JPS60230146A - 電子写真用現像方法 - Google Patents
電子写真用現像方法Info
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- JPS60230146A JPS60230146A JP59086849A JP8684984A JPS60230146A JP S60230146 A JPS60230146 A JP S60230146A JP 59086849 A JP59086849 A JP 59086849A JP 8684984 A JP8684984 A JP 8684984A JP S60230146 A JPS60230146 A JP S60230146A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
- G03G15/0921—Details concerning the magnetic brush roller structure, e.g. magnet configuration
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、現像剤、特に、−成分非磁性トナーを感光体
表面の静電潜像上に均一かつ確実に付着させる電子写真
用現像方法に関する。
表面の静電潜像上に均一かつ確実に付着させる電子写真
用現像方法に関する。
（従来技術）
電子写真における乾式現像方法においては、感光体表面
の静電潜像上に均一かつ確実にトナ一層を形成すること
が、良好な可視像を得るうえで重要である。現像剤とし
ては、各種の顔料と樹脂結着剤などからなるトナーおよ
びトナーに電荷を与えるキャリヤーにより構成される二
成分系現像剤と、トナーのみを使用する一成分系現像剤
とがある。いずれの現像剤の場合にも、現像剤に要求さ
れることは、トナーがいかにして均一がっ安定した電荷
を付与されうるか、そしてトナーがいかにして現像領域
に搬送されうるがである。従来、トナーが帯電され易く
その製造も簡単であるという点から二成分系の現像剤が
多用されてきた。ところが、この二成分系現像剤は、ト
ナーの消費に応じてトナーの補給が必要である。トナー
を補給しつつトナー全体の帯電量を所定レベルに維持す
ることは技術的に至難である。この二成分系現像剤では
、さらに、トナーを感光体表面の静電潜像上に所定量の
みを磁気ブラシなどを用いて付着させる手段が必要であ
り、そのとき、穂先のトナーとキャリヤーとの濃度比率
を一定にするのは極めて難しい。しかも、穂先が感光体
表面に接触するので、鉄粉やガラスピーズなどでなる硬
質のキャリヤーによって感光体表面が傷つけられやすい
。キャリヤーが導電性であると潜像との接触の際に電荷
がリークしブラシマークが生じる。これら二成分系現像
剤のもつ欠点を解消するため、近年では。
の静電潜像上に均一かつ確実にトナ一層を形成すること
が、良好な可視像を得るうえで重要である。現像剤とし
ては、各種の顔料と樹脂結着剤などからなるトナーおよ
びトナーに電荷を与えるキャリヤーにより構成される二
成分系現像剤と、トナーのみを使用する一成分系現像剤
とがある。いずれの現像剤の場合にも、現像剤に要求さ
れることは、トナーがいかにして均一がっ安定した電荷
を付与されうるか、そしてトナーがいかにして現像領域
に搬送されうるがである。従来、トナーが帯電され易く
その製造も簡単であるという点から二成分系の現像剤が
多用されてきた。ところが、この二成分系現像剤は、ト
ナーの消費に応じてトナーの補給が必要である。トナー
を補給しつつトナー全体の帯電量を所定レベルに維持す
ることは技術的に至難である。この二成分系現像剤では
、さらに、トナーを感光体表面の静電潜像上に所定量の
みを磁気ブラシなどを用いて付着させる手段が必要であ
り、そのとき、穂先のトナーとキャリヤーとの濃度比率
を一定にするのは極めて難しい。しかも、穂先が感光体
表面に接触するので、鉄粉やガラスピーズなどでなる硬
質のキャリヤーによって感光体表面が傷つけられやすい
。キャリヤーが導電性であると潜像との接触の際に電荷
