JPS60219899A - スピ−カ - Google Patents
スピ−カInfo
- Publication number
- JPS60219899A JPS60219899A JP7690384A JP7690384A JPS60219899A JP S60219899 A JPS60219899 A JP S60219899A JP 7690384 A JP7690384 A JP 7690384A JP 7690384 A JP7690384 A JP 7690384A JP S60219899 A JPS60219899 A JP S60219899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voice coil
- speaker
- surface material
- diaphragm
- coil bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｌ）ｆ業上の刊用分野
本発明は多数の中空凹凸を有した構造体の片側１６表面
材を接合したものを振動板としたスピーカに関するもの
である。
材を接合したものを振動板としたスピーカに関するもの
である。
従来例の構造とその問題点
スピーカの振動板は使用する周波数帯域にわたってピス
トン運動することが理想とされ振動中に振動板が変形し
たり、分割振動が生ずると？）正月波数特性，歪率，位
相特性等が劣化し市忠実度｛Ｉ｝生の妨げとなる。これ
らの問題を解決すべく近４Ｉは，従来の紙コーン振動板
に代わり剛性の商いアｌレミハニカムサンドイノチ構造
を用いた゛１ｆ扱振動板が採用されてきている。しかし
ながらアルミハニカムはその製造方法が複鈴であるため
製＋；’ｉコストが非常に高くなる欠点がある。
トン運動することが理想とされ振動中に振動板が変形し
たり、分割振動が生ずると？）正月波数特性，歪率，位
相特性等が劣化し市忠実度｛Ｉ｝生の妨げとなる。これ
らの問題を解決すべく近４Ｉは，従来の紙コーン振動板
に代わり剛性の商いアｌレミハニカムサンドイノチ構造
を用いた゛１ｆ扱振動板が採用されてきている。しかし
ながらアルミハニカムはその製造方法が複鈴であるため
製＋；’ｉコストが非常に高くなる欠点がある。
このためアルミハニカムに代わり，品分ｒーフィルムや
態様フィフー複合高分子フィノレムを−．− Ｃ＝成形
により凹凸を有した平板杖心イ：Ａ（以下心材と，１う
）とする方法が考えられている。しかしこれらはいずれ
もサンドイノチ構ｌｊ体を振動板としているため第１図
に示したように８月１，接九剤２。
態様フィフー複合高分子フィノレムを−．− Ｃ＝成形
により凹凸を有した平板杖心イ：Ａ（以下心材と，１う
）とする方法が考えられている。しかしこれらはいずれ
もサンドイノチ構ｌｊ体を振動板としているため第１図
に示したように８月１，接九剤２。
表１Ａｊ４Ａ’ ３からなる構ハシ部ＪＪが多〈従来の
紙コーンにくらべ中Ｉ＋１が４（くなる欠点がある。ま
た、一般に３１Ｌ板スピーカは、振動板の第１次共振周
波数における面内部分を駆動することにより第１次共振
をＩ］ち消しスピーカのｆｈを振動板の第２次共振周波
数の近拐１で、７９くする。いわゆる面駆動方式％式％ 第２図において、４は第１図に示すサンドイッチ構バ一
体の゛１１板振動板、５は開口先端を平板振動板４に固
Ｉ’ｊ７させたカップリングコーン、６は先端をカップ
リングコーン４に固着させたボイスコイルボビン、７は
磁気回路の磁気ギャップ（図示せず）に挿入さ７するボ
イスコイル、８は平板振動板４の外周端に内周端を接着
され外周端を例えはフレーム（図）」ミせず）等に固着
してなる工、ジ、９はボイスコイルボビン６を定位置に
支持するダンパーである。
紙コーンにくらべ中Ｉ＋１が４（くなる欠点がある。ま
た、一般に３１Ｌ板スピーカは、振動板の第１次共振周
波数における面内部分を駆動することにより第１次共振
をＩ］ち消しスピーカのｆｈを振動板の第２次共振周波
数の近拐１で、７９くする。いわゆる面駆動方式％式％ 第２図において、４は第１図に示すサンドイッチ構バ一
体の゛１１板振動板、５は開口先端を平板振動板４に固
Ｉ’ｊ７させたカップリングコーン、６は先端をカップ
