JPS60216976A - ト−チ傾動式自動ガス切断装置 - Google Patents
ト−チ傾動式自動ガス切断装置Info
- Publication number
- JPS60216976A JPS60216976A JP7262884A JP7262884A JPS60216976A JP S60216976 A JPS60216976 A JP S60216976A JP 7262884 A JP7262884 A JP 7262884A JP 7262884 A JP7262884 A JP 7262884A JP S60216976 A JPS60216976 A JP S60216976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- torch
- angle
- steel material
- swing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は断面が多角形または円形などの鋼材の自動ガス
切断装置に関するものである。
切断装置に関するものである。
断面が多角形または円形などの鋼材を所定の長さ1こ切
断する手段として、自動ガス切断方式がある。かかる方
式のうち切断トーチを被切断材のほぼ上方に設置し、被
切断材の中心を通る鉛直線【こ対して、切断トーチ角度
を一定としたトーチの送り方式およびトーチ武先端を円
弧上に移動させるトーチ送り方式がある。断面が多角形
または円形の鋼材を前述のトーチ送り方式によりガス切
断する場合Gこ於すては、切断中に発生するノロが鋼材
ら、ノロ付着防止装置、方案の開発が要望されてきた。
断する手段として、自動ガス切断方式がある。かかる方
式のうち切断トーチを被切断材のほぼ上方に設置し、被
切断材の中心を通る鉛直線【こ対して、切断トーチ角度
を一定としたトーチの送り方式およびトーチ武先端を円
弧上に移動させるトーチ送り方式がある。断面が多角形
または円形の鋼材を前述のトーチ送り方式によりガス切
断する場合Gこ於すては、切断中に発生するノロが鋼材
ら、ノロ付着防止装置、方案の開発が要望されてきた。
従来、前述のノロ付着を防止するため、ノロ吹き飛ばし
専用吹管の設置あるいは、2本の切断トーチによる両端
面から被切断材の中央方向へ切断する方案が装置化され
ているが、ガス消費量増大、所要切断時間の増加あるい
は装置が複雑化するなどの欠点があった。
専用吹管の設置あるいは、2本の切断トーチによる両端
面から被切断材の中央方向へ切断する方案が装置化され
ているが、ガス消費量増大、所要切断時間の増加あるい
は装置が複雑化するなどの欠点があった。
(発明の目的〕
本発明はこのような問題を解決し、簡単な装置によって
、ノロ付着防止を行なう装置を提供することGこある。
、ノロ付着防止を行なう装置を提供することGこある。
(発明の構成・作用〕
しかしてこの目的を達成するために本発明の装置は、断
面が多角形lたは円形などの鋼材上に設置され、切断ト
ーチを移動させて鋼材をガス自動切断する装置の、切断
トーチの移動過程で、切断トーチ角度を徐々に変え、切
断完了部近傍tこ於いて、被切断材の中心を通る鉛直線
と、切断トーチのなす角度が5度以上となるトーチ傾動
装置を設けたことを特徴とする。
面が多角形lたは円形などの鋼材上に設置され、切断ト
ーチを移動させて鋼材をガス自動切断する装置の、切断
トーチの移動過程で、切断トーチ角度を徐々に変え、切
断完了部近傍tこ於いて、被切断材の中心を通る鉛直線
と、切断トーチのなす角度が5度以上となるトーチ傾動
装置を設けたことを特徴とする。
このような本発明の自動ガス切断装置を、断面が多角形
または円形などの鋼材のほぼ上部に設置しておけば、鋼
材断面の切断後半側下端面に多量付着するノロは切断完
了部近傍に於ける切断トーチの火焔および切断酸素によ
りノロの付着量を激減せしめる。
または円形などの鋼材のほぼ上部に設置しておけば、鋼
材断面の切断後半側下端面に多量付着するノロは切断完
了部近傍に於ける切断トーチの火焔および切断酸素によ
りノロの付着量を激減せしめる。
(実施例)
以下本発明を図面に示す実施側に基づいて説明する。第
1図は本発明装置の一例を示す正面図、第2図は側面図
である。図示する例は切断トーチの先端を円弧上に移動
させる方式のもので、切断トーチ送り駆動モータlは減
速機2を介して駆動軸3に連接されている。駆動軸3の
他端にはスイングアーム5を取付けるアーム固定金具4
が軸着されている。一方、本発明の重要な役割を果す切