がリークしブラシマークが生じる。これら二成分系現像
剤のもつ欠点を解消するため、近年では。
−成分系現像剤を用いた非接触現像方法が試案されてい
る。この現像方法は、−成分トナーを用いるのでトナー
補給は簡単である。−成分トナーのうちでも、磁性トナ
ーを用いて行う現像方法は。
る。この現像方法は、−成分トナーを用いるのでトナー
補給は簡単である。−成分トナーのうちでも、磁性トナ
ーを用いて行う現像方法は。
トナーを飛翔させて感光体表面に所定量のトナーを供給
するため、極めて良好な可視像を得ることができる。感
光体表面も損傷されない。しかしながら、この方法では
、−成分磁性トナーが樹脂中にマグネタイト等の磁性体
を分散して得られることがらマグネタイトの分散が非常
にむづかしく。
するため、極めて良好な可視像を得ることができる。感
光体表面も損傷されない。しかしながら、この方法では
、−成分磁性トナーが樹脂中にマグネタイト等の磁性体
を分散して得られることがらマグネタイトの分散が非常
にむづかしく。
トナーの磁気力や粒子径を均一にすることがむづかしい
。また、この−成分磁性トナーは堅牢なマグネタイトな
どを用いて作られるので非常に硬く。
。また、この−成分磁性トナーは堅牢なマグネタイトな
どを用いて作られるので非常に硬く。
それゆえ、ブレードによるクリーニングの際にドラムを
傷つけるおそれがある。
傷つけるおそれがある。
以上のような一成分磁性トナーの欠点を解決するための
、−成分非磁性トナーを用いた現像方法がある。この方
法によれば、トナーの製法は容易となり、トナー濃度調
整等も不要となる。その反面、この−成分非磁性トナー
にはトナー個々に電荷を付与する必要がある。従来より
各種の帯電方法がある。例えば、スリーブを特殊加工し
てトナーとスリーブとの帯電効率を上げたり、チャージ
ャーにより電荷を付与する方法などが行われている。し
かし、いづれの方法も帯電は不充分であり全体として均
一に帯電したトナーを得ることができない。その結果、
カブリやトナー飛散が発生し解像力に富む可視像が得ら
れにくい。
、−成分非磁性トナーを用いた現像方法がある。この方
法によれば、トナーの製法は容易となり、トナー濃度調
整等も不要となる。その反面、この−成分非磁性トナー
にはトナー個々に電荷を付与する必要がある。従来より
各種の帯電方法がある。例えば、スリーブを特殊加工し
てトナーとスリーブとの帯電効率を上げたり、チャージ
ャーにより電荷を付与する方法などが行われている。し
かし、いづれの方法も帯電は不充分であり全体として均
一に帯電したトナーを得ることができない。その結果、
カブリやトナー飛散が発生し解像力に富む可視像が得ら
れにくい。
（発明の目的）
本発明の目的は、−成分系および二成分系現像剤を用い
た現像方法の前記欠点を解消しトナ一層を感光体表面の
静電潜像上に均一かつ確実に形成し、それにより良好な
可視像を得る電子写真用現像方法を提供することにある
。本発明の他の目的は、簡単な装置と簡単な操作により
、−成分非磁性トナーの穂もしくは層をスリーブ上に形
成し。
た現像方法の前記欠点を解消しトナ一層を感光体表面の
静電潜像上に均一かつ確実に形成し、それにより良好な
可視像を得る電子写真用現像方法を提供することにある
。本発明の他の目的は、簡単な装置と簡単な操作により
、−成分非磁性トナーの穂もしくは層をスリーブ上に形
成し。
非接触現像あるいは接触現像を実現しうる電子写真用現
像方法を提供することにある。
像方法を提供することにある。
（発明の構成）
本発明は、非磁性トナーのみの穂もしくは層をスリーブ
上に形成し、これを静電力により感光体表面の静電潜像
上に付着させて非接触現像あるいは接触現像を実現させ
るものである。したがって。
上に形成し、これを静電力により感光体表面の静電潜像
上に付着させて非接触現像あるいは接触現像を実現させ
るものである。したがって。
本発明の現像方法は、（１）絶縁性の非磁性トナーと磁
性キャリヤーとで構成される現像剤の該トナーを所定の
極性に帯電させ、該現像剤を非磁性スリーブ上に供給す
る工程、（２）該現像剤を該スリーブ上に保持する工程