リングコーン４に固着させたボイスコイルボビン、７は
磁気回路の磁気ギャップ（図示せず）に挿入さ７するボ
イスコイル、８は平板振動板４の外周端に内周端を接着
され外周端を例えはフレーム（図）」ミせず）等に固着
してなる工、ジ、９はボイスコイルボビン６を定位置に
支持するダンパーである。
このように構成されたボイスコイルからの駆動力を゛Ｙ
板振動板４の第１次共振周波数での節円へ伝達するため
にカップリングコーン６を介して行なうため紙コーンス
ピーカにくらべ振動糸ルｆ’＋’（が重くなる欠点があ
る。このため従来の平板スピーカは同じ磁気回路を使用
した時、紙コーンスピーカにくらべ音圧が低くなる問題
点を有していた。
板振動板４の第１次共振周波数での節円へ伝達するため
にカップリングコーン６を介して行なうため紙コーンス
ピーカにくらべ振動糸ルｆ’＋’（が重くなる欠点があ
る。このため従来の平板スピーカは同じ磁気回路を使用
した時、紙コーンスピーカにくらべ音圧が低くなる問題
点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、軽量でか
つ高性能な平板スピーカを提供することを目的とするも
のである。
つ高性能な平板スピーカを提供することを目的とするも
のである。
発明の構成
本発明のスピーカは多数の放射状に配置された凸条を有
した平板状薄板の片側に表面材を接合した構造体と表面
材を接合しない側にホイスコイルホビンあるいはカップ
リングコーンを接着した構造をもつ振動板を有するもの
で、従来一般に平板振動板として使用されているサンド
イッチ構１２体にくらべ表面材が片側だけでよく軽是化
が実現できるものである。また振動板の剛性の点でも表
面材を接合しない側の凹凸部をボイスコイルボビン。
した平板状薄板の片側に表面材を接合した構造体と表面
材を接合しない側にホイスコイルホビンあるいはカップ
リングコーンを接着した構造をもつ振動板を有するもの
で、従来一般に平板振動板として使用されているサンド
イッチ構１２体にくらべ表面材が片側だけでよく軽是化
が実現できるものである。また振動板の剛性の点でも表
面材を接合しない側の凹凸部をボイスコイルボビン。
カップリングコーンあるいは接着剤により固定連結した
構造体であるため５両側圧表面材を接合したものと同様
な効果が得られサンドイッチ構４（□甲−板振動板と同
等の大きな曲げ剛性をイ」する振動板をもつスピーカが
実現ＬＩＪ能である。
構造体であるため５両側圧表面材を接合したものと同様
な効果が得られサンドイッチ構４（□甲−板振動板と同
等の大きな曲げ剛性をイ」する振動板をもつスピーカが
実現ＬＩＪ能である。
実施例の説明
以下不発ＩＪＩの実施例について説明する。
第３し１（ａ） 、 （ｂ）は本発明の第１の天施世］
におけるスピーカの心材の構成図で、第３図（＆）は同
心月パターン図、第３図（ｂ）は第３図（ＬＬ）のＡ
−Ａ’線断面図である。第３図において、１０は厚み１
００μｍのボリアリレート樹脂フィルムを真空成形によ
り第３図に示したパターンを有した直径２８纏、高さ１
．０・・ｌｉ・の心材、１０＆は心材１０の凸条部、１
０ｂは凹部である。第４図はその心材の斜視図である。
におけるスピーカの心材の構成図で、第３図（＆）は同
心月パターン図、第３図（ｂ）は第３図（ＬＬ）のＡ
−Ａ’線断面図である。第３図において、１０は厚み１
００μｍのボリアリレート樹脂フィルムを真空成形によ
り第３図に示したパターンを有した直径２８纏、高さ１
．０・・ｌｉ・の心材、１０＆は心材１０の凸条部、１
０ｂは凹部である。第４図はその心材の斜視図である。
第６図にふ・いて、１１は８月１０の片面（第３図にお
いて四部１０ｂに接する面）にポリニスデル系接着剤１
２により貼付されたアルミニウム箔（厚み２ｏμｍ ）
からなる表面材で、以−りのものからなる構造体で振動
板を構成する。１３は表面材１１を貼イ二１けない面の
条部１０２Ｌに接する而）にボイスコイルボビン１４の
上ｉ：：ｊ部を接着するエポキシ樹脂、１５はボイスコ
イルボビン１４の下端部に設けられたボイスコイルで、
高域周波数を再生するツイータ用のスピーカの磁気回路
に組みこまれている。１６は工、ジである。
いて四部１０ｂに接する面）にポリニスデル系接着剤１
