JPS60219252A - ガラス繊維強化ポリアセタ−ル樹脂組成物 - Google Patents
ガラス繊維強化ポリアセタ−ル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS60219252A JPS60219252A JP7478084A JP7478084A JPS60219252A JP S60219252 A JPS60219252 A JP S60219252A JP 7478084 A JP7478084 A JP 7478084A JP 7478084 A JP7478084 A JP 7478084A JP S60219252 A JPS60219252 A JP S60219252A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacetal resin
- glass fiber
- peroxide
- coupling agent
- silane coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関するものであり、特に優れた機械的強度と高い熱変
形温度を有するガラス繊維強化ポリアセタール樹脂の提
供を目的とする。
形温度を有するガラス繊維強化ポリアセタール樹脂の提
供を目的とする。
ポリアセタール樹脂はそのすぐれた機械的特性、耐摩耗
性、耐薬品性によシ歯車、ギヤ、バネ等に成形されて巾
広い用途を有しているが、化学的に不活性であるためガ
ラス繊維、ガラス粉末等の補強拐を混合してもナイロン
、ポリカーボネート。
性、耐薬品性によシ歯車、ギヤ、バネ等に成形されて巾
広い用途を有しているが、化学的に不活性であるためガ
ラス繊維、ガラス粉末等の補強拐を混合してもナイロン
、ポリカーボネート。
ポリエチレンテレフタレート等の他樹脂に比べ、補強効
果の発現しにくい欠点がある。
果の発現しにくい欠点がある。
この点を改良するため幾つかの方法が提案されている（
特公昭４６−２５２５９号、特公昭５５−１８７４１号
、特開昭４６−６５８８号、特開昭５５−１５７６４５
号、特開昭５８−９８３５６号）が、本発明者らはこれ
ら既知技術とは全く独立に、過酸化物とシラン系カップ
リング剤を添加配合することによシボリアセタール樹脂
一対するガラス繊維の補強効果を大巾に向上させ得るこ
とを見出し本発明に到達した。
特公昭４６−２５２５９号、特公昭５５−１８７４１号
、特開昭４６−６５８８号、特開昭５５−１５７６４５
号、特開昭５８−９８３５６号）が、本発明者らはこれ
ら既知技術とは全く独立に、過酸化物とシラン系カップ
リング剤を添加配合することによシボリアセタール樹脂
一対するガラス繊維の補強効果を大巾に向上させ得るこ
とを見出し本発明に到達した。
本発明で用いられる過酸化物としては、ジアルキルパー
オキサイド類、例えばジターシャリグチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ビスターシャリグチルパ
ーオキシインプロビルベンゼン等、及びノ・イドロバ−
オキサイド類、例えばブチルハイドロパーオキサイド、
クメンノ・イドロバ−オキサイド等がちシ、一般に０．
０１〜０．２重量一の範囲で使用される。
オキサイド類、例えばジターシャリグチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ビスターシャリグチルパ
ーオキシインプロビルベンゼン等、及びノ・イドロバ−
オキサイド類、例えばブチルハイドロパーオキサイド、
クメンノ・イドロバ−オキサイド等がちシ、一般に０．
０１〜０．２重量一の範囲で使用される。
シラン系カンプリング剤として用いられる有機シラン化
合物としてはγーアミノプロビルトリエトキシシラン゛
、βーアミノエチルーｒーアミノメロピルトリエトキシ
シラン、ｒ−グリシドオキシブロールトリメトキシシラ
ン、β−カルボキシエチルトリエトキシシラン等が有効
でアシ、一般に０．１”〜２．０重量％の範囲で使用さ
れる。
合物としてはγーアミノプロビルトリエトキシシラン゛
、βーアミノエチルーｒーアミノメロピルトリエトキシ
シラン、ｒ−グリシドオキシブロールトリメトキシシラ
ン、β−カルボキシエチルトリエトキシシラン等が有効
でアシ、一般に０．１”〜２．０重量％の範囲で使用さ
れる。
本発明の組成物で用いられるポリアセタール樹脂とは、
ホルムアルデヒド単量体またはその環状オリゴマーを原
料として製造された実質的にオキシメチレン単位のみか
らなるオキシメチレンポモポリマー及び上記原料とエチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイド、グリコールの
ホルマール、ジグリコールのホルマール等の環状エーテ
ルとから製造されたオキシメチレン単位と０２以上のオ
キシアルキレン単位とからなるオキシメチレンコポリマ
ーから成る。
ホルムアルデヒド単量体またはその環状オリゴマーを原
料として製造された実質的にオキシメチレン単位のみか
らなるオキシメチレンポモポリマー及び上記原料とエチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイド、グリコールの
ホルマール、ジグリコールのホルマール等の環状エーテ
ルとから製造されたオキシメチレン単位と０２以上のオ
キシアルキレン単位とからなるオキシメチレンコポリマ
ーから成る。
ガラス繊維としてはシラン処理を施したもの、捷たは未
処理のものいづれの市販品も使用できる。
処理のものいづれの市販品も使用できる。
本発明の組成物における各成分や組成割合は、アセター
ル樹脂６０〜９０ｉ量部、ガラス繊維１０〜４０重量部
