JPS60226143A - 放熱形金属パツケ−ジの製造方法 - Google Patents
放熱形金属パツケ−ジの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は放熱形金属パッケージの製造方法に関し、特に
・・イブリッドIC(集積回路)であってマイクロ波I
C用の高密度性、高精度及び高放熱性を要求される金属
パッケージの製造方法に関するものである。
・・イブリッドIC(集積回路)であってマイクロ波I
C用の高密度性、高精度及び高放熱性を要求される金属
パッケージの製造方法に関するものである。
従来技術
か\るIC用金属パッケージは、コバーに代表される鉄
ニツケル系金属とガラスとにより構成されているものが
一般的であり、これは生産性に高いこと及び気密性に優
れていることから大量に生産されている。しかし、これ
らはいずれも熱伝導率が小さく、よって高出力チップを
実装してパワートランジスタ等としてデバイス化する場
合は使用できない。
ニツケル系金属とガラスとにより構成されているものが
一般的であり、これは生産性に高いこと及び気密性に優
れていることから大量に生産されている。しかし、これ
らはいずれも熱伝導率が小さく、よって高出力チップを
実装してパワートランジスタ等としてデバイス化する場
合は使用できない。
そこで、銅を代表とする金属と前述した鉄ニツケル系合
金とを接合した金属パッケージが多く開発されており、
パッケージにペレット類をろう付後キャップをプールす
る場合の工法として、グロジエクション溶接、シーム溶
接等が一般に用いられているが、溶接性2作業性等から
パッケージの接合部は前述の鉄ニツケル系金属の封着金
属が用いられているのである。
金とを接合した金属パッケージが多く開発されており、
パッケージにペレット類をろう付後キャップをプールす
る場合の工法として、グロジエクション溶接、シーム溶
接等が一般に用いられているが、溶接性2作業性等から
パッケージの接合部は前述の鉄ニツケル系金属の封着金
属が用いられているのである。
か\る金属パッケージにおいて、当該封着金属の孔に信
号入出力端子を封着する場合、この孔の内側の形に倣っ
てガラスが充填されて封着されるために、封着ガラスの
形状の任意性に乏しく形状の選定が限定されよってあま
り複雑な形状とすることは困難となっている。これは、
Fe−Ni系合金が難削材料であってストレート孔なら
ば容易に加工できるが、段付き等の複雑な形状の孔加工
は困難であることに起因している。こ\で、特にマイク
ロ波用ICパツクージにあっては、高周波インピーダン
スがこの封着部形状に関係することから、従来パッケー
ジではインピーダンス整合等が自在にできないという欠
点を有している。
号入出力端子を封着する場合、この孔の内側の形に倣っ
てガラスが充填されて封着されるために、封着ガラスの
形状の任意性に乏しく形状の選定が限定されよってあま
り複雑な形状とすることは困難となっている。これは、
Fe−Ni系合金が難削材料であってストレート孔なら
ば容易に加工できるが、段付き等の複雑な形状の孔加工
は困難であることに起因している。こ\で、特にマイク
ロ波用ICパツクージにあっては、高周波インピーダン
スがこの封着部形状に関係することから、従来パッケー
ジではインピーダンス整合等が自在にできないという欠
点を有している。
発明の目的 ゛
本発明は、放熱性、気密性に優れかつ高周波域のインピ
ーダンス整合も容易に図れる生産性の良好な放熱形金属
パッケージの製造方法を提供することを目的としている
。
ーダンス整合も容易に図れる生産性の良好な放熱形金属
パッケージの製造方法を提供することを目的としている
。
発明の構成
本発明による放熱形金属パッケージの製造方法は、電気
信号入出力端子突出用孔及び発熱チップ塔載用の凸部を
有する放熱金属体の当該突部突出用孔が穿設されたFe
−Ni系合金製薄板を準備し、電気信号入出力端子を、
対応する前記孔を貫通せしめて前記薄板の一主表面上に
突出するように位置させ、ガラス封着部材を当該孔に充
填すると共に前記薄板の地主表面上における当該孔の周
囲にガラス盛りする形状で薄板と入出力端子とを一体封
着し、しかる後に放熱金属体の凸部を対応する前記孔に
嵌合させてこの凸部を前記薄板の一主表面上に突出させ
るようにし、前記薄板の他生表面と放熱金属体の表面と
の接触部を固着してなることを特徴としている。
信号入出力端子突出用孔及び発熱チップ塔載用の凸部を
有する放熱金属体の当該突部突出用孔が穿設されたFe
−Ni系合金製薄板を準備し、電気信号入出力端子を、
対応する前記孔を貫通せしめて前記薄板の一主表面上に
突出するように位置させ、ガラス封着部材を当該孔に充
填すると共に前記薄板の地主表面上における当該孔の周
囲にガラス盛りする形状で薄板と入出力端子とを一体封
着し、しかる後に放熱金属体の凸部を対応する前記孔に
嵌合させてこの凸部を前記薄板の一主表面上に突出させ
るようにし、前記薄板の他生表面と放熱金属体の表面と