２により貼付されたアルミニウム箔（厚み２ｏμｍ ）
からなる表面材で、以−りのものからなる構造体で振動
板を構成する。１３は表面材１１を貼イ二１けない面の
条部１０２Ｌに接する而）にボイスコイルボビン１４の
上ｉ：：ｊ部を接着するエポキシ樹脂、１５はボイスコ
イルボビン１４の下端部に設けられたボイスコイルで、
高域周波数を再生するツイータ用のスピーカの磁気回路
に組みこまれている。１６は工、ジである。
第６図は−り記のように構成されたスピーカの？Ｉ圧正
月数特色図である。比１１曵のため本実施例と同じ累月
で構成した従来のサンドイッチ描４１ｊ平板振動板を用
いたスピーカの音圧周波数特性を示した。
月数特色図である。比１１曵のため本実施例と同じ累月
で構成した従来のサンドイッチ描４１ｊ平板振動板を用
いたスピーカの音圧周波数特性を示した。
本実施例のスピーカは振動板重量が１２３ｍｆで従来例
の振動板重量１７２７７１Ｆにくらべ軽４ｉｋであるた
め音圧周波数特性上で高い音圧レベルが得られる。
の振動板重量１７２７７１Ｆにくらべ軽４ｉｋであるた
め音圧周波数特性上で高い音圧レベルが得られる。
次に本発明の第２の実施例について説明する。
本実施例において、第１の実施例・と異なるところは、
大きさが８〜４００ジノシユの鱗片状マイカを抄造した
集成マイカン−１−（厚み６０１ｔｍ）にエポキシ樹脂
を約２０１７ｔ％含浸したマイカ・エポキシ複合シート
を加熱プレス成形により第３図に示したパターンを有し
た直径２８鼠ｒ；’＋’ｇさ１、ＯＮＭの心材を用いて
いることであり、他の構成は第１の実施例と同様にＭｆ
記心材の片面に表面材１１．もう一方の面にボイスコイ
ルボビン１４の端部を接ｊ’ａ シスピー力としている
。
大きさが８〜４００ジノシユの鱗片状マイカを抄造した
集成マイカン−１−（厚み６０１ｔｍ）にエポキシ樹脂
を約２０１７ｔ％含浸したマイカ・エポキシ複合シート
を加熱プレス成形により第３図に示したパターンを有し
た直径２８鼠ｒ；’＋’ｇさ１、ＯＮＭの心材を用いて
いることであり、他の構成は第１の実施例と同様にＭｆ
記心材の片面に表面材１１．もう一方の面にボイスコイ
ルボビン１４の端部を接ｊ’ａ シスピー力としている
。
第７図は第２の実施例における音圧周波数特性図である
。比較のため本実施例と同じ累月で構成した従来のサン
トイ、チ構ハ１１τ板振Ｊｉ＃板を用いたスピーカのＩ
ＳＳ局周波数特性示している。本実施例のスピーカは振
ｊ；１．ｌｌ扱市ｉ＋ｊが１２０７７１ｒで従来例の振
動板’ｆｉ、 ：：Ｃ１７０ｍＶにくらべ軽ｉ、！であ
るため高月ニ周波数特＋ｚＶ−して１；’；ｌい高圧レ
ベルが得られる。
。比較のため本実施例と同じ累月で構成した従来のサン
トイ、チ構ハ１１τ板振Ｊｉ＃板を用いたスピーカのＩ
ＳＳ局周波数特性示している。本実施例のスピーカは振
ｊ；１．ｌｌ扱市ｉ＋ｊが１２０７７１ｒで従来例の振
動板’ｆｉ、 ：：Ｃ１７０ｍＶにくらべ軽ｉ、！であ
るため高月ニ周波数特＋ｚＶ−して１；’；ｌい高圧レ
ベルが得られる。
次に第３の実施例について第７図を姦照しながら説明す
る。
る。
第７図において、１７はマイカ・エボギシ複合ソートに
より成形された１し材で、心材１７の片面に表面材１８
Ｃアルミニウム箔２０μｍ）を貼（；ｊける。１９は表
面材１８を貼（、Ｉけない而に−Ｌ端部を接ｊｔ１さ〕
］、たボイスコイルボビンで、ボイスコイルボビン１９
下端部にはボイスコイル２０が設けらノ１．でいる。２
１はボイスコイルボビン１９の外周に幅Ｑ、５２Ｑｊの
同、Ｕ円帯伏Ｖζ塗布されたエボギシ接Ｊｈ剤であり、
以上より・Ｕ材１７の凸条部１７＆を連結固定して、ス
ピーカの振動系を構成する。
より成形された１し材で、心材１７の片面に表面材１８
Ｃアルミニウム箔２０μｍ）を貼（；ｊける。１９は表
面材１８を貼（、Ｉけない而に−Ｌ端部を接ｊｔ１さ〕
］、たボイスコイルボビンで、ボイスコイルボビン１９
下端部にはボイスコイル２０が設けらノ１．でいる。２
１はボイスコイルボビン１９の外周に幅Ｑ、５２Ｑｊの
同、Ｕ円帯伏Ｖζ塗布されたエボギシ接Ｊｈ剤であり、
以上より・Ｕ材１７の凸条部１７＆を連結固定して、ス
ピーカの振動系を構成する。
第８図は本実施例のスピーカの振動系の音圧周波数特性
