JPS60228124A - 積層延伸フイルムの製造方法 - Google Patents
積層延伸フイルムの製造方法Info
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- JPS60228124A JPS60228124A JP8570084A JP8570084A JPS60228124A JP S60228124 A JPS60228124 A JP S60228124A JP 8570084 A JP8570084 A JP 8570084A JP 8570084 A JP8570084 A JP 8570084A JP S60228124 A JPS60228124 A JP S60228124A
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- Japan
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- laminated
- polypropylene
- stretching
- stretched
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
- B29C55/026—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets of preformed plates or sheets coated with a solution, a dispersion or a melt of thermoplastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリプロピレンフィルムとエチレン酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨという）フィルムの積
層二軸延伸フィルムに関するものである。
共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨという）フィルムの積
層二軸延伸フィルムに関するものである。
ＥＶＯＨフィルムは成型が比較的容易であり、しかもポ
リビニルアルコール系フィルムの中では耐湿性もある程
度改良されており、しかもその本来のガスバリヤ−性は
失われていないため食品包装用フィルムとしての優れた
適性を持つ素材である。
リビニルアルコール系フィルムの中では耐湿性もある程
度改良されており、しかもその本来のガスバリヤ−性は
失われていないため食品包装用フィルムとしての優れた
適性を持つ素材である。
（従来の技術）
しかしながらＥＶＯＨフィルムは高湿度条件ではその吸
水性のため、構造が緩和してガスバリヤ−性が低下する
という欠点は残る。特に耐熱性と低湿度条件下でのガス
バリヤ−性を維持するため、エチレン成分を少な（した
共重合組成物でこの傾向は強くなる。ＥＶＯＨフィルム
を二軸延伸することによりこれらの欠点はある程度は改
良されるが１条件の厳しい用途分野では十分なバリヤー
材とはなりにくい。
水性のため、構造が緩和してガスバリヤ−性が低下する
という欠点は残る。特に耐熱性と低湿度条件下でのガス
バリヤ−性を維持するため、エチレン成分を少な（した
共重合組成物でこの傾向は強くなる。ＥＶＯＨフィルム
を二軸延伸することによりこれらの欠点はある程度は改
良されるが１条件の厳しい用途分野では十分なバリヤー
材とはなりにくい。
又、延伸されたＥＶＯＨフィルムは屈曲強度が弱くこれ
は包装用フィルムとして重大な欠点となる。
は包装用フィルムとして重大な欠点となる。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明者等はＥＶＯＩ（フィルムの持つ優れた素質を生
かし１しかも上記した欠点をカッ＼−したフィルムを経
済的に製造する方法について鋭意研究した結果本発明方
法に到達した。
かし１しかも上記した欠点をカッ＼−したフィルムを経
済的に製造する方法について鋭意研究した結果本発明方
法に到達した。
すなわちＣＶＯＨフィルムの耐湿性、耐屈曲ピンホール
性をカバーするためには、二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムを積層し、しかも両者を共押出法で積層しこれを共
延伸することにより後加工でポリプロピレンフィルムを