、（３）該スリーブ上から該キャリヤーを分離し該非磁
性トナーを保持する工程、および（４）該キャリヤーか
ら分離された該非磁性トナーを感光体表面の静電潜像上
に移行させる工程。
性キャリヤーとで構成される現像剤の該トナーを所定の
極性に帯電させ、該現像剤を非磁性スリーブ上に供給す
る工程、（２）該現像剤を該スリーブ上に保持する工程
、（３）該スリーブ上から該キャリヤーを分離し該非磁
性トナーを保持する工程、および（４）該キャリヤーか
ら分離された該非磁性トナーを感光体表面の静電潜像上
に移行させる工程。
を包含し、そのことにより上記目的が達成される。
本発明の現像方法は、また、（１）絶縁性の非磁性トナ
ーと磁性キャリヤーとで構成される現像剤の該トナーを
所定の極性に帯電させ、該現像剤を非磁性スリーブ上に
供給する工程、（２）該現像剤を該スリーブ上に保持す
る工程、（３）該スリーブ上から該キャリヤーを分離し
該非磁性トナーを保持する工程、（４）該キャリヤーか
ら分離された該スリーブ上の非磁性トナーに振動を与え
る工程、および（５）該非磁性トナーを感光体表面の静
電潜像上に移行させる工程、を包含し、そのことにより
上記目的が達成される。
ーと磁性キャリヤーとで構成される現像剤の該トナーを
所定の極性に帯電させ、該現像剤を非磁性スリーブ上に
供給する工程、（２）該現像剤を該スリーブ上に保持す
る工程、（３）該スリーブ上から該キャリヤーを分離し
該非磁性トナーを保持する工程、（４）該キャリヤーか
ら分離された該スリーブ上の非磁性トナーに振動を与え
る工程、および（５）該非磁性トナーを感光体表面の静
電潜像上に移行させる工程、を包含し、そのことにより
上記目的が達成される。
（実施例）
以下に本発明の一実施例を１本発明の現像方法を具体化
する現像装置の一例について述べる。現像装置は９図に
示すように、あらかじめ所定の極性に帯電された非磁”
性トナー５１とこれを静電力により保持する磁性キャリ
ヤー５２とでなる現像剤５をスリーブ２０上に供給する
供給手段１と、この現像剤５をスリーブ２０上に保持す
る保持手段２と。
する現像装置の一例について述べる。現像装置は９図に
示すように、あらかじめ所定の極性に帯電された非磁”
性トナー５１とこれを静電力により保持する磁性キャリ
ヤー５２とでなる現像剤５をスリーブ２０上に供給する
供給手段１と、この現像剤５をスリーブ２０上に保持す
る保持手段２と。
キャリヤー５２を非磁性トナー５１から分離する分離手
段３とを有する。この現像装置は、さらに２分離された
トナー５１を感光体７表面の静電潜像７１上に移行させ
る手段４を有する。
段３とを有する。この現像装置は、さらに２分離された
トナー５１を感光体７表面の静電潜像７１上に移行させ
る手段４を有する。
供給手段１としては１例えば攪拌ローラー１０などが用
いられる。これは現像ホッパー６内に設置されている。
いられる。これは現像ホッパー６内に設置されている。
トナー５１およびキャリヤー５２は攪拌ローラーｌＯに
より攪拌混合されて摩擦帯電される。
より攪拌混合されて摩擦帯電される。
それぞれの帯電極性は両者の帯電系列の序列またはキャ
リヤーの誘電率に依存する。ここでは、トナー５１は２
例えば、負極性に帯電される。このような摩擦帯電はト
ナーを最も確実かつ均一に帯電させる方法である。これ
は二成分系現像剤の有する大きな利点である。この非磁
性トナー５１は樹脂とカーボン等の顔料のみで構成され
るので９分散性がよくしたがって帯電特性も均・−にな
る。次いでトナー５１はキャリヤー５２と共に攪拌ロー
ラー１０によりスリーブ２０近傍に搬送される。供給手
段１としては、これに限定される□ことはない。例えば
。
リヤーの誘電率に依存する。ここでは、トナー５１は２
例えば、負極性に帯電される。このような摩擦帯電はト
ナーを最も確実かつ均一に帯電させる方法である。これ
は二成分系現像剤の有する大きな利点である。この非磁
性トナー５１は樹脂とカーボン等の顔料のみで構成され
るので９分散性がよくしたがって帯電特性も均・−にな
る。次いでトナー５１はキャリヤー５２と共に攪拌ロー