図であり、第２の実施例と同じように高い音圧レベルを
有することができる。
図であり、第２の実施例と同じように高い音圧レベルを
有することができる。
次に第４の実施側１について、第９し１．第１０図を用
いて説明する。第９図、第１ｏ図において、２２は大き
さが８〜４００ツノ／ユの鱗片状マイカを抄造した集成
マイカ／−１−（Ｉνみ６０／７ｍ）にエポキシ樹脂を
約２０ｗｔ％含浸したマイカ・エポキシ複合シートを加
熱プレス成形により第９図に示したパターンを有した直
径２８鞘、高さが１、ｏ ｍｙ ノｓ１ｔ、板状ノ心材
、２３ Ｉｒｉ心４Ａ’ ２２ ｔ７）ｈ ｌ／ｕ（第
９図において凹ｇ２２ｂ（Ｉｌｌに接する面）にポリア
ミド系接着剤２４により貼イ：１されたアルミニウム箔
（厚み２ｏμｍ）よりなる表面材、２５ ｉ、１′表面
（１２３を貼イー１けない面に上端部をエポキシ樹脂２
６により接着されたボイスコイルボビン５２７はボイス
コイルボビン２５の下端部に設けらり、たボイスコイル
で、スピーカの磁（Ｃ回路に組みこまｈている。２８１
、エツジ、２９は凹部２２ｂに充填さ〕上たエポキシポ
接Ｊ８剤であり、硬化させて凸条部２２＆を連、結固定
し振動板を構成する。
いて説明する。第９図、第１ｏ図において、２２は大き
さが８〜４００ツノ／ユの鱗片状マイカを抄造した集成
マイカ／−１−（Ｉνみ６０／７ｍ）にエポキシ樹脂を
約２０ｗｔ％含浸したマイカ・エポキシ複合シートを加
熱プレス成形により第９図に示したパターンを有した直
径２８鞘、高さが１、ｏ ｍｙ ノｓ１ｔ、板状ノ心材
、２３ Ｉｒｉ心４Ａ’ ２２ ｔ７）ｈ ｌ／ｕ（第
９図において凹ｇ２２ｂ（Ｉｌｌに接する面）にポリア
ミド系接着剤２４により貼イ：１されたアルミニウム箔
（厚み２ｏμｍ）よりなる表面材、２５ ｉ、１′表面
（１２３を貼イー１けない面に上端部をエポキシ樹脂２
６により接着されたボイスコイルボビン５２７はボイス
コイルボビン２５の下端部に設けらり、たボイスコイル
で、スピーカの磁（Ｃ回路に組みこまｈている。２８１
、エツジ、２９は凹部２２ｂに充填さ〕上たエポキシポ
接Ｊ８剤であり、硬化させて凸条部２２＆を連、結固定
し振動板を構成する。
以上のように（ｊ４成されたスピーカの高圧周波数劣Ｖ
Ｌを第１１図に示す。比較のため第４の実施し１］と同
じ素（１で（、“１成した従来のサントイツナ構造炬板
振動板を用いたスピーカの行正月波数特慴も示している
。本実施例のスピーカは振動板組ｉ１ｔが１４５ｍｙで
従来例の１辰動板重：（”ｉ １７０７１１’にくらべ
軽１１（であるため？イ圧周波数特性−［；で高い１“
１圧レベルが得らｈる利点があり、さらに心材の四部に
接着剤を充填することにより凸条部を連結する構イ５を
有しており、みかけ上サンドイッチ構Ｗ体と同等である
ため、振動板の剛性が市く尚？：、ＪＬ−１辰周波ｂ
（７ｈ）も従来例と同等の値が得られるものである。
Ｌを第１１図に示す。比較のため第４の実施し１］と同
じ素（１で（、“１成した従来のサントイツナ構造炬板
振動板を用いたスピーカの行正月波数特慴も示している
。本実施例のスピーカは振動板組ｉ１ｔが１４５ｍｙで
従来例の１辰動板重：（”ｉ １７０７１１’にくらべ
軽１１（であるため？イ圧周波数特性−［；で高い１“
１圧レベルが得らｈる利点があり、さらに心材の四部に
接着剤を充填することにより凸条部を連結する構イ５を
有しており、みかけ上サンドイッチ構Ｗ体と同等である
ため、振動板の剛性が市く尚？：、ＪＬ−１辰周波ｂ
（７ｈ）も従来例と同等の値が得られるものである。
なお第３の実施例において、同心円帯状に接着剤２１を
塗イＩＪシているが、これは１本に限らず同心固状であ
ｈばｆｌＪ本でもよく同様な効果が得られるものである
。１だ、第４の実施例において、凸条部２２＆を連結す
るため四部２２ｂにエポキシ系接着剤２９を充填してい
るが、その充填賦もかならずしも四部２２ｂ仝部に充填
する必′交はなく、四部２２ｂの１部分に充填すること
により凸条部２２ａを連結してもよい。さらに凸条部２
２ａの形状も本実施例に／Ｊ：： した以外の形状、た
とえばＩＹ内円形十字形、Ｆ角形でもよく放射状に配置
さ力５ていれば同様な効果が得られるものである。−ま
た大きさも直径２８１１のツイータ用にかきらず、さら
