JPS6022341Y2 - film feeder - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は無孔フィルムを送る為の装置に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a device for feeding non-porous films.

無孔フィルムを使用するものにレントゲンカメラやマイ
クロフィルムカメラ等があるが、これらの装置において
はフィルムの未露光部分を露光位置に送り、また露光済
み部分をフィルム収納部に送る為に、（１）１対のロー
ラーの間に無孔フィルムラ挟圧し、ローラーの１つを回
転駆動することにより摩擦力でフィルムを送るとともに
、このフィルム送り量を所定８宛に規制する為にローラ
ーの１つの回転量を検出し、検出された回転量により上
記ローラーの回転駆動量を制御するようにしたフィルム
送り装置、或いは、（２）無孔フィルムを挟圧する２対
のローラーを設け、一方の対のローラーの１つを回転駆
動して摩擦力でフィルムを送るとともに、他方の対のロ
ーラーの１つの回転量を検出して上記ローラーの回転駆
動量を制御することにより無孔フィルムを所定量宛送る
ようにしたフィルム送り装置が使用されている。Examples of devices that use non-porous film include X-ray cameras and microfilm cameras. ) A non-porous film is pressed between a pair of rollers, and one of the rollers is driven to rotate to feed the film using frictional force. A film feeding device that detects the amount of rotation and controls the rotational drive amount of the roller according to the detected amount of rotation, or (2) two pairs of rollers that pinch the non-porous film are provided, and one pair of rollers is provided. One of the rollers is driven to rotate to feed the film using frictional force, and the amount of rotation of one of the rollers of the other pair is detected and the amount of rotation of the roller is controlled to feed the non-porous film to a predetermined amount. A film feeding device is used.

（２）の装置はフィルム送り量検出用のローラ一対をフ
ィルム送り用のローラ一対と別に設けたことで、無孔フ
ィルムの送り置を（１）の装置に比べてより正確に制御
できる利点をもっているが、いずれにせよ（１）、 （
２）の装置とも無孔フィルムを送る際フィルムがフィル
ム面内でフィルム送り方向と交差する方向上下方向に蛇
行してしまう不都合が起こりやすいという欠点をもって
いる。The device (2) has the advantage that the feeding position of the non-perforated film can be controlled more accurately than the device (1) by providing a pair of rollers for detecting the amount of film feed separately from a pair of rollers for feeding the film. However, in any case, (1), (
The device 2) also has the disadvantage that when a non-perforated film is fed, the film tends to meander vertically in a direction intersecting the film feeding direction within the film plane.

斯様にフィルムが送りの際蛇行するのは、ローラーの上
下部分での径の違い、ローラーの回転軸の倒れ、ローラ
一対の上下部分でのフィルム挾圧力の違い等に起因し、
従って（１）よりもローラーの数の多い（２）の装置の
方で蛇行量が大きくなる。This meandering of the film during feeding is due to the difference in diameter between the upper and lower parts of the roller, the inclination of the rotating shaft of the roller, and the difference in film clamping pressure between the upper and lower parts of the pair of rollers.
Therefore, the amount of meandering is greater in the device (2), which has a larger number of rollers than in the device (1).

これはローラー製作精度、組立て精度等を向上すれば解
決される問題であるが、しかし斯様な機械的精度の向上
には実際上限度があり、簡単には遠戚できない。This problem can be solved by improving the roller manufacturing accuracy, assembly accuracy, etc. However, there is an actual upper limit to such improvement in mechanical accuracy, and it cannot be easily solved.