ラミネートするよりはるかに低コストで積層フィルムを
製造する方法である。
性をカバーするためには、二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムを積層し、しかも両者を共押出法で積層しこれを共
延伸することにより後加工でポリプロピレンフィルムを
ラミネートするよりはるかに低コストで積層フィルムを
製造する方法である。
単体フィルムで延伸する場合、ポリプロピレンフィルム
とＥＶＯＨフィルムとでは最適延伸倍率は大中に異なる
。ポリプロピレンフィルムは縦横方向ともそれぞれ５倍
以上に延伸されるのが一般であり、５倍以下では均一延
伸されない。一方ｃ ｖ ｏ ｕフィルムの延伸倍率は
一般的な共重合組成物の場合。
とＥＶＯＨフィルムとでは最適延伸倍率は大中に異なる
。ポリプロピレンフィルムは縦横方向ともそれぞれ５倍
以上に延伸されるのが一般であり、５倍以下では均一延
伸されない。一方ｃ ｖ ｏ ｕフィルムの延伸倍率は
一般的な共重合組成物の場合。
縦横とも３倍程度である。しかしながら本発明者等は両
者を共押出法で積層し、これを同時二軸延伸法で共延伸
する場合は接着剤の選定を考慮することによりＥＶＯｌ
ｌの延伸倍率すなわち縦横それぞれ３倍程度の延伸倍率
でもポリプロピレンは均一延伸され、しかも実用上十分
な配向効果の得られることを知った。これはＥＶＯＨの
延伸応力が大きいため延伸変形挙動はＥＶＯ）Ｉが支配
し、ポリプロピレンはＥＶＯｌｌの変形に従って均一延
伸されるからである。
者を共押出法で積層し、これを同時二軸延伸法で共延伸
する場合は接着剤の選定を考慮することによりＥＶＯｌ
ｌの延伸倍率すなわち縦横それぞれ３倍程度の延伸倍率
でもポリプロピレンは均一延伸され、しかも実用上十分
な配向効果の得られることを知った。これはＥＶＯＨの
延伸応力が大きいため延伸変形挙動はＥＶＯ）Ｉが支配
し、ポリプロピレンはＥＶＯｌｌの変形に従って均一延
伸されるからである。
なおこれは同時二軸延伸法でのみ可能な方法であり、二
段二軸延伸法ではまずＥＶＯＩＩの延伸が困難であり、
又ＥＶＯ）Ｉ中のエチレン成分を増して延伸性を改良し
ても延伸時に発生する接着面の剪断応力により両者が剥
離する。
段二軸延伸法ではまずＥＶＯＩＩの延伸が困難であり、
又ＥＶＯ）Ｉ中のエチレン成分を増して延伸性を改良し
ても延伸時に発生する接着面の剪断応力により両者が剥
離する。
（問題点を解決するための手段）
本発明の構成要素であるＥＶＯｌｌとはエチレン含有率
が２５〜５０モル％でケン化度９８％以上のものである
。エチレン含有率が低いものほど品質上からはバリヤー
性、耐熱性の優れた積層延伸フィルムが得られるがポリ
プロピレンとの共延伸性が低下する。逆にエチレン含有
率が大きくなりすぎると品質上でバリヤー性が低下し、
又延伸応力が低下して均一延伸が難しくなる。
が２５〜５０モル％でケン化度９８％以上のものである
。エチレン含有率が低いものほど品質上からはバリヤー
性、耐熱性の優れた積層延伸フィルムが得られるがポリ
プロピレンとの共延伸性が低下する。逆にエチレン含有
率が大きくなりすぎると品質上でバリヤー性が低下し、
又延伸応力が低下して均一延伸が難しくなる。
本発明方法で用いるポリプロピレンとはポリプロピレン
ホモポリマー又はポリプロピレンホモポリマーを８０％
以上含有して、他のα−オレフィン類等と共重合された
ものであり、滑剤、帯電防止剤等の添加剤を含有したも
のを含む。
ホモポリマー又はポリプロピレンホモポリマーを８０％
以上含有して、他のα−オレフィン類等と共重合された
ものであり、滑剤、帯電防止剤等の添加剤を含有したも
のを含む。
ポリプロピレン／ＥＶＯ１１の積層フィルムの片面又は
両面にポリ塩化ビニリデン（以下ＰＶＤＣという）層を
設けることにより本発明方法により得られるフィルムの
バリヤー性能はさらに改良される。この場合もＰＶＤＣ
は延伸前に積層し、共延伸により配向効果を与えること
によりＰＶＤＣのバリヤー性能は改良される。ここにｐ
ｖｏｃとはポリ塩化ビニリデンの基本的性能を変えない
範囲で塩化ビニル、アクリコニ１リル、アクリル酸エス
テル等が共重合されたものであり、これらのＰＶＤＣは
水性ラテックス。
両面にポリ塩化ビニリデン（以下ＰＶＤＣという）層を
設けることにより本発明方法により得られるフィルムの
バリヤー性能はさらに改良される。この場合もＰＶＤＣ
は延伸前に積層し、共延伸により配向効果を与えること