ラー１０によりスリーブ２０近傍に搬送される。供給手
段１としては、これに限定される□ことはない。例えば
。
トナー５１とキャリヤー５２とをあらかじめ図外の攪拌
混合装置により混合し摩擦帯電させ、これを供給ローラ
ーなどを用いて保持手段２に供給することも可能である
。
混合装置により混合し摩擦帯電させ、これを供給ローラ
ーなどを用いて保持手段２に供給することも可能である
。
保持手段２はこのスリーブ２０とその背後に位置される
固定マグネット２１でなる。スリーブ２０は。
固定マグネット２１でなる。スリーブ２０は。
例えば、アルミニウムなどの導電性非磁性材でな ・る
。スリーブ２０は回転可能に設けられ９図外の駆動手段
によりマグネット２１のまわりを回転する。
。スリーブ２０は回転可能に設けられ９図外の駆動手段
によりマグネット２１のまわりを回転する。
トナー５１を保持するキャリヤー５２は９例えば、鉄粉
などの磁性体でなるため、マグネット２１の磁力により
スリーブ２０上にマグネット２１の磁力線方向に沿って
穂を形成しつつ付着する。スリーブ２０上の現像剤５に
対する磁力線の方向および密度はスリーブ２０の回転と
共に刻々変化する。感光体７に最も近いマグネット２１
０においては、その磁力はスリーブ２０の回転方向に沿
って次第に弱（なる。
などの磁性体でなるため、マグネット２１の磁力により
スリーブ２０上にマグネット２１の磁力線方向に沿って
穂を形成しつつ付着する。スリーブ２０上の現像剤５に
対する磁力線の方向および密度はスリーブ２０の回転と
共に刻々変化する。感光体７に最も近いマグネット２１
０においては、その磁力はスリーブ２０の回転方向に沿
って次第に弱（なる。
それゆえ、キャリヤー５２は最端のマグネット２１０を
越えて感光体７にさらに近づくにつれ、マグネット２１
０の磁力から解放されるため自重でスリーブ２０上から
滑り落ちてゆく。帯電トナー５１は分離手段３の作用に
よりスリーブ２０上に残留する。
越えて感光体７にさらに近づくにつれ、マグネット２１
０の磁力から解放されるため自重でスリーブ２０上から
滑り落ちてゆく。帯電トナー５１は分離手段３の作用に
よりスリーブ２０上に残留する。
分離手段３は、バイアス電圧をスリーブ２０表面に印加
する印加手段３０などで構成される。この分離手段３は
前記マグネッ１−２１との協働によりその機能を発揮し
うる。このバイアス電圧印加手段３０は帯電トナー５１
極性と異極性（キャリヤー極性と同極性）のバイアス電
位をスリーブ２０表面に印加する。それゆえ、キャリヤ
ー５２がスリーブ２０上を感光体７に近接し磁力のない
領域に達すると、キャリヤー５２はマグネット２１から
解放されると同時にスリーブ２０表面の同極電荷による
反発力により自然にスリーブ２０表面より脱離する。他
方、帯電トナー５１はスリーブ２０上の異極電荷との静
電力によりスリーブ２０上に保持される。
する印加手段３０などで構成される。この分離手段３は
前記マグネッ１−２１との協働によりその機能を発揮し
うる。このバイアス電圧印加手段３０は帯電トナー５１
極性と異極性（キャリヤー極性と同極性）のバイアス電
位をスリーブ２０表面に印加する。それゆえ、キャリヤ
ー５２がスリーブ２０上を感光体７に近接し磁力のない
領域に達すると、キャリヤー５２はマグネット２１から
解放されると同時にスリーブ２０表面の同極電荷による
反発力により自然にスリーブ２０表面より脱離する。他
方、帯電トナー５１はスリーブ２０上の異極電荷との静
電力によりスリーブ２０上に保持される。
最端部のマグネット２１０の感光体７側にマグネット２
１０の極性（例えばＮ極）と同極性（例えばＮ極）のマ
グネット２１１を配置すると、マグネット２１０の磁場
内にあるキャリヤーはマグネット２１０と２１１により
形成される反発磁界をうける。それゆえ、キャリヤー５
２はそれ以上感光体７方向に前進することを阻止される
。帯電トナー５１のみがスリーブ２０により搬送される
。その結果、キャリヤー５２のトナー５１からの分離が
より効果的に行われうる。
１０の極性（例えばＮ極）と同極性（例えばＮ極）のマ