、過酸化物０．０１〜０．２重量部、シラン系カップリ
ング剤０，１〜２．０重量部の比率が適当である。
ル樹脂６０〜９０ｉ量部、ガラス繊維１０〜４０重量部
、過酸化物０．０１〜０．２重量部、シラン系カップリ
ング剤０，１〜２．０重量部の比率が適当である。
本発明のガラス繊維強化ポリアセタール樹脂組成物を製
造する方法としては、全成分を一度に、又はポリアセタ
ール樹脂とガラス繊維を予め混合した後に残シの成分を
ドライブレンドした後各種押出機、ニーダ−、バンバリ
ー・ミキサー、ミキシングロール等の一般的な混線機を
使用して混線溶融するのが好ましい。
造する方法としては、全成分を一度に、又はポリアセタ
ール樹脂とガラス繊維を予め混合した後に残シの成分を
ドライブレンドした後各種押出機、ニーダ−、バンバリ
ー・ミキサー、ミキシングロール等の一般的な混線機を
使用して混線溶融するのが好ましい。
溶融混線の温度は１８０〜２４０℃が適当である。
本発明のガラス繊維強化ポリアセタール樹脂組成物は、
ポリアセタール樹脂の本来有する機械的特性、耐摩耗性
、耐薬品性等の諸物性を損うことなく、しかもガラス繊
維による補強効果を十分に発揮した、特に機械的強度に
優れ、耐熱変形温度が高い樹脂を得ることができる。そ
の理由は必ずしも明確ではないが、過酸化物がポリアセ
タール樹脂にある程度まで酸化分解反応を起させ、生じ
た末端基がシラン系カップリング剤の官能基と反応し、
しかもシラン系カップリング剤の加水分解基がガラス繊
維と結合するため、樹脂とガラス界面との間に強固な接
着が形成されるため大巾に向上するものと思われる。
ポリアセタール樹脂の本来有する機械的特性、耐摩耗性
、耐薬品性等の諸物性を損うことなく、しかもガラス繊
維による補強効果を十分に発揮した、特に機械的強度に
優れ、耐熱変形温度が高い樹脂を得ることができる。そ
の理由は必ずしも明確ではないが、過酸化物がポリアセ
タール樹脂にある程度まで酸化分解反応を起させ、生じ
た末端基がシラン系カップリング剤の官能基と反応し、
しかもシラン系カップリング剤の加水分解基がガラス繊
維と結合するため、樹脂とガラス界面との間に強固な接
着が形成されるため大巾に向上するものと思われる。
実施例１
アセタールコポリマー〔商品名：デュラコン（ポリプラ
スチックス社製））１４８０Ｊ９と長さ６朋にカットさ
れたガラス繊維チョツプドストランド（日東紡績膜、３
ｐｇ −４５４） ５００Ｊをタンゲラ−型グレング
ー中で混合し、更にこれにヒスターシャリグチルパーオ
キシインプロビルベンゼン〔商品名：パーグチルＦＴ（
日本油脂膜）〕１、Ｏｙとγ−アミノノロピルトリエト
キシシラン２０ｇを添加し混合したのち、４０闘径の単
軸押出機へ供給し樹脂温度２００℃で加熱押出混練及び
切断してガラス繊維含有ペレットを得た。
スチックス社製））１４８０Ｊ９と長さ６朋にカットさ
れたガラス繊維チョツプドストランド（日東紡績膜、３
ｐｇ −４５４） ５００Ｊをタンゲラ−型グレング
ー中で混合し、更にこれにヒスターシャリグチルパーオ
キシインプロビルベンゼン〔商品名：パーグチルＦＴ（
日本油脂膜）〕１、Ｏｙとγ−アミノノロピルトリエト
キシシラン２０ｇを添加し混合したのち、４０闘径の単
軸押出機へ供給し樹脂温度２００℃で加熱押出混練及び
切断してガラス繊維含有ペレットを得た。
このペレットを射出成型機（日軸樹脂製、ｙｓ−７５）
を用いてＪ工Ｓ Ｋ６８１０による試験片に成形し、そ
して同；ｒｘｓ ｘ６８１０にょる引張シ、曲け、衝撃
及び熱変形温度試験に供した。結果を後記表に示す。
を用いてＪ工Ｓ Ｋ６８１０による試験片に成形し、そ
して同；ｒｘｓ ｘ６８１０にょる引張シ、曲け、衝撃
及び熱変形温度試験に供した。結果を後記表に示す。
なお上記ペレットの組成比率は下記のようである。
アセタールコーポリマー ７４重量部
ガラス繊維チョツプドストランド ２５ Ｎビスターシ
ャリグチルノ々−オキシ イソゾロビルベンゼン ０．０５ ＃ ｒ−アミノプロピルトリエトキシ シラン １．Ｏｆ 実施例２ 実施例１のヒスターシャリグチルパーオキシインプロビ
ルベンゼンをジクミルパーオキサイドに、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシランをβ−カルボキシエチルトリ
エトキシシランに代えた点を除いて実施例１と同様にし
て後記表に示す結果余得た。
ャリグチルノ々−オキシ イソゾロビルベンゼン ０．０５ ＃ ｒ−アミノプロピルトリエトキシ シラン １．Ｏｆ 実施例２ 実施例１のヒスターシャリグチルパーオキシインプロビ
ルベンゼンをジクミルパーオキサイドに、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシランをβ−カルボキシエチルトリ
エトキシシランに代えた点を除いて実施例１と同様にし
て後記表に示す結果余得た。
実施例６
実施例２のβ−カルボキシエチルトリエトキシシランを
ｒ−グリシドオキシプロビルトリメトキシシランに代え
た点を除いて実施例２と同様にして後記表に示す結果を
得た。
ｒ−グリシドオキシプロビルトリメトキシシランに代え
た点を除いて実施例２と同様にして後記表に示す結果を
得た。
実施例４
通常のガラス繊維チョツプドストランドはサイズ剤で集
束処理されておシ、該サイズ剤中には樹脂とガラスとの
接着性を高めるためのシラン系カップリング剤が含有さ
れておｐ、３ＦＦ！−４５４も例外でない。
束処理されておシ、該サイズ剤中には樹脂とガラスとの
接着性を高めるためのシラン系カップリング剤が含有さ
れておｐ、３ＦＦ！−４５４も例外でない。
従って接着性の向上に寄与するのは後添加したものかサ
イズ剤中に含有されていたものかどちらのシラン系カッ