に大口径のスコーカ、ウーハ川の振動板を４１するスピ
ーカとしても適用できるものである。
塗イＩＪシているが、これは１本に限らず同心固状であ
ｈばｆｌＪ本でもよく同様な効果が得られるものである
。１だ、第４の実施例において、凸条部２２＆を連結す
るため四部２２ｂにエポキシ系接着剤２９を充填してい
るが、その充填賦もかならずしも四部２２ｂ仝部に充填
する必′交はなく、四部２２ｂの１部分に充填すること
により凸条部２２ａを連結してもよい。さらに凸条部２
２ａの形状も本実施例に／Ｊ：： した以外の形状、た
とえばＩＹ内円形十字形、Ｆ角形でもよく放射状に配置
さ力５ていれば同様な効果が得られるものである。−ま
た大きさも直径２８１１のツイータ用にかきらず、さら
に大口径のスコーカ、ウーハ川の振動板を４１するスピ
ーカとしても適用できるものである。
発明の効果
以−に詳述したように本発明によれ−１、多数の放坏１
状に配置された凸状を有した薄板の片σ１１に表面材を
接合し、表面材を接合しない而にボイス二１イルボビン
、あるいはカップリングコーンの端部４：接着した構造
体をスピーカ用振動板としている。
状に配置された凸状を有した薄板の片σ１１に表面材を
接合し、表面材を接合しない而にボイス二１イルボビン
、あるいはカップリングコーンの端部４：接着した構造
体をスピーカ用振動板としている。
このため従来の平板振動板に用いられているサンドイッ
チ構４〜体にくらべ表面材が片側でよく、振動系の軽Ｉ
ｌｔ化が可能となり、音圧周波数４．￥Ｍｇ ｌ−でＩ
：ｈい音圧が得られるものである。丑だ振動板の剛性の
点でも表面］Ａを貼付けない面にボイスコイルボヒン、
力、ソ°リングコーンあるいＶｌ、１）着剤により凸条
部を連結固定しているためサンドインチ構造体とみかけ
上回等の構造体となっており振動板として十分な側照−
を有しているものであり、その効果は人なるものがある
。
チ構４〜体にくらべ表面材が片側でよく、振動系の軽Ｉ
ｌｔ化が可能となり、音圧周波数４．￥Ｍｇ ｌ−でＩ
：ｈい音圧が得られるものである。丑だ振動板の剛性の
点でも表面］Ａを貼付けない面にボイスコイルボヒン、
力、ソ°リングコーンあるいＶｌ、１）着剤により凸条
部を連結固定しているためサンドインチ構造体とみかけ
上回等の構造体となっており振動板として十分な側照−
を有しているものであり、その効果は人なるものがある
。
第１図は従来のサンドイッチ構造平板振動板の断面図、
第２図は従来の・１／、板スピーカの振動系の断面図、
第３図（２Ｌ）は本発明の第１．第２．第３の実施例に
おける心ＩＡパターン図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）
のＡ−Ａ’線断面図、第４図は同心桐の斜視図、第５図
は同第１．第２の実施例におけるスピーカの振動系の断
面図、第６図、第８図、第１１図は各実施例におけるス
ピーカの音圧周波数特性図、第７図は同第３の実施例に
おけるスピーカの振動系の斜視図、第９図（ＩＬ）は同
第４の実施例におけるスピーカの心月パターン図、第９
図（′ｂ）は第９図（ＩＬ）のＢ −Ｂ’線断面図、第
１０図は同第４の実施例のスピーカの振動系の断面図で
ある。 １０・・・・８拐、１０＆・・・凸状部、１１ ・・表
面イＡ、１２・・・・ポリエヌデル系ｊｇ Ｉ；’ｌ’
剤、１３・・・エポキシ樹脂、１４・ ・ボイスコイル
ボビン１．１５・・ホイスコイル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１化第
１ 図 第２図 第 ３ 図 第 ６ 図 ｃｄ８１ 第７Ｎ １９ イ８ π 第８図 （ｄか ′５９１″２２ ２２ｂ ２２α 第１０図 第１１図 ■慎数
第２図は従来の・１／、板スピーカの振動系の断面図、
第３図（２Ｌ）は本発明の第１．第２．第３の実施例に
おける心ＩＡパターン図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）
のＡ−Ａ’線断面図、第４図は同心桐の斜視図、第５図
は同第１．第２の実施例におけるスピーカの振動系の断
面図、第６図、第８図、第１１図は各実施例におけるス
ピーカの音圧周波数特性図、第７図は同第３の実施例に
おけるスピーカの振動系の斜視図、第９図（ＩＬ）は同