グネット２１１を配置すると、マグネット２１０の磁場
内にあるキャリヤーはマグネット２１０と２１１により
形成される反発磁界をうける。それゆえ、キャリヤー５
２はそれ以上感光体７方向に前進することを阻止される
。帯電トナー５１のみがスリーブ２０により搬送される
。その結果、キャリヤー５２のトナー５１からの分離が
より効果的に行われうる。
このようにして、トナー５１のみがスリーブ２０上を感
光体７方向へ搬送される。その結果、トナー５１のみの
穂がスリーブ２０面上に形成されうる。二成分系現像剤
のように穂先のトナーとキャリヤーの濃度比率を一定に
維持する手段も不用である。
光体７方向へ搬送される。その結果、トナー５１のみの
穂がスリーブ２０面上に形成されうる。二成分系現像剤
のように穂先のトナーとキャリヤーの濃度比率を一定に
維持する手段も不用である。
移行手段４としては、公知の非磁性トナーの現像手段を
用いることができる。例えば、タッチダウン現像手段、
ジャンピング現像手段などが用いられる。これらのうち
、ジャンピング現像法では。
用いることができる。例えば、タッチダウン現像手段、
ジャンピング現像手段などが用いられる。これらのうち
、ジャンピング現像法では。
感光体７の基板側に高い交流バイアス電圧を印加する印
加手段４０が設けられる。この移行手段４は。
加手段４０が設けられる。この移行手段４は。
スリーブ２０上の負極性トナー５１を感光体７表面の正
極性の静電潜像７１上に飛翔させ、付着させる。
極性の静電潜像７１上に飛翔させ、付着させる。
バイアス電圧４１を調整することによって、所定量のト
ナー５１が、静電潜像７１に飛翔し均一かつ確実に付着
して均一で安定したトナー５１層を形成する。
ナー５１が、静電潜像７１に飛翔し均一かつ確実に付着
して均一で安定したトナー５１層を形成する。
非接触現像であるため、感光体表面が傷つくこともない
。感光体ドラムの回転に従って静電潜像７１上にトナー
５１層が順次形成されてゆく。一回転してきたスリーブ
２０表面上に残留するトナー５１は。
。感光体ドラムの回転に従って静電潜像７１上にトナー
５１層が順次形成されてゆく。一回転してきたスリーブ
２０表面上に残留するトナー５１は。
アルミナなどの金属でなる導電性ブレード８によってか
きとられる。
きとられる。
スリーブ２０上のトナー５１による現像を行うには。
トナー５１層が均一な薄層で形成されていることが好ま
しい。トナー５１粒子が極端に厚い層を形成すると、こ
れがそのまま感光体７表面の静電潜像７１上に乗り移り
、得られる画像は諧調再現性や細線再現性に劣ったもの
となる。現像むらも発生する。
しい。トナー５１粒子が極端に厚い層を形成すると、こ
れがそのまま感光体７表面の静電潜像７１上に乗り移り
、得られる画像は諧調再現性や細線再現性に劣ったもの
となる。現像むらも発生する。
この問題を解消するために、マグネット２１１の下流側
に、トナー振動手段９が設けられる。これは。
に、トナー振動手段９が設けられる。これは。
例えばトナー５１に振動を与えてトナー５１をほぐす手
段であると同時にスリーブ２０上のトナー５１層を整え
なおす手段である。それには１通常、交流バイアス電圧
を印加するための印加手段９０が採用される。スリーブ
２０上に保持されたトナー５１の層厚を規制するために
バイアス電圧印加手段３０を調整するか、もしくはブレ
ード等の層厚規制板９１を設けてもよい。振動手段９に
規制板９１の機能を付与することも可能である。
段であると同時にスリーブ２０上のトナー５１層を整え
なおす手段である。それには１通常、交流バイアス電圧
を印加するための印加手段９０が採用される。スリーブ
２０上に保持されたトナー５１の層厚を規制するために
バイアス電圧印加手段３０を調整するか、もしくはブレ
ード等の層厚規制板９１を設けてもよい。振動手段９に
規制板９１の機能を付与することも可能である。
（発明の効果）
本発明の現像方法によれば、感光体表面の静電潜像上に
均一かつ確実にトナ一層を形成することが可能となりそ
れにより良好な可視像を得ることができる。感光体を傷
つけることもない。しかも。