によりＰＶＤＣのバリヤー性能は改良される。ここにｐ
ｖｏｃとはポリ塩化ビニリデンの基本的性能を変えない
範囲で塩化ビニル、アクリコニ１リル、アクリル酸エス
テル等が共重合されたものであり、これらのＰＶＤＣは
水性ラテックス。
溶媒溶液として塗布される。ポリ塩化ビニリデン成分が
多いほどバリヤー性能は優れるがラテックス、溶液のボ
ットライフが短くなりすぎたり、均一塗布性が低下する
。
多いほどバリヤー性能は優れるがラテックス、溶液のボ
ットライフが短くなりすぎたり、均一塗布性が低下する
。
ポリプロピレンとＥ Ｖ Ｏ１１フイルムの厚さ比率は
２：８〜６：４の範囲が適しており、用途上の目的に応
して最適の構成比率を決定する。片面又は両面にｐｖｏ
ｃｍを設ける場合、 ＰＶＤＣ層の厚みは延伸。
２：８〜６：４の範囲が適しており、用途上の目的に応
して最適の構成比率を決定する。片面又は両面にｐｖｏ
ｃｍを設ける場合、 ＰＶＤＣ層の厚みは延伸。
結晶化後で０．５〜２μの範囲が通している。
又積層フィルムの全厚は延伸後で１５〜３０μの範囲で
本発明の効果が最も顕著に発現する。
本発明の効果が最も顕著に発現する。
（作用）
次に本発明方法の作用について説明する。
ポリプロピレンとＥＶＯ）Ｉフィルムの積層は基本的に
は３台の押出機と３層Ｔダイの組み合わされた共押出装
置を用いて行う。ここに３番目の押出機にはポリプロピ
レン層とＥＶＯＨ層の間に流し込む接着性樹脂のための
ものであり、接着性樹脂としては一般的には変性ポリオ
レフィン樹脂を用いるが。
は３台の押出機と３層Ｔダイの組み合わされた共押出装
置を用いて行う。ここに３番目の押出機にはポリプロピ
レン層とＥＶＯＨ層の間に流し込む接着性樹脂のための
ものであり、接着性樹脂としては一般的には変性ポリオ
レフィン樹脂を用いるが。
二軸延伸工程で界面に剪断力が作用して接着性を阻害す
ることがあるため、接着性樹脂の種類と層厚みの選定に
は十分な注意が必要である。接着強度が特に要求される
場合は架橋性接着剤を用いることが望ましい場合もある
。
ることがあるため、接着性樹脂の種類と層厚みの選定に
は十分な注意が必要である。接着強度が特に要求される
場合は架橋性接着剤を用いることが望ましい場合もある
。
ポリプロピレン／ ＥＶＯＩ＋積層フィルムの片面又は
両面にさらにｐｖｏｃ層を設ける場合は、共押出法で得
たポリプロピレン／Ｆ、ＶＯＩＩ積層無配向フィルムの
片面又両面にＰＶＤＣ水性ラテックス又は溶剤溶液を塗
布し、少なくとも塗布面の粘着性がなくなる程度まで乾
燥した後延伸機に繰込む。塗布はエアーナイフ法、グラ
ビアロール法、リバースロール法。
両面にさらにｐｖｏｃ層を設ける場合は、共押出法で得
たポリプロピレン／Ｆ、ＶＯＩＩ積層無配向フィルムの
片面又両面にＰＶＤＣ水性ラテックス又は溶剤溶液を塗
布し、少なくとも塗布面の粘着性がなくなる程度まで乾
燥した後延伸機に繰込む。塗布はエアーナイフ法、グラ
ビアロール法、リバースロール法。
バーコード法等で行い乾燥はアーチ式、フローティング
式等の乾燥炉で行う。延伸前にｐｖｏｃを塗布し、しか
る後に延伸することの第一の目的はｐｖｏｃ層も二輪配
向してバリヤー性能を高めることであるが、それ以外の
効果としてこの方法によりアンカー処理を行うことなし
にＥＶＯ）Ｉ／ ＰＶＤＣ間、ポリプロピレン／ＰνＤ
Ｃ間の接着性が向上することが判った。この理由は本発
明者にも明らかでないが延伸後に行う高温熱処理の効果
が関係していると考えられる。又ｐｖｏｃ水性ラテック
スをＥＶＯＩ−１面に塗布する場合は塗布液中の水分が
ＥＶＯＩ中に移行してＥＶＯＩ（を可塑化し、 ＥＶＯ
Ｉ＋の延伸性を高めるという効果が認められる。
式等の乾燥炉で行う。延伸前にｐｖｏｃを塗布し、しか
る後に延伸することの第一の目的はｐｖｏｃ層も二輪配
向してバリヤー性能を高めることであるが、それ以外の
効果としてこの方法によりアンカー処理を行うことなし
にＥＶＯ）Ｉ／ ＰＶＤＣ間、ポリプロピレン／ＰνＤ
Ｃ間の接着性が向上することが判った。この理由は本発
明者にも明らかでないが延伸後に行う高温熱処理の効果
が関係していると考えられる。又ｐｖｏｃ水性ラテック
スをＥＶＯＩ−１面に塗布する場合は塗布液中の水分が
ＥＶＯＩ中に移行してＥＶＯＩ（を可塑化し、 ＥＶＯ
Ｉ＋の延伸性を高めるという効果が認められる。
ポリプロピレン／ ＥＶＯＨ構成の無配向積層フィルム
又はこれにＰＶＤＣを塗布したフィルムは同時二軸延伸
機に繰込んで延伸する。