の接触部を固着してなることを特徴としている。
以下に、本発明を図面を用いて説明する。
第1図は本発明の実施例の製造工程における一過程のパ
ッケージ平面と側面図(半断面図)である。コバー製薄
板1には複数の貫通しだ丸孔5と複数の貫通した角孔6
とが夫々図示の如く穿設されており、丸孔5には電気信
号入出力端子2の先端が突出して配置され、また角孔6
には、放熱用金属体3に設けられた発熱チップ9(第3
図参照)塔載用凸部7が嵌合せしめられる。
ッケージ平面と側面図(半断面図)である。コバー製薄
板1には複数の貫通しだ丸孔5と複数の貫通した角孔6
とが夫々図示の如く穿設されており、丸孔5には電気信
号入出力端子2の先端が突出して配置され、また角孔6
には、放熱用金属体3に設けられた発熱チップ9(第3
図参照)塔載用凸部7が嵌合せしめられる。
コバー製入出力端子2とコバー薄板1との一体封着はガ
ラス封着部材4にてなされるものであり、第2図を用い
て詳細に述べるに、先ず孔5,6が穿設された薄板1を
準備し、この薄板1の孔に入出力端子2を貫通して薄板
1の一主表面上に突出する如く位置させる。そして、ガ
ラス封着部材をこの孔5に充填すると共に薄板1の他生
表面8上におけるこの孔5の周囲にガラス盛りする形状
にてこの薄板と入出力端子とを一体封着するものである
。
ラス封着部材4にてなされるものであり、第2図を用い
て詳細に述べるに、先ず孔5,6が穿設された薄板1を
準備し、この薄板1の孔に入出力端子2を貫通して薄板
1の一主表面上に突出する如く位置させる。そして、ガ
ラス封着部材をこの孔5に充填すると共に薄板1の他生
表面8上におけるこの孔5の周囲にガラス盛りする形状
にてこの薄板と入出力端子とを一体封着するものである
。
こうすることにより、封着面積が多くなりリークパスを
長くすることができると共に、従来のようにガラス部の
形状の制約は全くなくなり、封着ガラスの形状が任意に
選定できることになる。
長くすることができると共に、従来のようにガラス部の
形状の制約は全くなくなり、封着ガラスの形状が任意に
選定できることになる。
こうして、入出力端子2が一体に形成されたコバー薄板
1と放熱金属体3とを一体化するのであるが、第1図に
示しだ様に、端子2を放熱体3の孔部に、また放熱体3
の凸部7を薄板1の孔6に夫々嵌合する。そして、互い
の接触する平面(8)同士をろう付けして一体化するこ
とになる。
1と放熱金属体3とを一体化するのであるが、第1図に
示しだ様に、端子2を放熱体3の孔部に、また放熱体3
の凸部7を薄板1の孔6に夫々嵌合する。そして、互い
の接触する平面(8)同士をろう付けして一体化するこ
とになる。
とのコバー薄板1は、プレスやエツチング等の工法によ
り安価にかつ迅速に加工が可能であり、放熱金属体3も
簡単な形状であるので、プレスや切削加工等により容易
に製造できる。更に、ろう付けも平面同士の接合である
ので、容易でありパッケージ全体の製造コストも安価と
なる。
り安価にかつ迅速に加工が可能であり、放熱金属体3も
簡単な形状であるので、プレスや切削加工等により容易
に製造できる。更に、ろう付けも平面同士の接合である
ので、容易でありパッケージ全体の製造コストも安価と
なる。
第3図は発熱チップ9や他のベレット類10を塔載した
場合の断面図であり、放熱金属体3の凸部7上に発熱チ
ップ9が直接塔載され、コバー薄板1の一主表面上に他
のベレット類IOが塔載される。
場合の断面図であり、放熱金属体3の凸部7上に発熱チ
ップ9が直接塔載され、コバー薄板1の一主表面上に他
のベレット類IOが塔載される。
従って、発熱チップ9の放熱性は良好となり、更に他の
ベレット類10の実装も凸部7を基準とすることができ
るので高精度になされ得る。よって、ペレット間の接続
金属11のボンディング長を極力短くすることができ、
高周波域に特に有効となる。
ベレット類10の実装も凸部7を基準とすることができ
るので高精度になされ得る。よって、ペレット間の接続
金属11のボンディング長を極力短くすることができ、
高周波域に特に有効となる。
第4図はペレット類の実装後においてキャップ12を取
付けだ場合の側面図であり、キャップ12の接合部13
はコバーであるので溶接は容易となって気密性が良好と
なっている。更に、高周波域のインピーダンス整合も、
外周金属とガラスの形状とを適宜選定することによって
任意に行える。
付けだ場合の側面図であり、キャップ12の接合部13
はコバーであるので溶接は容易となって気密性が良好と
なっている。更に、高周波域のインピーダンス整合も、
外周金属とガラスの形状とを適宜選定することによって
任意に行える。
発明の効果
叙上の如く、本発明によれば、気密性、放熱性及び加工
製に優れた金属パッケージのみならず高周波域でのイン
ピーダンス整合も自由に設定自在な金属パッケージが得
られる。
製に優れた金属パッケージのみならず高周波域でのイン
ピーダンス整合も自由に設定自在な金属パッケージが得
られる。
第1図は本発明の実施例の製造工程における一過程のパ