本考案は、その主な目的を無孔フィルムを送る為の装置
で、送りの際発生するフィルムの蛇行を簡単な構成にて
規正できる装置を提供することとし、その特徴とする処
は、間に無孔フィルムを挾圧するように設けられた第１
と第２のローラーを有し、この第１と第２のローラーの
内の少なくとも一方のローラーを回転駆動することによ
って摩擦力により上記無孔フィルムを所定量完遂ように
したフィルム送り装置において、上記第１と第２のロー
ラーの間に上記無孔フィルムが上下方向に動き得るよう
に隙間を形成して無孔フィルムに加わる挟圧力が緩まる
か全く加わらないようにし、更に無孔フィルムに引張力
を加えておくことで、無孔フィルムの移動によって蛇行
を矯正することにある。The main purpose of the present invention is to provide a device for feeding a non-perforated film, which can regulate the meandering of the film that occurs during feeding with a simple configuration. A first plate is provided to press the non-porous film between the
and a second roller, and is configured to rotate at least one of the first and second rollers to transfer the non-porous film by a predetermined amount using frictional force. A gap is formed between the first and second rollers so that the non-porous film can move in the vertical direction, so that the clamping force applied to the non-porous film is loosened or not applied at all, and the non-porous film is further tensioned. By applying force, the meandering can be corrected by moving the non-porous film.

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図は結像レンズ１によって被写体（例えばＸ線源に対向
して被写体のＸ線螢光像を発する螢光板）の像を無孔銀
塩フィルム２上に露光する撮影装置に応用した本考案の
実施例の説明図である。The figure shows the present invention applied to a photographing device that uses an imaging lens 1 to expose an image of an object (for example, a fluorescent plate facing an X-ray source and emits an X-ray fluorescent image of the object) onto a non-porous silver halide film 2. It is an explanatory diagram of an example.

３はフィルム供給軸で、撮影装置本体の不図示の支持体
に回転自在に支持されており、この軸３には無孔フィル
ム２の未露光部分が巻き付けられている。Reference numeral 3 denotes a film supply shaft, which is rotatably supported by a support (not shown) of the main body of the photographing apparatus, and the unexposed portion of the non-porous film 2 is wound around the shaft 3.

４はフィルム巻き取り軸で、撮影装置本体の不図示の支
持体に回転自在に支持されており、露光済無孔フィルム
２がこの軸４に巻き取られる。Reference numeral 4 denotes a film winding shaft, which is rotatably supported by a support (not shown) of the main body of the photographing apparatus, and the exposed non-porous film 2 is wound onto this shaft 4.

未露光フィルムは以下に述べる機構によって軸３から巻
き戻され圧板５の位置、即ち露光位置に送られ、レンズ
１によって所望の被写体像が露光された後、軸４に巻き
取られるものである。The unexposed film is rewound from the shaft 3 by a mechanism described below and sent to the position of the pressure plate 5, that is, the exposure position, and after a desired subject image is exposed by the lens 1, it is wound onto the shaft 4.

６は第１送りローラー軸であり、不図示の装置本体の支
持体に回転自在に支持されている。Reference numeral 6 denotes a first feed roller shaft, which is rotatably supported by a support body of the device main body (not shown).

この軸６にはフィルムの露光画面部分２′の外側で無孔
フィルム２に接触するように第１０−ラー７、第２０−
ラー８が固定され、更にウオームホイール９、ベルト車
１０も固定されている。This shaft 6 is provided with a 10th roller 7 and a 20th roller so as to contact the non-porous film 2 outside the exposed area 2' of the film.
A roller 8 is fixed, and a worm wheel 9 and a belt pulley 10 are also fixed.

ベルト車１０にはベルト１１が掛けられているが、この
ベルトは前述のフィルム巻き取り軸４に固定されたベル
ト車１２にも掛けられており、軸４にはこのベルト１１
によって軸６の回転力が伝達されるようになっている。A belt 11 is hung on the belt pulley 10, and this belt is also hung on the belt pulley 12 fixed to the aforementioned film winding shaft 4.
The rotational force of the shaft 6 is transmitted by.

ただし、軸４，６の一方に大きな負荷が掛った場合ベル
ト１１はベルト車１０゜１２を摺滑するようになってい
る。However, if a large load is applied to one of the shafts 4, 6, the belt 11 will slide on the belt sheave 10.degree. 12.

上記ウオームホイール９にはモーター１３の回転軸に固
定されたウオーム１４が噛合している。A worm 14 fixed to the rotating shaft of a motor 13 meshes with the worm wheel 9.