プリング剤であるかを確認するため、シラン系カップリ
ング剤を全く含有しないサイズ剤で集束処理したガラス
繊維チョツプドストランドを使用した点を除いて実施例
１と同様にして後記表に示す結果を得た。
イズ剤中に含有されていたものかどちらのシラン系カッ
プリング剤であるかを確認するため、シラン系カップリ
ング剤を全く含有しないサイズ剤で集束処理したガラス
繊維チョツプドストランドを使用した点を除いて実施例
１と同様にして後記表に示す結果を得た。
比較例１
過酸化物を使用しなかった点を除いて実施例１と同様に
して後記表に示す結果を得た。
して後記表に示す結果を得た。
比較例２
シラン系カンプリング剤を使用しなかった点を除いて実
施例１と同様にして後記表に示す結果を得た。
施例１と同様にして後記表に示す結果を得た。
比較例６
過酸化物とシラン系カンプリング剤とを添加しなかった
点を除いて実施例１と同様にして次表に示す結果を得た
。
点を除いて実施例１と同様にして次表に示す結果を得た
。
Claims (1)
- ポリアセクール樹脂にガラス繊維と過酸化物とシラン系
カップリング剤を添加してなるガラス繊維強化ポリアセ
クール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7478084A JPS60219252A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | ガラス繊維強化ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7478084A JPS60219252A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | ガラス繊維強化ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219252A true JPS60219252A (ja) | 1985-11-01 |
Family
ID=13557142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7478084A Pending JPS60219252A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | ガラス繊維強化ポリアセタ−ル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219252A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5852135A (en) * | 1995-04-19 | 1998-12-22 | Polyplastics Co., Ltd. | Thermoplastic resin compositions and a method of producing the same |
| US5973081A (en) * | 1994-10-27 | 1999-10-26 | Polyplastics Co., Ltd. | Modified polyacetal and method of producing the same |
| WO2005003232A1 (ja) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Polyplastics Co., Ltd. | ポリアセタール樹脂組成物 |
| JP2009167426A (ja) * | 2002-03-05 | 2009-07-30 | Ticona Gmbh | ポリオキシメチレン成形用化合物及びそれらから製造した成形品 |
| CN102320117A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-01-18 | 株洲时代工程塑料制品有限责任公司 | 一种玻纤增强as树脂的制备方法 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7478084A patent/JPS60219252A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5973081A (en) * | 1994-10-27 | 1999-10-26 | Polyplastics Co., Ltd. | Modified polyacetal and method of producing the same |
| US5852135A (en) * | 1995-04-19 | 1998-12-22 | Polyplastics Co., Ltd. | Thermoplastic resin compositions and a method of producing the same |
| JP2009167426A (ja) * | 2002-03-05 | 2009-07-30 | Ticona Gmbh | ポリオキシメチレン成形用化合物及びそれらから製造した成形品 |
| WO2005003232A1 (ja) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Polyplastics Co., Ltd. | ポリアセタール樹脂組成物 |
| CN102320117A (zh) * | 2011-05-26 | 2012-01-18 | 株洲时代工程塑料制品有限责任公司 | 一种玻纤增强as树脂的制备方法 |
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