ッケージの平面図及び半断面を有する側面図、第2図は
ガラス封着状態を示す断面図、第3図はペレット類搭載
後の断面図、第4図はキャップ接合後の1部断面を含む
側面図である。 主要部分の符号の説明 1・・・封着金属 2・・・電気信号入出力端子3・・
・放熱金属 4・・・ガラス 5.6・・・孔 7・・・凸部 出願人 日本電気株式会社 代理人 弁理士 柳 川 信
ッケージの平面図及び半断面を有する側面図、第2図は
ガラス封着状態を示す断面図、第3図はペレット類搭載
後の断面図、第4図はキャップ接合後の1部断面を含む
側面図である。 主要部分の符号の説明 1・・・封着金属 2・・・電気信号入出力端子3・・
・放熱金属 4・・・ガラス 5.6・・・孔 7・・・凸部 出願人 日本電気株式会社 代理人 弁理士 柳 川 信
Claims (1)
- 電気信号入出力端子突出用孔及び発熱チップ塔載用の凸
部を有する放熱金属体の前記凸部突出用孔が穿設された
Fe−Ni系合金製薄板を準備し、前記電気信号入出力
端子を、対応する前記孔を貫通せしめて前記薄板の一生
表面上に突出するように位置させ、ガラス封着部材を当
該孔に充填すると共に前記薄板の地主表面上における当
該孔の周囲にガラス盛りする形状で薄板と入出力端子と
を一体封着し、しかる後に前記放熱金属体の凸部を対応
する前記孔に嵌合させてこの凸部を前記薄板の一生表面
上に突出させるようにし、前記薄板の地主表面と前記放
熱金属体の表面との接触部を固着してなることを特徴と
する放熱形金属パンケージの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59083202A JPS60226143A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 放熱形金属パツケ−ジの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59083202A JPS60226143A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 放熱形金属パツケ−ジの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60226143A true JPS60226143A (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=13795737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59083202A Pending JPS60226143A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 放熱形金属パツケ−ジの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60226143A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0930648A2 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Package for semiconductors, and semiconductor module that employs the package |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP59083202A patent/JPS60226143A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0930648A2 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Package for semiconductors, and semiconductor module that employs the package |
EP0930648A3 (en) * | 1998-01-16 | 2000-04-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Package for semiconductors, and semiconductor module that employs the package |
US6335863B1 (en) | 1998-01-16 | 2002-01-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Package for semiconductors, and semiconductor module that employs the package |
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