従ってモーター１３の作動によりローラー７゜８、フィ
ルム巻き取り軸４が回転する。Therefore, the roller 7.8 and the film winding shaft 4 are rotated by the operation of the motor 13.

１５は第２送りローラー軸１６に固定された第３０−ラ
ーである。15 is a 30th roller fixed to the second feed roller shaft 16.

軸１６は、不図示の装置本体の支持体に固定された、第
１．第２送りローラー軸６，１６の中心線を結ぶ方向に
長い長孔１８を有する軸移動量規制板１７に回転かつ長
孔１８の長手方向に摺動自在に支持されている。The shaft 16 is connected to a first shaft 16 fixed to a support of the device main body (not shown). It is rotatably supported by a shaft movement regulating plate 17 having an elongated hole 18 extending in the direction connecting the center lines of the second feed roller shafts 6 and 16 and slidably in the longitudinal direction of the elongated hole 18 .

また軸１６には、軸１６が回転自在に係合したリング１
９に一端が係止され、他端が不図示の装置本体の支持体
に係止されたバネ２０によって、第１、第２０−ラー７
，８方向への押圧習性が付与されている。The shaft 16 also has a ring 1 rotatably engaged with the shaft 16.
9, and the other end is locked to a support of the device main body (not shown), the first and 20th rollers 7
, a pressing habit in eight directions is given.

従って第１、第２０−ラー７，８と第３０−ラー１５の
間には無孔フィルム２を挾圧する力が生ずるから、モー
ター１３を作動して軸６，４を回転せしめれば、上記ロ
ーラー７．８．１５とフィルム２間の摩擦力によって無
孔フィルム２は軸３から巻き戻され、軸４に巻き取られ
るように移動する。Therefore, a force is generated between the first and 20th rollers 7, 8 and the 30th roller 15 to pinch the non-porous film 2, so if the motor 13 is operated to rotate the shafts 6, 4, the above-mentioned The frictional force between the rollers 7.8.15 and the film 2 unwinds the imperforate film 2 from the shaft 3 and moves it to be wound onto the shaft 4.

上記無孔フィルム２の送りを１回毎に所定８宛に規制す
る為に次の機構が採用されている。The following mechanism is employed to restrict the feeding of the non-perforated film 2 to a predetermined number of eight destinations each time.

即ち、２１は第１規制ローラー軸であり、不図示の装置
本体の支持手段に回転自在に支持されている。That is, 21 is a first regulating roller shaft, which is rotatably supported by support means of the device main body (not shown).

この軸２１には無孔フィルム２に対し露光部分２′を外
れた位置で接触する第４０−ラー２２、第５０−ラー２
３が固定され、更に切欠き２５付きの円板カム２４が固
定されている。This shaft 21 includes a 40th roller 22 and a 50th roller 2 that contact the non-porous film 2 at a position outside the exposed portion 2'.
3 is fixed, and further a disc cam 24 with a notch 25 is fixed.

カム２４の周面にはマイクロスイッチ２６の接片押し板
の端部に取り付けられた従動子が接触しており、マイク
ロスイッチ２６は上記従動子がカムの切欠き２５に落ち
込んだとき信号を形成するようになっている。A follower attached to the end of the contact plate of a microswitch 26 is in contact with the circumferential surface of the cam 24, and the microswitch 26 generates a signal when the follower falls into the notch 25 of the cam. It is supposed to be done.

２７は第２規制ローラー軸であり、図示しなかったが前
述の１７．１８，１９．２０の符号で示したと同様な部
材によって軸２１方向に押圧習性が与えられている。Reference numeral 27 denotes a second regulating roller shaft, and although not shown, a pressing habit is given in the direction of the shaft 21 by members similar to those indicated by the above-mentioned symbols 17, 18 and 19, 20.