又はこれにＰＶＤＣを塗布したフィルムは同時二軸延伸
機に繰込んで延伸する。
同時二軸延伸機とは無配向フィルムの両端を無端リンク
チェーンにとりつけられたクリップで把持し、クリップ
が平行に進行する予熱ゾーンで延伸温度まで加熱され７
次の延伸ゾーンでは相対するクリップ間距離が末広がり
的に拡大することにより横方向に延伸され、同時に流れ
方向のクリップ間ピンチが漸次大きくなりクリップ進行
速度が増大することにより縦方向に延伸される。延伸ゾ
ーンの次にはクリップが平行、一定速度で走行し高温の
熱風が吹きつけられる熱処理ゾーンが設けられており、
ここで延伸フィルムの熱セットが行われる。
チェーンにとりつけられたクリップで把持し、クリップ
が平行に進行する予熱ゾーンで延伸温度まで加熱され７
次の延伸ゾーンでは相対するクリップ間距離が末広がり
的に拡大することにより横方向に延伸され、同時に流れ
方向のクリップ間ピンチが漸次大きくなりクリップ進行
速度が増大することにより縦方向に延伸される。延伸ゾ
ーンの次にはクリップが平行、一定速度で走行し高温の
熱風が吹きつけられる熱処理ゾーンが設けられており、
ここで延伸フィルムの熱セットが行われる。
延伸倍率は縦方向３〜３．５倍、横方向３〜４倍か適し
ており、延伸温度は９０〜１５０℃の範囲から選ぶ。熱
処理温度はポリプロピレンの融点とＥＶＯＩ＋の融点の
うち低い方の温度以下で行う必要がある。
ており、延伸温度は９０〜１５０℃の範囲から選ぶ。熱
処理温度はポリプロピレンの融点とＥＶＯＩ＋の融点の
うち低い方の温度以下で行う必要がある。
次に実施例により本発明方法を具体的に説明する。
（実施例）
実施例Ｌ２，３および比較例
ポリプロピレン、エチレン含量３０モル％のＥＶＯＩＬ
カルボン酸変性ポリオレフィン系接着剤を３台の押出機
で溶融し、マルチマニホールド型３層グイで押出し冷却
ロールで急冷する方法で、厚み構成の異なる３種類の無
配向積層フィルムを得た。得られたフィルムを同時二軸
延伸機に繰込み縦方向３．０倍、横方向３．３倍に同時
二輪延伸して３種類の積層延伸フィルムを得た。得られ
たフィルムの厚み構成（接着剤層の厚みは０．５〜１μ
）と物性値を同し原料ＥνＯＨで製造したＥ Ｖ Ｏ１
１単体フィルムと比較して表に示す。
カルボン酸変性ポリオレフィン系接着剤を３台の押出機
で溶融し、マルチマニホールド型３層グイで押出し冷却
ロールで急冷する方法で、厚み構成の異なる３種類の無
配向積層フィルムを得た。得られたフィルムを同時二軸
延伸機に繰込み縦方向３．０倍、横方向３．３倍に同時
二輪延伸して３種類の積層延伸フィルムを得た。得られ
たフィルムの厚み構成（接着剤層の厚みは０．５〜１μ
）と物性値を同し原料ＥνＯＨで製造したＥ Ｖ Ｏ１
１単体フィルムと比較して表に示す。
１”
に
表より明らかな如く本発明フィルムは［！ＶＯＩ＋フィ
ルムの酸素ガスバリヤ−性をそれほど失うことなく耐屈
曲性が大巾に改良される。
ルムの酸素ガスバリヤ−性をそれほど失うことなく耐屈
曲性が大巾に改良される。
実施例４
実施例１と同じ方法でポリプロピレン／ＥＶＯ１１積層
無配向フィルムを製造した後、 ＥＶＯＩ面に塩化ビニ
リデン成分を９２重量％含むＰＶＤＣ水性ラテックスを
延伸後で１．５μのＰＶＤＣ層が形成されるように塗布
乾燥し、しかる後に実施例１と同じ方法で同時二軸延伸
した。得られたフィルムの酸素ガス透過量（ｃｃ／ ｒ
ｄ ・２４ｈｒ）は６５％Ｉ’ｌｌｌで０．５以下さら
に１００％Ｒ１１でも２．０以下であり水蒸気透過量（
ｇ／ｒ＋（・２４ｈｒ）は３．０以下の極めて優れたも
のであった。
無配向フィルムを製造した後、 ＥＶＯＩ面に塩化ビニ
リデン成分を９２重量％含むＰＶＤＣ水性ラテックスを
延伸後で１．５μのＰＶＤＣ層が形成されるように塗布
乾燥し、しかる後に実施例１と同じ方法で同時二軸延伸
した。得られたフィルムの酸素ガス透過量（ｃｃ／ ｒ
ｄ ・２４ｈｒ）は６５％Ｉ’ｌｌｌで０．５以下さら
に１００％Ｒ１１でも２．０以下であり水蒸気透過量（
ｇ／ｒ＋（・２４ｈｒ）は３．０以下の極めて優れたも
のであった。
（発明の効果）
熱処理後のフィルムは両耳部をトリミングした後巻取ら
れて製品となるが、トリミング耳部分はＥＶＯＩ（単体
とすることにより容易にリサイクルが行い得る。二軸延
伸した積層フィルムは必要に応してコロナ処理、Ｕｖ前
照射エージング等の後処理をされる。かくして得られた
積層延伸フィルムは印刷、さらにンーラントとラミネー
