の連続脱硝装置にあっては、まず、第1図に
示す如く、ベルトコンベア1上の左端に位置する金属型
皿2にノズル3よりウランやプルトニウム等の核物質の
硝酸塩溶液2が供給される。
In a continuous denitrification device having such a configuration, first, as shown in FIG. 1, a nitrate solution 2 of nuclear material such as uranium or plutonium is supplied from a nozzle 3 to a metal plate 2 located at the left end on a belt conveyor 1. be done.

その硝酸塩溶液2aが入った金属型皿2はベルトコンベ
ア1の移動と共に移動してマイクロ波加熱オーブン4中
に入る。
The metal tray 2 containing the nitrate solution 2a moves along with the movement of the belt conveyor 1 and enters the microwave heating oven 4.

マイクロ波加熱オーブン4によって加熱された金属製器
2内の硝酸溶液は脱硝されて酸化物ケーク6を生皮する
The nitric acid solution in the metal vessel 2 heated by the microwave heating oven 4 is denitrated to form an oxide cake 6.

そして、酸化物ケーク6が入った金属型皿2は更にベル
トコンベア1によって運ばれ、粉末かき取り吸引移送装
置5の粉末化装置7の直下にくる。
Then, the metal mold tray 2 containing the oxide cake 6 is further conveyed by the belt conveyor 1 and placed directly below the powdering device 7 of the powder scraping suction transfer device 5.

その粉末化装置7の直下にきた金属製器2内の酸化物ケ
ーク6は粉末化装置7によって粉砕されて粉末化し、粉
末化した酸化物ケーク6は吸引装置8によって容器20
に吸引、移送される。
The oxide cake 6 in the metal vessel 2 that has come directly under the powdering device 7 is crushed and powdered by the powdering device 7, and the powdered oxide cake 6 is transferred to the container 2 by the suction device 8.
is sucked into and transferred to.

。このように吸引装置8によって吸引、移送され、空に
なった金属型皿2はベルトコンベア1の移動によって元
の左側位置に戻り、また前述と同様の工程を繰り返して
連続的に硝酸溶液が脱硝され、粉末化した酸化物ケーク
6が容器22に次第に貯蔵されていくことになる。
. The empty metal mold plate 2, which has been sucked and transferred by the suction device 8, is returned to its original left position by the movement of the belt conveyor 1, and the same process as described above is repeated to continuously denitrify the nitric acid solution. The powdered oxide cake 6 is gradually stored in the container 22.

なお、ベルトコンベア1の移動は、皿2がノズル2、マ
イクロ波加熱オーブン4、粉末化装置7の直下に位置す
るときにはそれぞれの作業が完了するまで停止される。
Note that the movement of the belt conveyor 1 is stopped when the plate 2 is located directly below the nozzle 2, the microwave heating oven 4, and the powdering device 7 until the respective operations are completed.

従って、ベルトコンベア1の移動は間欠的な移動となる
Therefore, the belt conveyor 1 moves intermittently.

次に、粉末かき取り吸引移送装置5の動作について詳細
に説明する。
Next, the operation of the powder scraping suction transfer device 5 will be explained in detail.

ベルトコンベア1が移動して酸化物ケーク6が入った金
属型皿2が粉末かき取り吸引移送装置5の粉末化装置7
の直下にくると、上下動装置10の操作により円錐状筒
12が金属製器2上に降ろされて押しつけられる。
The belt conveyor 1 moves and the metal mold tray 2 containing the oxide cake 6 is scraped off into powder by the powdering device 7 of the suction transfer device 5.
When the conical tube 12 is directly below the metal vessel 2, the conical tube 12 is lowered onto the metal vessel 2 and pressed against it by operating the vertical movement device 10.

このとき、金属型皿2の縁部2aに円錐状筒12の縁部
16が密着される。
At this time, the edge 16 of the conical tube 12 is brought into close contact with the edge 2a of the metal plate 2.

それと同時に回転ブレード15が金属製器2内の酸化物
ケーク6に差し込まれる。
At the same time, the rotating blade 15 is inserted into the oxide cake 6 in the metal vessel 2.

そして、電動モータ14の回転により、回転ブレード1
5が回転し、金属製器2内の酸化物ケーク6が連続的に
かき取られ、粉砕されて粉末化される。
Then, due to the rotation of the electric motor 14, the rotating blade 1
5 rotates, and the oxide cake 6 in the metal container 2 is continuously scraped off and crushed into powder.

粉末化された酸化物ケーク6は吸引装置8の吸引ブロワ
21によって吸引され、金属型皿2から移送パイプ8及
び吸引パイプ19を経て容器22内に移送される。
The powdered oxide cake 6 is sucked by the suction blower 21 of the suction device 8 and transferred from the metal mold tray 2 through the transfer pipe 8 and the suction pipe 19 into the container 22 .

回転ブレード15の回転と吸引ブロワ21の吸引は金属
製器2内の粉末化された酸化物ケーク6がすべて容器2
2内に移送されるまで続けられ、その後に空になった金
属型皿2が移動する。
The rotation of the rotary blade 15 and the suction of the suction blower 21 cause all of the powdered oxide cake 6 in the metal container 2 to be transferred to the container 2.
This continues until the metal mold tray 2 is transferred into the container 2, after which the empty metal mold tray 2 is moved.