断トーチ6の傾動機構は、スイングアーム5の下端にス
イングアーム5の回動方向と同方向tこ切断トーチ6が
回動自在とするよう、支持軸7によってスイングアーム
5および切断トーチ6を連接している。さらに、切断ト
ーチ6に設りられたリンクアーム8とタイロッド11は
回動自在な支持ピン9により連接され、タイロッド11
の他端は回動自在な支持ピン1旧こまって固定フレーム
12と連接されてbる。またタイロッド11の中央部に
は、支持ピン9と支持ピン10の間の直線距離を調整可
能とするタンバックル13が取り付けられている。
1図は本発明装置の一例を示す正面図、第2図は側面図
である。図示する例は切断トーチの先端を円弧上に移動
させる方式のもので、切断トーチ送り駆動モータlは減
速機2を介して駆動軸3に連接されている。駆動軸3の
他端にはスイングアーム5を取付けるアーム固定金具4
が軸着されている。一方、本発明の重要な役割を果す切
断トーチ6の傾動機構は、スイングアーム5の下端にス
イングアーム5の回動方向と同方向tこ切断トーチ6が
回動自在とするよう、支持軸7によってスイングアーム
5および切断トーチ6を連接している。さらに、切断ト
ーチ6に設りられたリンクアーム8とタイロッド11は
回動自在な支持ピン9により連接され、タイロッド11
の他端は回動自在な支持ピン1旧こまって固定フレーム
12と連接されてbる。またタイロッド11の中央部に
は、支持ピン9と支持ピン10の間の直線距離を調整可
能とするタンバックル13が取り付けられている。
前述のような構成で、切断トーチ6の傾動角度は支持ピ
ン10の位置を変えることで容易に可能となる。
ン10の位置を変えることで容易に可能となる。
次lこ図示の例の動作を第3図(ごて説明するが、図示
の場合は被切断材が公知の方法によって、切断に必要な
所定位置に置かれ、切断が開始される段階から説明する
。
の場合は被切断材が公知の方法によって、切断に必要な
所定位置に置かれ、切断が開始される段階から説明する
。
所定の位置tこ置かれた被切断材14のほぼ上部に本発
明の装置を設けた自動ガス切断装置15があり、被切断
材14の一端側Aから切断が開始される(第3図イ〕と
き切断トーチ主軸Qと被切断材14の中心を通る鉛直線
とのなす角度は、切断開始が容易な角度となってbる。
明の装置を設けた自動ガス切断装置15があり、被切断
材14の一端側Aから切断が開始される(第3図イ〕と
き切断トーチ主軸Qと被切断材14の中心を通る鉛直線
とのなす角度は、切断開始が容易な角度となってbる。
切断が開始されると駆動モーター1により、減速機2.
駆動軸3を介してスイングアーム5が回動し、切断送り
が始まる。スイングアーム5が回動すると、スイングア
ーム5駆動軸心と支持ピン7の直線距離を半径とする弧
Rと支持ピン1015中心と支持ピン9の直線距離を半
径とする弧rの関係で、スイングアーム5の軸方向セン
ターPと、切断トーチ軸方向のセンターQの相対角度が
変って、切断完了部近傍になると切断トーチ主軸Qは、
被切断材の中心を通る鉛直線に対して進行の逆方向1こ
5度以上の角度θとなっている(第3図口〕。更に切断
完了信号によってスイングアーム5は駆動モーター1に
よって切断開始時の位置(第3図イ)に復帰し、次の切
断開始1で待機する、 上記した図示例は切断トーチを回動送りで切断する方式
の場合で説明したが、切断トーチと、被切断材の中心を
通る鉛直線とのなす角度を一定として切断送りを行なう
装置tこ於いても本発明装置を容易に採用できる。′!
た傾動機構についても公知の方式例えばローラチェンと
チエンホイル、あるいは歯車などを任意に採用できる。
駆動軸3を介してスイングアーム5が回動し、切断送り
が始まる。スイングアーム5が回動すると、スイングア
ーム5駆動軸心と支持ピン7の直線距離を半径とする弧
Rと支持ピン1015中心と支持ピン9の直線距離を半
径とする弧rの関係で、スイングアーム5の軸方向セン
ターPと、切断トーチ軸方向のセンターQの相対角度が
変って、切断完了部近傍になると切断トーチ主軸Qは、
被切断材の中心を通る鉛直線に対して進行の逆方向1こ
5度以上の角度θとなっている(第3図口〕。更に切断
完了信号によってスイングアーム5は駆動モーター1に
よって切断開始時の位置(第3図イ)に復帰し、次の切
断開始1で待機する、 上記した図示例は切断トーチを回動送りで切断する方式
の場合で説明したが、切断トーチと、被切断材の中心を
通る鉛直線とのなす角度を一定として切断送りを行なう
装置tこ於いても本発明装置を容易に採用できる。′!