均一かつ確実にトナ一層を形成することが可能となりそ
れにより良好な可視像を得ることができる。感光体を傷
つけることもない。しかも。
簡単な方法および装置によって、現像がなされうる。
図は本発明の現像方法の一実施例を示す要部正面断面図
である。 １・・・供給手段、２・・・保持手段、３・・・分離手
段。 ４・・・移行手段、５・・・現像剤、６・・・現像ホッ
パー。 ７・・・感光体、８・・・ブレード、９・・・振動手段
、 １０・・・攪拌ローラー、２０・・・スリーブ、２
１，３１，２１０，２１１・・・マグネット、３０・・
・バイアス電圧印加手段、 ４０．９０・・・交流バイ
アス電圧印加手段、４１・・・バイアス電圧。 ５１・・・トナー、５２・・・キャリヤー、７１・・・
静電潜像、９１・・・層厚規制板。 以上 出願人 三田工業株式会社 代理人 弁理士 山本秀策
である。 １・・・供給手段、２・・・保持手段、３・・・分離手
段。 ４・・・移行手段、５・・・現像剤、６・・・現像ホッ
パー。 ７・・・感光体、８・・・ブレード、９・・・振動手段
、 １０・・・攪拌ローラー、２０・・・スリーブ、２
１，３１，２１０，２１１・・・マグネット、３０・・
・バイアス電圧印加手段、 ４０．９０・・・交流バイ
アス電圧印加手段、４１・・・バイアス電圧。 ５１・・・トナー、５２・・・キャリヤー、７１・・・
静電潜像、９１・・・層厚規制板。 以上 出願人 三田工業株式会社 代理人 弁理士 山本秀策
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（１）絶縁性の非磁性トナーと磁性キャリヤーとで
構成される現像剤の該トナーを所定の極性に帯電させ、
該現像剤を非磁性スリーブ上に供給する工程。 （２）該現像剤を該スリーブ上に保持する工程。 （３）該スリーブ上から該７キヤリヤーを分離し該非磁
性トナーを保持する工程、および（４）該キャリヤーか
ら分離された該非磁性トナーを感光体表面の静電潜像上
に移行させる工程。 を包含する電子写真用現像方法。 ２、前記現像剤が前記スリーブ背後に設けられた固定マ
グネットにより保持される特許請求の範囲第１項に記載
の現像方法。 ３、前記マグネットが感光体表面から適度の距離を隔て
て配置される特許請求の範囲第２項に記載の現像方法。 ４、前記スリーブに前記非磁性トナーの摩擦帯電極性と
異極性のバイアス電位を印加する特許請求の範囲第１項
に記載の現像方法。 ５、前記マグネットは感光体に最も近い側に位置する極
性とそれに隣接する極性とが同極性に配置されてなる特
許請求の範囲第１項に記載の現像方法。 ６、（１）絶縁性の非磁性トナーと磁性キャリヤーとで
構成される現像剤の該トナーを所定の極性に帯電させ、
該現像剤を非磁性スリーブ上に供給する工程。 （２）該現像剤を該スリーブ上に保持する工程。 （３）該スリーブ上から該キャリヤーを分離し該非磁性
トナーを保持する工程。 （４該キヤリヤーから□分離された該スリーブ上の非磁
性トナーに振動を与える工程、および（５）該非磁性ト
ナーを感光体表面の静電潜像上に移行させる工程。 を包含する電子写真用現像方法。 ７、前記現像剤が前記スリーブ背後に設けられた固定マ
グネットにより保持される特許請求の範囲第６項に記載
の現像方法。 ′ ８．前記マグネットが感光体表面から適度の距離を
隔てて配置される特許請求の範囲−第７項に記載の現像
方法。 ９、前記スリーブに前記非磁性トナーの摩擦帯電極性と
異極性のバイアス電位を印加する特許請求の範囲第６項
に記載の現像方法。 １０、前記マグネットは感光体に最も近い側に位置する
極性とそれに隣接する極性とが同極性に配置されてなる
特許請求の範囲第６項に記載の現像方法。
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| JP59086849A JPS60230146A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 電子写真用現像方法 |
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