ただし、この押圧力はバネ２０による軸１６の軸６方向
への押圧力よりも弱く、軸２７に固定された第６０−ラ
ー２８と第４、第５０−ラー２２．２３とが軽く無孔フ
ィルム２を挾み、各ローラー２８，２２．２３とフィル
ム２とがフィルム送りの際送り方向について滑らない程
度であることを良とする。However, this pressing force is weaker than the pressing force of the shaft 16 in the direction of the shaft 6 due to the spring 20, and the 60th collar 28 fixed to the shaft 27 and the 4th and 50th collars 22.23 are light and non-porous. The film 2 is sandwiched between the rollers 28, 22, and 23, and the film 2 should be at a level that does not slip in the feeding direction when the film is fed.

これによって、モーター１３の作動により無孔フィルム
２が送られるとローラー２２．２３はフィルム２との間
の摩擦力で従動回転するから、軸２１も、従ってカム２
４も回転し、図ではローラー２２．２３の１回転毎にマ
イクロスイッチ２６が所定信号を発することになる。As a result, when the non-porous film 2 is fed by the operation of the motor 13, the rollers 22, 23 are driven to rotate by the frictional force between them and the film 2, so that the shaft 21 is also rotated by the cam 2.
4 also rotates, and in the figure, the microswitch 26 issues a predetermined signal every time the rollers 22, 23 rotate once.

この信号数を定め（例えば１つ）、この数と、従ってま
た軸２１の回転数と、従ってまたローラー２２．２３の
回転数と無孔フィルム２の所定送り量を対応させておけ
ば、上記信号数を検出することによってフィルム送り量
を規制できる。If the number of signals is determined (for example, one) and this number is made to correspond to the number of revolutions of the shaft 21, therefore also to the number of revolutions of the rollers 22, 23, and the predetermined feed amount of the non-porous film 2, the above-mentioned The amount of film feed can be regulated by detecting the number of signals.

これにはマイクロスイッチ２６からの信号が印加され、
この信号数を検出してモーター１３の作動を制御する公
知の電気的制御手段（不図示）が使用される。A signal from the microswitch 26 is applied to this,
Known electrical control means (not shown) is used to detect this number of signals and control the operation of the motor 13.

さて、本考案の一実施例においては、第１送りローラー
軸６に固定された第１０−ラー７、第２０−ラー８の周
部に夫々同一寸法の切欠き部Ａ。Now, in one embodiment of the present invention, notches A of the same size are formed on the peripheries of the 10th roller 7 and the 20th roller 8 fixed to the first feed roller shaft 6, respectively.

Ｂが設けられている。B is provided.

夫々の切欠き部Ａ、Ｂは弧の形状を有し、その曲率半径
は第３０−ラー１５の外径よりも大であるものとする。It is assumed that each of the notches A and B has an arc shape, and the radius of curvature thereof is larger than the outer diameter of the 30th radius.

そして切欠き部Ａ、 Ｂは軸６に関して同じ方向に設け
られているものとする。It is assumed that the notches A and B are provided in the same direction with respect to the shaft 6.

ローラー７．８が回転すれば切欠き部Ａ、 Ｂはある時
点て同時に移送されている無孔フィルム２に係合するこ
とになるが、１回のフィルム送り中に少なくとも１回は
切欠き部Ａ、 Ｂがフィルム２に係合することが望まし
く、従って第１１第２０−ラー７，８の無孔フィルム２
に圧接する周長は１回の所定フィルム送り長さと同じか
、又はそれよりも短いものであることが望ましい。When the roller 7.8 rotates, the notches A and B will at some point engage the non-perforated film 2 that is being conveyed at the same time, but the notches A and B will engage with the non-porous film 2 that is being conveyed at the same time at some point, but the notches A and B will engage with the non-perforated film 2 that is being conveyed at the same time at some point, but the notches A and B will engage at least once during one film feed. It is desirable that A, B engage the film 2, so that the non-porous film 2 of the 11th and 20th rollers 7, 8
It is desirable that the circumferential length of the film in pressure contact with the film is equal to or shorter than the predetermined length of one film feed.

或いは、第１、第２０−ラー７，８の周長を１回の所定
フィルム送り長さよりも長くした場合には、夫々ローラ
ー７．８の局部に複数の切欠き部を設けてもよい。Alternatively, if the circumferential lengths of the first and twentieth rollers 7, 8 are made longer than the predetermined length of one film feed, a plurality of notches may be provided locally in each of the rollers 7, 8.