第４の実施例におけるスピーカの心月パターン図、第９
図（′ｂ）は第９図（ＩＬ）のＢ −Ｂ’線断面図、第
１０図は同第４の実施例のスピーカの振動系の断面図で
ある。 １０・・・・８拐、１０＆・・・凸状部、１１ ・・表
面イＡ、１２・・・・ポリエヌデル系ｊｇ Ｉ；’ｌ’
剤、１３・・・エポキシ樹脂、１４・ ・ボイスコイル
ボビン１．１５・・ホイスコイル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１化第
１ 図 第２図 第 ３ 図 第 ６ 図 ｃｄ８１ 第７Ｎ １９ イ８ π 第８図 （ｄか ′５９１″２２ ２２ｂ ２２α 第１０図 第１１図 ■慎数
Claims (3)
- （１） 中・Ｕから外周に向かい放Ｗ．Ｉ状に配置さｈ
た多数の凸条部をイルた薄板の片面に表面材を接ばした
構造体と、ボイスコイルからの駆動力を振動板に伝える
ボイスコイルボビンまたはカンフ。リングコーンの端部
を上記構造体の表面材を接合しない面に接ｊ９する構造
をイ」するスピーカ。 - （２）表面材を接合しない面にボイスコイルあるいはカ
ノデリングコーンと同心円状に少なくとも一周以上接着
剤を塗布し凸部を連結したことを特徴とした特許請求の
範囲第１項記載のスピーカ。 - （３）表面材を接合しない面の四部の一部あるいは全部
に接着剤を充填することにより凸部を連結したことを特
徴とした特許請求の範囲第１項記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7690384A JPS60219899A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7690384A JPS60219899A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | スピ−カ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219899A true JPS60219899A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13618621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7690384A Pending JPS60219899A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005531731A (ja) * | 2002-06-28 | 2005-10-20 | ロフォ・ハイ・テク・フィルム・ゲーエムベーハー | 流延ポリアリーレートフィルムで作られたダイヤフラム |
| US20110211725A1 (en) * | 2008-11-19 | 2011-09-01 | Hiroyuki Takewa | Loudspeaker and electronic device including loudspeaker |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55127797A (en) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Sony Corp | Speaker |
| JPS58174000A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-12 | Mitsubishi Electric Corp | スピ−カ用振動板 |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP7690384A patent/JPS60219899A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55127797A (en) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Sony Corp | Speaker |