た傾動機構についても公知の方式例えばローラチェンと
チエンホイル、あるいは歯車などを任意に採用できる。
(発明の効果〕
このような装置を用いることにより、断面が多角形、あ
るいは円形などの鋼材を自動ガス切断する場合【こおけ
る、切断端面に付着するノロを、著しく低減せしめるこ
とができる。
るいは円形などの鋼材を自動ガス切断する場合【こおけ
る、切断端面に付着するノロを、著しく低減せしめるこ
とができる。
第1図は本発明装置の一例を示す正面図、第2図は第1
図の側面図、第3図(イ)、(町は本発明装置の動作説
明図である。 1・・・駆動モーター、2・・・減速機、3・・・駆動
軸。 4・・・アーム固定金具、5・・・スイングアーム・、
6・・・切断トーチ、7・・・支持軸、8・・・リンク
アーム、9゜10・・・支持ピン&ll・・・タイロッ
ド、 12・・・固定フレーム、13・・・タンバック
ル、14・・・被切断材、15・・・切断装置、Q・・
・被切断材の中心を通る鉛直線と切断トーチのなす角度
(進行の逆方向〕。 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 (ほか1名) 第1図 第2図 第 (イ) (ロ)
図の側面図、第3図(イ)、(町は本発明装置の動作説
明図である。 1・・・駆動モーター、2・・・減速機、3・・・駆動
軸。 4・・・アーム固定金具、5・・・スイングアーム・、
6・・・切断トーチ、7・・・支持軸、8・・・リンク
アーム、9゜10・・・支持ピン&ll・・・タイロッ
ド、 12・・・固定フレーム、13・・・タンバック
ル、14・・・被切断材、15・・・切断装置、Q・・
・被切断材の中心を通る鉛直線と切断トーチのなす角度
(進行の逆方向〕。 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 (ほか1名) 第1図 第2図 第 (イ) (ロ)
Claims (1)
- 断面が多角形−E 7Cは円形などの鋼材上に設置され
切断トーチを移動させて鋼材をガス自動切断する装置の
切断トーチの移動過程で切断トーチ角度を徐々に変え、
切断完了部近傍Eこ於いて、被切断材の中心を通る鉛直
線と、切断トーチのなす角度が進行の逆方向Eこ5度以
上となるトーチ傾動機構を設けたことを特徴とする自動
ガス切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7262884A JPS60216976A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | ト−チ傾動式自動ガス切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7262884A JPS60216976A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | ト−チ傾動式自動ガス切断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60216976A true JPS60216976A (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=13494839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7262884A Pending JPS60216976A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | ト−チ傾動式自動ガス切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60216976A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2608737A1 (fr) * | 1986-12-23 | 1988-06-24 | Donze Michel | Chalumeau a gaz a corps articule et extensible |
WO2003018243A1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Oxy-Arc International Inc. | Steel cutting method and apparatus for reducing slag adherence |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7262884A patent/JPS60216976A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2608737A1 (fr) * | 1986-12-23 | 1988-06-24 | Donze Michel | Chalumeau a gaz a corps articule et extensible |
WO2003018243A1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Oxy-Arc International Inc. | Steel cutting method and apparatus for reducing slag adherence |
US6663824B2 (en) | 2001-08-22 | 2003-12-16 | Oxy-Arc International, Inc. | Method and apparatus for cutting steel to reduce slag adherence |
US6786979B2 (en) | 2001-08-22 | 2004-09-07 | Oxy-Arc International, Inc. | Method and apparatus for cutting steel to reduce slag adherence |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3806694A (en) | Apparatus and method for welding joints between metal shapes | |
KR100633596B1 (ko) | 토치각도 설정장치 | |
JP2002018575A (ja) | スパイラル羽根の自動加工機 | |
JPH04200866A (ja) | パイプの片面溶接装置 | |
JPS60216976A (ja) | ト−チ傾動式自動ガス切断装置 | |
US20030000928A1 (en) | Apparatus and methods for control of a material processing device | |
US6333487B1 (en) | Torch-angle setting device | |
KR100354122B1 (ko) | 이형관을 위한 관체의 절단장치 | |
GB2159748A (en) | Automatic pike welding equipment | |
EP1149653A2 (en) | Plasma burner. | |
DK0742170T3 (da) | Apparat til tilførsel af et kontinuerligt ankommende bånd til en station, hvor båndet bearbejdes under stilstand | |
JPH01171793A (ja) | スチールベルトの自動切断装置 | |
US5107090A (en) | Welding head | |
JPH11347726A (ja) | 曲管内面溶接装置 | |
EP1030749B1 (en) | Apparatus for unwinding a strip from a coil | |
JPH02265225A (ja) | 自動巻線成形装置 | |
JPH09295251A (ja) | 切削倣い装置 | |
RU2071399C1 (ru) | Устройство для безотходной термической резки заготовок из труб | |
JPH0120033Y2 (ja) | ||
JPH02299711A (ja) | 竪型ロールミルのテーブル再生方法およびその装置 | |
JPH0750176Y2 (ja) | ビーズワイヤソーを使用した切断装置 | |
JPH03268874A (ja) | スパイラル鋼管の製造方法及び開先装置 | |
JPS643578Y2 (ja) | ||
JPH0446691B2 (ja) | ||
JPH0755544B2 (ja) | コード入りストリップ巻付装置の材料長さ補正装置 |