JPS60213370A - 軽量サンドイツチ材の接合方法 - Google Patents
軽量サンドイツチ材の接合方法Info
- Publication number
- JPS60213370A JPS60213370A JP6999784A JP6999784A JPS60213370A JP S60213370 A JPS60213370 A JP S60213370A JP 6999784 A JP6999784 A JP 6999784A JP 6999784 A JP6999784 A JP 6999784A JP S60213370 A JPS60213370 A JP S60213370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projection
- metallic
- light sandwich
- inch
- mentioned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
- B23K11/163—Welding of coated materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軽量サンドインチ材の接合方法に係るものであ
る。
る。
軽量サンドインチ材は第４図に示すように、鋼板または
アルミニウム板等の金属板ｔｌｌｌｌ１間にポリプロピ
レン、ナイロン等の剛性の高い樹脂（２）を一体に接層
重層して構成されている。この軽量サンドインチ材を他
の金属材に対し℃接合する際、同金属材に接着剤を介し
て接着する方法が多く採用されているが、接着剤のコス
トが高く、接着工数がかかり、且つ接着のために設備を
必要とするためコストアップを招来する。
アルミニウム板等の金属板ｔｌｌｌｌ１間にポリプロピ
レン、ナイロン等の剛性の高い樹脂（２）を一体に接層
重層して構成されている。この軽量サンドインチ材を他
の金属材に対し℃接合する際、同金属材に接着剤を介し
て接着する方法が多く採用されているが、接着剤のコス
トが高く、接着工数がかかり、且つ接着のために設備を
必要とするためコストアップを招来する。
これを解消するためにはスポット溶接による接合方法が
よいが、前記軽量サンドインチ材においては中間の樹脂
（２１の厚みが０．２〜０．８Ｍと比較的厚く、同樹脂
が電気を通さないのでスポット溶接が不可能である。
よいが、前記軽量サンドインチ材においては中間の樹脂
（２１の厚みが０．２〜０．８Ｍと比較的厚く、同樹脂
が電気を通さないのでスポット溶接が不可能である。
このため軽量サンドインチ材の外側金属板に突起を設け
てプロジェクション溶接をする方法が考えられるが、こ
の方法では軽量サンドインチ材自体の製造コストが嵩む
等の問題かある。
てプロジェクション溶接をする方法が考えられるが、こ
の方法では軽量サンドインチ材自体の製造コストが嵩む
等の問題かある。
本発明はこのような問題点を解決するために提案された
ものであって、金属板間に比較的厚肉の樹脂層を接層し
てなる軽量サンドインチ板の接合されるべき相手側の金
属材に突起を附設し、同突起部において前記相手側の金
属胴と前記軽量サンドインチ板とをプロジェクション溶
接することを特徴とする軽量サンドイツチ材の接合方法
に係るものである。
ものであって、金属板間に比較的厚肉の樹脂層を接層し
てなる軽量サンドインチ板の接合されるべき相手側の金
属材に突起を附設し、同突起部において前記相手側の金
属胴と前記軽量サンドインチ板とをプロジェクション溶
接することを特徴とする軽量サンドイツチ材の接合方法
に係るものである。
本発明においては前記したように、軽量サンドインチ材
に特別の加工を施すことなく、接合されるべき相手側の
金属材に突起を附設し、同突起部を利用して前記相手側
の金属材と前記軽量サンドイツチ材とをプロジェクショ
ン浴接するようＫしたものであり、従って本発明によれ
ば、中間樹脂層が比較的厚い軽量サンドインチ材を、同
材に特別の加工を施すことなくプロジェクション浴接に
よって相手側の金属材に簡単且つ確実にしかも経済的に
溶接４合しうるものであって、本発明の方法は自動車の
サンシェード、フード、トランクリッド等における軽量
サンドイツチ材の接合に適用されるものである。
に特別の加工を施すことなく、接合されるべき相手側の
金属材に突起を附設し、同突起部を利用して前記相手側
の金属材と前記軽量サンドイツチ材とをプロジェクショ
ン浴接するようＫしたものであり、従って本発明によれ
ば、中間樹脂層が比較的厚い軽量サンドインチ材を、同
材に特別の加工を施すことなくプロジェクション浴接に
よって相手側の金属材に簡単且つ確実にしかも経済的に
溶接４合しうるものであって、本発明の方法は自動車の
サンシェード、フード、トランクリッド等における軽量
サンドイツチ材の接合に適用されるものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
囚は表裏−翼の金属板ＵυＵυ間に比較的厚みの大ぎい
樹脂Ｔｌ′ＩＪを一体に挾１ｉＦＸ層してなる軽量サン
ドイッチ材である。
樹脂Ｔｌ′ＩＪを一体に挾１ｉＦＸ層してなる軽量サン
ドイッチ材である。
（Ｂｌは同軽量すンドインチ材囚に接合される相手側の
金属材で、その接合面に突起α１が附設されている。
金属材で、その接合面に突起α１が附設されている。
而して前記金属材（Ｂ）を軽量サンドインチ材囚に、前
者の突起−が後者の金属仮住υに接触するように重合し
、軽量サンドインチ材面の上下両側金属仮住υａυを短
絡回路Ｉで電気的に短絡し、プロジェクション溶接機の
電極（１５（１５とで前記突起−位置において軽量サン
ドインチ材面と相手側の金属材ＩＢＩとを挟着し、プロ
ジェクション浴接を施して前記軽量サンドインチ材面と
相手側の金属材（８）とを浴接する。なお第３図はプロ
ジェクション溶接実施後の状態を示し、印はｆ１４融部
である。
者の突起−が後者の金属仮住υに接触するように重合し
、軽量サンドインチ材面の上下両側金属仮住υａυを短
絡回路Ｉで電気的に短絡し、プロジェクション溶接機の