この場合もローラー７．８の切欠き部の夫々は軸６に関
して同一方向に設けられるものである。In this case too, each of the recesses of the rollers 7.8 is arranged in the same direction with respect to the axis 6.

ローラー７．８の切欠き部Ａ、 Ｂが無孔フィルム２と
係合すると第３０−ラー１５はバネ２０の作用によって
切欠き部Ａ、Ｂ側に移動する。When the notches A and B of the roller 7.8 engage with the non-porous film 2, the 30th roller 15 is moved toward the notches A and B by the action of the spring 20.

しかし、フィルム２が第３０−ラー１５と切欠き部Ａ、
Ｂの凹所との間になった際にはフィルム２は送り方向
と交差する方向に自在に動き得るように、即ち、第３０
−ラー１５と切欠き部Ａ、 Ｂとはフィルム２に対して
全く挾圧力を加えないか、又は加えたとしても第３０−
ラー１５と第１、第２０−ラー７，８の切欠き部以外の
周部とにおいてフィルム２に加える挾圧力よりもかなり
弱い挾圧力しか加えないようになっている。However, the film 2 is connected to the 30th roller 15 and the notch A,
When the film 2 is between the recess B and the recess B, the film 2 is moved freely in the direction crossing the feeding direction.
-The roller 15 and the notches A and B do not apply any clamping pressure to the film 2, or even if they do, the 30th-
Only a clamping pressure that is considerably weaker than the clamping pressure applied to the film 2 is applied to the roller 15 and the circumferential portions of the first and twentieth rollers 7 and 8 other than the notched portions.

具体的には、長孔１８の一端Ｃが軸１６の、従ってまた
ローラー１５の切欠き部Ａ、 Ｂ側への移動を制限し、
最小限ローラー１５と切欠き部Ａ、 Ｂとの間にフィル
ム２の厚さ程度、またはそれ以上の間隙を形成するだけ
となるように設けられている。Specifically, one end C of the elongated hole 18 restricts the movement of the shaft 16 and therefore the roller 15 toward the notches A and B,
It is provided so that at least a gap of about the thickness of the film 2 or more is formed between the roller 15 and the notches A and B.

以上により、フィルム送り中に第１１第２０−ラー７，
８の切欠き部Ａ、 Ｂがフィルム２に係合すると、フィ
ルム２は第３０−ラー１５と切欠き部Ａ、 Ｂの間で自
由に動き得るようになり、一方切欠き部Ａ、Ｂがフィル
ム２に対向する際には、軸４が駆動されており、フィル
ム２には軸３，４の間で張力が加えられているから、ロ
ーラー７゜８の切欠き部Ａ、 Ｂ以外の周部の作用によ
り発生していたフィルムのせり上り、又はせり下りが直
され、フィルムは正規の位置に規正される。As a result of the above, the 11th 20th-ra 7,
When the notches A and B of 8 engage the film 2, the film 2 can move freely between the 30th roller 15 and the notches A and B, while the notches A and B When facing the film 2, the shaft 4 is driven and tension is applied to the film 2 between the shafts 3 and 4. The rising or falling of the film that had occurred due to the action of the section is corrected, and the film is adjusted to its normal position.

この際、ローラー２２，２３．２８はフィルム２に対し
て、フィルム２の上記張力によりフィルム２が送り方向
と交差する方向に摺動し得る程度の圧力で接しているこ
とが望ましい。At this time, it is desirable that the rollers 22, 23, and 28 contact the film 2 with such pressure that the film 2 can slide in a direction intersecting the feeding direction due to the above-mentioned tension of the film 2.

尚、フィルム２の蛇行が規正されるのは所定長さだけ送
られ未露光部分が圧板５の位置に完全に配置されたとき
が好ましく、従ってフィルム２が所定量送られてマイク
ロスイッチ２６の信号によりモーター１３の作動が頂度
停止するときに、即ちローラー７．８の回転が停止する
ときに切欠き部Ａ、 Ｂがフィルム２に係合するように
しておくことが好ましい。Incidentally, it is preferable that the meandering of the film 2 is regulated when the film 2 is fed by a predetermined length and the unexposed portion is completely placed at the position of the pressure plate 5. It is preferable that the notches A and B engage with the film 2 when the operation of the motor 13 is stopped at the top, that is, when the rotation of the roller 7.8 is stopped.