| JPS58174000A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-12 | Mitsubishi Electric Corp | スピ−カ用振動板 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005531731A (ja) * | 2002-06-28 | 2005-10-20 | ロフォ・ハイ・テク・フィルム・ゲーエムベーハー | 流延ポリアリーレートフィルムで作られたダイヤフラム |
| US7753164B2 (en) * | 2002-06-28 | 2010-07-13 | Lofo High Tech Film Gmbh | Membranes made of cast polyarylate film |
| KR100971638B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2010-07-22 | 로포 하이 테크 필름 게엠베하 | 주조 폴리아릴레이트 필름으로 제조된 격막 |
| US20110211725A1 (en) * | 2008-11-19 | 2011-09-01 | Hiroyuki Takewa | Loudspeaker and electronic device including loudspeaker |
| US8422723B2 (en) * | 2008-11-19 | 2013-04-16 | Panasonic Corporation | Loudspeaker and electronic device including loudspeaker |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017181536A1 (zh) | 振膜及设有该振膜的微型发声器 | |
| JPS60219899A (ja) | スピ−カ | |
| JPS619098A (ja) | スピ−カ | |
| JPS6057796B2 (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS6150494A (ja) | スピ−カ | |
| JPS6119298A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS6046196A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| US20040146176A1 (en) | Paper-honeycomb-paper sandwich multi-layer loudspeaker cone structure | |
| JPS60171900A (ja) | スピ−カ | |
| JP2779633B2 (ja) | スピーカ用ボイスコイルボビン | |
| JPS5934799A (ja) | 平面スピ−カ | |
| JPS6324600B2 (ja) | ||
| JPS6216063Y2 (ja) | ||
| JPS5942800Y2 (ja) | 動電型スピ−カ | |
| JPS6119299A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPH01311795A (ja) | スピーカ用振動板 | |
| JPS5838700Y2 (ja) | 電気音響変換器用振動板 | |
| JPS58182993A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS58182995A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS63280600A (ja) | スピ−カ用複合振動板 | |
| JPS58182996A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
| JPS623987Y2 (ja) | ||
| JPS6347039B2 (ja) | ||
| JPH0119316B2 (ja) | ||
| JPS6059799B2 (ja) | スピ−カ用振動板 |