電極（１５（１５とで前記突起−位置において軽量サン
ドインチ材面と相手側の金属材ＩＢＩとを挟着し、プロ
ジェクション浴接を施して前記軽量サンドインチ材面と
相手側の金属材（８）とを浴接する。なお第３図はプロ
ジェクション溶接実施後の状態を示し、印はｆ１４融部
である。
前記実施例の方法によればこのよ５に、中間樹脂ｕ２１
が比較的厚いＩ！童サすドインチ材材囚同材（３）に特
別の加工を施すことなく、プロジェクション溶接法によ
って相手側の金属材（均に簡単且つ確実にしかも経清的
に溶接４合しうるものである。
が比較的厚いＩ！童サすドインチ材材囚同材（３）に特
別の加工を施すことなく、プロジェクション溶接法によ
って相手側の金属材（均に簡単且つ確実にしかも経清的
に溶接４合しうるものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このよっな実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸、脱しない範囲内で種々の設計の改変を施
しつるものである。
このよっな実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸、脱しない範囲内で種々の設計の改変を施
しつるものである。
第１図は本発明に係る軽量サンドイツチ板の接合方法の
一実施例の実施状況を示す斜面図、第２図は第１図の矢
視■−■図、第３図は接合完了時の状態を示す縦断面図
、第４図は軽量サンドインチ材の斜面図である。 囚・・・軽量サンドイツチ材、■・・・相手側の金属材
、α１）（ｌυ・・・金属板、ｕ３・・・樹脂、鰯・ψ
・突起、■・・・短絡回路、１５ Ｑ５・ψ・電極。 代理人弁理士岡本重文 外３名 公− 第４図
一実施例の実施状況を示す斜面図、第２図は第１図の矢
視■−■図、第３図は接合完了時の状態を示す縦断面図
、第４図は軽量サンドインチ材の斜面図である。 囚・・・軽量サンドイツチ材、■・・・相手側の金属材
、α１）（ｌυ・・・金属板、ｕ３・・・樹脂、鰯・ψ
・突起、■・・・短絡回路、１５ Ｑ５・ψ・電極。 代理人弁理士岡本重文 外３名 公− 第４図
Claims (1)
- 金属板間に比較的厚肉の樹脂層を接着してなる軽量サン
ドインチ板の接合されるべき相手側の金属材に突起を附
設し、同突起部において前記相手側の金属材と前記軽量
サンドイツチ板とをプロジェクション溶接することを特
徴とする軽量サンドインチ材の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6999784A JPS60213370A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 軽量サンドイツチ材の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6999784A JPS60213370A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 軽量サンドイツチ材の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213370A true JPS60213370A (ja) | 1985-10-25 |
Family
ID=13418822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6999784A Pending JPS60213370A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 軽量サンドイツチ材の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60213370A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999051383A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-14 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Verfahren zum verschweissen eines doppellagenbleches mit einem fügeblech |
| FR2824767A1 (fr) * | 2001-05-21 | 2002-11-22 | Renault | Procede de jonction de toles par soudo-collage |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP6999784A patent/JPS60213370A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999051383A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-14 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Verfahren zum verschweissen eines doppellagenbleches mit einem fügeblech |
| US6369346B1 (en) | 1998-04-07 | 2002-04-09 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Method for welding a double layer sheet to a jointing sheet |
| FR2824767A1 (fr) * | 2001-05-21 | 2002-11-22 | Renault | Procede de jonction de toles par soudo-collage |
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