尚、ローラー７．８，２２．２３の無孔フィルムに圧接
する周面には摩擦力増加の為の処置、例えばゴム層が設
けられたり、爪が設けられたりしていることが望ましい
。It is preferable that the peripheral surfaces of the rollers 7.8, 22.23 that come into pressure contact with the non-porous film be provided with measures to increase the frictional force, such as a rubber layer or claws.

如上の本考案のフィルム送り装置によれば、無孔フィル
ムを送る際このフィルムに接触するローラーの機械的精
度等に起因して発生することのあるフィルムの蛇行を簡
単な構成で容易に規正することができ、無孔フィルムを
使用する種々の撮影装置や他の無孔フィルムを送る必要
のある装置に応用すれば有用である。According to the above-mentioned film feeding device of the present invention, the meandering of the film that may occur due to the mechanical precision of the roller that contacts the film when feeding the non-porous film can be easily corrected with a simple configuration. It is useful if applied to various photographic devices that use non-perforated films and other devices that require feeding non-perforated films.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は本考案の一実施例の説明図にして、２は無孔フィル
ム、３は供給軸、４は巻き取り軸、７゜８は夫々第１、
第２０−ラー、１３はモーター、１５は第３０−ラー、
１８は長孔、２０は引張りバネ、２２．２３は夫々第４
、第５０−ラー、２４はカム、 ローフ−１ ２６はマイクロスイッチ、 Ａ、 Ｂは切欠き部である。 ２８は第６The figure is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention, in which 2 is a non-porous film, 3 is a supply shaft, 4 is a winding shaft, 7°8 is a first,
20th-ra, 13 is motor, 15 is 30th-ra,
18 is a long hole, 20 is a tension spring, and 22.23 is a fourth hole, respectively.
, 50th roller, 24 is a cam, Loaf-1 26 is a micro switch, and A and B are notches. 28 is the 6th

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ■ 無孔フィルムを間に挟むための第１と第２のローラ
ーと、第１のローラーを第２のローラーに接近させるよ
う付勢する付勢手段を有し、第１と第２のローラーの内
の少なくとも一方のローラーを回転駆動することによっ
て摩擦力により上記無孔フィルムを所定量宛送るように
したフィルム送り装置において、 上記第１と第２のローラーの内の少なくとも一方のロー
ラーの周部に切欠き部を設け、該切欠き部が無孔フィル
ムに対向する際に上記第１のローラーの第２のローラー
への接近量を規制するローラー接近量規制手段１７と、 上記切欠き部が無孔フィルムに対向する際に無孔フィル
ムを所定張力にて駆動させる駆動手段４，１２，１０，
９，１３を備えたことを特徴とするフィルム送り装置。 ２ 前記切欠き部の設けられたローラーの周長は無孔フ
ィルムの１回の送り長さと同じか、又はこれにより短い
ようにした実用新案登録請求の範囲第１項記載のフィル
ム送り装置。[Claims for Utility Model Registration] ■ A first roller and a second roller for sandwiching a non-porous film therebetween, and a biasing means for biasing the first roller toward the second roller; A film feeding device configured to feed the non-porous film to a predetermined amount by frictional force by rotationally driving at least one of the first and second rollers. roller approach amount regulating means for providing a notch in the peripheral portion of at least one of the rollers, and regulating the amount by which the first roller approaches the second roller when the notch faces the non-porous film; 17, and driving means 4, 12, 10 for driving the non-porous film with a predetermined tension when the notch faces the non-porous film.
A film feeding device characterized by comprising: 9 and 13. 2. The film feeding device according to claim 1, wherein the circumferential length of the roller provided with the notch is equal to or shorter than the length of one feeding of the non-perforated film.