トするなどして包装材料となる。
れて製品となるが、トリミング耳部分はＥＶＯＩ（単体
とすることにより容易にリサイクルが行い得る。二軸延
伸した積層フィルムは必要に応してコロナ処理、Ｕｖ前
照射エージング等の後処理をされる。かくして得られた
積層延伸フィルムは印刷、さらにンーラントとラミネー
トするなどして包装材料となる。
本発明はバリヤー性能は優れるが耐湿性、耐屈曲ピンホ
ール性に欠点を持つＥＶＯＨフィルムにポリプロピレン
フィルムを積層してこれらの欠点をカハーシ、シかもそ
れを共押出、共延伸法という経済的な方法で実現したも
のであり、その工業的価値は極めて大きい。
ール性に欠点を持つＥＶＯＨフィルムにポリプロピレン
フィルムを積層してこれらの欠点をカハーシ、シかもそ
れを共押出、共延伸法という経済的な方法で実現したも
のであり、その工業的価値は極めて大きい。
特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、共押出法で積層したポリプロピレン／エチレン酢酸
ビニル共重合体ケン化物構成の無配向積層フィルムを同
時二輪延伸することを特徴とする積層延伸フィルムの製
造方法。 ２、共押出法で積層したポリプロピレン／エチレン酢酸
ビニル共重合体ケン化物構成の無配向積層フィルムの少
なくとも片面にポリ塩化ビニリデン系樹脂の水性ラテッ
クス又は溶剤溶液を塗布した後、該積層フィルムを同時
二軸延伸することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8570084A JPS60228124A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 積層延伸フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8570084A JPS60228124A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 積層延伸フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228124A true JPS60228124A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=13866096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8570084A Pending JPS60228124A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 積層延伸フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228124A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52146487A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Oriented, laminated films and their mnaufacture |
| JPS55133928A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-18 | Unitika Ltd | Method for correcting curl of laminate film |
-
1984
- 1984-04-26 JP JP8570084A patent/JPS60228124A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52146487A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Oriented, laminated films and their mnaufacture |
| JPS55133928A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-18 | Unitika Ltd | Method for correcting curl of laminate film |
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