以上説明したように、本考案の連続脱硝装置は移動自在
なベルトコンベアと、上記ベルトコンベア上に設けられ
た複数の皿と、上記ベルトコンベア上方に配置された皿
内に核物質の硝酸溶液を供給するノズルと、上記皿内に
供給された核物質の硝酸溶液を加熱して脱硝し、酸化物
ケークを生皮する加熱オーブンと、上記皿内の酸化物ケ
ークを密閉状態で粉砕、吸引して容器に移送する粉末か
き取り吸引移送装置とからなるので、次々と皿内に酸化
物ケークを生皮させることができ、しかも皿内に生皮さ
れた酸化物ケークが粉砕されて粉末化し、粉末化された
酸化物ケークが容器に移送される場合に、酸化物ケーク
の粉末化から移送までが密閉状態の粉末かき取り吸引移
送装置で行なわれているため、粉末化された酸化物ケー
クが外部に飛散漏洩しないで順次効率よく容器に移送で
き、周囲を汚染させることなく、核物質量のロスをなく
し、核物質量の充分な管理をなし得ると共に作業員の放
射線被曝を低減化させることができるという効果を奏す
る。
As explained above, the continuous denitrification device of the present invention includes a movable belt conveyor, a plurality of dishes provided on the belt conveyor, and a nitric acid solution of nuclear material in the dishes arranged above the belt conveyor. A supply nozzle, a heating oven that heats and denitrates the nitric acid solution of the nuclear material supplied in the dish and peels the oxide cake, and crushes and suctions the oxide cake in the dish in a sealed state. Since it consists of a powder scraping suction transfer device that transfers the powder to the container, it is possible to make the oxide cake raw in the dish one after another, and the oxide cake that has been raw in the dish is crushed and powdered. When the oxide cake is transferred to a container, the powdered oxide cake is scattered outside because the process from pulverizing the oxide cake to transferring it is carried out in a closed powder scraping suction transfer device. It is said that it is possible to efficiently transfer the nuclear material to containers without leaking, without contaminating the surrounding area, eliminating loss of nuclear material, achieving sufficient control of the amount of nuclear material, and reducing radiation exposure of workers. be effective.

なお、上記実施例では主として核物質を処理する例を説
明したが、これに限ることなく毒物質やその他有害物質
を取扱う装置にも適用できることは勿論である。
In the above embodiments, an example in which nuclear materials are mainly processed has been described, but the present invention is of course not limited to this, and can of course be applied to devices that handle poisonous substances and other harmful substances.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案に係る連続脱硝装置の一実施例を示す正
面図、第2図は第1図における同連続脱硝装置の粉末か
き取り吸引移送装置を一部概略的に示す断面図である。 1・・・・・・ベルトコンベア、2・・・・・・金属製
器、3・・・・・・ノズル、4・・・・・・マイクロ波
加熱オーブン、5・・・・・・粉末かき取り吸引移送装
置、6・・・・・・酸化物ケーク、7・・・・・・粉末
化装置、訃・曲吸引装置、15・・・・・・回転ブレー
ド、21・・・・・・吸引ブロワ、22・曲・容器。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the continuous denitrification device according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view schematically showing a part of the powder scraping suction transfer device of the continuous denitrification device in FIG. 1. . 1...Belt conveyor, 2...Metal device, 3...Nozzle, 4...Microwave heating oven, 5...Powder Scraping suction transfer device, 6... Oxide cake, 7... Powdering device, Grain/curved suction device, 15... Rotating blade, 21...・Suction blower, 22・Tune・Container.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ■ 移動自在なベルトコンベアと、上記ベルトコンベア
上に設けられた複数の皿と、上記ベルトコンベア上方に
配設された皿内に硝酸塩溶液を供給するノズルと、上記
皿内に供給された硝酸溶液塩を加熱して脱硝し、酸化物
ケークを生成する加熱オーブンと、上記皿内の酸化物ケ
ークを密閉状態で粉砕、吸引して容器に移送させる粉末
かき取り吸引移送装置とからなることを特徴とする脱硝
装置。 2 上記粉末かき取り吸引移送装置は皿内の酸化物ケー
キを粉砕する回転ブレードを備え、上下動して皿に密着
自在な粉末化装置と、上記皿内の粉砕された酸化物ケー
キを容器に移送させる吸込ブロワを有する吸込装置とか
らなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載の脱硝装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] ■ A movable belt conveyor, a plurality of dishes provided on the belt conveyor, a nozzle for supplying a nitrate solution into the dishes provided above the belt conveyor, and the above-mentioned A heating oven that heats and denitrates the nitric acid solution salt supplied in the dish to produce an oxide cake, and a powder scraping suction that pulverizes the oxide cake in the dish in a sealed state, sucks it, and transfers it to a container. A denitrification device comprising a transfer device. 2. The powder scraping suction transfer device is equipped with a rotating blade that crushes the oxide cake in the dish, and includes a powdering device that can move up and down to come into close contact with the dish, and a powdering device that can move the powdered oxide cake in the dish into a container. The denitrification device according to claim 1, which is a utility model, and comprises a suction device having a suction blower for transporting the nitrogen.
JP4143381U 1981-03-24 1981-03-24 Denitration equipment Expired JPS6023289Y2 (en)

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JPS57154735U JPS57154735U (en) 1982-09-29
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